砖基础的施工方案
砖基础专项施工方案
砖基础专项施工方案一、施工前准备1.准备施工资料：砖基础设计图纸、施工方案、施工工艺等。
2.准备施工材料：砖块、水泥、砂浆、钢筋等，并对材料进行检查和验收。
3.安排施工人员：根据工程规模和施工图纸要求，合理安排施工人员。
4.确定施工现场：对施工区域进行勘察和预处理，包括清理、平整等。
二、基础测量和定位1.根据设计图纸，使用测量仪器进行基础的测量和定位。
确定地基的边界和中心线。
2.在地基上根据测量结果进行标记，确保定位的准确性。
3.检查和确认基础定位是否满足设计要求，如有偏差及时调整。
三、基坑开挖1.根据设计图纸的要求，进行基坑的开挖。
确保基坑的大小和形状符合设计要求。
2.在开挖过程中，对土壤进行护坡处理，避免坍塌和滑动，确保施工安全。
3.在基坑底部进行平整和压实处理，确保基础的承载能力。
四、基础施工1.进行基础的角钢预埋。
在基坑的四个角落和设计要求的位置上，安装角钢，并进行焊接。
2.根据设计要求和施工图纸，进行基底层的砌筑。
先进行砖与砖之间的水平和垂直校正，然后进行砂浆砌筑。
3.安装和焊接地脚螺栓，以加固基础。
4.在基础顶部进行水平校正和平整处理，确保砖基础的水平度和垂直度。
五、基础验收和保护1.对施工过程中的每个环节进行验收，确保施工符合设计要求和规范。
2.在施工完成后，进行基础的保护和养护。
防止水分蒸发过快，施工中出现龟裂现象。
3.做好基础的防渗防水措施，确保基础的使用寿命和稳定性。
六、施工记录和交底1.对施工过程中的每个环节进行记录和归档，包括施工工艺、施工方案、施工图纸等。
2.完成施工后，对施工人员进行交底，包括施工质量要求、施工注意事项等。
通过以上的砖基础专项施工方案，可以确保砖基础施工的质量和效果。
同时，还需根据具体的施工环境和要求进行调整和补充，以确保施工的顺利进行和安全性。
围墙砖基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区围墙砖基础施工，围墙全长500米，基础宽度为0.8米，深度为0.5米。
基础采用混凝土浇筑，墙体采用烧结多孔砖砌筑。
施工过程中需严格按照国家相关规范和标准进行操作，确保工程质量。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解设计要求，明确施工范围和施工顺序。
（2）掌握相关规范和标准，如《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2018、《建筑砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-2011等。
（3）组织施工人员学习施工技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料准备（1）水泥：符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（2）砂：中粗砂，含泥量不大于3%。
（3）石子：粒径为5-20mm的碎石，含泥量不大于1%。
（4）砖：烧结多孔砖，强度等级不低于MU10，外观质量符合要求。
（5）钢筋：HPB300钢筋，直径为6mm。
3. 机械设备准备（1）搅拌机：用于混凝土搅拌。
（2）振捣器：用于混凝土振捣。
（3）水准仪：用于测量基础标高。
（4）钢卷尺：用于测量基础尺寸。
（5）砖夹：用于砌筑砖墙。
4. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保场地平整、无杂物。
（2）设置排水沟，防止积水影响施工。
（3）搭建施工平台，确保施工安全。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）测量放线：根据图纸和现场实际情况，确定基础位置和尺寸，进行测量放线。
（2）挖槽：根据设计要求，挖掘基础槽，槽底平整，宽度、深度符合要求。
（3）基础垫层：铺设碎石垫层，厚度为0.1米，平整度满足要求。
（4）混凝土浇筑：按照配合比拌制混凝土，浇筑基础，振捣密实。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，养护期不少于7天。
（6）砌筑墙体：根据设计要求，砌筑砖墙，砂浆饱满，砌体垂直、平整。
2. 施工工艺（1）测量放线：使用水准仪和钢卷尺，按照设计要求进行测量放线，确定基础位置和尺寸。
（2）挖槽：使用挖掘机或人工挖掘，挖槽宽度、深度符合设计要求，槽底平整。
砖基础砌筑工程施工方案
砖基础砌筑工程施工方案一、工程概况：本工程位于XX市XX区XX路XX号，地块编号为XX。
砖基础砌筑工程主要包括基础清理、基础测量、基础放线、基础挖掘、基础垫层、基础砌筑等工序。
