供暖空调系统检验调试与验收实施方案
暖通系统检查与试运行调试方案
暖通系统调试方案目录一、概述 (2)二、空调系统供冷准备季的调试重点 (2)三、空调系统注意事项： (4)1.水冷式冷冻机组 (4)2.冷却塔 (4)3.水泵 (6)4.水处理系统 (7)5.水质处理自动加药装置 (9)6.板式热交换器（冷热部分） (9)7.空调处理机组及新风机组 (10)8.轴流风机 (12)9.离心风机 (13)10.风机盘管 (14)11.风平衡 (14)12.水系统平衡调试程序： (15)四、仪器仪表用途 (18)暖通系统检查与试运行调试方案一、概述为了迎接公司各项目供冷季的来临，提示项目部供冷前供冷系统的注意事项，特出具本暖通系统供冷前的检查与试运行调试方案。
本方案不针对公司任何一个单独项目，仅作为项目上参考使用，项目部有条件执行的可以参照执行，没条件执行的仅作为注意点提示方案。
二、空调系统供冷准备季的调试重点1.空调机组、新风机组、送排风机、防排烟风机单机调试，这部分设备单机调试的主要内容为（a）测量电机绝缘是否达到规范要求（绕组相间绝缘及绕组对地绝缘不应低于5MΩ）。
（b）测量电机在设备满负荷情况下的起动电流及运行电流，采用变频控制部分起动电流由零至运行电流。
通常情况满负荷运行电流为70~90%左右，不应超过电机的额定电流。
采用星三角控制部分的起动电流为电机额定电流的3~4倍。
满负荷的运行电流为70~90%左右，一般不应超过电机的额定电流。
（c）在满负荷的情况下测量电机的转速，正负不应大于5%。
（d）测量在满负荷的情况下运行电压，一般正负不应大于5%。
（e）测量风机的总送风量(工频时)与设计风量（铭牌风量）的偏差不应大于10%，新风量与设计风量允许偏差为10%。
（f）测量机房内风机噪声，一般不允许超过设计值。
测量风机转速，一般正负不应大于5%。
2.水泵单机调试：（a）测量电机绝缘是否达到规范要求（绕组相间绝缘及绕组对地绝缘不应低于5MΩ）。
（b）测量电机在设备满负荷情况下的起动电流及运行电流，采用变频控制部分起动电流由零至运行电流。
小区空调系统验收办法规程
小区空调系统验收办法规程1. 前言随着人们生活水平的不断提高，小区空调系统已经成为现代社会重要的一部分。
小区空调系统安装后必须经过验收，以确保设备性能符合设计要求，达到预期效果并满足安全管理要求。
本文档旨在规范小区空调系统的验收工作，保证验收过程的公正、合理和科学。
2. 应验收的内容小区空调系统验收应根据安装设计图集、技术规范及有关规定的要求，对以下内容进行验收：2.1 物资及工程质量1.清点与设计文件一致的安装材料和机器设备；2.检查安装质量，如机房环境、设备安装、管道及电缆敷设等；3.对设备材料进行质量检查，如检查焊接部位、型材与附件、气动装置、压力容器等材料的质量；4.测量设备的参数和性能，检验设备满足技术规范和设计要求。
2.2 安全保障系统1.检查安全保障系统的设置和效果，如火灾报警、防偷报警、电压监测、温度监测等设备；2.检查设备及其参数的监测、控制、自动保护及故障报警系统的设置和效果。
2.3 工程质量1.确认工程的完整性和稳定性，如检查主机身与墙面之间是否有缝隙、设备底座是否牢固、保温是否到位、参数是否正确等；2.检查操作手动。
检查设备及设施的操作手册和技术资料是否齐全、合格。
3. 检查方法小区空调系统验收的检查方法主要包括质量检测等手段，特别是对于无法直接测量的部分。
工程的专业技术人员必须将验收的检查数据清晰准确地记录下来，以备日后参考。
4. 检查周期和结果处理小区空调系统验收的周期根据设备的实际安装情况和使用情况而定。
验收的结果按照验收标准和检测方法由验收工程师填写验收记录表。
验收过程中，如对设备不符合要求的项存在异议，工程师可以要求重测或重新安装。
验收完成后，将通过等待期或进行部分运营来确认设备的可靠性和安全性。
