型煤技术的可行性分析
型煤项目可行性研究报告申请报告
型煤项目可行性研究报告申请报告尊敬的领导：经过分析和研究，我提出申请编写一份型煤项目可行性研究报告，以评估该项目的可行性和潜在风险。
以下是该报告的内容要求和计划。
一、报告目的和背景1.目的：了解型煤项目的可行性，为决策者提供项目实施的依据。
2.背景：型煤是一种将煤炭进行加工和转化得到的燃料，具有高热值、低含硫和低污染等优点，在国内市场潜力巨大。
二、报告内容概述1.市场调研与分析1.1.国内型煤市场现状与发展趋势1.2.型煤的主要应用领域和潜在市场2.技术可行性分析2.1.型煤生产工艺及设备选择分析2.2.型煤生产过程中的环境保护与污染控制措施分析3.经济可行性分析3.1.建设和投资成本估算3.2.型煤生产和销售收入预测3.3.盈亏平衡分析和投资回收期估算4.风险评估与管理4.1.市场风险、技术风险、政策风险和金融风险评估4.2.相应的风险管理和应对措施5.可行性结论与建议5.1.型煤项目的总体可行性评价5.2.建议项目立项和进一步深入研究的必要性三、报告撰写计划1.项目启动：确定报告编写的目的、内容和要求。
2.调研与分析：收集相关数据和信息，进行市场和技术可行性分析。
3.可行性评估：根据收集的数据进行经济和风险评估。
4.报告撰写：根据分析结果撰写报告，包括目录、摘要、主体内容和结论等部分。
5.报告修改和完善：根据领导和专家意见进行修改和完善报告内容。
6.最终报告提交：按时将最终报告提交给相关部门和领导。
四、报告编写时间安排1.启动会议：XX年XX月XX日2.项目调研与分析：XX年XX月XX日-XX年XX月XX日3.可行性评估：XX年XX月XX日-XX年XX月XX日4.报告撰写：XX年XX月XX日-XX年XX月XX日5.报告修改和完善：XX年XX月XX日-XX年XX月XX日6.最终报告提交：XX年XX月XX日以上是我对型煤项目可行性研究报告的申请内容。
希望领导批准并指导我的工作。
如果需要进一步了解细节或者有其他要求，请随时告知。
型煤可行性研究报告
型煤可行性研究报告型煤可行性研究报告一、研究目的与背景型煤是一种利用煤炭资源进行深加工后制成的燃料。
相比传统煤炭，型煤具有更高的燃烧效率和更低的污染排放。
本报告旨在对型煤的可行性进行研究，评估其在能源领域的应用前景。
二、研究方法1. 数据收集：通过文献、报道、专家访谈等途径收集有关型煤的相关数据。
2. 数据分析：对收集到的数据进行整理、分类和分析，以获取准确的信息。
3. 比较分析：将型煤与传统煤炭进行比较，评估其优势和劣势。
4. 可行性评估：基于数据和分析结果，对型煤的可行性进行评估和判断。
三、研究结果1. 型煤与传统煤炭的比较：a. 燃烧效率：型煤具有更高的燃烧效率，可以达到80%-90%以上，而传统煤炭只能达到70%左右。
b. 环境污染：型煤的污染物含量更低，可有效减少大气污染和酸雨形成的风险。
c. 热值稳定性：型煤的热值稳定性更高，能够提供稳定的热能输出。
d. 水分含量：型煤的水分含量较低，使其在燃烧过程中释放更多的热能。
2. 型煤的应用前景：a. 发电行业：型煤作为燃料，可有效提高发电效率，降低污染排放，减少对环境的影响。
b. 工业生产：型煤可以广泛应用于各个领域的工业炉窑，提供稳定的热能供应。
c. 居民取暖：型煤作为居民取暖的燃料，不仅能够提供舒适的室内温度，还能减少室内空气污染和煤炭灰尘对居民健康的影响。
四、可行性评估基于对型煤的研究结果和应用前景的分析，可以得出以下结论：1. 型煤具有较高的燃烧效率和较低的环境污染排放，能够有效提高能源利用效率。
2. 型煤在发电、工业生产和居民取暖等领域具有广阔的应用前景。
