采油技术(连续油管)1

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速看!连续油管技术基础

速看!连续油管技术基础

速看!连续油管技术基础1、什么是连续油管连续油管(英文CoiledTubing,简称CT),就是在生产厂家按要求长度制造一种能缠绕在滚筒上的连续合成的油管。

油管的外径通常有0.75”-5”,所用钢材屈服强度也从55000Psi至120000Psi。

目前投入商业运用的单滚筒能缠绕的最长油管达9000多米。

2、连续油管设备主要组成部分1)滚筒:储存和传送连续油管;2)注入头:为起下连续油管提供动力;3)操作室:设备操作手在此监测和控制连续油管;4)动力组:操作连续油管设备所要求的液压动力源;5)井控装置:连续油管带压作业时的井口安全装置。

3、井控装置井控装置是连续油管作业的另一关键部分。

典型的连续油管井控装置包括防喷器组(BOP)和防喷器上部连接的防喷盒(高压连井续油管作业通常有两个防喷盒和一个备用的BOP)。

所有这些装置在现场作业时必须考虑其压力等级和适合的温度范围。

防喷盒装有密封元件,用于隔离井筒内压力系统,通常安装在BOP与注入头之间,防喷盒的密封分动密封和静密封两种。

防喷盒装置设计成为侧门式便于连续油管在井内时更换其密封元件。

BOP连接在防喷盒下端,也能用于控制井筒压力,根据连续油管作业要求,BOP通常设计较为特别,包括几对闸板,每一闸板都有其特殊功能。

四闸板系统是作业中最为普遍的BOP。

4、连续油管作业特点1)不压井作业2)不动井内管柱,保护生产油管3)能完成一些常规方法不能进行的作业4)替代一些常规作业,效率及作业质量更高5)节约成本、简单省时、安全可靠、用途广泛5、连续油管的发展连续油管应用始于二战期间的1944年,主要是海底铺设管线(PLUTO),向欧洲大陆盟军输送燃油。

上个世纪60年代初期,开始在石油工业中应用,主要用途是洗井、清除砂桥等。

由于频繁出现机械事故,连续油管濒临夭折。

上世纪80年代,技术人员改进了CT焊接技术,完善井口控制系统。

连续油管工艺得到推广至今,广泛应用于修井、完井、钻井、测井等。

连续油管技术在井下作业中的应用现状及思考

连续油管技术在井下作业中的应用现状及思考

连续油管技术在井下作业中的应用现状及思考摘要:连续油管技术具有作业时间短、特殊作业过程中不动管柱与不压井且施工所需设备少、投入资金少等优势,在现代石油工业中得到广泛的应用。

然而由于井下作业的特殊性,使我国的连续油管技术局限于较为简单的井下作业领域,限制了该技术作用的全面发挥。

因此,有必要加强对连续油管技术在井下作业的探讨。

本文在分析了国内外连续油管技术在井下作业的应用现状的基础上,提出了我国连续油管技术发展的几点思考。

关键词:连续油管技术井下作业应用现状一、连续油管技术在国内外应用现状分析1.连续油管技术在国外的应用现状自20世纪60年代,连续油管技术产生以来,其发展主要经历了初步探索、技术进步以及技术成熟的扩大发展等三个阶段。

