校刀器的使用方法

校刀器的使用方法
校刀器的使用方法

校刀器的使用方法

1、刀库

圆盘刀库斗笠刀库气动式电动式加工中心刀库调试方法前言:我司常用的加工中心的刀库分为两大类:1、圆盘刀库,也叫刀臂式刀库;2、斗笠刀库。斗笠刀库常用的两种:1、气动式;2、电动式

一、圆盘刀库的调试1、检查刀臂的平直度将百分表固定在主轴上,检测刀臂两端是否平直,如果不平直则必须校正或通知刀库厂家处理。(平直度在0.10mm以内)。

刀臂检测没有问题后,再把三段式校刀器A件、B件分别装在主轴和刀臂上,用C件的松紧度作为参照来调整刀库位置。A件B件C件三段式校刀器

2、大体校正刀库位置将刀臂摆到扣刀位置(即在主轴下面,注意观察位置是否已经到位:刀臂将有一段时间保持固定不动,就可以确认已到达扣刀位置),大体校正刀臂和主轴中心孔的位置。

3、调整刀库的水平度把百分表固定在工作台上,通过支架和刀库的调整块来校正刀臂前后、左右的水平度(水平度在0.15mm以内)如果左右水平度超差,可以用铜箔垫在刀库支架底部来调整。

4、准确校正刀库位置准确校正校正好刀臂和主轴中心孔的位置标准的位置应当是,C件可以轻松通过B件而进入A件的内孔。注意:刀臂位置相对主轴要往前0.1mm-0.2mm,坚决不能往后,否则换刀时刀臂容易将主轴打坏。

5、再检查刀库水平度校正好刀臂和主轴中心孔的位置后,再检查刀臂前后、左右的水平度。若水平度超差,则需要重新校正,如此重复第3和第4步,直到符合要求(水平度在0.15mm以内)。

6、检查刀盘电机和刀臂电机的旋转方向检查刀盘和刀臂的旋转方向是否正确。刀盘正转正确的方向应当是刀套号在递增;刀臂正确的旋转方向应当是刀臂的缺口往前走(注意:刀臂没有反转)。

8、检查刀套信号用手按动刀套上下的电磁阀,检查刀套上检测到位、下检测到位的信号是否正确。三菱系统:X20A(刀套上到位检测信号),X209(刀套下到位检查信号)发那科系统:X8.5(刀套上到位检测信号),X8.6(刀套下到位检查信号)

9、检查刀臂信号用扳手旋转刀臂电机尾端,检查刀臂刹车信号、扣刀信号是否正确。三菱系统:X203(扣刀,刀臂在主轴底下的位置),X204(原点,刀臂在初始的位置)发那科系统:X8.1(扣刀,刀臂在主轴底下的位置),X8.0(原点,刀臂在初始的位置)注意:用扳手旋转刀臂时,一定要将刀臂电机的刹车拉环拉起才能用扳手去旋转。

10、调节打刀量。将刀柄装到主轴上,用手顶住刀柄,选择一个参考点,按松刀按钮,目测刀柄被打下多少距离,然后调节打刀缸的调节螺丝,如此重复,一直调到标准值为止。调好之后,将刀柄取下。标准的打刀量为1.5mm。

11、调整松、紧刀信号检测开关和检测信号信号检测开关的触点应当刚好被压到圆弧的位置,如下图

三菱系统:X20C(紧刀到位信号),X20D(松刀到位信号)发那科系统:X3.5(紧刀到位信号),X3.6(松刀到位信号)

12、设定主轴定向将三段式校刀器B件装在刀臂上,不断调节参数,一直到符合标准为止。标准的主轴定向位置应当是:将主轴卡钉卡进三段式校刀器B件后,B件还有可以左右旋转的间隙。三菱系统:3108(主轴定向)发那科系统:4077(主轴定向)注意:重新设定主轴定向时,一定要先将主轴抬高,直至卡钉离开三段式校刀器的B件,否则会出现不可预料的后果。

13、设定第二参考点。三菱系统:2038(第二参考点)发那科系统:1241(第二参考点)标准的第二参考点位置应当是,刀臂卡进刀柄后,刀臂的凸槽和B件的凹槽上下缝隙正好合适

注意:第二参考点的位置必须是将机械坐标抄进参数,切勿看错坐标,否则会损坏主轴或刀臂!

14、试运行以上所有步骤都完成后,不要急着把刀柄装上,先试运行刀库换刀的动作是否正确。动作正确之后再进行下一步。如果出现刀套没有下来,就要检查刀套电磁阀上、下两头的电线是否互换了。圆盘刀库正确的换刀动作是:主轴定向→Z轴移动至第二参考点→刀库选刀→刀套动作(下)→刀臂扣刀→主轴松刀→刀臂交换刀具→主轴紧刀→刀臂回到原点→刀套动作(上)→换刀完成

15、换刀换刀动作正确之后,逐一将刀柄装上主轴,然后执行换刀,换刀过程中注意观察换刀的声音是否偏大,是否有明显的金属撞击声,或其他的异常声音。连续换刀20分钟后,检查刀库有无乱刀现象和刀臂电机是否发烫。注意:换刀测试当中,一定要有两个刀柄同时交换的情况出现。

二、斗笠刀库的调试斗笠刀库的调试方法和圆盘刀库一样,只是要注意以下几点:

1、检查刀盘的平直度。

2、将刀盘开到主轴底下,然后再检查刀盘的水平度。

3、刀盘开出时,一定要先将主轴抬高。

4、三菱系统:X20A(刀库退到位),X209(刀库进到位)发那科系统:X8.2(刀库退到位),X8.3(刀库进到位)斗笠刀库正确的换刀动作是:主轴定向→Z轴移动至第二参考点→刀库出来→主轴松刀→Z轴移动至机床原点→刀库选刀→Z轴移动至第二参考点→主轴紧刀→刀库退回→动作完成

