主通风机安全管理规定
通风系统安全管理制度（4篇）
通风系统安全管理制度是指针对通风系统运行和使用过程中的安全管理问题制定的一系列规章制度和管理措施。
1. 安全责任制度：明确通风系统的安全管理责任机构和人员，确定各级管理人员的职责和权限。
2. 安全培训制度：对通风系统的使用人员进行必要的安全培训和定期的安全技术知识培训，提高其安全意识和操作技能。
3. 设备维护制度：对通风系统的设备进行定期检查、维护和保养，确保其正常运行和安全使用。
4. 安全检查制度：定期对通风系统进行全面的安全检查，发现问题及时整改，确保系统的安全性。
5. 应急预案制度：建立通风系统的应急预案，明确各类突发事件的应急措施和处理流程，保证人员和设备的安全。
6. 安全记录制度：建立通风系统的安全记录，对重要的操作和事件进行记录并保存，为事故调查和责任追究提供依据。
7. 安全监督制度：建立通风系统的安全监督机制，进行定期或不定期的安全检查和审核，防止安全管理失职。
8. 事故报告制度：对通风系统发生的事故进行及时报告，并开展事故调查和分析，总结经验，做好事故预防工作。
以上是通风系统安全管理制度的一些基本内容，根据具体情况还可以增加其他相应的规章制度和管理措施。
通风系统安全管理制度（2）第一章总则第一条为了确保通风系统的正常运行，提高工作环境的舒适度，保障人员的安全和健康，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的所有通风系统。
第三条本制度的目的是规范通风系统的使用和管理，确保通风系统的安全性、可靠性和高效性。
第四条通风系统的管理责任由本单位的相关部门担任，相关部门应严格执行本制度，确保通风系统的安全运行。
第二章通风系统的安装与维护第五条通风系统的安装与维护应按照国家有关规定和标准进行，确保其设计、施工和维护质量。
第六条通风系统的安装应由具有相应资质的单位进行，施工人员应持有相关证书，具备相应的专业知识和技能。
第七条通风系统的维护包括定期检查、清洁和维修，具体要求如下：（一）定期检查通风系统的各项设备和管道，发现问题及时处理，确保通风系统的正常运行。
煤矿主要通风机管理制度
煤矿主要通风机管理制度1.主要通风机管理制度1、主要通风机因停机、停电或其它原因需要停风时，申请停风单位必须提前一天办理手续，经调度室、动力运行部、安监处、通风管理部审批手续后，报请有关矿领导方可执行。
2、通风接到主要通风机停风通知后，必须即时制定必须停风安全措施，并报矿总工程师批准(主要就通风机每月例行倒机除外)。
3、次要通风机有计划停止运转，动力负责安排切断停风区域电源，根据停风影响覆盖范围切断进入井下巷道内负面影响的水管、轨道、电缆等一切导电体，安监科负责派人在矿井安全出口警戒，禁止核心区任何人员进入停风涉及区域。
井下独头掘进巷道由施工单位提前在巷口外切断所有通往盲巷的导电体，并在巷口设置围墙，揭示警标。
4、主要通风机因故运转停止运行时，凡受到停风影响的地点必须停止工作，切断电源，工作人员由当班班组长或安全负责人组织撤到进风巷道中，及时向调度室汇报。
调度室接到视察后，应立即向矿值班室长汇报，并通知通风管理部长、动力运行部主任到调度室协助矿值班长预处理事故。
启动备用风机必须汇报调度室，并通知动力运行部和防潮调度。
主要通风机停风后，值班矿长或矿总工程师应根据停风后的，迅速决定全矿井是否停止生产，人员是否全部撤出井口。
5、矿井某个主要通风机突然停止运转，无法短时间恢复，管理部门应做好系统观测和调整工作，以防止风流紊乱、瓦斯积聚;否则其它主要通风机也应停止运转。
并打开井口防爆门和绕道风门，利用自然通风。
6、主要通风机恢复通风必须符合要求。
7、主要通风机每月正常倒运备用通风机，应在检修班进行。
每次倒机时间不超过10分钟，如不能启动备用风机，应妥善运作恢复原主要通风机运行，并按交通事故追查处理。
8、调度室在倒机的前一天调度会前一天上用，明确通报倒机时间及井下影响区域并做出布置，各影响单位值班干部作好会议记录值勤并在班前会向当班人员通报和布置相关安全工作。
