主排水泵运行及检修安全规定(2篇)
主排水泵运行及检修安全规定

主排水泵运行及检修安全规定背景介绍主排水泵是工厂等企业用于排水、供水、冷却等工业用途的重要设备。
在使用过程中,需要进行运行和维护,以确保其正常运行和安全使用。
因此,制定该设备的运行和检修规定,对于保障设备和人员的安全具有重要意义。
运行规定1.在运行主排水泵前,需保证管道系统处于正常状态,即管道上的闸门应全部打开。
2.进行开启主排水泵的操作前,应先检查其设备状态是否正常,如电器、轴承、密封及机器间隙等方面。
如有问题应及时处理。
3.开启主排水泵后需要持续观察设备运行状态,如发现噪音较大,温度过高等异常情况,应立即停止运行并排除故障。
4.保证设备的水压和水流量在规定范围内,如果出现水压过大或过小时,需及时调整。
检修规定1.检修前需要切断主排水泵的电源,断开进出水管路,放空管路的残余水份。
2.打开检修口,检查主排水泵的润滑情况,如缺乏润滑、润滑不良都需要按规范进行处理。
3.检查主排水泵的驱动部件是否合适,包括轮毂、电机、传动皮带、变速箱等部件。
4.检查主排水泵的轴承、密封件是否存在磨损,若存在磨损应及时更换,确保设备高效、安全运行。
安全措施1.对于主排水泵设备运行、检修等工作,必须注意安全措施,并严格遵守规定操作程序,杜绝未授权人员接触该设备。
2.进行泵站设备检修时,需要安排专业人员进行检查,提高危险工作的安全性。
3.在检查和更换主排水泵的部件时,应使用质量可靠、合格的零部件,杜绝因零部件使用不当导致的安全隐患。
4.全员安全教育,提高员工的安全意识和操作技能,确保每一位工作者能够在使用设备时时常保持警惕,杜绝人为失误和事故发生。
结论本规定致力于明确主排水泵的运行和检修要求,严格执行规定操作程序,有效地预防事故发生。
只有在制定和执行严格的安全规范下,才能确保主排水泵的设备和人员安全,保障企业的稳健发展。
主排水泵操作规定及注意事项

主排水泵操作规定及注意事项主排水泵是用于抽排水和输送泵送段的设备,因其工作环境及工作特点不同于普通水泵,所以操作时需要特别注意一些规定和注意事项。
以下是主排水泵操作规定及注意事项:一、操作规定:1.在操作主排水泵前,必须先检查泵房内的安全设施,如消防设施、防爆设备等是否正常可用。
2.操作人员必须熟悉主排水泵的性能、结构和工作原理,并按照操作手册中的指示进行操作。
3.在启动主排水泵前,应先检查电源线路是否连接正确,电机是否有异常现象。
4.启动主排水泵时,应先观察转速表和电流表的读数,确保泵的运行情况正常。
5.在泵的正常运行状态下,注意观察泵的振动情况,如发现异常振动,应立即停机检查,防止损坏设备。
6.在操作主排水泵时,禁止将物品或工具放置在泵上和周围,以避免造成堵塞和不安全因素。
7.在停机前,应先关闭泵的电源,并等待泵完全停止运行后再进行维护和检修。
8.在操作过程中,发现设备故障或异常情况时,应及时报修或请专业人员进行处理,不得私自拆解和修理泵。
二、注意事项:1.主排水泵的工作环境要求温度适中,湿度适宜,且工作场所要保持良好的通风条件。
2.在操作主排水泵时,应注意防止电机过热和过载,以免损坏电机或引起其他安全事故。
3.在泵的启动和停机过程中,应缓慢操作,以免引起设备损坏或水锤现象。
4.在操作主排水泵过程中,要密切观察泵的压力表和液位表的读数,确保设备的稳定运行。
5.定期对主排水泵进行检查、维护和保养,包括清理泵的进水口和出水口,检查电机的绝缘情况等。
