土方碾压施工方案
土方碾压施工方案
土方碾压施工方案
一、施工准备
1. 对施工现场进行勘察，确定土方碾压的范围、施工要求和施工条件，编制详细的施工方案。
2. 准备好所需的施工设备和工具，包括挖掘机、推土机、碾压机等设备，以及测量工具、安全防护设备等。
3. 制定安全防护措施，为作业人员配备必要的安全防护用品，提前设置好警示标志和防护栏杆。
二、碾压前的土方处理
1. 使用挖掘机或推土机将施工现场的表层土进行清理，清除杂物和障碍物。
2. 根据工程设计要求，对土方进行均匀的铺装，确保土方的高度和密度符合要求。
3. 使用挖掘机或推土机进行土方压实，将土方依次均匀铺压，使土方表面平整。
三、施工过程
1. 根据工程要求，选择合适的碾压机进行工作，确保其工作状态和性能良好。
2. 按照工程图纸标明的碾压线路进行施工，保持碾压机的速度平稳，避免急刹车或急转弯。
3. 在进行碾压作业时，要注意避免碾压机重复碾压同一区域，以免造成过度压实。
4. 根据工程要求和实际情况，对碾压机的振动频率和行驶速度
进行调整，以达到合理的压实效果。
5. 对于较大面积的碾压作业，可以采用多台碾压机同时作业，提高施工效率。
四、施工质量控制
1. 严格按照工程设计要求进行施工，确保土方的高度和密度符合要求。
2. 在碾压施工过程中，对各个碾压线路进行实时监测，如发现问题及时进行调整。
3. 使用测量仪器对碾压后的土方进行质量检测，确保土方的密实度和均匀度满足标准要求。
4. 对施工过程中出现的问题，及时进行整改和记录，以便后期进行管理和验收。
五、清理整理
1. 完成碾压施工后，及时进行清理整理，清除施工现场的杂物和残留物。
2. 对施工设备进行保养和维护，保持其良好的工作状态，以备下次使用。
六、安全防护
1. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员和设备的安全。
2. 提供必要的安全防护用品，如安全帽、手套、口罩等，规范施工人员的个人防护措施。
3. 设置警示标志和防护栏杆，警示过往行人和车辆注意安全。
以上是土方碾压的施工方案，通过科学的施工准备、施工过程和施工质量控制，能够确保土方的压实质量和施工效果。同时，做好安全防护工作，能够最大程度地保护施工人员和施工设备的安全。
整理土方填筑碾压施工方案_土方回填施工方案
土方回填施工方案 一、工程简介 二、土方回填前的准备 1、回填料的确定 本工程回填料主要利用本工程开挖料，工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。 2、标准击实试验 土方回填料确定后，项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样，抽取的土样应具有代表性，各个土层和性状的土都应包括。土样抽取后送工地实验室做标准击实试验，确定最优含水率下的最大干密度。通过实验作出土方回填料的最优含水率为16.8%，最大干密度为 1.71g/cm3。根据合同技术条款回填土压实度D≥90%的要求，确定出施工中控制的最小干密度为1.71g/cm3×90%=1.54g/cm3，再查“含水量与干密度曲线图”确定合格干密度下的含水率区间为11%-24%。 3、现场碾压试验 标准击实试验完成后，即在施工现场安排碾压试验，碾压试验的目的：（1）、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；（2）、核查压实机具的性能是否满足施工要求；（3）、选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；（4）、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。 碾压试验在标定的四个回填区域分别进行，不同的回填区域采用不同的压实机具：蛙夯夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样，测定干密度值，达不到要求再夯实6遍、8遍测定直到合格；履带式推土机从第6遍开始测定，然后测定8遍、10遍，最后通过测定确定合适的碾压遍数、铺土厚度、土块限制粒径等参数。 4、施工前技术交底 土方回填前，由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底，将回填区域的划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。 三、施工部署 本工程回填按箱涵的施工顺序进行，为适应主体建筑物的施工及满足建筑物回填需要达到的条件，按每210m左右为一填筑段，其填筑速度与建筑物施工速度相匹配，回填作业连续进行。土方回填时，采取两种方案进行，即堆土区一侧采用大型推土机送土到基坑，另一侧采用挖掘机装土，自卸汽车从一端绕运到位，做到两侧同时回填均匀上升。当土回填到箱涵顶部1m后（即▽ 1.70），均采用大型推土机推土到位。 四、施工方法和程序 1施工程序： 2施工方法 2.1土方回填区域划分 2.2填筑方法 2.2.1
土方碾压试验施工方案