主要包括通风机倒机期间，由矿值班长、调度室、通风管理部和动力运行部干部在调度台指挥，各单位值班干部要坚守岗位。
主扇风机机房管理制度
主扇风机司机岗位责任制一、加强业务学习，不断提高操作技术水平，时刻树立“安全第一、工作第一”的指导方针。
二、严格遵守劳动纪律，坚守岗位，不准擅离职守。
三、认真执行交接班制度，交接班时双方要互通信息。
四、严格执行风机开、停程序，根据工作需要及时开、停风机。
五、严格执行技术操作规程，不准违章作业，机房内严禁抽烟、使用炉火、电炉等明火取暖设施。
六、经常检查、维修、保养风机，查看电压、电流、机械各部的震动情况，认真填写运转日志，发现问题及时处理解决。
七、配合有关人员定期、定时向风机加注润滑油，及时反映运转情况，认真填写运转日志、检查和事故记录，如果发现有异常变化，必须报告矿调度及有关主管负责人。
八、除特别情况外，司机无权随便停机、换机和打开风门等。
九、经常保持设备、机房内清洁卫生。
主扇风机司机交接班制度一、接班司机应按时到岗，在现场交接班，司机末办完交接手续，不得离开工作岗位。
二、交班司机发现接班司机饮酒过度、精神失常等情况，影响正常工作时，应拒绝交班，并向主管领导汇报。
三、交班人将本班运转情况包括故障、事故发生经过和处理情况及主管人员的指示等向接班人详细介绍，并将工具、配件、材料等向接班人一一点清。
四、双方按日常维护内容共同检查一次，将结果记录在交接本上，接班人认为有不能接班情况时，应立即报告主管领导。
五、司机接班后，司机应做到“四勤”即“勤看、勤听、勤摸、勤检查”，不得擅离工作岗位，更不能在工作岗位上睡觉。
六、对需进入风机房工作、参观人员，均应登记并注意其安全保护。
七、司机应参加对风机的检查，并对检修的风机进行验收。
主扇风设备机检修制度每次停机时，检查叶片的磨损情况；按月打开压力平衡管的旋塞，排出可能集结的存油。
一、风机运行的日检查的项目1、检查油位计的油位高度，必要时补充油箱的油量或放掉多余润滑油。
2、检查压力平衡管，保持其与壳体内腔畅通。
3、检查轴承温度；轴承温度小于80℃为正常值，轴承温度超过95℃时，应立即停机，检查温度上升原因。
矿井主要通风机管理制度
矿井主要通风机管理制度1 总则第一条矿井主要通风机是保证煤矿安全生产的主要设备，为加强矿井主要通风机安全管理，确保主要通风机安全、可靠运行，依据《煤矿安全规程》（2011版）、《山西省煤矿安全质量标准化标准》、《矿山安全法》，结合公司实际情况，特制定本办法。
第二条矿井主要通风机是指担负整个矿井、矿井的一翼或一定区域的通风装置，主要包括有：主要通风机、风机的供（配）电设备、润滑装置、控制与监测、调节风门、防爆门（盖）和风道观察孔等。
第三条本办法适用于xx煤业地面主要通风机。
2 基础管理第四条主要通风机房必须张挂的相关制度及图表，矿机电科将相关管理制度装订成册：1、操作规程。
2、交接班制度。
3、设备维修保养制度。
4、巡回检查制度。
5、岗位责任制。
6、设备包机制度。
7、干部上岗检查制度。
8、要害场所管理制度。
9、消防管理制度。
10、反风操作系统图。
11、供电系统图。
12、巡回检查路线图表。
13、设备主要技术特征表。
电气控制原理图册应在机房内存档。
第五条矿机电科及机电队必须建立有主要通风机管理档案，包括以下内容：矿机电科建立的档案有：1、主要通风机说明书。
2、主要通风机安装图。
3、设备技术特征。
4、机房的设备供电系统图5、电气控制原理图。
6、技术测定与探伤报告。
7、事故记录。
8、风机切换记录。
9、改造及大修记录。
10、主要通风机无计划停电停风应急预案。
11、事故分析追查责任制。
第六条新安装及技术改造后的主要通风设施，必须及时修订操作规程及各项管理制度，并补充完善相关档案管理资料。
3 主要通风机及安全保护设施的要求第七条主要通风机的各部分，包括主要通风机、蝶阀及其启动设备、防爆门（盖）、供电系统、电动机、控制设备和监测装备以及各种保护设施，必须齐全完整，安全可靠。