文泰雕刻教程

第一章雕刻基本概念介绍 电脑雕刻机接受计算机发出的指令,控制X、Y、Z三个轴间的线性联动,带动高速旋转的刀具或激光头在材料上移动,得到所需要的雕刻或切割效果。 所谓雕刻就是在双色板、金属、木材、石头等材料上刻出的立体图形、装饰;雕刻按效果分为阴刻和阳刻。 所谓“阴刻”就是指:雕刻后在雕刻材料上留下的是凹下的文字或图案。 所谓“阳刻” 就是指:雕刻后在雕刻材料上留下的是凸出的文字或图案,俗称阳字或阳图。 切割是指将切割材料沿文字或图案的轮廓切断;与雕刻不同,切割后材料可分离为若干部分。 文泰雕刻软件提供了人性化的交互界面,可以方便地在计算机上设计所需要的图形,文字等,然后根据要求,生成各种刀具运动轨迹,送到雕刻机上输出。这种运动轨迹就称为雕刻路径。文泰雕刻软件能够方便的生成雕刻路径。 为什么要生成雕刻路径,主要有以下几个原因。 1.计算机设计的只是轮 廓图案,通过计算雕刻路径才 能确定雕刻机刀具实际加工 的路径,从而驱动雕刻机雕刻 出所需要的图案。 如图所示,图中实心处为 已算好雕刻路径的部分。 2.使用不同的刀具,雕刻不同的深度,雕刻路径都不一样。 由于雕刻刀具有一定的宽度,在不同的雕刻深度下,刀刃所切削的宽度不一样。设计一个边长为10厘米的正方形,如果选 用刃宽为1毫米的直刀,雕刻刀沿设计路线行走,实际上刻出的 是9.9厘米的正方形。因此,要刻出10厘米的正方形,就必须

考虑到刀具的影响,称之为“刀具补偿”。 3.特殊的雕刻效果。 在文泰软件中,提供了影象雕刻以及三维立体字的雕刻功能。影象雕刻是把灰度图像中的灰度变成雕刻深度进行雕刻,而三维立体字是利用锥刀自身的特性,刻出由浅到深的变化。 彩页为影象雕刻以及三维立体字的实际效果。 计算图形的雕刻路径时,要得到正确的结果,图形必须满足以下条件: 1、图形的每个回路都是闭合的。 如下图所示,图的笔画在A处断开,必须用节点编辑连接后,计算雕刻路径,才能得到正确结果。 2、图形的每个回路不存在自相交。 如下图所示,字的笔画之间有相交的地方(图1)。通过“检查错误”的方法,去掉多余的环, (见图3的对话框)。将其合并成无相交的图案 (图2)。

百格测试方法

*2006/06/02 部品規格書

Contents Page 1.部品構造(Structure): (3) 1-1部品規格( Spec): (3) 1-1-2特性規格(Characteristic specification): (3) 1-2實物外觀(Part photo): (6) 2.檢驗規格(Inspection spec): (6) 3.包裝規格(Package spec): (6) 4.環保要求(Deleterious Substance and Standard of Highest Content): (6) 4-1 部品(Component): (6) 4-2 包裝(Package): (6) 5.保存條件及有限期限(Storage conditions and life): (6) 6.包裝規格(Package Spec): (7) 7.工程圖(Drawing): (10) 8.客戶端檢驗規格(Customer Inspection spec): (11)

1-1-2特性規格(Characteristic specification)

Appendix 1:百格測試 1. 使用Elcometer N-1540百格刀(共11齒, 每齒間隔1mm)於被測物表面之水平、垂直 方向各劃1刀, 刀體需與基版傾斜45度角(如下圖1)。 2. 以3M 610膠帶平行黏著於其中一個方向, 黏著5mins後, 以約60度角, 1~2mm/sec. 速度撕離膠帶(如下圖2)。 3. 以放大鏡觀察剝離情形,依圖3判定。 圖1 圖2

高频电刀的使用和注意事项

高频电刀的使用及注意事项 一.工作原理 利用高频电流,释放的热能和放电对组织进行切割、止血。电流在电刀的刀尖形成高温、热能和放电,使接触的组织快速脱水、分解、蒸发、血液凝固,实现分解组织和凝血作用,达到切割、止血的目的。 二.安全使用管理要点 1.环境要求 (1)高频电刀在使用时会形成电弧,遇到易燃物时会燃烧或爆炸,所以避免在有挥发性、易燃、易爆气体的环境中使用。 (2)氧气管道和麻醉废气排出管道保持通畅,防止泄露。禁止开放给氧,避免在高浓度环境中使用电刀。在气道部位使用电刀时应暂时移开氧气。 2.设备常规管理 (1)制定操作指引,详细阅读操作指南及注意事项。 (2)定期检查设备性能。 (3)防止漏电或短路:a使用前检查线路、负极板夹头、电刀头、双极镊连接处有无断裂或裂隙,有无金属线外露。b手术床必须干燥,绝缘。c应在手术前先连接好电源线。d勿将电线缠绕在金属物品上。e使用过程中,不允许突然拔出电源插头或突然插上,尽可能不要另加插线板。 3.病人的安全 (1)使用前后检查病人皮肤的完好状况,并记录异常情况。 (2)防止使用电刀引起短路、燃烧或爆炸而导致病人灼伤。 (3)在使用碘酒、酒精消毒病人手术区域时,必须待酒精完全干燥、挥发后方可铺巾、贴手术膜和使用电外科设备,使用后的酒精纱球应及时撤离手术野。(4)肠道手术禁忌使用甘露醇灌肠,以免爆炸。 (5)注意保护皮肤,防止各种皮肤的潜在损伤:如表皮破损、皮内出血压伤等,正确揭除负极板,从边缘沿皮纹方向揭除,避免过快过猛导致皮肤损伤。 (6)不在电极附近使用电刀。 4.操作者注意事项 (1)戴绝缘手套,穿干燥、绝缘性好的鞋子和鞋套。 (2)不接触目标组织时,避免使用电刀,否则可能引起电弧灼伤。 (3)在常规使用功率下,不可盲目加大输出功率,应先检查负极板与病人的接触与连接情况,功率由小到大逐渐调试。 (4)产生的烟雾和颗粒对人体有害,应及时吸除。 (5)暂时不用电刀笔或双极电凝时,应将其置于绝缘容器内,勿放置在妨碍医生操作部位及病人暴露的体表,避免意外触发人员灼伤。 (6)保持手术切口布巾的干燥。 (7)及时清除电刀头上的焦痂组织,保持电刀清洁干燥,电刀笔使用完毕可用湿布将污血擦净,避免直接用水泡洗。 (8)选择合适的负极板规格及型号,放置位置合适。 (9)一次性负极板禁止反复使用。 (10)禁止将报警系统消声,有异常声音发出时,应及时停止使用,检查原因。(11)负极板保持平整,面积不少于64.5平方厘米,禁止切割和折叠,同时避免重复使用,以防交叉感染和灼伤。

