土石坝施工

对于河床基础,当覆盖层较浅时,一般采用截水墙(槽)处理。截水墙(槽)施工受地下水的影响较大,因此必须注意解决不同施工深度的排水问题,特别注意防止软弱地基的边坡受地下水影响引起的塌坡。对于施工区内的裂隙水或泉眼,在回填前必须认真处理。
对于截水墙(槽),施工前必须对其建基面进行处理,清除基面上已松动的岩块、石渣等,并用水冲洗干净。坝体土方回填工作应在地基处理和混凝土截水枪浇筑完毕并达到一定强度后进行,回填时只能用小型机具。截水墙两侧的填土,应保持均衡上升,避免因受力不均而引起截水墙断裂。只有当回填土高出截水墙顶部0.5m后,才允许用羊脚碾压实。
第四节土石坝施工
按施工方法的不同,土石坝分为填筑碾压、水力冲填、水中倒土和定向爆破等类型。目前仍以填筑碾压式为最多。
碾压式土石坝施工,包括准备作业(如平整场地,修筑道路,架设水、电线路,修建临时用房,清基、排水等);基本作业(如土石料开挖、装运、铺卸、压实等)以及为基本作业提供保证条件的辅助作业(如清除料场的覆盖层、清除杂物、坝面排水、刨毛及加水等)和保证建筑物安全运行而进行的附加作业(如修整坝坡、铺砌块石、种植草皮等)。
由于坝面作业面积的大小随高程而变化,因此,施工技术人员应经常根据作业面积变化的情况,采取有效措施,合理地组织坝面流水作业。
2.坝面铺土压实
铺土宜沿坝轴线方向进行,厚度要均匀,超径土块应打碎,石块应剔除。在防渗体上用自卸汽车铺土时,宜用进占法倒退铺土,使汽车在松土上行驶,以免在压实的土层上开行而产生超压剪切破坏。在坝面上每隔40~60m应设置专用道口,以免汽车因穿越反滤层将反滤料带入防渗体内,造成土料与反滤料混淆,影响坝体质量。
四、坝体填筑与压实
1.坝面作业施工组织
基坑开挖和地基处理结束后即可进行坝体填筑。坝体土方填筑的特点是:作业面狭窄、工种多、工序多、机械设备多,施工干扰大,若组织不好将导致窝工,影响工程进度和施工质量。坝面作业包括铺土、平土、洒水或晾晒(控制含水量)、压实和质量检查等。为了避免施工干扰、充分发挥各不同工序施工机械的生产效率,一般采用流水作业法组织坝面施工。
料场质与量的规划,是指对料场的质量和储料量进行合理规划。在选择规划和使用料场时,应对料场的地质成因、产状、埋深、储量以及各种物理力学性能指标进行全面勘探试验。
料场规划时还应考虑主要料场和备用料场。主要料场,是指质量好、储量大、运距近的料场,且可常年开采;备用料场,是指在淹没范围以外,当主要料场被淹没或因库水位抬高而导致土料过湿或其他原因不能使用时,在备用料场取料,保证坝体填筑的正常进行。应考虑到开采自然方与上坝压实方的差异,杂物和不合格土料的剔除,开挖、运输、填筑、削坡、施工道路和废料占地不能开采以及其他可能产生的损耗。
五、土方工程冬雨季施工
(一)土方工程冬季施工
在寒冷地区的冬季,气温常在零度以下,由于土料冻结,给土方工程施工带来很大的困难。《水利水电施工组织设计规范(SDJ 338-89)》规定:当日平均气温低于0℃时,粘性土应按低温季节施工;当日平均气温低于-10℃时,一般不宜填筑土料,否则应进行技术经济论证。土方工程冬季施工的中心环节是防止土料的冻结。通常可以采用以下三方面的措施:
空间规划,是指对料场的空间位置、高程进行恰当选择,合理布置。土石料场应尽可能靠近大坝,并有利于重车下坡。坝的上下游、左右岸最好都有料场,以利于各个方向同时向大坝供料,保证坝体均衡上升。用料时,原则上低料低用、高料高用,以减少垂直运输。
时间规划,是指料场的选择要考虑施工强度、季节和坝前水位的变化。在用料规划上力求做到近料和上游易淹的料场先用,远料和下游不易淹的料场后用;含水量高的料场旱季用,含水量低的料场雨季用。上坝强度高时充分利用运距近、开采条件好的料场,上坝强度低时用运距远的料场,以平衡运输任务。在料场使用计划中,还应保留一部分近料场供合拢段填筑和拦洪度汛施工高峰时使用。
k3-料场土料开挖损失系数,随土料性质和开挖方式而异,取0.92~0.97。
其他符号意义同前。
(2)挖运设备数量的确定
1)挖掘机需要量Nc的计算
Nc= (9-6)
式中Nc—挖掘机需要量,台;
Pc-挖掘机的生产率,m3/(d.台)。
2)与一台挖掘机配套的自卸汽车数Na的计算
合理的配套应满足:当第一辆汽车装满后离开挖掘机到再次回到挖掘地点所消耗的时间,应该等于剩下的(Na-1)辆汽车在装车地点所消耗的时间。即
QT= (松方,m3/d)(9-4)
其中kc=
式中kc-压实影响系数;
k1-土料运输损失系数,取0.95~0.99;
γd、γy-分别为坝面土料设计干密度和土料运输松散干密度。
3)开挖强度QC:为了满足坝面土方填筑要求的,料场土料开挖应达到的强度。
QC= (自然方,m3/d)(9-5)
其中k′c=
式中γn-料场土料自然干密度;
1.防冻
(1)降低土料含水量。在入冬前,采用明沟截、排地表水或降低地下水位,使砂砾料的含水量降低到最低限度;对粘性土将其含水量降低到塑限的90%以下,并在施工中不再加水。
由于土石坝施工一般不允许坝顶过水,在河道截流后,必须保证在一个枯水期内将大坝修筑到拦洪高程以上。因此,除了应合理确定导流方案以外,还需周密研究料场的规划使用,采取有效的施工组织措施,确保上坝强度,使大坝在一个枯水期内达到拦洪高程。
一、料场规划
土石坝用料量很大,在坝型选择阶段应对土石料场全面调查,在施工前还应结合施工组织设计,对料场作进一步勘探、规划和选择。料场的规划包括空间、时间和质量等方面的全面规划。
塑性心墙坝或斜墙坝的施工,土料与反滤料可采用平起施工法。根据其先后顺序,又分为先土后砂法和先砂后土法。
先土后砂法是先填压三层土料再铺一层反滤料,并将反滤料与土料整平,然后对土砂边沿部分进行压实,如图9-18(a)所示。由于土料表面高于反滤料,土料的卸、散、平、压都是在无侧限的情况下进行的,很容易形成超坡。在采用羊角碾压实时,要预留30~50cm的松土边,应避免因土料伸入反滤层而加大清理工作。这种施工方法,在遇连续晴天时,土料上升较快,反滤料往往供不应求,必须注意克服。
当粘性土含水量偏低或偏高,可进行洒水或晾晒。洒水或晾晒工作主要在料场进行。如必须在坝面洒水,为使水分能尽快分布到填筑土层中,可在铺土前洒1/3的水,其余2/3在铺好后再洒。洒水后应停歇一段时间,使水分在土层中均匀分布后再进行碾压。
土料的压实是坝面施工中最重要的工作之一,压实参数应通过现场试验确定。碾压可按进退错距法或圈转套压法进行,碾压方向必须与坝轴线平行,相邻两次碾压必须有一定的重叠宽度。对因汽车上坝或压实机具压实后的土料表层形成的光面,必须进行刨毛处理,一般要求刨毛深度为4~5cm。
