溴化锂吸收式制冷机特点及相关比较
溴化锂制冷知识
溴化锂机组的制冷原理工作原理与循环溶液的蒸气压力是对平衡状态而言的。
如果蒸气压力为0.85kPa的溴化锂溶液与具有1kPa压力（7℃）的水蒸气接触，蒸气和液体不处于平衡状态，此时溶液具有吸收水蒸气的能力，直到水蒸气的压力降低到稍高于0.85kPa（例如：0.87kPa）为止。
0.87kPa和0.85kPa之间的压差用于克服连接管道中的流动阻力以及由于过程偏离平衡状态而产生的压差。
水在5℃下蒸发时，就可能从较高温度的被冷却介质中吸收气化潜热，使被冷却介质冷却。
为了使水在低压下不断气化，并使所产生的蒸气不断地被吸收，从而保证吸收过程的不断进行，供吸收用的溶液的浓度必须大于吸收终了的溶液的浓度。
为此，除了必须不断地供给蒸发器纯水外，还必须不断地供给新的浓溶液。
实际上采用对稀溶液加热的方法，使之沸腾，从而获得蒸馏水供不断蒸发使用。
系统由发生器、冷凝器、蒸发器、节流阀、泵和溶液热交换器等组成。
稀溶液在加热以前用泵将压力升高，使沸腾所产生的蒸气能够在常温下冷凝。
例如，冷却水温度为35℃时，考虑到热交换器中所允许的传热温差，冷凝有可能在40℃左右发生，因此发生器内的压力必须是7.37kPa或更高一些（考虑到管道阻力等因素）。
发生器和冷凝器（高压侧）与蒸发器和吸收器（低压侧）之间的压差通过安装在相应管道上的膨胀阀或其它节流机构来保持。
在溴化锂吸收式制冷机中，这一压差相当小，一般只有6.5~8kPa，因而采用U型管、节流短管或节流小孔即可。
离开发生器的浓溶液的温度较高，而离开吸收器的稀溶液的温度却相当低。
浓溶液在未被冷却到与吸收器压力相对应的温度前不可能吸收水蒸气，而稀溶液又必须加热到和发生器压力相对应的饱和温度才开始沸腾，因此通过一台溶液热交换器，使浓溶液和稀溶液在各自进入吸收器和发生器之前彼此进行热量交换，使稀溶液温度升高，浓溶液温度下降。
由于水蒸气的比容非常大，为避免流动时产生过大的压降，需要很粗的管道，为避免这一点，往往将冷凝器和发生器做在一个容器内，将吸收器和蒸发器做在另一个容器内。
溴化锂吸收式制冷
第三节 直燃型溴化锂吸收式冷热水机组
• (３ )将冷却水回路切换成热水回路.以吸收器、冷凝器和加热盘管构 成热水回路,如图 ９-９ 所示.
• 供热循环时,将用于制冷的阀门全部关闭,开启所有用于供热的阀门.由 蒸发器、制冷用户和冷冻水泵构成的冷冻水回路停止工作,蒸发器不 起作用.将制冷循环中由吸收器、冷凝器、冷却水泵和冷却塔构成的 冷却水回路,进行切换,关闭冷却塔,连通加热盘管,使原本向环境介质放 热的冷却水回路变为向空调用户供热的热水回路.原本由冷凝器供给 蒸发器的冷剂水由于蒸发器此时已不起作用,改道去往低压发生器,稀 释低压发生器中的浓溶液,使低压发生器的质量分数保持不变,并负责 向吸收器供液.
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第三节 直燃型溴化锂吸收式冷热水机组
• 直燃型溴化锂吸收式冷热水机组是近年来在国内外迅速发展起来的一 种吸收式制冷的机型.其制冷原理与蒸汽式溴化锂吸收式机组基本相 同,只是其高压发生器不是以蒸汽作为驱动热源,而是以燃油、燃气燃 烧时产生的高温烟气作为驱动热源.由于无须配备专门的锅炉房提供 蒸汽或热水作为发生器的热源,大大降低初投资.并且由于机组占地小、 燃烧效率高、传热损失小、对环境污染小,既可制冷又可提供生活热 水,所以,近几年得到了广泛的推广,发展很快.