第八条主要通风机：1、矿井主要通风机必须具有矿用产品安全标志证书（MA）。
2、主要通风机必须安装在地面；装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率不得超过5%；基本建设期间回风井有提升设备时，外部漏风率不得超过15%。
主通风机房风险管理标准及管理措施
环境改善与管理措施
粉尘控制
采取有效措施控制机房内的粉尘，减少空气污染，提高空 气质量。
噪音控制
采取降噪措施，减少机房内的噪音污染，为员工提供良好 的工作环境。
温度控制
建立合理的通风系统，确保机房内温度适宜，避免设备过 热。
管理流程优化措施
制定严格的规章制度
建立完善的规章制度，确保员工遵守 安全操作规程，降低事故发生的风险
建立风险管理的监督机制，定期对风险管理计划的实施 情况进行检查和评估。
对高风险项目进行重点监控，及时掌握风险状况，防止 风险扩大和蔓延。
风险管理效果的评估与改进
定期对风险管理效果进行评估，分析风险管理的 成效和不足之处。
建立风险管理信息共享平台，加强信息交流和经 验分享，促进风险管理水平的提升。
根据评估结果，对风险管理计划进行调整和优化 ，提高风险管理的效果和质量。
低风险
低危险源
主通风机房存在低危险源，如辅助设备、安全设施等，一 机房的运行环境中存在一些低风 险因素，如环境变化、设备老化等，可 能对安全产生一定的影响。
02
03
风险评估值
根据风险评估结果，主通风机房的风 险等级为低风险，需要采取必要的安 全管理措施。
主通风机房风险管理标准及 管理措施
2023-11-08
目录
• 风险管理标准 • 风险识别与评估 • 风险等级划分 • 风险控制标准 • 管理措施 • 风险管理实施与监督
01
风险管理标准
风险识别与评估
01
明确可能存在的风 险源
对主通风机房的设备、操作、环 境等进行全面分析，识别出可能 存在的风险源。
加强风险管理培训和教育，提高全员风险管理意 识和能力，为企业的稳健发展提供保障。
通风机使用安全规定
通风机使用安全规定第一章总则为保障企业生产经营的顺利进行，确保员工身体健康和安全，避开通风机使用过程中的安全事故发生，订立本规定。
本规定适用于企业生产车间、办公区域等需要使用通风机的场合。
第二章通风机选购和安装第一节通风机选购1.依据生产车间或办公区域的实际情况，确定通风机的使用需求，包含通风量、噪音要求等。
2.选购通风机时，应选择符合国家标准要求，具备合格证书的产品，并从正规渠道购买。
第二节通风机安装1.通风机的安装应由专业人员进行，确保安装质量。
2.安装位置应依据通风需求和生产布局合理确定，并确保通风机与墙体、天花板等之间有充分的间隔，以便进行维护和故障排出。
3.安装过程中应保证通风机稳定固定，避开因振动引发安全事故。
第三章通风机使用和维护第一节通风机使用1.使用通风机之前，操作人员应经过必需的安全培训，了解通风机的操作方法和注意事项。
2.启动通风机前，应检查通风机是否安装坚固，电源是否接地可靠。
3.启动通风机时，应依照操作规程操作，并注意安全距离，避开受伤。
4.在通风机运行过程中，不得随便接触通风机机身、风叶等部位，以免发生意外。
5.完成通风任务后，及时关闭通风机，并进行必需的维护和清洁。
第二节通风机维护1.每周对通风机进行一次外观检查，确保通风机无积尘和异物堵塞。
2.定期清洁通风机的风叶，以保证通风机的正常运行。
3.假如发现通风机有异常噪音、震动等情况，应立刻停止使用，并通知维护和修理人员检修。
4.定期对通风机进行维护和修理保养，包含清洁、润滑等工作，确保通风机的性能和使用寿命。
第四章废弃通风机处理第一节废弃通风机的处理1.当通风机实现使用寿命或因故无法连续使用时，应及时报废，并依照环保要求进行处理。
2.废弃通风机的处理应符合国家相关法律法规的要求，不能随便倾倒或焚烧。
3.废弃通风机的拆解、处理等工作应由专业人员负责，并做好相应的记录。
第五章安全责任和监督第一节安全责任1.企业领导层对通风机安全工作负总责，落实安全生产的主体责任。
矿井通风系统规定
