奥氏体不锈钢第二组标准
奥氏体不锈钢
奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢：在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。
钢中含Cr约18%、Ni 8% ~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。
奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。
奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化（奥氏体加热易晶粒长大）。
如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。
此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。
此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。
高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。
由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。
奥氏体型钢(1)1Cr17Mn6Ni15N；(2)1Cr18Mn8Ni5N；(3)1Cr18Ni9；(4)1Cr18Ni9Si3；(5)0 Cr18Ni9；(6)00Cr19Ni10；(7)0Cr19Ni9N；(8)0Cr19Ni10NbN；(9)00Cr18Ni10N；(1 0)1Cr18Ni12；(11) 0Cr23Ni13；(12)0Cr25Ni20；(13) 0Cr17Ni12Mo2；(14) 00Cr 17Ni14Mo2；(15) 0Cr17Ni12Mo2N；(16) 00Cr17Ni13Mo2N；(17) 1Cr18Ni12Mo 2Ti；(18) 0Cr18Ni12Mo2Ti；(19) 1Cr18Ni12Mo3Ti；(20) 0Cr18Ni12Mo3Ti；(21) 0Cr18Ni12Mo2Cu2；(22) 00Cr18Ni14Mo2Cu2；(23) 0Cr19Ni13Mo3；(24) 00Cr1 9Ni13Mo3；(25) 0Cr18Ni16Mo5；(26) 1Cr18Ni9Ti；(27) 0Cr18Ni10Ti；(28) 0Cr 18Ni11Nb；(29) 0Cr18Ni13Si41.概述奥氏体不锈钢1913年在德国问世，在不锈钢中一直扮演着最重要的角色，其生产量和使用量约占不锈钢总产量及用量的70%。
不锈钢材质标准
不銹鋼材質對照表(2009-05-03 11:11:35)不锈钢材质有：SUS310S、316、316L、302、321、304、304L、301、202、201、420等不锈钢|不锈钢价格与性能，不锈钢|不锈钢价格与性能304不锈钢国标0Cr18Ni9 国标0Cr18Ni9,作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械性能；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196℃~800℃）。
应用在：家庭用品（1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸），汽车配件（风挡雨刷、消声器、模制品），医疗器具、建材，化学，食品工业，农业，船舶部件321不锈钢相当于国产1Cr17Ni9Ti,321不锈钢其性能与304非常相似，但是由于加入了金属钛，使其具有了更好的耐晶界腐蚀性及高温强度。
由于添加金属钛，使其有效的控制了碳化铬的形成。
321不锈钢具有的优异的高温应力破断(Stress Rupture)性能及高温抗潜变性能(Creep Resistance)应力机械性能都优于304不锈钢。
应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器，建材耐热零件及热处理有困难的零件316不锈钢国标0Cr17Ni12Mo2 国标0Cr17Ni12Mo2,因添加Mo,故其耐蚀性,耐大气腐蚀性和高温强度特别好,可在苛刻的条件下使用;加工硬化性优(无磁性). 应用在：海水里用设备、化工、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备;照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母.316L不锈钢国标00Cr17Ni14Mo2 国标00Cr17Ni14Mo2,作为316钢种的低C系列,除与316钢的有相同的特性外,其抗晶界腐蚀性优于316；另外增加了钼元素,可以显著提高其耐晶间腐蚀、氧化物应力腐蚀的能力,以及减少焊接时的热裂倾向性.还有良好的耐氯化物腐蚀的性能.应用在：常用于纯水、蒸馏水、药品、酱、醋等卫生要求高、介质腐蚀性能强的场合，316钢的特别用途中对抗晶界腐蚀有特别要求的产品。
奥氏体-铁素体型双相不锈钢热轧钢板及钢带团体标准编...
