砖砌基础施工方案
砖砌基础施工方案
砖砌基础施工方案砖砌基础施工方案一、施工准备工作1. 预备材料、工具：砖块、水泥、沙子、砂浆、水桶、放水工具、刷子、砂轮机、尺子、扳手等。
2. 地面处理：清理施工现场，保持地面整洁平坦，清除杂物和积水。
3. 建立基线：根据建筑设计图纸，在施工区域的四周建立基线，方便进行定位。
4. 布置按压线：根据建筑设计图纸，在基线上布置按压线，确定砖砌墙体的位置和高度。
二、基础砌筑工作1. 进行基础的浇筑：根据设计要求，在按压线内挖掘基础槽，并根据设计要求完成混凝土基础的浇筑，保证基础的坚固稳定。
2. 按压线对齐：在混凝土基础上，在按压线的两侧进行砖砌，注意每一层砖的对齐和平整度。
3. 砌筑第一层砖：根据设计要求，在按压线上进行砌筑第一层砖，采用水平排列的方式进行，确保砖与地面的牢固粘合。
4. 砌筑其他层砖：根据设计要求，依次砌筑其他层砖，注意每一层砖的水平度和垂直度，保证砖墙的整体平整度和稳定性。
5. 排查检查：每完成一层砖的砌筑，对砖墙进行排查检查，确保砖墙每一层砖的平整度和稳固性。
三、填缝和修整工作1. 填缝：在砖墙表面和砖与砖之间的接缝处，采用砂浆填充，使砖墙的表面平整美观。
2. 修整：使用砂轮机对砖墙表面进行修整，确保砖墙的平整度和装饰效果。
3. 清理工作：清理施工区域的杂物和建筑垃圾，保持施工现场的整洁。
四、验收和保养工作1. 验收：对砖墙进行验收，确认砖墙的平整度和稳定性是否符合设计要求。
2. 保养：对完成的砖墙进行保养，在保养期间避免外力冲击和水泥的过度干燥，以保证砖墙的质量。
3. 相关材料回收：将施工过程中剩余的砖块、砂浆等材料进行整理和回收。
以上为砖砌基础施工方案的主要步骤，施工时应根据具体情况和设计要求进行操作。
同时，施工人员应保持工作场所整洁，确保施工质量和工作安全。
砌砖基础施工方案
砌砖基础施工方案砌砖是建筑施工中常见的一项工作，砖基础的施工方案则是保证整个建筑结构稳定和牢固的重要步骤之一、下面我将详细介绍一个砌砖基础的施工方案。
1.施工前准备在开始施工之前，应首先对施工现场进行清理和整理。
清除杂物，平整地面，清洁无尘。
2.工程测量根据设计图纸和要求，使用测量仪器对基础的位置、高度和水平进行测量和标记。
确保基础的位置准确无误。
3.基坑开挖按照设计图纸要求，在测量好的位置上进行基坑的开挖。
基坑的深度和宽度应符合建筑设计要求，并保持坡度适当，以便排水。
4.探地装置和排水系统在基坑底部，安装必要的探地装置和排水系统。
这些装置和系统将有助于保持地基的稳定，并防止土壤湿度过高。
5.基坑的垫层在基坑底部铺设垫层材料，如砂土或砾石，以便增加承载力，并提供一个平整的工作平台。
6.基础的模板安装根据设计图纸和要求，安装基础的模板。
确保模板的稳定和坚固，以便砌砖工作的进行。
7.基础钢筋的布置根据设计要求，在模板内布置基础所需的钢筋。
钢筋的密度和位置应符合设计要求，以确保基础的强度和稳定性。
8.浇注混凝土在布置好的钢筋内，进行混凝土的浇筑。
浇筑过程中要保持混凝土的均匀性和充实度，并用振动器进行适当的振动，以消除空洞。
9.基础的养护在混凝土浇筑完成后，进行基础的养护工作。
覆盖塑料薄膜，并定期喷水养护，以防止混凝土过早干燥和开裂。
10.砖块的选择根据设计要求和建筑风格，选择合适的砖块。
砖块的尺寸、材质和颜色应与整个建筑的外观相协调。
11.砌砖工艺在基础养护完成后，开始进行砖块的砌筑工作。
根据设计要求和施工图纸，采用砌筑砖墙的常见工艺，如平行砌、交错砌等。
12.水平和垂直控制在砌砖过程中，应使用水平仪进行水平和垂直的控制，以确保砌筑墙体的线条整齐、水平和垂直。
13.接缝填充和刮平砌完砖后，使用砌缝工具将砖缝填充，然后使用刮板刮平，以保证砖缝的一致性和整洁度。
14.墙体的养护和保护在砌筑完成后，及时对墙体进行养护和保护，采取适当的措施防止风化、开裂等损坏。
砖砌体施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅小区砖砌体施工2. 工程地点：某市某区某住宅小区3. 工程规模：总建筑面积约10万平方米，其中砖砌体工程约8万平方米4. 工程内容：主要包括砖墙、砖柱、砖拱等砖砌体结构施工二、施工依据1. 国家相关建筑法规、标准、规范2. 设计图纸及施工图3. 施工组织设计及施工方案4. 施工合同及施工进度计划三、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备：根据工程量，提前采购砖块、砂浆、钢筋等原材料，确保材料质量符合要求。
3. 机械设备准备：提前准备砖砌机、砂浆搅拌机、振捣器、切割机等机械设备，确保施工顺利进行。
4. 施工场地准备：清理施工现场，平整场地，设置施工道路，确保施工安全。
四、施工工艺及方法1. 砖墙施工（1）弹线：根据设计图纸，确定墙体的位置、尺寸和标高，弹线标记。
（2）摆砖：根据弹线，摆放砖块，调整砖块尺寸和排列顺序。
（3）浇水：将砖块表面浇水湿润，便于砂浆粘结。