目录 一、工程概况 (1) 二、试验目的 (1) 三、试验依据 (2) 四、填筑料源 (2) 五、土方填筑碾压试验 (2) 六、试验检测 (5) 七、碾压试验检测成果整理 (6) 八、质量控制措施 (6) 九、施工人员及机械投入情况 (7)
土方填筑碾压生产性试验施工方案 一、工程概况 1.1 概述 本工程为南水北调中线一期工程总干渠陶岔渠首～沙河南段(中线建管局直管项目)湍河渡槽工程施工标，合同编号ZXJ/SG/THD-001。 南水北调中线一期总干渠湍河渡槽位于河南省邓州市小王营～冀寨之间的湍河上。渡槽槽身为相互独立的3槽预应力混凝土U型结构，单跨40m，共18跨，单槽内空尺寸（高×宽）7.23m×9.0m。湍河渡槽主要建筑物为1级，次要建筑物为3级。湍河渡槽设计流量为350m3/s，加大流量为420m3/s。 本工程土方填筑主要集中在进、出口渠道连接段，进、出口渐变段，退水闸室段。为确保湍河渡槽土方填筑施工顺利进行，项目部结合施工现场实际情况，特编制土方填筑碾压生产性试验计划。本计划对土方回填工艺试验的具体布置、试验流程作以简单阐述，确保现场生产性试验顺利进行。 1.2 工程地质 ⑴进口渠道段、进口渐变段： 粉质粘土、砾砂。粉质粘土厚7.5m～10.0m，可塑～硬地基基础主要为Q 3 塑状，具中等压缩性，弱膨胀性。粉质粘土承载力标准值180kPa～210kPa。下部砾砂强度高于上覆土体强度。 ⑵出口渐变段、出口渠道段: 地基土层主要为Q 粉质粘土、砾砂。粉质粘土厚3.5m～8.0m，可塑～硬塑 3 状，具中等压缩性，弱膨胀性。粉质粘土承载力标准值180kPa～210kPa，下部砾砂层强度高于上覆土体强度。 ⑶退水闸段： 粉质粘土、砾砂。粉质粘土具中等压缩性，弱闸室段：地基基础主要为Q 3 膨胀性，粉质粘土承载力标准值180kPa～210kPa，下部砾砂强度高于上覆土体强度。 二、试验目的 根据合同文件规定的压实机械、料源，拟在施工现场根据不同的碾压技术参数进行不同填筑料的碾压试验，研究填筑工艺，通过试验达到以下目的：2.1核实填筑土料室内击实试验结果的合理性；
土方碾压施工方案
土方碾压施工方案 土方碾压施工方案 一、施工准备 1. 对施工现场进行勘察，确定土方碾压的范围、施工要求和施工条件，编制详细的施工方案。 2. 准备好所需的施工设备和工具，包括挖掘机、推土机、碾压机等设备，以及测量工具、安全防护设备等。 3. 制定安全防护措施，为作业人员配备必要的安全防护用品，提前设置好警示标志和防护栏杆。 二、碾压前的土方处理 1. 使用挖掘机或推土机将施工现场的表层土进行清理，清除杂物和障碍物。 2. 根据工程设计要求，对土方进行均匀的铺装，确保土方的高度和密度符合要求。 3. 使用挖掘机或推土机进行土方压实，将土方依次均匀铺压，使土方表面平整。 三、施工过程 1. 根据工程要求，选择合适的碾压机进行工作，确保其工作状态和性能良好。 2. 按照工程图纸标明的碾压线路进行施工，保持碾压机的速度平稳，避免急刹车或急转弯。 3. 在进行碾压作业时，要注意避免碾压机重复碾压同一区域，以免造成过度压实。 4. 根据工程要求和实际情况，对碾压机的振动频率和行驶速度
进行调整，以达到合理的压实效果。 5. 对于较大面积的碾压作业，可以采用多台碾压机同时作业，提高施工效率。 四、施工质量控制 1. 严格按照工程设计要求进行施工，确保土方的高度和密度符合要求。 2. 在碾压施工过程中，对各个碾压线路进行实时监测，如发现问题及时进行调整。 3. 使用测量仪器对碾压后的土方进行质量检测，确保土方的密实度和均匀度满足标准要求。 4. 对施工过程中出现的问题，及时进行整改和记录，以便后期进行管理和验收。 五、清理整理 1. 完成碾压施工后，及时进行清理整理，清除施工现场的杂物和残留物。 2. 对施工设备进行保养和维护，保持其良好的工作状态，以备下次使用。 六、安全防护 1. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员和设备的安全。 2. 提供必要的安全防护用品，如安全帽、手套、口罩等，规范施工人员的个人防护措施。 3. 设置警示标志和防护栏杆，警示过往行人和车辆注意安全。
土石方开挖运输回填碾压施工方案
土石方开挖运输回填碾压施工方案
土石方开挖运输回填碾压施工方案 1 施工程序 1.1 土石方开挖运输施工顺序 测量放线→切线分层开挖→土石方运输→排降水→修坡→整平 →留预留土层→人工基 坑底清理→验槽→垫层封闭 1.2 土石方回填碾压施工顺序 基地清理→检查验收→回填土选料→分层铺填→碾压施工→压 实度试验→下一层回填 施工→完工验收 2 高边坡开挖施工方案 2.1 总体施工程序 坡顶截水沟施工 坡面开挖 脚手架搭设 机械钻孔 施 工 准 备 测 量 放 样 坡顶 截水 沟施 工 坡 面 开 挖 坡 面 修 整 锚 喷 网 防 绿 化 植 草 监 控 测 量 下一级施工