百格刀使用方法及测试标准

百格刀使用方法及测试标准 1.该仪器以一定规格的工具,将涂层做格阵图形切割并穿透,划格完成的 图形按六级分类,评定涂层从底材分离的抗性。 技术指标: 1.多刃切割刀间距分别为:1+0.01mmL,2+0.01mm,3+0.01mm。 2.多刃切割刀齿顶直线度分别为:≯0.003mm≯0.006mm。 3.多刃切割刀工作齿尖宽度:≯0.05mm。 4.刀齿间距:1mm/2mm/3mm 5.漆膜厚度:60um/120um/120um 操作与使用方法: 1.试片必须按ISOR1514及ISO2808的规定制备。 2.将试片放置在有足够硬度的平板上。 3.手持划格器手柄,使多刃切割刀垂直于试片平面。 4.以均匀的压力,平衡的不颤动的手法和20-50mm/S的切割速度割划。 5.将度片旋转90°,在所割划的切口上重复以上操作,以使形成格阵图形。 6.用软毛刷测格阵图形的两对角线轻轻地向后5次,向前5次的刷试片。 7.试验至少在试片的三个不同位置上完成,如果三个位置的试验结果不同, 应在多于三个位置上重复试验,同时记录全部结果。 8.如需更换多刃切割刀,可用螺丝刀将刀体上两个螺丝旋松,换上所用的 刀,把刀刃口部位贴向手柄一侧,将螺丝旋紧。 注意事项: 1.所有切口应穿透涂层,但切入底材不得太深。 2.如因涂层过厚和硬而不能穿透到底材,则该试验无效,但应在试验报告 中说明。

3.在特殊情况下或有特殊要求时须配合胶带法测定。胶带一般是25mm宽的 半透明胶带,背材为聚酯薄膜或醋酸纤维。将胶带贴在整个划格上,然 后以最小角度撕下,结果可根据漆膜表面被胶落面积的比例来求得。 4.试验应在温度23±2℃和相对湿度50±5%中进行。 附着力测试标准:

常见雕刻刀具使用

名称尺寸用途例举 平底尖刀D:刀具直径 A:侧边刃角度 F:顶尖刃半径 2d雕刻; 小字的3d雕刻; 刀尖宽度为0.1-0.2 的可用来制作浮雕 锥刀通常也叫小 尖刀; Φ3.175×30×0.3 D=3.175mm 2A =30度 0.3=2Fmm 锥刀的常见规格:直径(D)有3.175mm和6mm最为常用;刀尖角度(2A)为15、20、30、40、45、60、90;刀尖宽度(2F)有0.1、0.13、0.2、0.3、0.4、 0.5、0.8、1.0 平底铣刀D:刀具直径 H:刀刃长度 立体字切割、2D铣 底; 切割用的最广泛; 也可用来做浮雕、 模具的粗加工 Φ3×30 D=3mm H=30mm 平底铣刀的常见规格:直径(D)有1mm、2mm、3mm、4mm和6mm;刀尖长度(H)为8、10、12、15、17、22、25、32;直径1mm、2mm的刀刃长度通常只做到8、10、12mm 成型刀D:刀具直径 C:刀刃长度 A:尖刃角度 3d雕刻; 导边切割; 雕花 一般厂家销售只 标明角度,如90 度,表示A=90 成型刀有很多种 造型,也叫花边 刀。 成形刀的常见规格:直径(D)有16mm、25mm、32mm等各厂家不一;角度有45、60、90、120等常见成型刀形状: 球头刀D:刀具直径 H:刀刃长度 导边; 浮雕; 模具雕刻 Φ6×30 D=6mm H=30mm 刀头圆角半径就 是3mm 圆头刀的常见规格:直径(D)有1.5mm、2mm、3mm、6mm等, 锥形球刀D:刀具直径 A:侧边刃角度 C:刀刃长度 R:刀头圆角半径 浮雕 模具雕刻 Φ6×30 D=6mm H=30mm 2A =30度 QQ:551682199,雕霸雕刻机

百格刀操作指南

OU4000 百格刀操作指南 使用说明书

产品概述 百格刀又叫百格刀标准、百格刀测试仪、百格刀价格、百格刀品牌、百格刀厂家、百格刀测试、附着力检测仪、百格刀测试仪、附着力划格器、拉拔式附着力测试仪、涂层附着力测试仪、附着力测试、百格刀、附着力检测仪、附着力测试标准、附着力、油漆附着力测试、拉力测试仪、涂层附着力测试仪、拉脱法附着力测试仪是用来测量油漆,涂料,防腐层,电镀层粘结在基材的牢固程度的一款仪器。 百格刀是广大油漆厂商及表面处理厂家必备之附着力测试仪器。 百格刀以一定规格的工具,将涂层做格阵图形切割并穿透,划格完成的图形按六级分类,评定涂层从底材分离的抗性。主要适用于有机涂料划格法附着力的测定。不仅适用于实验室,也可用于各种条件下的施工现场。

一、产品用途 OU4000百格刀测试附着力符合标准:GB/T9286-98、ISO2409-72、DIN53151、BS 3900 E6/ASTM D3359 注:产品颜色银灰色. 二、产品说明 该仪器主要适用于有机涂料划格法附著力的测定。不仅适用於实验室,也可用於各种条件下的施工现场。 三、工作原理和适用范围 该仪器以一定规格的工具,将涂层做格阵图形切割并穿透,划格完成的图形按六级分类,评定涂层从底材分离的附著效果。 四、技术指示 1、多刃切割刀间距分别:1+0.01mm,2+0.01mm。 2、多刃切割刀齿顶直线度分别:≯0.003mm≯0.006mm。 3、多刃切割刀工作齿尖宽度:≯0.05mm。 4.刀齿间距:1mm/2mm/3mm。 5.漆膜厚度:60um/120um/250um 。 五、操作与使用方法 1、试片必须按ISO1514及ISO2828的规定制备。 2、将试片放置在有足够硬度的平板上。 3、手持划格器手柄,使多刃切割刀垂直於试片平面。 4、以均匀压力,平稳不颤动的手法和20-50mm/S的切割速度割划。 5、将试片旋转90度,在所割划的切口上重复以上操作,以使形成 格阵图形。

电刀的使用技巧及经验体会

电刀的使用技巧及经验体会 buzhidao 1楼 以前看到的有关电刀的相关知识,使用技巧和一些医生的经验体会,在这分享给大家,顺序就不理了,有兴趣的好好看看哦,还是很有帮助的。 分享到:更多 2011-05-12 13:22 回复 buzhidao 2楼

