压力容器用不锈钢典型几种介绍
常用的铁素体不锈钢
低温压力容器用钢，工作在-20℃及更低温度的压力容器专用钢板
16MnDR：可用于-40℃的钢种；液氨储罐等设备
15MnNiDR：提高了低温韧性；-40℃级低温球形容器
09MnNiDR：-70℃级低温压力容器用钢；用于制造液丙烯（-47.7℃）、液硫化氢（-61℃ ）等设备
在室温的稀硝酸以及弱有机酸中有一定的耐腐蚀性
但不耐硫酸、盐酸、热磷酸等介质的腐蚀
铬镍钢 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti(321)、0Cr18Ni9(304)、0Cr25Ni20(310)、00Cr19Ni10(304L)、0Cr17Ni12Mo2(316)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、0Cr18Ni12Mo2Ti(316Ti)、0Cr19Ni13Mo3(317)...
20R的特点和应用场合：
强度低，塑性和可焊性较好价格低廉；<\li>
常用于常压或中、低压容器；
也做垫板、支座等零部件材料。
低合金钢
特点及优点
是一种低碳低合金钢，合金元素含量较少（总量一般不超过3%），具有优良的综合力学性能，其强度、韧性、耐腐蚀性、低温和高温性能等均优于相同含碳量的碳素钢。
3.1.1 压力容器常用钢材
钢材形状：主要是板、管材和锻件
钢板
主要用途：壳体、封头、板状构件等
加工要求：下料、卷板、冲压、焊接、热处理
性能要求：较高的强度、良好的塑性、韧性、冷弯性能和焊接性能
GB3531 温压力容器用低合金钢钢板
GB6654 压力容器用钢板
钢管
主要用途：接管、换热管等
主要类型：无缝钢管、直缝钢管和螺旋焊缝钢管
压力容器常用不锈钢焊接技术
不锈钢简介所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。
不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，最终形成孔洞。
可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。
如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀。
耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。
又称不锈耐酸钢。
实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。
不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到12％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。
除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。
1、压力容器常用不锈钢及其焊接性压力容器常用不锈钢按其钢的组织不同可分为四类，即奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体一铁素体双相不锈钢。
1.1奥氏体不锈钢及其焊接性奥氏体不锈钢含铬大于18％，还含有8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。
综合性能好，可耐多种介质腐蚀，是应用最广泛的不锈钢，以高Cr-Ni型最为普遍。
目前奥氏体不锈钢大致可分为Crl8-Ni8型、Cr25-Ni20型、Cr25-Ni35型。