《奥氏体-铁素体型双相不锈钢热轧钢板及钢带》团体标准编制说明一、任务来源本标准由中国特钢企业协会提出并归口，冶金工业规划研究院作为标准组织协调单位。
根据中国特钢企业协会团体标准化工作委员会2018年第二批团体标准制修订计划，由振石集团东方特钢有限责任公司、冶金工业规划研究等单位共同参与起草，计划于2019年完成《奥氏体-铁素体型双相不锈钢热轧钢板及钢带》标准的制定工作。
二、制定本标准的目的和意义奥氏体和铁素体双相不锈钢，将铁素体和奥氏体不锈钢所具有的较高强度和耐氯化物应力腐蚀性能，以及优良韧性和优良焊接性能的优点相结合，属资源节约型不锈钢，在石化、造船、造纸、核电等领域的应用越来越广泛。
目前，奥氏体-铁素体型双相不锈钢已有钢棒（GB/T 31303-2014）、焊接钢管（GB/T 21832-2008）、无缝钢管（GB/T 21833-2008）等国家标准，盘条标准（计划号20173723-T-605）正在起草。
但是，目前尚无奥氏体-铁素体型双相不锈钢热轧钢板及钢带的标准。
现行不锈钢热轧钢板和钢带（GB/T 4237-2015）要求比较宽泛，无法满足用户要求及行业发展的需要。
随着近年来我国石化、造船、造纸、核电行业快速发展，对双相不锈钢板带产品的产量和质量要求越来越高，亟需制定相关标准，引领双相不锈钢板带材的应用和发展。
本项目制定奥氏体-铁素体型双相不锈钢热轧钢板及钢带标准，填补空白，在现行GB/T 4237-2015标准基础上进行细化，增加铁素体含量、有害元素（P、S、O）控制等关键技术指标要求，提高技术指标水平，引领双相不锈钢热轧钢板及钢卷行业的快速发展，满足下游客户对双相不锈钢的特殊需求。
该标准项目符合《新材料产业发展指南》（工信部联规〔2016〕454号）中“高强度双相不锈钢”的要求，符合《中国制造2025》高性能金属材料的发展重点。
三、标准编制过程及计划2018年4月~2018年5月：提出制定标准项目，并进行了标准立项征求意见和论证工作；2018年6月：中国特钢企业协会发布了项目计划；2018年6月~8月：进行了起草标准的调研、问题分析和相关资料收集等准备工作；2018年8月~2018年11月：完成了标准制定提纲、标准草案，并进行了工作组内征求意见和讨论；2018年11月~2018年12月：召开了标准启动会，围绕标准草案进行了讨论，2019年1月~2019年3月：按照与会意见和建议对标准文本进行了修改，形成了征求意见稿并发出征求意见。
奥氏体不锈钢系列及其加工性能
200 系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢300 系列—铬-镍奥氏体不锈钢301—延展性好，用于成型产品。
也可通过机速硬化。
焊接性好。
抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
303—通过添加少量的硫、磷使其较削加工。
304—即18/8不锈钢。
GB牌号为0Cr18Ni9。
309—较之304有更好的耐温性。
316—继304之後，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。
由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。
SS316则通常用于核燃料回收装置。
18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。
型号321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。
奥氏体型不锈钢，无磁不锈钢0Cr21Ni6Mn9N钢材标准：AISI、ASTM型号：Nitronic40(21-6-9)(XM-10) UNS编号：S21900特性及应用：铬-镍-锰-氮奥氏体不锈钢0Cr21Ni6Mn9N(Nitronic40)的奥氏体非常稳定，即使经过60％的冷加工，仍然能够保持无磁的特性。