在塑性心墙坝施工时,应注意心墙与坝壳的均衡上升,如心墙上升太快,易干裂而影响质量;若坝壳上升太快,则会造成施工困难。塑性斜墙坝施工,应待坝壳填筑到一定高度甚至达到设计高度后,再填筑斜墙土料,尽量使坝壳沉陷在防渗体施工前发生,从而避免防渗体在施工后出现裂缝。对于已筑好的斜墙,应立即在上游面铺好保护层,以防干裂。
土坝坝体与两岸岸坡的结合部位是土坝施工的薄弱环节,处理不好会引起绕坝渗流和坝体裂缝。因此,岸坡与塑性心墙、斜墙或均质土坝的结合部位均应清至不透水层。对于岩石岸坡,清理坡度不应陡于1:0.75,并应挖成坡面,不得削成台阶和反坡,也不能有突出的变坡点;在回填前应涂3~5mm厚的粘土浆,以利结合。如有局部反坡而削坡方量又较大时,可采用混凝土或砌石补坡处理。对于粘土或湿陷性黄土岸坡,清理坡度不应陡于1:1.5。岸坡与坝体的非防渗体的结合部位,清理坡度不得陡于岸坡土在饱水状态下的稳定坡度,并不得有反坡。
(Na-1)(t装+t位)=(t重+t卸+t空)
则Na= = (9-7)
= (9-8)
= (9-9)
式中Na-与一台挖掘机配套的自卸汽车台数;
-自卸汽车一个工作循环时间;
t装-装车时间;
t重-重车开行时间;
t卸-卸车时间;
t空-空车返回时间;
t位-空车就位时间;
t挖-挖掘机一个工作循环时间;
k-装车时间延误系数;
(2)挖掘机挖装,自卸汽车、拖拉机运输。适宜运距2~5km,双线路宽5~5.5m,转弯半径不宜小于50m,坡度不宜大于10%。
挖运方案选择,应根据工程量大小、上坝强度高低、运距远近和可供选择的机械型号、规格等因素,进行综合经济技术比较后确定。
2.挖运机械配套计算
(1)挖运强度的确定
1)上坝强度Qd:单位时间填筑到坝面上的土方量,按坝面压实成品方计。
Qd= (压实方,m3/dቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ(9-3)
式中V-某时段内填筑到坝面上的土方量,m3;
ka-坝体沉陷影响系数,取1.03~1.05;
k-施工不均衡系数,取1.2~1.3;
k1-坝面土料损失系数,取0.9~0.95;
T-某时段内的有效施工天数,等于计算时段内的总天数减去法定节假日天数和因雨停工的天数。
2)运输强度QT:为满足上坝强度要求,单位时间内应运输到坝面上的土方量,按运输松方计。
m-装车斗数;
Q-自卸汽车载重量,t;
γ料-料场土料自然密度,t/m3;
-挖掘机斗容量,m3;
kH-铲斗充盈系数;
ks-土料的可松性系数。
为了充分发挥挖掘机和自卸汽车的生产效率,合理的装车斗数m应为3~5斗。
三、清基与坝基处理
清基就是把坝基范围内的所有草皮、树木、坟墓、乱石、淤泥、有机质含量大于2%的表土、自然密度小于1.48g/cm3的细砂和极细砂清除掉,清除深度一般为0.3~0.8m。对勘探坑,应把坑内积水与杂物全部清除,并用筑坝土料分层回填夯实。
此外,为了降低工程成本,提高经济效益,料场规划时应充分考虑利用永久水工建筑物和临时建筑物的开挖料作为大坝填筑用料。如建筑物的基础开挖时间与上坝填筑时间不相吻合时,则应考虑安排必要的堆料场地储备开挖料。
二、土料的开挖与运输
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碾压式土石坝施工技术规范

