DIN 28124-3-1992 不锈钢制压力容器用人孔盖
容器焊接规范
钢制压力容器焊接规程JB／T 4709—2000关于发布《钢制压力容器焊接工艺评定》等四项行业标准的通知国机管［2000］401号各有关单位：根据国家质量技术监督局规定的压力容器行业标准审批程序，现发布《钢制压力容器焊接工艺评定》等四项行业标准，编号与名称如下：强制性标准：JB 4708—2000 钢制压力容器焊接工艺评定（代替JB 4708—1992）JB 4710—2000 钢制塔式容器（代替JB 4710—1992）JB 4744—2000 钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验（代替GB 150—1998附录E）推荐性标准：JB／T 4709—2000 钢制压力容器焊接规程（代替JB／T 4709—1992）以上标准于2000年10月1日起实施，其出版发行工作责成全国压力容器标准化技术委员会按期组织完成。
2000年8月15日前言本标准对JB／T 4709—1992进行修订。
本标准依据JB／T 4709—1992实施以来所取得的经验，参照近期国际同类标准进行了下列变动：1 增加附录A“不锈钢复合钢焊接规程”和附录B“焊接工艺规程推荐表格”。
2 第3章增加了如下内容：①焊材选用并应通过焊接工艺评定要求；②从GB／T 5118选用焊条的规定；③表1和表3增加了一些钢号；④增加了表2。
3 第5章增加了表4，表5增加了一些钢号。
4 第8章增加了焊后热处理厚度的规定。
表6中增加了一些钢号，调整了焊后热处理温度；增加了表7。
本标准从实施之日起，代替JB／T 4709—1992。
本标准的附录A是标准的附录。
本标准的附录B是提示的附录。
本标准由全国压力容器标准化技术委员会提出，由全国压力容器标准化技术委员会制造分委员会归口。
本标准负责起草单位：合肥通用机械研究所、锦西化工机械厂和大连石油化工设计院。
本标准主要起草人：戈兆文、龙红、严国华。
参加本标准编制的工作单位及人员有：中国石化集团公司咨询公司：寿比南、杨国义。
阀门执行标准大全
阀门履行标准大全标准号标准：GB12220-89《通用阀门标记》 GB12245-89《减压阀性能试验方法》GB12221-89《法兰连结金属阀门的构造长度》GB12246-89《先导式减压阀》GB12222-89《多展转阀门驱动装置的连结》GB12247-89《蒸汽疏水阀分类》GB12223-89《部分展转阀门驱动装置的连结》GB12248-89《蒸汽疏水阀术语》GB12224-89《钢制阀门一般要求》 GB12249-89《蒸汽疏水阀标记》GB12225-89《通用阀门铜合金铸件技术条件》GB12250-89《蒸汽疏水阀构造长度》GB12226-89《通用阀门灰铸铁件技术条件》GB12251-89《蒸汽疏水阀试验方法》GB12227-89《通用阀门球墨铸铁件技术条件》GB10868-89《电站减温减压阀技术条件》GB12228-89《通用阀门碳素钢锻件技术条件》GB10869-89《电站调理阀技术条件》GB12229-89《通用阀门碳素钢铸件技术条件》GB1348-88《球墨铸铁件》GB12230-89《通用阀门奥氏体钢铸件技术条件》GB11352-89《铸钢件技术条件》GB12231-89《阀门铸件外观质量要求》GB596-83《船用外螺纹青铜截止止回阀》GB12232-89《通用阀门法兰连结铁质闸阀》GB597-83《船用外螺纹青铜止回阀》GB12233-89《通用阀门铁质截止阀与起落式止回阀》GB1047-70《管子和管路附件的公称通径》GB12234-89《通用阀门法兰、对焊连结钢制闸阀》GB1048-90《管道元件公称压力》GB12235-89《通用阀门法兰连结钢制截止阀和起落式止回阀》 GB1851-84《船用 PN160外螺纹青铜空气截止阀》GB12236-89《通用阀门钢制旋启式止回阀》GB4213-84《气动调理阀通用技术条件》GB12237-89《通用阀门法兰和对焊连结钢制球阀》 GB8464-87《内螺纹连结闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》GB12238-89《通用阀门法兰对夹连结蝶阀》～ 7-87 《内螺纹连结闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸》GB12239-89《通用阀门隔阂阀》 GB8335-87《气瓶专业螺纹》GB12240-89《通用阀门铁质旋塞阀》GB10877-89《氧气瓶阀》GB12241-89《安全阀一般要求》 