AQL MIL-STD-105E 三种验货标准
MIL-STD-105E抽样标准
MIL-STD-105E
批量 （N）
一般檢驗水準 樣本 抽樣
正常--檢驗品質標準AQL（％）
大小 數量 0.01 0.015 0.025 0.04 0.065 0.1 0.15 0.25 0.4 0.65 1 1.5 2.5 4 6.5 10 15 25 40 65 100 150 250 400 650 1000
減量 正常 加嚴 代字 N Ac Ac Ac Ac Ac Ac Ac Ac Ac Ac Ac Ac Ac Ac Ac Ac Ac Ac Ac Ac Ac Ac Ac Ac Ac Ac
10001～35000 K M N M 125
01
0 2 1 3 1 4 2 5 3 6 5 8 7 10 10 13
35001～150000 L N P N 200
01
0 2 1 3 1 4 2 5 3 6 5 8 7 10 10 13
150001～500000 M P Q P 315
01
0 2 1 3 1 4 2 5 3 6 5 8 7 10 10 13
I II III
RRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRR
2～8
AABA 2
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 30 31
9～15
ABCB 3
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 30 31 44 45
MIL—STD—105抽检
MIL—STD—105E抽检
1.确定品质基准(确定检验项目及判定规格)：即根据工程需要确定要检验的项目，像装配尺寸、外观尺寸等等的检验标准;
2.确定品质允收水准AQL(Acceptable quality level);
3.确定检验水准：根据要检验项目的重要性来确定检验水准。
4.确定抽检数量：根据检验水准（S-1、S-2、S-3 orⅠ、Ⅱ、Ⅲ）以及批量确定抽检数量；
5.确定Ac与Re数值（理论）：Ac——Acceptable, Re——Rejective;
6.比较实际不合格产品与理论Re数值的大小；
在MIL—STD—105E中，用到两个表格：
MIL—STD—105E表格(一)：
现在举例说明：一批产品，数量：5000个，实施正常检验单次抽样计划，采用Ⅱ级水准,外观允许品质水准AQL-4.0，则须抽查多少个，允收的不良数可以有多少个？
解答1.数量5000个，即批量5000介于3201-10000之间，采用Ⅱ级水准，查表一中查得样本代码为L；
2.根据样本代码L可以在附“表二”中查得需要抽样200 pcs, Ac=14, Re=15。
即在抽查的200个中有15个以上产品不合格就说明本批产品不能接受。
MIL-STD-105E抽样标准
MIL —STD —105E 抽样标准1、AQL 是什么？AQL 是指工厂按抽样检验方式实施检验，通常叫品质允收标准。
AQL ：ACCEPTABLEQUALITYLEVEL 品质允收标准最原是美国的军方标准： M I L —S T D —105D /E 版次号 序号标准 军事2、抽样检验方式：从批次货中随机抽取一定数量的样本，经过外观检验、功能测试后，将结果与标准作比较，然后判定此批货是合格或不合格的方法就是抽样检验。
抽样检验的原理：3、抽样检验标准：●MIL —STD —105D/E 分别是最常用的两种抽样标准，见AQL 表：ACCEPTABLEQUALITYLEVELS品质允收水准MIL—STD—105EAQL表内容解释如下：第一列是样品数据分类；第二列是一般检验水准：ⅠⅡⅢ；第三列是样本的代号，用A、B、C……表示；第四列是赋予代号的抽取样本数量；以后各列是不同级别的QAL值；要注意表中的箭头和其所指的方向，以防判错。
4、AQL使用步骤：1）确定要抽样的产品和抽样检验特性；2）确定检验级别，一般为“Ⅱ”级；3）确定AQL值，如：主要不良取“0.65”，次要不良去“1.5”，或主要与次要均去“1.5”。