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第三节 直燃型溴化锂吸收式冷热水机组
• 直燃型溴化锂吸收式冷热水机组是一种以燃油、燃气的燃烧热为驱动 热源,以溴化锂水溶液作为吸收液,交替或同时制取空气调节或工艺用 冷水、热水及生活用卫生热水的设备.所使用的燃料主要分为油类(包 括轻油和重油)和气类(包括煤制气、天然气、液化气和油制气等).使 用的燃料不同,其主机的内部结构并没有差异,只是燃烧系统不完全相 同.直燃型双效溴化锂吸收式冷热水机组与蒸汽型双效溴化锂吸收式 机组的结构相似,也是由高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器、 吸收器和高温热交换器、低温热交换器及屏蔽泵和真空泵等主要设备 组成,是几个管壳式换热器构成的组合体,并由真空泵和自动抽真空装 置保证机组处于真空状态工作.
溴化锂吸收式制冷机与电制冷空调机组的比较
溴化锂吸收式制冷机与电制冷空调机组的比较一、冷水机组的能耗分析1、冷水机组的选择从循环效率来看：在压缩式冷水机组中，当以螺杆式和离心式机组为高，它们的单位制冷量能耗一般都在0.2Kw～0.22Kw.它们的节能型机组的单位制冷。
溴化锂吸收式制冷机组的实际循环效率COP值为1.0～1.2左右。
（工作条件一致：冷水进出口温度为2／12冷却水进出口温度为30/35℃）目前国际上公开的不同制冷机的投资估算价格，依照国际价格，单机容量在1400KW以内的制冷系统，可选用螺杆机组；而单机容量在2000KW的制冷系统，采用离心式机组较为经济；吸收式制冷机组的价格平均为离心式机组的2倍左右。
国内的情况有所不同，在单机容量相同的情况下，溴化锂吸收式制冷机组的价格略为离心式机组组的1.5倍左右。
压缩式机组如采用新型替代工质（如R134a或R123等），其价格将有所提高。
2、各机组能耗及一次能源消耗分析。
在冷水机组中，人们惯于选用的机组是离心式、螺杆式及溴化锂吸收式三类机组。
表1中例举了在相近制冷量下的三类国产机组的型号、制冷量及它们的能耗。
表1各类制冷系统的部分参数机型型号制冷量（KW）电机输出功率（KW）蒸汽耗量（kg/h）辅助设备耗量（KW）生产厂家溴化锂吸收式制冷机组1150 1160 --- 1550 5.5 开利螺杆式制冷机MWF200L-W 1160 250 --- --- 开利注：冷却水进口温度32℃，冷冻水出口温度7℃为了能够准确的评价制冷机组的节能效果，我们采用单位制冷量所需消耗一次能源（标煤）来作为标准、由于我国电能绝大多部分是火力发电厂生产的，所以无论是吸收式制冷机所耗的蒸汽量，还是压缩式机组所耗的电量，均可以折算成标煤耗量。
在一般情况下，我国平均用电煤耗为0.47Kg／KWh（考虑了10％的输电损失），将供所折合成煤耗为：每公斤蒸汽耗煤为0.12kg/kg，这样，可以计算出上述三类制机的单位制冷量煤耗如表2中所列。
列举溴化锂吸收式制冷机的分类
溴化锂吸收式制冷机是一种常用的吸收式制冷机，它利用溴化锂水溶液对空气中的水蒸气进行吸收，从而实现制冷的目的。
溴化锂吸收式制冷机具有结构简单、稳定可靠、适应范围广等优点，在工业生产和生活中得到了广泛应用。
根据不同的分类标准，溴化锂吸收式制冷机可以分为多种类型。
以下将列举几种常见的分类：1. 根据循环方式溴化锂吸收式制冷机根据循环方式的不同可以分为单级吸收式制冷机和双级吸收式制冷机。
单级吸收式制冷机的循环过程中只有一次吸收过程和一次蒸发过程，主要适用于小型制冷机和低温制冷机。
双级吸收式制冷机的循环过程中有两次吸收过程和两次蒸发过程，能够实现更高的制冷效果，适用于大型制冷机和高温制冷机。