（4）铺灰：将砂浆均匀铺在砖块表面，厚度控制在5-8mm。
（5）砌筑：将砖块放在砂浆上，用砖槌轻轻敲打，使其密实。
（6）检查：砌筑过程中，及时检查墙体平整度、垂直度和标高，确保符合要求。
2. 砖柱施工（1）弹线：根据设计图纸，确定砖柱的位置、尺寸和标高，弹线标记。
（2）摆砖：根据弹线，摆放砖块，调整砖块尺寸和排列顺序。
（3）浇水：将砖块表面浇水湿润，便于砂浆粘结。
（4）铺灰：将砂浆均匀铺在砖块表面，厚度控制在5-8mm。
（5）砌筑：将砖块放在砂浆上，用砖槌轻轻敲打，使其密实。
（6）检查：砌筑过程中，及时检查砖柱的垂直度、标高和尺寸，确保符合要求。
3. 砖拱施工（1）弹线：根据设计图纸，确定砖拱的位置、尺寸和标高，弹线标记。
（2）摆砖：根据弹线，摆放砖块，调整砖块尺寸和排列顺序。
（3）浇水：将砖块表面浇水湿润，便于砂浆粘结。
（4）铺灰：将砂浆均匀铺在砖块表面，厚度控制在5-8mm。
砖基础砌筑工程施工方案
砖基础砌筑工程施工方案一、工程概况：本工程位于XX市XX区XX路XX号，地块编号为XX。
砖基础砌筑工程主要包括基础清理、基础测量、基础放线、基础挖掘、基础垫层、基础砌筑等工序。
二、施工组织设计：1.施工队伍组织：本工程施工队伍由一支砌筑工队、一支基层操作工队、一支装修队伍组成。
2.施工设备：本工程所需的施工设备包括挖掘机、推土机、搅拌车、水泥搅拌站、塔吊等。
三、施工工序及方法：1.基础清理：将地表杂物进行清理，确保基础施工范围内无障碍物。
2.基础测量：按照设计要求，进行基础布线、放线，确保基础尺寸和位置准确。
3.基础放线：按照设计图纸进行基础放线，确定基础边界。
4.基础挖掘：按照设计要求，采用挖掘机进行基础挖掘，控制基础底部平整度和坡度。
5.基础垫层：在挖掘好的基础坑内铺设砂浆垫层，厚度为15cm，用搅拌车送浆。
6.基础砌筑：根据设计要求，采用砖块进行基础的砌筑，采用水泥砂浆进行粘贴固定。
7.基础验收：基础完成后进行验收，检查基础的平整度、偏差等是否符合设计要求。
四、施工安全措施：1.施工现场设置安全警示标志，确保工地周边行人和车辆安全。
2.全程佩戴安全防护装备，如安全帽、工作鞋、手套等。
3.机械设备操作人员必须持证上岗，操作时注意安全。
4.在挖掘机和推土机进行挖掘作业时，周围人员必须远离作业区域。
五、施工质量控制：1.严格按照设计图纸进行施工，确保基础尺寸和位置准确。
2.砖块砌筑要注意水平度和垂直度，确保整体平整、美观。
3.砂浆要采用符合要求的配比，控制搅拌时间和用量，确保粘接牢固。
4.中途检查工程质量，及时发现并处理存在的问题。
六、工程进度安排：按照挖掘机和推土机的作业能力，估算出基础挖掘的总工期为XX天，砌筑工期为XX天，计划在XX天内完成本工程。
七、施工材料及设备：1.施工材料：挖掘所需土石方料、砌筑所需砖块、砂浆等。
2.施工设备：挖掘机、推土机、搅拌车、水泥搅拌站、塔吊等。
以上是我对砖基础砌筑工程施工方案的详细说明，如有不清楚的地方请随时向我提问。
砖砌墙工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区，占地面积约10万平方米，总建筑面积约15万平方米。
砖砌墙工程主要包括基础墙、承重墙、隔断墙等。
本方案旨在确保砖砌墙施工质量，提高施工效率，确保工程进度。
二、施工准备1. 材料准备：水泥、砂、砖、钢筋、模板、砂浆、外加剂等。
2. 工具准备：砌筑工具、切割工具、测量工具、搅拌设备、运输工具等。
3. 人员准备：砌筑工、钢筋工、模板工、测量工、安全员等。
4. 施工场地准备：清理施工场地，确保施工环境安全、整洁。
三、施工工艺1. 施工流程：施工准备→放线定位→基础墙施工→承重墙施工→隔断墙施工→墙面抹灰→验收。
2. 施工要点：（1）放线定位：根据设计图纸，使用全站仪等测量工具进行放线定位，确保墙体位置准确。
（2）基础墙施工：根据基础墙设计要求，选用合适的砖砌筑，确保墙体稳定性。
砌筑时，应采用“三一”砌筑法，即一砖一砂浆一层，保证砌体饱满度。
（3）承重墙施工：承重墙采用标准砖砌筑，墙体厚度根据设计要求确定。
砌筑时，应采用“三一”砌筑法，并留置适当伸缩缝，以保证墙体变形。
（4）隔断墙施工：隔断墙采用轻质砖砌筑，墙体厚度根据设计要求确定。
砌筑时，应采用“三一”砌筑法，保证墙体稳定性。
（5）墙面抹灰：墙体砌筑完成后，进行墙面抹灰，抹灰厚度根据设计要求确定。
抹灰前，应对墙体进行浇水湿润，抹灰时，采用分层抹灰法，确保抹灰层平整、牢固。
（6）验收：墙体施工完成后，进行自检、互检和监理验收，确保施工质量符合设计要求。
四、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 成品保护：在施工过程中，做好成品保护工作，防止墙体受损。
4. 验收标准：严格按照设计要求和施工规范进行验收，确保施工质量。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