6.在操作主排水泵前,应首先关注水质情况,当有大量异物或颗粒物质存在时,需要采取相应的预处理措施。
7.在操作主排水泵时,应遵守相关的安全操作规程,包括穿戴防护设备,避免操作误伤。
8.在操作主排水泵时,应定期检查泵的密封件,如发现磨损或老化,应及时更换,以确保泵的密封性。
总之,操作主排水泵时应遵守相应的规定和注意事项,能够确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命。
2024年主水泵强检规定(三篇)

2024年主水泵强检规定一、年度检查依据《煤矿安全规程》条款,新安装的主排水泵在投入使用前需进行一次性能检测与试运行,之后每年至少进行一次性能检测。
矿方每年需组织专业人员对主水泵进行全面的检查与维护,涵盖端部间隙、密封盖压、进水罩、轴承和电机等部分。
每次检修后,应详细记录检查情况,并实行责任制,即谁检查、谁签字、谁负责。
二、月度检查根据《煤矿安全规程》规定,每月必须对水泵、水管、阀门、电气设备和供电线路进行全面检查,内容包括:(1)执行日常检查内容。
(2)所有固定件及防护装置应完整无松动。
(3)滑动轴承、滚动轴承及电机等各部位温度不得超过规定值。
(4)水泵密封应适中,无进气现象,滴水不连续。
(5)电动机和水泵运行正常,无异常噪音或振动。
(6)电流不得超过允许值,电压应满足设备正常运行要求。
(7)压力表和真空表指示应准确。
(8)吸水井水位指示器工作正常,保持在规定范围内,吸水井底部与笼头之间的距离不得小于特定值。
(9)对所有工作水泵和备用泵进行一次联合排水试验,发现异常及时处理。
每次检查后,应详细记录检查结果,并实行责任制,即谁检查、谁签字、谁负责。
三、日常检查1、轴承润滑:(1)轴承润滑需按指定时间添加润滑油。
(2)润滑油质量应符合标准,禁止混用不同类型的油。
(3)滑动轴承在运行中需定期检查,油位低于规定时应及时补充,保持适当的油位。
(4)发现任何问题,应立即处理。
每次检修后,应详细记录检查情况,并实行责任制,即谁检查、谁签字、谁负责。
2、更换密封圈:(1)当密封圈老化或磨损影响正常密封时,应进行更换。
(2)新密封圈安装要求:接口交错120度,接口两端间隙尽可能小,压紧后回拧0.5至2.5扣,调整至密封圈有水滴出现。
(3)更换密封圈应在停泵时进行,但松紧度可在启动后做最后调整。
3、定期清理吸水罩,去除吸水井内的杂物。
发现任何问题,应立即处理。
每次检修后,应详细记录检查情况,并实行责任制,即谁检查、谁签字、谁负责。
主水泵强检规定(4篇)

主水泵强检规定是指对主水泵进行检查和测试的规定,旨在确保主水泵的运行安全、可靠性和性能符合相关标准和要求。
下面是关于主水泵强检规定的详细内容:一、主水泵概述1. 主水泵是供给工业、建筑、农业等部门使用的大型水泵,一般为离心泵或轴流泵。
2. 主水泵的功能是将自然水源或蓄水池的水提升或输送到需要的地方。
二、主水泵强检的目的1. 确保主水泵的可靠性和安全性,防止发生事故和损失。
2. 检查主水泵的性能指标是否符合国家和行业标准要求。
三、主水泵强检的时间和周期1. 新购买的主水泵应在安装后的3个月内进行首次强检。
2. 已经使用的主水泵应在每年的年度检修后进行强检。
四、主水泵强检的内容1. 主要包括以下检查项目:(1) 主泵轴向游隙的检查(2) 主泵轴承的检查和润滑(3) 主泵叶轮的检查和清洗(4) 主泵进出口法兰连接的检查和紧固(5) 主泵密封装置的检查(6) 主泵电机的检查和维护五、主水泵强检的方法1. 检查主泵轴向游隙时,应使用专用工具测量轴向间隙,并按照标准进行评估。