二、施工组织设计：1.施工队伍组织：本工程施工队伍由一支砌筑工队、一支基层操作工队、一支装修队伍组成。
2.施工设备：本工程所需的施工设备包括挖掘机、推土机、搅拌车、水泥搅拌站、塔吊等。
三、施工工序及方法：1.基础清理：将地表杂物进行清理，确保基础施工范围内无障碍物。
2.基础测量：按照设计要求，进行基础布线、放线，确保基础尺寸和位置准确。
3.基础放线：按照设计图纸进行基础放线，确定基础边界。
4.基础挖掘：按照设计要求，采用挖掘机进行基础挖掘，控制基础底部平整度和坡度。
5.基础垫层：在挖掘好的基础坑内铺设砂浆垫层，厚度为15cm，用搅拌车送浆。
6.基础砌筑：根据设计要求，采用砖块进行基础的砌筑，采用水泥砂浆进行粘贴固定。
7.基础验收：基础完成后进行验收，检查基础的平整度、偏差等是否符合设计要求。
四、施工安全措施：1.施工现场设置安全警示标志，确保工地周边行人和车辆安全。
2.全程佩戴安全防护装备，如安全帽、工作鞋、手套等。
3.机械设备操作人员必须持证上岗，操作时注意安全。
4.在挖掘机和推土机进行挖掘作业时，周围人员必须远离作业区域。
五、施工质量控制：1.严格按照设计图纸进行施工，确保基础尺寸和位置准确。
2.砖块砌筑要注意水平度和垂直度，确保整体平整、美观。
3.砂浆要采用符合要求的配比，控制搅拌时间和用量，确保粘接牢固。
4.中途检查工程质量，及时发现并处理存在的问题。
六、工程进度安排：按照挖掘机和推土机的作业能力，估算出基础挖掘的总工期为XX天，砌筑工期为XX天，计划在XX天内完成本工程。
七、施工材料及设备：1.施工材料：挖掘所需土石方料、砌筑所需砖块、砂浆等。
2.施工设备：挖掘机、推土机、搅拌车、水泥搅拌站、塔吊等。
以上是我对砖基础砌筑工程施工方案的详细说明，如有不清楚的地方请随时向我提问。
砖基础砌筑施工方案及工艺方法
砖基础砌筑施工方案及工艺方法一、施工方案1.基础设计：根据建筑设计图纸，确定基础的类型、规模、尺寸和平面布置。
2.施工准备：确认施工场地，清理场地，排除障碍物。
购买、检查和准备好所需的砖、水泥、砂浆等材料和工具。
3.基础标定：根据设计要求，在场地上通过线坐标和控制标杆确定基础的位置和标高。
4.开挖基坑：根据基础尺寸，采用机械或手工方法开挖基坑，挖掘的深度和宽度应根据设计要求进行控制。
5.基坑处理：清理基坑底部的碎石和杂物，并进行细部修整和抹灰处理。
6.基础模板：根据基础设计图纸和基准线，搭建好基础的模板，确保模板的平整度和精度。
7.配筋安装：根据设计要求和施工图纸，按照布置图形和参数，按照间距要求将钢筋安装到基础中。
8.砖基础砌筑：根据施工图纸和设计要求，将砖和砂浆运送到施工现场，进行砖基础的砌筑。
9.基础养护：完成砖基础的砌筑后，进行基础的养护，包括浇水和覆盖防水材料等。
10.检查验收：在养护期结束后，对砖基础进行检查验收，确保质量合格。
二、工艺方法1.开挖基坑：采用机械或手工方法进行开挖，注意基坑的平整度和尺寸控制。
2.基坑处理：清理基坑底部的碎石和杂物，并进行细部修整和抹灰处理，以提供平整的基础底面。
3.基础模板：搭建好基础的模板，确保模板的平整度和精度，使用支撑和固定方法固定模板。
4.配筋安装：根据设计要求和施工图纸，按照布置图形和参数，将预制的钢筋安装到基础中，注意保持间距和固定。
5.砖基础砌筑：在配筋完成后，将砂浆均匀涂抹在模板内，然后开始进行砖基础的砌筑，采用砖与砖之间的交错砌筑方式，保持砖与砖之间的规整度和平整度。
6.砖缝处理：在砖基础砌筑完成后，对砖缝进行处理，采用砂浆填充砖缝，确保砖缝的均匀和牢固。
7.基础养护：在砖基础砌筑完成后，进行基础的养护，包括浇水和覆盖防水材料等，保持基础的湿润和防水性能。
8.检查验收：在养护期结束后，对砖基础进行检查验收，检查基础的平整度、砖缝的牢固性和砂浆的密实性等，确保质量合格。
砖基础施工方案
砖基础施工方案1. 概述砖基础是建筑中常用的基础形式之一，它通过砌筑砖块来承受和分散建筑物的载荷，以保证建筑的稳定性和安全性。
本文档将描述砖基础的施工方案，包括施工准备、工序流程和注意事项等内容。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行一系列准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是一些常见的施工准备事项：•确定基础设计：根据建筑物的结构设计确定砖基础的尺寸、深度等参数。
•地基处理：清除地表杂物，挖掘出基础的埋深部分，并进行土方处理，确保地基的平整和稳定。
•材料准备：准备好施工所需的砖块、水泥、沙子等材料，并进行质量检查。
•工程设备：准备好必要的施工设备，如搅拌机、铲车等。
