非金属材料表面金属化的方法
非金属材料表面金属化的方法
非金属材料表面金属化的方法摘要：非金属材料表面金属化是材料科学的一个重要组成部分，对研究新材料，开拓新型材料的应用领域，具有很重要的实践意义。
本文详细的探讨了非金属材料表面金属化的方法。
关键词：非金属材料；表面金属化；工艺；应用非金属材料表面金属化是前处理技术和制取金属层相结合的产物，其方法繁多，原理、材料、工艺和设备各异，可根据不同的基体材料、不同的工艺要求选用不同表面金属化的方法。
此外，非金属材料表面金属化是研究新材料的一个重要方法，研究出与此有关联的新材料将会取得很好的社会与经济效益。
一、非金属材料概述非金属材料指具有非金属性质（导电性导热性差）的材料。
自19世纪以来，随着生产和科学技术的进步，尤其是无机化学和有机化学工业的发展，人类以天然的矿物、植物、石油等为原料，制造和合成了许多新型非金属材料，如水泥、人造石墨、特种陶瓷、合成橡胶、合成树脂（塑料）、合成纤维等。
这些非金属材料因具有各种优异的性能，为天然的非金属材料和某些金属材料所不及，从而在近代工业中的用途不断扩大，并迅速发展。
非金属材料可分为无机材料和有机材料两大类。
二、非金属材料表面金属化工艺1、前处理工艺①消除内应力。
首先，必须消除塑料成型带来的内应力。
一般采用热处理的方法消除内应力，还可采用冰醋酸浸渍法或有机溶剂浸渍法来消除内应力。
②表面粗化。
用手工、机械或化学的方法，使非金属材料表面变得粗糙、无光泽的过程叫粗化。
粗化能提高表面的亲水性和形成粗糙度，以此保证金属层有良好的附着力。
粗化方法有机械粗化和化学粗化两种，应根据非金属材料的尺寸、形状、数量和物理化学性质确定使用某种或几种粗化方法。
ａ.机械粗化是用滚磨、喷沙或用砂纸打磨等方法去除其毛边，增加其表面积，从而提高金属层的结合力。
ｂ.化学粗化是用化学浸蚀剂使非金属材料表面变得粗糙，增加表面积和生成某些极性基团，使其表面由疏水性变成亲水性。
它是目前广泛应用的一种方法，对不同的非金属材料应采用不同的化学粗化溶液及工艺规范。
材料表面的非金属处理方法
材料表面的非金属处理方法非金属是指除了金属以外的物质，它们具有不导电、不导热、不磁性等特点。
在工业生产和日常生活中，我们经常会使用到非金属材料，如塑料、陶瓷、玻璃等。
然而，由于非金属材料的特性，其表面易受到污染、磨损和腐蚀等影响。
为了增加非金属材料的使用寿命和性能稳定性，我们需要对其表面进行处理。
本文将介绍几种常见的非金属表面处理方法。
一、清洗清洗是非金属表面处理的首要步骤。
清洗的目的是去除表面的污垢、油脂和氧化物等杂质，以保证后续处理的效果。
常见的清洗方法包括机械清洗、化学清洗和超声波清洗等。
1. 机械清洗：利用机械设备如喷淋装置、刷洗装置等，通过物理摩擦和冲刷的方式将表面的污垢清除。
机械清洗适用于大面积、坚固的非金属材料，如陶瓷砖、玻璃板等。
2. 化学清洗：利用化学溶液对非金属表面进行处理，溶解和去除污垢。
化学清洗通常使用酸、碱或有机溶剂等溶液，可以有效去除表面的氧化物和腐蚀产物。
然而，化学清洗需要注意溶液的浓度和处理时间，以免对非金属材料造成损害。
3. 超声波清洗：利用超声波的机械振动作用，使溶液产生高频微小气泡，从而产生冲击和破裂，清除表面污垢。
超声波清洗具有高效、快速、无损伤等优点，适用于复杂形状和细小孔隙的非金属材料。
二、防腐处理非金属材料容易受到腐蚀的影响，降低其使用寿命和性能。
为了防止非金属材料的腐蚀，我们可以采取以下几种方法。
1. 涂层：涂层是一种常见的防腐处理方法，通过在非金属表面形成一层保护膜，隔绝材料与外界环境的接触。
常见的涂层材料有聚合物涂层、陶瓷涂层和金属涂层等。
涂层可以提高材料的耐腐蚀性和耐磨性，延长其使用寿命。
2. 阳极保护：阳极保护是利用电化学原理，在非金属材料表面形成一个保护层，减少腐蚀的发生。
通常采用的方法有电化学阳极保护和阴极保护。
