锥坡施工技术交底

施工技术交底

中铁电化局黄延高速扩能工程十一标二工区编号：

锥坡技术交底

材料要求 1、水泥： 1、1应采用强度高，收缩缩性小耐磨性强、抗冻性好的水泥； 1、2水泥标号不得低于P.O42.5＃； 1、3水泥进场时，应有产品合格证及化验单。并对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检査验收，报监理工程师审核。 2、粗骨料：用于混凝土中的碎石或砾石要求质地坚硬、耐久、洁净，有良好的级配，颗粒应接近立方体，最大粒径不应超过40mm。 3、细骨料：采用天然砂，其质地要求坚硬、耐久、洁净、并具有良好的级配。 4、水：混凝土搅拌和养护用水要求清洁，建议采用饮用水，使用非饮用水时，应进行检验，经检验合格后方可使用。 5、片石石料要求坚硬、密实、坚固、耐久，片石厚度必须大于150mm禁止使用混凝土块、风化岩石、水锈石和凸凹石块，卵石和薄片石不得使用，片石强度不宜低于MU30。二、施工要求 1、基坑承载力、内部尺寸必须满足足设计计要求； 2、混凝土的施工配合比应严格按照交底的配合比施工。（见附图）； 3、片石混凝士挡墙实体片石掺量不得大于混凝土总量的25％，片石摆放均匀。 4、混凝土表面应平整、密实、施工缝整齐，无蜂窝麻面现象。 5、沉降缝每1.5米设置一道，沉降缝用20mm厚泡沫板填塞。三、片石砼锥坡浇筑 1、模板安装

模板安装是在基坑经监理工程师检查验收合格后，才能进行，否则不准进行安装模板施工。模板采用组合钢模板，安装前用磨光机进行打磨处理，做到光洁、平整，并应涂刷脱模剂，脱脱模剂使用新鲜油，且不得污染混凝土。安裝模板，用槽钢或钢管作肋，采用φp14对拉螺杆，外侧用钢管架支撑固定；模板板面之间应平整，接缝严密，以确保砼墙及实体工程外露面美观，线条流畅。模板拼裝时严格按设计图纸尺寸进行作业，其垂直度、轴线偏位、标高、内部尺寸等必须满足施工技术规范要求，模板内应无污物、砂浆及其他杂物。 2、浇浇筑混凝土模板经监理工程师检验合格后，开始浇筑，混凝士采用拌合站集中拌合，混凝士灌车送至施工作业点，梭槽及窜筒垂直输送至作业面，在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过1m，混凝土应分层浇筑，其厚度不得超过30cm，用插入式振动器进行振捣，移动间距不应超过振动器作用半径的1．5倍，插入下层混凝土5－ 10cm，振动棒要做到快插慢提，对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆片石混凝土施工，要控制片石掺量，片石掺量不得超过混凝土总量的的25％，片石粒径不得超过30cm，浇筑前冲洗干浄，在浇筑的过程中，分层浇筑，先铺20～30cm厚厚混凝士，然后均匀摆放片石，靠近模板15cm范围不得加片石，片石之间间距不得小于10cm，然后再上20～30cm厚混凝土，振动捣实。浇筑混凝土要连续进行，中间因故间断时间不能超过前层混凝土的初凝时间，当同一结构物分多次浇筑时，须预埋连接石或连接钢筋。混凝土浇筑到顶面，按要求收浆、修整、抹平平。 3、养护混凝士浇注后及时覆盖酒水，并经常保持混凝土表面湿润，混凝土的洒水养护时间一般为7d，可根据空气的湿度和温度情况，酌情延长或缩短 4、拆模混凝士强度达到2．5Mpa且表面及棱角不损坏的情况下，方能进行模板拆除，模板拆除时要小心安顺序拆卸，不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行，防止撬坏模板和碰坏结构。四、施工人员配置施工工人配置：

