型煤简介
型煤制备的步骤
型煤制备的步骤
型煤是一种以煤炭为原料制备的人工燃料。
它具有高热值、低灰分和低硫含量的特点，是燃煤锅炉的理想燃料之一。
下面将介绍一下以型煤制备的步骤。
型煤的制备需要选择适合的煤种作为原料。
优质的无烟煤是制备型煤的首选，因为它具有高热值、低灰分和低硫含量的特点，可以保证型煤的燃烧效果。
选择合适的煤炭破碎设备将煤炭破碎成适当的颗粒大小。
破碎后的煤炭颗粒应该均匀一致，以便后续的混合和成型过程。
然后，将破碎后的煤炭与适量的粘结剂进行混合。
粘结剂的选择要考虑其与煤炭的相容性以及对成品型煤的影响。
常见的粘结剂有煤焦油、石油焦油和树脂等。
接下来，将混合后的煤炭和粘结剂送入型煤成型机进行成型。
型煤成型机可以将混合物压缩成各种形状的型煤，如圆柱形、方块形等。
成型后的型煤密度较高，能够提高燃烧效率。
成型后的型煤需要进行一定的固化处理，以增加其强度和稳定性。
一般采用烘干和煅烧的方法进行固化。
烘干可以去除型煤中的水分，而煅烧可以使型煤中的粘结剂发生化学反应，提高型煤的强度和稳定性。
对成型和固化后的型煤进行质量检验。
常见的质量指标包括热值、灰分、硫含量等。
质量检验合格的型煤可以进行包装和销售。
以型煤制备的步骤包括原料选择、煤炭破碎、混合和成型、固化处理以及质量检验等。
通过严格控制每个步骤的工艺参数和质量指标，可以生产出高质量的型煤，满足不同用户的需求。
型煤作为一种环保高效的燃料，将在能源领域发挥重要作用。
型煤简介（大全5篇）
型煤简介（大全5篇）第一篇：型煤简介洁净型煤介绍一、洁净球形型煤介绍（民用）：1.主要原料：兰碳末。
烟煤经过干馏后，主要产品为煤气、煤焦油和兰炭。
兰炭末为其副产品。
原料充足。
2.辅料：各种有机添加剂（粘结剂、改性剂等）。
3.洁净球形型煤特点：较无烟煤易燃，洁净、无烟、热值高（5300~6000大卡以上）、环保。
4.产品性能特点：可靠性好、生产可控制好。
5.价格：便宜（900~950元/吨）。
由于主要原料兰炭末是烟煤干馏后的副产品，其价格便宜。
6.包装：25公斤标准编织袋包装。
7.物流：易于封闭式包装运输，解决了物流过程中的粉尘污染。
8.缺点：球形型煤的缺点是对炉子的要求是直烧炉，而直烧炉是可以燃烧各种块煤。
9.推广：由于本洁净球形型煤原料充足、价格便宜、洁净、环保、产品性能可靠，生产可控等特点，该产品是未来替代原煤散烧较为理想的产品之一。
二、方形型煤介绍（民用、集中供热工业用）1.主要原料：各种劣质煤，原料充足。
2.辅料：各种添加剂（如：固硫剂、粘结剂、改性剂等）。
3.方形型煤特点：洁净、无烟、环保、热值低（通常低于4000大卡）。
产品性能特点：可靠性、生产可靠性好。
4.价格：超便宜（450~500元/吨），极具竞争力。
5.包装：纸箱包装6.物流：易于封闭式包装运输。
7.缺点：需要专用炉具，这种炉具只能供热，不能厨用。
物流相对球形型煤较难。
8.推广：作为供暖是最为理想的型煤，价格便宜、环保、产品易于生产和控制、原材料充足。
9.大面积的集中供热：锅炉为常压型煤锅炉，因无引风机、鼓风机，节电达到95%以上，节煤率近20~30%。
三、兰炭末的特点：该产品是烟煤被干馏之后，质地较轻、表面被活化，煤焦油、煤气被吸出后非常洁净，只剩下固定碳，因此，它的燃烧非常充分。
四、煤在燃烧过程中，产生烟尘的主要原因是：1.煤不能充分燃烧；2.硫化物和氮氧化物的烟尘排放。
