2014化工专业终期检查标准
化工企业原料、中间产品及产品检验管理规定
原料、中间产品及产品检验管理规定1.范围本标准规定了**公司质量管理部门（包括**品保部、**技术部，下同）原料、产品的检验、复验和质量判定及中间产品检验监督的管理规定。
本标准适用于**公司（以下简称公司）质量管理部门原料、中间产品和产品的质量监督检验管理。
2.规范性引用文件《不合格品管理程序》LSD3—ZL 014 《进出口产品质量监督检验管理规定》。
3.术语与定义3.1.中间产品指生产装置生产的不直接出厂而须转入下道工序继续加工或贮存的产品，均属中间产品（半成品）。
3.2.产品：凡公司生产单位已完成全部生产过程，经检验符合现行产品技术标准，并可供销售的产品均视为产（成）品，以下简称为产品。
3.3.复验指对超过规定存放期限的原料或产品进行的重新检验。
4.管理职责4.1.质量管理部门负责原料及产品的检验、复验和质量判定及中间产品的监督检验管理。
负责在检验报告单上标识产品检验状态。
对产品出厂签发产品检验报告单和开具“产品质量检验单”。
4.2.生产装置和产品储存装置负责中间产品和产品的储存、发放管理。
4.3.采购部门负责原料的采购、报验、进货计量验收等管理。
5.管理内容与要求5.1.原料5.1.1.原料管理5.1.1.1.质量管理部门负责根据生产工艺要求制定原料标准。
5.1.1.2.采购部门应按原料标准订货，要求每批进厂原料均附有质量证明书。
证明书由采购部门存档，并及时将有关的质量数据报质量管理部门。
5.1.1.3.对某些奇缺的原料达不到进厂原料标准，生产上又必须使用时，执行《不合格品管理程序》。
5.1.2.原料的检验5.1.2.1.对入厂的原料，质量管理部门按照原料标准进行检验，填好原始记录、报告单及质量证明单。
5.1.2.2.原料入厂时，接收单位要及时通知质量管理部门取样，质量管理部门应及时准确报出分析结果，分析报告单和质量证明单送原料储存装置。
5.1.2.3.原料储存装置对入厂原料应按照质量管理部门的质量证明单的结论进行验收。
化工验收标准
化工建设项目竣工验收实施办法化学工业部化工建设项目竣工验收实施办法化学工业部竣工验收工作是全面总结和考核建设成果，检验设计、施工质量的重要建设程序，对促进建设项目及时交付生产，充分发挥投资效益，提高化工建设的管理水平有着重要作用。
根据国家计委“关于印发《建设项目（工程）竣工验收办法》的通知”精神（计建设［1990］1215号），结合化工行业的特点，特制定本办法。
一、竣工验收范围和内容凡新建、扩建、改建的基本建设和技术改造项目，按批准的设计文件所规定的内容建成，具备投产和使用条件，符合验收标准的，必须及时组织竣工验收，办理固定资产移交手续。
二、竣工验收依据批准的可行性研究报告，初步设计和施工图设计，现行施工技术验收规范以及上级主管部门批准的变更、调整文件等。
从国外引进新技术、成套设备或单机设备以及中外合资建设项目，还应按照签定的合同和国外提供的设计文件等资料，进行验收。
三、竣工验收标准（一）生产性装置和公用、辅助性公用设施，已按设计内容要求建成，能满足生产使用。
（二）能够生产出设计文件规定的产品。
经考核，生产能力、工艺指标、产品质量、主要原材料消耗、主要设备、自控水平等经济技术指标达到设计要求。
（三）按国家环保要求，严格执行国家规定的“三同时”制度。
在项目建成投产的同时，“三废”治理工作按设计规定的内容同时建成投产。
劳动保护、工业卫生、安全消防设施等符合设计要求。
（四）技术文件、档案资料齐全、完整。
（五）生活福利实施按设计要求基本建成，能够适应投产初期的需要。
（六）化学矿山建设按设计内容完成采矿试生产和选矿试运转。
（七）引进装置的验收标准按合同规定执行。
四、竣工验收时间及要求（一）生产装置经试车考核，已达到设计能力，要及时向国家上报新增生产能力，并办理竣工验收。
化工建设项目，从化工投料试车出产品时起一般安排三个月的试生产。
在试生产期间选择适当时机对生产装置进行生产考核（一般为72小时）。
完成生产考核后即办理竣工验收，办理交付使用资产手续。
《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB30871-2014)解读