坡屋面瓦技术交底(钢挂瓦条)技术交底记录

明确天沟、屋脊（平屋脊、斜屋脊）的位置。 5、避雷已施工完毕并通过验收，确保屋顶无上部结构施工。 6、坡屋面瓦片以下所有施工做法已施工完毕并验收通过。 7、坡屋面周圈防护架已搭设完毕，通过验收。五、施工工艺 1、本工程设计采用钢挂瓦条，工艺流程：基层清理、整平→种植￠10钢筋头→防水层→保温层→保护层→抄平、找方、弹线→顺水条（中距600mm)与种植的￠10钢筋头（中距600×900mm）焊牢→￠12钢筋挂瓦条与顺水条焊牢→钢筋焊结点防锈处理→挂屋面瓦→屋面瓦验收顺水条、挂瓦条施工示意图 2、顺水条：如上图所示，每个顺水条节点均需要与￠10钢筋头焊接牢固，并确保稳固；顺水条要垂直于檐口，斜面形成闭合框架。 3、挂瓦条：将￠12钢筋挂瓦条与顺水条焊接牢固，其间距应根据瓦的规格和屋面坡长确定，长度一般不小于三根顺水条间距。焊接檐口条时，要比一般挂瓦条高20～30mm,以保证檐口第一块瓦的平直；挂瓦条从檐口开始逐步向上至屋脊，要随时校核挂瓦条间距尺寸的一致。为保证尺寸准确，可在一个坡面的两端，准确量出瓦条间距，要通长拉线焊结挂瓦条。 4、挂瓦：屋面挂瓦均采用18#铜丝与挂瓦条绑扎牢固。从檐口处逐层向上排瓦施工。檐口处屋面瓦挑出50～70mm。屋脊瓦采用1：3水泥砂浆卧瓦，在搭盖脊瓦时，脊瓦搭接瓦尾的宽度每边不小于40mm。檐口处以能覆盖主瓦即可。上下瓦最小上下搭接为：75mm。从屋檐左下角开始，自左向右、自下而上，

瓦之间上下搭接以盖住瓦的自锁坡三角为准，左右搭接以瓦相扣后平稳为准，每片主瓦的瓦爪必须扣紧挂瓦条，对齐瓦缝。铺设时当遇到脊和天沟时，边角处用砂轮锯切割至满足要求，或用半边瓦和掉角、缺边的大瓦。 5、檐口收口抹灰刷涂料：挂瓦顶、底等需收口处均采用水泥砂浆找平牢固。六、质量要求 1、平瓦、脊瓦的质量必须符合设计和规范要求。检验方法：观察检查和检查出厂合格证或质量检验报告。砂眼、裂缝、掉角，缺边、少爪等不符合质量要求规定的不宜使用，但半边瓦和掉角、缺边的平瓦可用于山檐边、坡沟或坡脊处，其使用部分的表面不得缺损或裂缝。 2、平瓦应铺成整齐的行列，彼此紧密搭接，并应瓦榫落槽，瓦脚挂牢，瓦头排齐，檐口应成一直线；以确保屋面平整，立面效果美观。检验方法：观察检查。 3、挂瓦条应分档均匀，焊结平整、牢固；瓦面平整，行列整齐，檐口平直。检验方法：观察检查。 4、脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密；屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象。检验方法：眼观。 5、脊瓦、沟瓦与平瓦砂浆粘接处用与平瓦颜色相接近的颜色涂刷。 6、瓦屋面搭盖尺寸要求如下：项次项目长度 mm 检验方法1脊瓦搭盖坡瓦的长度50 尺量检查2瓦头挑出檐口的长度 50～ 70 3 突出屋面的墙或烟囱的侧面瓦探入泛水长度不小于 50 4平瓦上下搭接长度75