2. 根据工作原理溴化锂吸收式制冷机根据工作原理的不同可以分为单效吸收式制冷机和双效吸收式制冷机。
单效吸收式制冷机在溴化锂溶液中只有一次蒸发，从而实现制冷效果。
双效吸收式制冷机在溴化锂溶液中有两次蒸发，能够提高制冷效果，并且能够在部分负载时节约能源。
3. 根据用途溴化锂吸收式制冷机根据用途的不同可以分为工业用溴化锂吸收式制冷机和商用溴化锂吸收式制冷机。
工业用溴化锂吸收式制冷机通常用于大型制冷系统，例如空调系统、冷藏冷冻系统等。
商用溴化锂吸收式制冷机通常用于商用建筑的空调系统，如写字楼、商场等。
4. 根据制冷量溴化锂吸收式制冷机根据制冷量的不同可以分为小型溴化锂吸收式制冷机和大型溴化锂吸收式制冷机。
小型溴化锂吸收式制冷机制冷量较小，适用于家用空调、小型商用冷冻设备等。
大型溴化锂吸收式制冷机制冷量较大，适用于工业生产中的大型制冷系统。
通过以上的分类，我们可以清晰地了解到溴化锂吸收式制冷机的多样性和广泛应用。
随着科技的不断进步和工业的发展，溴化锂吸收式制冷机将在制冷领域发挥越来越重要的作用。
根据上面列举的溴化锂吸收式制冷机的分类，可以看出这种制冷机具有多样性和广泛的应用范围。
下面将对每一类分类进行更详细的阐述。
1. 根据循环方式单级吸收式制冷机和双级吸收式制冷机的区别主要体现在蒸发和吸收的循环次数以及适用范围上。
溴化锂吸收式制冷原理
溴化锂吸收式制冷原理溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂，溴化锂水溶液为吸收剂，制取0℃以上的低温水，多用于空调系统。
溴化锂的性质与食盐相似，属盐类。
它的沸点为1265℃，故在一般的高温下对溴化锂水溶液加热时，可以认为仅产生水蒸气，整个系统中没有精馏设备，因而系统更加简单。
溴化锂具有极强的吸水性，但溴化锂在水中的溶解度是随温度的降低而降低的，溶液的浓度不宜超过66％，否则运行中，当溶液温度降低时，将有溴化锂结晶析出的危险性，破坏循环的正常运行。
溴化锂水溶液的水蒸气分压，比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多，故在相同压力下，溴化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力，这是溴化锂吸收式制冷机的机理之一。
溴化锂吸收式制冷原理同蒸汽压缩式制冷原理有相同之处，都是利用液态制冷剂在低温、低压条件下，蒸发、气化吸收载冷剂(冷水)的热负荷，产生制冷效应。
所不同的是，溴化锂吸收式制冷是利用“溴化锂一水”组成的二元溶液为工质对，完成制冷循环的。
在溴化锂吸收式制冷机循环的二元工质对中，水是制冷剂。
在真空(绝对压力：870Pa)状态下蒸发，具有较低的蒸发温度(5℃)，从而吸收载冷剂热负荷，使之温度降低，源源不断地输出低温冷水。
工质对中溴化锂水溶液则是吸收剂，可在常温和低温下强烈地吸收水蒸气，但在高温下又能将其吸收的水分释放出来。
制冷剂在二元溶液工质对中，不断地被吸收或释放出来。
吸收与释放周而复始，不断循环，因此，蒸发制冷循环也连续不断。
制冷过程所需的热能可为蒸汽，也可利用废热，废汽，以及地下热水(75'C以上)。
在燃油或天然气充足的地方，还可采用直燃型溴化锂吸收式制冷机制取低温水。
这些特征充分表现出溴化锂吸收式制冷机良好的经济性能，促进了溴化锂吸收式制冷机的发展。
因为溴化锂吸收式制冷机的制冷剂是水，制冷温度只能在o℃以上，一般不低于5℃，故溴化锂吸收式制冷机多用于空气调节工程作低温冷源，特别适用于大、中型空调工程中使用。
溴化锂吸收式制冷原理及设计介绍
吸收器内部装有溴化锂溶液，通过吸 收蒸发器产生的冷剂蒸汽，将其转回 为溴化锂溶液。