4）根据要检查产品的数量确定样本代码，即行与列的交汇处的字母；如：2000个产品，查的代码为“K”；5）查表K代码的行对应的抽样数量为125个；6）检查125个样本，并对不良品分类；如：共检出7个不良品，其中主要不良品数2个，次要不良品数5个；7）对比AQL表上基准进行判定；判定结果：因不良品数量小于Re的值，所以，该批产品判定合格；8）如果出现对应到箭头的情况，则沿着箭头的方向读取箭头所值的第一个“Ac、Re”值，然后由此值回查对应的检查样本值，以新查到的样本值为准，同时，原查到的样本值作废。
如上面的例子中当AQL值取0.15时查到箭头向上，所值的“Ac、Re”值是“0、1”，从此处往回查对应的样本值是80，那么就要按80个样本进行检查，原查的样本数125作废。
抽样标准mil-std-105e
抽样标准mil-std-105e在质量管理领域，抽样检验是一种常见的质量控制方法。
而《抽样标准mil-std-105e》（MIL-STD-105E）则是美国军方制定的一项抽样标准，适用于生产和供应过程中的质量控制。
本文将对MIL-STD-105E进行详细介绍，并探讨其在质量管理中的应用。
MIL-STD-105E包括了三个抽样方案，单、双、多级抽样。
在实际应用中，选择合适的抽样方案对于保证产品质量至关重要。
单级抽样适用于产品批量较小的情况，而双级抽样则适用于产品批量较大的情况。
多级抽样则更加灵活，能够根据实际情况进行调整，适用范围更广。
在MIL-STD-105E中，抽样计划分为一般检验水平（GIL）和严格检验水平（SIL）。
一般检验水平适用于对产品质量要求较为宽松的情况，而严格检验水平则适用于对产品质量要求较高的情况。
根据实际情况选择合适的检验水平，能够有效控制产品质量，提高生产效率。
除了抽样方案和检验水平外，MIL-STD-105E还规定了接受抽样数（Ac）和拒绝抽样数（Re）的计算方法。
在进行抽样检验时，根据产品质量要求和生产情况，计算出合适的接受抽样数和拒绝抽样数，能够更加精确地判断产品质量是否符合要求。
MIL-STD-105E的应用不仅局限于军事领域，也适用于民用产品的质量控制。
在实际生产中，生产厂家可以根据自身需求对MIL-STD-105E进行调整和适用，以实现对产品质量的有效控制和管理。
总之，抽样标准MIL-STD-105E是一项重要的质量管理工具，在产品生产和供应过程中具有重要的应用价值。
通过合理选择抽样方案和检验水平，计算出合适的接受抽样数和拒绝抽样数，能够有效控制产品质量，提高生产效率，满足客户需求，是每个生产厂家都应该重视和应用的质量管理方法。
在实际生产中，生产厂家可以根据自身需求对MIL-STD-105E进行调整和适用，以实现对产品质量的有效控制和管理。
通过合理选择抽样方案和检验水平，计算出合适的接受抽样数和拒绝抽样数，能够有效控制产品质量，提高生产效率，满足客户需求，是每个生产厂家都应该重视和应用的质量管理方法。
MIL-STD-105E(II) AQL 减量-正常-加严
注意事项：1、 定义MIL-STD-105E计量值抽样计划表之内容。
系统出货时已内含标准值。
MIL-STD-105E之使用程序可分为下列步骤：即检验水平为一般水平I、II、III三级与宽严程度（减量、正常、加严）对应之批量、抽样数、允收水平、合格数、不合格数之对应关系。
如有特殊要求时，1、根据买卖双方之约定，选择AQL可由负责单位自行设定之。
2、决定检验水平2、 AC是指抽样样本中可允许之最大不良数或缺点数，称为允收数；RE是指拒收数。
3、决定批量大小，并根据表A求样本大小之代字AQL：允收水平(Acceptable quality level之简称)，指令消费者满意的送验批所含的最大4、决定适当之抽样计划(单次、双次或多次抽样)不良率。
换言之，若生产者之产品，其平均不良率小于或等于AQL时，理应判定为合5、决定适当之抽样计划表格而允收之。
6、一般先采用正常检验，再根据转换程序转为减量或加严检验3、 决定检验程度：检验开始时，一律采用正常检验，除非负责单位另有指示。
例如AQL=1％，某批进货数量1000及采用检验水平(II)时，试求其正常检验之抽样计划？由本表查得单次抽样计划为：抽样数量80个，AC=2，RE＝３1000个中抽取80个样本检验，其中含有不良数m，则表示 m <= AC(2个) 允收该批 m >= RE(3个) 拒收该批注意事项：1、 定义MIL-STD-105E计量值抽样计划表之内容。