五、由于原煤燃散烧产生雾霾的原因是：主要元凶是烟尘排放中PM2.5中的炭黑核六、挥发分：主要是碳中的氢、甲烷等。
型煤的分类
型煤的分类引言型煤是一种通过高温热解和干馏过程得到的固体燃料，具有较高的热值和较低的灰分含量。
型煤是一种重要的能源资源，广泛用于发电、冶金、化工等行业。
根据不同的生产工艺和物化性质，型煤可以分为多个不同的分类。
1. 烟煤烟煤是最常见的一类型煤，也是应用最广泛的一类型煤。
它主要由含碳量较高的有机质组成，具有较高的固定碳含量和较低的挥发分含量。
因此，烟煤具有较高的发热量和较低的灰分含量。
由于其优良的物理化学性质，烟煤通常被用作高效能源供应。
2. 焦炭焦炭是通过冶金工业中焦化过程得到的一种固体材料。
它主要由高纯度的碳组成，具有非常高的固定碳含量和极低的挥发分含量。
焦炭在冶金行业中被广泛应用，主要用于高温熔炼金属和制造铁合金。
由于焦炭具有良好的导电性和耐高温性能，它是冶金工业中不可或缺的重要原料。
3. 褐煤褐煤是一种低阶煤，其含碳量较低，挥发分含量较高。
褐煤通常呈现棕色或黑色，质地较软，易于燃烧。
由于其较低的固定碳含量和较高的挥发分含量，褐煤的发热量相对较低。
褐煤主要被用作发电、供暖以及化工行业中的原料。
4. 山西型无烟气型山西型无烟气型是一种特殊分类的型煤，在中国山西省广泛应用。
它是通过在高温下进行干馏得到的固体材料。
山西型无烟气型具有很高的固定碳含量和很低的灰分含量，因此在使用过程中产生的气体不会产生明显的污染物排放。
山西型无烟气型被广泛应用于工业炉窑、锅炉以及民用取暖等领域。
5. 其他分类除了以上提到的几种常见的型煤分类外，还有一些其他的特殊分类。
例如，根据不同的地理位置和产煤条件，可以将型煤分为不同等级。
此外，根据型煤的化学成分和物理性质，也可以进行更详细的分类。
结论型煤是一种重要的能源资源，具有广泛的应用价值。
根据不同的生产工艺和物化性质，型煤可以分为多个不同的分类。
了解这些分类对于合理利用型煤资源、提高能源利用效率具有重要意义。
同时，对各类型煤进行科学合理的分类管理也是保护环境、推动可持续发展的重要举措之一。
生物质型煤介绍
生物质型煤介绍
生物质型煤产品介绍
（固硫型）
一、产品简介
生物质型煤是把优选煤经过筛选、破碎、加入生物质、固硫剂、添加剂等，按照严格的配方比例混合挤压成型，实现煤质互补，是新型清洁能源，充分利用煤炭资源和生物质资源。
二、产品特点
1、易点燃，燃烧时间长，燃尽率高，热值高（不小于
4500KC/KG），各项性能指标均优于普通型煤。
2、固硫效果明显，二氧化硫排放量减少50%以上。
3、低碳环保，二氧化碳排放量减少60%，烟气粉尘排放量
减少90%，减排效果明显。
4、节能，生物质型煤总节煤率达30%以上。
5、性价比高，生物质型煤生产技术先进成熟，价格合理。
三、市场前景
生物质型煤是把一次性能源煤和可再生生物能源生物质有机结合在一起，是一种新型复合燃料，是能源技术、减排技术和洁净煤技术相结合的新产品，加快生物质型煤产业化，为农业、工业有机废弃物能源化开辟了有效新途径，对节能减排、保护生态环境具有重要的意义，符合国家减排增效长期发展规划。
四、推广意义
目前煤炭生产点多、面广，煤质和生产不规范，造成煤产品品质优劣不一，对炉型要求也不一致，严重影响锅炉的使用寿命和热效率，无法保证锅炉烟气排放标准达标。