高频电刀原理--电击与电切 手术室用高频电刀的原理与这些很相似。高频电刀产生高压高频电流。电路包括高频电刀,刀笔,病人的身体和负极板。电流从高频电刀流出,通过刀笔进入人体,然后从负极板流回机器。当电流流过人体时,为克服人体的组织而产生巨大的热量。 双极电凝 ?双极电凝的镊子的两个脚分别集中了输出极和回路极,因此双极电凝不需要负极板就可以自行形成回路。所以在双极手术时,不需要使用负极板。这是单极和双极的最大区别。 在双极电凝手术中,高频电流的输出极及其回路都在手术区域之中,双极电凝镊子的两个脚分别执行输出和回路两个功能,因此电流只在这两个脚之间的组织流过,而不会对人体的其它部分产生影响。 不过双极电凝手术中的电压比电切和电凝都过,其电压峰值可超过9000V。 单极电切电凝 在单极手术中,高频电流的输出极在手术创口处,即在激活电极上。负极板贴在创口之外身体的其他地方,一般是肌肉丰富的地方。手术过程中,电流从电刀的刀笔流入,经身体从负极板流出,从而构成一个完整的高频回路。只有构成一个完整的高频回路,才可能有电切或者电凝发生,因此在单极手术中,我们必须使用负极板。

单极电切的输出电压大约在6000V左右,单极电凝的输出电压大约在6000--7000V之间。从电切到混合电切到电凝,电压渐次升高。 由于其实用的效率和便捷性,单极电切电凝是最常用的手术方式。 电切与电凝的区别 决定一种高频电流的最终热效应效果是其电流的波形及其所产生的热量。当我们使用连续的高频电流波形时,电流在瞬间产生大量的热量和极高的温度,这种温度使细胞组织汽化从而使组织分离,这就是我们常说的"电切"效果。而当输出的电流波形呈间歇性时,瞬间产生的热量大为减少,温度也相对较低,不足以使组织汽化而仅仅产生烫伤的效果,即"电凝"的效果。 电切的电流波形是连续的高频波形,电凝是脉冲型的高频电流波形,而混切的电流波形则介于二者之间。 电切的电压低,但波形密集,能量高; 电凝的能量低但输出电压高; 不同高频电流波形对手术效果的影响 高频电刀能输出各种不同波形的高频电流。当高频电流波形发生改变时,电流对组织的切割效果也会发生变化。 当我们使用固定的高频电流比方说"电切"时,高频电刀瞬时产生大量的热量,这种热量能够使细胞汽化并切割组织。 当我们使电刀输出一种周期性的高频电流比方说"电凝"时,这种电流的波形在单位时间产生的热量较少,因此与使细胞汽化效应不同的是,组织烧糊即呈现出电凝的效果。

Force FX高频电刀操作说明

美国威利 ——全球电外科领域的领导者!Force FX-C型高频电刀操作说明 z术前设置说明: 1.将电刀的电源线插入有接地端子的墙壁插座。 2.根据手术需要将脚踏开关及单极、双极或超声电外科手术器械连接到相应插座。如果进行单极手术,则将REM 回路电极板与前面板上的病人回路电极板插座连接。 3.打开电刀电源开关,确认自检成功完成,此时病人回路电极板会报警,REM红灯闪亮;将病人回路电极板贴在病人身体适当位置,此时REM报警解除,绿灯闪亮。为了保证负极板要与病人的良好接触,负极板应贴于毛发少、肌肉丰富的非关节处和不易被液体污染的距离切口较近的位置。 4.左边的蓝色部分为双极电凝,下面三个模式(从左至右,以下均同)分别为精确双极、标准双极、宏双极;中间黄色部分为单极电切,三个模式分别为低压切割、纯切、混切;右面蓝色部分为单极电凝,下面三个模式分别为低压凝血、电灼式凝血、喷凝式凝血。常按电灼式凝血按键2秒钟可以选择LCF电灼凝血模式,此时屏幕会出现”L”字样表示选中。根据手术需要选择相应的双极模式、切割模式和凝血模式。 5.电刀所有功率的调节均由触摸按键控制,指示屏旁边的上下箭头用来调整相应的功率的大小。按面板左边的调用按键(RECALL键),可以恢复上次关机前操作时所设的功率值大小。 z术后维护电刀,供下次使用: 1.断开附件的连接 关掉电刀的电源,从病人身上拆除回路板。断开所有附件与前面板的连接,如果附件只能做一次性使用,根据使用说明处置使用后的附件。如果附件可重复使用,请根据生产商的说明对附件进行清洗、消毒。存放使用过的脚踏开关。2.清洗电刀 清洗前,请关闭电源,拔掉电源插头。 用温和的清洗剂或湿布擦拭电刀表面和电源线。防止液体流入机壳。禁止使用磨蚀剂、消毒液(如福尔马林)、溶剂或其它可能擦伤面板或损坏电刀的物质清洗电刀。 注:一般情况下电刀不需要消毒处理。 z典型功率设置 z一般故障处理指南: 如果电刀出现错误,请检查可能出现的问题: a) 检查所有的电线连接无误,刀笔、极板性能良好。 b) 如果开机后显示错误信号,请关掉电刀,更换新的刀 笔、极板然后再开机。 c) 如果错误不断持续,需要对电刀进行维修。请与你所 在机构的生物医疗工程部门联系。

雕刻刀刀具的选择与使用

雕刻刀刀具的选择与使用 一.刀具的选择: 1.压克力切割加工,推荐使用A系列单刃压克力铣刀。其特点是无烟无味,速度快,效率高。若加工表面需要有磨砂效果,推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。 2.密度板切割加工(广告开模用),推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀,它具有两条高容量的排屑槽,双刃设计,既具有很好的排屑功能,又达到很好的刀具平衡。进口系列刀具在使用寿命及加工效率上会表现的更为出色。 3.铝板切割加工,推荐使用单刃铝用铣刀。加工过程中不粘刀,速度快,效率高。 4.精密小型浮雕加工,推荐使用圆底尖刀。 5.软木,密度板,原生木,PVC,压克力大型深浮雕加工,推荐使用球头铣刀。 6.加工要求上下表面无毛刺切割加工,推荐使用单刃,双刃上下切铣刀 7.金属雕刻加工,推荐使用金属专用平底尖刀。 8.3D雕刻加工,使用3D雕刻刀。 9.高密度板,实木加工推荐使用单刃实木专用铣刀。 10.多层板的加工,推荐使用直槽铣刀。 11. 下切刀的使用效果,加工产品上表面无毛刺,加工时不会翘板。 二.几种材料的加工速度以及主轴的转速: 1.双色板加工速度一般是500-1500左右转速要控制在200上下不要超过250 2.弗龙板加工速度一般是500-1500左右转速要300左右 3.pvc加工速度一般是500-1000左右转速要300左右 4.亚克力加工速度一般是300-800左右转速控制在350左右不能太低 其中亚克力加工速度受材料的厚度限制越厚的速度越低否则刀具很容易断5mm以下的可以相应的快点 三.文泰中的参数设置 1、平底尖刀

