地基处理监理实施细则

1.1地基处理可分为浅层地基处理(换填、抛石挤淤、强夯、重锤夯实、砂、碎石垫层等)、深层地基处理(高压旋喷桩、浆体喷射搅拌桩、粉体喷射搅拌桩、砂桩、碎石桩、灰土挤压桩等)、特殊土地基处理(软土地基、盐渍土地基、冻土地基等)a

1.2浅层地基处理质量控制要点

1.2．1审批地基处理方案，应重点审核施工方法、分层填筑厚度、每层压实遍数、选择的压实机械、所用材料等。

1.2．2检查处理的范围、深度或顶面高度。

1.2．3在施工前选择有代表性的地段对处理方案进行工艺性试验，确定工艺参数，处理后的地基压实质量应符合设计要求。

1.2．4地基顶面应有横向排水坡度。

1.2．5处理后地基中线至边缘距离、地基宽度、横坡、平整度应符合验标的规定。

1.2．7对于换填施工，还应注意：

1检查填料的种类、质量、使用范围。见证检验或平行检验。

2检查施工单位是否根据不同的换填材料选择施工机具。

3换填区采用机械开挖时，应留有30~50cm厚的人工清理层。

4见证检验换填地基的压实质量。当换填厚度小于基床厚度时．其换填后的地基压实质量应符合验标的规定。

1.2．8对于抛石挤淤，还应注意：

1抛填所用的片石应坚硬不易风化，其截面最小尺寸≥0.15m，母岩强度符合设计要求。见证检验或平行检验。

2抛填应自地基中部向两侧进行，有横坡时应自高侧向低侧进行，并分层填实。

3抛填片石地基经碾压或夯实后，其地基系数应符合设计要求。监理工程师对K30荷载试验见证检验。

1.2．9对于强夯，还应注意：

1 见证检验夯击点的布置是否符合设计要求。

2 依据工艺试验参数检查强夯的锤重和落距能否满足有效加固深度的要求。

3检查隔振措施。

3检验单击夯击遍数、最后两击平均夯沉量是否符合试夯确认的工艺要求，低能量满夯的搭接面积不得小于1／4夯锤直径。见证检验。

4在每遍夯击后应将夯坑填平，再进行下一遍夯击。强夯完毕，应按设计要求平整场地。

5施工结束后，按设计要求的间隙时间对处理地基质量(承载力)进行见证检验。

1.2．10对于重锤夯实施工，还应注意：

l见证检验重锤夯实夯点布置是否符合设计要求：

2检查隔振措施；

3检查锤重、落距是否满足有效加固深度的要求；

4检验单击夯击遍数、最后两击平均夯沉量是否符合试夯确认的工艺要求，前后两遍的夯迹应错开一半，见证检验；

5每遍夯击后应将夯坑填平，再进行下一遍夯击；

6施工结束后，按设计要求的间隙时间对处理地基质量(承载力)进行见证检验。

1.2．11对于土工合成材料加箭垫层，还应注意：

1检查土工合成材料的品种、规格、质量，查验产品质量合格证，检查试验报告并平行检验；

2检查加筋垫层下承层的填料情况；

3对土工合成材料的铺设层数、方向和连接方向见证检验。检查其铺设范围、搭接长度、竖向间距、回折长度、上下层接缝错开距离；

4土工台成材料铺设后，监督施工单位及时填土(砂)覆盖，严禁直接碾压。

1.2．12对于砂、碎石垫层，还应注意：

1砂垫层必须用中粗砾砂；碎石垫层必须采用未风化碎石。监理工程师应平行检验；

2基底应平整、碾压，无植物根系和浮土，其平整度和排水横坡应符合设计要求；

3检查砂、碎石垫层的厚度和设置范围。对压实质量进

行见证或平行检验。

1.3深层地基处理质量控制要点

1.1.1审批施工方案，应重点审查施工单位采用的施工机械、旌工工艺以及材料等。

1.1.2检查地基处理施工中使用的水泥、外加剂及其他加固材料的品种、规格、质量，应符合设计要求。监理工程师应见证或平行检验。

1.1.3在施工前选择有代表性的地段对处理方案进行工艺性试验，确定工艺参数，处理后的地基压实质量应符合设计要求。施工开始后应及时进行复合地基承载力试验，以确认设计参数。

1.1.4检查处理范围、类型、布置形式和数量，确定其是否符合设计要求。

1.1.5抽查旆工单位施工记录，查验施工过程的各项参数及各种材料的灌入量，必要时实施旁站。

1.1.6见证检验桩的长度。

1.1.7对于旋喷桩和搅拌桩，应对其进行无侧限抗压强度的检