使用生物质型煤做为首选燃料，再配备我厂开发研制的专利燃烧器，可实现无人看守自动上料满足锅炉供热需求，极大地降低锅炉运行成本，保证锅炉烟气排放达到国家环保标准，生物质型煤是燃煤锅炉首选优质燃料。
型煤的原理
型煤的原理型煤是一种以煤为原料，通过一系列的压制、加热和干燥等工艺，将煤转化为成型燃料的过程。
它广泛用于工业与民用领域，具有高热值、低灰分、低硫分、低挥发分等优点。
型煤的原理主要包括以下几个方面：一、原料的选择和处理：型煤的生产首先需要选择合适的煤种作为原料，并对原料进行加工处理，以提高煤的可塑性和密实性。
常用的煤种有无烟煤、烟煤和褐煤等。
对于不同煤种，可以根据其特性进行合理的混合，以达到最佳的成型效果。
二、煤的粉碎和混合：原料煤首先需要进行粉碎处理，将其破碎成适当的颗粒大小。
一般采用破碎设备，如破碎机和颚式破碎机等。
粉碎后的煤粉需要进行混合处理，以保证型煤的均匀性和一致性。
一般采用混合机或搅拌机进行混合。
三、型煤的压制：将粉碎和混合好的煤粉放入压力机中进行压制。
通过减小煤粉之间的孔隙和增加颗粒间的接触面积，使煤粉之间的结合力增大，从而形成坚固的型煤块。
对于型煤的压制，可以采用不同的压制工艺和设备，如辊压机和型煤机等。
一般来说，辊压压力越大，型煤块的密度和强度越高，但也容易造成能耗增加。
四、型煤的加热和干燥：压制成型的煤块需要经过加热和干燥过程，以去除型煤中的水分和挥发分，增加煤块的热值。
加热和干燥可以采用自然风干或人工加热的方式进行。
一般情况下，型煤的干燥温度一般在100-120℃之间，热风温度在200-250℃之间，干燥时间视原料煤的含水量和煤块的尺寸而定。
五、型煤的陈化和调整：型煤经过加热和干燥后，需要进行一定的陈化和调整工艺。
陈化可以使型煤块的湿度进一步降低，增加煤块的热值。
调整可以改变型煤的外观和性能，如调整煤块的密度和强度，使其适应不同的应用需求。
以上就是型煤的主要原理。
型煤作为一种理想的成型燃料，具有可再生、环保、高效等优点，并且在工业和民用领域有着广泛的应用前景。
随着能源需求和环境压力的增加，型煤的生产和利用将进一步得到重视和发展，同时也需要解决一些问题，如原料选择、成型工艺、环境保护和能耗降低等方面的技术创新。
型煤
1.满足不同用途的需要
2.克服原煤天然的缺陷
3.赋予优良特性
4.符合用户需求
5.实现清洁，高效利用
型煤具有下列特点（与原煤ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ比）
1.粒度均匀
锅炉型煤，具有一定粒度，燃烧时不易从炉蓖上掉落而损失，也不易被烟气流带出，在燃用型煤时通风条件好，
型煤的含末率很小，且燃尽后灰渣也不完全散碎成粉末，所以烟气中含尘量小。
跌落强度 抗冲击能力 单位“%”
（5）固硫
固硫率 S固%=灰渣重*S灰%/型煤重*S型煤%*100%
固硫剂：钙基固硫剂，碳酸钙，氧化钙，氢氧化钙等
型煤加入固硫剂后，固硫率可达40%—60%
气化型煤，固定床煤气发生炉，使用型煤造气时，炉内床原煤料的薄厚间隙，阻力等都较均衡，有利于气化剂的均匀分布为气化提供良好的条件。
2.孔隙率大
原因：型煤具有丰富的微孔结构
气化时，床层的通风阻力小，空气分布均匀，有利于气流和温度的均匀分布，改善燃料层中的传热和传质条件
燃烧时，孔隙率大，燃烧反应表面积大，能够强化燃烧，灰渣含碳量明显减少
生物质型煤燃烧时，生物质的快速燃尽使型煤内部形成微孔隙，这些空隙有利于氧气和气态生成物和热量的输送，有一定的助燃作用