阳极保护需要外加电源来提供电流，保证保护层的形成和维持。
三、增加硬度非金属材料的硬度较低，容易受到磨损和划伤。
为了提高非金属材料的硬度和耐磨性，我们可以采取以下几种方法。
非金属表面化学镀活化方法的研究现状
究的重点．
而且设备简单，操作方便。在塑料上化学镀的一般工
万方数据
非金属表面化学镀活化方法的研究现状
很少使用。１９６１年，美国学者Ｓｈｉｐｌｅｙ发明了胶体钯催 化剂【４Ｌ—。第二代活化液。配制好的胶体钯中含有钯微 粒和亚锡离子，经过解胶将钯粒周围的亚锡离子脱去 露出活性钯。敏化活化一步法的研制成功是化学镀前 活化处理工艺上的一项重大改进，在目前的非金属电 镀、印制板孔金属化生产上得到广泛的应用。近年来， 德国和日本在胶体钯的基础上推出了一种比胶体钯更 稳定、镀层附着力更好的离子型活化液，被称为第三 代活化液或离子钯活化液。离子钯催化溶液本质上是 一种钯的配合物的水溶液，钯的配离子在基体表面吸 附达到平衡后，被还原成具有催化活性的金属微粒， 它适用于塑料件的化学镀铜、化学镀镍以及ＰＣＢ的孔 金属化。 锌是较理想的诱发金属。但这些活泼金属会溶入镀液
ｘｕａｎ，ＷＵ Ｃｈｕｎ
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ａｃｔｉｖａｔｉｏｎ ｐｒｏｃｅｓｓｅｓ ｆｏｒ ｅｌｅｃｔｒｏｌｅｓｓ ｐｌａｔｉｎｇ
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ａ
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表面处理试题库
项目一基体材料的镀前处理第一节概述〔“试题难度”先定位“容易”、“难点”、“重点”和“可选”四个选项，请出题的时候注明后三项。
“可选”项的意思是可用可不用，先出来看看。
〕。
( )一、单项选择题。
（四个选项）1．电化学方法中应用最广的有法和阳极氧化法。
A．化学镀B．化学气相沉积 C．电镀 D．电泳涂装答案：C 重点2．采用机械设备，磨削除去表面厚层锈蚀产物、毛刺、焊接残渣等，称为？A．化学法B．电化学法 C．电泳法 D．机械法答案：D 重点二、多项选择题。
（四个选项，可以添加选项）1．金属基体镀前处理的方式的分类包括：A. 机械法B.蚀刻法C. 电化学方法D.化学法答案：ACD 重点2．镀前处理的化学法包括下列何种方法？A．化学除油 B．化学除锈 C．清洗 D．机械去应力答案：AB 重点3．镀前处理的化学方法通常采用的体系有？A．纯水 B．酸溶液 C．有机溶剂 D．碱溶液答案：BCD 易三、判断题。
（“正确”与“错误”）1.晶界露头、空位属于金属材料的表面缺陷。
答案：正确可选2．氧化膜、油污等影响体材料性质，镀前处理可完全、彻底消除其影响。
答案：错误易3.任何材料表面和内部的性质完全一致，使用时不需要做任何处理答案：错误可选4．常用的金属基体材料只有钢铁基体材料、铜及铜合金。
答案：错误可选5．非金属材料用于电子元器件时，需要对其表面进行金属化处理答案：正确难点6．镀前处理是指对非金属材料的处理。
答案：错误易7．所谓材料表面是指材料与真空或各种外部介质如气体、液体、固体相接触的界面。
答案：正确易8．处于材料界面上的原子受到材料内部原子和外部介质分子（或原子）的作用力，其作用力不平衡。
答案：正确难点9．材料表面的少量油污可不会污染镀液，镀液可正常用于生产。
答案：错误重点10．磨光、滚光等属于镀前处理分类中的机械法。
( )答案：正确可选四、填空题。
（答案要与空格的顺序相对应，空格数目可以增加）1．一般常用的非金属材料有、、等。
电化学工程电镀试卷(练习题库)(2023版)
电化学工程电镀试卷(练习题库)1、电镀应注意的重点是（）、（）。