国家强制性标准是具有法规性质的技术性规范，《化学品 生产单位特殊作业安全规范》具有国家强制性,是法律的 组成部分。
——企业必须自觉落实《规范》要求，保证安全生产 ——政府安监部门必须做到依此《规范》严格监管
二、标准总览和要点提示
（一）标准概况
前言 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 基本要求 5 动火作业 6 受限空间作业 7 盲板抽堵作业 8 高处作业
一切事故源于能量的非正常释放、非正常转移 能量是物质本身固有的，不以人的意志为转移 能量本身决定危险的大小 源头上要控制物质能量数量和状态，以减少危险 能量安全是风险管控的前提
丁二烯储罐排水
断开的管线
断开的焊口
断开口焊接缺陷
（四）术语解释
4.受限空间 confined space 进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物
（三）国家标准
《标准》包括以下八项特殊作业： 动火 进入受限空间（替代设备内作业） 盲板抽堵 高处作业 吊装 临时用电（增加） 动土 断路
“加强安全法治 保障安全生产”。法治，成为今年安全 生产月的关键词。6月1日,《化学品生产单位特殊作业安 全规范》（GB 30871—2014）的正式实施，正是对这个主 题的最好呼应。
第4章 基本要求 第5.2条 动火作业基本要求 第5.3条 特殊动火作业要求
第5.4条 动火分析及合格标准 第6章 受限空间作业 第7章 盲板抽堵作业 第8.2条 高处作业要求 第9.2条 吊装作业要求 第10章 临时用电作业 第11章 动土作业
（三）适用范围
本标准规定了化学品生产单位设备检修中动火、进入受限 空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断 路的安全要求。
化工企业安全检查要点汇总
化工企业安全检查要点汇总化工企业安全检查要点汇总在进行化工企业安全检查时，需要注意以下要点：1.符合建筑设计防火规范的要求，建构筑物、仓库、危险化学品储罐区的安全间距、建筑物耐火等级要符合要求。
2.对重大危险源进行登记建档，定期检测、评估、监控，并制定应急预案，每年至少演练2次；应急预案报备当地安监部门备案。
3.张贴警示标志，建立安全装置档案，专人负责，经常检查、校验、检修和维护保养。
综合安全检查要点：1.检测与报警设施1.1 在工艺装置火灾爆炸危险部位，设置超温、超压、报警（声、光）和安全连锁装置。
1.2 在可能泄漏扩散处，设置可燃气体、有毒气体浓度检测、报警装置检查。
1.3 检查储罐液位计或高、低液位报警器是否正常。
1.4 定期对工作场所进行职业病危害因素检测,检测结果存入职业卫生档案，并定期向作业人员公布。
2.泄压设施2.1 在可能引起超压的设备设置的安全阀，按标准进行定期校验。
2.2 检查生产现场甲、乙、丙类的设备，事故紧急排放（安全阀、爆破片、自动紧急切断进料设施等）。
3.防静电措施3.1 采取静电接地措施，防止爆炸、火灾危险场所内可能产生静电危险的设备和管道。
3.2 液氨、甲醇的装卸栈台和输送管道、设备及相关建筑物、构造物的金属构件等电气连接，接地检查。
3.3 液氨、甲醇罐车装卸栈台，应设静电专用接地线。
3.4 专设的静电接地体的接地电阻值，应小于100Ω。
3.5 在安全流速下输送易燃物料。
3.6 在易燃易爆物质生产及储存场所，设消除人体静电装置。
4.防雷设施4.1 仓库按照国家有关防雷设计安装规范的规定设置防雷装置。
4.2 工艺装置内露天布置的塔、，可燃气体、可燃液体的钢罐等，防雷接地装置。
4.3 避雷针（网、带）的接地电阻，不应大于10Ω。
4.4 在爆炸危险区域内输送易燃易爆物料的管道，跨节等防雷措施检查。
5.阻火设施与呼吸阀5.1 检查可燃气体放空管、排气管出口处阻火器是否正常。
化工企业安全检查制度(5篇范文)
化工企业安全检查制度（5篇范文）【第1篇】化工企业安全检查制度1目的与适用范围为及时发现和消除人的不安全因素和物的不安全状态,杜绝事故发生,保证安全生产,制订本制度。
本制度适用于全公司范围内。
2职责2.1安全环保部门负责对各厂、部门安全管理情况进行监督。
2.2安全环保部负责本厂安全生产隐患检查的监督与督促整改,对厂内各单位进行安全检查评价。