第一部分矿井通风系统规定第一条矿井主要通风机管理规定1、矿井必须采用机械通风。
主要通风机及其附属设施、设备的安设必须符合规定，矿井风量配备及其分配应有计算依据并满足矿井安全生产的需要；备用主要通风机必须保证能在10min内启动；主要通风机房周围20m以内不得布置有烟火、明电作业的建筑物或场所，与提升机房、变电所、矿办公楼的距离不小于30m，与压缩空气站及进风井口距离不小于50m。
通风机对住宅区、办公区的噪声值不得超过55dB（A），否则要采取消噪措施。
严禁通风机房兼作他用，室内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计、设备开停传感器等仪表，有直通调度室的电话，有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。
2、每一风井必须安装2台同等能力的主要通风机，其中一台备用；严禁采用局部通风机或风机群作主要通风机使用。
根据风机运行工况，从节能出发可分期选择电动机，但要确保通风机能力留有至少10%的余量。
新安装的主要通风机投入使用前，必须进行1次通风机性能测试和试运转工作，以后每5年进行1次性能测定，其记录、报告要妥善保存。
3、矿井建立主要通风机定期检修制度，每月检查一次通风机运行状况、每季度至少检查一次反风设施及防爆门,及时处理存在问题并建立记录档案，确保能在10min内实现风流反向，主要通风机每年进行一次反风演习，反风风量不小于矿井正常风量的40％。
4、通风机运行由专职司机负责，司机应经常观察通风机运行情况，每小时记录一次运行状态、参数至记录簿，发现异常立即向调度室报告。
当通风机停止运转后要立即打开防爆门、人行道风门；进行主要通风机反风时，按反风操作系统图及操作规程进行反向运行操作。
5、因检修、停电或其他原因停止主要通风机运转时，必须制定停风措施和恢复通风的措施；单个风井矿井的主要通风机停止运转后要打开防爆门及有关风门，利用自然风压通风；多风井矿井中的某采区停风时，要正确控制相联系统风流，防止风流紊乱。
改变主要通风机转速和叶片角度时，必须经矿总工程师批准，并对全矿井系统风量进行1次全面测定。
主通风机安全运行措施
主通风机安全运行措施主通风机是较大型的机电设备，用于确保矿井内的空气流通和瓦斯抽放，对矿井的安全运行至关重要。
因此，必须在使用和维护过程中严格执行安全措施，以减少事故风险和确保设备的长期正常运行。
以下是主通风机安全运行措施的具体内容。
一、设备安装与检查1.按照安全规程和操作规程进行安装，确保设备与基础牢固连接，配备适合的支架和安全闸门等设施。
2.在设备安装前，检查设备的配件是否齐全，各部件是否完好，无严重损伤，确保安装前的检查工作充分。
3.安装后进行设备的分类耐用性能测试，对於不达标的情况要及时消除并确认。
二、设备运行与管理1.设备运转前应该进行设备的清洁和日常保养，确保设备洁净、防尘和设备各部件的良好状态。
2.设备运行时要监控设备的温度，不允许超过额定值范围；对于噪音和振动情况进行监测，并及时处理异常情况。
3.设备管理应充分发挥设备的效益，以节能和降低能耗为目标，定期检查和维护设备的磨损与故障。
三、设备安全1.设备应配备完整的安全防护装置，并在操作时确保操作人员严格遵守各项安全规程和操作规程。
2.设备不得随意拆卸和改装，必须按照规程要求进行设备的维护和保养，确保设备的安全，防止潜在的事故风险。
3.设备的运行场所应具备防止爆炸和火灾的基础设施和应急措施，确保设备的安全。
四、设备维护1.定期检查设备的保险、电路、机械传动和润滑系统等，进行维护和保养，确保设备的性能和功能稳定。
2.预防性维修和及时的随机维修，可以延长设备的使用寿命，降低使用费用，减少设备故障的概率。
3.定期更换配件和易损件，使用符合规格和质量标准的原厂配件，确保设备的正常运转，减少故障出现的概率。
主通风机的安全运行对于矿山的安全运营具有至关重要的作用，必须高度重视主通风机的安全性和稳定性。