2. 检查主泵轴承时,应检查轴承的磨损情况和润滑情况,并进行必要的更换和加油。
3. 检查主泵叶轮时,应清洗叶轮上的杂物和污垢,并检查叶轮的磨损情况。
4. 检查主泵进出口法兰连接时,应检查法兰的紧固情况和密封性能,确保无泄漏现象。
5. 检查主泵密封装置时,应检查密封装置的磨损情况和密封性能,并进行必要的更换。
6. 检查主泵电机时,应检查电机的绝缘性能、电机轴的对正情况和电机的工作状态。
六、主水泵强检的结果和处理措施1. 如果主水泵强检结果符合要求,可继续使用,并应定期进行常规检查和维护。
2. 如果主水泵强检结果不符合要求,应停止使用,并进行必要的维修和更换。
七、主水泵强检的记录和报告1. 每次主水泵强检应制作检查记录,记录主泵的基本信息、检查结果和处理措施。
2. 主水泵强检报告应以书面形式提交给相关部门或管理机构,并保存至少5年。
八、主水泵强检的责任和监督1. 主水泵强检的责任由设备管理人负责,并应有专人负责具体检查。
矿井水泵联合试运转方案及安全(二篇)

矿井水泵联合试运转方案及安全针对矿井实际情况,提高矿井抗灾能力,由机电科___对矿井主排水系统联合运转进行测试,特制定本方案。
一、试验地点:主井底大泵房二、项目负责人:王朝阳参加人员:冯红杰李水清史遂军张智卿李书林三、矿井排水系统基本情况:1、矿井涌水量○1矿井目前正常涌水量___m3/h。
○2矿井现阶段实际最大涌水量___m3/h。
2、水仓容积○1泵房主水仓规格:长度___m,宽度___m,中高___m,断面:11.88㎡;容积:___m3;○2泵房副水仓规格:长度___m,宽度___m,中高___m,断面:11.88㎡;容积:___m3;○3泵房水仓总容积:___m3。
3、水泵技术参数及台数泵房___四台D280-657水泵(一用二备一检修),配用YB___M-4型电动机,功率:630KW,电压___KV,额定流量___m3/h,额定扬程___m,转速1480r/min。
正常下一台工作,二台备用,一台检修。
4、排水管路趟数、规格在主斜井___管路两趟___mm,一趟工作,一趟备用。
管路连接采用焊接连接。
5、供电电源水泵采用双回路供电:主线路(Ⅰ回路)来自平面变电所门石线___号柜,备用线路(Ⅱ回路)来自平面变电所胥东线___号柜,两趟线路采用MYJV32-10000,___m㎡供电线路供电,长度分别为___m。
四、试运转前准备工作:1、首先检查排水供电线路、供配电设备、主排水泵、备用排水泵、检修泵、排水管路等设备的检修工作。
2、在矿井联合排水试验中做好充分准备,保证井下每台水泵都处于完好状态。
试验当天,矿井+80水平泵房四台水泵按预定方案先后启动运行一台水泵进行联合排水运行,然后再启动第二台水泵同时工作。
水泵及其闸阀、止回阀、吸水管路、排水管路、射流泵等均完好正常,中央变电所供电系统完好正常,分列运行供电,水平泵房密闭门开关灵活、密闭良好可靠,完好正常各项性能参数指标完好,各试点的负责人先后向指挥中心汇报试验前情况。
主排水泵司机安全技术操作规程范文(二篇)

主排水泵司机安全技术操作规程范文一、引言本文旨在规范主排水泵司机的安全技术操作,确保工作场所的安全,提高工作效率和工作质量。
主排水泵司机在操作过程中应始终注重安全,严格执行相关的操作流程和规范,严禁违章操作和擅自修改设备。
二、操作前的准备1. 检查主排水泵是否正常运行,检查电源线、油路、冷却系统等是否正常,若发现异常情况,应及时报修或更换。