5.小区空调系统验收的核心是查验工程的质量和效果，以保证安装的设备安全可靠、性能优越、节能环保、使用舒适，会为人们的生活带来更多的方便和舒适。
验收也是工作的关键，对于每个小区而言，必须建立好验收制度和标准，严格按照要求办理验收程序，不断提高安全和质量的管理水平，保证工程的完美完成。
空调调试实施方案
空调调试实施方案空调调试实施方案空调调试是指对空调设备进行检查、测试和调整，以确保其正常运行和提供高效的冷暖效果。
调试是空调安装后的重要环节，正确的调试可以确保设备的性能和效果，提高设备的使用寿命和节能效果。
本文将介绍空调调试的具体实施方案。
1. 前期准备工作在进行空调调试前，需要做好以下准备工作：（1）了解空调设备的基本情况，包括型号、技术参数、控制方式等；（2）了解空调系统的布局和安装情况，包括风管、水管、电气线路等；（3）准备好必要的调试工具和仪器，如多用电压表、温度计等；（4）确保空调设备的电源和水源接通，并检查设备的安装是否牢固。
2. 空调系统检查（1）检查空调设备的控制系统是否正常工作，包括温度控制器、风门控制器、水阀控制器等；（2）检查空调系统的风管、水管的连接是否正确，是否存在漏水、漏风等问题；（3）检查空调系统的电气系统，包括电源线路、开关和电机的连接是否正常。
3. 空调系统测试（1）对空调设备进行初步测试，包括冷却效果测试、热效果测试、风量测试等，确保设备的基本功能正常；（2）对空调系统进行全面测试，包括冷负荷测试、热负荷测试、风量平衡测试等，确定系统的性能参数，并进行相应的调整；（3）对空调系统进行压力测试和漏气测试，检查系统的密封性和稳定性；（4）对空调系统进行稳定性测试，包括长时间运行测试、负荷变化测试等，确保系统在不同工况下稳定可靠。
4. 空调系统调整（1）根据测试结果和要求，调整空调系统的温度、湿度、风量等参数，以达到用户的需求；（2）对空调系统的风门、水阀等进行调整，确保系统的正常运行和节能效果；（3）根据系统调试的结果，对空调设备和系统的控制参数进行优化，以提高设备的性能和运行效果。
5. 调试记录和报告在进行空调调试时，需要对调试过程、调试参数和结果进行记录，以便后续的运维和维护工作。
同时，还需要根据调试结果生成调试报告，对空调设备和系统的运行状况进行评估和总结，提出相应的维护建议和改进措施。
暖通空调调试方案
暖通空调调试方案一、调试前的准备工作1.准备调试工具和仪器，如温度计、湿度计、压力表等；2.检查空调系统的安装是否符合设计要求，包括管道连接是否牢固、绝缘是否完好等；3.检查空调系统的电气接线是否正确，包括电源线的连接、控制线的连接等；4.进行功能测试，包括空调是否能正常开启、风速是否调节正常、温度是否能够调节等；5.检查空调系统的管道是否完整，无漏水现象。
二、空调系统的基本调试1.设置合适的温度和湿度参数，使得空调系统能够达到设计要求的舒适空调效果；2.检查空调系统的制冷和制热效果，包括使用温度计测量室内和室外的温度差异，是否达到设计要求；3.检查空调系统的供风和排风系统，包括是否有正常的气流、风速是否符合设计要求；4.检查空调系统的除湿效果，包括使用湿度计测量室内和室外的湿度差异，是否达到设计要求；5.检查空调系统的节能功能，包括使用电源测试仪测量空调系统的功耗，是否符合设计要求；6.检查空调系统的静压和动压，包括使用压力表测量系统中的压力差，是否达到设计要求；7.检查空调系统的安全保护功能，包括过载保护、短路保护、漏电保护等是否正常工作。
三、空调系统的高级调试1.检查空调系统的调节性能，包括温度和湿度的控制精度；2.对空调系统的每个组件进行检查和测试，包括压缩机、风机、膨胀阀、冷凝器、蒸发器等；3.对空调系统的换气系统进行调试，包括检查新风系统的正常运行、风量是否合适等；4.检查空调系统的综合性能，包括快速制冷和制热功能、温度和湿度的稳定性等；5.对空调系统的控制系统进行调试，包括风速控制、湿度控制、温度控制等，确保各个参数能够按预期调节和保持稳定；6.对空调系统的显著功能进行测试，包括负荷响应能力、故障自检功能、定时开关机等；7.对空调系统的噪声和振动进行测量和分析，确保系统工作时的噪声和振动达到设计要求；8.检查空调系统的维修和保养要求，包括清洁换热器、更换过滤器、检查管道是否有漏水等。
