化工企业静电安全检查规程HGT23003—92

化工企业静电安全检查规程HGT23003—92
化工企业静电安全检查规程HGT23003—92

【发布单位】中华人民共和国化学工业部

【标准号】HG/T23003—92

【发布日期】1992-04-08

【实施日期】1992-07-01

【标题】化工企业静电安全检查规程

【正文】

中华人民共和国化学工业部1992—04—08发布1992—07—01实

1 主题内容和适用范围

1.1 本标准规定了在化工生产过程中,为防止静电引起火灾、爆炸和伤亡事故的发生,对防静电设施(措施)进行安全检查的技术要求和内容。

1.2 本标准适用于化工生产中易产生静电积累的易燃易爆岗位(场所)。

1.3 塑料、电影胶片等生产企业,可参照GB6455的要求执行。

2 引用标准

GB6455 橡胶工业静电安全规程

GB6944 危险货物分类和品名编号

GBJ16 建筑设计防火规范

GB4385 防静电胶底鞋、导电胶底鞋安全技术条件

GB12014 防静电工作服

GB12158 防止静电事故通用导则

CD90A3 化工企业静电接地设计技术规定

3 术语

3.1 易燃易爆物品——系指GB6944规定的爆炸品、易燃气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物等类物品。在生产过程中存有可燃性粉尘和纤维,并能与空气形成爆炸性混合物的物品,亦属易爆物品。

3.2 易燃易爆岗位(场所)——系指生产、使用、贮存、装卸、运输3.1条列出的物品,或符合GuJ16中属甲、乙类火灾危险性岗位(场所、车间、厂房、仓库、装卸站台等)。

3.3 总泄漏电阻——系指生产装置系统(设有测量点)与大地之间的总电阻,它包括生产装置系统的电阻、设备与设备之间跨接的接触电阻以及接地电阻等的综合电阻值。

3.4 接地电阻——系指生产装置(设备)的静电接地体与大地进行电气连接时的电阻。

3.5 间接接地——为使金属以外的物体进行静电接地,将其表面的局部或全部与金属体紧密相接的一种接地方式。

4 必须采取防静电措施的岗位(场所)

4.1 生产、使用、贮存、输送、装卸易燃易爆物品的生产装置。

4.2 产生可燃性粉尘的生产装置、干式集尘装置以及装卸料场所。

4.3 易燃气体、易燃液体槽车和船的装卸场所。

4.4 其他易产生静电积累的易燃易爆岗位(场所)和有静电电击危险的岗位(场所)。

5 消除静电危害的基本技术措施

5.1 所有金属装置、设备、管道、贮罐等都必须接地。不允许有与地相绝缘的金属设备或金属零部件。亚导体或非导体应作间接接地,或采用静电屏蔽方法,屏蔽体必须可靠接地。

5.1.1 各生产装置系统(或装置单元)的总泄漏电阻都应在

1×106Ω以下。各专设的静电接地体的接地电阻不应大于100Ω。

5.1.2 金属设备与设备之间,管道与管道之间,如用金属法兰连接时,可不另接跨接线。但必须有两个以上的螺栓连接。其总泄漏电阻必须符合5.1.1条要求。

5.1.3 平时不能接地的汽车槽车和槽船在装卸易燃液体时,必须在预设地点按操作规程的要求接地,所用接地材料,必须采用在撞击时不会发生火花的材料。装卸工作完毕后,必须按规定要求静置一定时间才能拆除接地线。

5.1.4 直径大于2.5mm或容积大于50m3的大型金属装置应有两处.以上的接地点。较长的输送管道应每隔80~100m设一接地点。

5.2 装、卸和输送易燃液体时,防止静电急剧产生。

5.2.1 灌装时,液体应从槽车等大型容器底部进入,或将注入管伸入容器底部。

5.2.2 必须严格按操作规程控制在管道内的流速,或参照附录A要求执行。

5.2.3 必须严格按操作规程控制在反应器内易燃液体的搅拌速度。

5.3 在设备内正在进行灌装、搅拌或循环过程中,禁止检尺、取样、测温等现场操作。当灌装、搅拌或循环停止后,应按操作规程或参照附录B要求的静置时间,静置一定时间后,才能进行下一步工序。

5.4 非导体,如橡胶、胶片、塑料薄膜、纸张等在生产过程.中所产生的静电,应采取静电消除器消除。

5.5 不宜采用金属管输送易燃液体。如必须使用,应采用可导电的管子或内设金属丝、网的管子,并将金属丝、网的一端可靠接地,或采用静电屏蔽。

5.6 如生产工艺条件许可,增加室内空气中的相对湿度至50%以上。

5.7 采取惰性气体保护。

5.8 可燃性粉尘和纤维在生产过程中的防静电措施,应按

GB12158第4.4条目执行。

5.9 重点防火防爆岗位的入门处,应设人体导除静电装置。

6 静电安全检查的内容

6.1 静电安全检查以生产岗位(场所)自查为主,每天至少检查一次。车间每月至少检查一次,企业每年至少抽查两次。重点岗位(场所)要增加检查次数,确保安全生产。

6.2 易燃易爆岗位(场所)的安全操作规程必须有防静电的内容。

6.3 定期对岗位(场所)操作人员进行包括防静电知识的安全教育和培训。

6.4 严禁未取得岗位操作证和本年度安全考试(核)不合格的人员上岗操作。

6.5 易燃易爆岗位(场所)内各装置系统的总泄漏电阻、接地电阻以及静电消除器的运行状况,应由设备动力部门或由厂长(经理)指定有关部门委派专业人员定期进行测定和检查,并作出记录。发现异常问题,立即与生产岗位研究解决。