屋面施工技术交底

分项工程技术交底卡表格编号项目名称及编号第 1 页共 10 页楼栋号分项工程名称砌筑工程工程量分包公司负责人交底内容：一、施工准备 1、屋面做法： 1）种植屋面（1）种植基质，另见景观施工图（2）聚酯无纺布滤水层（200g/m2)一层（3）25厚HDPE排水板，凸点向上，搭接连接（4）40厚C20细实混凝土，随捣随光，内配φ6@150钢筋网，设分格缝3000x3000缝内嵌防水油膏（5）10厚白灰砂浆M0.5 隔离层（6）3mm厚 SBS改性沥青防水卷材 II 型（在墙体四周涂刷加强层，宽度不小于300，卷起不小于300）（7）20厚1：3水泥砂浆找平层（8）50厚XPS板（32kg/m3,屋面专用）（9）泡沫混凝土2%找坡，最薄处60厚，表面抹光（10）1.5厚聚氨酯防水涂膜隔气层（11）20厚1：3水泥砂浆找平层（12）现浇钢筋砼屋面板 2）非种植屋面会签栏质量安全环保时间时间时间编制审核签发时间时间时间构造柱的做法模板

分项工程技术交底卡表格编号项目名称及编号第 2 页共 10 页楼栋号分项工程名称砌筑工程工程量分包公司负责人交底内容：（1）装饰材，另见景观施工图（2）40厚C20细实混凝土，随捣随光，内配φ6@150钢筋网，设分格缝3000x3000缝内嵌防水油膏（3）10厚白灰砂浆M0.5 隔离层（4）3mm厚 SBS改性沥青防水卷材 II 型（在墙体四周涂刷加强层，宽度不小于300，卷起不小于300）（5）20厚1：3水泥砂浆找平层（6）50厚XPS板（32kg/m3,屋面专用）（7）泡沫混凝土2%找坡，最薄处60厚，表面抹光（8）1.5厚聚氨酯防水涂膜隔气层（9）20厚1：3水泥砂浆找平层（10）现浇钢筋砼屋面板 2、材料准备 1）水泥：强度等级为32.5Mpa普通硅酸盐水泥。 2）挤塑板：厚50mm，容重32kg/m3苯板必须干燥，含水率应该与当地该材料的自然风干状态下的平衡含水率基本一致。 3）SBS改性沥青防水卷材。 4）φ6钢筋。 5）中砂、聚氨酯等。所需材料的使用进场数量按照施工进度计划结合现场实际情况逐步进场。会签栏质量安全环保时间时间时间编制审核签发时间时间时间构造柱的做法模板

桥台锥坡施工技术交底

桥台锥坡施工技术交底标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

中交第一公路工程局有限公司兰渝铁路LYS-12标段项目经理部第四分部桥台锥坡施工技术交底中国交通建设 CHINA CONMMUNICTIONS CONSTRUCTION 编制：审核：审批：二零一二年十二月二日桥台锥坡施工技术交底 1、编制依据《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》2005（160）号《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ213-2005 《铁路混凝土与砌体工程施工规范》TB 10210-2001 《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB 10424-2003 新建铁路兰州至重庆线广元至重庆段参考图《时速200公里直（曲）线双线T型空心桥台》

2、适用范围适用于新建兰渝铁路DK851+047-DK881+400段12标四分部桥台锥坡施工。 3、工艺流程框图（见下页） 4、施工工艺、施工材料要求片石： ⑴ 砌体所用石料不得采用表面有泥皮、水锈、风化严重的片石，如表面局部存在泥皮、水锈时必须进行人工凿除干净。片石中部厚度不小于15cm ，不得采用过小片石砌筑，避免影响砌体外观质量；同时片石至少有一个平面，如条件不足可采用人工修面，以确保砌体外表面平整美观；