暖通专项验收方案
一、前言为确保暖通空调系统的正常运行，提高建筑物的使用舒适度，根据《暖通空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）等相关规定，特制定本专项验收方案。
二、验收范围1. 暖通空调系统包括：新风系统、通风系统、供暖系统、制冷系统、冷热水系统等。
2. 验收内容：设备安装质量、管道安装质量、系统调试与运行、功能测试、节能性能测试等。
三、验收标准1. 设备安装质量：设备安装位置、方向、高度应符合设计要求；设备安装牢固，无松动；设备连接处密封良好，无泄漏。
2. 管道安装质量：管道安装位置、走向、坡度应符合设计要求；管道安装牢固，无松动；管道连接处密封良好，无泄漏；管道防腐处理符合要求。
3. 系统调试与运行：系统运行稳定，各项参数符合设计要求；系统运行过程中，无异常噪声、振动、泄漏等现象。
4. 功能测试：新风系统、通风系统、供暖系统、制冷系统、冷热水系统等功能运行正常，满足使用需求。
5. 节能性能测试：系统运行过程中，节能性能指标符合设计要求。
四、验收程序1. 施工单位完成暖通空调系统安装后，向监理单位提出验收申请。
2. 监理单位组织验收小组，对暖通空调系统进行验收。
3. 验收小组对设备安装质量、管道安装质量、系统调试与运行、功能测试、节能性能测试等方面进行现场检查。
4. 验收小组根据验收标准，对存在问题提出整改意见，施工单位进行整改。
5. 整改完成后，验收小组再次进行验收，直至合格。
五、验收记录1. 验收小组填写《暖通空调系统验收记录表》，记录验收过程中发现的问题及整改情况。
2. 施工单位、监理单位、建设单位三方签字确认验收结果。
3. 验收记录作为工程档案归档保存。
六、验收时间暖通空调系统验收应在设备安装、调试完成后进行，具体时间由监理单位根据工程进度安排。
七、其他1. 验收过程中，如发现严重质量问题，应立即停止验收，并报告建设单位。
2. 验收合格后，暖通空调系统方可投入使用。
3. 本方案由施工单位、监理单位、建设单位共同遵守执行。
空调系统调试质量验收标准
空调系统调试质量验收标准1. 引言该文档旨在制定空调系统调试质量验收标准，以确保空调系统能够在可接受的性能范围内正常运行。
2. 调试质量验收标准内容- 2.1 温度调节能力空调系统应能够在规定的温度范围内实现精确的温度调节能力。
调试过程中，应进行温度设定和实际温度的对比，并确保偏差在可接受的范围内。
- 2.2 湿度调节能力空调系统应能够在规定的湿度范围内实现精确的湿度调节能力。
调试过程中，应进行湿度设定和实际湿度的对比，并确保偏差在可接受的范围内。
- 2.3 风速调节能力空调系统应能够在规定的风速范围内实现精确的风速调节能力。
调试过程中，应进行风速设定和实际风速的对比，并确保偏差在可接受的范围内。
- 2.4 噪音水平空调系统的噪音水平应符合规定的最大噪音标准。
调试过程中，应进行噪音测试，并确保噪音水平在可接受的范围内。
- 2.5 能效比空调系统的能效比应符合规定的最低能效比标准。
调试过程中，应进行能效比测试，并确保能效比达到或超过规定标准。
- 2.6 控制系统控制系统应能够正常工作，包括准确获取环境参数、操作方便、功能完备等。
调试过程中，应测试控制系统的各项功能，并确保其正常工作。
3. 质量验收方法- 3.1 温度、湿度和风速调节能力的验收方法：进行设定值和实际值的对比测试，记录并分析偏差情况。
- 3.2 噪音水平的验收方法：在恒定操作条件下进行噪音测试，记录并分析测试结果。