W1:表示刀具的刀柄直径,常用的刀柄直径有∮3.175,∮4,∮6,根据需要而设定。 W2:表示刀尖宽度,它直接影响雕刻效果,设置时要尽量准确,可拿一把精度高点的尺子作大致参考。 A:刀尖部分的两条边的夹角的一半,若为30°刀具,则A设为15,以此类推。 可雕刻材料:双色板,PVC板,有机玻璃,ABS板等。 可切割材料:双色板,ABS板。 用刀原则:雕小字时用W2或A小点的刀,大字时尽量用大刀,以提高加工速度;刀具选择以最窄笔画为准;必要时,在不影响字体效果的前提下,可用节点编辑修改笔画以利于过大刀路径;雕刻胸牌常用30°刀具;若字太小可以换成单线后用“割”算路径。 2、直刀(柱刀) W1:刀具刃部前端宽度,常见的宽度为2MM,1.5MM,一般设置时稍小一点,因其前部一端为方便排屑,修磨出一侧刃,所以实际宽度稍小一点。 H1:刀具刃部长度,切割的材料高度应低于刃部长度,一般H1设为5MM左右即可。 可雕刻材料:双色板,PVC板,有机玻璃,ABS板等。 可切割材料:双色板,ABS板。 因此种刀具多用于科室牌上的大字雕刻,故又称科室牌刀,但雕刻效果略逊于同等宽度的平底尖刀。它切割出的材料边缘为直边,而平底尖刀切割出的材料边多有一个斜边,倾斜的程度视刀具角度而定,角度大,边缘斜度就大些。 3、铣刀 W1:刀具前端的宽度,常用的刀柄直径有∮3.175,∮4,∮6;若切割材料厚度低于10MM的小字时,当采用∮3.175刀切割字要变形,有时也用到刀柄直径从∮3.175变为前端是∮2或者∮1.5的变柄刀具来切割。 H1:刃部长度,切割材料厚度应低于其刃部长度,一般H1根据材料的厚度分为如下几种(比切割材料多2mm,方便排屑)。 12mm: 切10MM及以下材料 17mm: 切15MM材料 22mm: 切20MM材料(PVC多用∮3.175;亚克力用∮4) 可雕刻材料: PVC板,有机玻璃,木板等。 可切割材料: PVC板,有机玻璃,木板等。

百格测试方法与标准

Quality Assurance Test Methods Paint Adhesion DOC. NO.: TM # 053 WRITTEN BY: ALEX LEE DATE: 05/01/04 REVIEWED BY: C.BUROUT/J.NEWCOMER/ https://www.360docs.net/doc/951393204.html,LS DATE: 05/28/04 REVISION: DESCRIPTION: REVISON DATE: Rev-1 Release of New Test Method 06/07/04 1) Purpose and Scope: To establish a standard testing method to determine the adhesion properties of painted surfaces. 2) References: Applicable BL-003 document 3) Definitions: N/A 4) Equipment / Supplies: 3.1) 3M Scotch Tape (Model: # 600 1 inch wide) 3.2) 3M Scotch Tape (Model: # 670 1 inch wide) Use only when # 600 is not available. 3.3) Razor Blade. 5) Procedure: [Note: Prior to testing, all products shall be removed from their packaging and pre-conditioned to room temperature (unless otherwise specified) for a minimum of 1-hour.] SET UP AND MEASUREMENT PROCEDURE 5.1) Using the razor, cut 10 horizontal and 10 vertical lines within a 1 inch square. Ensure each cut goes through to the base material.

手术间电刀使用说明

ICC300高频电刀的使用 一.工作原理与特点 高频电刀是利用导频放电对人体组织进行切割并凝血的一种手术装置,它通过有效电极尖端产生高频(通常2000KH2至3MH2),高压电流与肌体接触时对组织进行加热,实现对肌体组织的分离和凝固,从而起到切割和止血的目的。 二.组成与配件 主机、电源线、电刀柄、负极板线、负极板、双极电凝线、双极点凝镊、脚踏板开关操作面板分为单极和双极两种模式:单极分为:电切(黄色);电凝(蓝色)。 双极分为:手控(自动凝);脚控。 三.操作步骤 1.首先评估病人是否适合使用电刀,检查电刀是否处于备用状态,电源、电极线路有无断裂和金属线外露。 2.选择并检查负极板,检查导线和夹头;选择大小形状合适的负极板(15Kg以下的小儿应选用婴幼儿极板),检查导电胶的粘附力。接通电源检查各灯是否绿灯,如是红灯报警需检查,如找不出原因,应请专人检查。 3.根据手术需要选择单极或双极模式。 4..根据电流输出控制方式,手控、脚控。 5.根据手术类别和患者年龄设置输出功率,手术前按常规设置。 6.评估病人皮肤,选择合适的部位安装负极板。 7.连接电刀笔与机器,开机自检,显示负极板安装正确无报警指示后,调节输出功率。术中根据需要及时调节功率大小。 8.使用完毕,正确关机和揭除负极板,检查负极板下方的皮肤。各线路绕圈妥善放好,备用。 四.注意事项 1.应定点放置,有专人负责,定期检查和维修,使用前检查是否处于备用状态。清洁前断开电源,禁止使用有腐蚀性的清洗液擦拭。 2.病人的肢体用布类包裹后妥善固定,不可与金属和手术床直接接触。 3.贴负极板时,注意尽量靠近手术部的平坦肌肉区,局部皮肤无毛发并保持清洁干燥,避开皮肤皱褶和骨性隆起、疤痕位置,如大腿、臀部、小腿;负极板和皮肤要紧密连接,保持负极板平整,不能切割和折叠;儿童、婴幼儿选择合适的负极板,消毒和冲洗时避免浸湿负极板。 4.安有心脏起搏的患者应避免使用电刀,如使用应有专科医生严密监护,尽量避免使用电刀,尽量使用电凝。 5.使用酒精消毒,应待干后再使用电刀,消毒用的纱布应撤离手术野(尽量避免用酒精)。 6.及时清除刀头上的焦痂,保持良好的导电功能。暂时不使用电刀时,应妥善放置电刀笔,以免误碰电刀引起医务人员及病人灼伤。 7.病人变换体位后,应再次检查负极板是否粘贴好,必要时更换重新粘贴新负极板。 8.术中加强巡视,注意观察,禁止将报警系统消音,出现异常情况停止使用,查明原因。 9.连续使用单极时间不超过15秒,双极不超过5秒。