2、电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做（），待镀的工件做（），镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀3、电镀后被电镀物件的美观性和（）大小有关系，越（）（大或小），被电镀的物件便会越美观；反之则会出现一些4、宝业厂使用的是以下哪种除油方法（）5、宝业厂除油不需要使用的设备（）6、宝业厂除油不需要用到的物料（）7、以下哪项不属于电镀操作必须佩戴的装配是（）8、什么叫电解抛光（）9、以下不属于碱铜开缸用的物料（）10、宝业厂的抛光属于以下哪种抛光（）11、酸铜操作最高不能超过（）温度12、酸铜光剂添加过多，对产品有何影响（）13、在电镀操作中，过水跳缸最主要的影响是（）14、以下哪种是镀镍的缓冲剂（）15、镀镍的溶液PH一般保持在哪个范围（）16、宝业厂镀铬属于以下哪种类型（）17、以下不属于镀银镀液配方中的主盐（）18、银含量过高，会给产品带来什么影响（）19、甩干机甩货，货物没有放平整，就打开电源开关，有可能带来怎样的后果（）20、镀铜/镀镍的主要目的是打底用，增进电镀层附着能力，及抗蚀能力21、化学镍为现代工艺中耐磨能力超过镀铬。
22、电镀是在外电源作用下，使金属或非金属表面发生直接反应，使金属或非金属表面沉积一层金属的过程。
23、配制稀硫酸的方法是先把水加入硫酸中。
24、仿金具有金的外观，因此可以代替真金以节约贵金属。
25、粘强酸后急救原则？26、粘强碱后急救原则？27、 7碱性酸性" target="_blank">PH试纸测量镀液酸碱性，PH=7中性，PH>7碱性，（）酸性。
28、阴极上气泡越多，说明阴极效率（）。
29、镀铬液中硫酸含量偏高时，现象为：电镀时阴极上的气泡少而（）；镀层光泽好；镀液的深镀能力差。
30、所谓标准电极电位，它化学反应必须是可逆的，溶液中离子活度必须等于（）。
电镀铜和化学镀铜的性能分析和影响因素
电镀铜的性能分析及影响因素（作者）摘要：关键词：英文摘要：0 绪论●电镀和化学镀概述在国民经济的各个生产和科学发展领域里，如机械、无线电、仪表、交通、航空及船舶工业中，在日用品的生产和医疗器械等设备的制造中，金属镀层都有极为广泛而应用。
世界各国由于钢铁所造成的损失数据是相当惊人的，几乎每年钢铁产量的，三分之一由于腐蚀而报废，当然电镀层不可能完全解决这个问题，但是良好的金属镀层还是能在这方面做出较大贡献的。
电镀和化学镀则是获得金属防护层的有效方法。
化学镀方法所得到的金属镀层，结晶细致紧密，结合力良好，它不但具有良好的防腐性能，而且满足工业某些特殊用途。
●化学镀与电镀的优缺点化学镀与电镀比较具有以下优点：（1）镀层厚度比较均匀，化学镀液的分散力接近百分之百，无明显的边缘效应，几乎是基材形状的复制因此特适合形状复杂工件、腔体件、深孔件、盲孔件、管件内壁等表面施镀。
电镀法因受力线分布不均匀的限制是很难做到的。
（2）通过敏化、活化等前处理化学镀可以在非金属（非导体）如塑料、玻璃、陶瓷及半导体材料表面上进行，而电镀发只能在导体表面上进行。
因此，化学镀工艺是非金属表面金属化的常用方法。
也是非导体材料电镀前作导电底层的方法。
（3）工艺设备简单，不需要电源、输电系统及辅助电极，操作时只需要把工件正确的悬挂在镀液中即可。
（4）化学镀是靠基体材料的自催化活性才能起镀，其结合力一般优于电镀。
镀层有光亮或半光亮的外观。
晶粒细、致密、孔隙率低。
某些化学镀层还具有特殊的物理性能。
电镀也具有其不能为化学镀代替的优点：（1）可以沉积的金属及合金品种远多于化学镀。
（2）价格比化学镀低得多。
（3）工艺成熟，镀液简单、易于控制。
化学镀铜的应用领域及进展铜具有良好的导电、导热性能，质软而韧，有良好的压延性和抛光性能。
为了提高表面镀层和基体金属的结合力，铜镀层常用作防护、装饰性镀层的底层，对局部渗碳工件，常用镀铜来保护不需要渗碳的部位。