在初步探索阶段,由于技术不完善,该技术仅限于打捞与洗井等简单的作业领域。

随着技术的进步以及井下作业工具的配套,该技术逐步得到广泛应用,如侧钻井、水平钻井、采油以及修井等。

连续油管技术在国外的传统与非传统工艺中应用广泛,此外在特殊工艺方面的需求也逐步增加,具体如下1.1连续油管技术在传统工艺中的应用。

(1)用于管道集输。

采用连续油管技术进行管道集输,其优势在于铺设的费用较低、漏失的环节较少且具有良好的水力特性,因此非常适用于海陆比较复杂的环境中。

(2)用于局部的定点注液。

(3)用于冲砂洗井。

运用该技术进行冲砂洗井,可实现起下连续,无需上卸扣,且具有可靠的密封性。

且运用该技术在密度较低的循环介质中开展负压作业时,对油气层还能起到很好的保护作用1.2连续油管技术在非传统工艺中的应用。

连续油管技术在非传统工艺中的应用主要体现在无电缆工艺的应用中。

(1)用于砾石充填与防砂。

其主要作用在于对已经失去效用的机械砾石充填筛管进行修复。

但注意在进行树脂涂敷砾石充填时,要确保填充段的长度要超过6m;在进行化学地层固结时,确保填充段的长度小于3m;在进行机械砾石充填时,其填充段长度须保证在6m之上。

连续油管钻井

连续油管钻井

短半径井
• 根据从垂直井到水平井段的增斜过度井 段的曲率半径把水平井分为长半径、中 半径和短半径水平井。随着连续油管钻 井技术的发展,短半径钻井技术已达到曲 率半径在13.7m内钻进3m厚油层,水平井段 达305m的水平。
• 短半径水平井的优越性在于:①垂直井段长,有利于加 深泵挂和便于作业;②造斜井段短,可直接从油层进入 油层,避免了长半径穿过上部大段复杂地层造成的钻 井,固井和作业困难;③水平井段长,在相同井深情况下 缩短了造斜井段也延长了水平井段,更有效地发挥了 水平井增大单井产量的作用。如Shell公司在美国 德克萨斯打的29-32井,4 3 /4″井眼造斜点垂深(TVD 1464m,测深(MD)1464.5m,稳斜点垂深1499m视深1 过渡段曲率半径为35m,完钻深(MD)2110m,水平位移 610m,水平段垂向偏差仅1.2m,过渡段机械钻速为2.2 h,水平段579m仅用时间91:15钻完,平均钻速6.34m
循环处理装置
• 连续油管钻井循环处理装置与普通钻井的区别 很大,其特点一是轻便,由于连续油管所钻井眼小, 应用排量小;钻井液用量少,整个系统比较轻便,大 大节约了井场征地面积;二是密闭,为了保证油基 钻井液、泡沫钻井液和欠平衡钻井安全,在分离 脱气前的循环系统部分是密闭的;三是脱气,连续 油管常采用欠平衡钻井,钻井液返出后,含有油气 或循环气,为了保证安全,不但要除砂,而且要脱气, 一般要配除砂器和分离器进行除砂和脱气。
• N-49井水平段裸眼完井,完井用油咀放喷产量为25003000桶/d,采油指数为4.5桶/d/psi.而距该井350
的N-32井(直井)同等条件下的产量仅560-660桶/d, 油指数只有1桶/d/psi.水平井与直井相比,产量和采
油指数都提高了3.5倍。

连续油管钻井技术课件.pptx

连续油管钻井技术课件.pptx

动力装置 - Hydraulics
• Conventional units hydraulic powered • 2 systems - static and dynamic • BOP and stripper use static pressure and
accumulator • Injector and reel require pressure and
Cementing
• Balanced plug • Abandonment • Zonal isolation • Perforation squeeze • Cement whipstock • …..
Fishing
• Push • Pull • Hammer up or down • Mill • Circulate fluids • Video, photograph • …..
Perforating 2%
Acid 11%
Drilling/milling 11%
Chemical 3%
Pumping 6%
Other 4%
Cement 9%
Gaslift 8%
Clean Out 28%

9、 有 时 候 读 书是一 种巧妙 地避开 思考的 方法。 21.2.2821.2.28Sunday, February 28, 2021
Stiff Wire Line (SWL)
• High angle wells for real time logging (PLT)
• Depth correlation • Perforating • Treatment monitoring • DUCT directional
• Memory logging….?