奥氏体不锈钢有以下焊接特点：①焊接热裂纹奥氏体不锈钢由于其热传导率小，线膨胀系数大，因此在焊接过程中，焊接接头部位的高温停留时间较长，焊缝易形成粗大的柱状晶组织，在凝固结晶过程中，若硫、磷、锡、锑、铌等杂质元素含量较高，就会在晶间形成低熔点共晶，在焊接接头承受较高的拉应力时，就易在焊缝中形成凝固裂纹，在热影响区形成液化裂纹，这都属于焊接热裂纹。
防止热裂纹最有效的途径是降低钢及焊材中易产生低熔点共晶的杂质元素和使铬镍奥氏体不锈钢中含有4％~12％的铁素体组织。
不锈钢规格
不锈钢规格不锈钢是一种具有优异耐蚀性和耐热性的金属材料，广泛应用于许多行业和领域。
不锈钢的规格多种多样，每种规格都有其独特的特性和适用范围。
本文将介绍不锈钢规格的常见分类和使用方向，以供参考。
不锈钢规格的分类根据化学成分不锈钢的规格可以根据其化学成分进行分类。
常见的不锈钢规格有以下几种：1.奥氏体不锈钢（Austenitic Stainless Steel）：奥氏体不锈钢主要由铬和镍组成，具有良好的耐腐蚀性和塑性，常用于制作化工设备、压力容器等。
2.铁素体不锈钢（Ferritic Stainless Steel）：铁素体不锈钢的主要成分是铁和铬，具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性能，常用于制作汽车排气系统、室内装饰等。
3.马氏体不锈钢（Martensitic Stainless Steel）：马氏体不锈钢的特点是硬度高、强度大，但耐腐蚀性相对较差，常用于制作刀具、轴承等。
根据表面处理方式不锈钢的规格还可以根据其表面处理方式进行分类。
常见的表面处理方式有以下几种：1.镜面不锈钢（Mirror Finish Stainless Steel）：经过抛光处理的不锈钢表面非常光滑，反射能力强，常用于制作高档家具、建筑装饰材料等。
2.刷丝不锈钢（Brushed Stainless Steel）：通过机械刷砂处理的不锈钢表面呈现出细腻的刷痕，常用于制作电器外壳、厨房用具等。
3.喷砂不锈钢（Sandblasted Stainless Steel）：喷砂处理能为不锈钢表面增加一层磨砂效果，增加了其质感，常用于制作手表、首饰等。
不锈钢规格的应用方向不锈钢的规格决定了其在不同领域中的应用方向，下面将介绍不锈钢规格的一些常见应用。
建筑装饰不锈钢在建筑装饰领域中得到了广泛的应用。
通过选择不同规格的不锈钢，可以制作出各种不同风格的建筑装饰材料，例如不锈钢板、不锈钢管等。
由于不锈钢具有耐腐蚀、耐高温等特性，它能够在户外环境中长期使用，且不易受到污染或损坏。
不锈钢方钢规格型号尺寸
不锈钢方钢规格型号尺寸不锈钢方钢是一种常见的不锈钢材料，通常用于制造机械配件、建筑结构、压力容器和食品加工设备等领域。
不锈钢方钢规格型号尺寸多样，常用的规格有304、316、201等，下面就不锈钢方钢的规格型号尺寸进行详细介绍。
1. 304不锈钢方钢：304不锈钢是最常用的一种不锈钢材料，具有良好的耐腐蚀性和可塑性。
常用的304不锈钢方钢规格有10mm×10mm、12mm×12mm、15mm×15mm等。
其中，方钢的尺寸一般是指边长，例如10mm×10mm的方钢即指每条边长为10mm。
2. 316不锈钢方钢：316不锈钢是一种采用镍、钼等元素进行合金化的不锈钢材料，能够在高温和腐蚀环境中保持较好的性能。
常用的316不锈钢方钢规格有10mm×10mm、12mm×12mm、15mm×15mm等。
3. 201不锈钢方钢：201不锈钢是一种低镍不锈钢，具有良好的耐腐蚀性和可塑性，适用于一般的室内环境。
常用的201不锈钢方钢规格有10mm×10mm、12mm×12mm、15mm×15mm 等。
除了上述常用规格外，不锈钢方钢还有其他非标准尺寸，可以根据客户的要求进行定制。
例如，不锈钢方钢的尺寸可以根据厚度、宽度和长度来标识，如20mm×20mm×3mm代表边长为20mm，厚度为3mm的不锈钢方钢。
同时，不锈钢方钢也可以根据用途和特殊要求进行特殊加工，如圆角、孔洞等。