6.6 岗位检查(含自查内容)要点,应列在静电安全检查表上,并按表内项目逐项检查。

6.6.1 各装置、设备和管道的静电接地点和跨接点必须牢固好用。

6.6.2 根据专门检测静电部门的检查结果,如总泄漏电阻和接地电阻大于要求值时,必须查明原因,立即加以解决。如一时难以解决,或本岗位不能解决的,应立即向上级汇报,并作临时应急措施,确保安全生产。

6.6.3 易燃液体的装卸、输送和各项操作应按操作规程或参照5.2和5.3条目要求检查。

6.6.4 检查静电消除器的效果,发现问题立即与有关部门联系修理。

6.6.5 用增湿法消除静电的岗位,其相对湿度应保持在50%以上。

6.6.6 属0区、1区的防火防爆岗位(场所),且其可燃物的最小点燃能量在0.25mJ以下,操作人员(包括进人岗位的其他人员)应按要求穿着好防静电鞋和防静电服。

6.6.7 严禁在岗位上穿、脱衣、裤

静电喷涂安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 静电喷涂安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

静电喷涂安全操作规程(通用版) 1、操作者必须经过安全培训后方可上岗。 2、上岗前正确穿戴工作服、工作鞋眼镜等防护用品。 3、喷涂前,检查全部设备,如电气线路的接头,喷枪的安装以及接地是否良好。 4、进出喷粉室必须清扫鞋底。 5、喷涂操作必须按顺序进行:首先启动空气压缩机;启动干燥机;放开干燥系统前总气阀;启动回收风机;加装喷涂粉末;打开喷涂机电源;调节供粉系统参数和静电参数;然后方可进行喷涂。 6、喷涂时禁止喷枪对准他人或自己身体的任何部位,避免静电伤人。 7、喷涂后的工件,不得用手和物件摸、碰。 8、不得用有油、有汗的手或物体去摸、擦拭预处理待喷的工件。

9、固化好的工件未冷却前,不得用有汗、有油、有污的手或工件去摸、擦。 10、工作完毕关闭电源、气源。下班之前关闭空压螺杆机并对储气罐进行放水。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

化工企业各级岗位安全操作规程管理制度(新编版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 化工企业各级岗位安全操作规程管理制度(新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

化工企业各级岗位安全操作规程管理制度 (新编版) 1、目的: 建立安全操作规程的制订、审批、检查落实方法,确保所有岗位安全操作规程的完善和执行 2、范围: 所有岗位 3、责任者: 安全部、各车间、科室 4、程序: 4.1安全操作规程的制订审批程序: 甲类岗位的安全操作规程由车间主任、部门主管负责起草,公司安全部审核,总工程师审定签字后执行。可张挂的张挂在岗位明

显位置。 乙类以下岗位的安全操作规程由车间技术主任负责起草,车间主任审核,公司安全部审定后执行。 4.2安全操作规程必须在公司限定时间内完成制定,并整齐张挂,不按时完成的责任人予以经济处罚,由此造成的损失由责任人负责。 4.3安全操作规程制订工作完成,报公司办公室存档和安全部汇总备案。属保密范围的有关人员必须做好保密工作,如有失窃,由责任人承担一切后果。 4.4安全操作规程的宣传落实工作由车间主任、部门主管领导负责,公司安全部、人力资源部负责考核,对有不符合要求的人员按公司的相关制度规定进行处理。 4.5各级安全操作规程的修订程序与制定程序相同。 4.6安全操作规程的执行检查由公司安全管理人员和车间(部门)负责人进行定期和不定期检查,由车间(部门)负责人进行经常性检查。发现违章现象按员工守则处理。由于违反安全操作规程

水务公司安全工作检查制度通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD225 水务公司安全工作检查制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

水务公司安全工作检查制度通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 总则:为了认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,确保公司生产运行、设备管理、工艺操作等方面的安全,结合公司实际情况,特制订本安全工作检查制度。 1、安全工作检查是生产过程中及时预测、预防和整改各种事故隐患,提高安全生产关系的有效性和可靠性的有效措施。 2、根据本公司实际情况,安全工作检查可分为:日常安全检查,定期安全检查,季节性安全检查,节日前后安全检查和重要部位安全检查。 3、日常安全检查要求各班每天进行岗位安全检查,发现问题,及时汇报并采取措施,妥善解决。 4、定期安全检查由分管副总经理主持,各有关部门共同参加,每月对全公司安全生产、设备运行及防火安全进行全面检查,发现故障和隐患,落实责任人,限期整改。 5、季节性安全检查一年二次,分冬季防冻、防火安全检查和夏季降温安全检查,确保季节性变化时的安全生产。

喷塑安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD338 喷塑安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