提高连续油管技术应用水平的措施探讨

提高连续油管技术应用水平的措施探讨

提高连续油管技术应用水平的措施探讨随着工业技术的不断发展,连续油管技术已经成为了油田开发和生产中的重要工具。

它不仅能够提高油井生产效率,还能降低生产成本,因此在油田开发中得到了广泛的应用。

当前连续油管技术在油田开发中的应用水平还有待提高,为了实现这一目标,我们需要不断探讨并采取有效的措施。

本文将从技术、管理和人才培养等方面探讨提高连续油管技术应用水平的措施。

技术方面是提高连续油管技术应用水平的根本。

需要加强科研与技术创新。

只有不断地进行科研和技术创新,才能使连续油管技术不断地提高。

可以通过资金投入,建立科研团队,鼓励技术人员进行技术创新,推动连续油管技术的发展。

需要提高装备水平。

优质的装备是实现技术应用的基础,只有提升装备水平,才能够更好地应用连续油管技术。

可以通过引进国外先进技术,开发自主品牌设备,提升国内装备水平。

还需要加强技术培训。

只有技术人员熟练掌握连续油管技术,才能够更好地将其应用到实际工作中。

可以通过举办技术研讨会,组织技术培训班等方式进行技术培训,提高技术人员的技术水平。

管理方面也是提高连续油管技术应用水平的关键。

需要建立健全的管理体系。

只有建立健全的管理体系,才能够更好地保障连续油管技术的应用。

可以通过制定相关管理制度,明确工作职责,规范管理行为,提高管理效率。

需要加强监督检查。

只有加强对连续油管技术的监督检查,才能够更好地保障其应用质量。

可以通过建立定期检查制度,加大监督力度,推动连续油管技术的应用质量提高。

还需要加强信息化建设。

信息化是管理的重要手段,只有加强信息化建设,才能够更好地提高管理效率。

可以通过引进信息化管理系统,建立信息化管理平台,加强信息化建设,提高管理效率。

人才培养方面也是提高连续油管技术应用水平的关键。

需要加强人才队伍建设。

只有建设一支专业化、高素质的人才队伍,才能够更好地推动连续油管技术的应用。

可以通过建立人才培养机制,加大引进和培养力度,推动人才队伍建设。

连续油管培训资料

连续油管培训资料

API 1104: 油气工业 用焊接和钎焊材料 标准
国家相关法规与标准
国家石油天然气行业 标准 SY/T 65972004连续油管作业 规范
国家安全生产监督管 理总局发布的相关规 定和标准
国家能源局发布的相 关规定和标准
THANKS
感谢观看
材料进步
随着新材料和新工艺的发展,连续油管在强度、耐腐蚀性和轻量化 方面取得了显著进步,为提高作业效率和降低成本提供了可能。
设备优化
连续油管设备在自动化、智能化方面取得显著进展,提高了作业的 准确性和安全性。
行业标准
随着连续油管技术的成熟,相关行业标准逐渐完善,为技术的规范应 用和安全操作提供了保障。
连续油管技术的未来展望
更深层次的应用
智能化发展
随着技术的不断进步,连续油管技术的应 用范围将进一步扩大,例如在海洋油气开 发、极地油气开采等领域的应用。
未来连续油管技术将更加智能化,通过引 入先进的传感器和控制系统,实现自动化 和远程控制,提高作业效率。
环保与节能
高质量人才培养
随着环保意识的提高,连续油管技术将更 加注重环保和节能,例如开发低排放、低 能耗的设备。
随着技术的不断发展,对连续油管技术人 员的要求也将提高,未来将更加注重高质 量人才的培养和引进。
06
相关法规与标准
国际相关法规与标准
ISO 13679: 油气工 业用连续管规范
API 17.1: 油气工业 用钻井设备和工具 标准
API RP 11S-1: 油气 工业用连续管规范
API 5LD: 非金属连 续管规范
容易损坏
连续油管容易受到损坏,需要加强维护和保养。
连续油管技术面临的挑战与解决方案