总的来说，不锈钢方钢规格型号尺寸多样，常用的规格有304、316、201等。
不同规格的不锈钢方钢适用于不同的领域和环境，客户可以根据自身需求选择合适的规格和尺寸。
在使用不锈钢方钢时，还应注意根据具体的应用场景和要求选择材质、加工工艺和表面处理，以确保其性能和寿命。
常用的不锈钢的分类和用途
常用的不锈钢的分类和用途不锈钢是一种含铬、镍等元素的合金材料，具有耐腐蚀、耐高温、强度高等优良特性，因此广泛应用于各个领域。
根据其成分和性质的不同，不锈钢可以分为多个分类，并用于不同的领域和行业。
下面将介绍一些常用的不锈钢分类和应用。
1.铁素体不锈钢铁素体不锈钢是最常见的不锈钢，其主要成分为铁、铬和碳。
根据含碳量的不同，可以分为低碳不锈钢和高碳不锈钢。
低碳不锈钢具有良好的焊接性和抗腐蚀性，广泛应用于制作厨具、汽车排气系统等。
高碳不锈钢具有高强度和硬度，常用于制作刀具和齿轮等。
2.马氏体不锈钢马氏体不锈钢是含有较高的铬和镍的不锈钢，具有优异的耐腐蚀性和强度。
这种不锈钢经过加热处理后，可以由奥氏体晶体结构转变为马氏体晶体结构，从而提高硬度和强度。
马氏体不锈钢常用于制作刀具刃部、弹簧和机械零部件等。
3.奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢是含有较高的铬、镍和钼的不锈钢，具有良好的耐腐蚀性和机械性能。
根据其含有的合金元素和性质的不同，奥氏体不锈钢可以分为多个子类，包括304、316、321等不同的牌号。
奥氏体不锈钢广泛应用于化工、医疗器械、食品加工等领域。
4.双相不锈钢双相不锈钢是一种含有相等数量的奥氏体和铁素体晶体结构的不锈钢材料，具有优异的机械性能和抗腐蚀性。
双相不锈钢广泛应用于石油化工、食品加工、海洋工程等领域，主要用于制作储罐、管道和阀门等设备。
5.高温合金不锈钢高温合金不锈钢是一类具有良好耐高温性能的不锈钢材料，可以在高温环境下保持稳定的力学性能和耐腐蚀性。
这种不锈钢常用于制作高温炉具、汽轮机叶片、排放管道等。
除了上述常见的不锈钢分类外，还有一些特殊的不锈钢材料，如耐酸不锈钢、耐碱不锈钢、耐磨不锈钢等，针对特定的需要而开发和制造。
总之，不锈钢作为一种重要的合金材料，具有广泛的应用领域，涵盖了工业、建筑、制造等各个行业。
通过合理选择不同类型和牌号的不锈钢材料，可以满足不同领域的需求，并充分发挥不锈钢的优异性能。
压力容器常用钢材
压力容器常用钢材Word文档：苏成功黄橙PPT制作：汪斌傅斌杰(1)钢材分类钢材的形状包括板、管、棒、丝、锻件、铸件等。
压力容器本体主要采用板材、管材和锻件。
钢板钢板是压力容器中最常用的材料，如圆筒、封头的制作钢管接管、换热管一般由无缝钢管制成锻件高压容器的平盖、端部法兰、接管法兰等锻件(2)钢材类型压力容器用钢可分为碳素钢、低合金钢和高合金钢1、碳素钢压力容器常用碳素结构钢有Q235B、Q235C;常用优质碳素结构钢有20g、20R、10G;压力容器专用钢板有Q245R、HP245、HP265、HP295。
①Q235B钢的应用举例：Q235B级钢主要用于建筑、桥梁工程上制造质量要求较高的焊接结构。
其技术标准为:②20g钢20g钢是制造锅炉的常用碳素钢板。
是用于制造压力小于6MPa , 壁温低于450C的船舶锅炉、蒸汽锅炉以及其他锅炉构件。
20厚壁钢管。
主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构管等。
其技术标准为：③10G是GB/5310国标钢号（国外对应牌号：德国st45.&日本STB41、美国SA106B），为最常用锅炉钢管用钢10G钢管主要用于制造高压和更高参数锅炉管件，低温段过热器、再热器，省煤器及水冷壁等；如小口径管做壁温＜50CC受热面管子、以及水冷壁管、省煤器管等，大口径管做壁温＜45©蒸汽管道、集箱（省煤器、水冷壁、低温过热器和再热器联箱），介质温度＜45©管路附件等。