•劳动力安排：根据施工计划，安排好足够的工人进行施工。
3. 工序流程3.1 基础底座施工砖基础的施工通常从底座开始进行，底座的施工需要以下步骤：1.清理底座位置：清除基础位置上的杂物和土壤，保持干净。
2.确定底座尺寸：根据基础设计，确定底座的尺寸和线位，进行标定和测量。
3.基础桩位施工：根据底座的尺寸和布置，进行基础桩位的施工，确保桩位的准确性和稳定性。
3.2 砖基础墙体施工在完成底座施工后，开始进行砖基础墙体的施工，主要步骤如下：1.砌筑砖墙：将砖块按照设计要求进行砌筑，注意砖与砖之间的垂直和水平度。
2.拉筋加固：在砖墙的每一层之间加设钢筋，以增加基础墙体的强度和稳定性。
3.线位调整：根据砌筑的情况和设计要求，及时调整线位和砖墙的垂直水平度。
4.砖墙交界处理：在砖墙的交界处进行处理，确保无缝隙和牢固结合。
3.3 后续工序施工除了基础底座和砖基础墙体的施工，还需要进行一些后续工序的施工，包括：1.后浇带施工：在砖墙顶部铺设钢筋混凝土浇筑后浇带，以增加基础的承载能力。
2.防水处理：在基础墙体施工结束后，进行防水处理，以保护基础墙体免受地下水的侵蚀。
3.基础检查：在基础完成后，进行必要的检查和验收，确保基础质量符合要求。
4. 注意事项在砖基础的施工过程中，需要注意以下事项：•施工现场需保持整洁，避免杂物堆放影响施工进度和质量。
砖砌基础施工方案
砖砌基础施工方案
一、前期准备
在进行砖砌基础施工之前，必须做好充分的准备工作。
首先，需要清理工地，
确保施工区域干净整洁，没有杂物。
其次，要检查施工现场的基础土壤情况，确保土壤坚实、平整，没有明显的坑洼或泥泞。
二、材料准备
在进行砖砌基础施工时，需要准备充足的材料，包括砖块、水泥、砂浆、水等。
砖块应选择质量好、尺寸一致的砖，水泥和砂浆也必须符合相关标准。
三、基础浇筑
首先，按照设计图纸在地面上划出基础的轮廓。
然后，进行基础的浇筑，将水
泥混合料倒入基础区域并进行压实。
在浇筑水泥的过程中，要注意保持基础表面平整，确保基础的坚固和稳固。
四、砖砌
在基础浇筑完成并干燥后，可以开始进行砖砌工作。
首先，在基础上涂抹一层
薄薄的水泥砂浆，然后将砖块按照设计图纸的要求依次平铺在水泥砂浆上。
在铺设过程中要注意砖与砖之间的间隙均匀，确保砖墙的美观和稳固。
五、砖缝处理
砌完砖后，需对砖缝进行处理。
可以用专用砂浆填充砖缝，使其更加紧实。
填
缝工作要仔细细致，确保砖缝密实牢固。
六、验收和收尾
最后，完成砖砌基础施工后，需要进行验收工作。
检查砖墙的平整度、垂直度
和牢固度是否符合要求。
如发现问题及时修正。
最终，做好收尾工作，清理施工现场，确保整个施工过程的完美结束。
以上是关于砖砌基础施工方案的简要介绍，希望对您有所帮助。
如果有任何疑
问或建议，请随时与我们联系。
砖基础施工方案范文
砖基础施工方案范文一、施工材料准备1.砖块：根据工程需要选择适当的砖块规格和强度等级，并进行验收。
2.水泥：选择质量合格的水泥，强度等级不低于32.53.砂浆：按照规定配制砂浆，砂与水泥比例为3:1，水灰比控制在0.5-0.64.水：使用清洁无污染的自然水源。
5.钢筋：根据设计要求选择适当的钢筋规格和强度等级。
6.模板：选择符合规范要求的模板材料。
二、施工工序1.基坑开挖：根据建筑设计要求和基坑尺寸进行基坑开挖，确保基坑垂直度和平整度满足要求。
2.基础处理：清理基坑内的杂物和泥土，确保基坑底面平整，无松散土壤。
3.基础验收：在进行砌砖工作之前，进行基础验收，检查基础底面平整度和尺寸是否符合设计要求。
4. 基础浇筑：在基坑底面铺设一层10-20cm的砂浆垫层，再在垫层上浇筑水泥混凝土，控制好浇筑坡度和厚度。
5.砌砖：将砌筑好的砖块浸湿后，用砂浆将其粘贴在水泥混凝土基础上，按照设计要求进行砌筑，保证砖缝均匀且结实牢固。
6.钢筋加固：根据设计要求，在砌筑过程中插入钢筋，并与砖块相连接，形成整体加固。
7.砌体验收：在砌筑完一定高度后，进行砌体验收，检查砌体垂直度、水平度和尺寸是否符合设计要求。
8.砌体填充：砌筑到一定高度后，按照设计要求进行填充，在砌体内部加入适当的填充材料，提高砌体的承载能力。
9.墙上处理：在砌筑完成后，对墙面进行抹灰处理，保证墙面平整美观。
10.结束验收：在进行抹灰处理之后，对砖基础进行最终验收，检查砖基础的质量和尺寸满足设计要求。
11.设备安装：在砖基础施工完成后，根据设计要求进行设备安装，如排水管道、电线等。
12.施工总结：对整个施工过程进行总结，总结经验和教训，为今后的施工提供参考。
三、施工注意事项1.施工现场应保持整洁，定期清理材料和垃圾，确保施工安全和环境卫生。
2.砖块应选用质量好、无裂纹、无明显缺陷的砖块，避免使用已经破损的砖块。
3.砂浆的配制比例应按照规定要求，确保砂浆的粘结能力和抗压强度。