碾压式土石坝施工技术规范

碾压式土石坝施工技术规范SDJ213—83中华人民共和国水利电力部有关颁发《碾压式土石坝施工技术规范》旳告知(83)水电水建字第48号为加强水利水电工程建设旳技术管理和提高工程质量,我部组织有关单位对一九六二年颁发旳《碾压式土坝施工技术规范》进行了修订。

修订后旳规范定名为《碾压式土石坝施工技术规范》(SDJ213—83),现予颁发,自一九八三年十月一日起执行,原规范同步作废。

各单位在执行本规范过程中,要注意总结经验、积累资料,如发现问题,请将意见和有关资料报部水利水电建设总局。

一九八三年三月十五日第一章总则第条本规范合用于1、2、3级碾压式土石坝旳施工,4、5级土石坝可参照执行。

坝高超过50m旳碾压式土石坝,不管等级均应按本规范执行。

本规范所指碾压式土石坝包括均质土坝、由粘性土构成防渗体旳砂卵石坝或堆石坝以及混合坝旳土石坝部分。

对由沥青混凝土、钢筋混凝土或其他材料构成防渗体旳土石坝,其防渗体部分,应执行有关规范旳规定。

第条针对碾压式土石坝旳特点和技术规定,应按不一样坝高采用对应旳施工技术措施。

本规范按下列原则划分坝高级别:最大坝高不不小于30m为低坝;30~70m为中坝;不小于70m为高坝。

第条施工前应根据已同意旳初步设计(包括施工组织设计和概算)、国家和部颁发旳有关原则以及本规范,编制本工程旳施工技术措施与施工规定。

第条本规范内容是针对一般施工技术条件提出旳;在特殊状况下,如需变更本规范某些规定期,应进行充足论证,并按从属关系报请上级同意。

第条施工中必须建立健全各级技术责任制度,推行全面质量管理,建立专职质量检查机构。

第条施工中应积极开展技术革新,改善施工措施,推广先进技术。

对新技术旳采用,必须通过试验和鉴定。

对某些关系重大者,并须报请上级机关同意后方可采用。

第条施工机械旳选型配套,对于保证施工质量、加紧施工进度和减少工程成本具有重要意义。

因此,应根据工程规模、进度和质量等规定,结合详细状况,在也许旳条件下选择合适旳机型。

土石坝围堰施工程序(3篇)

土石坝围堰施工程序(3篇)

第1篇一、施工准备1. 设计审查:对围堰设计方案进行审查,确保设计符合规范要求,并考虑施工条件、材料供应等因素。

2. 施工组织:成立围堰施工项目部,明确各部门职责,制定施工方案,确保施工顺利进行。

3. 材料准备:根据设计要求,准备围堰所需材料,如土石、混凝土、钢筋等。

4. 施工机械:准备施工所需的机械设备,如挖掘机、装载机、推土机、压实机等。

5. 施工人员:组织施工队伍,进行技术培训和安全教育,确保施工人员具备一定的施工技能和安全意识。

二、围堰施工1. 场地平整:对围堰施工场地进行平整,确保场地坚实、平整,为围堰填筑创造条件。

2. 基础处理:根据设计要求,对围堰基础进行处理,包括清除杂草、树根、淤泥等杂物,确保基础坚实。

3. 围堰填筑:按照设计要求,分层填筑围堰,确保填筑材料均匀、密实。

具体步骤如下:a. 挖掘机在围堰两侧开挖土石,装载机将土石运输至围堰填筑位置。

b. 推土机将土石均匀推至围堰位置,进行初步填筑。

c. 压实机对填筑层进行压实,确保密实度符合要求。

d. 重复以上步骤,直至达到设计高程。

4. 围堰加固:在围堰填筑过程中,根据需要设置排水沟、支撑结构等,确保围堰稳定。

5. 围堰顶部处理:在围堰填筑完成后,对围堰顶部进行平整处理,确保顶部坚实、平整。

6. 围堰防水:在围堰填筑过程中,根据需要设置防水层,如土工布、沥青等,确保围堰防水效果。

三、围堰验收1. 施工单位自检:在围堰施工过程中,施工单位应定期进行自检,确保围堰质量符合设计要求。

2. 监理单位验收:监理单位对围堰施工过程进行监督,并在围堰施工完成后进行验收。

3. 验收合格后,施工单位应向监理单位提交围堰施工报告,包括施工过程、材料使用、质量检验等内容。

四、围堰拆除1. 拆除时间:在土石坝主体工程完成后,根据设计要求,选择合适的时间进行围堰拆除。

2. 拆除方法:根据围堰结构特点,选择合适的拆除方法,如爆破、人工拆除等。

3. 拆除后的围堰材料,应按照规定进行处置,不得随意丢弃。

碾压式土石坝施工技术要点(精)