由于碳钢在450 ©以上长期运行将产生石墨化，因此作为受热面管子长期最高使用温度最好限制到450©以下。
该钢在这一温度范围，其强度能满足过热器和蒸汽管道要求、且具有良好抗氧化性能，塑性韧性、焊接性能等冷热加工性能均很好，应用较广。
此钢在伊朗炉（指单台）上所使用部位为下水引入管（数量为18吨）、汽水引入管（10吨）、蒸汽连接管（16吨）、省煤器集箱（8吨）、减温水系统（5吨），其余作为扁钢、吊杆材料使用（约86吨）。
压力容器常用钢材
压力容器常用钢材Word文档：苏成功黄橙PPT制作：汪斌傅斌杰(1)钢材分类钢材的形状包括板、管、棒、丝、锻件、铸件等。
压力容器本体主要采用板材、管材和锻件。
钢板钢板是压力容器中最常用的材料，如圆筒、封头的制作钢管接管、换热管一般由无缝钢管制成锻件高压容器的平盖、端部法兰、接管法兰等锻件(2)钢材类型压力容器用钢可分为碳素钢、低合金钢和高合金钢1、碳素钢压力容器常用碳素结构钢有Q235B、Q235C;常用优质碳素结构钢有20g、20R、10G;压力容器专用钢板有Q245R、HP245、HP265、HP295。
①Q235B钢的应用举例：Q235B级钢主要用于建筑、桥梁工程上制造质量要求较高的焊接结构。
其技术标准为:②20g钢20g钢是制造锅炉的常用碳素钢板。
是用于制造压力小于6MPa ,壁温低于450C的船舶锅炉、蒸汽锅炉以及其他锅炉构件。
20厚壁钢管。
主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构管等。
其技术标准为：③10G是GB/5310国标钢号（国外对应牌号：德国st45.&日本STB41、美国SA106B），为最常用锅炉钢管用钢10G钢管主要用于制造高压和更高参数锅炉管件，低温段过热器、再热器，省煤器及水冷壁等；如小口径管做壁温＜50CC受热面管子、以及水冷壁管、省煤器管等，大口径管做壁温＜45©蒸汽管道、集箱（省煤器、水冷壁、低温过热器和再热器联箱），介质温度＜45©管路附件等。
由于碳钢在450 ©以上长期运行将产生石墨化，因此作为受热面管子长期最高使用温度最好限制到450©以下。
该钢在这一温度范围，其强度能满足过热器和蒸汽管道要求、且具有良好抗氧化性能，塑性韧性、焊接性能等冷热加工性能均很好，应用较广。
此钢在伊朗炉（指单台）上所使用部位为下水引入管（数量为18吨）、汽水引入管（10吨）、蒸汽连接管（16吨）、省煤器集箱（8吨）、减温水系统（5吨），其余作为扁钢、吊杆材料使用（约86吨）。
常用不锈钢型号3篇
常用不锈钢型号第一篇：常用不锈钢型号简介不锈钢是一种具有高抗腐蚀性的合金材料，由于其具有耐腐蚀、易加工、维护方便等特性，因此在各行各业中得到广泛应用。
下面将介绍一些常用的不锈钢型号及其应用范围。
1. 201不锈钢：耐腐蚀性、耐热性和加工性能良好，在建筑业、厨房用具、家具制造等方面应用广泛。
2. 202不锈钢：硬度较高，具有良好的延展性和抗腐蚀性，广泛应用于建筑业、装饰工程以及厨房设备制造等领域。
3. 304不锈钢：耐腐蚀性好，在建筑业、石油、化工、制药等领域广泛应用，也是厨房设备、食品加工设备的理想材料。
4. 316不锈钢：具有高强度、优良的耐腐蚀性、耐热性和延展性等特点，广泛应用于船舶制造、化工、制药、食品加工和海洋设备等领域。
5. 430不锈钢：铁质不锈钢，具有较高的热膨胀系数和良好的耐腐蚀性，通常用于家用电器和装饰用途。
以上是常用不锈钢型号的简单介绍，大家可以根据需要选择不同的型号使用。
第二篇：不锈钢301、304、316、430区别不锈钢是一种含铬量在10.5%以上，同时含有其他合金元素（如镍、钼等）的钢材。
常用的不锈钢型号包括301、304、316、430等。
这些类型的不锈钢不仅在材料成分上有所不同，而且在性能和用途方面也有所区别。