场地清理 既有便道拓宽、加固、临时道路修建 测量放线 修建临时截（排）水沟 编制实施性土石方调配方案 钻孔 装药 起爆 碾压成型 刷坡 土石方开挖并调运至填方区 机械开挖 钢筋混凝土网格骨架施工 喷射草籽 2.2 土石方开挖施工程序： 路基面整修 刷坡 2.3 主要施工方法 一、排水工程的主要施工方法 1、地表截、排水沟要求在路堑边坡土石方开挖施工前施做，并发挥作用，减少地表水、 雨水对坡面冲刷和入渗坡体的作用和影响。 2、当排水沟、截水沟、边沟因纵坡过大致水流速度大于沟底、沟壁土的容许冲刷流速
时，应采用边沟表面加固或表面嵌小石料以减缓流速。 3、各种水沟浆砌片石工程应咬扣紧密，嵌缝饱满、密实，勾缝平顺无脱落，缝宽大体 一致。 4、水沟边坡必须平整、稳定，严禁贴坡。纵坡应按图纸施工，沟底平整，排水畅通，无阻水现象。并应按图纸所示将水引入排水系统。
1、在高边坡开挖前先修好截水天沟。高边坡主要采用挖掘机分级开挖、自卸车运输的施工方案；遇石质时，尽量不采用爆破方式施工，如确实需要时，严禁大爆破施工。 2、先清除危石、滑坡体，严格遵循：“分级开挖、逐级支护”的加固原则，及时做好坡面的防护及排水，减少边坡的暴露时间。 3、一旦开始防护施工，必须组织足够的劳力，整个一级的坡面全面施作，供料和运料紧紧跟上（从山下往山上搬运，需要大量人工）。 4、施工时做好高边坡监测，对监测数据及时整理、分析并上报监理及业主。 三、根据地形的施工方法 1、平缓地形施工 挖方地段沿线纵向可采用挖掘机配自卸汽车从高至低一层一层往下开挖，每层开挖深度控制在3-5m 为最佳（根据本段标边坡的设计，每层挖深按4m 控制）。沿路线方向及山形开便道，便道纵坡应保证自卸汽车空车在正常情况下能顺利爬到坡顶，同时因地制宜考虑错车处。 2、陡峭地形施工 若开挖地段沿线方向相对地形太陡，便道无法成型，则利用挖机开挖。如为高切坡形式，直接用挖机抛甩碴料至边坡底，再在坡底用出碴车将碴料运走。 四、根据土质情况的施工方法 1、土方边坡开挖 高边坡工程开挖采用人工配合机械开挖，要求严格按照从上至下的开挖顺序逐级开挖，待上级边坡锚固工程全部实施并产生加固作用后方可进行下级边坡的开挖，逐级开挖逐级加固，直至全部防护工程结束。 在开挖过程中，根据边桩位臵，预留0.2～0.3m 的保护层，以利于人工修坡，施工时逐层控制，每 10m 长边坡范围插杆进行人工修刷。开挖中发现土层性质有变化时，及时报监理工程师，合理修改方案。 开挖纵向顺序图
土方填筑碾压施工方案
堤防土方填筑碾压施工方案 一、土方填筑碾压施工准备 （1）施工测量放样 在开工前,按监理机构提供的测量基本数据、精度要求校测基本控制点和基线的测量精度,并复核其资料和数据的准确性,并提交报告与业主和监理工程师。根据确定的控制点及基线进行填筑轮廓放样，会同监理人进行断面测量，双方校签测量成果及计算土方工程量，提交报告与发包人，待批复后即可进入实质施工阶段。 （2）填土表面清基 土方填筑前，先将地表基础面杂物、杂草、树根、表层腐植土、泥炭土、洞穴等全部清除干净，清理范围超过设计基面边线外50cm；高低结合处每填一层前先用推土机沿堤轴线推成台阶状，交接宽度不小于50cm，地表先进行压实及基础处理，测量出地面标高，断面尺寸，经验收合格后，方可进行回填。 回填土料首先利用开挖利用土料，不够部分才用料场土料。 （3）土料采运 1）土料开采程序料场复查→料场规划→现场生产性开采、碾压试验→土料开采、运输 2 ）土料开采施工方法 A. 料场复查 在施工合同签定后，根据业主指定的料场的地形、地质等条件，复查料场的开采范围、占地面积和有效储量；对选定的土料场进行
复查的内容如下： ①剥离层厚度，有效层厚度及夹层的分布情况； ②料场的分布、开采、储存及装运条件； ③料场的地质构造及水文地质条件； ④通过取样试验，核实料场土料的物理力学特性； ⑤土料物理力学特性复核重点是比重、天然容重、天然含水量、流塑限、颗粒级配、最优含水量、最大干容重、压缩系数、渗透系数等。复查的结果报送监理工程师，并编制料场施工措施计划。 B. 料场规划 根据对料场地形、地质、水文、气象、交通、开采条件等的复查的结果,依据各个堤段的上堤需要量等要求，划定采区，分期使用。 料场规划应包括开采工作面的划分和运输线路，以及排水系统、堆料场和弃碴场的布置等，根据料场规划和用料进场安排提出分期分批用地计划，便于征地。规划中考虑备用开采工作面，以供调节使用。 C. 现场生产性试验 开工前在规定料场选取有代表性采区的填筑料，进行与实际施工条件相仿的现场生产性试。 料场开工前，应根据监理工程师的指令在规定的料场选取有代表性采区的填筑料，进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验，取得最终的施工参数，在试验前3天，应向监理工程师递交一份现场生产性的试验方案和计划，经批准后才能实施。
道路土方开挖、回填、碾压施工方案