3. 型煤的生产和利用技术相对成熟，具备一定的产业基础。
4. 型煤的市场需求不断增长，具备较大的市场潜力。
综上所述，型煤具备较高的可行性和广阔的应用前景。
在能源转型和环境保护的背景下，型煤将成为未来能源领域的重要品种之一。
然而，在推广型煤的过程中，仍需要关注其生产过程中的环保问题，并加强技术创新，提高燃烧效率。
加工10万吨洁净型煤项目可行性研究报告
加工10万吨洁净型煤项目可行性研究报告一、项目背景和目的洁净型煤是一种清洁高效的燃料，可以替代传统的煤炭，减少污染物的排放，提高能源利用效率。
本项目旨在建设一座加工10万吨洁净型煤的生产线，满足当地市场对洁净型煤的需求，促进当地经济的发展，降低环境污染。
二、市场分析1.需求分析：目前当地市场对洁净型煤的需求呈逐年增长趋势，特别是工业和住宅用煤需求稳定增长。
2.竞争分析：目前市场上的洁净型煤供应能力有限，存在一定的供需缺口。
但随着洁净型煤生产技术的普及，竞争压力可能逐渐增大。
三、技术选型和工艺流程1.技术选型：选择先进的洁净型煤加工技术，借助可再生能源进行生产。
同时，引进先进的排放治理设备，提高燃烧效率，降低污染物的排放。
2.工艺流程：原料准备、破碎、筛分、洗选、脱水、干燥、成型、包装等，形成完整的生产线。
四、投资分析1.投资规模：初步估计项目总投资为XXX万元，包括厂房建设、设备购置、土地租金、工人工资和项目前期费用等。
2.投资收益：预计项目投产后，年产值可达XXX万元，利润约为XXX万元，投资回收期为X年。
五、环境影响分析本项目加工洁净型煤，采用先进的煤炭加工技术和排放治理设备，能够有效降低大气污染物和排水污染物的排放，对当地环境影响较小。
六、风险分析1.技术风险：洁净型煤加工技术对操作人员要求较高，需要精密的设备和专业的管理团队。
2.市场风险：如果当地洁净型煤市场需求发生变化或竞争加剧，可能会对项目的市场前景产生影响。
3.政策风险：随着环保政策的不断加强，可能会对洁净型煤生产和销售产生一定的影响。
七、可行性分析1.技术可行性：洁净型煤加工技术成熟，设备供应稳定，具备可行性。
2.经济可行性：预计项目投资回收期较短，经济效益明显。
3.社会可行性：洁净型煤生产可以减少环境污染，改善人们的生活环境，符合社会发展的要求。
4.环境可行性：洁净型煤生产对环境影响较小，符合环境保护政策的要求。
八、建议1.继续深入研究和完善项目的技术和商业模式，提高核心竞争力。
年加工10万吨洁净型煤项目可行性研究报告书
洁净型煤作为一种新型的清洁燃料，对于改善空气质量、减少大气污染有着重要的作用。
随着能源结构优化的需求增大，建设年加工10万吨洁净型煤项目是可行的。
本报告将从市场需求、资源供应、技术可行性、环境影响等方面进行分析，论证年加工10万吨洁净型煤项目的可行性。
一、市场需求分析洁净型煤作为一种清洁燃料，具有高效、低污染的特点，市场需求不断增加。
当前，我国在大气污染治理方面已经采取了一系列措施，洁净型煤的需求非常旺盛。
同时，随着煤炭消费结构不断优化，清洁能源需求的增加也对洁净型煤提供了广阔的市场空间。
因此，建设年加工10万吨洁净型煤项目具有很大的市场潜力。
二、资源供应分析本项目采用的原料是高质量的煤炭，我国煤炭资源非常丰富，且高品质煤炭资源相对较多。
这为项目的资源供应提供了坚实的保障。
同时，本项目所使用的原料煤炭采购成本相对较低，有利于项目的经济效益。
三、技术可行性分析洁净型煤加工技术已经相对成熟，投资建设年加工10万吨的洁净型煤项目是技术可行的。
在项目建设过程中，可以引进国内外先进的洁净型煤生产技术和设备，提高生产效率，降低生产成本。