对于设备的设施和管理，必须在规程和操作规程的指导下，制定详细的措施和紧急预案，确保设备的安全和矿井生产的顺利进行。
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主通风机安全管理规定1、主要通风机机房必须有两趟直接由变（配）电所馈出的专用供电线路，两条线路分别来自各自的变压器和母线段，线路上不得分接其它负荷。
设备的控制回路和辅助设备，必须有与主要设备同等可靠的备用电源。
2、必须每季度至少一次对主要通风机的供电线路及设备、设施进行检查，检查情况签字存档。
3、机房有完善的防雷设施。
对防雷设施每年雨季前进行检查测试，检查测试结果签字存档。
4、机房不得用火炉取暖，附近20米范围内不得有烟火或堆放易燃物品。
5、机房必须有应急照明设施。
6、冬季必须加强对风机各部位结冰情况的检查和清理。
7、严格执行主要通风机每月倒运行制度。
对轮替下的风机必须及时检查、检修并做好试运转，保证达到完好备用。
对于检查的部位、内容、结果等由检查人做好记录签字存挡。
8、主、备用通风机各操作机构灵活，备用风机必须保证在10分钟内开动。
9、防爆门每六个月检查维修一次。
10、风门绞车及钢丝绳必须有明显的正反向标志和到位标志。
11、每半年清洗检查各部轴承、联轴器，并测轴承间隙及各轴同心度。
对有地基下沉等现象的风机必须定期进行检查、测量。
12、必须完善过流、无压释放保护。
每半年对电控设备清扫、检查、整定。
13、必须每年对电机的绝缘性能进行测试，测试结果签字存档。
14、每台风机每两年要进行全面解体检查一次。
15、风机房内必须安装校验合格的水柱计、电流表、电压表、功率因数表、轴承温度超温报警仪等。
必须有可靠的调度室直通电话，电话线路不得与其它地点共用。
16、司机必须严格执行司机巡回检查制度，认真观察运行电流和风压的变化情况，发现异常情况及时汇报并采取相应措施。
17、必须至少每月检查一次风机。
改变风机转数和叶片角度时，必须经矿技术负责人批准。
检查结果和批示签字存档。
18、在其中一台主扇发生故障和检修时，必须制定保证单台主通风机安全运转的措施。
19、叶轮、轮毂、导叶完整齐全，无裂纹。
叶片、导叶无积尘，至少每半年清扫一次。
20、必须保证有充足的原厂备品、备件。
21、矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在10分钟内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供风量不应小于正常供风量的40%。
每季度应至少检查一次反风设施。
22、对于效率低的风机要及时提出改造计划，以文件形式上报集团公司。
主排水泵房安全管理规定1、主排水泵房必须装备满足矿井排水量要求的工作、备用和检修水泵，必须有排水能力符合要求的工作、备用排水管路。
水泵必须能在5分钟内启动。
2、供电线路不得少于两回路，当任一回路停止供电时，另一回路能担负全部负荷。
3、配电设备应同工作、备用以及检修水泵相适应，并能同时开动工作和备用水泵。
4、水仓、沉淀池和水沟中的淤泥，每年雨季以前必须清理一次。
日常检查中，沉淀池和水沟中发现有淤泥时必须及时清理，排水沟的盖板必须完整、齐全、牢固。
5、排水设备和设施、配电设备和输电线路必须每周进行检查和维护，检查维护记录签字存档。
6、水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路，必须经常检查和维护。
在每年雨季以前，必须全面检修一次，并对全部工作和备用水泵进行一次联合排水试验，发现问题，及时处理。
检修和试验记录签字存档。
7、水泵房应符合《煤矿安全规程》的要求，防水门必须开启灵活，密封良好，至少有2个安全出口，（一个出口用斜巷通到井筒，并应高出泵房底板7m以上；另一个出口通到井底车场，在此出口通路内，应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门）泵房和水仓的连接通道应设置可靠的控制闸门。