喷塑安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、喷粉室、喷枪、高压静电发生器、气路控制器及挂具必须有良好接地,不得用零线代替。 2、开启电源后,先打开回收风机开关,再开启高压发生器开关,调整气压,打开喷枪开始工作。 3、调整喷枪气压,使喷枪出粉均匀适量,气压应在工艺规定要求范围内,气压不宜过大。 4、机器运行中要定时加粉,以保证工作过程中供粉的连续和均匀,加粉量不得超过粉桶的2∕3。 5、定时清理供粉桶文丘里左侧粉管接头,检查是否有结块及异物,必须保证文丘里与粉管至喷枪出口的畅通。 6、定期清理挂具,以保证挂具与接地有良好的连接。 7、操作人员需要良好的接地,不得穿戴绝缘手套或绝缘橡胶鞋。 8、工作中人员枪头与工作距离不得小于10厘米,一般为10-15厘米为宜。 9、通电后喷枪不得对人。 10、保持室内环境卫生,做好工作前后拖地工作。

化工企业安全检查制度简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 化工企业安全检查制度简 易版

化工企业安全检查制度简易版 温馨提示:本管理制度文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1 目的与适用范围 为及时发现和消除人的不安全因素和物的 不安全状态,杜绝事故发生,保证安全生产, 制订本制度。 本制度适用于全公司范围内。 2 职责 2.1 安全环保部门负责对各厂、部门安全 管理情况进行监督。 2.2 安全环保部负责本厂安全生产隐患检 查的监督与督促整改,对厂内各单位进行安全 检查评价。 3 要求

3.1 方式 安全检查的方式可以分为日常性、定期性、专业性、综合性检查等。 (1)日常安全检查:各级生产管理人员对所管辖区域内、所分管专业进行日常安全检查,及时发现隐患,搞好整改工作。 (2)安全管理部门对本厂进行专业安全检查,每月一次。 (3)季节性安全检查:依据季节变化的特点,按事故发生的规律,对易发的潜在危险,突出重点进行季节性安全检查。春季检查以防雷、防静电、防解冻跑漏防建筑物倒塌为重点;夏季检查以防暑降温、防台风、防汛为重点;秋季检查以防火、防冻、保温为重点;冬季检查以防火防爆、防毒为重点。季度检查

静电除焦控制柜检修作业指导书

静电除焦控制柜检修作业指导书 1.危害辨识 1.1在测量各电器元件时要防止触电和短路。 1.2配电室要通风,防止有毒气体聚积造成中毒。 2.准备阶段 2.1物资:假负载一只(300w白炽灯)。 2.2工具:万用表、钳形表、扳手等电工常用工具一套。2.3人员: 2名。 2.4票证:《设备检修业许可证》。 2.5方案:根据以上内容制定详细检修方案。 2.6安全学习:根据检修方案,组织参与检修人员进行安全学习。 3.实施阶段 3.1分析无输出电压的原因 3.1.1第一种是整流变输出短路(比如塔内电极丝断掉后与

收尘极短路) 3.1.2另一种是控制柜无输出。 3.2确定故障的范围 3.2.1将旁边的另一台正常使用的控制柜退出,接入该回路中,并投入使用,如果显示有电压则表示我们要检修的控制柜是有故障的,如果输出还是无电压,则说明我们要检修的控制柜其控制的静电除焦变压器输出是短路的。 3.2.2如果确定为输出短路,则参照更换电极丝的检修方案检修。 3.3 控制柜无输出电压故障的修理 3.3.1在控制柜的输出上,拆掉原来变压器的输入,然后接入一个假负载(白炽灯泡)通电升压,如果灯泡由暗逐渐变亮,则可判断该控制柜反馈回路的元器件或者电压表及其线路有问题,此时将有问题的元件找出更换即可。 3.3.2如果升压时灯泡始终不亮,而且常规元件比如保险、接触器、按钮等元件都工作正常,那么对以下元件进行检查及判断:

a . 恒流源的变压器及其电容(股份片区) b. 反并联 可控硅整流的模块及移相控制器( 813 片区) 3.3.3找出坏的元件并更换 3.3.4然后用假负载调试,直到正常。 3.3.5拆出假负载,接上整流变压器进线电源线及反馈线。 4.交接阶段 4.1清理线场,收拾好工具。 4.2通知操作人员检修结束。 4.3填写检修记录。 5.检修时间 5小时

施工企业安全检查制度正式样本

文件编号:TP-AR-L6763 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 施工企业安全检查制度 正式样本

施工企业安全检查制度正式样本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、安全生产检查内容: 具体内容如下: 查领导、查制度、查措施、查隐患、查组织、查教育培训、查事故处理。 二、安全生产检查标准: 所有检查都以JGJ59-99 为标准。 三、安全生产检查的方法 1、定期安全生产检查 2、专业安全生产检查 3、季节性安全生产检查 4、特殊性安全生产检查

四、安全生产检查实施: 1、定期安全生产检查 分为日检查、周检查、月检查、季度检查。 (1)、日检查:项目安全员每天对施工现场进行安全巡视检查。填写日检表 (2)、周检查:每周由项目经理负责组织本项目文明施工各相关人员参加,对现场进行一次安全生产检查。填写《不符合纠正通知单》 (3)、月检查:每半月由项目经理负责组织本项目文明施工各相关人员参加,对现场进行一次安全生产检查。 (4)、季度检查:由公司安全科组织,公司文明施工检查小组成员参加,对各单位进行安全生产、文明施工达标验收检查.填写《不符合纠正通知单》。

化工企业安全技术措施管理制度标准范本

管理制度编号:LX-FS-A76259 化工企业安全技术措施管理制度标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