⑵形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm；用作镶面的片石宜表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm.所用片石抗压强度不得小于MU30。砂浆： ⑴按设计要求，我区段浆砌主体所用砂浆为号，抹面、勾缝砂浆标号不低于M10； ⑵材料要求：拌合砂浆采用试验室检验合格的赣江中砂，不得采用含泥量较高的山砂或其他不合要求的砂料；所用水泥为扬州亚东袋装水泥，进场水泥要及时检验，检验合格后方可使用。现场袋装水泥存放必须采取下垫上盖的方法，以免受潮，如有受潮结块的水泥将不得进行拌合使用；超过3个月时间的水泥必须通知试验室进行检测，检测合格后方可使用。 ⑶砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性； ⑷砂浆应随拌随用。当运输或储存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌和。已凝结的砂浆，严禁使用； ⑸每100m3砌体，应做一组砂浆强度检测试件（的立方体试件），并做好养护。 ⑹拌合要求：砂浆拌合必须采用机械拌合，根据现场条件可采用拌合站罐车集中供应或现场小型发电机发电砂浆搅拌机拌合的方式供应。现场机械拌制时，必须采用磅秤标定，根据试验室提供的配料单进行施工配比，准确标定好每盘拌合用砂、水的质量。为保证砂浆的拌合质量，每盘砂浆拌合时间不低于2min，拌合后的砂浆颜色要均匀，流动性、和易性良好，不得出现灰条、松散现象，现场基本目测方法是色泽均匀、手握成团，砌筑时不得从灰刀流下即可。拌合的砂浆要做到随拌随用，不得搁置时间过长，已经初凝的砂浆不得再行使用。

桥台锥坡防护施工技术交底

桥台锥坡防护施工技术交底 1、编制目的明确桥台锥坡防护工程施工工艺、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桥台锥坡防护施工。 2、编制依据 (1)《双线T形桥台》（叁桥（2006）4102-B）； (2)《高速铁路路基工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号)； (3)《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010)； (4)《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号）； (5)《铁路混凝土施工质量验收标准》（TB10424-2010）； 3、适用范围适用于***********5标段桥台锥坡防护施工。 4、工艺流程框图

锥体护坡施工工艺流程图 5、施工工艺 5.1、施工准备 ⑴路堤与桥台过渡段、锥坡按要求填筑完毕后，清理并平整桥台周边场地，为施工材料的进场、堆放提供条件。 ⑵施工材料： 1）片石片石形状无要求，片石质地坚硬、石质均匀、不宜风化、无裂纹，抗压强度不小于30MPa，片石中部厚度不小于15cm，长度及宽度不小于厚度，石料的表面污渍应清除干净。用作镶面的片石表面应平整、尺寸较大，边缘厚度不得小于15cm。片石进场要进行常规检验，且每100m3为一个检验批，不足100m3也按一批计，严格控制质量，不合格的产品坚决进行清场。

2）水泥水泥要采用合格厂家的产品，宜采用通用硅酸盐水泥。水泥进场要进行全项检测，合格后方可使用。散装水泥每500T（袋装水泥每200T）为一个检验批，不足上述数量按一批计，严格控制质量，不合格的产品坚决进行清场。 3）砂子砂子采用合格厂家的中粗砂、进场后要进行检验合格后方可使用。保证砂的含泥量不大于3%，且每400 m3（或600T）为一个检验批，不足上述数量按一批计。严格控制质量，不合格的材料要清场。 4）砂浆砂浆采用强制搅拌机拌合，必须配备电子计量装置，严格按照设计配合比计量；搅拌时间大于2min。发现搅拌砂浆不均匀，有离析现象，要求重新拌置；砂浆要随拌随用，拌制好的砂浆要在3h内用完，若当天的气温大于30度时，应在拌成后2h用完。每100m3砂浆制作一组砂浆试块，不足100m3也按一批计，每组6块，试块拆模后必须按要求进行养护。 5.2、测量放样根据桥台施工设计图，结合台背回填高度，确定桥台锥坡坡率、垂裙基坑开挖位置和深度。放样时根据各工点图的桥台锥坡坡度，从台尾端部沿道碴槽翼缘板底部向前75cm往下放线（详见《双线T形桥台》叁桥（2006）4102-B-07图）。拉线放样时，坡顶宜预先放高2～3cm，以消除后期锥体沉降对坡度的影响。