GB10879-89《溶解乙炔气瓶阀》GB12242-89《安全阀性能试验方法》GB197-81《一般螺纹、公差与配合》GB12243-89《弹簧直接载荷式安全阀》《冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件》GB12244-89《减压阀一般要求》《热卷圆柱螺旋弹簧技术条件》GB1804-79《公差与配合未注公差尺寸的极限误差》GB10095-86《渐开线圆柱齿轮精度》GB3323-87《钢融化焊对接接头射线照相和质量分级》GB11365-89《锥齿轮和准双曲齿轮精度》GB5677-85《铸钢件射线照相及底片等级分类方法》 GB9444-88《铸钢件磁粉探伤及质量评级方法》GB5796-86《梯形螺纹》 GB6414-86《铸件尺寸公差》GB7306-87《用螺纹密封的管螺纹》GB/T592-93《船用法兰铸铁止回阀》GB7307-87《非螺纹密封的管螺纹》GB/T1852-93《船用法兰铸钢蒸汽减压阀》GB9443-88《铸钢件浸透探伤及缺点显示印迹的评级方法》GB/T1972-92《蝶形弹簧》GB/T12252-89《通用阀门供货要求》GB/T13927-92《通用阀门压力试验》表 1-16 阀门机械行业标准标准号标准名称标准号标准名称JB93-91《手柄》《锁紧螺母 ( 二) 》JB94-91《扳手》 JB1701-91《阀杆螺母 ( 六) 》JB95-59《通用管路附件阀件分类术语》《轴承压盖( 一) 》JB96-75《截止阀、节流阀和止回阀构造长度》《轴承压盖( 二) 》JB106-78《阀门标记和辨别涂漆》JB1703-91《衬套》JB308-75《阀门型号编制方法》 JB1704-75《压套螺母式填料函尺寸》JB309-75《闸阀参数》 JB1706-91《压套螺母》JB311-75《止回阀参数》 JB1707-75《带孔式填料压盖填料函尺寸》JB312-75《旋塞阀参数》 JB1708-91《填料压盖》JB450-79《 Pg100～320kgf/cm2 化工石油工业用铸造高压阀门》JB1709-91《 T 形螺栓》JB451-64《杠杆式安全阀技术条件》JB1710-75《张口式填料压盖填料函尺寸》JB452-77《弹簧式安全阀技术条件》JB1711-75《张口式填料压盖》JB610-79《疏水阀参数》 JB1712-91《石棉填料》JB790-65《 Pg=16～64kgf/cm2 钢制阀技术条件》 JB1713-91《填料垫 ( 一) 》JB792-65《铸铁和铸钢制低压阀门技术条件》JB1716-91《填料垫 ( 二) 》JB930-67《氧气减压器》 JB1717-75《上密封尺寸》JB1681-75《截止阀参数》 JB1718-91《垫片 ( 一) 》JB1682-75《节流阀参数》 JB1719-91《垫片 ( 二) 》JB1683-75《球阀参数》 JB1720-91《垫片 ( 三 ) 》JB1684-75《蝶阀参数》 JB1721-91《垫片 ( 四 ) 》JB1685-75《隔阂阀参数》 JB1722-75《下螺纹阀杆端部尺寸》JB1689-75《截止阀、节流阀阀杆螺纹直径和螺距》JB1723-75《连结圈式阀瓣连结槽尺寸》JB1690-75《闸阀阀杆螺纹直径和螺距》JB1724-75《上螺纹阀杆端部尺寸》JB1691-75《阀杆头部尺寸》 JB1725-75《阀瓣盖式阀瓣连结槽尺寸》JB1692-91《伞形手轮》 JB1726-91《阀瓣盖》JB1693-91《伞形手轮》 JB1727-91《对开圆环》JB1694-91《阀杆螺母 ( 一) 》JB1728-91《止退垫圈》JB1695-91《阀杆螺母 ( 二) 》JB1729-75《锻钢阀阀杆端部尺寸》JB1696-91《阀杆螺母 ( 三) 》JB1730-75《闸阀阀杆端部尺寸》JB1697-75《灰铸铁闸板 T 形槽尺寸》 JB1731-75《阀瓣和闸板T 形槽尺寸》JB1698-91《阀杆螺母 ( 五) 》JB1732-75《锥形密封面尺寸》JB1699-91《阀杆螺母 ( 四) 》JB1733-75《灰铸铁阀体铜密封面尺寸》《锁紧螺母 ( 一) 》JB1734-75《灰铸铁闸板和阀瓣铜密封面尺寸》JB1738-75《楔式闸阀阀体、闸板导轨和导轨槽尺寸》JB1735-91《底阀阀瓣密封圈》JB1739-75《楔式闸阀阀体、密封面、间距和楔角尺寸》JB1736-91《旋启式止回阀阀瓣密封圈》JB1740-75《楔式闸板密封面尺寸》JB1737-91《旋启式止回阀阀瓣密封圈压板》JB1741-91《顶心》 JB2765-81《阀门名词术语》JB1742-91《调整垫》 JB2766-79《 cm2铸造高压阀门构造长度》JB1743-75《球阀阀杆端部尺寸》 JB2767-79《cm2铸造高压阀门参数》JB1744-75《球体》 JB2768-79《cm2管子和管件阀门端部尺寸和技术要求》JB1745-75《螺纹填料压套式填料函尺寸》JB2769-79《cm2螺纹法兰》JB1747-91《填料压环》 