砖砌基础施工方案
砖砌基础施工方案
一、前期准备
在进行砖砌基础施工之前，必须做好充分的准备工作。
首先，需要清理工地，
确保施工区域干净整洁，没有杂物。
其次，要检查施工现场的基础土壤情况，确保土壤坚实、平整，没有明显的坑洼或泥泞。
二、材料准备
在进行砖砌基础施工时，需要准备充足的材料，包括砖块、水泥、砂浆、水等。
砖块应选择质量好、尺寸一致的砖，水泥和砂浆也必须符合相关标准。
三、基础浇筑
首先，按照设计图纸在地面上划出基础的轮廓。
然后，进行基础的浇筑，将水
泥混合料倒入基础区域并进行压实。
在浇筑水泥的过程中，要注意保持基础表面平整，确保基础的坚固和稳固。
四、砖砌
在基础浇筑完成并干燥后，可以开始进行砖砌工作。
首先，在基础上涂抹一层
薄薄的水泥砂浆，然后将砖块按照设计图纸的要求依次平铺在水泥砂浆上。
在铺设过程中要注意砖与砖之间的间隙均匀，确保砖墙的美观和稳固。
五、砖缝处理
砌完砖后，需对砖缝进行处理。
可以用专用砂浆填充砖缝，使其更加紧实。
填
缝工作要仔细细致，确保砖缝密实牢固。
六、验收和收尾
最后，完成砖砌基础施工后，需要进行验收工作。
检查砖墙的平整度、垂直度
和牢固度是否符合要求。
如发现问题及时修正。
最终，做好收尾工作，清理施工现场，确保整个施工过程的完美结束。
以上是关于砖砌基础施工方案的简要介绍，希望对您有所帮助。
如果有任何疑
问或建议，请随时与我们联系。
14号楼基础砖砌体施工方案
14号楼基础砖砌体施工方案一、施工前准备工作1.勘察测量：在进行基础砌体施工前，需要对场地进行勘察测量，确定建筑物的位置、尺寸和地形等情况，为施工提供准确的数据支持。
2.准备材料：基础砌体所需的主要材料包括砖块、水泥、沙子等，需要提前准备好，确保施工进度顺利。
3.组织施工队伍：要组织一支经验丰富的砌体施工队伍，确保施工质量和进度。
4.安全措施：在施工期间，要做好安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
二、施工工艺1.基础处理：在进行基础砌体施工前，需要对基础进行处理，包括清理基础表面的泥土和杂物，确保基础面平整、清洁。
2.基础打线：按照设计要求，在基础上绘制砌体的放线，并测量确认放线的准确性，确保砌体施工的精度。
3.砌砖：采用水泥砂浆将砖块逐层砌成砌体墙体，同时按照设计要求适时设置砖筋和墙体承插，增加墙体的承载能力。
4.粉刷：砌体施工完成后，对墙体进行粉刷，提高墙体的美观度和保护性能。
5.防水处理：在砌体施工完成后，对墙体进行防水处理，提高墙体的防水性能，延长墙体的使用寿命。
6.清理工地：在基础砌体施工完成后，要对工地进行清理，清除杂物和垃圾，确保工地整洁。
三、施工注意事项1.严格按照设计要求进行施工，确保砌体结构的质量和稳定性。
2.施工过程中要加强监督管理，及时发现和解决施工中的问题。
3.施工现场要做好安全防护，确保施工人员的安全。
4.施工中要注意施工质量和进度，保证施工的顺利进行。
5.施工结束后要做好验收工作，确保砌体结构符合设计要求。
通过以上方案的实施，可以有效地保证14号楼基础砌体施工的质量和进度，确保建筑物的安全和稳定性，为后续工程的顺利进行提供有力保障。
砖墙砌筑施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区住宅楼，总建筑面积约10万平方米，其中砖墙砌筑面积约1.5万平方米。
砖墙砌筑采用MU10红砖，M5水泥砂浆。
为了保证砖墙砌筑的质量，确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备（1）组织施工队伍，确保施工人员具备相应的技术水平和施工经验。
（2）对施工人员进行技术交底和安全教育，提高施工人员的安全意识和质量意识。
2. 材料准备（1）MU10红砖：符合国家标准，质量合格。
（2）水泥：符合国家标准，质量合格。
（3）砂：中粗砂，质量合格。
（4）外加剂：按设计要求选用，质量合格。
3. 工具准备（1）砖：砖模、砖夹、砖槌等。
（2）砂浆：砂浆搅拌机、砂浆运输车、砂浆泵等。
（3）测量工具：水准仪、经纬仪、线锤等。
（4）安全防护用品：安全帽、安全带、防护眼镜等。
4. 施工场地准备（1）清理施工现场，确保场地平整、无杂物。
（2）设置排水设施，确保施工现场排水畅通。
（3）设置临时用电设施，确保施工现场用电安全。
三、施工工艺1. 砌筑工艺（1）墙基处理：清除基槽内的杂物、浮土，确保基础表面平整、干净。
（2）铺设垫层：在基础表面铺设一层10厚1:3水泥砂浆垫层。
（3）砌筑墙体：按设计要求进行砌筑，砌筑顺序为：先砌筑外墙，后砌筑内墙。
（4）墙体转角处理：墙体转角处应采用45°斜砌，斜砌长度不小于300mm。
（5）墙体接槎处理：墙体接槎处应采用丁砖或十字缝砌筑，确保接槎牢固。
（6）墙体收口处理：墙体收口处应采用斜砌或丁砖砌筑，确保收口牢固。
2. 砌筑要求（1）砖块应排列整齐，砂浆饱满，灰缝厚度均匀。