1. 301不锈钢：具有高硬度、优良的延展性和抗变形性能，适用于制造弹簧、扣件、箍环、紧固件等。
2. 304不锈钢：是一种通用型不锈钢，具有良好的耐腐蚀性、耐热性和延展性等特点。
广泛应用于建筑业、石油、化工制药、食品加工和厨房设备等领域。
3. 316不锈钢：含有2-3%的钼，具有优异的耐腐蚀性，特别是在高温环境下表现出色。
适用于制造海洋、化工、制药、食品加工和医疗器械等领域的设备。
4. 430不锈钢：也称为铁素体不锈钢，硬度较高，但耐腐蚀性较差，通常用于家用电器及装饰板材等要求不高的应用领域。
综上所述，不同类型的不锈钢适用于不同的领域和要求。
用户在选择不锈钢时应根据实际需要进行选择。
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压力容器用不锈钢典型几种介绍表1 不同钢种的用途表2中有关各种环境条件的评述仅想起一种抛砖引玉的作用。
上面谈的各钢种一直成功地应用着，而且也值得进行试验。
表2 不同环境下钢的适用性4.7.2、在一般腐蚀环境中不锈钢的合理选用在一般腐蚀，即产生全面腐蚀的环境中，选用不锈钢主要考虑它们的耐一般腐蚀的性能。
但这并不等于说，在这些腐蚀环境中，不锈钢就不产生局部腐蚀。
有关耐局部腐蚀用不锈钢的选材问题，将在下一节讨论。
常见的一般腐蚀环境种类繁多，很难一一列举。
本书主要涉及大气、水（淡水，工业水，海水等）、酸、碱、盐等环境中不锈钢的选材问题。
有关高温下耐化学腐蚀的选材则属于耐热钢考虑的问题。
1、大气环境中的选用根据潮湿程度，大气一般分为干燥大气，潮大气和湿大气。
它们对钢的腐蚀性则随大气潮湿程度的增加而提高。
为了耐大气腐蚀，不锈钢的选材一般是按Cr13型→Cr17型→18-8型次序[1]。
最高选用18-8型Cr-Ni奥氏体钢便可满足耐蚀的要求，个别条件下才选18-14-2型不锈钢。
根据所处的环境，大气又可分为农村大气、城市（工业）大气和海洋大气。
由于农村大气除潮湿外，一般很少污染，比较干净，因而对钢的腐蚀性较弱。
故常常选用Cr13型和Cr17型钢便可满足耐腐蚀的要求。
由于城市（工业）大气除潮湿外，还常常含有SO2、H2S、NH3、NO2以及CO2、Cl2等气体杂质和悬浮的颗粒、灰尘，而一些气体杂质溶于水中，降落或吸附到钢的表面上，然后再溶于水，均可形成C1-,H2SO4等腐蚀性较强的物质；一些悬浮颗粒和灰尘，有的溶于水后本身就具有腐蚀性，有的落在钢的表面上形成缝隙加速钢的腐蚀。
因此，对城市（工业）大气，若在室内，选用不锈钢时，虽仍可考虑选择Cr13型和Cr17型钢；但在室外，Cr17型钢则成为可供选用的最低牌号。
长期使用表明，虽然Cr17型钢表面上常常落有一层灰尘，但经清除后就会显露出并未受到腐蚀的原始的光亮表面。
当城市（工业）大气中有Cl2以及H2S,CO2等有害气体时，一般应选用18-8型钢，甚至选用含2%～3%Mo的18-14-2奥氏体不锈钢，才能取得满意的结果。
长期使用表明，如果年年进行清理，这些钢使用20～30年后仍会光亮如初。
许多用不锈钢制造的火车客车车箱，豪华商场、饭店、大厦的屋顶、外壁、内装饰等便是选用不锈钢的典型实例。
由于海洋大气既潮湿又含有NaCl等海盐粒子，因此Cl－腐蚀特别突出。
在这种腐蚀环境中，Cr13型和Cr17型不锈钢短期使用可产生一层锈膜，但主要危险是它们极易产生点蚀，特别是在近海和在海上更为明显。
而18-8型Cr- Ni不锈钢，如OCr19Ni9,OCr18Ni9,OOCr19Ni10,OCr18Ni11Ti等，在恶劣的海洋大气中也能生锈，但锈层一般很薄，极易清除掉。
含2%～3%Mo的18-14-2型奥氏体不锈钢是耐海洋大气腐蚀较理想的材料。
根据15年的试验，不仅一般腐蚀率很低（<2.54×10-5mm/a），而且点蚀很浅（0.024mm）。