化工企业安全技术措施管理制度标 准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、范围 本制度规定了安全措施计划的编制、审批、安全措施计划执行执行情况的检查和报告等内容。 本制度适用于公司生产系统安全技术措施的管理。 二、职责 安全技术措施计划落实由安全环保部负责监督和管理。其主要职责是: 1、负责汇总、编制公司年度安全措施计划。 2、负责督促、监督重大安措项目的实施。

3、检查各车间(部)安措计划的执行情况,并定期向公司主管领导汇报。 4、组织开展安全实验、安全课题研究等活动。 三、管理内容 1、安措计划编制的依据 (1)国家颁布的劳动保护法令和行业颁布的劳动保护标准、要求。 (2)安全大检查中所发现的尚未解决而又影响生产的问题。 (3)预防火灾、爆炸,对引起工伤、职业病、职业中毒的主要原因所采取的技术措施。 (4)生产发展所需要采取的安全措施,以及广大职工提出的有利于安全生产的合理化建议。 2、安措计划编制的范围 (1)安全技术:以防止火灾、爆炸等事故发

氧表与静电除焦塔联锁操作规程

氧表与静电除焦塔联锁操作规程 一、原理和作用: 本装置是通过氧分析仪的高限报警常开触点闭合后,使静电除焦器控制柜中间继电器形成闭合回路,继电器动作后使自保回路失电,从而主电路跳闸,预防因半水煤气氧过高进入静电除焦塔后,造成爆炸事故的发生。 二、日常维护和操作规程: 2.1要保持氧分析仪分析气畅通,流量在300ml左右。 2.2定期更换氧分析仪预处理气药品,定期校验仪表,定期模拟运行联锁装置是否灵敏可 靠。 2.3当更换药品或校验时,先通知变换岗位操作人员停下静电除焦器,同时也通知造气岗 位操作人员注意,再进行更换或校验,等到氧显示恢复正常后,再开上静电除焦联锁使用。 2.4氧表高限报警设为0.8%,当氧表显示报警时,要立刻检查引起氧高的相关工艺设备。 等到故障排除后,再把静电除焦投入使用。 2.5在正常使用中,严禁按下联锁开关解除联锁。 气柜高度高低限报警操作规程 一、工作原理和作用: 气柜高度表是在气柜顶部设有一个装满水的不锈钢桶,用氧气管导压接到安装在气柜零位平台的压力变送器上,随着气柜上下浮动,水压也随着变化,变送器检测到的压力也随着改变,通过内部电子电路处理,输送一个标准的4---20 mA电流信号到二次表处理后,显示气柜的实际高低。作用是除了实时监控气柜的高度外,通过高低限报警可预防因气柜过低时,造成抽憋气柜或过高时造成气柜脱轨、吹翻等恶性事故发生。 二、操作说明: 1、气柜顶部的水桶必须保持有水,否则仪表显示会有误差。 2、二次表设有高低限报警,低限报警设为2500m3;高限报警设为4500m3。 3、当低限报警时,脱硫操作工要及时减量,并按减量铃通知压缩和造气岗位,当高限 报警时,造气岗位要及时停部分炉配合,严格控制在规定的工艺指标范围。 红外线分析仪操作规程 一、使用前,要预先通电预热8小时以上。 二、被测气要通过除尘、除水处理后方可进入仪器测量。 三、校零点和满度后才能通上测量气,测量气的流量保持300ml/min 四、每4个小时给气水分离器排污一次。 五、根据仪器的稳定性,定期校验。 液位计的操作规程 一、玻璃液位计 1.1玻璃液位计在安装时要有防爆挡板。 1.2要保证气、液相阀畅通;排污阀密封良好。 1.3保持玻璃表面明亮。 1.4每班排污一次。排污时,先关液相阀,打开排污阀,从上往下冲洗2分钟,再打开

施工企业安全检查制度(新版)

施工企业安全检查制度(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0370

施工企业安全检查制度(新版) 一、安全生产检查内容: 具体内容如下: 查领导、查制度、查措施、查隐患、查组织、查教育培训、查事故处理。 二、安全生产检查标准: 所有检查都以JGJ59-99为标准。 三、安全生产检查的方法 1、定期安全生产检查 2、专业安全生产检查 3、季节性安全生产检查 4、特殊性安全生产检查

四、安全生产检查实施: 1、定期安全生产检查 分为日检查、周检查、月检查、季度检查。 (1)、日检查:项目安全员每天对施工现场进行安全巡视检查。填写日检表 (2)、周检查:每周由项目经理负责组织本项目文明施工各相关人员参加,对现场进行一次安全生产检查。填写《不符合纠正通知单》 (3)、月检查:每半月由项目经理负责组织本项目文明施工各相关人员参加,对现场进行一次安全生产检查。 (4)、季度检查:由公司安全科组织,公司文明施工检查小组成员参加,对各单位进行安全生产、文明施工达标验收检查.填写《不符合纠正通知单》。 2、专业性检查 由公司组织专业人员,对现场进行安全防护、用电安全、机械安全、消防安全专项检查。《填写不符合纠正通知单》

