产品安全性控制规定

1.目的

本文件规定了对在安全性和特殊特性需要质量方面特别证明（即特别归档）的产品处理过程。

2.范围

适用于有关文件（图纸、技术协议）和政府规定要求确定的安全性和特殊特性产品。

3.术语

3.1 安全性：对整机安全会造成影响的产品特性

3.2 特殊特性：由顾客指定的产品和过程特性，包括政府法规和安全特性，和/或自行通过对产品和过程的了解选出的与顾客要求相关的特性。

4.职责

4.1 研究院负责安全性和特殊特性产品的确定、重要文件的标识等设计控制与关键工艺参数等过程控制。

4.2 质量部负责对安全性和特殊特性产品的检验及记录，对涉及的监视和测量设备进行检定或校准。

4.3 人力资源部负责组织对有关人员培训、人员职权和人员能力的证明。

5.程序

5.1 特殊特性分类及定义

A类主要特性即关键特性：指那些与政府法规或车辆/产品功能安全性联系紧密的产品特性、过程和试验要求以及客户要求关注的关键的产品特性、过程和试验要求。包括顾客指定的特殊特性或在公司生产加工过程中特别重要、特别难控制或对后道加工起关键影响的尺寸或特性；

B类主要特即重要特性：指那些对客户满意程度重要的产品特性、过程和试验要求，例如配合、功能、安装、外观或制造加工此产品的能力等等。包括顾客指定的特殊特性或在公司生产加工过程中比较重要、比较难以控制或对后道加工起重要影响的尺寸或特性；

C类非主要特性即其它特性：除A类、B类以外的一般特性。

产品特殊特性符号“T”，过程特殊特性符号“PT”，安全性和法规符合性符号“D”,过程安全特性“P D”。

5.2获得产品安全特性、特殊特性。

5.2.1研究院与客户签订技术协议前，必须了解客户对安全性、特殊特性的要求，并将信息反馈到跨功能小组，有关于产品安全特性和特殊特性的识别应考虑以下4个方面。

①相关法律法规。②市场信息。③顾客要求。④以前产品经验

5.2.2本公司的范围为滑片式压缩机和活塞式压缩机的制造，暂不涉及产品安全特性，后续如有涉及，研究院应严格识别。

5.3特殊特性的转化

研究院在过程设计中，考虑适当的安全防护和产品安全性。将产品涉及安全性和特殊特性的要求，转化成公司内部特殊特性的要求。

5.3编制产品/过程/零件特殊特性表

APQP小组应根据识别出的产品特殊特性及过程特性，形成【产品和过程特殊特性清单】。5.4在APQP相关文件中的体现对员工进行培训

在APQP相关文件上（如FMEA、控制计划、作业指导书）标出与顾客的设计记录一致的特殊特性符号，如顾客没有特殊特性，APQP小组在策划过程的实施过程中也可以根据加工过程的控制点及产品的特性设置内控特殊特性，可以采用“A，B ，C”对产品特性进行分级管理。

人力资源部对员工进行培训，使员工了解有关产品的安全防护和安全性要求，以及应承担的责任(包括法律责任)。按《能力、意识、培训管理程序》

5.5满足顾客安全性和特殊特性的合格产品

按控制要求进行生产，采取适当的防护措施。

检验合格入库时，必要时附有安全性方面的报告或证明。（顾客有特殊要求时，包装入库品/发货时的包装上应有相应标识。）

5.6产品安全特性的控制

当顾客提出出厂的产品在安全性或特殊特性方面存在缺陷时，由销售部在接到信息的24小时内立即与顾客联系，将信息反馈到质量主管人员,由质量主管人员发出纠正措施要求,通知责任部门制定出纠正/预防措施，经批准后由各有关部门执行(必要时反馈顾客,顾客有要求时经顾客批准)。

当出现在安全特性不符合时间，应该启动升级过程，在24小时内报告最高管理者。

6. 相关文件

6.1 能力、意识、培训管理程序

7.相关表格

7.1产品和过程特殊特性清单