道路土方开挖、回填、碾压施工方案 随着城市化进程的加快，道路建设也越来越普遍。在道路建设过程中，土方开挖、回填和碾压施工是一项重要的工程，其质量关系到道路的使用寿命和安全性能。在施工过程中，必须严格按照规范要求进行操作。本文将介绍道路土方开挖、回填、碾压的施工方案。 道路土方开挖 设计要求 1.土方开挖面的高程和坡度应按设计要求执行； 2.土方开挖坑底表面平整，边坡应符合设计要求； 3.土方开挖应不破坏道路的基础设施，例如：排水系统、电力系统等； 4.在施工过程中必须考虑工人的安全。道路交通管制应按规定设置。 土方开挖方法 1.机械开挖：机械设备可以快速、高效地开挖土方，可以根据需要选择挖掘机、推土机等设备，并根据设备的特性进行合理的操作。在使用机械设备开挖前，必须进行试掘，确定土质情况和坑深，以便进行后续的土方开挖工作。 2.人工开挖：在部分场合下，人工开挖是必要的。由于人工开挖效率低，成本高，一般仅适用于小型施工。 土方开挖操作流程 1.按设计要求进行测量，确定施工区域； 2.按照设备的特性和土质情况选择合适的机械设备； 3.在开挖过程中采取逐层开挖的方法，保证开挖的坑底表面平整； 4.开挖过程中应清理垃圾，保证开挖面的整洁。 道路土方回填 设计要求 1.回填土质应符合设计要求； 2.回填层必须平整，回填层数不允许超过设计要求。
回填土方方法 1.机械回填：选择合适的设备，让设备沿坑内逐层回填，再用铲子或其他工具进行平整。 2.人工回填：适用于小型施工。 回填土方操作流程 1.将回填土材料运输到施工区域； 2.先将回填土层逐层回填，保证回填层的平整度； 3.每一层回填后要使用专门的工具进行压实加固，这样可以保证回填层的密实度和牢固度。 道路土方碾压 设计要求 1.道路的压实度和密实度应符合设计要求； 2.碾压机械设备必须具有合适的重量和行驶速度。 碾压方法 1.机械碾压：选择合适的机械设备进行碾压，设备应按照施工要求进行调整，以保证碾压的质量。 2.手动碾压：适用于小型施工。 碾压操作流程 1.按施工要求选择合适的碾压设备； 2.设备进行定位、对准； 3.采用逐层压实的方法，保证压实的均匀性和密实度； 4.使用专门的工具观察碾压后的表面，确认是否符合要求。 结论 道路土方开挖、回填、碾压施工是道路建设中不可或缺的一部分。在施工中必须严格按照规范要求进行操作，保证施工质量和安全性能。根据各自实际情况，对于施工方法的选择和操作流程的实施需进行调整，以达到最佳的效果。
道路土方开挖回填碾压施工方案
伺服工业园麒麟大道施工方案 第一篇编制说明和依据 一伺服工业园施工图纸和业主要求; 三国家现行交通设施、市政安装工程施工与验收规范及质量检验评定标准; 第二篇工程概况 伺服工业园麒麟大道全路段长米; 路幅宽度：路幅宽度20米; 工程内容：清除全路程即K0+—植被、杂物;土方开挖、土方回填、碾压; 第三篇施工进度计划 本工程工期为25个日历天,有效工期从业主签发的开工通知第二天算起; 第四篇施工平面图布置 1.根据本工程规模、施工进度计划、高峰期施工人数,结合现场实际,在现场红线用地范围内和少部分红线外布置生产临时设施、生活临时设施、临时道路以及施工和生活用水、用电管线; 2.施工大临设施设于甲方指定的空置位置上;生活区面积为200㎡; 3.施工总平面管理 为了减少各种料具的二次倒运距离,有计划地组织现场平面及立体交叉作业,最大限度地利用场地,提高劳动生产率,真正做到安全生产和文明施工,本工程的施工平面管理工作,由项目经理负责,实行分片包干管理,责任到人,未经同意,任何人不得随意更改; 第五篇施工部署 一、施工准备
为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标,根据本工程特点,做好施工前准备工作,科学组织,精心安排、计划在先,保证施工中各项工作的顺利开展; 1、施工前组织有关单位做好现场交接工作,布设施工用电线路,用水管线和临建设施; 2、组织工程技术人员认真熟悉图纸,全面掌握施工图纸内容,提出方便施工的合理化建议; 3、根据本工程的具体情况,编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案,以利于有效地指导现场施工; 二、项目管理机构 根据工程规模和特点,公司组建工程项目经理部,对工程项目的质量、安全、工期、文明施工和工程成本等进行统筹管理,以确保工程优质高速地如期完成 三、施工力量组织 根据工期要求配备足够的施工力量,合理分工,科学管理,具体配备如下： 土方施工队：主要负责道路开挖、回填工程、碾压的施工; 四、施工作业班次 根据计划安排和工序穿插,充分利用有效时间和空间,合理安排作业班次,原则上采取两大班作业,作业时间限制为7—23时; 第六篇主要施工方法及技术措施 1、本工程的施工程序如下： 施工准备→测量放线→路基土方开挖工程→土方回填→土方碾压;
土方碾压试验施工方案
目录 一、工程概况 ........................................... 错误！未定义书签。 二、试验目的 (1) 三、试验依据 (1) 四、试验要求 (1) 六、碾压试验 (1) 七、试验检测 (6) 八、碾压试验检测成果整理 (7) 九、质量控制措施 (7) 十、施工人员及机械投入情况 (8) 十一、施工参数的收集及整理 (8)