新形势下油田井下作业中的连续油管技术

新形势下油田井下作业中的连续油管技术

新形势下油田井下作业中的连续油管技术随着现代化社会的不断的改革与发展,我国油田行业同样也得到了较好的发展空间,而连续油管技术作为井下作业的重要环节更是受到广泛关注,本文将从连续油管技术应用优势出发,针对技术应用现存问题提出油管技术设备保障、制定科学工程规划、使用冲洗解卡与井下气举技术等策略,为行业发展提供支持。

标签:井下作业;连续油管;施工技术0 引言连续油管施工技术不仅能够改变传统井下作业模式,同时还可以实现在高温、高压等特殊环境中进行采油作业,具有良好发展优势。

经过坚持不懈的努力,连续油管技术已经能够实现在提高采油效率的基础上,优化我国整体油田作业技术,目前我国大部分油田都开始使用连续油管,并已经成功解决部分难题。

1 井下作业中应用连续油管技术的优势油田井下作业过程中使用连续油管技术最主要的优势就是其技术应用成本低廉,作业设备安装方式较为简单,从整体施工过程来看,能够节省出大量的安装与操作时间,从而提高井下作业的效率。

使用连续油管技术还能够有效减少工作人员任务量,降低人力资源,减少作业成本。

通常来说连续油管技术侧钻井消耗费用仅仅是传统作业费用的25%-30%。

因此应用该技术还能够大幅度增加石油企业的经济效益。

另外,连续油管技术还能够实现在敏感地带的使用,实现直接带压连续操作,避免防喷与放压的二次操作。

该技术作业较为便捷,设备占地面积较小。

例如:辽河油田就在条件受限的环境里大量应用该项技术,提高采油质量的同时,减少了作业的成本。

2 提升连续油管技术应用效果的策略2.1 为连续油管技术应用提供设备保障虽然我国大部分油田企业在井下作业中都投入使用了连续油管技术,但是其工作效率仍不理想,出现这种现象的原因之一是由于设备不能满足技术要求,从另一角度来看,也是我国目前缺少生产连续油管技术相关设备的厂商。

无法提供设备保障会导致部分企业能够实现连续油管技术的应用,而另外一部分则无法使用,造成行业发展失衡的现象,制约整体发展。

连续油管钻井技术

连续油管钻井技术

连续油管钻井技术
连续油管钻井技术是一种钻井方法,通常被用于向地下目标进行准确的定向钻探。

这种技术是在钻井过程中保持连续的钢管运转而不断钻进的,相较于传统的一套套的取用,能够显著地提高钻井效率并减少投资成本。

连续油管钻井技术的关键在于通过油管的连续供给,将钻头和钻杆保持在一个连续运转的状态下。

这个过程是通过油管上的动力和导向系统来实现的。

在钻井的初期,一个导向器被安装在油管底部,用以控制钻头的方向并确保它能正确地钻进地层。

此外,油管上还有多种测量和监控设备,它们可以用于实时地监测钻井的进展以及钻头的方向。

总的来说,连续油管钻井技术主要有以下几个特点:第一,它能够持续不断地进行钻井操作,有效地缩短了钻井的周期。

第二,由于连续油管钻井技术的使用,钻井过程中的许多设备和材料都得到了减少,这降低了投资成本。

第三,通过连续油管钻井技术,钻井的准确性得到了显著的提高,从而提高了勘探的成功率。

然而,连续油管钻井技术并非没有挑战。

例如,连续油管钻井技术对设备和技术的要求较高,对于钻井施工人员的技术水平也有所要求。

此外,由于连续油管钻井技术通常需要在困难的地质条件下进行,对于钻井设备和材料的要求也比较严格。

总的来说,连续油管钻井技术是一项高效、精准的钻井方法,
它能够显著提高钻井的效率并降低勘探的投资成本。

在今后的勘探开发过程中,连续油管钻井技术有望得到更广泛的应用。

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