同时，项目所需的技术和设备已经在国内外得到广泛应用，供应商数量充足，可确保项目的顺利实施。
四、环境影响分析洁净型煤的生产过程相对清洁，对环境的影响较小。
项目建设过程中，可以采用先进的洁净生产工艺和尾气处理技术，降低废气的排放量，减少对大气环境的污染。
同时，为了保护水资源，在项目建设过程中可以采取相应的水资源管理措施，保证对水环境的保护。
总结起来，建设年加工10万吨洁净型煤项目是可行的。
市场需求旺盛，资源供应充足，技术可行性高，同时对环境的影响较小。
在项目建设过程中，应注重科学规划、合理布局，提高生产效益，确保项目的可持续发展。
工业型煤可行性分析报告
工业型煤可行性分析报告
一、引言
工业型煤是一种用于工业生产的煤炭产品，具有高热值、低灰分和低硫分等特点。
本报告旨在对工业型煤的可行性进行全面的分析，包括市场需求、生产成本、环境影响等方面的考虑，以为决策者提供基本的参考信息。
二、市场需求分析
1.工业型煤的市场需求分析：
工业型煤在许多工业领域具有广泛的应用。
首先，它可以作为燃料用于供热和工业锅炉。
其次，工业型煤可以用于炼焦，生产冶金原料，如铁、钢等。
此外，工业型煤还可以作为原材料用于化工生产和煤炭加工等领域。
综上所述，工业型煤具有巨大的市场需求潜力。
2.工业型煤市场竞争分析：
当前，工业型煤市场的竞争相对激烈，主要有国内外大型煤炭企业和一些私营企业参与。
在国内市场竞争中，大型煤炭企业拥有
较强的资金和营销渠道优势，但私营企业在某些地区和细分市场上
也有一定的竞争力。
对于国际市场而言，工业型煤的进口需求依然
存在，国内企业需要提高产品质量和降低价格才能与国际竞争对手
抗衡。
三、生产成本分析
1.生产设备和技术投入：
工业型煤的生产需要投入大量的设备和技术，在矿山开采、煤
炭加工和原料准备等环节都需要相应的设备支持。
此外，生产工艺
的改进和技术创新也需要一定的资金和人力投入。
2.劳动力成本：
工业型煤生产过程中需要大量的劳动力，包括矿工、矿建工人、机械操作工等。
劳动力成本是影响工业型煤生产成本的一个重要因素。
3.原材料成本：。
洁净型煤可行性研究报告
洁净型煤可行性研究报告一、研究背景随着工业化进程的加快，煤炭作为主要的能源来源被大量使用，但同时也带来了严重的环境问题，如大气污染、水土污染等。
为了解决这一问题，洁净型煤技术应运而生。
洁净型煤是指通过先进的煤炭加工技术，将煤中的有害物质去除，提高煤炭燃烧效率，减少污染物排放的一种煤种。
在我国，煤炭资源丰富，但大量煤炭的化石燃料使用导致了严重的环境问题。
因此，研究洁净型煤的可行性对我国的环境治理具有重要意义。
二、研究目的本研究的目的是通过对洁净型煤技术进行深入分析，评估其在工业生产中的应用可行性，探讨洁净型煤对环境的改善作用，为我国的煤炭资源利用和环境保护提供科学依据。
三、研究内容1. 洁净型煤技术的原理及分类2. 洁净型煤技术的发展现状及趋势3. 洁净型煤在工业生产中的应用可行性分析4. 洁净型煤对环境的改善作用5. 洁净型煤技术在我国的推广前景四、研究方法1. 文献综述法：对国内外有关洁净型煤技术的文献和研究成果进行综合分析，以了解其理论和技术基础。
2. 调查法：通过实地调查，了解洁净型煤技术在工业生产中的应用情况，获取第一手资料。
3. 实验法：通过实验验证洁净型煤对环境的改善作用，评估其在环保方面的实际效果。
五、研究进展1. 洁净型煤技术的原理及分类洁净型煤技术主要包括煤炭洗选、干法脱硫、煤气化和气态化、燃烧控制技术等。
这些技术能够有效去除煤炭中的硫、氮、灰分和水分等有害成分，提高煤炭的燃烧效率，减少污染物排放。