在大气中还有可能选用其他不锈钢，例如，制表工业用的含S，含Se和S，Ca复合的Cr-Ni奥氏体不锈钢，主要是为了既耐蚀又易切削加工；一些紧固件，螺钉、螺帽、螺栓、螺丝等多选用含Cu2%～4%的Cr-Ni不锈钢，除耐蚀外，主要是为了提高紧固件的冷加工成形性能。
[1] Cr13型：指OCr13,1Cr13,2Cr13,3Cr13,3Cr13Mo等牌号；Cr17型：指OCr17Ti,OOCr17Ti,0Cr17,OOCr17等牌号；18-8型：指1Cr17Ni7,1Cr17Ni8,1Cr18Ni9,OCr19Ni9,OOCr19Ni9,1Cr18Ni9Ti,OCr18Ni11Ti等牌号[2]18-14-2型：指1Cr18Ni12Mo2Ti,OCr18Ni12Mo2Ti,OCr17Ni12Mo2,OOCr17Ni14Mo2等牌号。
2、水介质中的选用按水中含盐量的不同，水可分为高纯水，淡水，半咸水和海水。
高纯水中几乎不含盐，Cl-一般≤0.1ppm；淡水中含盐量低于0.05%；半咸水中含盐量在0.05%以上，但低于海水的含盐量；海水中含盐量达3%～3.5%。
不锈钢在水介质中，一般腐蚀并不是引起不锈钢腐蚀破坏的主要形式。
而最为常见的腐蚀破坏系来自局部腐蚀，特别是应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀。
这些将在下一节中讨论。
高纯水大量应用于核工业中，特别是以水作为冷却和工作介质的沸水和压水核反应堆中。
由于高纯水中Cl-和氧都很低(Cl-≤0.10ppm,[O]≤0.01ppm),不锈钢在此种条件下的腐蚀率很小，<0.01mm/a。
因此，水冷核反应堆中除核燃料包壳等少量材料外，大量选用不锈钢，说水冷核反应堆是不锈钢“堆”成的一点也不夸大。
所选用的主要牌号为0Cr19Ni9,00Cr19Ni11,0Cr17Ni12Mo2,00Cr17Ni14Mo2,0Cr18Ni11Ti 等。
近些年来，控氮的Cr-Ni奥氏体不锈钢，例如控氮的0Cr19Ni9,，00Cr19Ni11,00Cr17Ni14Mo2等大量用作堆内结构材料（法兰、堆内各种支撑件等）和主管道材料。
压水堆蒸汽发生器管材虽然已选用高镍耐蚀合金，但蒸发器隔板则选用0Cr13Al（AISI 405）铁素体不锈钢。
在水冷反应堆乏燃料储存装置中，除耐高纯水腐蚀外还要求具有热中子吸收能力，为此含硼的Cr-Ni不锈钢（OCr18Ni10B ）获得了应用。
淡水中即使含有少量CL-和饱和氧，甚至还有其他杂质，但对不锈钢的一般腐蚀也是微不足道的。
因此，所有类型的不锈钢均可用于淡水相接触的环境中。
淡水在工业中（工业水），既可做介质又可做原料，因此用量极大。
在与工业水相接触的设备、部件中，最常选用的不锈钢是Cr13型、Cr17型和18-8型三类。
各种换热设备，例如换热器、蒸发器、冷却器、冷凝器、热交换器等的工作环境在工业水条件下是最苛刻的。
最常选用的是18- 8型钢，例如OCr18Ni11Ti，OCr19Ni9，OOCr19Ni11，有时也选用OCr17Ni12Mo2和OOCr17Ni14Mo2。
日常用的医疗器械、厨房设备和器具以及家庭用具等，既与大气接触，又常常受到淡水的腐蚀。
在这些条件下选用不锈钢，由于既美观、耐用、卫生，且清洗又非常方便，因而非常受欢迎。
在医疗器械中，做为外科手术刀、剪等，随要求的不同可选用3Cr13、4Cr13、3Cr13Mo、9Cr18、9Cr18MoV等不锈钢；作为人体植入器官，除人工关节等选用钴基合金等外，骨折治疗用植入器官仍多选用含2%～3%Mo 的不锈钢，如OCr17Ni12Mo2和OOCr17Ni14Mo2。
厨房设备和器具以及家庭用具，包括调理作业设备，调理台、运输车、洗刷台柜、烹调台等普遍选用OCr19Ni9 （或OCr18Ni11Ti）。