- 3.3 能效比的验收方法：进行能效比测试，并对测试结果进行记录和分析。
- 3.4 控制系统的验收方法：测试控制系统的各项功能，并记录测试结果。
4. 质量验收标准的评定通过对上述各项质量验收方法的测试结果进行分析评估，以确定空调系统的质量验收标准是否符合规定要求。
5. 结论该文档制定了空调系统调试质量验收标准，包括温度调节能力、湿度调节能力、风速调节能力、噪音水平、能效比以及控制系统等方面的验收标准和评定方法。
通过严格按照标准进行质量验收，确保空调系统的正常运行和性能表现。
多联机空调系统调试、试运行与验收
多联机空调系统调试、试运行与验收1一般规定1.1多联机空调（热泵）系统安装完毕投入使用前，必须进行系统调试、试运行及验收。
1.2多联机空调（热泵）系统工程验收前，应进行系统运行效果检验。
1.3多联机空调（热泵）系统工程空调水系统的调试运转、检验及验收应符合现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50243的规定。
1.4调试过程应有调试记录，逐项填写运行数据。
2调试设备2.1系统调试所使用的测量仪器和仪表，性能应稳定可靠，其精度等级及最小分度值应满足测试要求，并应符合国家现行有关计量法规及检定标准的规定。
2.2系统调试时应对电气线路进行检查，并应符合下列规定：1）电源线、通讯线和线控器接线应连接牢固。
2）电源线的绝缘电阻值应大于1MΩ，接地电阻应小于等于4Ω。
3）电源电压波动应处在规定值的±10%以内，不应使用临时电源调试。
4）室外机的电源电压及相序应满足相关要求。
5）室内机的供电应在同一回路上。
6）应在完成各项检查之后，试运转的12h之前接通电源，或按产品技术文件的要求进行压缩机预热。
7）机组接线线径应满足功率要求。
2.3调试设备时应对室内、外机进行检查，并应符合下列规定：1）检查室外机的外观及周围环境；2）室外机安装应牢固并配有减震垫，排水措施应符合要求；3）室内机的进出风口或面板的安装应符合要求；4）系统管路及冷凝水管的保温应符合要求；2.4真空作业应符合下列规定：1）真空泵的真空度应在－0.1MPa（－755mmHg）以下、排气量为2～4L/s、带止回阀，且不应使用已对其它类型制冷剂系统抽真空的真空泵；2）歧管压力表应同时连接真空泵与室外机的气、液管，不应只接其中一根管。
歧管压力表连接管应保证完好无损，无泄漏；3）真空作业时，不应打开室外机截止阀；4）真空泵工作2小时以上且系统压力应能达到－0.1MPa（－755mmHg）以下。
若真空泵运转2h以上，还达不到－0.1MPa（－755mmHg）以下，应继续抽真空1小时，若仍达不到要求的真空度，继续查漏补焊，直至系统真空度达到－0.1MPa（－755mmHg）以下为合格；5）真空干燥完成后，放置1小时，以真空压力不上升为符合规定。
通风空调系统检验调试与验收实施方案
通风空调系统检验调试与验收实施方案通风空调系统检验调试与验收实施方案1.1 通风空调系统检验、调试1.1.1 风管漏光、漏风量检验1）检验项目：低、中压风管系统漏光、漏风量检验；2）检验标准：《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）；3）检验时间：风管系统安装完成或已绝大部分完成并具备检验条件；4）检验程序：待风管系统具备漏光、漏风量检测要求后，由承包商向监理提出检验申请，按业主及监理要求，现场对风管系统进行抽检，抽检部位及内容由业主和监理确定，合格后做好相关资料报审监理。
检验具体要求和标准参照《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002），风管系统安装后，必须进行严密性检验，即漏光、漏风量检测。
检验以主、干管为主，严密性检验应符合下列规定：（1）低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5%，且不得少于1个系统。