（2）墙体垂直度、水平度、方正度符合设计要求。
（3）墙体高度、厚度、长度符合设计要求。
（4）墙体预留洞口、预埋管道等应符合设计要求。
3. 砌筑质量控制（1）砌筑前，对砌筑材料进行检查，确保质量合格。
（2）砌筑过程中，对砌筑质量进行实时检查，发现问题及时处理。
（3）砌筑完成后，对砌筑质量进行验收，确保符合设计要求。
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砌筑工程施工方案一、工程概况二、施工材料混凝土强度等级基础、梁、板、柱C30地坪为C25构造柱C20。
墙体材料室内地坪以上采用240mm厚A3.5蒸压加气混凝土块干容重≤7.5KN/m3,Mb10混合砂浆砌筑室内地坪以下采用MU15混凝土实心砖、Mb10水泥砂浆砌筑。
三、施工人员组织似组建现场施工员3人测量放样员3人瓦工班组长2人瓦工技术熟练工，50人普工50人.四、质量标准及施工措施(一）、准备工作1、测量好弹好轴线、墙身线及检查线根据进场砖的实际规格尺寸弹出门窗洞口位置线经验线符合设计要求办完预检手续。
2、按设计标高要求立好皮数杆皮数杆的间距不应超过10m或每道墙的两端.3、有砂浆配合比通知单准备好砂浆试模。
4、安装保养好机具设备及各使用工具。
(二)、材质要求1、砖品种、规格、强度等级必须符合设计要求并有出厂材质证明.承重结构必须做复试。
要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐.2、水泥品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。
水泥必须有出厂校验报告、复试报告单。
3、砂用中砂使用前用5mm孔径的筛子过筛.4、其它材料墙体拉结筋预埋件等.(三)、质量要求要符合《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002的规定。
1。
砌筑砂浆1。
1.水泥进场使用前应分批对其强度、安定性进行复验.检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批.当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时应复查试验并按其结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
1.2.砂浆用砂不得含有有害杂物。
砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：1.3。
对水泥砂浆和强度等级不小于M7。
5的水泥砂浆不应超过5％;1。
4。
对强度等级小于M7。
5的水泥砂浆不应超过10%;1.5。
人工砂、山砂及特细砂应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
1。
6。
拌制砂浆用水水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的4.0.6砌筑砂浆应通过试配确定配合比。
当砌筑砂浆的组成材料有变更时其配合应重新确定。
1.7.凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等应经检验和试配符合要求后方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
1.8.砂浆现场拌制时各组分材料应采用重量计量。
2。
砌筑砂浆应采用机械搅拌自投料完算起搅拌时间应符合下列规定：2。
1水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min;2.2水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min;2.3掺用有机塑化剂的砂浆应为3-5min。
2.4砂浆应随拌随用水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
注:对掺用缓凝剂的砂浆其使用时间可根据具体情况延长。
2.5砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定:同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍.注:①砌筑砂浆的验收批同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。
当同一验收批只有一组试块时该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
②砂浆强度应以标准养护龄期为28d的试块抗压试验结果为准。