2. 洁净型煤技术的发展现状及趋势目前，国内外已有多种洁净型煤技术并行应用，如煤焦化、煤气化、煤化工等。
新能源技术的发展与推广也在逐步提升煤炭的清洁化程度。
3. 洁净型煤在工业生产中的应用可行性分析通过实地调查和资料分析，发现洁净型煤技术在工业化生产中具有较高的应用可行性。
一方面，经过洁净型煤处理的煤炭燃烧效率提高，能减少能源消耗；另一方面，污染物排放大大减少，符合环保要求。
4. 洁净型煤对环境的改善作用通过实验验证，洁净型煤在工业生产中的应用可以明显减少大气污染物排放，改善环境质量。
生物质型煤项目可行性研究报告范文
生物质型煤项目可行性研究报告范文【标题】：生物质型煤项目可行性研究报告【摘要】：生物质型煤项目是当前能源领域的热门研究课题，本报告对生物质型煤项目的可行性进行了全面的分析和研究。
通过市场调研、技术评估、经济效益评估等多个方面的研究，我们得出了生物质型煤项目在技术、市场和经济层面上的可行性结论，并提出了项目实施的建议。
【正文】：一、引言生物质能源具有广泛的资源基础、高效率的利用方式和环保的特点，生物质型煤作为生物质能源的一种转化形式，具有较大的发展潜力。
本报告旨在对生物质型煤项目的可行性进行深入分析和研究，为决策者提供参考。
二、市场调研1.生物质型煤的市场需求近年来，随着环境问题的日益突出和对可再生能源的重视，生物质型煤的市场需求逐渐增加。
其中，工业领域和城市供暖是生物质型煤的主要应用领域。
根据市场调研结果，预计未来几年，生物质型煤的市场需求将进一步增加。
2.竞争对手分析在生物质型煤行业，目前存在一些竞争对手，如其他生物质能源供应商、传统煤炭供应商等。
这些竞争对手的存在给生物质型煤项目带来一定的市场竞争压力。
三、技术评估1.生物质型煤生产工艺2.生产设备和投资成本四、经济效益评估1.成本和收益2.投资回收期和财务风险根据现金流量分析和财务指标分析，我们估计该生物质型煤项目的投资回收期为X年，并对潜在的财务风险进行了评估。
结果显示，该项目的财务风险较低，具备较高的投资回报率。
五、项目实施建议1.技术创新和优化2.市场开拓和推广在项目实施过程中，应加大市场开拓和推广力度，积极与潜在用户进行合作，提高生物质型煤的知名度和市场份额。
同时，也可考虑与其他能源企业进行合作，共同开拓市场。
3.政策支持和环保标准【结论】：本报告对生物质型煤项目的可行性进行了全面的分析和研究，并提供了项目实施的建议。
综合以上分析结果，我们认为生物质型煤项目在技术、市场和经济层面上是可行的，具备良好的发展前景。
我们建议投资方根据报告内容制定详细的实施方案，积极推进项目的实施。
炭化型煤项目可行性研究报告
炭化型煤项目可行性研究报告一、项目背景炭化型煤是指通过高温炭化工艺处理原煤，得到具有高热值和高碳含量的煤制品。
在能源短缺和环境污染问题日益突出的情况下，炭化型煤作为一种清洁能源替代方案备受关注。
本报告旨在对炭化型煤项目的可行性进行研究，为相关投资者提供有价值的决策依据。
二、市场环境分析1.需求分析：随着工业化进程的加快，煤炭需求量呈上升趋势。
炭化型煤作为一种高热值清洁燃料，具有可替代传统煤炭的潜力。
同时，环保压力也在推动市场对清洁能源的需求。
2.竞争分析：目前，国内外已有一些炭化型煤生产企业，但整体规模较小，市场竞争程度较低。
然而，随着市场潜力的逐步释放，竞争将逐渐加剧。
三、技术和工艺分析1.炭化工艺：目前常用的炭化工艺有干馏炭化法、湿馏炭化法和流化床炭化法。
不同工艺具有各自特点，选择适合的炭化工艺对项目的成功运营至关重要。
2.设备和技术水平：炭化型煤生产设备需要具备高温高压、封闭式操作和自动化控制等特点。