坡屋面挂瓦合成树脂瓦技术交底

交底部位坡屋面工序名称坡屋面挂瓦交底提要：坡屋面挂瓦的施工准备，施工方法，质量要求。交底内容：坡屋面挂瓦一、施工准备 1.1材料准备本工程采用的所有材料有产品合格证书和材料检测报告，材料的品种规格、性能等须符合国家现行规范和设计的要求。 1.2机具准备及配件工具：工程线、手提电钻、电钻头套筒、手提切割机、卷尺、钢尺、扳手、手提磨光机。配件：防水圈、保护垫、自攻钉、自攻木螺丝、防水帽。辅料：树脂胶、树脂粉（施工中出现钻孔钻错现象将两种材料拌合后添补）。二、施工方法 2.1施工流程屋面放线→安装檩条（顺水条、挂瓦条）→安装坡屋面主瓦→安装脊瓦→安装三通脊瓦→安装斜脊封头→处理屋面凸出物、接缝处→封檐 2.2放线安装前应根据现场屋面情况进行放线，这样有助于安装树脂瓦时达到横平竖直，保证安装质量达到规范要求。 2.3安装檩条钢顺水条-25X5，中距600，固定用Ф3.5长水泥钉@600 挂瓦条：最上面挂瓦条位置距屋脊线180mm，便于安装正脊瓦；最下面挂瓦条位置距屋檐口50-70mm。顺水条与挂瓦条均应做防锈处理。 2.4安装坡屋面主瓦 2.4.1树脂瓦安装应从一侧开始，第一张要保证底边下端和屋檐线对齐，侧面和纵向垂直线对齐位置后，在最下端檩条瓦的波峰处固定，然后由上而下与檩条固定。 2.4.2安装第二块瓦时应与第一张瓦搭接紧凑，缝隙间咬合严密，底边与屋檐线对齐，搭接一瓦波，约100mm，用手钻钻孔，孔径8mm，位置在瓦的突出部位，在一个檩条上需要3-4个近古典。照此方法依次安装，及时检查水平、垂直情况和搭接是否紧凑，确定后可依次铺设至该坡完成。 2.4.3主坡两层应同时安装，树脂瓦波浪应对齐。 2.4.4树脂瓦多张相接，第一层铺完后自下而上逐层铺设，其余各层重叠70mm，重叠位置应在树脂瓦台阶处。

坡屋面混凝土施工技术交底.doc

一、施工准备一、施工准备： 1. 材料及主要机具 1. 1材料：30厚挤塑聚乙烯泡沫保温板，使用前供货方应提供出厂合格证、材料复试报告单。 1: 6 水泥炉渣，1:3、1:2.5水泥砂浆，3厚、4厚厚自粘改性沥青防水卷材（聚脂胎等，）应符合有关标准方可使用。 1 . 2 主要机具：砂浆搅拌机、小翻斗车、手推车、平板振捣器、平锹、尖锹、铁抹子、木抹子、美工刀等。 2 .作业条件： 2 . 1钢筋砼板全部浇筑完毕，经检查符合设计要求，并办完隐检手续。 2. 2通往屋面施工所需的斜坡通道已支搭完毕，并经检验合格。二、操作工艺 1找平层施工 1.1工艺流程基层处理T 贴灰饼T 搅扌 1.2施工工艺 10.1. 2.1基层处理：将防水层上卷部位的混凝土立面上的流浆、尘土等清除干净，将缺棱掉角、孔洞、大的缺陷之处刷水湿润，刷掺界面剂的素水泥浆一道，随后用 1： 3水泥砂浆修补平整，对露出墙面的钢筋头要用砂轮打磨平整，涂刷上防锈漆，将错台之处及模板缝用磨光机打磨平整。清修后的基层，表面应坚固、平整、光滑，平整度偏差应小于 2mm 将平面基层上的灰尘、杂物等清扫干净。用喷壶将平面基层均匀洒水一遍。 10.1.2.2贴灰饼：随着找坡层的坡度拉线贴灰饼，灰饼厚度 20mm 然后根据灰饼厚度顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m ，在排水沟、雨水口处找出泛水。 10.1.2.3 搅拌砂浆：应用搅拌机进行搅拌，保证颜色一致，砂浆配比水泥：砂子 =1： 3 （体积比）。 1.2.4刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷 1: 0.4 （水泥：水）水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。 10.1.2.5 铺水泥砂浆：涂刷水泥浆之后紧跟着铺 15厚水泥砂浆，在两筋之间将砂浆铺均匀。基层与突出屋面结构（女儿墙、通风道等）的交接处和基层的转角处及管根部位，要考虑防水层的要求做出圆弧，转角圆弧半径为 50mm 拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。 12、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。审核人第二遍压光T 第三遍压光T 遍T