2. 确保工作区域安全,清除操作台、周围的杂物和障碍物,保持操作环境整洁。
3. 穿戴好劳动保护用具,包括安全帽、安全鞋、工作服等,保护自身安全。
三、主排水泵的启动操作1. 操作前应按照操作手册进行仔细阅读,了解主排水泵的结构和工作原理,掌握正确的启动流程。
2. 检查电源和电气设备,确保电路连接可靠、完好,电源电压符合要求。
3. 确保冷却系统正常运行,防止过热引发事故。
4. 检查主排水泵的润滑系统,确保润滑油充足,润滑点加注正确。
四、主排水泵的运行操作1. 主排水泵运行时应保持正常的操作温度和压力,监测泵体温度和压力表的指示是否正常。
2. 严禁随意改变泵体的工作状态和参数,如流量、速度等。
3. 定期观察主排水泵的工作状态,如存在异常声音、振动等情况应及时停机检修。
4. 定期检查各种传感器的工作情况,确保传感器对主排水泵运行状态的监测准确可靠。
五、主排水泵的停机操作1. 停机前,应先将电源关闭,然后将主排水泵的出口阀门关闭,待泵体内压力降至零后再进行下一步操作。
2. 停机后,应及时对主排水泵进行清理和维护,去除积压的污物,及时更换损坏的零件和润滑油。
六、应急处理1. 在意外事故发生时,应立即切断电源,并第一时间进行报警和求助。
2. 在紧急情况下,应根据实际情况选择合适的应急处理方法,如使用灭火器、呼救等。
七、日常检修和维护1. 定期对主排水泵进行检修和维护,包括清洗、润滑、紧固等工作。
2. 定期检查主排水泵的电缆、接头等电气元件,确保连接良好。
3. 定期检查主排水泵的传感器和控制系统,确保正常工作。
水泵站-安全技术操作规程(8篇范文)

水泵站:安全技术操作规程(8篇范文)第1篇水泵站:安全技术操作规程一、作业前1、应检查水泵压力表、电压表等各种仪表必须灵敏可靠、完好。
2、应检查各电气设备金属外壳接零(地)保护必须牢固、可靠。
3、按规定穿戴和使用好劳动防护用品。
二、作业中1、操作前检查拟运行的水泵电机电源是否已合闸,检查低压柜电压电流是否正常。
2、设备运行后,值班人员必须坚守岗位。
仔细倾听设备声音,观察压力表、电流表、电压表指示是否正常。
3、水泵不得开阀停车,避免水锤引起事故。
4、设备运行中,不得擦抹和处理。
拆卸检修设备时,必须切断电源,取下可溶保险器。
在闸刀把手挂“有人工作,禁止合闸”的标示牌后,还应关闭一切有关阀门,放掉余压后方可检修作业。
5、水泵站配电房和变压器室内非电工作业人员不得进入,更不得擅自修理和改动,配电盘上所有合闸或尚未合闸的开关,均应挂上明显标牌。
6、严禁站在有水或潮湿的地方推拉电门,闸门应明显标示出开关方向。
临时停电,值班人员不得离开作业现场,应关闭总电源,等待来电。
7、作业人员在上下梯子要抓稳、抓牢。
8、泵站地面必须经常保持无油、无水渍,以保证操作者安全生产。
三、作业后1、切断电源、维护保养好设备。
2、清扫、整理好作业场地。
第2篇水泵站安全技术操作规程一、作业前1、应检查水泵压力表、电压表等各种仪表必须灵敏可靠、完好。
2、应检查各电气设备金属外壳接零(地)保护必须牢固、可靠。
3、按规定穿戴和使用好劳动防护用品。
二、作业中1、操作前检查拟运行的水泵电机电源是否已合闸,检查低压柜电压电流是否正常。
2、设备运行后,值班人员必须坚守岗位。
仔细倾听设备声音,观察压力表、电流表、电压表指示是否正常。
3、水泵不得开阀停车,避免水锤引起事故。
4、设备运行中,不得擦抹和处理。
拆卸检修设备时,必须切断电源,取下可溶保险器。