JB2770-79《cm2接头螺柱》JB1748-75《氨阀阀杆端部尺寸》 JB2771-79《cm2接头》JB1749-91《氨阀阀瓣》 JB2772-79《cm2盲板》JB1750-75《氨阀阀体密封面尺寸》JB2773-79《cm2双头螺柱》JB1751-75《承插焊连结和配管端部尺寸》JB2774-79《cm2阶端双头螺柱及螺孔尺寸》JB1752-75《外螺纹连结端部尺寸》JB2775-79《cm2螺母》JB1753-91《接头垫》 JB2776-79《 cm2透镜垫》JB1754-91《接头》 JB2777-79《cm2无孔透镜垫》JB1755-91《接头螺母》 JB2778-79《cm2管件和紧固件温度标记》JB1756-75《卡套连结端部尺寸》 JB2843-80《蝶阀技术条件》JB1757-91《卡套》 JB2884-81《空分设施低温截止阀和节流阀技术条件》JB1758-91《卡套螺母》 JB2920-81《阀门电动装置型式、基本参数和连结尺寸》JB1759-91《轴套》 JB2921-81《阀门电动装置技术条件》JB1760-91《六角螺塞》 JB2986-81《旋塞阀技术条件》JB1761-91《螺塞垫》 JB3328-83《气瓶阀和管路阀》JB1762-75《板体尺寸》 JB3329-83《小型医用气瓶柜式阀的连结尺寸》JB1842-77《铸铁衬胶和非衬里隔阂阀技术条件》JB/T3595-93 《电站阀门制造技术条件》JB2121-77《铜合金铸件技术条件》JB4018-85《电站阀门型号编制方法》JB2202-77《弹簧式安全阀参数》《填料压套( 一) 》JB2203-77《弹簧式安全阀构造长度》《填料压套( 二) 》JB2204-77《减压阀参数系列》《填料压套( 三) 》JB2205-77《减压阀构造长度》 JB5207-91《填料压板》JB2206-77《减压阀技术条件》 JB5208-91《隔环》JB2311-78《球阀技术条件》 JB5209-91《塑料填料》JB2637-81《锅炉承压球墨铸铁件技术条件》JB5210-91《上密封座》JB2639-81《锅炉承压灰铸铁件技术条件》JB5211-91《闸阀阀座》JB2763-79《疏水阀的性能试验方法》3.阀门行业 ( 专业 ) 标准 ( 见表 1-17)表 1-17 阀门行业 ( 专业 ) 标准标准号标准名称标准号标准名称ZBJ16002-87《阀门电动装置技术条件》ZBJ16008-90《液化石油气设施用紧迫迫断阀技术条件》ZBJ16004-88《减压阀型式与基本参数》ZBJ16009-89《阀门气动装置技术条件》ZBJ16005-90《钢制阀门》 ZBJ98013-89《电站安全阀技术条件》ZBJ16006-90《》阀门的试验与查验ZBJ98015-89《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》ZBJ16007-90《蒸汽疏水阀技术条件》ZBJ98016-89《锅炉锻件技术条件》4.原机械电子工业部通用机械 ( 阀门 ) 行业内部标准目录 ( 见表 1-18)表 1-18 原机械电子工业部通用机械( 阀门 ) 行业内部标准标准号标准名称标准号标准名称JB/TQ374-85《锻钢阀门用短牙梯形螺纹》JB/TQ438-85《液化石油气钢瓶角阀质量分级》JB/TQ375-85《缩径锻钢阀门》 JB/TQ440-85《阀门铸钢件质量分级》JB/TQ395-85《钢制闸阀产质量量分级》JB/TQ441-89《截止阀质量分级》JB/TQ407-85《高压均衡截止阀质量分级》JB/TQ648-88《铁制对夹式平板闸阀》JB/TQ408-89《隔阂阀质量分级》 JB/TQ649-88《铁制对夹式平板闸阀装置质量分级》JB/TQ409-89《球阀质量分级》 JB/TQ650-88《先导式减压阀产质量量分级》JB/TQ410-89《多展转阀门电动装置质量分级》JB/TQ677-88《阀门产品抽样和等级评定方法》JB/TQ411-89《机械型带密闭浮子的蒸汽疏水阀质量分级》 JB/TQ551-88《工业用阀门灰铸铁质量分级》JB/TQ412-85《热动力型圆盘式疏水阀质量分级》 JB/TQ552-88《工业用阀门法兰连结铜制旋塞阀》JB/TQ413-85《凝固水回收装置质量分级》JB/TQ730-89《氧气瓶阀质量分级》JB/TQ414-85《先导活塞式减压阀质量分级》J B/TQ814-89《钢制平板闸阀质量分级》JB/TQ415-89《弹簧直接载荷式安全阀质量分级》JB/TQ815-89《阀门产品洁净度及检查方法》JB/TQ416-89《软密封蝶阀质量分级》JB/TQ816-89《阀门用球墨铸铁件质量分级》JB/ 《阀门标准系统表》表 1-19 其余阀门标准标准号标准名称标准号标准名称JB/Z243-85 《闸阀静压寿命试验规程》HG5-1587-85《液化石油气槽车弹簧式安全阀》JB/Z244-85 