企业安全生产检查制度

企业安全生产检查制度 1、目的与范围 1.1 为贯彻落实国家有关安全技术标准和规程,认真检查并及时发现和消除设备设施、作业环境、人员操作等方面的隐患,从而避免工伤事故的发生,保护职工的健康、安全,特制定本制度。 1.2 本制度规定了安全生产检查的项目、内容、时间、方法、隐患整改、责任分工及要求。 2、总则 2.1 安全生产检查依据“分级管理、分线负责”的原则进行实施。 2.2 安全生产检查的时间:安全生产检查的时间一般按检查的目的、要求、阶段、对象不同,分为经常性检查、季节性检查和定期检查三种。 2.2.1经常性检查是指安全技术人员和车间、班组管理者、员工对安全生产的日查、周查和月查。主要包括:巡逻检查、岗位检查、相互检查和重点检查。 2.2.2季节性检查是由生产经营单位根据季节的变化,按照事故发生的规律对潜在危险进行检查。 2.2.3定期检查是企业或主管部门组织的按规定的日程和规定的周期进行的全面安全检查。主要包括:企业内定期的安全生产大检查、行业检查。 3、职责 3.1主管生产安全的副总经理负责审查安全检查年度计划,督促重大

隐患整改。 3.2安全员负责编制年度安全生产检查计划。负责制定安全管理检查表。负责组织定期检查,并下达隐患整改通知单,验证整改效果。负责指导相关人员开展经常性检查。负责对检查结果实施记录。 3.3生产管理部门负责制定设备设施专业检查表,参与专业检查和定期检查,负责设备设施隐患的整改工作。制定防火、防爆安全专业检查表,组织防火消防演习。参与定期检查,负责下达火灾隐患整改通知单,并验证整改效果。 3.安全员负责组织本单位经常性检查,负责组织本单位的隐患整改,并将整改情况按时上报。 4、安全检查的内容 4.1 检查范围 4.2查思想、查制度、查管理、查现场、查整改。 4.3 检查内容 4.3.1 查思想:检查全体员工对安全生产的认识是否正确,安全责任心是不是很强。有无忽视安全的思想和行为、即查全体员工的安全意识和安全生产素质。 4.3.2查制度:检查企业安全生产规章制度是否在生产活动中是否得到了贯彻执行,有无违章作业和违章指挥现象。 4.3.3查管理:检查是否对员工进行了安全教育培训。 4.3.4 查现场:(1)设备设施 ①设备、设施是否配备完善的安全防护装置,及使用情况;

油漆喷涂安全操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 油漆喷涂安全操作规程(通用版)

油漆喷涂安全操作规程(通用版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 目的:实现安全生产。 适应范围:适应于油漆涂装生产车间或单位。 主要内容: A、操作者必须了解油漆性能及其危害性。 一、油漆主要危害物质为甲苯、二甲苯; 二、健康的危害和环境的影响 1.侵入途径:吸入、食入、溅入经皮肤吸收; 2.健康危害:对皮肤、粘膜有刺激性,对神经系统有麻醉的作用; 3.急性中毒:短时间内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽部充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、意识模糊。重症者有躁动、抽搐、昏迷等现象; 4.慢性中毒:长期接触可发生神经衰弱综合症,肝肿大、肺气肿、皮炎、皮肤干燥等。 5.危险特性:易燃,其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、

高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应,流速过快极易产生和积聚静电。其蒸汽比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引起回燃。 B、应急处理处置方法 一、泄露应急处理 迅速撤离泄露污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源或电源。建议应急处理人员佩带自给式呼吸器,穿消防防护服,尽可能切断泄露源,防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄露:用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀释后放入废水系统。大量泄露:构筑围堰或挖坑收容;用泡沫覆盖,降低蒸汽灾害。用防爆泵传达移至专用收集器内,回收或转运至废弃物处理场所处置。如果有大量甲苯洒在地上,应立即用沙土、泥块阻断液体的蔓延;如倾倒在水里,应立即筑坝切断受污染的水体的流动或用围栏阻断甲苯的蔓延扩散;如甲苯洒在土壤里应立即收集被污染土壤,迅速转移到安全地带任其挥发。事故现场加强通风、蒸发残液、排除蒸汽。 二、防护措施 呼吸系统防护:空气中浓度超标时,应该佩戴自吸过滤式防毒面

化工企业中的安全检查(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 化工企业中的安全检查(最新版)

化工企业中的安全检查(最新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 安全管理是化工企业管理中的一个重点内容,安全生产检查作为安全管理工作中的一项重要内容,它不仅可以消除隐患、防止事故发生、改善劳动条件,还可以及早发现化工企业生产过程中的危险因素,以便有计划地制定纠正措施,保证生产的安全,所以说,安全检查是保证企业安全生产的一个重要手段,运用好它可以起到事半功倍的效果。 一、安全生产检查的类型 安全检查通常按以下六种类型开展: 1、定期安全检查 通过有组织、有计划、有目的的形式,固定日期和频次进行检查,来发现并解决问题。比如:每周、每月、每季度等频次的检查。 2、经常性安全检查 通过采取日常的巡视方式,经常性地对各个生产过程进行预防检查,及时发现隐患并消除。