抽检数量:每一检验批且不超过250m³砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆每台搅拌机应至少抽检一次.检验方法:在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块)最后检查试块强度试验报告单。
2.6当施工中或验收时出现下列情况可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测并判定其强度：【1砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足【2对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议【3砂浆试块的试验结果,不能满足设计要求。
（四）砖砌体工程4。
1。
1一般规定4.1.1。
1本章适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压加气混凝土块、混凝土实心砖等砌体工程。
蒸压加气混凝土块要求至少提前28天进场，进场时要有产品合格证和检验报告.蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
4。
1。
1.2用于清水墙、柱表面的砖,应边角整齐,色泽均匀。
4。
1.1。
3有冻胀环境和条件的地区，地面以下或防潮层以下的砌体，不宜采用多孔砖。
4.1.1.4砌筑砖砌体时,砖应提前12d浇水湿润.4。
1。
1。
5砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。
4.1。
1。
6240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层；4。
1。
1。
7砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝.灰缝的宽度,在过梁的底面不应小于5mm在过梁的顶面不应大于15mm。
拱脚下面应伸入墙内不小于20mm，拱底应有1%的起拱。
4.1.1。
8砖过梁底部的模板,应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时,方可拆除。
4。
1.1。
9多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。
4.1。
1。
10施工时施砌的蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于28d。
4.1。
1。
11竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
4.1.1。
12砖砌体施工临时间断处补砌时,必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
4.1.2主控项目4.1.2.1砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽检数量为1组。
砂浆试块的抽检数量执行本检验方法：查砖和砂浆试块试验报告.4.1.2。
2砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%. 抽检数量:每检验批抽查不应少于5处. 检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积.每处检测3块砖，取其平均值。
4.1。
2.3砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工.对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
抽检数量：每检验批抽20%接槎，且不应少于5处. 检验方法：观察检查。
4.1。
2。
4非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处,当不能留斜槎时,除转角处外，可留直槎,但直槎必须做成凸槎。
留直槎处应加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋(120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋),间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区,不应小于1000mm;末端应有90°弯钩(如下图）抽检数量:每检验批抽20%接槎且不应少于5处.检验方法：观察和尺量检查. 合格标准：留槎正确拉结钢筋设置数量、直径正确竖向间距偏差不超过100mm留置长度基本符合规定。
4。
1.2。
5砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表4.1.2。