《截止阀静压寿命试验规程》HG5-1588-85《液化石油气紧迫迫断阀》JB/Z245-85 《旋塞阀静压寿命试验规程》JB/T5300-91 《通用阀门资料》JB/Z246-85 《球阀静压寿命试验规程》JB/T5263-91 《电站阀门铸钢件技术条件》JB/Z247-85 《阀门电动装置寿命试验规程》JB/T6439-92 《阀门受压铸钢件磁粉探伤查验》JB/Z248-85 《蝶阀静压寿命试验规程》JB/T6440-92 《阀门受压铸钢件射线照相查验》表 1-20 阀门有关标准标准号标准名称标准号标准名称GB150-89《钢制压力容器》《 16 巴灰铸铁管法兰尺寸》《钢制管法兰连结用八角形金属环垫》《25 巴灰铸铁管法兰尺寸》《钢制管法兰连结用椭圆形金属环垫》《巴和 6 巴灰铸铁螺纹管法兰尺寸》GB9129-88《钢制管法兰用石棉橡胶垫片技术条件》《10 巴和 16 巴灰铸铁螺纹管法兰尺寸》GB9130-88《钢制管法兰连结用金属环垫技术条件》《灰铸铁管法兰用石棉橡胶垫片尺寸》GB9131-88《钢制管法兰压力温度等级》灰铸铁管法兰及垫片技术要求《》GB255-81《一般用途管法兰连结尺寸》GB4622-88《环绕式垫片》GB2556-81《一般用途管法兰密封面形状和尺寸》GB3985-83《石棉橡胶板》《灰铸铁管法兰公称压力、试验压力和工作压力》GB539-83《耐油石棉橡胶板》《巴灰铸铁管法兰尺寸》JC67-82《橡胶石棉盘根》《6 巴灰铸铁管法兰尺寸》 JC68-82《油浸石棉板》《10 巴灰铸铁管法兰尺寸》 JC468-92《高压锅炉水位计用云母片》三、阀门国际标准 ( 见表 1-21)表 1-21 阀门国际标准标准号标准名称标准号标准名称ISO5209-77《工业用阀门标记》 ISO7508-85《受压管路用未增塑氯乙烯 (PVC-U阀门米制系列基本尺寸》ISO5752-88《法兰管路系统中金属阀门的构造长度》 ISO7841-88《自动蒸汽疏水阀 - 漏肚量测定 - 试验方法》ISO5996-84《铸铁闸阀》 ISO7842-88《自动蒸汽疏水阀 - 排水量测定 - 试验方法》》ISO6552-89《自动蒸汽疏水阀术语定义》ISO8233-88《热塑性塑料阀门扭矩试验方法》ISO6553-80《自动蒸汽疏水阀 - 标记》 ISO/DIN4216-85 《安全阀的一般要求》ISO6554-80《法兰连结自动蒸汽疏水阀构造长度》 ISO/DIN5208-87《工业用阀门 - 阀门的压力试验》ISO6704-89《自动蒸汽疏水阀分类》ISO/DIN5210-89 《多展转型阀门驱动装置连结》ISO6708-80《管道附件公称通径的定义》ISO/DIN5211-89 《部分展转型阀门驱动装置连结》ISO6948-81《自动蒸汽疏水阀 - 产品试验和工作特征试验》 ISO/DIN6002-88《阀盖用螺栓连结的钢制闸阀》ISO7121-86《法兰连结钢制球阀》 ISO/DIN10631-91《一般用途的金属蝶阀》ISO7259-88《主要靠扳手操作的地下用铸铁闸阀》。
船舶和海上技术 船用人孔盖-最新国标
船舶和海上技术船用人孔盖1 适用范围本文件规定了除压力容器外，一般船用螺栓式水密和油密人孔盖的要求。
本文件规定了板上开孔尺寸以及紧固件的数量、尺寸和位置。
本文件适用于带围板式，平置式或埋入式类型的人孔盖。
人孔盖的制造节点由制造厂决定。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
ISO 262 一般用途米制螺纹.螺钉、螺栓和螺母的选用尺寸（ISO general purpose metric screw threads—Selected ）3 术语和定义本文件没有界定的术语和定义。
4 型式和公称尺寸所有尺寸以毫米为单位。
根据公称尺寸，人孔盖应分为AO型、AE型、BO型、BE型、CO型或DO型（见图1至图4和表1至表6）。
人孔盖的尺寸和紧固件的间距应符合图1至图11和表1至表7。
公称尺寸l1×b1应与净开孔长度和宽度相对应，见表1至表6。
紧固件（螺母和螺栓）的螺纹应符合ISO 262。
盖板、座板和围板的厚度应由使用者按照表1至表6中规定的值进行选择。
船级社规范和法规可能要求更高的值。
图1和图4显示了带围板式、平置式和埋入式的人孔盖。
为了保证盖板和垫片的互换性，各部件的尺寸和紧固件坐标应与本文件所给出的保持一致。
图1至图4示例了焊接螺柱连接，螺栓与座板之间允许有其它可靠的连接。
标引序号说明：1——盖板；2——垫片；3——座板；4——围板；5——拉手；6——单位为毫米标志；7——顶升螺栓，2×M20。
焊脚尺寸和节点宜符合公认的工业标准。
注1 ：l1×b1为净开孔尺寸。
注2 ：顶升螺栓2×M20能根据用户需要选用。
a紧固件 M20，孔Ø23 mm。