3.反应活性高
化学反应活性指的是煤在一定温度下与二氧化碳，氧气和水蒸气等反应的能力，可用反应速率来表示
型煤孔隙率大，反应活性高
烟煤挥发分比无烟煤高，化学反应活性相应高，配煤
活性剂
4.改质优化
型煤可以通过配煤，惨入添加剂，快速加热以及热焖等成型工艺，对原料煤起到明显的降粘，阻熔，增加反应活性，改善热稳定性，提高机械强度以及固硫等改质优化作用，以满足燃烧和气化用煤的要求
型煤的分类和型焦原料的选择
型煤的分类型煤原料的选择民用型煤工业型煤型煤的定义型煤是用一种和数种煤与一定比例的粘合剂、固硫剂、助燃剂经加工成一定形状和有一固硫剂、定的理化性能（冷强度、热强度、热稳定性、定的理化性能（冷强度、热强度、热稳定性、防水性等）的块状燃料或原料。
防水性等）的块状燃料或原料。
黏结剂为提高粉状饲料成型以及颗粒饲料抗形态破坏能添加剂。
力而掺入饲料的添加剂添加剂常用的有海藻酸钠、酪蛋白酸钠、α-淀粉、羧甲α基纤维素钠等。
两个物体进行粘接时，用胶黏剂粘接的部分称为粘接头（adhesive joint）。
固硫剂大气污染源之一是燃烧含硫的煤产生SO2，为了降低SO2对大气的污染，可把氧化钙或碳酸钙和含硫的煤混合后燃烧，这种方法叫“钙基固硫”。
①CaCO3＝（加热）CaO+CO2；②CaO+SO2==CaSO3 ；③2CaSO3 +O2== 2CaSO4助燃剂燃烧的产生和进行必须同时具备以下三个条件可燃物，着火点和助燃剂。
助燃剂。
助燃剂助燃剂很多，如氧气、氯酸钾、硝酸钾等。
助燃剂我们通常所说水能灭火，那么在大部分人看来水就不是助燃剂，其实不然，我们知道水是由H和O组成的，而氢和氧在其爆炸极限范围内混合本身就是极其易燃物质，而氧又是助燃的，在某些条件下水能分解成氢和氧。
型煤黏结剂型煤型煤/煤球型焦意义：意义：节约能源，提高效率。
节约能源，提高效率。
环保效益强。
环保效益强。
投资少，建厂快，见效快。
投资少，建厂快，见效快。
型煤技术也是目前国家七项洁净煤技术之是具有建厂投资少、见效快；一，是具有建厂投资少、见效快；大幅度降低烟尘排放量，固硫效果好，燃烧效率高，尘排放量，固硫效果好，燃烧效率高，灰渣含碳量低，减少燃料费用，降低生产成本等，因而具量低，减少燃料费用，降低生产成本等，有显著经济效益，环保效益和社会效益。
有显著经济效益，环保效益和社会效益。
型煤的分类型煤原料的选择煤的水分是型煤工艺的重要因素普通蜂窝煤水分一般在14%左右普通蜂窝煤水分一般在左右般要求10%左右。
第四讲型煤
生物质型煤制备工艺主要由烘干、粉碎 、混合、高压成型等单元组成, 生物质型煤 生产工艺流程见图 1。其生产过程如下: ①将 原煤和准备掺入的生物质分别进行烘干, 将 干燥后的煤进行破碎, 生物质也需碾碎, 磨成 微细粉末; ②将两者进行充分混合, 此时可根 据原煤和生物质的特性, 视情况加入某些适 量粘结剂和脱硫剂; ③将上述混合物一同送 入成型机, 在高压下制成生物质型煤产品。
四、型煤粘结剂
不同用途的型煤对粘结剂有一定的要求，型煤粘结剂 应具备如下条件： ① 粘结能力强，流动性好，在煤粒表面易扩散、分布 均匀； ② 能很好地润湿煤的表面，且增加粒子间的作用力； ③ 来源广，价廉，无污染； ④ 无机物含量低，尽量少增加型煤的灰分，固硫效果 好于型煤生产量和生产成本的原因，民用型煤大都 用粘土作为粘结剂，但工业用型煤就不能用粘土作 粘结剂，这样会增加型煤的灰分，降低热值。 要使工业锅炉能普遍使用型煤，节约能源，就必须 抛弃原有型煤的制作模式，采用无粘结剂，不经运 输的炉前成型技术，也叫自成型模式。 所谓自成型就是指利用煤本身的水分，经过挤压成 型而不需要任何粘结剂的一种强度较低的型煤制作 工艺。成型后的煤不经运输直接掉入煤斗，然后入 炉燃烧。