土方填筑碾压试验 一、试验目的 在施工现场根据不同的碾压技术参数进行不同填筑料的碾压试验，研究填筑工艺，通过试验达到以下目的： 2.1核实填筑土料室内击实试验结果的合理性； 2.2 检查压实机具的性能是否满足施工要求； 2.3 选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制直径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数； 2.4 确定有关质量控制技术要求和检测方法，现场安全控制措施； 2.5运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。 三、试验依据 3.1 《土工试验规程》 SL237-1999。 3.2 淮河入江水道整治工程（安徽天长段）施工Ⅴ标段招标文件技术条款。 四、试验要求 建筑物填筑前必须清除基坑底部的积水、杂物等。建筑物墙后1m范围内回填土须用小型压实机具夯实；回填土要求分层夯实，每层厚度不得大于20cm，建筑物部位填土压实度为0.95；混凝土等结构达到设计强度后回填。所有回填土分段处应留有坡度、错缝、搭接，所有填土均需考虑顶加填土高度的沉降量。 五、填筑料源 5.1 土方回填所用料源为业主指定的土场土料，土料中无杂草、树枝和生活垃圾等杂质。 料源为粉质粘土，最大干密度为：1.65g/cm3，最佳含水量为21.34%。 六、碾压试验回填材料技术指标及要求
推荐-土方碾压方案 精品
20XX年湖东棚户安置小区附属工程 道 路 路 基 碾 压 方 案 九江市设备有限责任公司 年月日
道路路基碾压施工方案报审表
分层回填碾压施工方案 一、编制依据 1、《公路路基施工技术规范》(JTG-F10-20XX) 2、《20XX年湖东棚户安置小区附属工程道路工程施工图纸》回填部分技术要求 3、变更会议要求 二、工程概况 20XX年湖东棚户安置小区附属工程位于湖东开发区，小区内的土方为回填土，土质较为疏松，无法直接在这层土质上浇捣路面。在没有经过碾压的路基上修路很容易造成路面因沉降引起路面的断裂及下层现象，为更好的保质保量的完成施工任务，现制定道路路基分层碾压施工方案。 三、施工方案 结合设计最初道路图，基本确定开挖范围；将小区内需要修路的地方全部开挖，开挖后按要求进行碾压，碾压要分层碾压。在开工前,按监理机构提供的测量基本数据、精度要求校测基本控制点和基线的测量精度,并复核其资料和数据的准确性,并提交报告与业主和监理工程师。 根据确定的控制点及基线进行路基土方开挖放样，会同监理人进行断面测量，双方校签测量成果及计算土方工程量，提交报告与发包人，待批复后即可进入实质施工阶段，土方开挖后进行土方分层碾压回填。
四、施工质量保证 1、道路路基开挖 将小区内的道路首先按图纸要求放样，道路的走向及位置按要求放样后准备土方开挖，开挖的过程中注意雨季施工时要防止塌方，开挖过程中如果发现树根等杂物，需要全部清理集中后拖运出去，开挖时要紧密结合地勘报告，出现地下水时，需要附设临时截水沟进行排水。发现其他不利施工的情况及时报告监理业主及设计地勘单位处理 2、分层回填 当开挖深度符合设计及地勘要求时，要及时通知监理业主及设计地勘单位验收，基槽清理干净后在进行土方回填，正式分层碾压回填先选择良好天气进行。分层回填碾压每层虚铺厚度为50厘米，用水平仪进行每层回填厚度控制。回填碾压施工过程中对回填土含水率严格按设计规范及检测 结果的最佳含水率进行控制，当回填土含水率偏大时撒生石灰以降低其含水率，或将其进行翻晒后方能进行回填；当含水率偏小采用洒水的方式以达到最佳含水率。基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密 实度→修整找平验收 本工程主要采用振动压路机进行碾压施工，碾压时，振动压路机从低到高，从边到中，适当重叠碾压。为防止漏压，碾压时横向接头的轮迹重叠宽度为15cm～25cm，每块连接
坝体土方碾压专项施工方案
坝体土方碾压专项施工方案 1. 引言 坝体土方碾压是大型水电工程中常见的一项施工工作，其目的是通过土方碾压技术，提高坝体土质的密实程度，增强坝体的稳定性和承载能力。本文档旨在给出一份坝体土方碾压专项施工方案，详细介绍碾压的施工步骤、工具设备配置和注意事项。 2. 施工步骤 2.1 碾压前准备 在进行碾压工作前，需要进行以下准备工作： 1.清理坝体表面的杂物和堆积物，保证碾压过程中的安全和有效性； 2.检查坝体土质的湿度情况，过湿或过干均不利于碾压工作，需要进行相应的湿度调节； 3.根据施工计划，确定碾压的起点和终点，以及碾压的路线和方向；
2.2 碾压操作 碾压操作的具体步骤如下： 1.配置土方碾压机和辅助设备，确保其正常运转和灵活操作； 2.将碾压机的重量通过调整和加重达到合适的碾压力； 3.从碾压的起点开始，沿着预定路线和方向，逐渐将碾压机压实土体； 4.碾压时，需注意操作机的速度和碾压时间，确保每次碾压达到密实度要求； 5.根据需要，可以使用震动轮或连接碾压机的振动器进行振动碾压，提高土体的密实效果； 6.在施工过程中，定期检查碾压机的机械状态和振动效果，及时进行维护和调整； 7.碾压至终点后，进行最后一次碾压以达到最终的密实要求。