碾压式土石坝施工技术要点(精)
坡结合部位涂刷1∶2.5(土∶水)泥浆,涂层厚度4cm,以利心墙与岸坡的结合。最优含水量现场控制的简单方法是:握可成团,摔即散开。心墙料段高差不宜超过0.5m~1.0m,分段接茬处在压实土料时,应迭压0.5m以上。心墙应同上下游反滤料及部分坝壳料平起填筑。为便于施工,坝体料与反滤料及心墙料采用2m~5m宽度的过渡带与心墙的填筑面保持同高,以利于心墙料进行混合碾压,其铺筑与碾压必须连续进行。
(2)坝趾排水。所用石料必须坚硬,其软化系数必须大于0.85,饱和抗压强度不小于50M Pa,岩石容重大于2.2t/m3,其几何尺寸最小边长不小于20cm,最大边长与最小边长的比值不大于1.5~2。堆石应分层进行,靠近反滤料处用较小的石料,外坡表面用较大的石料,每层厚度以0.5m~1.0m为宜,使其稳定、密实,其上、下层面应犬牙交错,不得有水平通缝,相邻两段堆石的接缝应逐层错缝,不得垂直相接。
1工程测量与岸坡清理
根据施工图纸,对各建筑物的轴线方向桩和起点及原始控制点进行复测校核。开工前,应复测设计单位移交的各控
制点、水准点的坐标值和高程,若在允许误差范围内,则应进行平差后作为施工的控制点和高程点;复测各建筑物原始纵横断面,对大坝放定坝脚清基及填筑起坡的边线,其施工桩号应与设计采用桩号一致。放清坡线时,
6结论
运用以上技术要点,新建的洋县麻底沟、梁河、双龙寺三座水库和龙王滩水库加固工程,各项技术指标符合设计和规范要求,满足使用需求。水库运行以来,大坝工程质量稳定,坝体各项技术指标符合设计及规范要求。工程运行以来,
发挥了巨大的社会效益,为灌区农业增产和农民增收发挥了积极作用。陕西水利
(责任编辑:黄灵芝)
麻底沟水库坝高40.68m,大坝填筑总工程量27万m 3,清坡分为二层,低层为18m,上层为22.68m;双龙寺水库坝高45.6m,坝体填筑工程量为38.72万m 3,清坡分为3层,下层为10m,

土石坝施工组织设计

土石坝施工组织设计

前言 (1)第一部分:设计说明书 (2)1 工程条件 (2)1.1施工条件 (2)1.2自然条件 (3)2 施工导截流设计 (5)2.1施工导流 (5)2.2导流建筑物设计 (9)2.3导流工程施工 (9)2.4基坑排水 (10)2.5截流 (11)2.6下闸蓄水 (11)2.7坝体拦洪高程的确定 (11)3 料场的选择与开采 (12)3.1料场的选择 (12)3.2料场的开采 ............................................................................. 错误!未定义书签。

3.3弃料场地的布置 (13)4主体工程施工 (14)4.1概述 (14)4.2主体工程结构设计(粘土斜墙坝结构设计) (14)4.3主体工程施工 (15)4.4岸边溢洪道的施工 (20)4.5导流隧洞构造及施工 (23)5施工交通运输 (23)5.1概述 (23)5.2场内交通规划 (24)5.3场外交通运输 (24)5.4本工程地区已有交通状况 (24)6施工辅助企业 (24)6.1概述 (24)6.2辅助企业 (24)6.3弃渣场地 (26)7 施工总布置 (26)7.1概述 (26)8施工总进度 (27)8.1施工总进度编制 (27)8.2施工期劳动力强度计算 (28)8.3工程轮廓性进度计划 (29)9 主要技术供应 (30)9.1主要技术供应任务 (30)9.2主要材料用量的估算 (30)9.3施工机械设备供应 (31)10设计概算 (32)10.1概述 (32)10.2编制依据 (33)10.3项目划分 (33)10.4施工组织概算编制 (34)10.5总投资 (36)第二部分设计计算书 (48)1施工导流 (48)1.1一期围堰高程计算 (48)1.2一期围堰的确定 (50)1.3二期导流计算 (51)1.4坝体拦洪度汛 (54)1.5基坑排水 (58)1.6截流的水力计算 (60)2 工程强度及机械使用 (61)2.1主要机械生产率 (61)3 施工组织概预算 (63)3.1人工预算单价表 (63)3.2材料预算单价表 (66)3.3施工机械台时费 (68)3.4各工序单价表 (70)3.5部分临时工程工程费用计算 (86)3.6独立费用计算 (87)3.7预备费 (88)3.8建设期融资利息 (89)前言毕业实习是学校为我们安排的在校期间最后一次全面性、总结性的重要实践环节,也是我们大学生走出校园的第一个舞台以及告别学生角色的一个桥梁。

土石坝施工技术规范

土石坝施工技术规范

SDJ213—83 《碾压式土石坝施工技术规范》SL260—98 《堤防工程施工规范》SL38-92 《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准(七)》SL239-1999 《堤防工程施工质量评定与验收规程》3 、施工准备3。