锥坡施工技术交底

施工技术交底中铁电化局黄延高速扩能工程十一标二工区编号：工程名称及项目锥坡施工技术交底技术交底内容一、施工工艺流程图二、测量放样根据桥台施工设计图，结合台背回填高度放出锥坡的轴线控制桩，放样点设带钉木桩，拉线确定锥坡坡度、砂砾垫层厚度、六棱块砌筑厚度和基础开挖深度、尺寸并用白灰线洒出开挖轮廓线。拉线放样时，坡顶宜预先放高2～3cm ，以消除后期锥体沉降对坡度的影响。三、坡面修整按照设计边坡标准线进行刷坡，锥体边坡主要采用挖掘机进行刷坡，刷坡时预留20cm 采用人工进行。边坡修整时用坡度尺拉线修片石加工脚墙砌筑摊铺砂砾砌筑六棱块砂浆勾缝坡率检查基坑开挖施工准备测量放样坡面修整养护砂浆拌合、输送砂浆拌合、输送

整，修整后的边坡坡度不得大于设计值。同时，将坡脚地面整平。刷坡时防止出现较大超欠挖，超挖部分要夯填密实，欠挖部分清挖至设计断面。四、基坑开挖在基础开挖开始之前进行测量放线，以便检查、测量基础平面位臵和现有地面标高。在未完成测量之前不得开挖。为便于开挖后的检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。根据测量组放出的开挖线，采用机械和人工配合开挖清基。基础挖方应始终保持良好地排水，在挖方的整个施工期间都不致遭受水的危害。五、基础施工基础是维护整个混凝土预制块护坡稳定的唯一支撑。基础质量的优劣，直接影响到混凝土预制块护坡的安全，因此护脚基础的质量至关重要。基础开挖完毕后进行整修，安装模板，保证基础的整体尺寸和线性流畅，自检合格后报验监理工程师。砂浆采用搅拌机搅拌，严禁人工拌制，拌和时间控制在3～5分钟，严格按照配合比进行配臵，随拌随用，每桶砂浆控制在2～4小时内用完，已凝结的砂浆不得再使用。脚墙基础采用M7.5砂浆片石砌筑，砌筑时首先按照设计图纸宽度要求挂线开始砌筑。砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。砌筑基础的第一层砌块时，基底为松软土质，应铺设一层级配碎石后在进行砌筑；砌体应分层砌筑，必须采用坐浆法或挤浆法施工；各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。用小石子混凝土塞竖缝时，应以扁铁捣实。砌筑