3. 工具设备配置 进行坝体土方碾压作业需要准备以下工具和设备： 1.土方碾压机：按照工程要求选择合适的型号和规格； 2.辅助设备：如水箱、加重块、振动轮、振动器等； 3.振动测试仪：用于检测土体的振动效果和密实度； 4.检修工具：用于维护和调整碾压机的机械状态； 5.安全设备：如安全带、安全帽、护目镜等； 4. 注意事项 在进行坝体土方碾压施工时，需要注意以下事项： 1.施工人员应穿着符合安全要求的工作服和防护装备，并经过相应的培训和指导； 2.施工现场应设置明显的警示标志和隔离措施，确保施工安全；
振动碾压施工方案
振动碾压施工方案 1. 引言 振动碾压是一种常用的土方工程处理方法，它能够有效地加固路基和填方土，提高土壤的稳定性和承载能力。本文档将介绍振动碾压施工的方案，包括施工前的准备工作、施工过程的步骤和注意事项。 2. 施工准备 在进行振动碾压施工之前，需要进行以下准备工作： •确定施工区域：根据工程要求和施工图纸，确定需要进行振动碾压的区域范围。 •土壤调查：对施工区域的土壤进行调查和分析，确定土壤的物理性质和工程性质，以选择合适的振动碾压设备和施工方法。 •清理施工区域：清除施工区域内的杂物、垃圾和障碍物，确保施工区域的平整度和干净度。
•安全措施：根据施工区域的特点和周围环境，制定相应的安全措施，包括设置警示标志、围挡和安全警示标语等。 3. 施工步骤 振动碾压施工的步骤如下： 步骤一：设备和人员安排 •配置振动碾压设备：根据土壤性质和施工要求，选择合适的振动碾压机和辅助设备，例如振动碾压机、碾压轮和水泥发泡剂等。 •配置施工人员：根据施工的规模和要求，配备足够数量的操作人员和监理人员，保障施工的顺利进行。 步骤二：碾压前的处理 •调整振动碾压机的参数：根据土壤的性质和施工要求，调整碾压机的振动频率和振幅，以确保施工效果的达到要求。
•喷洒水泥发泡剂：在需要加固的土壤表面，均匀喷洒水泥发泡剂，以增加土壤的粘聚性和稳定性。 步骤三：振动碾压施工 •振动碾压机操作：操作振动碾压机，使其覆盖整个施工区域，进行碾压作业。按照预定的路径和顺序进行施工，保持碾压速度和幅度的一致。 •碾压次数和力度：根据土壤的性质和压实要求，确定碾压的次数和力度。通常情况下，需要进行多次碾压，以确保土壤的稳定性。 •水泥发泡剂的补充：在施工的过程中，根据需要适时补充水泥发泡剂，以保持土壤的粘聚性和稳定性。 步骤四：施工结束 •清理施工区域：在施工结束后，清理施工区域，将杂物和残留物清除，保持施工现场的整洁和安全。
路基碾压施工方案
路基碾压施工方案 路基碾压是指将土石料通过机械设备进行碾压、压实，使其达到一定的密实度，增加路基的承载力和稳定性。下面是一种路基碾压施工方案，供参考。 一、施工准备 1. 确定施工地点和路线，并进行测量和勘察，了解地形地貌、土质特点等情况。 2. 准备所需要的机械设备，如挖掘机、平地机、压路机等，并进行检修和保养。 3. 准备施工所需的材料，如石料、土壤等。 4. 配备必要的施工人员，包括挖掘机操作员、平地机操作员、压路机操作员等。 二、施工步骤 1. 清理施工区域，清除杂草、垃圾等，并清理出土场地。 2. 根据设计要求，进行土方削坡和边坡修整工作，并利用挖掘机进行土方开挖和平整。 3. 在路基上铺设石料，分层压实，每层厚度一般为20-30厘米，根据土质情况进行调整。
4. 使用平地机对路基进行平整和压实，保证路基的平整度和紧密度。 5. 采用压路机对路基进行进一步压实，分别进行初压和终压，确保路基的密实度达到要求。 6. 对边坡进行修整，确保施工安全和美观。 7. 进行现场检查和测量，确认路基的质量和尺寸是否符合要求。 8. 进行施工记录和整理，包括施工时间、施工人员、使用设备等信息。 三、施工注意事项 1. 在施工过程中，要根据具体情况合理选择机械设备的类型和规格。 2. 碾压过程中，要均匀施力，严禁碾压空转或异常碾压。 3. 施工前要充分了解地质条件和土壤特点，采取合适的施工措施。 4. 施工现场要保持整洁，避免施工垃圾和材料浪费。 5. 施工结束后，要对设备进行检查和保养，及时清理施工场地。
综上所述，这是一种基本的路基碾压施工方案。在实际施工中，还需要根据具体情况进行调整和优化，同时注意施工现场的安全和环境保护。
土方碾压试验施工组织方案
目录 1. 测试目的 (1) 三、测试依据 (1) 4. 测试要求 (1) 七、测试检测 (8) 8、滚动试验检测结果整理 (10) 9.质量控制措施 (10) 十、施工人员及机械投入 (11) 11、施工参数的收集与整理 (12)
土方及填方滚动试验 1. 测试目的 在施工现场根据不同的滚动技术参数对不同的填充材料进行滚动试验，研究填充工艺，通过试验达到以下目标： 2.1 验证填土室内压实试验结果的合理性； 2.2 检查压路机的性能是否符合施工要求； 2.3 选择合理的施工压实参数：土层厚度、土块极限直径、适宜的含水量X围度、压实方法和压实次数； 2.4 确定相关的质量控制技术要求和检测方法，以及现场安全控制措施； 2.5 运输、铺路、碾压机械的协调配合。 三、测试依据 3.1 《岩土试验规程》SL237-1999 。 天长市川桥河治理工程施工招标投标文件技术条件。 4. 测试要求 在建筑物和路堤填满之前，必须清除基坑底部的积水和杂物。建筑墙后1mX以内的回填土，用小型压实机压实；回填土应分层压实，每层厚度不大于20cm。 0.90；混凝土等结构达到设计强度后回填。所有回填段应留有坡度、交错缝和搭接缝，所有填土均应考虑顶部填土高度的沉降。 5.填充材料来源 5.1 土方回填的材料来源为业主指定的土料，土料不含杂草、树枝、生