在闸刀把手挂"有人工作,禁止合闸"的标示牌后,还应关闭一切有关阀门,放掉余压后方可检修作业。
煤矿安全排水泵规定(3篇)

第1篇一、前言煤矿作为我国重要的能源产业,其安全生产关系到国家能源安全、人民生命财产安全和社会稳定。
排水泵作为煤矿生产中不可或缺的设备,其安全运行直接影响到矿井的安全生产。
为确保煤矿排水泵的安全运行,降低事故风险,保障矿井生产安全,特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于我国境内所有煤矿排水泵的设计、制造、安装、使用、维护、检修及报废等全过程。
三、排水泵选型及配置1. 选型原则(1)根据矿井水文地质条件、排水能力要求、水泵扬程等因素,选择合适的水泵型号。
(2)充分考虑矿井排水量、水泵扬程、流量等参数,确保水泵具备足够的排水能力。
(3)根据矿井涌水变化情况,选择具有良好适应性和可靠性的水泵。
(4)充分考虑水泵的耐磨性、抗腐蚀性、节能性等性能。
2. 配置要求(1)矿井主排水系统应配置两台工作水泵和一台备用水泵,其中备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%。
(2)检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%。
(3)矿井应配备一定数量的备用排水管路和阀门,以满足排水需要。
四、排水泵安装及验收1. 安装要求(1)排水泵安装前,应检查设备外观、规格、型号、性能等是否符合要求。
(2)安装排水泵时,应确保其水平、垂直度符合规定,并牢固固定。
(3)安装过程中,应严格按照施工图纸和技术要求进行。
(4)安装完毕后,应进行试运行,确保排水泵运行正常。
2. 验收要求(1)验收应包括设备外观、规格、型号、性能、安装质量等方面。
(2)验收过程中,应检查排水泵的运行参数,如流量、扬程、功率等。
(3)验收合格后,应填写验收报告,并报相关部门备案。
五、排水泵使用及维护1. 使用要求(1)操作人员应熟悉排水泵的操作规程,掌握设备性能和安全注意事项。
(2)运行过程中,应密切关注排水泵的运行状态,发现异常情况应及时处理。
(3)严禁超负荷、超压运行排水泵。
(4)定期检查排水泵的电气、机械部件,确保其完好。
2. 维护要求(1)定期检查排水泵的轴承、密封件等易损部件,及时更换。
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主排水泵运行及检修安全规定
1、矿井主、副水仓至主排水泵房吸水小井的配水闸门、泵房的防水闸门必须开关灵敏、可靠、密闭。
2、主排水泵、供电线路、配电设备以及排水管路、管座、闸阀、配水闸门、防水闸门等设施必须经常检查和维护,在每年雨季以前,必须检修检查一次。
3、在水仓入口处必须设置篦网,定期检查,并及时清理杂物。
吸水小井必须保持清洁无杂物。
水仓每年雨季前必须彻底清挖一次。
4、每年雨季前应由矿长组织有关部门人员对防排水工作全面检查一次,并对全部工作水泵和备用水泵进行一次全负荷联合排水试验,发现问题,及时处理。
5、主要泵房应配备备用吸水管和笼头。
6、主排水泵及管路的排水能力,备用与检修水泵的数量与能力必须符合《煤矿安全规程》中的有关规定,确保____小时内排出矿井____小时的最大涌水量。
7、水泵必须有备用的引水装置,采用底阀的主排水泵,底阀必须严密不漏,主排水泵出水口的截止闸阀、逆止阀必须保证开关灵敏、可靠,无漏水。