8、各种阀门操作灵活，动作可靠，盘根不得过热，漏水不成线。
9、泵体不得有裂纹，泵体与管路不得有漏水、漏气现象。
10、吸水井无杂物，底阀不淤埋和堵塞，不漏水、自灌满引水起5分钟后能启动水泵，无底阀水泵的引水装置应能在5分钟内灌满水启动水泵。
11、吸水管管径不小于水泵吸水口径，吸水高度不超过水泵设计允许值。
12、泵体与管路不漏水，防腐良好；排水管路每年进行一次清扫，水垢厚度不超过管内径的2.5%。
13、排水设备各部件运转无异常声音、振动和温升。
14、必须每年进行一次技术测试，并根据测试结果进行整改。
测试内容和整改内容存档。
压风机安全管理规定1、必须有压力表和安全阀。
安全阀和压力调节器必须动作可靠。
2、安全阀必须每月试验一次，保证其动作灵活可靠。
安全阀动作压力不超过额定压力的1.1倍。
各部位安全阀必须每年校验一次。
检查和校验结果签字存档。
3、压力调节器必须每班检查试验一次，检查试验结果签字存档。
4、使用润滑油的空气压缩机，必须装设断油保护装置或断油信号显示装置，每班开机前试验一次，保证动作灵敏可靠。
5、水冷式空气压缩机必须装设断水保护装置或断水信号显示装置，每班开机前试验一次，保证动作灵敏可靠。
6、空气压缩机的排气温度单缸不得超过190℃、双缸不得超过160℃，必须装有温度保护装置，超温时能自动切断电源。
7、空气压缩机吸气口必须设过滤装置，滤风器必须三个月清洗一次。
8、空气压缩机必须使用经过化验合格且闪点不低于215℃的压缩机油。
油质有合格证及化验记录存档。
9、气缸无裂纹、不得有漏水、漏气现象。
阀室无积垢和炭化油渣、阀片无裂纹，与阀座配合严密，弹簧压力均匀。
10、严禁运转时中断冷却水。
冷却水压力不超过0.25MPa，冷却水出水温度不超过40℃，保持出入水温差在6~12℃之间。
后冷却器排气温度不超过60℃。
11、冷却系统必须定期检修清洗，保证冷却管路必须畅通，水垢厚度不超过1.5mm。
中间冷却器、后冷却器不得有裂纹，冷却水管无堵塞、无漏水。
12、有十字头的曲轴箱，油温不大于60℃；无十字头的曲轴箱，油温不大于70℃。
如果曲轴箱的油能进入气缸的，必须使用与气缸油牌号相同的压缩机油。
13、气缸以外部位的润滑，用油泵供油时油压为0.1~0.3Mpa。
润滑油必须经过过滤，过滤装置应完好。
14、空气压缩机的风包应设在室外阴凉处或采取相应措施，风包的温度应保持在120℃以下，并且装有超温报警装置。
风包出口管路上必须加装符合要求的释压阀，释压阀的口径不得小于出风管的直径，释放的压力应为空气压缩机最高工作压力的1.25~1.4倍。
15、压风机风包上必须装设可靠的安全阀、放水阀和压力表，并有检查孔，必须定期清除风包内的油垢。
16、空气压缩机的盘车装置应与电气启动系统闭锁。
17、必须每年进行一次技术测试，并根据测试结果进行整改。
测试内容和整改内容存档。
18、风包必须符合《压力容器安全监察规程》要求，不得有裂纹和严禁私自修补。
主提升主运输带式输送机安全管理规定1、主提升皮带、主运输皮带必须根据胶带状况，用专用仪器定期对接头、胶带内部的钢丝绳断绳（丝）情况进行检查，发现不合格接头必须及时处理，检查结果签字并存档。
严格执行钢丝绳芯皮带的硫化工艺，保证接头的质量。
2、必须使用阻燃输送带。
带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合国家标准。
3、巷道内应有充分照明。
4、必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。
5、应装设温度保护、烟雾和自动洒水装置。
6、在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：（1）输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。
（2）在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