1对合同及设计文件进行深入具体条件编好施工组织设计.3.2做好各项技术准备,并做好“四通一平”临建工程,各种设备和器材的准备工作。

导流及引排水工程已完成.3.3测量放样工作已验收合格,对主要测点已埋设牢固的标架、基石、坝(堤)身放样已按设计预留沉降量。

3.4对土料场进行现场核查,贮量应大于需用量的1。

5—2。

5倍.土质及天然含水量符合设计要求。

3。

5施式机械、试验设备到位,已做防渗体土料碾压试验,基础清理已完成并经过验收。

4 、施工操作要求4.1土料开挖4.1.1料场开挖前应划定开挖范围,清除树根乱石及妨碍施工的一切障碍物,排除场内积水,开好排水沟.4.1。

2土料的天然含水量接近施工控制下值时,采用立面开挖,含水量偏大时,采用平面开挖。

4.1.3当层状土料有需剔除的不合格料层时,用平面开挖,当层状土料允许掺混时,用立面开挖。

4.1。

4冬季施工宜用立面开挖。

4。

1。

5取土坑壁应稳定,立面开挖时严禁掏底施工。

4。

2铺料4。

2.1防渗体土料铺筑应平行堤轴线顺次进行,分段作业和长度不应小于100m,人工作业时不小于50m.4。

2.2作业面宜分成铺土、碾压、检验三段,以利流水作业,应分层统一铺土,统一碾压,专人取样检验,严禁出现界沟。

4.2.3相邻施工段的作业面需均衡上升,若不可避免出现高差时,要以1:3—1:5的斜坡连接.4.2。

4土料宜用进占法卸料,用推土机或人工铺至规定部位,严禁将砂砾料或其他透水料与粘性土料混杂。

4.2.5铺土厚度及块置直径限制尺寸如下表:铺土厚度和土块直径限制尽寸表压实功能类型压实机具种类铺土厚度(cm)土块限制直径(cm)轻型人工夯、机械夯15-2020-25 ≤5≤8中型12T--15T平碾斗容2。

【建筑】土石坝的填筑工艺流程

【建筑】土石坝的填筑工艺流程

土石坝的填筑工艺流程1️⃣ 引言土石坝作为水利工程中常见的一种坝型,其建设质量直接关系到整个水利工程的安危。

土石坝的填筑工艺流程是土石坝建设中的关键环节,它决定了坝体的稳定性和耐久性。

本文将详细解析土石坝填筑的工艺流程,以期为读者提供全面、专业的知识科普。

2️⃣ 土石坝填筑工艺流程详解2.1 准备阶段在土石坝填筑开始之前,需要进行充分的准备工作。

这包括对施工场地的平整、排水系统的设置、填筑材料的选取与检验等。

填筑材料的质量直接关系到坝体的稳定性和抗渗性能,因此必须严格筛选和检验。

同时,还需根据工程设计和施工要求,制定合理的填筑方案和施工计划。

2.2 基础处理基础处理是土石坝填筑的重要步骤之一。

它包括对坝基进行清理、压实、排水等处理,以确保坝体与基础的紧密结合和稳定性。

在处理过程中,还需注意对基础的地质情况进行详细勘察和分析,以便采取针对性的处理措施。

2.3 填筑施工填筑施工是土石坝建设的核心环节。

它按照一定的施工顺序和填筑层厚,将填筑材料逐层铺筑、压实。

在填筑过程中,需严格控制填筑材料的含水量、压实度和填筑层厚等参数,以确保坝体的密实度和稳定性。

同时,还需注意对填筑层进行排水处理,以防止水对坝体的侵蚀和破坏。

2.4 质量检测与验收质量检测与验收是土石坝填筑工艺流程中的重要环节。

它包括对填筑材料的检验、填筑层的质量检测、坝体的整体稳定性评估等。

通过质量检测与验收,可以及时发现和纠正施工中的质量问题,确保土石坝的建设质量符合设计要求。

3️⃣ 土石坝填筑的注意事项在土石坝填筑过程中,还需注意以下几点:3.1 严格控制填筑材料的含水量填筑材料的含水量是影响坝体稳定性和密实度的重要因素。

因此,在填筑过程中需严格控制填筑材料的含水量,确保其处于最佳含水率范围内。

3.2 合理选择压实设备压实设备的选择直接影响填筑层的压实效果。

因此,在填筑过程中需根据填筑材料的性质和填筑层的要求,合理选择压实设备,并严格控制压实参数。

碾压土石坝施工方案

碾压土石坝施工方案1. 引言碾压土石坝是一种常见的水利工程构筑物,广泛应用于水库、河道、港口等领域。

本文将介绍碾压土石坝的施工方案,并就施工前的准备工作、施工过程中的主要步骤和施工后的监测与维护进行详细阐述。

2. 施工前的准备工作2.1 材料准备在施工前,需要准备以下材料:•水泥•石灰•砂料•碾压机械设备•测量工具•安全设备2.2 设计方案审查在施工前,施工方案需要进行审查。