加热设备、灶具－即热水器、开水器、煤气灶等则多选用OCr17（Ti）、低C、N的OCr17MoTi 等，厨房机械，即洗碗机等，OCr19Ni9（或OCr18Ni11Ti）则是通用的牌号。
厨房器具中，锅、碗、瓢、勺等既要求有不锈性，又要求易冲压成形，一般中、低档可选用0Cr13、OCr17（Ti）等，而高档者则多选用OCr19Ni9（或OCr18Ni11Ti）。
目前，社会上流行所谓不锈钢和不锈铁，前者指18-8型的无磁（或弱磁）的Cr-Ni奥氏体不锈钢，而后者则指Cr13和Cr17型具有铁磁性的马氏体和铁素体不锈钢，人们在选用不锈钢制家用器具时，多以有无磁性来鉴别它们不锈性（或耐蚀性）的优劣。
实际上这是一种对不锈钢的误解。
我们认为，普通家用不锈钢器具只要选择合理并使用正确，即使有磁性的马氏体、铁素体不锈钢同样可满足要求，且价格便宜。
反之，即使选用无磁性的18-8型Cr-Ni奥氏体不锈钢也会发生锈蚀。
值得提出，对于刀、叉、匙等用具，由于有一定的硬度要求，1Cr13 和2Cr13，3Cr13作为餐具专用不锈钢已得到国内外的大量应用。
当然，有些高档的刀、叉、匙等也常常选用18-8型Cr-Ni不锈钢。
对于要求锋利度好的不锈钢刀具，4Cr13，3Cr13Mo，6Cr13Mo等受到了用户的欢迎。
需要指出，为了使不锈钢制的医疗器械，厨房设备和器具以及家庭用具能长期使用并保持光亮、不锈，在可能条件下尽量使它们处于干燥状态。
例如使用、清洗后立即擦干后再放置，并避免与酸、碱性物质长期接触是非常重要的。
在水电站的建设中，含泥砂的河水冲刷是不可避免的，超低碳马氏体不锈钢，例如OOCr13Ni4Mo,OOCr13Ni5Mo等获得了较好的应用。
在海水中，就一般腐蚀而言，不锈钢的腐蚀率并不高，但常用不锈钢在海水中的主要破坏形式是点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀，而且常常受到海水中的含氧量、氯离子浓度，海水与材料的相对流速，海水的污染情况，温度以及海生物等因素的直接影响。
一般说来，在室温（30℃）以下，可选用含Mo2%～4% 的OCr17Ni12Mo2 和OCr19Ni13Mo3等不锈钢；对40～50℃以下的海水，一般含Mo2%～3%的不锈钢已处于临界状态，稍有不慎，便可出现点蚀、缝隙腐蚀等破坏。
因此，必须选用高Cr 、Mo的奥氏体不锈钢，如OOCr18Ni16Mo5（N），OOCr20Ni25Mo4.5Cu（N），OOCr25Ni25Mo5N,OOCr20Ni18Mo6CuN,OOCr24Ni22Mo7Mn3CuN;α+γ双相不锈钢OOCr25Ni7Mo3N,OOCr25Ni7Mo3WCuN，铁素体不锈钢，00Cr26Mo1,OOCr25Ni4Mo4Ti，OOCr29Mo4Ni2，OOCr30Mo2等。
当选用不锈钢时，海水流速一般要求≥1.5m/s。
3、硝酸介质中的选用硝酸是重要的化工原料，它广泛应用于国民经济的许多部门。
无论是生产硝酸还是使用硝酸，都会遇到硝酸的腐蚀问题。
硝酸是强氧化性酸，即使是稀硝酸也具有很强的氧化性。
不锈钢由于在稀硝酸中极易钝化，因而具有良好的耐蚀性。
可以说几乎所有的不锈钢在稀硝酸中均有相当好的耐蚀能力。
由于18-8型Cr-Ni奥氏体不锈钢，例如OCr19Ni9，OOCr19Ni11，OCr18Ni11Ti（或1Cr18Ni9Ti ）等既具有优异的耐稀硝酸性能，又有良好的力学、加工成形、焊接等综合性能，因而在≤65% 的稀HNO3中，这们是用量最大、应用范围最广的不锈钢。
同时，不含Mo的双相不锈钢，如OOCr25Ni6Ti，OOCr25Ni6N 等也取得很好的使用的效果。
本世纪70年代以来所出现的硝酸级不锈钢，主要指含C≤0.015%，Si≤0.10%，B≤10ppm，P≤0.02%，Mo≤0.2%的OOCr19Ni11和C≤0.02%，Si≤0.20%，P≤0.020%，Mo≤0.2%的OOCr25Ni20钢。