5的规定.表4.1。
2.5砖砌体的位置及垂直度允许偏差抽检数量:轴线查全部承重墙柱,外墙垂直度全高查阳角不应少于4处每层每20m查一处,内墙按有代表性的自然间抽10%但不应少于3间每间不应少于2处柱不少于5根.4。
1.3一般项目4.1.3.1砖砌体组砌方法应正确上、下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用包心砌法。
抽检数量:外墙每20m抽查一处，每处3～5m，且不应少于3处；内墙按有代表性的自然间抽10%且不应少于3间。
检验方法:观察检查。
合格标准：除符合本条要求外，清水墙、窗间墙无通缝,混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。
4。
1。
3.2砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。
水平灰缝厚度宜为10mm但不应小于8mm,也不应大于12mm. 抽检数量:每步脚手架施工的砌体，每20m抽查1处。
检验方法：用尺量10皮砖砌体高度折算。
4.1.3.3砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表4.1。
3.3的规定。
表4。
1。
3。
3砖砌体的一般尺寸允许偏差五、工艺流程工艺流程图：施工准备砌体基础处理砌筑导墙壁第一步砌体及勾缝第二步砌体及勾缝斜砌及勾缝现场清扫六、操作工艺(一)砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10%～15％，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱合状态的砖砌墙,冬期砖不得浇水,必须适当增大砂浆稠度。
(二)砂浆搅拌砂浆配合比采用重量比,计量精度水泥为±2％，砂、灰膏控制在±5%以内。
机械搅拌时，搅拌时间不得少于15min. （三）砌砖墙1、组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法.2、排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动.若留破活，七分头或丁砖排在窗口中间,附墙垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。
另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活.所以排砖时必须全盘考虑。
前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
3、选砖:砌外墙选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀,规格基本一致。
敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。
4、盘角：砌砖前应先盘好角,每次盘角不要超过五层，新盘的大角,及时进行吊、靠。
如有偏差及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙.5、挂线:砌筑墙必须挂双线，如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支点，小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致，平直通顺,砌240墙时，可采用挂外手单线(视砖外观质量情况,如果质量好也可挂双线，提高砌砖质量。
)可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础.6、砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一"砌砖法。
砌砖时砖要放平。
里手高，墙面就要张,里手低,墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为1Omm，但不应小于8mm,也不应大于12mm。
砌筑砂浆要随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须再3h内使完,混合砂浆必须在4h 内用完.7、留槎:砖混结构施工缝一般留在构造柱处.一般情况下，砖墙上不留直槎。
如果不能留斜槎时,可留直槎,但必须砌成凸槎，并应加设拉结筋。
拉结筋的数量为每120mm墙厚设一根Φ6的钢筋,间距沿墙高不得超过500mm.其埋入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于500mm,末端加900弯钩。
8、墙体拉结筋:墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置，不得错放、漏放。