7、倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。
倾斜井巷中使用的带式输送机必须装设断带保护。
8、在带式输送机沿线应设紧急联锁停车装置。
9、液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限）。
10、带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。
11、带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。
12、严禁使用胶带运输机运输人员、易然和爆炸物品。
13、煤仓、溜煤眼必须有防止人员坠入的设施。
14、消防、防尘管路应每隔50米设置支管和阀门。
15、严禁采用可燃性材料搭设临时操作间、休息间。
机头前后两端各20米范围内必须用不燃性材料支护。
16、斜井主提升运输机必须由专人每天对制动器和逆止器的状况进行检查，发现问题必须及时处理。
检查记录签字存档。
17、必须及时清除巷道中的浮煤，清扫和冲洗沉积煤尘。
18、防灭火器材、电工操作绝缘用品齐全合格。
19、运输机巷道如需要电焊、气焊或喷灯焊时。
必须执行《煤矿安全规程》第223条要求。
20、尽量避免皮带重载启动，如重载启动时间内过载保护动作，严禁再次强行启动，及时组织人员进行卸煤。
21、要严格控制给煤量，严禁电动机满负荷运行。
22、加强底皮带的跑偏动态检查，发现问题及时调整。
附：有关规章制度和记录一、通用部分1、规章制度各工种岗位责任制、操作规程、交接班制度、定期检修制度、巡回检查制度、电气试验制度、干部上岗查岗制度、事故逐级汇报制度、设备包机制度、防火制度、油脂管理制度、要害场所管理制度、安全活动制度、培训制度、事故分析追查制度。
2、档案资料大型设备及其安全保护装置、安全设施的技术档案，必须做到一台一档，有专人管理。
设备使用说明书、调试安装验收报告、试验记录、设备历次事故记录、仪表校验资料、安全设施档案、安全保护装置整定试验资料、技术测定资料及整改记录、主要部件探伤资料、设备大修及技术改造记录、停产检修记录、电气设备整定记录、安装资料、易损件图纸、电工绝缘用具耐压试验记录、设备履历和技术特征卡片。
3、机房记录运行日志、交接班记录、定期检修记录、安全保护装置试验记录、巡回检查记录、干部上岗查岗记录、外来人员登记记录。
4、大型设备队记录事故分析追查记录、安全会议记录。
5、三知、四会、五严三知：知设备的结构、性能、安全设施的原理。
四会：会操作、会维修、会保养、会排除一般故障。
五严：严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要场所管理制度、严格执行巡回检查制、严格执行岗位责任制。
二、提升机1、机房具备的规章制度岗位责任制、操作规程、交接班制度、定期检修制度、巡回检查制度、干部上岗查岗制度、设备包机制度、防火制度、要害场所管理制度。
2、特别记录钢丝绳的检验和更换记录、钢丝绳检查记录（提升绳、罐道绳必须每天检查一次，平衡钢丝绳、防坠器制动绳和缓冲绳每周检查一次）、提升机综合保护使用维护记录、液压制动系统检查维护记录、安全设施（防坠设施、防撞设施）检查试验记录、对提升系统每年一次全面检查报告书及整改措施。
3、图表绞车总装配图、电气系统图、制动系统图、定期检修图表、巡回检查图表。
三、主要通风机1、机房具备的规章制度：岗位责任制、操作规程、交接班制度、定期检修制度、巡回检查制度、干部上岗查岗制度、设备包机制度、防火制度、要害场所管理制度。
2、特别记录①风门和绞车及钢丝绳检查记录;②每6个月对防爆门检查维修记录;③风机每月一次检查记录;④每季度对反风设施的检查记录和每年一次反风演习记录;⑤风叶改变角度批示;⑥对主要通风机的供电线路及设备;⑦设施的检查记录;⑧对防雷设施的检查测试记录;⑨倒运行后对轮替下的风机检查、检修记录;⑩每年对电机的绝缘性能测试记录;⑾检修和故障状态下，单台主通风机安全运转的措施;⑿风机备品、备件记录。