审查的内容主要包括:•坝体设计参数:包括坝顶宽度、坡度等•安全监测措施:包括监测点设置、监测频率等•施工过程控制:包括施工顺序、施工工期等2.3 场地准备在施工前的场地准备工作中,需要进行以下步骤:•清理施工现场:确保场地整洁,清除杂物和障碍物•场地平整:平整施工区域,确保施工的平稳进行•施工标志:设置施工边界和安全警示标志3. 施工过程3.1 剪切和平整在施工过程中的第一步是进行剪切和平整工作。

具体步骤如下:1.用挖掘机或推土机将坝基地表土料剪切至设计深度。

2.使用压路机将剪切的土料均匀压实,确保基础的平整。

3.2 坝基填筑坝基填筑是施工中的关键步骤,需要按照设计方案进行操作:1.根据设计要求,按照线上法原则将土料上坝。

2.使用推土机将土料层进行平整和压实,确保填筑坝基的稳定性。

3.3 细碎料铺设在坝基填筑完成后,需要进行细碎料的铺设工作:1.将细碎料均匀地倒在坝面上。

2.使用压路机对细碎料进行压实,增加坝面的强度和稳定性。

3.4 防渗层施工防渗层是碾压土石坝的重要组成部分,需要进行细致施工:1.防渗材料的准备:根据设计要求,准备好防渗材料,如粘土或合成膜等。

2.铺设防渗材料:将防渗材料铺设在坝面上,并进行压实,确保防渗层的完整性。

3.5 非均布填料施工在防渗层施工完成后,进行非均布填料施工工作:1.非均布填料的准备:按照设计要求,准备好指定大小和形状的填料。

2.填料铺设:将填料按照设计要求铺设在坝面上,并进行压实。

4. 施工后的监测与维护4.1 监测点设置在施工后,需设置监测点来监测碾压土石坝的运行情况:•测量点:通过设置测量点,可以对坝体变形、渗流量等进行监测。

碾压法土石坝施工方案

碾压法土石坝施工方案1. 概述碾压法土石坝施工方案旨在提供一种基于碾压技术的土石坝施工方法。

本方案详细描述了施工准备、坝体结构、材料选择、施工工艺、质量控制和施工组织等内容,以确保土石坝的质量和安全。

2. 施工准备2.1 场地清理在施工前,应对坝址进行场地清理,包括清除杂物、树木、灌木等障碍物,确保施工场地的平整和干净。

2.2 基础处理对坝基进行处理,包括清基、排水、固结等工序,以满足坝体稳定和防渗要求。

2.3 施工设备准备配备必要的施工设备,包括碾压机、推土机、挖掘机、装载机等。

3. 坝体结构3.1 坝体分区土石坝通常分为上游防渗区、下游堆石区、过渡区等不同区域,本方案将根据具体情况进行分区施工。

3.2 坝体材料选择适合的土石材料,确保其满足坝体设计和防渗要求。

4. 施工工艺4.1 碾压机选择与配置根据坝体结构和材料要求,选择合适的碾压机并进行合理配置。

4.2 填筑与压实采用分层填筑和压实的方法,确保坝体的密实和稳定。

4.3 接缝处理合理处理相邻坝层之间的接缝,以防止水流的渗透和坝体的破坏。

5. 质量控制5.1 施工监测进行施工过程中的监测,包括压实度、坝体变形等指标的检测,以确保施工质量。

5.2 材料检测对使用的土石材料进行检测,包括土的颗粒级配、含水量等参数的测定。

6. 施工组织建立完善的施工组织机构,明确职责和任务分工,确保施工顺利进行。

7. 安全与环保制定施工安全措施和环境保护措施,确保施工过程中的安全和环境保护。

8. 施工进度计划根据工程要求和实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按时完成。

以上是碾压法土石坝施工方案的概述,具体实施时应根据实际情况进行细化和调整。

岳城水库土石坝施工方案(3篇)