3要求3.1方式安全检查的方式可以分为日常性、定期性、专业性、综合性检查等。
(1) 日常安全检查:各级生产管理人员对所管辖区域内、所分管专业进行日常安全检查,及时发现隐患,搞好整改工作。
(2) 安全管理部门对本厂进行专业安全检查,每月一次。
(3) 季节性安全检查:依据季节变化的特点,按事故发生的规律,对易发的潜在危险,突出重点进行季节性安全检查。
春季检查以防雷、防静电、防解冻跑漏防建筑物倒塌为重点;夏季检查以防暑降温、防台风、防汛为重点;秋季检查以防火、防冻、保温为重点;冬季检查以防火防爆、防毒为重点。
季度检查还可以同节日检查相结合进行,如与元旦、春节等重大节日的安全保卫工作结合起来,在节日前进行。
3.2检查内容:查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查整改、查事故处理。
(1) 生产厂区是否执行“生产厂区内十四个不准”。
(2)进入容器、设备作业是否执行“进入容器、设备的八个必须”和“厂区设备内作业安全规程”。
(3) 动火、用火、防火是否执行“动火作业六大禁令”和“厂区动火作业规程”。
(4)操作工是否执行“操作工的六严格”。
(5)机动车辆是否执行“机动车辆七大禁令”。
(6)电器作业是否执行电器作业的有关票证制度。
(7) 工业卫生管理是否执行“工业卫生管理制度”。
(8)登高作业是否执行“高处作业安全规程”。
(9) 断路作业是否执行“断路作业安全规程”。
(10)抽堵盲板是否执行“抽堵盲板作业安全规程”。
(11) 事故管理是否执行“事故管理制度”。
(12)安全装置和防护用品是否执行“安全装置和防护用品管理制度”。
3中期检查表
Hale Waihona Puke 指导教师：2018年 4 月12日
院系意见：
情况属实！
主管教学院长（主任）：
2018年 4 月12日
榆林学院本科毕业设计（论文）中期检查表
院（系）：化学与化工学院专业：过程装备与控制工程班级：过控14本2
论文题目
粉煤灰泡沫陶瓷的制备及性能研究
学号
60
姓 名
韩旭
指导教师
王爱民
职 称
讲师
学生自查情况
应完成工作任务：
(根据工作任务与进度安排，至检查日前应完成的工作任务)
完成开题报告及论文文献综述部分；
完成影响浆料性能条件的研究；
完成泡沫陶瓷的制备；
完成对制备出的泡沫陶瓷其显气孔率、吸水率和体积密度的测算。
任务完成情况：
(本人认为任务完成情况如何，如已拖期，同时说明拖期原因及解决办法)
已按要求完成所有相关任务。
指导教师意见：
(对学生中期检查前的毕业设计（论文）工作进行整体评价（工作进度，工作质量），并提出整改措施。最后要明确检查结论是合格、基本合格还是不合格)
化工安全生产标准化管理体系检查标准(班组级)
序号 1 2 3 4
5
6
项目
评分方法
风险防控 （10分）
1.风险研判与公示：班组风险等信息未按要求在班前会向员工预报、预警、预防的，扣1分/次； 2.未建立安全标志检查记录表，或者检查记录缺项，一项扣1分； 3.警示标志和告知牌，一处不符合扣1分。 1.未按规定或需要及时开展日常性排查、综合性排查、专业性排查、季节性排查、重大活动及节假日前后排查以及其他形式排查
5.车间查轻微“三违”，扣1分∕人次；一般“三违”扣2分∕人次；
6.公司查轻微“三违”，扣2分∕人次；一般“三违”扣4分∕人次。
1.作业现场未进行安全交底，安全施工方案未进行审查，一项不符合扣2分
2.方案制定的安全措施未落实，一项不符合扣1分；
承包商管理 不规范，一项扣1分；
的，少一次扣5分；
隐患整治 （10分）
2.一般隐患逾期未整改（无特殊困难且未申请延期）扣2分/项，整改过程中未采取有效临时防控措施扣1分/项； 3.抽查员工对安全管理红线和岗位禁令不了解，不清晰的，扣5分/人次； 4.集中、突出、相同、相似“三违”行为未制定和落实有效的防治措施，且重复出现，扣5分/人次；
6.操作人员不清楚工艺参数偏离处理方法，1人次扣1分；
7.岗位操作人员对操作规程内容不掌握，一人次扣1分。
1.检维修、施工、吊装等作业现场设置相应的警戒区域和警示标志，一项不符合扣1分；
2.检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示灯，一项不符合扣1分；