系统出货时已内含标准值。
MIL-STD-105E之使用程序可分为下列步骤：即检验水平为一般水平I、II、III三级与宽严程度（减量、正常、加严）对应之批量、抽样数、允收水平、合格数、不合格数之对应关系。
如有特殊要求时，1、根据买卖双方之约定，选择AQL可由负责单位自行设定之。
2、决定检验水平2、 AC是指抽样样本中可允许之最大不良数或缺点数，称为允收数；RE是指拒收数。
3、决定批量大小，并根据表A求样本大小之代字AQL：允收水平(Acceptable quality level之简称)，指令消费者满意的送验批所含的最大4、决定适当之抽样计划(单次、双次或多次抽样)不良率。
MIL-STD-105E抽样计划
MIL （一）—STD —105E 抽样计划1、AQL 是什么？AQL 是工厂里面一般指的是按抽样检验方式实施检验，但它的直译意思却是品质允收水准。
AQL ：ACCEPTABLE QUALITY LEVEL 品质允收水准最常用的AQL 抽样是的方：M I L —S T D —105D /E 版次号 序号事 2、抽样检验方式：从群体中随机抽取一定数量的样本，经过检验或测定后，以其结果与判定基准作比较，然后判定此群体是合格或不合格的方法就是抽样检验。
抽样检验的原理：3、抽样检验：●MIL —STD —105D/E 分别是最常用的两种抽样，见AQL 表：华瑞安科技有限公司AQL抽样计划表GB/T2828.1-2003 (MIL—STD—105E)编制审核批准2/53/5AQL表的内容解释如下：第一列的样本的数据分类；第二列是一般检验水准：ⅠⅡⅢ；第三列是样本的代号，用A、B、C……表示；第四列是赋予代号的抽取样本数量；以后各列是不同级别的QAL值；要注意表中的箭头和其所指的方向，以防判错。
4、AQL使用步骤：1）确定要抽样的产品和抽样检验特性；2）确定检验级别，一般去“Ⅱ”级；3）确定AQL值，如：主要不良取“0.65”，次要不良去“1.5”；4）根据要检查产品的数量确定样本代码，即行与列的交汇处的字母；如：2000个产品，查的代码为“K”；5）查表K代码的行对应的抽样数量为125个；6）检查125个样本，并对不良品分类；如：共检出7个不良品，其中主要不良品数2个，次要不良品数5个；7）对比AQL表上基准进行判定；不良类别MAJOR MINOR CEAQL值0.65 1.5判定基准Ac=2 Re=3 Ac=5 Re=6检查结果 2 5判定结果OK OK判定结果：因不良品数量小于Re的值，所以，该批产品判定合格；8）如果出现对应到箭头的情况，则沿着箭头的方向读取箭头所值的第一个“Ac、Re”值，然后由此值回查对应的检查样本值，以新查到的样本值为准，同时，原查到的样本值作废。
质量抽样检验(MIL-STD-105E的使用详细解析)
质量抽样检验MIL-STD-105E解析★一、抽样检验的定义抽样检验是按预先确定的抽样方案,从交验批中抽取规定数量的样品构成一个样本,通过对样本的检验推断批批合格或不合格.下图为抽样检验示意图:图中，N-批产品；n-样本；d-不合格品数或不合格数；Ac-接收数；Re-不接收数。
★二、抽样检验的适用场合●抽样检验的适用场合①量多值低且允许有不合格品混入的检验。
②检验项目较多时。
③希望检验费用较少时；④生产批量大，产品质量比较稳定的情况。
⑤不易划分单位的连续产品。
⑥生产效率高、检验时间长的产品。
⑦有少数产品不合格不会造成重大损失的情况。
⑧带有破坏性检验项目的产品。
⑨希望检验对供应上改进质量起到促进作用，强调生产方风险的场合。
●PS :全数检验的适用场合全数检验就是对全部产品逐个地进行测定，从而判定每个产品合格与否的检验。
①产品价值高但检验费用不高时应全数检验。
②关键质量特性和安全性指标应全数检验。
③生产批量不大，质量又无可靠措施保证时应全数检验。
④产品质量不稳定时，应全数检验。
⑤精度要求比较高或对下道工序加工影响比较大的质量特性要全数检验。
⑥手工操作比重大，质量不稳定的加工工序所产生的产品要权术检验。
⑦用户退回的不合格品交验批应全数重检，筛选不合格品。
★三、抽样检验的缺点●抽样检验的缺点：①经检验合格的产品批中，混杂一定数量的不合格品。
②抽检存在一个错判风险。
③抽检所提供的质量情报比全检少。