3、季节性(节日性)的安全检查 针对不同的季节变化,按照事故发生的规律,重点对冬季防冻、防滑、防火、防煤气中毒,夏季防暑降温、防汛防雷电等进行检查。重大节日前后职工忙于过节,注意力不集中,难免造成诸多有关人的不安全因素,必须检查并杜绝。 4、专项检查 对某些专业或专项问题以及某些部位存在的普遍问题,进行单项的定性或定量的检查。通过检查发现问题,制定整改方案,及时进行技术改造。 5、综合性检查 一般由主管部门或公司督查组对全公司各单位进行全面综合的检查。 6、车间、班组、员工等的自查 车间人员对工作现场了如指掌,工作过程中有什么异常情况、事故隐患都能及时发现,开展车间安全自查,能保证事故隐患在第一时间内得到整改,维持生产的正常进行。 二、安全检查内容之“五查、五看” (一)查设备,看安全保护措施是否到位,有无故障和异常

脱硫工艺操作规程

预脱硫操作规程 一、适用范围 本操作规程适用于20万吨醋酸生产预脱硫岗位 二、岗位任务 1、除去水煤气中的部分粉尘、煤焦油等杂质。 2、用脱硫液吸收来自气柜水煤气中的硫化氢,COS等使水煤气得到净化。 3、吸收硫化氢后的脱硫液再生,循环使用。 4、再生出的硫泡沫经分离,熔融精制成硫磺。 5、根据生产要求,调节罗茨风机气量,以便均衡生产负荷。 三、岗位职责 1、负责本岗位设备、管线、仪表、电器设施的操作、维护保养。 2、在值班期间,坚守岗位,认真操作按时真写记录表。 3、在值班期间,接受值班长的领导,对生产中出现的问题应及时向值班长或有关领导汇报。 4、负责保管好本岗位的工器具及防护器材,做到文明生产。 四、工艺指标 见附表 五、工艺原理 5.1 静电除体焦系统工作原理 静电除焦器通入水煤气后,气体中的焦油微粒、漂尘、水雾等杂质,在同心圆式的沉淀极板与电晕极层之间形成的高压静电电场中,受电荷阶跃极谱法晕效应电场风的作用及静电凝聚共同作用,快速与电晕区中的立体电离离子结合而带上负电,向带正电的沉淀极板快带驱进,到达沉淀极板后,负电性被复合中和,然后靠自身残余静电的吸引力和分子凝聚力,吸附在沉极板上,靠自居身的重力随水雾形成的水膜一道自然下流至塔低部,最后从定时打开的排污孔排出系统外,从而完成了静电除焦油的整个净化过程。 5.2 脱除硫化氢原理 工艺气体经过保护剂和水解剂将气体中的COS转化为H2S后采用栲胶脱硫工艺。栲胶脱硫是利用碱性栲胶水溶液从水煤气中脱除硫化氢。碱、栲胶、五氧化二矾组成脱硫液。其反应机理如下: ⑴碱性栲胶水溶液从煤气中吸收硫化氢的反应 Na2CO3+H2S=NaHCO3+NaHS ⑵NaHS与偏矾酸钠反应生成焦矾酸钠 2NaHS+4NaVO3=Na2V4O9+4NaOH+2S↓ ⑶Na2V4O9氧化生成偏矾酸钠 Na2V4O9+2栲胶(气化态)+2NaOH →4NaVO3+2栲胶(还原态) ⑷还原态栲胶的氧化 栲胶(还原态)+O2 =====栲胶(氧化态)+H2O 5.3 熔硫釜工作原理。 熔硫釜是夹套结构,外层通入蒸汽,加热内层的硫泡沫,硫泡沫被加热至130℃,熔化为硫磺熔体,流到槽内冷却成型。 5.4 罗茨风机的工作原理 罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行 3 次吸、排气。与二叶型相比,气体脉动性小,振动也小,噪声低。风机 2 根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面,叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。

××公司安全检查制度

××公司安全检查制度 第一章总则 第一条 为提高公司安全服务管理质量,加强公司安全监督检查,及时发现工作中可能存在的隐患、有害与危险因素、缺陷等,以便制定整改措施,消除事故隐患、防止不安全事件发生确保生产安全,特制定本制度。 第二条 以“安全第一、预防为主、综合治理”的工作方针为指导,按照“党政同责,一岗双责、失职追责”要求,坚持红线意识和底线思维,依据“有任务、有落实、有反馈”的原则,进行安全检查与督办工作。 第三条 通过建立本制度,明确各级检查工作的组织领导,统一检查内容和要求,对出现的新情况、新问题适时调节和采取补救措施,对偏离规章制度的情况和问题及时指出和纠正,以便及时揭露和排除危险源,同时对典型案例加以教育和宣传。 第四条 本制度适用于公司全体干部员工。 第二章 安全检查总体要求 第五条 安全检查工作要求

、公司综合 专项检查 公司需严格执行国家法定节假日、重大活动期间及运行需要、设备换季、重大事项安全检查工作,同时做好集团、局方等要求的检查部署。检查工作由公司领导或分管领导、各部门负责人参与,对各部门进行综合性或专项安全生产检查,并建立台帐。检查按照制定计划 实施检查 分析讲评 组织整改的基本程序进行。制定计划前应认真领会上级指示,分析运行现状,明确检查指导思想和重点,确定适当的形式发放;实施检查时应集中精力,严格要求,注重发现识别危险源,查找运行管理的薄弱环节;分析讲评应恰当评估风险,总结经验教训,提出整改建议与意见;组织整改要明确内容、责任、措施、时限,及时督查,确保整改到位。检查单据《安全检查记录表》,整改建议与意见以《××公司工作检查整改督办单》形式告知相关部门,安全监察部做好跟踪、反馈工作,完 成督办单中“整改措施完成情况”一栏的内容,形成安全闭环管理;同时做好安全检查总结,在节假日或重大活动结束后,将检查结果在 个工作日内报集团安全管理部。 公司领导或分管领导除做好公司综合 专项检查外,要组织相关部门配合集团、行业单位进行系统内安全生产检查,每年与其保持同步。如集团季度检查、半年度与年终检查等。 、公司月度检查