溶液泵和冷剂泵
作用
将溴化锂溶液和冷剂水分别循环输送至各个部件。
描述
溶液泵用于将溴化锂溶液从吸收器输送至发生器，而冷剂泵用于将冷剂水从蒸发器输送至吸收器。
03 溴化锂吸收式制冷系统设 计
系统设计流程
选择制冷剂和吸收剂
采用新型紧凑高效的换热器，减小换 热器体积和重量。
系统可靠性的增强措施
选用高质量的材料和元件
选用耐腐蚀、耐高温、高可靠性的材料和元件，提高系统可靠性。
加强系统维护保养
定期对系统进行维护保养，确保系统正常运行。
完善应急预案
制定完善的应急预案，及时处理系统故障，确保系统安全可靠运行。
05 溴化锂吸收式制冷系统的 应用与案例分析
根据系统性能和环保要求，选择 适合的溴化锂或其他吸收剂。
设计热力系统
根据制冷需求和吸收剂、制冷剂 的热力特性，设计合理的热力循 环系统。
结构设计
根据系统工艺和运行要求，设计 合理的结构布局，包括吸收器、 蒸发器、冷凝器、发生器等部件。
确定制冷需求
根据用户需求和系统规模，确定 制冷量、温度和湿度等参数。
应用案例一：大型商场的空调系统
01
在大型商场的空调系统中，溴化 锂吸收式制冷系统能够提供高效 、稳定的冷源，满足商场内大量 人流的舒适需求。
02
通过合理的系统设计和布局，能 够实现节能减排，降低运行成本 。
应用案例二：工业冷却系统
在工业冷却系统中，溴化锂吸收式制 冷技术能够为工艺流体提供稳定的冷 却效果，保证生产过程的顺利进行。
强化传热传质
采用新型高效传热传质元 件，改善吸收器和冷凝器 内的传热传质过程。
溴化锂制冷机常用知识
溴化锂机组溴化锂机组又称溴化锂吸收式制冷机1.什么是溴化锂溴化锂是由碱金属锂和卤族元素两种元素组成，分子式LiBr,分子量86.844，密度346kg/㎡（25℃），熔点549℃，沸点1265℃。
它的一般性质跟食盐大体类似，是一种稳定的物质，在大气中不变质、不挥发、不溶解，极易溶于水，常温下是无声粒状晶体，无毒、无臭、有咸苦味。
溴化锂水溶液是由溴化锂和水这两种成分组成，它的性质跟纯水很不相同。
纯水的沸点只与压力有关，而溴化锂水溶液的沸点不仅与压力有关还与溶液的浓度有关。
2.溴化锂吸收式制冷的工作原理在溴化锂吸收式制冷中，水作为制冷剂，溴化锂作为吸收剂。
由于溴化锂水溶液本身沸点很高，极难挥发，所以可认为溴化锂饱和溶液液面上的蒸汽为纯水蒸汽；在一定温度下，溴化锂水溶液液面上的水蒸气饱和分压力小于纯水的饱和分压力;而且浓度越高，液面上的水蒸气饱和分压力越小。
所以在相同的温度条件下，溴化锂水溶液浓度越大，其吸收水分的能力就越强。
这也就是通常采用溴化锂作为吸收剂，水作为制冷剂的原因。
溴化锂吸收式制冷机主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、换热器、循环泵等几部分组成。
在溴化锂吸收式制冷机运行过程中，当溴化锂水溶液在发生器内受到热媒水的加热后，溶液中的水不断汽化；随着水的不断汽化，发生器内的溴化锂水溶液浓度不断升高，进入吸收器；水蒸气进入冷凝器，被冷凝器内的冷却水降温后凝结，成为高压低温的液态水；当冷凝器内的水通过节流阀进入蒸发器时，急速膨胀而汽化，并在汽化过程中大量吸收蒸发器内冷媒水的热量，从而达到降温制冷的目的；在此过程中，低温水蒸气进入吸收器，被吸收器内的溴化锂水溶液吸收，溶液浓度逐步降低，再由循环泵送回发生器，完成整个循环。
如此循环不息，连续制取冷量。
由于溴化锂稀溶液在吸收器内已被冷却，温度较低，为了节省加热稀溶液的热量，提高整个装置的热效率，在系统中增加了一个换热器，让发生器流出的高温浓溶液与吸收器流出的低温稀溶液进行热交换，提高稀溶液进入发生器的温度。
浅谈溴化锂吸收式制冷机组