物料的水分。 1、适量水分存在可疑起到润滑剂的作用，降低 成型系统的内摩擦力，提高型煤的机械强度。 若水分过多，粒子表面的水层变厚，降低成 型的机械强度 2、如果采用亲水性的粘结剂成型，适量水分可 以起到预先润湿颗粒表面，从而利于颗粒间 的粘结。如果水分过多，会使粘结剂的粘结 效果变差，较适宜的成型水分一般在 10%~15%。 3、如果采用疏水性的粘结剂成型，水分会降低 粘结剂的粘结效果，此时水分要控制在4%以 下。
利用型煤技术可以扩大资源利用率： ① 贫煤和无烟煤是热稳定性较差的煤，在燃烧过程 中会很快崩碎成细粒，造成资源浪费和环境污染， 通过成型可以改良其热稳定性。 ② 高灰煤泥和低发热量的页岩难以燃烧，通过型煤 技术可以提高其燃烧特性。 ③ 褐煤和泥炭水分大、发热量低、容易风化，只有 通过成型，才能改善其燃烧性能。
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洁净型煤介绍
一、洁净球形型煤介绍（民用）：
1.主要原料：兰碳末。
烟煤经过干馏后，主要产品为煤气、煤焦油
和兰炭。
兰炭末为其副产品。
原料充足。
2.辅料：各种有机添加剂（粘结剂、改性剂等）。
3.洁净球形型煤特点：较无烟煤易燃，洁净、无烟、热值高（5300~6000
大卡以上）、环保。
4.产品性能特点：可靠性好、生产可控制好。
5.价格：便宜（900~950元/吨）。
由于主要原料兰炭末是烟煤干馏后
的副产品，其价格便宜。
6.包装：25公斤标准编织袋包装。
7.物流：易于封闭式包装运输，解决了物流过程中的粉尘污染。
8.缺点：球形型煤的缺点是对炉子的要求是直烧炉，而直烧炉是可
以燃烧各种块煤。
9.推广：由于本洁净球形型煤原料充足、价格便宜、洁净、环保、
产品性能可靠，生产可控等特点，该产品是未来替代原煤散烧较为理想的产品之一。
二、方形型煤介绍（民用、集中供热工业用）
1.主要原料：各种劣质煤，原料充足。
2.辅料：各种添加剂（如：固硫剂、粘结剂、改性剂等）。
3.方形型煤特点：洁净、无烟、环保、热值低（通常低于4000大卡）。
产品性能特点：可靠性、生产可靠性好。
4.价格：超便宜（450~500元/吨），极具竞争力。
5.包装：纸箱包装
6.物流：易于封闭式包装运输。
7.缺点：需要专用炉具，这种炉具只能供热，不能厨用。
物流相对
球形型煤较难。
8.推广：作为供暖是最为理想的型煤，价格便宜、环保、产品易于
生产和控制、原材料充足。
9.大面积的集中供热：锅炉为常压型煤锅炉，因无引风机、鼓风机，
节电达到95%以上，节煤率近20~30%。
三、兰炭末的特点：该产品是烟煤被干馏之后，质地较轻、表面
被活化，煤焦油、煤气被吸出后非常洁净，只剩下固定碳，因此，它的燃烧非常充分。
四、煤在燃烧过程中，产生烟尘的主要原因是：
1.煤不能充分燃烧；
2.硫化物和氮氧化物的烟尘排放。
五、由于原煤燃散烧产生雾霾的原因是：主要元凶是烟尘排放中PM2.5中的炭黑核
六、挥发分：主要是碳中的氢、甲烷等。
高挥发分的煤易燃。
挥发分不是产生黑烟的元凶。