●PS:全数检验存在的问题：①需要增加人员、添置设备、多设检验站点。
②人力有限的条件下进行全检，势必要缩短每个产品的检验时间，或减少检验项目，这将降低产品质量的保证程度。
③全检验也存在着错检、漏检。
在一次全检中，平均只能检出70%的不合格品。
如果希望得到的产品100%合格，必须重复多次才能接近100%合格。
检验误差与批量大小，不合格率高低、不合格率高低、检验技术水平、责任心强弱有关。
④不能用于破坏性检测等一些试验费用昂贵的检验。
MIL-STD-105E美军军用抽样标准
MIL-STD-105E目录1什么是MIL-ST…2历史背景3抽样计划简介4使用5相关条目什么是MIL-STD-105EMIL-STD-105E是美军军用抽样标准，是世界上应用最普及的抽样标准(1989年5月10日发布)，亦是105D的最新版本(美国军用标准MIL-STD-105D是较早使用的调整型抽样标准，也是应用最为广泛的调整型抽样标准。
它是1945年由哥伦比亚大学统计研究小组为美国海军制定的抽样检验表。
)历史背景计数值之标准抽样程序是在二次大战期间所开发出来的。
最原始之版本称为JAN-STD-l05(全名为jointarmy-navystandardl05)，系在1949年设计完成。
在1950年，JAN-STD-l05被修订为MIL-STD-l05A。
随后在1958、1961和1963年分别推出MIL-STD-l05B、MIL-STD-105C和MlL-STD-l05D。
在1964年，美国、英国和加拿大三国共同修正MIL-STD-105D，称为ABC-STD-l05(注：ABC代表America、Britain和Canada)。
MIL-STD-l05D 的民间版是在1971年推出，由美国国家标准局(AmericanNa tio nalStandardInstitute,ANSI)将其列入美国国家标准。
称为ANSI/ASQCZ1.4最近之修订版为ANSI/ASQCZ1.41981。
在1974年，国际标准化组织(InternationalOrganizationforStandardization,ISO)将ANSI/ASQCZ1.4稍作修正，将其编列为ISO2859。
我国中央标准局于1970年公布之国家标准CNS2779和日本的JISZ9015国家标准，都与MIL-STD-l05标准类似。
目前之最新版本为1989年5月l0日，美国军备研究发展工程中心公布之MIL-STD-l05E。
105E和过去105D版本相类似，只有在文字部分加以修订，另行编排。
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1、定义MIL -STD -105 E计量值抽样计划表之内容。
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批量、抽样数、允收水准、合格数、不合1、根据买卖双方之约定，选择A Q L
可由负责单位自行设2、决定检验水准
2、AC 是指抽样样本中可允许之最大不良数或缺点数
3、决定批量大小，并根据表A 求样本大小之代字
AQL ：允收水准(Ac cep tab le qua lit y lev el 之简称)，指令消费4、决定适当之抽样计画(单次、双次或多次抽样)
不良率。
换言之，若生产者之产品，其平均不5、决定适当之抽样计画表
格而允收之。
6、一般先采用正常检验，再根据转换程序转为减量
3、决定检验程度：检验开始时，一律采用正常
例如
AQL=
1％
，某
批进
货数
量
1000
及采
用检
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(II)
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试求
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由本
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抽样
数量
80
个，
AC=2
，RE 1000个中抽取80个样本检验，其中含有不良数m， m <= AC(2个)允收该批 m >= RE(3个)拒收该批。