化工企业安全生产检查与整改管理制度

编号:SY-AQ-07591 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 化工企业安全生产检查与整改 管理制度 Safety production inspection and rectification management system of chemical enterprises

化工企业安全生产检查与整改管理 制度 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 1、目的:建立安全检查内容、形式和整改程序,及时发现问题,有效进行改进 2、范围:公司全体员工 3、责任者:公司各车间、部门 4、程序: 4.1安全检查内容 4.1.1查思想:对安全生产的认识,责任心;忽视安全的思想有否克服,出了事故是否从思想上认真吸取教训。 4.1.2查领导:是否正确处理安全与生产的关系;坚持安全和生产“五同时”,对职工的安全教育执行情况,出了问题能否严肃处理,落实整改措施。

4.1.3查制度:查公司制定的各项制度执行情况,有无违章指挥、违章作业现象,有无制定车间部门安全管理制度以及执行情况。 4.1.4查生产工艺和职工操作:各种原料是否按规定投入,各单元操作是否按规定操作,操作原始记录是否如实记录。 4.1.5查设备:机械、仪表、厂房、通道、安全装置、消防器材等安全状况是否良好,工、器具堆放是否整齐,职工劳保用品穿戴、保管是否良好,消防通道是否畅通。 4.2安全检查形式 4.2.1公司级安全检查,由公司安全生产领导小组,各职能部门参加,检查出的不安全隐患由安全部负责汇总,分别提交有关部门、车间整改,对整改情况进行跟踪。 4.2.2部级安全检查,由部安全主管组织有关人员进行检查,每月至少一次,对发现问题立即安排整改,并把检查情况和整改落实情况报安全部。 4.2.3车间级安全自查,由车间主任、部门领导负责组织有关人员进行检查,每月至少二次,检查情况报部安全主管。

企业安全生产检查制度

企业安全生产检查制度 1目的与范围 1.1为贯彻落实国家有关安全技术标准和规程.认真检查并及时发现和消除设备设施、作业环境、人员操作等方面的隐患,从而避免工伤事故的发生,保护职工的健康、安全,特制定本制度。 1. 2本制度规定了安全生产检查的项目、内容、时间、方法、隐患整改、责任分工及要求。 l .3本制度适用于企业内各单位。 2总则 2 .l安全生产检查依据分级管理、分线负责的原则进行实施。 2 .2安全生产检查的方式

安全生产检查的方式一般按检查的目的、要求、阶段、对象不同、分为经常性检查、专业检查和定期检查三种。 2 .2 1经常性检查是指安全技术人员和车间、班组管理者、员工对安全生产的日查、周查和月查。主要包括:巡逻检查、岗位检查、相互检查和重点检查。 2 .2 2专业检查是根据企业特点,组织有关专业技术人员和管理人员,有计划、有重点地对某项专业范围的设备、操作、管理进行检查。 2. 2 3定期检查是企业或主管部门组织的按规定日程和规定的周期进行的全面安全检 查。主要包括:安全生产大检查、行业检查、企业内定期检查。 3职责 3 .l主管生产安全的厂长负责审查安全检查年度计划,督促重大隐患整改。

3. 2行政部安全员部负责编制年度安全生产检查计划。负责制定安全管理检查表。负责组织专业检查和定期检查,并下达隐患整改通知单,验证整改效果。负责指导相关人员开展经常性检查。负责对检查结果实施考评。 3 .3装备部负责制定设备设施专业检查表,参与专业检查和定期检查。负责设备设施 隐患的整改工作。 3 .4采购部负责制定危险化学品专业检查表,参与专业检查和定期检查。负责仓库系统隐患的整改工作。 3 .5保安部负责制定防火、交通安全专业检查表。组织防火和消防器材专业检查。参与定期检查。负责下达火灾隐患整改通知单.并验证整改效果。 3 .6工会参与定期检查,督促隐患整改。 3 .7生产车间负责组织本单位经常性检查。负责组织本单位的隐患整改,并将整改情况按时上报。

化工企业安全检查制度标准范本

管理制度编号:LX-FS-A23837 化工企业安全检查制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

化工企业安全检查制度标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1 目的与适用范围 为及时发现和消除人的不安全因素和物的不安全状态,杜绝事故发生,保证安全生产,制订本制度。 本制度适用于全公司范围内。 2 职责 2.1 安全环保部门负责对各厂、部门安全管理情况进行监督。 2.2 安全环保部负责本厂安全生产隐患检查的监督与督促整改,对厂内各单位进行安全检查评价。 3 要求 3.1 方式