同时，掌握先进的干馏和湿馏技术也是提升产品质量和降低成本的关键。
四、经济效益分析1.投资规模和资金回报：炭化型煤项目建设需要大量的资金投入，包括设备采购、工程建设和运营资金等。
通过合理的市场定位和技术创新，可以实现投资的合理回报。
2.成本和收益分析：炭化型煤的生产成本主要包括原材料成本、能源成本和劳动力成本等。
同时，产品销售价格也是决定收益的重要因素。
通过控制成本，提高产品附加值，可以增强项目的盈利能力。
五、环境影响分析1.效益：炭化型煤作为清洁能源的替代品，可以减少大气污染物和温室气体的排放，改善环境质量。
2.基础设施：炭化型煤项目需要配套建设一定的基础设施，包括供水、供电和道路等。
同时，项目可能对周边环境和居民生活造成一定影响，需要采取相应的环保措施。
六、风险评估及对策1.技术风险：炭化型煤生产工艺和设备的技术难点较多，需要确保设备运行的稳定性和可靠性。
可以通过引进国内外先进的技术和设备，合理控制技术风险。
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型煤技术的可行性分析一、型煤的市场前景随着目前国内外的煤炭资源的紧缺，煤价不断的飞涨。
煤矿企业采用的水采技术使的块煤更加紧缺，而煤未又无法直接应用于化肥造气与工业煤炉，因此，型煤作为一种新型的煤炭加工应用于化肥行业与工业煤气发生炉上，日益显示出它的可行性与广泛性。
我国从50年代未开始研制工业型煤，首先为满足小化肥工业的发展，开发出了石灰碳化煤球，粘土煤球等，但因为其中的固定碳不降（一般下降到12—20%）制作工艺复杂而大伤脑筋，“七五”期间国家组织了多项工业型煤科技攻关，进入九十年代，国家为了节约能源和减少环境污染，更是加强了型煤的推广与应用。
2008年8月31日国家发展计划委员会和国家经济贸易委员会颁发的《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》中也强调了加强“工业及生活环保型煤制造”从而大大推进了型煤技术的研究和型煤生产的发展。
近十几年来，有关的科研单位，高等院校和工矿企业为了进一步推进型煤技术的发展，提高型煤质量、积极地引有吸收了国外的先进技术，努力开拓创新，取得了不少新的突破，近些年来，用腐植酸工艺制作的煤球，在化肥造气、工业燃气，煤气发生炉中的掺煤比例越来越大，直至全煤，即节约了用煤成本，又拓宽了用煤渠道，因此，型煤在煤能源的前景看好，是必然的结果。
二、型煤的特性。
型煤是利用煤粉添加一定的粘合剂，经机械压制成型，成为一定形状的煤制产品，目前应用的型煤煤球与50年代的碳化煤球相比，其固定碳下降只有3—5个点，机械强度可达到63kg以上，热稳定性好，入炉不粉化，合理调整燃烧工艺后，完全符合工业煤气发炉的生产要求。
型煤有以下几个特性：1、度均匀：用于煤气发生炉的块煤粒度大小与均匀性，是影响气炉内正常产气的重要因素之一。
型煤由于从统一规格，模具中压制而成，其规格、形状、大小一致，因而在炉内床尾上的分布均匀，粒与粒之间的间隙也均匀，其阻力一致，更利于气化。
2、孔隙率大：由于型煤是煤粉颗粒粒挤压而成，因此，型煤的空隙率比同煤种的天然块煤明显增大，如无烟煤的孔隙率是了3，而用无烟煤粉压制而成的型煤孔隙是12.5，烟煤的孔隙率是5，而烟煤制作的型煤可达7.2。
3、反应活性强：型煤与天然煤块相比，其反应活性明显提高，以同煤为例，当温度升到1000度时，天块煤的反应活性糸数25.3,而由其制作的反应活性是44.75,提高0.77倍。
4、热变形特性：型煤可以从配煤，形状加工参数等方面，赋予型煤较好的热变形性，致使即能烧透，又不产生飞灰，从而保证了制气的热稳定性。