8、主排水泵排水时,如发现压力表指数突然下降,排水量偏小,应立即检查水位是否过低或笼头是否局部被堵塞或有吸风现象,查出问题立即处理。
如发现压力表指数突然升高或运转声音不正常,应立即停泵检查截止闸阀或逆止阀是否在正常位置或有脱落现象,查出问题立即处理。
9、水泵检修必须制定检修计划、技术标准、安全技术措施等,并在检修前认真传达贯彻给检修人员。
检修人员必须严格遵守检修工的操作规程,严格按检修质量标准进行,严禁违章操作,造成水泵损坏。
10、水泵检修前,必须提前将泵房内水仓水位排至最低水位,检修期间泵房司机必须时刻注意水位变化,发现问题立即汇报处理。
水泵检修时必须可靠地切断被检修设备的电源,挂上有人工作、严禁送电警示牌。
11、检修逆止阀和排水管路前,必须放空排水管路内的压力水,严禁受压部件带压检修。
12、检修水泵后,应由施工负责人做一次全面检查,确保各连接螺栓齐全紧固,并手动盘泵三至五圈,各部正常,方可送电试运行。
13、主排水泵大修后要按要求进行技术性能测定,每年至少测定一次,对测定报告要及时进行分析。
主排水泵运行及检修安全规定(二)
1、起动前准备:
(1)倒阀门:按照待开水泵在管网上水流方向,分别关闭或开启管道上有关分水阀门。
2、对待开水泵进行起动前检查:
(1)轴承润滑油的油质、油量是否符合规定;
(2)联轴节连接完好,防护外罩安装可靠;
(3)各部连接螺丝是否松动;
(4)盘转水泵的主轴1圈以上,检查转动是否灵活,盘根松紧是否适当,有无卡阻;
(5)电动机及电气开关的接线是否良好,电源电压是否正常。
(6)滑环电动机、炭刷不得缺残、破裂、弹簧压力是否合适,炭刷和滑环接触是否良好,滑环面不得积存炭粉,短路环及提刷装置是否良好。
3、充水:
(1)打开泵顶放气阀和充水阀,直至各放气阀全部喷水时为止,泵内空气全部排除,然后关闭以上各阀(采用真空泵或射流起动者,可不必充水)。
4、起动水泵电机:
(1)鼠笼型电动机直接起动时,合上起动手把,待电流返回正常工作电流,打开水泵出水口阀门;
(2)水泵起动后,慢慢打开出水阀门,不得在出水阀门关闭下长时运转;
(3)运转几分钟以后,检查水泵及电动机的平稳情况,检查轴承,填料箱温度和电动机温升。
5、在水泵起动后运行期间,司机应经常进行以下检查:
(1)电压不得超过额定值+____%--____%;
(2)电流不超过电机额定值;
(3)压力表、真空表指示正常;
(4)电机水泵无异响和震动;
(5)各发热位置温度不大于规定值,滑动轴承不大于65℃,滚动轴承不大于75℃,电机温度不大于规定温升;
(6)盘根不进气,滴水但不成线;
(7)平衡水出水稳定,不高于室温。
6、出现以下情况之一时,要进行紧急停泵:
(1)不上水;
(2)泵内有异响;
(3)电机冒烟、冒火;
(4)泵体漏水;
(5)平衡水失常;
(6)起动时电流不返回。
7、正常停泵:
(1)关闭出水阀;
(2)停电机。
8、紧急停泵:
(1)停电机(只要条件许可应尽可能的先关闭出水阀门);
(2)关闭出水阀门。
9、安全守则及注意事项:
(1)装配时叶轮出水口中心和导叶中心应该对正。
总装后用检查转子轴向窜量的方法检查其对中性:在未装平衡盘时检查转子的总窜量,装平衡盘后和平衡板靠紧,检查向后(自联轴节向平衡盘方向的窜量,均应符合有关技术文件的规定。
(2)运行中出现停电故障时应立即断开电源开关,然后关阀门。
(3)要定期轮换开动备用泵,在此前提下,尽可能多开高效率泵,每条管道同时承受开泵数,应保持相等。
(4)司机必须认真按照主排水泵司机巡回检查图表规定进行巡检。