砖基础砌筑施工方案
砖基础砌筑施工方案一、前言在建筑领域中，基础承载着整个建筑物的重量，其中砖基础是一种常见的基础形式。
正确的砖基础砌筑施工方案对于建筑结构的稳固和安全至关重要。
本文将详细介绍砖基础砌筑的施工方案。
二、准备工作在进行砖基础砌筑之前，首先需要进行相关的准备工作，包括： - 确定基础的尺寸和位置 - 准备好所需的建筑材料和工具，如砖块、水泥、砂浆、水平仪等 - 清理基础施工区域，确保基础表面平整干净 - 制定详细的施工计划，确保施工顺利进行三、施工步骤1. 基础验收在开始施工之前，需要对基础进行验收，确保基础符合设计要求和规范。
2. 基础处理在基础上铺设一层水泥砂浆，作为砌筑砖块的基底，同时用水平仪和尺子检查基础平整度和水平度，做好调整。
3. 砌筑砖墙按照设计要求和规范，使用砂浆将砖块依次砌筑起来，注意砖块之间的接缝要匀称、牢固。
4. 砖墙加固在需要加固的位置，增加加固筋或角铁，提升基础的稳定性和承重能力。
5. 砌筑防水层在砌筑完成后，需要对砖墙表面进行防水处理，以防止水分渗透导致基础受损。
6. 施工验收完成砌筑施工后，进行验收，确保砖基础砌筑符合相关标准和要求。
四、安全注意事项在进行砖基础砌筑过程中，需要注意以下安全事项： - 操作人员需佩戴好安全帽、手套等防护用具。
- 施工现场需设置明显的作业区域，保持通道畅通。
- 操作人员需严格按照施工流程和规范操作，避免发生意外。
五、施工质量要求砖基础砌筑施工质量直接关系到建筑结构的安全和稳固，因此有以下质量要求：- 砖墙应牢固紧密，无空鼓、裂缝等情况。
- 砂浆应匀称涂抹，接缝应平直、整齐。
- 砌筑后的整体平整度和水平度应符合设计要求。
六、结束语砖基础砌筑施工是建筑中不可或缺的环节。
通过本文的介绍，相信读者对砖基础砌筑施工方案有了更深入的了解。
在实际施工中，务必严格按照规范要求进行，确保建筑结构的安全稳固。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
砖基础施工方案一、基础的施工顺序为：基础大开挖—打龙门桩—基础放线—30cm素砼垫层—条形砖基础—地圈梁—基础柱及阳台挑梁—回填土。
并挖“先运后进”浇筑顺序，由于设有变形缝，故基础施工可分段施工形成流水作业。
二、土方开挖及边护：土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基槽以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留100厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。
开挖基槽时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。
土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。
土方工程采用大开挖，自然放坡，放坡系数取1：0.33，雨水或地表水经排水汇集于集水井内，再用潜水泵排出坑外。
三、基础垫层施工1、浇捣C15砼垫层时，按每个台段留置试块3组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。
2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基槽的标高进行标识。
先用竹签订在基槽的中，然后用水准尺对其进行测定标高。
在素砼浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。
在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。
浇筑时采用泵送砼，由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振捣泵送砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15~30S，并且在20~30min后对其进行二次复振。
确保顺利布料和振捣密实，采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。
砼振捣完毕后，表面要用铁筒滚压及磨板磨平。
四、砖基础施工1、基础采用MU10机制粘土砖，砖的强度等级必须进行复试符合设计要求。
并应提前1——2天浇水润湿。
其含水率宜为10%—15%.2.抄平设置皮数杆。
放出墙身轴线。
并将砌筑部位清洗清理干净。
表面平整度超过1.5cm的要用细石砼抹平。
3、砖墙的砌筑形式为梅花丁式，砌筑方法为铺浆法。
其铺浆长度不得超过750mm。
砂浆标号为M10水泥砂浆。