在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。
检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。
（2）中压系统风管的严密性检测，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20%，且不得少于1个系统。
（3）高压系统风管的严密性检测，为全数进行漏风量测试。
（4）系统风管严密性检测的被抽检系统，应全数合格，则视为通过，如果不合格时，则应再加倍抽检，直至全数合格。
（5）漏光检测中低压系统以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格；中压系统每10m 接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。
（6）系统在不同工作压力（P）下，单位面积风管单位时间的漏风量Q（m3/h.m2）应分别满足下列三个不同的公式：低压系统风管；QL≤0.1056*P*0.65中压系统风管；QM≤0.0352*P*0.65高压系统风管；QH≤0.0117*P*0.656）检验方法（1）漏光检测采用一定强度的光源，至于风管外侧或内测（相对侧为暗黑环境），沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧观察，记录光线射出点数量，对条缝形漏光，应作密封处理。
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供暖空调系统检验调试与验收实施方案
1. 项目概述
本文档旨在提供供暖空调系统检验调试与验收的实施方案。
该方案的目标是确保供暖空调系统的正常运行和符合规范要求。
2. 检验调试准备工作
在进行供暖空调系统检验调试之前，需要进行以下准备工作：
- 确定检验调试时间安排和人员配备
- 准备所需的检验设备和工具
- 安排施工人员进行系统设备的安装和连接
3. 检验调试内容和步骤
根据供暖空调系统的不同类型和规模，检验调试的具体内容和步骤可能有所不同。
以下是一个典型的检验调试流程：
1. 系统设备安装调试：
- 检查供暖空调设备的安装位置和固定方式
- 检查供暖空调设备的电源连接和接地情况
- 进行设备的开机测试和功能调试
2. 管路系统检验调试：
- 检查管路系统的安装质量和连接情况
- 进行管路系统的漏水测试和压力调试
- 检查管路系统的阀门操作和流量平衡情况
3. 控制系统检验调试：
- 检查控制系统的电气连接和仪表设备的安装
- 进行控制系统的开机测试和功能调试
- 检查各个控制元件的正常工作和设定参数是否准确
4. 验收标准和方法
供暖空调系统的验收标准应根据相应的规范和合同要求来制定。
验收的具体方法可以包括以下几个方面：
- 检验报告：编制对检验调试过程和结果的详细报告，包括系
统设备的安装情况、管路系统的检验结果和控制系统的调试情况等。
- 记录表格：编制各个检验项的记录表格，用于记录检验数据
和结果。
- 现场检查：组织专业人员进行验收现场检查，确认系统的各项指标符合验收标准。
- 系统运行测试：对供暖空调系统进行一段时间的运行测试，验证系统的稳定性和性能指标。
5. 完工验收和文件归档
在供暖空调系统检验调试完成后，应进行完工验收和文件归档工作：
- 进行完工验收会议，汇报检验调试结果和系统的运行情况。
- 归档检验调试相关文件和记录表格。
- 编制最终的供暖空调系统检验调试报告。
- 提交供暖空调系统的验收资料给相关单位或部门。
以上是供暖空调系统检验调试与验收实施方案的概要。
具体实施中应根据实际情况进行调整和补充。
> 注意：本文档中的内容仅供参考，具体实施中应遵循相关法规和规范要求。