1）印刷线路板通孔金属化处理目前化学镀铜在工业上最重要的应用是印刷线路板(PrintedCircuit Board，简称PCB)的通孔金属化过程，使各层印刷导线的绝缘孔壁内沉积上一层铜，从而使两面的电路导通，成为一个整体。
非金属矿物材料表面金属化改性特点及方法
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
非金属矿物材料表面金属化改性特点及方法
对非金属矿物、粉体、成型制品进行表面镀层金属化处理，在其表面刷镀一层金属薄膜，是电刷镀技术与表面处理技术相结合的产物，是非金属矿物材料表面复合金属的应用新进展。
1、为什么要进行非金属矿材料表面金属化处理
在非金属矿物材料表面刷镀金属层主要是为了达到导电、耐磨、防腐、装饰等目的。
非金属矿物或制品表面金属化处理主要应用于硅酸盐制品、建筑装饰材料、工艺美术品装饰、陶瓷材料、矿物(或矿物纤维)/金属复合材料等非金属矿深加工产品中。
表面金属化的非金属(矿)材料，可获得比单一矿物材料更好的机械强度与耐磨性，不但耐蚀而且容重轻，导电性好，热稳定性提高，装饰性好，不仅可大量节约稀缺的贵重材料，还可降低成本、延长使用寿命，是一种很有前途的非金属矿物/金属复合材料。
2、非金属矿材料表面金属化的特点
非金属矿材料表面金属化，主要是指综合使用各种物理、物理化学及化学手段使材料表面镀覆一层金属化层，为下一步的电镀工序做准备。
因为非金属矿物材料本身大都不导电，因此表面金属化是电镀的关键。
(1)非金属矿物材料表面金属化的分类
非金属矿物材料表面金属化分为干法和湿法两类，干法就是将固态金属转移到非金属材料表面;湿法是将液态的金属或金属离子转移到非金属材料表面。
从原理上看，镀层材料有固体和液体材料。
固体材料有粉末、线材和金属块; 液体材料有机械混合悬浮物，也有化合物等。
从工艺看，有喷、涂、镀、烧、蒸发、溅射。
当利用蒸发、溅射、烧结等方。
ABS塑料电镀工艺
非金属上电镀一、概述使非金属表面金属化，虽可采取喷镀、电镀、化学镀、真空蒸镀、阴极溅射或离子镀等不同工艺来实现，但目前在工业中应用最多的是电镀工艺。
在非金属电镀中，以塑料电镀占的比重大，其中又以ABS塑料为主。
本章主要介绍ABS塑料的电镀工艺。
其它非金属与ABS塑料电镀工艺的差别主要在于粗化工艺的不同，其余步骤大体相似。
非金属电镀可以提高零件表面的硬度和耐磨性。
用非金属件代替金属件可节约金属，简化加工工艺，降低成本，但比金属电镀的成本高，镀层的结合力也不牢固。
二、对塑料件的要求塑料上电镀成功与否，不仅与电镀工艺有关，而且与塑料零件的设计与成型工艺密切关系。
从电镀工艺的角度出发，对塑料件有如下要求：（一）塑料件的设计（1）应遵循获得完好注塑成型件的技术进行注塑成型，有时还要求更加严格，因为零件表面的缺陷经电镀后会更明显。
（2）零件的外型应有利于获得均匀的镀层，如较大的平面中间要稍微突起，突起度约为0.10-0.15mm/cm；棱角应倒圆，外角的倒圆半径≥1mm、内角的倒圆半径为≥0.5mm；盲孔及凹槽的底棱边角圆滑过渡，其半径宜＞3mm；盲孔的深度最好不超过孔径的一半，否则对孔底的镀层应不作要求；V形沟槽的宽与深之比应大于3。
（3）零件应有适当的壁厚，若太薄则易变形而影响镀层的附着力；若太厚则注塑成型时易产生收缩痕迹。
一般在2.3-3.0mm，最薄不宜小于1.9mm，最厚不宜大于3.8mm。
（4）最好不要有金属镶嵌件因为金属与塑料的膨胀系数相差大，温度的变化易引起裂纹而使溶液渗入。
若不能避免时，尽量选用膨胀系数较大的铝制作。
镶嵌件周围的塑料应有足够的厚度，并将镶嵌件的表面加工出沟槽或进行滚花。
（5）应考虑电镀装挂的位置，因装挂接触点会在镀后留下痕迹，所以应安排在不影响外观的部位。
此外因装挂时卡紧力较大，应防止薄壁零件的变形。
在不妨碍装饰外观的情况下，还可以保留浇口作为装挂位置，电镀后再将浇口除去。