图1 AO型和AE型人孔盖表1 AO型，公称尺寸单位为毫米表2 AE型，公称尺寸单位为毫米标引序号说明：1——盖板；2——垫片；3——座板；4——拉手；5——标志；6——顶升螺栓，2×M20。
化工机械与设备
序号试题内容选项A选项B选项C选项D1阀体涂颜色为灰色，表示阀体材料为( )合金钢不锈钢碳素钢工具钢2（）虽不能保证恒定的传动比，但传动平稳齿轮传动蜗杆传动带传动链传动3()方式在石油化工管路的连接中应用极为广泛螺纹连接焊接法兰连接承插连接4( )是装于催化裂化装置再生器顶部出口与放空烟囱之间，用以控制再生器的压力，使之与反应器的压力基本平衡节流阀球阀单动滑阀双动滑阀5( )在管路上安装时，应特别注意介质出入阀口的方向，使其“低进高出”闸阀截止阀蝶阀旋塞阀6130t／h锅炉至少应装设( )个安全阀0123716Mn是一种平均含碳量为0.16％的()低合金钢普通碳素结构钢优质碳素钢高合金钢820号钢表示钢中含碳量为( )0.02%0.2% 2.0%20%923法兰装配时，法兰面必须垂直于管子中心线。
允许偏斜度，当公称直径小于300mm时为()mm，当公称直径大于300mm时为( )mm1，22，33，44，5103／4”=( )mm0.7519.05 3/47.5 11安全阀应( )安装倾斜铅直视现场安装方便而定水平12氨制冷系统用的阀门不宜采用( )铜制钢制塑料铸铁13波形补偿器应严格按照管道中心线安装，不得偏斜，补偿器两端应设( )至少一个导向支架至少各有一个导向支架至少一个固定支架至少各有一个固定支架14不锈钢lCr18Ni9Ti表示平均含碳量为()0.9×10-22×10-21×10-20.1×10-215不锈钢是靠加入()金属来实现耐腐蚀性的铬和钼铬和镍镍和锰铜和锌16常用的检修工具有：起重工具、()、检测工具和拆卸与装配工具扳手电动葫芦起重机械钢丝绳17齿轮泵和叶轮泵比较，齿轮泵的使用压力比叶轮泵的使用压力( )高低相等不好比较18当介质的温度超过800℃时，为提高管材的抗蠕变性能和持久性能，必须选用材料。
不锈钢特殊的耐高温合金钢高锰钢铜19电动卷扬机应按规程做定期检查，每( )至少一次周月季年20对压力容器用钢的基本要求是：良好的塑性、韧性，良好的焊接性，较高的( )，和耐腐蚀性强度抗冲击力耐压性承受温差变化能力21对于低碳钢，可通过()降低塑性，以提高其可切削性退火或回火正火或调质淬火煅打22对于使用强腐蚀性介质的化工设备，应选用耐腐蚀的不锈钢，且尽量使用( )不锈钢种含锰含铬镍含铅含钛23阀门发生关闭件泄漏，检查出产生故障的原因为密封面不严，则排除的方法( )正确选用阀门提高加工或修理质量校正或更新阀杆安装前试压、试漏，修理密封面24阀门阀杆升降不灵活，是由于阀杆弯曲，则排除的方法( )更换阀门更换阀门弹簧使用短杠杆开闭阀杆设置阀杆保护套25阀门阀杆转动不灵活不正确的处理方法为( )适当放松压盖调直修理更换新填料清理积存物26阀门填料函泄漏的原因不是下列哪项( )填料装的不严密压盖未压紧填料老化堵塞27阀门由于关闭不当，密封面接触不好造成密封面泄漏时应( )修理或更换密封面定期研磨缓慢、反复启闭几次更换填料28法兰或螺纹连接的阀门应在（ ）状态下安装。
甲醇罐区设计规范
甲醇罐区设计规范篇一:甲醇储罐设计目录第1章甲醇的理化性质 (1)1.1 甲醇主要的物理性质 ................................................................. ......................................................... 1 1.2 化学性质 ................................................................. ........................................................................ .... 2 1.3 甲醇的危险性.................................................................. .. (2)1.3.1 防爆炸性.................................................................. .. (2)1.3.2 防火性.................................................................. (2)1.3.3 有毒性.................................................................. (2)第2章储罐的设计 (1)12.3 罐体选材 ................................................................. ........................................................................ .... 1 2.4 封头结构及选材.................................................................. ................................................................ 1 2.5 壁厚: ................................................................ ........................................................................ ......... 1 2.6 封头壁厚计算.................................................................. .. (2)2.7 人孔选择 ................................................................. ........................................................................ .... 2 2.8 进出料管的选择.................................................................. ................................................................ 2 2.9 液位计的设计.................................................................. .. (2)2.10 排污阀的选型.................................................................. (3)2.11 温度计: ................................................................ ........................................................................ .... 3 2.12 放空阀: ................................................................ ........................................................................ ... 3 2.13 检尺口 ................................................................. ................................2.............................................. 3 2.14 取样口 ................................................................. ........................................................................ ...... 3 2.15 防静电 ................................................................. ........................................................................ ...... 3 2.16 可燃气体报警(SH3063-1999) .................................................................. ................................... 4 2.17 罐基础《大型储罐基础设计与地基处理》 ................................................................... ................. 4 2.18 围堰(API Std2510) .............................................................. ........................................................ 4 2.19 防火堤 ................................................................. ........................................................................ (4)第3章甲醇储罐的消防设计 (6)3.1 甲醇储罐的灭火方法 ................................................................. (6)3.1.2 隔离法.................................................................. (6)3.3 甲醇储罐的泡沫管道设计 ................................................................. . (8)33.3.1 储罐区泡沫灭火系统的选择 ................................................................. .................................. 8 3.3.2 泡沫发生器的数目 ................................................................. .................................................. 8 3.3.3 液上喷射泡沫灭火系统泡沫产生器的设置 ................................................................. .......... 8 3.3.4储罐上泡沫混合液管道的设置，应符合下列规定: (9)3.3.5 防火堤内的泡沫混合液管道的设置，应符合下列规定: ................................................... 9 3.3.6 防火堤外的泡沫混合液管道的设置，应符合下列规定: ................................................... 9 3.3.7 泡沫混合液管道的设计流速，不宜大于3m/s，其水力计算可按现行的国家标准《自动喷水灭火系统设计规范》水力计算确定。
280度防火阀接线图
280度防火阀接线图由于国内数控磨齿机床需求的旺盛，根据秦川发展已签订的客户订单分析，2007年，秦川发展的业绩已经基本取得保证，各类磨齿机2007年上半年的订单已经全部订出，其中，YK3125、YK7380全年的生产计划排产合同也已全部订满。
长江证券研究员黄东升告诉记者：“2002年以后，我国经济进入了新一轮设备投资周期，直接拉动了机床的需求，开始超过美国和日本，成为世界上最大的机床消费国。
”黄东升介绍，2005年，世界机床产值达518.55亿美元，比2004年的456.27亿美元增长了13.6%，亚洲已成为世界机床的主要产区。
日本、德国仍为世界最大的机床生产国，占据最大的出口市场份额。
经过几年的高速增长，到2005年底，我国的机床消费占世界市场的21%。
申银万国研究员胡丽梅也表示：“2006年，机床行业利润月度增速开始回升，销售略有减速；1～9月份，行业销售收入增长了24%，利润增长了33%，远远高于年初行业协会的预测。
预计2007年机床销售首页>>产品中心>>GTQ型波纹阻火器一、产品[波纹型阻火器]的详细资料：产品型号：GTQ型产品名称：波纹型阻火器产品特点：波纹型阻火器,阻火器,GTQ型通气管通气管装于重质油罐顶部起呼吸作用。
二、主要用途：1、本新型阻火器是中国石油化工总公司北京设计院于一九八六年设计的科技成果，经公安部天津消防科学研究所测试检定，符合国家标准GB5908．86的要求。
2、产品结构合理，造型美观，外壳为铸造铝合金，重量轻，安装方便，阻火层芯子采用不锈钢材料，耐腐蚀性强，耐烧、阻爆等各项技术性能具有突出优越。
3、本阻火器通常与呼吸阀配套或单独使用，也可适用内浮顶式油罐的通气管路上。
订货时请指明产品名称、型号、规格。