5、型煤通过配煤，添加剂经强力搅拌或沤制，原煤起到了明显的降粘、阻熔，增加反应活性，改善热稳定性，提高机械强度等改质优化效果。
三、型煤技术要点及可行性虽然型煤有以上那些特性，但制作工艺的不合理，则将导致型煤的固定碳降低机械强度差，热稳性不好，加上燃烧工艺没有做适当的调整，型煤往往让使用厂家一时难以接受，所以型煤的制作看似简单，但必须严格地遵循型煤的三大要素去科学地制作，才能制作出合乎工业煤气发生炉燃烧的型煤，才能真正达到充分利用煤资源节约燃烧原料成本的目地。
制作合格的型煤的三大要素是：原煤、粘合剂、机械设备。
在型煤制作过程中，原煤是型煤的主要原料，不同之处只是把价格低于块煤的煤粉充分利用而已，但制作型煤时的原煤粒度，对制成后的型煤的机械强度，反应活性及热稳性均有一定影响，它要求原料破碎后粒度2~3mm的要占到10-20%比例，以起到骨架作用，也减少了粘合剂的用量，只有合理的粒度比例，才能对成型过程中内部发生的各种反应和对形成部分气孔有利，同时对型煤的冷强度，热稳定性以及其它反应活性均有利，同时对提高煤球的灰熔点有积极作用。
粘合剂更是制作型煤的关键一环，我国的型煤从50年代开始研究，一直无法大批量应用于工业生产，其中关键是占合剂技术不过关，一个粘合剂配方含料价格的昂贵，使的为节约生产成本而应用型煤的目的大大折扣，因而在一段时期内型煤的应用与推广进展缓慢，随着原块煤的紧缺与价格上扬，人们对型煤的应用日益重现起来，随着型煤的发展与应用，粘合剂技术越来越成熟，一些。
的理论被得以修正，粘合剂的成本从最初的100多元/吨成本，降到30~40元/吨成本，给型煤大批量应用于工业生产铺平了道路，目前人们普遍接受的腐植酸粘合剂系列制成的型煤，与以往的石灰碳化煤球相比，石灰碳化球的固定碳只下降2~5个点。
经制成后工艺处理，其机械冷强度，热稳定性都优于碳化煤球，其制作工艺出简单实用。
机械作为完成型煤制作的最后手段，其型煤机械的工艺合理性，产品质量的优劣性，生产的连续性，均是不可忽视的，在以往的型煤制作中，人们往往忽视型煤机械的重要性，普遍的认为：只要原煤与粘合剂符合要求就可以制作出合格的型煤产品，其实不然，型煤机械是一条完整的工艺设备，其中每一台设备都将是完成合格型煤产品的一环，合理的破碎粒度是才能保证型煤的机械强度，活化性能及造气所需的热稳定性合理的定量，才能保证原料煤与粘合剂的配比，以保证成型与脱模。
多功能搅拌与强力揉捏是为保证粘合剂得以充分的渗透、包容、减少成型的弹性，增加成型塑性，均化是保证物料在成型时设有虚球，避免同球，机械强度不一的装臵，正确的成型压力是成型机在制作型煤质量检验中重要的一个参数，从滚压成型的压力上来看，成型压力太小与太大都是不可取的，过小，球不成型，机械强度低；过大，在滚压过程中因反弹力作用，造成张嘴，两半等现象，同样达不到型煤要求的机械强度。
作为成型机的主要部位，其辊皮的质量，耐用度是至关重要的，加上设计的合理性，其设计原理是否制作型煤的三大要素得以统一适配，是成型机的关键。
我公司按照制作型煤三大要素的要求，修改了型煤设备线的工艺，尺可能的做到：简易、实用、配套，从而拓宽了机械与原煤、粘合剂技术的统一，实效与发挥，其生产的型煤机械被中国质量技术监督协会评定为“国家权威监督质优达标著名品牌”（编号：中质检A0401371028），整条生产线流水作业，自动化程度高，广泛适用于化工、冶金、机械、建材、焦化等行业。
通过与中国矿大煤科院及广大用户实践中，在粘合剂技术上也有了一家的突破，并免费提供给使用我公司设备的广大用户。