活垃圾等杂质。材料来源为粉质粘土，路堤回填的最大干密度为：1.67g/cm3，最佳含水率为19.65% ；建筑物最大干密度为 1.66g/cm3，最佳含水率为19.46%。 6 、滚动试验回填材料技术指标及要求 6.1 填充材料 6.2 工程机械设备 现场生产试验设备：120A推土机4台、802KT推土机5台、QTZ-120-1颠簸振动磨机1台、HW-60蛙式冲击夯4台、8T自卸车29台。 测量仪器：DSZ2级。 测试设备：电子秤、环刀等 6.3 测试场地布置 ①在借料区选择大型机轧试验场地。测试前，用推土机清除测试场地表面腐殖质等不合格土壤和草皮、树根等杂物。清理边界应在滚动试验台边缘外0.3m至0.5m处。底座清理完成后，报监理工程师验收。基地验收合格后，测试人员取原土进行测试。若压实度不符合规格X的要求，则采用振动压路机碾压，使地下室的压实度符合规格X的要求。若有局部不平整，先碾压并填低- 分层铺设，使整个基础表面平整，然后将土壤充分铺
土方碾压施工方案
土方碾压施工方案 1. 引言 土方碾压是现代土木工程中常用的一种土方处理方法。它可以通过施加压力和摩擦力，对土壤进行加密、固结和强化，从而提高土壤的承载力和稳定性。本文将介绍土方碾压的施工方案。 2. 施工前的准备工作 2.1 现场勘察 在进行土方碾压施工前，需要对施工现场进行详细的勘察工作。勘察内容包括土质分析、地下水位测定、地貌特征等。通过勘察，确定土方碾压的施工方案和碾压设备的选择。 2.2 施工图纸设计 根据现场勘察结果，绘制详细的施工图纸。施工图纸应包括土方碾压的范围、碾压设备的运行轨迹、土方碾压的层数和碾压次数等信息。
2.3 材料采购 根据施工图纸，确定所需材料的种类和数量，并及时采购。常用的土方碾压材料包括碎石、沥青、水泥等。 3. 施工过程 3.1 清理施工现场 在施工前，需要清理施工现场，并清除其中的障碍物和杂草。清理后，施工现场应平整，便于施工设备的操作。 3.2 均匀铺设碎石 首先，在施工现场上均匀铺设一层碎石。碎石的厚度根据土方碾压的要求确定，通常为10~15厘米。 3.3 碾压第一层碎石 使用碾压机对第一层碎石进行碾压。碾压机应根据施工图纸上的运行轨迹，有序地进行碾压。碾压时，应逐渐增大碾压机的振动频率，以增加碾压效果。
3.4 补充碎石并再次碾压 在碾压完第一层碎石后，需要补充不足的碎石，并进行再次碾压。这样可以保证第一层碎石的稳定性和均匀性。 3.5 碾压上层碎石 在上一层碎石稳定后，铺设下一层碎石，并进行碾压。依次类推，直到达到设计要求的土方碾压层数和碾压次数。 3.6 碾压完毕后的处理 在完成土方碾压后，应对碾压面进行修整和清理。移除碾压机留下的痕迹和杂物，使碾压面平整、光滑。 4. 质量控制 4.1 碾压前的质量检测 在施工前，应对土方进行质量检测。常用的检测方法包括密度检测、含水率检测等。根据检测结果，调整土方碾压的施工方案，确保施工质量。
土方填筑碾压施工方案
土方填筑碾压施工方案 （1）施工测量放样 1、土方填筑碾压施工准备 在开工前,按监理机构提供的测量基本数据、精度要求校测基本控制点和基线的测量精度,并复核其资料和数据的准确性,并提交报告与业主和监理工程师。 根据确定的控制点及基线进行填筑轮廓放样，会同监理人进行断面测量，双方校签测量成果及计算土方工程量，提交报告与发包人，待批复后即可进入实质施工阶段。 （2）填土表面清基 土方填筑前，先将地表基础面杂物、杂草、树根、表层腐植土、泥炭土、洞穴等全部清除干净，清理范围超过设计基面边线外50cm；高低结合处每填一层前先用推土机沿堤轴线推成台阶状，交接宽度不小于50cm，地表先进行压实及基础处理，测量出地面标高，断面尺寸，经验收合格后，方可进行回填。 （3）土料采运 回填土料首先利用开挖利用土料，不够部分才用料场土料。 1）土料开采程序 料场复查→料场规划→现场生产性开采、碾压试验→土料开采、运输 2）土料开采施工方法 A.料场复查 在施工合同签定后，根据业主指定的料场的地形、地质等条件，复查料场的开采范围、占地面积和有效储量；对选定的土料场进行复查的内容如下： ①剥离层厚度，有效层厚度及夹层的分布情况； ②料场的分布、开采、储存及装运条件； ③料场的地质构造及水文地质条件； ④通过取样试验，核实料场土料的物理力学特性；