安全检查的方式可以分为日常性、定期性、专业性、综合性检查等。 (1)日常安全检查:各级生产管理人员对所管辖区域内、所分管专业进行日常安全检查,及时发现隐患,搞好整改工作。 (2)安全管理部门对本厂进行专业安全检查,每月一次。 (3)季节性安全检查:依据季节变化的特点,按事故发生的规律,对易发的潜在危险,突出重点进行季节性安全检查。春季检查以防雷、防静电、防解冻跑漏防建筑物倒塌为重点;夏季检查以防暑降温、防台风、防汛为重点;秋季检查以防火、防冻、保温为重点;冬季检查以防火防爆、防毒为重点。季度检查还可以同节日检查相结合进行,如与元旦、春节等重大节日的安全保卫工作结合起来,在节

压缩机操作知识

合格的操作人员应具备的条件: 1、具有责任心和敬业精神; 2、懂得工艺流程、熟悉操作规程; 3、能够了解本岗位各设备的名称、性质和用途,并且能够熟练操作和处理突发事故,做到“四懂”、“三会”; 4、坚守岗位,并能够积极遵守劳动纪律。 “四懂”:懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。 “三会”:会作用、会维修、会排除故障。 工艺指标: 2、循环水、循环油的温度和压力: (1)循环水压>0.08Mpa,上水温度<32℃。 (2)循环油压0.19~0.29Mpa,循环油温度<40℃。 3、高压注油器注油量为25~40滴/分。 4、主机电压≤6千伏,电流≤73A,主机温度80~90℃。 5、气柜贮气界限≥400m3。 6、液位:循环油油位1/2~2/3处,高压注油器油位1/2~2/3处。 7、油水分离器:低压每半小时排污一次,高压每小时排污一次。 8、压缩机二段出口压力≤0.95Mpa,五段出口压力≤15.0Mpa, 六段出口压力≤31.4Mpa,每违标一次罚款10元。 9、压缩机各段排污每小时一次,少一次罚款5元;油水阀常开,发现一次罚款10元。 工艺流程: 脱硫(半水煤气)→静电除焦→1进总管→1进阀→1段缸→冷排→油水分离器→2段缸→2出阀→2出总管→去变换; 碳化、精脱硫(碳化气)→气体分离器→3进总管→3进阀→3段缸→冷排→油水分离器→4段缸→冷排→油水分离器→5段缸→冷排→油水分离器→5出阀→5出总管→甲醇(精炼);精炼(精炼气)→6进总管→6进阀→6段缸→冷排→油水分离器→6出阀→6出总管→合成。 氮氢气压缩机的型号4M8(3A)-36/320各代表什么意思? 4代表列数,M代表型式,8代表活塞力值,3A代表变换次数,36代表每分钟的打气量,320代表最终排气压力。

企业安全生产检查制度 - 制度大全

企业安全生产检查制度-制度大全 企业安全生产检查制度之相关制度和职责,1目的与范围1.1为贯彻落实国家有关安全技术标准和规程.认真检查并及时发现和消除设备设施、作业环境、人员操作等方面的隐患,从而避免工伤事故的发生,保护职工的健康、安全,特制定本制度。1.... 1目的与范围 1.1为贯彻落实国家有关安全技术标准和规程.认真检查并及时发现和消除设备设施、作业环境、人员操作等方面的隐患,从而避免工伤事故的发生,保护职工的健康、安全,特制定本制度。 1. 2本制度规定了安全生产检查的项目、内容、时间、方法、隐患整改、责任分工及要求。l .3本制度适用于企业内各单位。 2总则 2 .l安全生产检查依据“分级管理、分线负责”的原则进行实施。 2 .2安全生产检查的方式 安全生产检查的方式一般按检查的目的、要求、阶段、对象不同、分为经常性检查、专业检查和定期检查三种。 2 .2 1经常性检查是指安全技术人员和车间、班组管理者、员工对安全生产的日查、周查和月查。主要包括:巡逻检查、岗位检查、相互检查和重点检查。 2 .2 2专业检查是根据企业特点,组织有关专业技术人员和管理人员,有计划、有重点地对某项专业范围的设备、操作、管理进行检查。 2. 2 3定期检查是企业或主管部门组织的按规定日程和规定的周期进行的全面安全检 查。主要包括:安全生产大检查、行业检查、企业内定期检查。 3职责 3 .l主管生产安全的厂长负责审查安全检查年度计划,督促重大隐患整改。 3. 2行政部安全员部负责编制年度安全生产检查计划。负责制定安全管理检查表。负责组织专业检查和定期检查,并下达隐患整改通知单,验证整改效果。负责指导相关人员开展经常性检查。负责对检查结果实施考评。 3 .3装备部负责制定设备设施专业检查表,参与专业检查和定期检查。负责设备设施 隐患的整改工作。 3 .4采购部负责制定危险化学品专业检查表,参与专业检查和定期检查。负责仓库系统隐患的整改工作。 3 .5保安部负责制定防火、交通安全专业检查表。组织防火和消防器材专业检查。参与定期检查。负责下达火灾隐患整改通知单.并验证整改效果。 3 .6工会参与定期检查,督促隐患整改。 3 .7生产车间负责组织本单位经常性检查。负责组织本单位的隐患整改,并将整改情况按时上报。 4经常性安全检查 4.1检查范围 4 .1 1设备设施、工艺装备、厂房建筑、作业环境,以及违章指挥、违章作业情况。 4 .1 2危险源:按照危险源识别和评价划定的重大、重要和一般等三级危险源。

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