三、GTQ型波纹阻火器主要外形与法兰连接尺寸：规格（DN）重量（㎏/台）安装尺寸（毫米）D2 D L H n-Φ50 6 Φ110Φ140220 235 4×1480 17 Φ150Φ185280 270 4×18100 20 Φ170Φ205325 275 4×18 150 25 Φ225Φ260425 290 8×18 200 35 Φ280Φ315495 305 8×18 250 46 Φ335Φ370595 320 12×18 注：连接法兰符合JB78-59《铸铁法兰》的规定订货须知：一、①GTQ型波纹阻火器产品名称与型号②GTQ型波纹阻火器口径③GTQ型波纹阻火器是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的GTQ型波纹阻火器型号，请按GTQ型波纹阻火器型号三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，相关产品：阻火器防火呼吸阀阻爆燃型管道阻火器波纹型阻火器呼吸阀管道网型阻火器不锈钢呼吸阀ZFQ-1型全天候阻火呼吸阀QZF-89型全天候阻火呼吸阀首页>>产品中心>>不锈钢阻火器一、产品概述：GYW型阻爆燃型管道阻火器系新新型可燃气体管道阻火器，属更新换代的新产品。
压力容器安全技术监察规程
压力容器安全技术监察规程质技监局锅发[1999]154号第一章总则第 1 条、为了保证压力容器的安全运行，保护人民生命和财产的安全，促进国民经济的发展，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关规定，制定本规程。
第2条、本规程适用范围如下：1、本规程适用于同时具备下列条件的压力容器：（1）、最高工作压力（P w）（注1）大于等于0.1Mpa(不含液体静压力,下同);（2）、内直径(非圆形截面指其最大尺寸)大于等于0.15m,且容积(V)(注2)大于等于0.25m3;（3）、盛装介质为气体液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点液体。
(注3)2、本规程第三章、第四章和第五章适用于下列压力容器；（1）、与移动压缩机一体的非独立的容积小于等于0.15m3的储罐、锅炉房内的分气缸;（2）、容积小于0.25m3的高压容器;（3）、深冷装置中非独立的压力容器、直燃型吸收式制冷装置中的压力容器、空分设备中的冷箱；（4）、螺旋板换热器；（5）、水力自动补气气压给水（无塔上水）装置中的气压罐，消防装置中的气体或气压给水（泡沫）压力罐；（6）、水处理设备中的离子交换或过滤用压力容器、热水锅炉用膨胀水箱；（7）、电力行业专用的全封闭式组合电器（电容压力容器）；（8）、橡胶行业使用的轮胎硫化机及承压橡胶模具。
3、本规程适用于上述压力容器所用的安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液面计、测温仪表等安全附件。
4、本规程适用的压力容器除本体外还应包括：（1）、压力容器与外部管道或装置焊接连接的第一首环向焊缝的焊接坡口、螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或管件连接的第一个密封面；（2）、压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件；（3）、非受压元件与压力容器本体连接的焊接接头。
第3条、本规程不适用于下列压力容器：1、超高压容器。
2、各类气瓶。
3、非金属材料制造的压力容器。
4、核压力容器、船舶和铁路机车上的附属压力容器、国防或军事装备用的压力容器、真空下工作的压力容器（不含夹套压力容器）、各项锅炉安全技术监察规程适用范围内的直接受火焰加热的设备（如烟道式余热锅炉等）。
人孔盖和小舱口盖
栏杆以及绞车。 ? 根据仰角的限制情况，可采用单节或多节舷梯。 ? 按踏步形式可分为：活动与固定两种。 ? 上平台可分为：旋转式和固定式
铝质舷梯
钢质舷梯
固定弧行踏步铝质舷梯
铝质舷梯
三、人孔盖的密性试验
第二节 小舱口盖
? 是指开孔尺寸不大，用人力就能容易启闭的 舱口盖。
? 主要有：
? 风雨密舱口盖：安装在干舷甲板以上的各露天甲 板和半封闭的上层建筑或甲板室内部的甲板上
? 非风雨密舱口盖：只能用于船舶内部的甲板或平 台上。
一、小舱口盖的形式
? 按形状分为：方形、矩形、圆形和长圆形 ? 按密性分为：风雨密、非风雨密、油密 ? 按是否突出分为：突出式和埋入式 ? 主要由围板、盖板、铰链、夹紧装置、制动
潜水员舷梯
码头梯
登乘绳梯
? 用于旅客和船员在 遇难时登是救生艇 或停泊时上岸和登 船之用。
登船跳板
? 是停靠码头时的 对外通道设施， 尤其是小型船。
? 按材料可分为： 木制、钢制和铝 制跳板，可以采 用钢制构架铺木 板的结构
? 铝质跳板的优点： 重量轻，耐腐蚀
舷墙梯
?靠码头时，舷墙梯的支撑架同舷 墙顶板或栏杆扶手连接固定，使 人员上下。
第一节 人孔盖
? 按形状可分为长圆形和圆形。 ? 按密性可分为油密和水密
? 区别：密封垫圈的材料
一、人孔盖的类型
? 按其安装后是否高出开孔表面分为突出式 和埋入式
1、突出式人孔盖 ? 有三种：A、B、C
? 尺寸：其围板和座圈为焊接结构，高出开孔平面 100mm 。常用的规格按通孔尺寸（L×B） 450mm ×350mm,500mm ×400mm,600mm ×400m m及600mm ×450mm 。