它具有良好的强韧性和耐腐蚀性能，室温强度是一般奥氏体不锈钢304、321、347等的2倍。
该钢在具有良好的强韧性的同时，还具有很好的工艺性、耐蚀性和抗高温氧化能力，在253℃低温具有高的强度和良好的韧性，同时也具有很好的高温性能。
此钢种广泛的应用在航空和低温领域。
虽然强度高，但是仍然可以用生产普通奥氏体不锈钢的方法生产。
化学成分：碳C：≤0.08锰Mn：8.0~10.0硅Si：≤1.00铬Cr：18.0~20.0镍Ni：5.0~7.0磷P：≤0.06硫S：≤0.03氮N：0.15~0.400Cr21Ni6Mn9N(Nitronic40)的耐腐蚀性能：此钢种具有良好的耐腐蚀性能，在医药，化工，海洋环境中耐蚀性在304和316中间，其抗高温氧化能力大于304。
M3402 奥氏体——铁素体不锈钢制造的1、2、3级设备中的承压铸件
18.00～21.00
镍
9.00～12.00
8.00～11.00
钼
2.25～2.75
(1)
铜
≤1.00
≤1.00
钴
(2)
(2)
注：氮残余含量作为资料而测定。
（1）钼的残余含量作为资料而测定。
（2）钴含量须按 B、C 和 D2400 条款在设备技术规格书或其它有关的合同文件
中规定。
2.2 化学分析 钢厂须提供熔炼分析的化学成分单，该单由厂长或厂长正式委派的代表签
≥320MPa
KV 冲击
室温
最小平均值
80J
80J
4.2 取样
试验用试料应取自与铸件相连的加长部分，或在与铸件分开浇注或相连的锭
块上截取。在所有情况下，铸块必须与热处理前的铸件相连。
试料应具有足够的尺寸，以便能截取有关试验和可能复试所需的试样。
试验用铸块的最小尺寸或加长部分的截面面积必须代表压力容器的标准截面（法
——如上述规定的任何排列成一直线的或密集的显示。
6 体积检验
除非另有规定，所有检查应在铸件热处理之后进行。
按 MC3200 的规定做射线照相检验。 6.1 检验区域
在最终零件图完成并对样件检验之后选定射线照相检验区域。 制造商应为供应商详细说明以下内容： ——焊接区域； ——典型受负载的热影响区； ——深加工区域； ——焊接边缘。 射线照相检验的区域为： 6.1.1 1 级设备铸件 a）对公称直径大于 50mm 的阀门类，应对整个铸件进行检验。 b）对公称直径小于或等于 50mm 的阀门类，应对端部和焊接区域进行检验。 c）若有可能，对所有其它铸件应进行 100%的射线照相检验；射线照相的最 小区域按 MC3200 规定施行。 6.1.2 2 级设备铸件 a）对公称直径大于 100mm 的阀门类，应检验下列区域：焊接区、端部、浇 注时与支撑载荷有关的临界区以及必须深加工的区域。 b）对公称直径小于或等于 100mm 的阀门类，要求检验端部。 c）其它铸件，本规范附件 1 规定的 3、5 区和焊接边缘。 6.1.3 3 级设备铸件 a）对公称直径大于 80mm 的阀门类，应检验焊接区和端部。 b）对公称直径小于或等于 80mm 的阀门类，不要求进行射线照相检验。 c）其它铸件，只检验焊接边缘。 6.2 检验范围 6.2.1 阀门类 阀体端部应在零件机加工前，从铸件管端的最终标定线起算测量。阀体管端 或管嘴的超长部分不应大于 5mm。如果射线照相底片上标有最终标定线，则超 长部分不限定，须检验区域的长度应以最终标定线起测量。 焊接区域的长度，当从最终标定线开始测量时应至少等于连接管路名义厚度
不锈钢化学成分标准
不锈钢化学成分标准
不锈钢是一种具有优良耐腐蚀性能的合金材料，其主要成分包
括铁、铬、镍、锰等元素。
不同类型的不锈钢具有不同的化学成分
标准，下面将对常见的不锈钢化学成分标准进行介绍。
首先，我们来看一下常见的奥氏体不锈钢的化学成分标准。
奥
氏体不锈钢的主要成分是铬和镍，其中铬的含量一般在16%至26%之间，镍的含量一般在6%至22%之间。
此外，还含有少量的碳、锰等
元素。
奥氏体不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，常用于制作化工设备、建筑材料等。
其次，我们来介绍马氏体不锈钢的化学成分标准。
马氏体不锈