3.作业现场安全防护用品（具）及消防设施与器材配备不符合要求，一处扣1分；
9.检维修作业人员未按规定配备或使用劳动保护用品，1人次扣1分。
7
2014年安全标准化岗位达标考核标准
4
2作业前及作业过程中，认真检查、观察作业现场周围环境。
现场检查
3
3严格按照操作规程进行作业。
现场检查
5
4严格执行作业审批，遵守作业程序。
查阅记录
5
重点为危险性较大的作业
5严格遵守交接班制度，及时填写交接班记录。
查阅记录
2
6认真填写各项运行、检查记录
查阅记录
1
4
作业
现场
要求
25
1.作业现场清洁有序，无杂物
现场检查
4
7.个人劳动防护用品穿戴齐全
现场检查
3
8.作业设备、设施的安全防护装置或设施齐全、有效。
现场检查
3
5
安全
教育
培训
要求
15
1.个人安全培训档案健全，三级安全教育培训考核资料齐全。
查阅安全教育培训档案
4
2.参加每年不少于20学时的安全在教育，且培训考核资料齐全，记录在案。
查阅安全教育培训档案
3
现场检查
2
合计
100
3.参加班前班后会，记录齐全。
查阅记录
2
4参加每周一次的班组安全活动及单位或部门组织的安全活动
查阅记录
2
5.特种作业人员持有效资格证上岗；及时参加上级有关部门组织的培训考核。
查阅操作证
4
6
岗位
管理
要求
5
1.工作任务明确
现场询问
1
2.开展岗位事故隐患排查
查记录
2
3.分析岗位、危险作业事故风险，查找危险因素，制定防控措施。
根据岗位要求确定
2
岗位
安全
知识
化工工程师考核标准
化工工程师考核标准化工工程师是在化工领域从事工程设计、工艺开发、项目管理等工作的专业人士。
为了保证化工工程师的专业能力和素质，制定了一系列的考核标准。
本文将以流程化进行论述，分析化工工程师考核标准的具体内容和要求。
一、知识背景与技术能力工程师在专业知识和技术能力方面是核心考核内容。
化工工程师需要掌握化学、物理、工程数学等方面的基础知识，并具备化工工程设计、物料流动性分析和工艺流程优化等技术能力。
此外，熟悉相关法规和标准，对工程项目的安全、环保和经济性有深入理解也是必备条件。
二、工程设计与模拟分析工程设计与模拟分析是化工工程师的一项重要任务。
化工工程师要求掌握工程设计软件，如ASPEN Plus、AutoCAD等，能够进行工艺流程设计、设备布置和工程经济分析。
同时，还需要运用模拟软件进行物流、热力学和动力学等方面的分析，并能提供相应的解决方案和改进建议。
三、项目管理与团队协作化工工程师常常需要承担项目管理的责任，包括项目计划制定、资源调配、进度控制和质量管理。
因此，项目管理与团队协作能力也是化工工程师考核的重要内容。
能够有效组织团队成员，协调各方资源，合理分配任务，并在规定时间内高质量完成项目是考核的关键要素。
四、安全与环境保护意识化工工程师的工作与化学品、高温、高压等危险环境密切相关，因此安全意识和环境保护意识是不可或缺的素质。
化工工程师需要具备对危险品的识别和处理能力，以及应急预案的制定和执行能力。
同时，关注环境保护，遵守相关法规和标准，提供可持续发展的解决方案也是必须具备的。
五、沟通与表达能力作为专业人士，化工工程师需要与不同领域的专业人员进行沟通和协作。
因此，优秀的沟通与表达能力也是考核的重点之一。
化工工程师应当能够清晰准确地向非专业人士解释复杂的概念和技术，同时也要能够理解并有效回应各方的需求和问题。
六、专业素质与学习能力化工行业发展迅速，新技术、新设备层出不穷，因此，专业素质和学习能力是化工工程师肩负的重要任务。
化工企业安全检查制度标准版本
文件编号：RHD-QB-K4701化工企业安全检查制度标准版本（管理制度范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX化工企业安全检查制度标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1 目的与适用范围为及时发现和消除人的不安全因素和物的不安全状态，杜绝事故发生，保证安全生产，制订本制度。
本制度适用于全公司范围内。
2 职责2.1 安全环保部门负责对各厂、部门安全管理情况进行监督。
2.2 安全环保部负责本厂安全生产隐患检查的监督与督促整改，对厂内各单位进行安全检查评价。
3 要求3.1 方式安全检查的方式可以分为日常性、定期性、专业性、综合性检查等。