我公司作为生产型煤机械专业厂家，其产品已在云南、贵州、广西、湖南、湖北、安徽、山东、河南、山西、陕西、黑龙江等得到应用与认可，行业有化肥造气与工业燃气领域，其生产的型煤产品有的掺烧，有的全烧，从 1.6米—3.2米的煤气发生炉均有使用，应用厂家的生产成本有了显著的下降。
四、型煤燃烧根据我公司与广大型煤应用厂家密切合作。
人们虽然对型煤有了新的认识与接受，型煤的特性指标虽然不低于或接近于原块煤，但在燃烧工艺上还是有一家区别的，现提供几点有关型煤燃烧的要素，供今后应用型煤厂家作考。
1、选择正确的炉面温度及炉下温度型煤入炉气化时，型煤在炉面炸裂，粉化要直接影响到气化炉的负荷和安全性，型煤生产过程中，为保证型煤的综合指标，将原煤粉碎为合适的粒度，该工序破坏了原煤的气孔，虽然在成型过程中有一定的气孔形成，但满足不了短时间内型煤内气孔蒸发，如果炉面温度控制的不合适，在相同时间条件下，温度过高，将造成包括吸附水，结晶水等水份无法正常逸出，水份与挥发分将通过爆裂等手段散发，造成气化炉的粉化，如炉面温度过低，则将气化炉火层下移，烧坏设备或炉面结块等现象，制定正确的炉面温度有利于型煤在进入气化层（氧化还原层）之前将水份，挥发份在正常逸出的同时，型煤表面形成部分气孔，在下一层次反应中增加气化面积使得氧化剂，还原剂均匀分布，相同时间内反应彻底。
2、选择正确的反应温度范围每种原料都有如灰熔点、发热量，固定碳等化学成份及其它工业分析数据，正常生产时一般一定的原料分析数据基本上对应一定的工艺操作范围，也可以对应一定的煤气成份（操作管理与操作水平有密切关系）；如选的气温度，高于操作水平，那么，气化炉在超负荷和炉况不正常间波动，有一半时间气化炉在降负荷，处理炉养护程序中，造成操作人员劳动强度大，设备提前大修等被动局面，如选的气化温度过低，将造成煤、电、蒸气及其它原材料不同程度上升，增大了生产成本，所以，根据具体状况，调整合适的气化温度将显得十分重要，它的高低是否正常，关系到生产实际成本。
也关系到企业的盈利。
3、合适的燃烧工艺蒸气温度：送风时的风压、风量，上、下吹风的时间，炉下管道的直径，都将对型煤的燃烧产生影响，应用厂家要根据自己所生产的型煤的特性，如活化性、机械强度，在以上工艺作适当的调整。
在大修或技改时，尽可完善炉箅、排灰口、灰盘及灰型以及上煤系统，加煤系统，使的结构更加合理。
五、型煤的经济效益随着型煤技术的开发与利用，它对充分利用煤资源，扩大用煤煤种，降低企业生产成本，提高企业竞争能力，提高企业经济效益，确定是一种利国利发，利企业的一项好技术，特别是对化肥、铜铁、冶炼、建材、有色金属等行业的成本降耗，发挥一定的作用，也将产生巨大的经济效益。
随着煤炭的紧缺，一路攀升的块煤价格，利用型煤掺煤替烧，必然的趋势，联合国能源组织把型煤视为节能降耗，减污的有效途径予以推广。
下面以无烟块煤为例，目前无烟块煤的实际成本（保运费）在500—700之间，而且在块煤中又夹有10—18%的煤粉，这些高价购进的夹带煤粉又常常以低价卖出或做原本可用低劣质煤成本的用途，造成成本及大的浪费，而制作型煤所需的粉煤价格一般在280—350之间，做型煤的成本一般在50—70元之间，（内含粘合剂、工人工资、不电费用、设备折旧）其直接成本就低于块煤150—200元，利用当地的粉煤资源资金节约更是可观，这在使用型煤企业中是人所尽知。
按年产量5万吨型煤为例，其节约成本为：年生产量：8t/h×21(小时)×300（天）=50,400吨，吨煤生产本节省按80元计算：80元/t×50,400t=4,832,000元，而设备投资仅为节约成本的五分之一。
我厂现生产年产3-30万吨成套型煤生产线，产品应用在全国化肥行业及工矿有煤气发生炉的单位及出口至东南亚洛阳市国奥重工机械有限公司。