工作探索浅谈#$%吸收式制*机组王敬宇（湖北天一建筑设计有限公司安徽分公司，安徽合肥230000）摘要：作为传统制冷模式之一的吸收式制冷机组，在逐年的设计及应用中，总结一些优缺点，有利于后期项目的设计，合理选择适合实际项目的制冷机组。
关键字：吸收式制冷；工作原理；优点；缺点吸收式制冷和蒸气压缩式制冷一样，是利用液态制冷剂在低压低温下气化以达到制冷目的？所不同的是蒸气压缩式制冷是靠消耗机械功（或电能）使热量从低温物体向高温物体转移；而吸收式制冷则靠消耗热能来完成这种非自发过程？e化锂吸收式空调是以水为制冷剂、漠化锂为吸收剂，制冷温度在0"以上制冷系统。
随着全国经济的不断发展，各个城市的供电负。
供电 ，在的供电负，空调负到了三成右。
一些城市夏季空调用电甚至达到电力负的40%,并以20%的度，这经成为各城市电的一？用电过，电高负，一是的一？气制冷、冷式的为这一的非，吸收式空调是统电空调转的一？1漠化锂吸收式制冷机工作原理e化锂吸收式制冷机是以e化锂液为吸收剂，以水为制冷剂，利用水在高空下蒸发吸热达到制冷的目的？为使 制冷过程能断下，蒸发的冷剂水蒸气e 化锂液所吸收，液，这一过程是在吸收发的，以热能为，液热使水来，而液，这一过程是在发的2漠化锂吸收式制冷机的优点1）以热能为，耗用大量电能，而热能的高。
能利用各种低热能和气热，高20kPa（o.2kgf/cm2）（表压）和蒸，各种气；高75"的热水以热、能，利热的利用，卩转用低利用各种气、热来制冷，则几乎要花转费用，便能获得大量的冷，具的节电、节能效果，经济性高；2）整个制冷装置除功率小的屏蔽泵外，没他件，振小、噪声低，较安静，特别适用医院、旅馆、食堂、办公楼、影剧院场合; 3）以e化锂溶液为工质，制冷机又在真空状态下，无臭、毒、爆炸危险，安全靠，誉为公害的制冷设备，利满足环境保护的要求；4）冷量调节范围宽。
随着外界负化，机组在10%~100%的范围内冷量级调节，低负调节时，热效率几乎下降，性能稳，能适应负的；5）夏季制冷，冬季以制热，以同时供冷和供热，除了满足空调冷、热的夕卜，以提供它生活的供热，一机多用，节省积和投资。
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溴化锂吸收式制冷机特点及相关比较
溴化锂吸收式制冷机工作原理:溴化锂吸收式制冷机是以溴化锂溶液为吸收剂，以水为制冷剂，利用水在高真空下蒸发吸热达到制冷的目的。
为使制冷过程能连续不断地进行下去，蒸发后的冷剂水蒸气被溴化锂溶液所吸收，溶液变稀，这一过程是在吸收器中发生的，然后以热能为动力，将溶液加热使其水份分离出来，而溶液变浓，这一过程是在发生器中进行的。
发生器中得到的蒸汽在冷凝器中凝结成水，经节流后再送至蒸发器中蒸发。
如此循环达到连续制冷的目的。
溴化锂吸收式制冷机的特点
一、优点
（一）以热能为动力，电能耗用较少，且对热源要求不高。
能利用各种低势热能和废汽、废热，如高于20kPa（0.2kgf／cm2）表压饱和蒸汽、高干75℃的热水以及地热、太阳能等，有利于热源的综合利用。
具有很好的节电、节能效果，经济性好。
（二）整个机组除功率很小的屏蔽泵外，没有其他运动部件，振动小、噪声低、运行比较安静。
（三）以溴化锂溶液为工质，机器在真空状态下运转，无臭、无毒、无爆炸危险、安全可靠、无公害、有利于满足环境保护的要求。
（四）冷量调节范围宽。
随着外界负荷变化，机组可在10％～100％的范围内进行冷量的无级调节。
即使低负荷运行，热效率几乎不下降，性能稳定，能很好适应负荷变化的要求。
（五）对外界条件变化的适应性强。