雕刻机刀具使用详解

雕刻机刀具使用详解 木工雕刻机刀具适用指南: 1.压克力切割加工,推荐使用单刃螺旋铣刀,特点是加工时无烟无味,速度快,效率高,不粘屑,真正环保,其特殊的制造工艺保证加工压克力不爆口,极细刀纹(甚至无刀纹),表面光洁平整。加工表面需达到磨砂效果,推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。 2.密度板切割加工,推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀,它具有两条高容量的排屑槽,双刃设计,既具有很好的排屑功能,又达到很好的刀具平衡,在加工中高密度板时,不发黑,不帽烟,使用寿命长等特点。 3.铝板切割加工,推荐使用单刃专用铝用铣刀。加工过程中不粘刀,速度快,效率高。 4.精密小型浮雕加工,推荐使用圆底刻刀。 5.软木,密度板,原生木,PVC,压克力大型深浮雕加工,推荐使用单刃螺旋球头铣刀。 6.上下面无毛刺切割加工,推荐使用单刃,双刃上下切铣刀。 7.高密度板,实木推荐使用棱齿铣刀。 8.多层板,夹板加工,推荐使用双刃直槽铣刀。 9.下切刀的使用效果,加工产品上表面无毛刺,加工时不会翘板。 10.压克力镜面雕刻加工推荐使用金刚石雕刻刀。 11.粗加工刨花板等推荐使用多条纹铣刀(end) 雕刻常用的刀具分为四种:平底尖刀、直刀(柱刀)、铣刀、三维异型刀。雕刻刀具的建立通过单击文泰雕刻软件中的“2D”“3D”“割”.. 雕刻常用的刀具分为四种:平底尖刀、直刀(柱刀)、铣刀、三维异型刀。 雕刻刀具的建立通过单击文泰雕刻软件中的“2D”“3D”“割”三个选项中的任一项进入刀具库来完成;刀具库中的“中心尖刀”是非常理想化的刀具,一般情况下不使用它来计算刀路径。 1、平底尖刀 W1:表示刀具的刀柄直径,常用的刀柄直径有∮3.175,∮4,∮6, 根据需要而设定。 W2:表示刀尖宽度,它直接影响雕刻效果,设置时要尽量准确,可拿一把精度高点的尺子作大致参考。 A:刀尖部分的两条边的夹角的一半,若为30°刀具,则A设为15,以此类推。 可雕刻材料:双色板,PVC板,有机玻璃,ABS板等。 可切割材料:双色板,ABS板。 用刀原则:雕小字时用W2或A小点的刀,大字时尽量用大刀,以提高加工速度;刀具选择以最窄笔画为准;必要时,在不影响字体效果的前提下,可用节点编辑修改笔画以利于过大刀路径;雕刻胸牌常用30°刀具;若字太小可以换成单线后用“割”算路径。 2、直刀(柱刀) W1:刀具刃部前端宽度,常见的宽度为2MM,1.5MM,一般设置时稍小一点,因其前部一端为方便排屑,修磨出一侧刃,所以实际宽度稍小一点。 H1:刀具刃部长度,切割的材料高度应低于刃部长度,一般H1设为5MM左右即可。

油漆涂层附着力检测方法(百格测试)

油漆涂层附着力检测方法 ——百格测试 含义及测试方法 含义:一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具,按照日本工业标准(JIS),分为1~5级,级数越高,要求越严格,当客户规范当中要求是第5级时,表示完全不能有脱落。参考标准:《GBT9286-1998 色漆和清漆漆膜的划痕实验》 测试方法:用百格刀在测试样本表面划10×10个(100个)1mm×1mm小网格,每一条划线应深及油漆的底层;用毛刷将测试区域的碎片刷干净;用3M600号胶纸或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试小网格,并用橡皮擦用力擦拭胶带,以加大胶带与被测区域的接触面积及力度;用手抓住胶带一端,在垂直方向(90°)迅速扯下胶纸,同一位置进行2次相同试验。实验条件及标准 规定利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,其面漆或电度层被胶带黏起的数量依照百格的百分比: ISO等级:0 =ASTM等级:5B 切口的边缘完全光滑,格子边缘没有任何剥落。 ISO等级:1 =ASTM等级:4B 在切口的相交处有小片剥落,划格区内实际破损≤5% 。 ISO等级:2 =ASTM等级:3B 切口的边缘和/或相交处有被剥落,其面积大于5%~15% 。 ISO等级:3 =ASTM等级:2B 沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落,或部分格子被整片剥落。剥落的面积超过15%~35% 。 ISO等级:4 =ASTM等级:1B 切口边缘大片剥落/或者一些方格部分或全部剥落,其面积大于划格区的35%~65% 。 ISO等级:5 =ASTM等级:0B 在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落,且脱落总面积大于65%。 依照客户要求B数测试是否通过百格实验,一般手机业界客户要求在4B以上。 正式的话是使用百格刀,横向与纵向各划1刀及型成100各细小方格.如无百格刀利用美工刀也可以. 利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,测试脱落数量。 操作步骤: 用划格器在涂层上切出十字格子图形,切口直至基材; 用毛刷对角线方向各刷五次,用胶带贴在切口上再拉开; 观察格子区域的情况,可用放大镜观察。 划格结果附着力按照第二项的标准等级。 相关测试工具产品参数 百格测试仪(漆膜划格仪,漆膜划格器) 产品说明: 根据ISO2409-1992标准设计制造的。 适用于GB/T9286-98、BS 3900 E6/ASTM D3359。 特点: 用于均匀划出一定规格尺寸的方格,通过评定方格内涂膜的完整程度来评定涂膜对基材附着程度,以‘级’表示。它主要用于有机涂料划格法附着力的测定,不仅适用于实验室,也可用于各种条件下的施工现场。 用途:

各种雕刻机刀具的用途

各种雕刻机刀具的用途 单槽螺旋刀(硬质合金) 主要功能:二维切割 适用材质:压克力,PVC,中密度板 特点:结合单槽设计强切削力和排屑畅快的优点,而螺旋刃切削又保证切割物面光滑性,在批量加工PVC,中密度板有着上佳的工作效率. 双刃螺旋下切刀(硬质合金) 主要性能:二维切割,二维雕刻 适用材质:天然木料,合成木料也可用于:塑料 特点:专用木料加工刀具,此类双刃刀具用于加工木料及合成木料,碎屑排除方便、刀体坚固,经久耐用,加工效果好(保证表面无毛刺)。 单槽直刃刀具(硬质合金) 主要性能:二维切割 适用材质:软木、中密度和中等硬度的木材。也可用于: 弹性、防磨擦塑胶 特点:结合了开槽设计和单刃几何设计,便于快速切削时碎屑自动清除。 球头铣刀(硬质合金) 主要性能:三维雕刻,二维切割 适用材质:有机(压克力)也可用于:黑色金属 注意事项:球铣刀刃宽的选择,主要取决于曲面雕刻的精度和大小,一般分为二次雕刻,粗雕可以选用刃径较大的,精雕则应选用刃径较小的刀具. 双刃直槽铣刀(硬质合金) 主要性能:二维平面雕刻,二维切割 适用材质:中密度纤维板,硬木,压克力 特点:专为数控雕刻MDF材质而设计,结合了特制硬质合金,硬质刀体和高级刀刃几何,经久耐用.在有色金属粗加工也有着很高的工作效率 清底刀具(硬质合金) 主要性能:铣底 适用材质:有机(压克力),PVC,中密度板 注意事项:任何一台雕刻机在工作时,都要保证雕刻平面的平整,特别在做二维雕刻和三维雕刻时.有些雕刻者往往为了省事,而马虎,其结果雕刻的产品要么不合格,要么需要人工修改 单刃柱刀(硬质合金) 主要性能:二维切割 适用材质:双色板,塑料板也可用于:3MM以下厚压克力 注意事项:切割双色板,如无特殊要求,平常用成品尖刀就可以切割,但尖刀切割后容易钝化,再雕刻就会毛刺.单刃柱刀,设计原理同尖刀,但它是垂直切割,不带有坡度,特别适合镶嵌工艺的设计.

产品百格测试标准

涂装--百格测试基本知识 附着力:adhesion;adhesive force 两种不同物质接触部分的相互吸引力。分子力的一种表现。只有当两种物质的分子十分接 近时才显现出来。两种固体的一般不能密切接触,它们之间的附着力不能发生作用;液体与 固体能密切接触,它们之间的附着力能发生作用。例如涂料与所涂敷的物体之间具有附着力 指漆膜与被涂物表面结合在一起的坚牢程度而言的。这种结合力是由漆膜中聚合物的极性 基团(如羟基或羧基)与被涂物表面的极性基相互作用而形成的。 被涂物表面有污染或水分; 漆膜本身有较大的收缩应力;聚合物在固化过程中相互交联而使极性基的数量减少等。这些 均是导致漆膜附着力下降的因素。漆膜的附着力只能以间接的手段来测定。目前专门测定漆 膜附着力的方法分为叁大类型, 即以划格法、划圈法为代表的综合测定法,、以拉开法为代 表的剥落试验法和用溶剂和软化剂配合使用的测试水试验法。 百格测试 一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具。按照日本工业标准 (JIS),分为1~5级,级数越高,要求越严格,当客户规范当中要求是第5级时,表示完全不能 有脱落。 参考标准:《GBT9286-1998 色漆和清漆 漆膜的划痕实验》 百格刀,刀口宽度约为10mm~12mm,每1mm~1.2mm为间隔,共有10格,直线划下时会出现10条 间隔相同的直线刀痕,于直线刀痕的垂直位置划下,便成为10*10的100格的正方形,百格刀 划下去的时候应该割到见到底材,不可只割在涂料上,否则测试便不成立。 当百格刀划完之 后,还必须用胶带测试会不会脱落,首先,胶带贴于百格位置,以手指压下将胶带紧密贴 附,再以瞬间的力道将胶带撕起,目视素材上的涂料是否有脱落现象此外,胶带并非随便一 种都可以,以JIS标准而言,是必须指定厂牌与型号的。例如3M的Transparent Tape 600,此 种胶带宽度为3/4inch,长度有1296inch和2592inch两种。 1其实验目的为何? 目的为负着力的测试实验如针对(喷漆,电镀..) 2其实验条件及标准 规定利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,其面漆或电度层被胶带黏起的数量依照百格的ISO等级:0 =ASTM等级:5B 切口的边缘完全光滑,格子边缘没有任何剥落。 ISO等级:1 =ASTM等级:4B 在切口的相交处有小片剥落,划格区内实际破损≤5% 。 ISO等级:2 =ASTM等级:3B 切口的边缘和/或相交处有被剥落,其面积大于5%~15% 。 ISO等级:3 =ASTM等级:2B 沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落,或部分格子被整片剥落。剥落的面积超过15%~35% 。 ISO等级:4 =ASTM等级:1B 切口边缘大片剥落/或者一些方格部分部分或全部剥落,其面积大于划格区的35%~65% 。 ISO等级:5 =ASTM等级:0B 在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落,且脱落总面积大于65%。 依照客户要求B数测试是否通过百格实验,一般手机业界客户要求在4B以上。 3其实验方式为何? 正式的话是使用百格刀,横向与纵向各划1刀及型成100各细小方格.如无百格刀利用美工刀也 可以. 利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,测试脱落数量。 4 操作步骤: -用划格器在涂层上切出十字格子图形,切口直至基材; -用毛刷对角线方向各刷五次,用 胶带贴在切口上再拉开; -观察格子区域的情况,可用放大镜观察。 划格结果附着力按照 第二项的标准等级。 相关测试工具产品参数 百格测试仪(漆膜划格仪,漆膜划格器) 产品说明: ? 根据ISO2409-1992标准设计制造的。 ? 适用于GB/T9286-98、BS 3900 E6/ASTM D3359。 特点:

百格刀使用方法及测试准则

百格刀使用方法及测试标准 1. 该仪器以一定规格的工具,将涂层做格阵图形切割并穿透,划格完成的图形按六级分类,评定涂层从底材分 离的抗性。 技术指标: 1. 多刃切割刀间距分别为:1+0.01mmL, 2+0.01mm, 3+0.01mm。 2. 多刃切割刀齿顶直线度分别为: >0.003mn>0.006mm 3. 多刃切割刀工作齿尖宽度: >0.05mm 4. 刀齿间距:1mm/2mm/3mm 5. 漆膜厚度:60um/120um/120um 操作与使用方法 1. 试片必须按ISOR1514及ISO2808的规定制备。 2. 将试片放置在有足够硬度的平板上。 3. 手持划格器手柄,使多刃切割刀垂直于试片平面。 4. 以均匀的压力,平衡的不颤动的手法和20-50mm/S的切割速度割划。 5. 将度片旋转90°,在所割划的切口上重复以上操作,以使形成格阵图形。 6. 用软毛刷测格阵图形的两对角线轻轻地向后5次,向前5次的刷试片。 7. 试验至少在试片的三个不同位置上完成,如果三个位置的试验结果不同,应在多于三个位置上重复试验, 同 时记录全部结果。 8. 如需更换多刃切割刀,可用螺丝刀将刀体上两个螺丝旋松,换上所用的刀,把刀刃口部位贴向手柄一侧, 将 螺丝旋紧。 注意事项 1.所有切口应穿透涂层,但切入底材不得太深。

2. 如因涂层过厚和硬而不能穿透到底材,则该试验无效,但应在试验报告中说明 3. 在特殊情况下或有特殊要求时须配合胶带法测定。胶带一般是25mm宽的半透明胶带,背材为聚酯薄膜或醋 酸纤维。将胶带贴在整个划格上,然后以最小角度撕下,结果可根据漆膜表面被胶落面积的比例来求得。 4. 试验应在温度23± 2C和相对湿度50± 5%中进行。 附着力测试标准:

高频电刀的操作流程和注意事项通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD509 高频电刀的操作流程和注意事项通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

高频电刀的操作流程和注意事项通 用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一电刀的结构和工作原理。 1.结构与配件由主机、电刀笔、脚控开关和回路电极(负极板)组成。 使用负极板的作用:可构成电流回路,同时降低极板处的电流密度,避免电流离开病人后返回高频电刀时继续对组织加热而灼伤病人。 2.工作原理利用475~480KHz高频电流在电刀的刀尖形成高温和放电,使组织快速脱水、分解蒸发,血液凝固,实现切割组织和凝血作用。 二使用电刀的禁忌症:安装心脏起搏器的病人禁止使用高频单极电刀或咨询心内科医生。三电刀安全使用的操作程序和注意事项 (一)首先评估病人是否适合使用电刀,根据手术选择合适品牌的电刀,检查电源、电极线路有无断裂和金属线外露。 (二)选择并检查负极板:检查导线和夹头;选择大

巩达牌GD-20A雕刻刀万能磨刀机使用说明书

万能磨刀机UNIVERSAL CUTTER GRINDER 型号:GD-20A Model:GD-20A Operation Manual 使用说明书 Series No.: Max Wheel Dia:100 MM 出厂编号最大砂轮直径 Voltage:Power;0.375 电压: 功率: 0.375 KW Inspector: Manufacture Date; 检验员: 出厂日期:

GD-20A万能磨刀机 UNIVERSAL CUTTER GRINDER 一、PERFACE U2万能磨刀机,是随着市场上雕刻业的发展,而精心设计的,主要由机体、砂轮、主轴、驱动装置,微量进给及砂轮整形器、刀架所组成,结构新颖、造型美观、精度高、性能好、使用简单、维修方便、适用:电脑雕刻机、机械雕刻机、模具雕刻机及其高速旋转锥尖刀头、棱磨刃和铣刀端刃,磨削角度准确。是目前万能磨刀机配备较先进的磨刀机型,我公司以质量第一,服务至上为宗旨,诚恳为广大模具雕刻机、电脑雕刻用户服务。 GD-20A Universal Cutter Grinder, with development of the carved industry, precisely designed by engineers. It is made up by main unit, wheel, spindle, drives, micro-feed and the grinding wheel dresser, knife the composition, structure, novel, modeling beautiful, high precision, good performance, easy to use, easy maintenance, applicable: computer engraving machine, machine engraving machine, engraving machine and high-speed rotary die knife cone head, edge grinding, and milling cutter blade cutting edge, grinding angles accurately. Universal Grinder is equipped with more advanced type of sharpener, my company is quality first, service-oriented for the purpose, sincerely for the majority of mold engraving machine, computer engraving User Services

百格测试基本知识

百格测试基本知识 时间:2009-03-19 07:29来源:中国可靠性论坛作者:admin 点击:941次 百格测试一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具。分为1~5级,级数越高,要求越严格,当客户规范当中要求是第5级时,表示完全不能有脱落现象。百格刀,刀口宽度约为1cm~1.2cm,每1mm~1.2mm为间隔,共有10格,直线划下时会出现10条间隔相同的直线刀痕,于 百格测试一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具。分为1~5级,级数越高,要求越严格,当客户规范当中要求是第5级时,表示完全不能有脱落现象。百格刀,刀口宽度约为1cm~1.2cm,每1mm~1.2mm为间隔,共有10格,直线划下时会出现10条间隔相同的直线刀痕,于直线刀痕的垂直位置划下,便成为10*10的100格的正方形,百格刀划下去的时候应该割到见到底材,不可只割在涂料上,否则测试便不成立。当百格刀划完之后,还必须用胶带测试会不会脱落,首先,胶带贴于百格位置,以手指压下将胶带紧密贴附,再以瞬间的力道将胶带撕起,目视素材上的涂料是否有脱落现象此外,胶带并非随便一种都可以,以JIS标准而言,是必须指定厂牌与型号的。例如3M的Transparent Tape 600,此种胶带宽度为3/4inch,长度有1296inch和2592inch两种。 1其实验目的为何? 目的为负着力的测试实验如针对(喷漆,电镀..) 2其实验条件及标准 规定利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,其面漆或电度层被胶带黏起的数量依照百格的百分比: ISO等级:0 ASTM等级:5B 切口的边缘完全光滑,格子边缘没有任何剥落。 ISO等级:1 ASTM等级:4B 在切口的相交处有小片剥落,划格区内实际破损不超过5% ISO等级:2 ASTM等级:3B 切口的边缘和/或相交处有被剥落,其面积大于5%,但不到15% ISO等级:3 ASTM等级:2B 沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落,及/或者部分格子被整片剥落。被剥落的面积超过15%,但不到35% ISO等级:4 ASTM等级:1B 切口边缘大片剥落/或者一些方格部分部分或全部剥落,其面积大于划格区的35%,但不超过65%

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