⑤土料物理力学特性复核重点是比重、天然容重、天然含水量、流塑限、颗粒级配、最优含水量、最大干容重、压缩系数、渗透系数等。复查的结果报送监理工程师，并编制料场施工措施计划。 B.料场规划 根据对料场地形、地质、水文、气象、交通、开采条件等的复查的结果,依据各个堤段的上堤需要量等要求，划定采区，分期使用。 料场规划应包括开采工作面的划分和运输线路，以及排水系统、堆料场和弃碴场 的布置等，根据料场规划和用料进场安排提出分期分批用地计划，便于征地。规划中 考虑备用开采工作面，以供调节使用。 C.现场生产性试验 开工前在规定料场选取有代表性采区的填筑料，进行与实际施工条件相仿的现场 生产性试。 料场开工前，应根据监理工程师的指令在规定的料场选取有代表性采区的填筑料，进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验，取得最终的施工参数，在试验前3天， 应向监理工程师递交一份现场生产性的试验方案和计划，经批准后才能实施。 土料开采试验应对开采方式、开采机械的开采效果等提出试验成果。 土料含水量控制在最优含水量与高出最优含水量3%的范围内。 填筑土料含水量如果低于最优含水量，应根据当时气候条件适当加水进行调整， 加水方式以洒水为主，采区及料堆内禁止用水管集中注水，以防局部含水量过高而不 能使用。 填筑土料含水量高出最优含水量3%以上，则要根据当时的气候条件，对土料进行 翻晒风干处理。 D.土料开采 土料开采前应先作好以下准备工作： ①按照设计图纸划定料场界线，并埋设明显的界标； ②清除料场地表的树、草、乱石及其它一切杂物；
土方压实方案
土方压实方案 引言 土方压实是施工过程中常用的一种工程技术，通常用于道路、机场跑道、堤坝等工程的基础处理。本文档将介绍土方压实的目的、原理、方法和注意事项，以及如何选择合适的土方压实方案。 目的 土方压实的目的是增加土壤的密实度和稳定性，以确保工程的安全性、稳定性和承载能力。通过合理的土方压实方案，可以有效地提高土壤的抗沉降能力、抗剪切能力和抗侧向变形能力，从而保证工程的使用寿命和可靠性。 原理 土方压实的原理是采用外力作用于土壤，使土壤颗粒之间相互靠近、填充空隙，从而增加土壤的密实度。通常使用的压实方法包括静压、动压和振动压实三种。 •静压: 静压是通过静态荷载作用于土壤，使土壤颗粒重新排列并增加颗粒间 的接触面积。常见的静压方法包括压实机、压路机和压实板等。 •动压: 动压是通过动态荷载的作用下，使土壤颗粒发生振动并重新排列，填 充土壤空隙。常用的动压设备有动力碾压机、颤振压路机和动力平板等。 •振动压实: 振动压实是通过振动设备产生的震动力将土壤颗粒分离并重新排列，填充土壤孔隙。常见的振动压实设备有振动滚筒、振动平板和振动锤等。
方法 土方压实的方法和工艺根据工程要求和土质特点有所不同。下面介绍几种常用的土方压实方法： 1.表面压实法：适用于厚度较薄的土层，采用压路机或压实板等设备对土层表面进行压实。 2.挤实法：适用于较湿的土壤，采用压路机或挤压器对土壤进行挤实。 3.侧压法：适用于侧向挤压土壤的情况，可以采用压实板或压路机从土壤侧面施压。 4.动力压实法：适用于较深土层，采用动力碾压机或颤振压路机等较大型设备进行压实。 注意事项 在进行土方压实工作时，需要注意以下事项： 1.熟悉土壤的性质和特点，选择合适的压实设备和方法。 2.在施工前，应先进行现场勘察和土壤试验，确定土壤的承载能力和压实指标。 3.施工过程中，应注意控制施工速度和压实能量，避免过度或不足压实。 4.压实过程中要注意土壤的湿度，过湿的土壤会影响压实效果，过干的土壤则会增加压实困难。
回填碾压土方施工方案
. 施工技术方案申报表 （中国水电十三局 [2012] 技案号） 合同名称：省水下游近期防洪治理工程（市部分）土建工程施工Ⅲ标 承包人：中国水利水电第十三工程局有限公司合同编号：SYJZLSG-201203致：河海工程建设监理有限公司水治理工程监理部 我方今提交省水下游近期防洪治理工程（市部分）土建工程施工Ⅲ标工程（名称及编码）的： □施工组织设计 ■土方施工专项方案 □ 工程测量施测计划和方案 □ 施工工法 □ 工程放样计划 □ 专项试验计划和方案 请贵方审批。 承包人：中国水利水电第十三工程局有限公司 省水防洪治理土建施工Ⅲ标项目部 项目经理： 日期：年月日监理机构将另行签发审批意见。
监理机构：河海工程建设监理有限公司 水治理工程监理部 签收人： 日期：年月日说明：本表一式4份，由承包人填写。监理机构审签后，随同审批意见，承包人、监理机构、发包人、设代机构各 1 份。 省水下游近期防洪治理工程（市部分） 土建工程施工Ⅲ标 土方施工专项方案 批准：
编写： 中国水利水电第十三工程局有限公司 省水防洪治理土建施工Ⅲ标项目部 二〇一二年十一月二十日 土方施工专项方案 堤防填筑施工的工艺流程为：施工准备→基底处理→分层填筑→摊平整平→控 制含水率→机械碾压→修坡→质量检验→单元验收。 一、取土区规划 本合同段取土区分为两部分：一：天宝圩堤段填筑土方业主指定利用稻堆山滩 地土，二：猫儿湖旁道堤段填筑土方利用河道疏挖土。 二、排水措施 为了保证土方原料的质量，河道土方必须满足堤防工程填筑要求，土壤含水量 适合回填，在土方开采时，必须考虑有效的降排水措施，以保证填筑用土的含水率 在规要求的围，并且在土方开挖时，有利于施工机械的行走运输。 对于土方开采场：在土方开挖前，首先将现有沟道进行清理梳通，进行地表水 的抽排，沿取土区外侧 1.5～ 2m 开挖一道主截水沟，在低矮处适当堆高土埂，拦截外部地表水进入取土坑。取土区根据取土场的取土深度开挖排水沟，增加0.5 作为排水沟的深度控制值，稻堆山挖取平均近 3 米深，主截水沟挖深取 3.0 ～4.0m 左右，以保证将地下水位降至取土土层以下0.5m 以上。然后，在与主排水沟相垂直的方 向按 80m 间距开挖支截水沟。在沟与沟的交叉处开挖积水坑，利用潜水泵将积水坑