（1）日常安全检查：各级生产管理人员对所管辖区域内、所分管专业进行日常安全检查，及时发现隐患，搞好整改工作。
（2）安全管理部门对本厂进行专业安全检查，每月一次。
（3）季节性安全检查：依据季节变化的特点，按事故发生的规律，对易发的潜在危险，突出重点进行季节性安全检查。
春季检查以防雷、防静电、防解冻跑漏防建筑物倒塌为重点；夏季检查以防暑降温、防台风、防汛为重点；秋季检查以防火、防冻、保温为重点；冬季检查以防火防爆、防毒为重点。
季度检查还可以同节日检查相结合进行，如与元旦、春节等重大节日的安全保卫工作结合起来，在节日前进行。
3.2 检查内容：查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查整改、查事故处理。
（1）生产厂区是否执行“生产厂区内十四个不准”。
（2）进入容器、设备作业是否执行“进入容器、设备的八个必须”和“厂区设备内作业安全规程”。
（3）动火、用火、防火是否执行“动火作业六大禁令”和“厂区动火作业规程”。
（4）操作工是否执行“操作工的六严格”。
（5）机动车辆是否执行“机动车辆七大禁令”。
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2014年化工专业毕业设计终期检查标准
1. 说明书
Aspen 模拟要求：
1) 全流程模拟图
2) 进出体系的物料组成，中文，三线表格列出
2. 图纸
字体：长仿宋，仿宋，字号7或5或3.5 mm, （平立面布置图标注可以为2.5
mm），统一美观。
3. 流程图
1） 设备图形要符合制图标准，设备轮廓线为细实线
2） 主物料线 0.8-1.2 mm
辅物料线 0.5-0.7 mm
细实线 0.3 mm
设备位号线 0.6 mm
仪表线是细虚线，管道线是细实线。
3） 仪表盘直径为10 mm
4） 进出物料方向箭头列于图形两边且对齐，长度20+5 mm，高 5mm
5） 物料线上的箭头 5*3 mm
6） 调节阀为阀组，大小统一适中，美观
7） 设备位号标于两处，一处位于设备内部或近旁，不需设备名称；另
一处列于设备上方或下方，写明设备名称，尽量与设备垂直对齐。
8） 断线：细让粗，横断竖不断，断线空白为粗实线的3-5倍
9） 压力、动力设备（泵或压缩机）须放在下面，须对齐
10） 流程必须从左至右，依次排列。
11） 仪表序号排列，按系列从左到右依次排列。
12） 有图例，标题栏
注意：第11条可忽略
4. 平立面布置图
1） 设备外形：粗实线
建筑物：中粗
定位线：点划线- 细线
尺寸界线：45度斜线，中粗
2） 图的比例以1:100为主，可以1:50, 1:200或1:150.
3） 定位柱间距为3的倍数，常见6 m和9 m，但是图中要求统一。楼层
高度常见5米，6米，最低不能低于4.5米。
4） 设备要求画出中心线，中心线要求有水平和竖直。
5） 定位柱：600*600 mm（1:100时就是6×6），标注圈：直径8 mm
横向从左至右①②③④，纵向从下向上A、B、C、D
6） 剖视方向
7） 泵要求有基座，其他自行掌握
8） 指北针： 直径24 mm，箭尾 3 mm
9） 设备一览表与说明书选型相一致，与所画图形一致，符合国标。
10） 图的摆放：平面图要求顺时针排列，立面图整齐美观。
11） 护栏在塔形的后方
注意：第6和11条可忽略
5. 设备图
1） 设备内外轮廓：粗实线
壁厚采用夸张画法
2） 管口方位图，主视图上，除人孔外，其他管口采用旋转画法，旋转
0-180度。
3） 断开画法用双点划线断开
4） 塔板从下向上标注，管口及设备零部件，局部放大图的罗马数字从
下向上，从左至右，顺时针排列。
5） 管口表和技术特性表：表长 120 mm，表格标准统一。
6） 图的布置：除管口方位图，要求3-5个图（剖视图或局部放大图），
不能都不按比例，局部图包括零部件及焊缝。
7）
管口方位图尽量放在设备图下方，中心线一致，如果放不下，在主
体设备上方标注A向，A向图放在最上方，剖视图从上至下进行排列，
罗马数字标注的局部放大图从下至上I，II，III，IV进行排列。
8） 管口符号表和技术说明表：管口符号表和技术说明表在明细表上方
依次排序，且宽度是120毫米。具体尺寸参照下图。
9）