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非金属材料表面金属化的方法
摘要：非金属材料表面金属化是材料科学的一个重要组成部分，对研究新材料，开拓新型材料的应用领域，具有很重要的实践意义。
本文详细的探讨了非金属材
料表面金属化的方法。
关键词：非金属材料；表面金属化；工艺；应用
非金属材料表面金属化是前处理技术和制取金属层相结合的产物，其方法繁多，原理、材料、工艺和设备各异，可根据不同的基体材料、不同的工艺要求选
用不同表面金属化的方法。
此外，非金属材料表面金属化是研究新材料的一个重
要方法，研究出与此有关联的新材料将会取得很好的社会与经济效益。
一、非金属材料概述
非金属材料指具有非金属性质（导电性导热性差）的材料。
自19世纪以来，随着生产和科学技术的进步，尤其是无机化学和有机化学工业的发展，人类以天
然的矿物、植物、石油等为原料，制造和合成了许多新型非金属材料，如水泥、
人造石墨、特种陶瓷、合成橡胶、合成树脂（塑料）、合成纤维等。
这些非金属
材料因具有各种优异的性能，为天然的非金属材料和某些金属材料所不及，从而
在近代工业中的用途不断扩大，并迅速发展。
非金属材料可分为无机材料和有机
材料两大类。
二、非金属材料表面金属化工艺
1、前处理工艺
①消除内应力。
首先，必须消除塑料成型带来的内应力。
一般采用热处理的
方法消除内应力，还可采用冰醋酸浸渍法或有机溶剂浸渍法来消除内应力。
②表面粗化。
用手工、机械或化学的方法，使非金属材料表面变得粗糙、无
光泽的过程叫粗化。
粗化能提高表面的亲水性和形成粗糙度，以此保证金属层有
良好的附着力。
粗化方法有机械粗化和化学粗化两种，应根据非金属材料的尺寸、形状、数
量和物理化学性质确定使用某种或几种粗化方法。
ａ.机械粗化是用滚磨、喷沙或
用砂纸打磨等方法去除其毛边，增加其表面积，从而提高金属层的结合力。
ｂ.化
学粗化是用化学浸蚀剂使非金属材料表面变得粗糙，增加表面积和生成某些极性
基团，使其表面由疏水性变成亲水性。
它是目前广泛应用的一种方法，对不同的
非金属材料应采用不同的化学粗化溶液及工艺规范。
对塑料粗化，高铬酸型粗化
液使用较广。
这种粗化液粗化速度快，效果较好。
③除油。
由于材料表面会被油污染，可采用有机溶剂或化学除油法除油，粗
化和除油工序可颠倒进行，但必须彻底除油后方可进行下一工序。
④敏化。
在经过粗化和除油的洁净表面上，吸附一层易于氧化的金属离子，
它是覆膜金属的还原剂，在化学镀和电镀过程中，使溶液中的金属离子易于沉积
在工件的表面上，这个工序叫作敏化。
⑤活化。
在敏化的工件表面沉积具有催化活性的金属层，这个工序叫活化。
活化的目的是为下一步进行化学镀提供结晶中心，以提高沉积速度和镀层的均匀性。
目前广范采用的活化液有硝酸银活化液和氯化钯活化液。
前者是一种碱性溶液，主要由硝酸银和氨水配制而成；后者有酸性和碱性两种，但较常用的为酸性
活化液，它在化学镀时诱导时间短，镀层的结合力好。
2、获得金属层的方法。
获得金属层的方法有许多种，可根据不同材料参考有关专著选用。
常用的方法有化学镀和电镀，其中，电镀是在含有某种金属离子的
电解质溶液中，将被镀工件作为阴极，通以一定波形的低压直流电，使金属离子
得到电子，不断在阴极沉积为金属的加工过程。
而化学镀过程实际是化学氧化还
原反应，是有电子转移、无外电源的化学沉积过程，利用还原剂将溶液中的金属
离子化学还原在呈催化活性的物体表面，使之形成金属镀层，亦称为不通电镀（Electroless plating）或自催化镀（Autocatalytic plating）。
它不同于电镀的最大
特点是在同一表面进行着两个过程：还原剂的氧化和金属离子的还原。
此外，化学镀可镀镍、铜、钴、金、银等金属，而化学镀镍是化学镀工业中
发展最快的行业。