砂浆搅拌时应按配比单进行重量比配制。
搅拌时间不宜小于120秒。
随拌随用每次在3—4小时用完。
4、砌筑时应在墙的转角处及构造柱与墙体的连接处设置皮数杆。
皮数杆应垂直放于预先做好的固定水平标高砂浆快上。
砌筑时墙体最上一皮砖和最底一批砖，均砌丁砖层。
5、砖墙的十字交接处。
应隔皮纵横墙砌通。
交接处内角的竖缝应上下错开1/4砖长，砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起的应留成斜搓长度不应小于斜搓高度的2/3。
6、砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm。
但不小于8mm也不大于12mm水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝宜采用挤浆法或加奖法不得出现透明缝、死缝、假缝。
严禁用水冲浆灌缝。
7、墙体与构造柱的交接处应留置马牙槎及拉结筋。
马牙槎从每层柱角开始留置。
先退后进。
拉结筋为2￠6.5钢筋。
间距沿墙高不得超过500mm。
埋入长度从墙的留槎出算起。
长度不小于1000mm。
伸入构造柱的长度为200mm。
末端应做90度弯钩。
8、墙体砌筑完毕后应把墙体上的浮灰和杂物清理干净，包括构造柱内的落地灰及浮灰。
9、砖砌体尺寸和位置的允许偏差：（mm）轴线位移：10mm墙面垂直度：10mm表面平整度：8mm水平灰缝平直度：10mm水平灰缝厚度（10皮砖累计）：±8mm五、钢筋制作与安装：1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集，明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序，本工程梁、柱钢筋锚固长度为40D，搭接长度为48D，钢筋保护层梁、柱为30MM。
2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。
3、I级钢（直径6至12MM盘圆钢）经冷拉后长度伸长（2%至一般小冷拉，钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。
按施工图计算准确下料单，根据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用。
4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别是堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。
5、绑扎基础构造柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，构造柱与梁的交接处上下各500mm加密区，箍筋用φ6@100。
牛腿梁应放在构造柱的纵向钢筋内侧。
6、绑扎地圈梁，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。
绑扎时箍筋应受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。
各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。
Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d，箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d，弯后的平直长度不小于10d，并做135。
弯勾。
在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块，数量为8块/M2。
7、在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。
绑扎结束后应保持钢筋清洁。
8、钢筋绑扎的允许偏差受力钢筋的间距：±10mm钢筋弯起点位置：20mm箍筋、横向钢筋的间距：±20mm保护层厚度：柱、梁±5mm六、模板施工1、模板及其支架必须以下规定：1）、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。
2）、具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新交砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
3）、构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。
4）、模板的接缝不应漏浆。