如标准外界条件为：蒸汽压力 5.88 X 105Pa（6kgf／cm2）表压，冷却水进口温度32℃，冷媒水出口温度10℃的蒸汽双效机，实际运行表明，能在蒸汽压力（1．96～7．84）X 105Pa（2.0～8.0kgf ／cm2）表压，冷却水进口温度25～40℃，冷媒水出口温度5～15℃的宽阔范围内稳定运转。
（六）安装简便，对安装基础要求低。
机器运转时振动小，无需特殊基础，只考虑静负荷即可。
可安装在室内、室外、底层、楼层或屋顶。
安装时只需作一般校平，按要求连接汽、水、电即可。
（七）制造简单，操作、维修保养方便。
机组中除屏蔽泵、真空泵和真空间等附属设备外，几乎都是换热设备，制造比较容易。
由于机组性能稳定，对外界条件变化适应性强，因而操作比较简单。
机组的维修保养工作，主要在于保持其气密性。
二、缺点
（一）在有空气的情况下，溴化锂溶液对普通碳钢具有强烈的腐蚀性。
这不仅影响机组的寿命，而且影响机组的性能和正常运转。
（二）机组在真空下运行．空气容易漏入。
即使漏入微量的空气，也会严重地损害机组的性能。
为此，制冷机要求严格密封，这就给机器的制造和使用增添了困难。
（三）机组的排热负荷较大，因为冷剂蒸汽的冷凝和吸收过程均为排热过程。
此外，对冷却水的水质要求也比较高，在水质差的地方，使用时应进行专门的水质处理，否则将影响机组性能的正常发挥。
溴化锂吸收式制冷机与电制冷空调机组的比较（一）
----摘自《全国暖通空调制冷1996年学术年会论文集》P435-437页对溴化锂吸收式制冷机与其它制冷机进行比较研究，认为：在一些特定场合（如高温环境）大型集中式中央空调设计中，选用溴化锂吸收式机组是利大于弊的；而在现有的条件下，电力取消电力增容费、螺杆式压缩机CNC加工技术的提高、螺杆机能量调节技术的成熟及配备先进的自动化控制技术等，其螺杆式机组的优越性显现出来，其螺杆式机组逐步在取代溴化锂吸收式制冷机，从一些溴化锂吸收式制冷机生产厂家逐步在开发、推广螺杆式机组的实际情况可以得到说明。
下面将从如下方面加以说明：
一、冷水机组的能耗分析
1、冷水机组的选择
从循环效率来看：在压缩式冷水机组中，当以螺杆式和离心式机组为高，它们的单位制冷量能耗一般都在0.2kW～0.22kW。
它们的节能型机组的单位制冷。
溴化锂吸收式制冷机组的实际循环效率COP值为1.0～1.2左右。
（工作条件一致：冷水进出口温度为2／12冷却水进出口温度为30/35℃）
目前国际上公开的不同制冷机的投资估算价格，依照国际价格，单机容量在1400KW以内的制冷系统，可选用螺杆机组；而单机容量在2000KW的制冷系统，采用离心式机组较为经济；吸收式制冷机组的价格平均为离心式机组的2倍左右。
国内的情况有所不同，在单机容量相同的情况下，溴化锂吸收式制冷机组的价格略为离心式机组组的1.5倍左右．压缩式机组如采用新型替代工质（如R134a或R123等），其价格将有所提高。
2、各机组能耗及一次能源消耗分析。
在冷水机组中，人们惯于选用的机组是离心式、螺杆式及溴化锂吸收式三类机组。
表1中例举了在相近制冷量下的三类国产机组的型号、制冷量及它们的能耗。
注：以上的吸收式制机如用单独的锅炉来提供蒸汽，认为锅炉效率为80％。
从上表中可以看出：吸收式制冷机的单位制冷量煤耗是螺杆式制冷机的1.5倍，因此，从一次能源消耗来看，吸收式制冷机不是利用余热制冷，而是采用和单独的锅炉来提供蒸汽的话，这类制冷机是完全不节能的。
注：各机组的全年运行时间为2500h。
由上表可得：采用燃煤的溴化锂吸收式制冷机组的单位制冷量的年运行费用较其它机组便宜，但是，由于多数地区环保的限制，溴化锂制冷机组多采用燃油锅炉加热，这样其单位制冷量的年运行费用就大大地提高了，约为离心式机组的1.9倍，约为螺杆式机组的1.6倍，当然，各地的煤、油和电的价格不尽相同，但是其基本情况应类似。