它以其优异的性能，在几乎所有的工业部门都得到了广泛的应用，并创造了巨大的经济效益，而且每年还在递增。
三、非金属材料表面金属化的应用
1、表面装饰。
一些大型商厦门前的招牌、单位名称，往往是请知名书法家题写，如用金属制作，机械加工十分困难，而用木材、塑料或水泥制作就容易得多，制成后进行金属刷镀即可获得金碧辉煌的效果。
在一些大型纪念馆中的馆名和每一部分的标题都用醒目的大字展现出来，这
些字可用塑料板切割而成，然而用化学沉积或刷镀工艺制成所需要的金属颜色，
能起到以假乱真的效果。
现在市场上卖的各种工艺品，如观音菩萨、释加牟尼像等，都是由非金属刷
镀制作而成的，颇受中外宾客的青睐，成为社会交往的高级礼品。
2、提高非金属材料的耐磨性。
非金属材料具有重量轻、加工容易等优点，但存在表面缺乏光泽、不耐磨等缺点。
如一些家用电器及仪表设备上的零件，可用
塑料制造，然后在其表面镀上一层金属镀层，这样既有金属光泽又提高了它的耐
磨性。
3、制造超硬材料。
人造金刚石、立方碳化硼是人工合成的一种硬度大的材料，若采用化学镀的方法，在其表面镀上一层镍磷合金，就得到了一种耐磨性好、硬
度高的新型超硬材料。
4、陶瓷金属化。
工程陶瓷具有硬度高、耐蚀性和介电性能好等诸多优点。
特别是近年来纳米陶瓷的出现，已成为令人关注的一种新型工程材料。
然而，陶瓷
不具有导电性、韧性和可焊性，因此，使用陶瓷时往往要进行表面金属化处理。
由于陶瓷表面存在大量的孔隙，在金属化处理前先要用树脂将陶瓷表面进行封孔
处理，以防处理液进入，接着再进行一系列的粗化、敏化和活化处理，以获得具
有催化活性的可镀表面，再用化学镀或电镀的方法将表面镀层加厚，以得到满足
用户要求的、具有金属表面的陶瓷。
5、改变非金属的焊接性。
一些电子设备的零部件，为了节省金属材料，减轻重量或简化生产工艺，常采用塑料生产，然后采用非金属电镀或化学镀工艺，使
其表面成为导电层，就克服了塑料零件不能焊接的不足。
6、使非金属材料具有导电性。
大多数非金属材料为绝缘体，为了使其局部导电，可采用非金属刷镀技术。
如大量使用的印刷电镀板，在板上局部线路发生断
裂时可用非金属刷镀进行修补。
电子仪器的塑料外壳，如在其内壁上镀上一层金
属镀层，利用金属镀层的导电性能能起到良好的屏蔽作用，可防止外部电磁场对
仪器的干扰。
7、使非金属材料具有导磁性。
非金属材料自身没有导磁性能，若在塑料上镀一层镍钴或镍铁合金等磁性材料，就可作为电子计算机中的磁性记忆元件。
8、提高抗老化能力。
某些塑料的耐光热性能差，在阳光照射下极易老化，如在其外表上镀上金属镀层，就能提高其抗老化能力，延长其使用寿命。
四、非金属材料表面金属化的发展与展望
非金属材料表面金属化是材料科学中的一个重要领域，同时，非金属材料表
面金属化的关键是前处理技术，在前处理技术中敏化和活化又是主要的研究内容。
目前已开发出各种胶体活化剂，并已形成商品。
要加强活化机理的研究，用理论
指导实践。
在非金属材料表面金属化中，化学镀是常用的一种技术，其中化学镀液的配
方是技术核心，镀液的稳定性是关键，要采用多元络合以增加镀液的稳定性，还
要加强光亮剂的研究，提高镀件的外观效果。
非金属材料表面金属化的市场前景好，社会需求量大，依托此项技术开发新产品，将会获得很好的社会经济效益。
五、结语
综上所述，非金属材料表面金属化是采用某种表面处理工艺，在非金属表面
上形成一层金属层，从而达到耐磨、防腐、装饰的目的，赋予非金属材料一些新
的使用性能。
另外，非金属材料表面金属化是开发新材料的一个重要研究领域。
参考文献：
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[2]张允诚.电镀手册.上册[M].北京：国际工业出版社，2014，607-685．
[3]肖蔚鸿.非金属材料表面金属化的方法[J].矿产保护与利用，2015（03）.。