5）、木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。
2、构造柱模板安装构造柱模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将构造柱内及钢筋上的杂物和落地灰清理干净，先安装侧模再安装柱箍将其固定，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。
3、圈梁模板的安装圈梁模板支模采用扁担支摸法系在圈梁底面下一皮砖处，每隔1m左右六一丁砖孔洞，穿50mm×100mm方木做扁担，高应根据墙体50线确定，并在侧板上钉托木，竖立两侧模板，用夹条及斜撑支牢，侧板上口设撑木固定，侧板上口的水平标高应根据墙体50线确定，复核梁的轴线位置。
4、模板的拆除1）、承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。
2）、梁小于8m的砼强度要达到75%以上，悬挑部位应达到100%方可拆模。
3）、拆除的模板要及时清运，同时清理模板上的杂物，涂刷隔离剂，分类堆放整齐。
5、模板安装的允许偏差轴线位置：5mm层高垂直度：6mm相邻两板高低差：2mm截面内部尺寸：+4mm -5mm表面平整度（2m长度上）：5mm地圈梁、基础柱及阳台挑梁砼1、浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料的供应，掌握天气变化情况2、检查模板的标高、位置及截面尺寸，支撑和模板的固定是否可靠，钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。
3、清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润湿，但不得有积水。
5、砼的强度等级为C20，构造柱梁板采用机械搅拌6、浇筑构造柱时，砼的拌制应严格按照配合比进行控制，并控制水灰比及坍落度。
搅拌时间不小于120S。
浇筑前构造柱底部应先填50~100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，振捣时，要注意振捣器与模板的距离，并应避免碰撞钢筋与模板。
浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点，使用振捣器时，要轻拔快插捣有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。
在浇筑是要经常观察模板，防止胀模。
7、地圈梁振捣砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。
对于钢筋密集部位，应先制定好措施，确保顺利布料和振捣密实。
在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板，如有变形和移位，应立即采取措施处理。
砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。
8、浇筑结束后应进行砼养护，即覆盖及浇水。
在强度未达到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。
9、砼浇筑的允许偏差轴线位置：8mm截面尺寸：+8mm －5mm表面平整度（2米长度上）：8mm土方回填1、因工程现况，基础回填分为二次回填（第一次回填至地圈梁处，第二次室内回填至-0.500米处，室外回填至-0.600米处），并且因施工场地有限等问题，经建设及监理等单位同意，分两个施工段进行施工，先施工9~18轴，在进行1~8轴的施工。
回填时采用自然土分层夯实。
2、本工程土方采用人工回填，铺平、机械打夯，打夯遍数为3~4遍，每批回松土20cm,其夯实厚度在15cm左右。
填土时，应保证边缘部位的压实质量，填表土后将填方边缘宽度填宽0.5m。
3、回填前，将坑内树根、木料等杂物垃圾清理干净，将洞、坑积水抽干，清净淤泥砂，将挑担洞用细石砼堵实，并保证墙体及砼强度达到一定的要求，在土方回填时不致于损伤方可回填。
4、基坑（槽）回填时应在两侧或周围同时进行，基础墙两侧标高不可差太多，以免把墙体挤歪，不得随意填满一处，再回填下处。
5、回填时，打夯应一夯压半夯，夯夯相连、行行相连，纵横交错，并且严禁使用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
6、在填方过程中，取土、铺土、压实等各工序应按设计要求、土质、含水率、回填规范进行回填土。
8、在做到上述各项工作的同时，各个施工环节必须严格施工，确保土方回填工程顺利进行。