钢的主要成分是铬、镍和钼，其中铬的含量一般在10%至20%之间，
镍的含量一般在8%至14%之间，钼的含量一般在2%至3%之间。
此外，还含有少量的碳、锰等元素。
马氏体不锈钢具有较高的强度和硬度，常用于制作刀具、轴承等。
最后，我们来介绍双相不锈钢的化学成分标准。
双相不锈钢是
一种含有奥氏体和马氏体组织的不锈钢，其主要成分是铬、镍和氮，其中铬的含量一般在18%至28%之间，镍的含量一般在4%至8%之间，
氮的含量一般在0.1%至0.3%之间。
此外，还含有少量的钼、铜等元素。
双相不锈钢具有良好的强度和耐腐蚀性能，常用于制作化工设备、海洋设备等。
总的来说，不锈钢的化学成分标准因材料的不同而有所差异，但都具有优良的耐腐蚀性能和机械性能。
在实际应用中，我们需要根据具体的使用环境和要求选择合适的不锈钢材料，以确保其性能和使用寿命。
希望本文对不锈钢化学成分标准有所帮助。
904材质的标准
904材质，即904L超级奥氏体不锈钢，其标准有以下几种：
1. 00Cr20Ni25Mo4.5Cu（国标）：这是一种低碳高镍、钼奥氏体不锈钢，具有良好的耐腐蚀性能。
2. UNS N08904（美国机动车工程师学会和美国材料与试验协会于1967年共同设计的标准）：这是一种超级奥氏体不锈钢，具有较高的铬含量和足够的镍含量，具有良好的抗腐蚀性能。
3. DIN1.4539（德国标准）：这是一种超级奥氏体不锈钢，适用于制造压力容器等设备。
4. ASTM A240（美国材料与试验协会标准）：这是一种不锈钢系列的标准，适用于各种工业和民用领域的设备和部件。
5. SUS890L：这是日本标准的一种超级奥氏体不锈钢，具有优良的耐腐蚀性能。
奥氏体铁素体双相不锈钢牌号
奥氏体铁素体双相不锈钢牌号摘要：1.奥氏体铁素体双相不锈钢的概述2.奥氏体铁素体双相不锈钢的成分及特点3.奥氏体铁素体双相不锈钢的性能优势4.奥氏体铁素体双相不锈钢的应用领域5.奥氏体铁素体双相不锈钢的牌号正文：一、奥氏体铁素体双相不锈钢的概述奥氏体铁素体双相不锈钢是一种在固态组织中同时具有奥氏体和铁素体两相结构的不锈钢。
这种钢具有较高的强度、良好的耐腐蚀性能和优异的焊接性能，因此在各个领域得到了广泛的应用。
二、奥氏体铁素体双相不锈钢的成分及特点奥氏体铁素体双相不锈钢的成分主要包括铁、铬、镍、钼、铜、铌、钛等元素。
其中，铬含量在18%~28%，镍含量在3%~10%。
这种钢的特性在于其组织结构，奥氏体和铁素体两相各占50% 左右。
与单一的奥氏体或铁素体不锈钢相比，奥氏体铁素体双相不锈钢具有更好的综合性能。
三、奥氏体铁素体双相不锈钢的性能优势1.强度高：由于奥氏体铁素体双相不锈钢组织中含有铁素体相，使得其强度高于单一的奥氏体不锈钢。
2.耐腐蚀性好：奥氏体铁素体双相不锈钢中的铬、镍等合金元素能够提高钢的耐腐蚀性能，使其在多种腐蚀环境下具有较好的耐蚀性。
3.焊接性能优异：铁素体相的存在使得奥氏体铁素体双相不锈钢的焊接性能显著提高，降低了焊接过程中的脆化倾向。
4.耐晶间腐蚀性能显著提高：与铁素体不锈钢相比，奥氏体铁素体双相不锈钢的耐晶间腐蚀性能得到了明显改善。
四、奥氏体铁素体双相不锈钢的应用领域奥氏体铁素体双相不锈钢广泛应用于石油、化工、建筑、食品、医药等领域的设备制造及管道系统。
五、奥氏体铁素体双相不锈钢的牌号奥氏体铁素体双相不锈钢的牌号主要包括：2205、2304、2101 等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
奥氏体不锈钢第二组
标准
奥氏体不锈钢的第
二组标准是关于压力
容器用奥氏体不锈钢
的，其中包括了304、
304L、321、316、316L
等钢种。
这些钢种在常温下
具有奥氏体组织，具有
高韧性和塑性，但强度
较低。它们通常用于制
造需要承受一定压力
的容器和管道，例如石
油化工设备、核能设备
等。
此外，奥氏体不锈
钢还被广泛应用于建
筑、家居、汽车等领域，
如厨房用具、卫生间设
施、电梯等。由于其良
好的耐腐蚀性和美观
性，奥氏体不锈钢在许
多领域都有广泛的应
用。