第1篇一、项目概述岳城水库位于我国某地区,是一座以灌溉、防洪、发电为主,兼顾供水、养鱼等综合利用的大型水库。

水库大坝采用土石坝结构,坝体长300米,最大坝高50米,坝顶宽8米,坝底宽150米。

为确保水库工程质量、安全、进度和效益,特制定本施工方案。

二、施工组织与管理1. 组织机构(1)成立岳城水库土石坝施工项目部,负责整个施工过程的组织、协调、监督和管理工作。

(2)项目部下设工程部、技术部、质量部、安全部、物资部、财务部等部门,各部门职责明确,分工合作。

2. 管理制度(1)建立健全施工管理制度,严格执行国家及行业相关法律法规,确保工程质量、安全、进度和效益。

(2)实行项目经理负责制,明确项目经理职责,加强对施工过程的监督检查。

(3)加强施工现场管理,确保施工环境整洁、有序。

三、施工工艺与设备1. 施工工艺(1)土石料开采与运输:采用爆破、挖掘、装载、运输等工艺,确保土石料质量满足设计要求。

(2)土石料加工:采用破碎、筛分、混合等工艺,对土石料进行加工,使其满足坝体填筑要求。

(3)坝体填筑:采用分层填筑、压实、接缝处理等工艺,确保坝体填筑质量。

(4)坝体防渗处理:采用土工布、土工膜等防渗材料,对坝体进行防渗处理。

(5)坝体护坡:采用砌石、植草等工艺,对坝体进行护坡处理。

2. 施工设备(1)土石料开采与运输:挖掘机、装载机、自卸汽车等。

(2)土石料加工:颚式破碎机、振动筛、混合机等。

(3)坝体填筑:推土机、压路机、振动压实机等。

(4)坝体防渗处理:土工布、土工膜、铺设工具等。

(5)坝体护坡:砌石机、植草机等。

四、施工进度安排1. 施工准备阶段(1个月)(1)完成施工图纸会审,明确施工方案。

(2)组织施工人员进场,进行技术培训。

(3)办理施工许可证、环保审批等相关手续。

(4)进行施工现场布置,搭建临时设施。

2. 土石料开采与运输阶段(2个月)(1)完成土石料开采,确保满足坝体填筑需求。

(2)进行土石料加工,确保加工后的土石料质量。

土石坝施工规范

土石坝施工规范土石坝施工规范现阶段,常规土石坝施工规范主要包括哪些内容,为了帮助建筑企业人员进一步了解土石坝施工规范内容,小编梳理相关资料,基本介绍如下:1、料场规划对料场进行科学而合理的规划布置主要包括:有效利用场地空间、对建筑材料进行合理的分类储存和对施工机械设备、人员进行合理的调配等。

在有效利用场地空间方面,主要是对料场的位置和选择和对料场高程的布置。

通过对料场的规划,可以对施工所有的各项条件进行合理的配置,其中包括硬性指标,如对施工地的地质情况进行全面而综合的勘察,以确定土石坝的建筑规模和相应的人力、设备、资金投入等。

2、施工材料的加工土石坝的施工材料无外乎土方和石料两种为主,对两种材料的加工要分别进行,以保证后期填筑施工的开展。

土料的加工及处理,建设土石坝所需的土料一般都采集比较颗粒均匀,表面亲水性强的土料。

一般情况下,要对土料进行精密的检测,以确定土料的最优含水率(一般为±2%)。

根据土质和土料中含砂量的不同,分别采用先筛除、过滤而后再进行加工的技术进行分类的加水处理。

3、土石坝筑坝材料在选坝阶段应从空间与时间、质与量等方面进行全面规划。

黏性土料采用钻探或坑探取样。

防渗料的勘探要仔细按深度查明天然含水量。

防渗料具有防渗性和施工性两大特点。

砂砾石的特点是抗剪强度高,但易冲蚀。

风化料往往存在湿陷问题。

反滤料一般要满足坚固度要求。

4、土石料的开采与加工土料开采一般有立采和平采两种。

立面开采方法适用于土层较厚,各层土质差异较大的土料;平面开采方法适用于土层较薄,规划中应将料场划分成数区。

土料加工需调整土料含水量,进行掺合、超径料处理。

5、土石料开挖运输方案设备选型的基本原则:①所选机械的技术性能能适应工作的要求,能充分发挥机械效率;②所选施工机械应技术先进、生产效率高,操作灵活、机动性好,安全可靠,结构简单;③类型比较单一,通用性好;④工艺流程中各供需所用机械应成龙配套;⑤对于关键的、数量少且不能替代的设备,应使用新购置的。

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