坡屋面施工技术交底

二次结构施工全技术交底施工企业：海顺印业剧团№：(津建安表22) 工程名称职工宿舍工种瓦工施工部位主体交底时间2019年月日交底内容：一、主要施工方法和工艺砌筑材料 1、非承重外围护墙、分户墙、楼梯电梯间墙体：采用200mm厚B06级加气混凝土砌块，砌块规格250*600*200mm，砌体强度等级不得小于A5.0，采用M5.0混合砂浆砌筑。 2、建筑物分室墙：采用100mm厚B06级加气混凝土砌块，砌块规格300*600*100mm，砌体强度等级不得小于A5.0，采用M5.0混合砂浆砌筑。 3、卫生间、厨房隔墙：卫生间、厨房隔墙下部必须筑200mm高细石混凝土坎，宽度同墙宽。上部采用100mm厚B06级加气混凝土砌块，砌块规格2*600*100，砌体强度等级不得小于A5.0，采用M5.0混合砂浆砌筑。二、施工流程材料准备→墙体定位、放线→构造柱、过梁、系梁、墙体拉结筋植筋→构造柱钢筋绑扎→砌块排列→砂浆进场→砌块砌筑→勒缝→混凝土配筋带施工→砌块砌筑→构造柱施工→墙体收顶处理三、墙体定位砌体施工前，将楼层结构按标高找平，20 mm以内用水泥砂浆找平，超过30mm 用细石砼找平，依据砌筑图放出每一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口

线。五、主要施工方法和工艺 1、砌筑材料非承重外围护墙、分户墙、楼梯电梯间墙体：采用200mm厚B06级加气混凝土砌块，砌块规格250*600*200mm，砌体强度等级不得小于A5.0，采用M5.0混合砂浆砌筑。建筑物分室墙：采用100mm厚B06级加气混凝土砌块，砌块规格300*600*100mm，砌体强度等级不得小于A5.0，采用M5.0混合砂浆砌筑。卫生间、厨房隔墙：卫生间、厨房隔墙下部必须筑200mm高细石混凝土坎，宽度同墙宽。上部采用100mm厚B06级加气混凝土砌块，砌块规格2*600*100，砌体强度等级不得小于A5.0，采用M5.0混合砂浆砌筑。 2、施工流程材料准备→墙体定位、放线→构造柱、过梁、系梁、墙体拉结筋植筋→构造柱钢筋绑扎→砌块排列→砂浆进场→砌块砌筑→勒缝→混凝土配筋带施工→砌块砌筑→构造柱施工→墙体收顶处理 2、墙体定位砌体施工前，将楼层结构按标高找平，20 mm以内用水泥砂浆找平，超过30mm 用细石砼找平，依据砌筑图放出每一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口线。层、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁、圈梁、预制构件等的位置，皮数杆间距4~8m为宜。砌筑时采用“三一砌筑法”，即一铲灰、一块砖、一揉挤。每层应从转角处或定位砌块处开始砌筑。砌筑当天应对加气混凝土砌块进行喷水湿润，相对含水率控制在40%-50%左右，以水浸入砌块面内深度8～10mm为宜。砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内；每层开始时，从转角处或定位砌块处开

桥台锥坡施工技术交底

2、适用范围适用于新建兰渝铁路DK851+047-DK881+400段12标四分部桥台锥坡施工。 3、工艺流程框图（见下页） 4、施工工艺 4.1、施工材料要求 4.11片石： ⑴ 砌体所用石料不得采用表面有泥皮、水锈、风化严重的片石，如表面局部存在泥皮、水锈时必须进行人工凿除干净。片石中部厚度不小于15cm ，不得采用过小片石砌筑，避免影响砌体外观质量；同时片石至少有一个平面，如条件不足可采用人工修面，以确保砌体外表面平整美观； ⑵ 形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm ；用作镶面的片石宜表面平整、尺寸

较大、边缘厚度不得小于15cm.所用片石抗压强度不得小于MU30。 4.12砂浆： ⑴按设计要求，我区段浆砌主体所用砂浆为M7.5号，抹面、勾缝砂浆标号不低于M10； ⑵材料要求：拌合砂浆采用试验室检验合格的赣江中砂，不得采用含泥量较高的山砂或其他不合要求的砂料；所用水泥为扬州亚东袋装P.o42.5水泥，进场水泥要及时检验，检验合格后方可使用。现场袋装水泥存放必须采取下垫上盖的方法，以免受潮，如有受潮结块的水泥将不得进行拌合使用；超过3个月时间的水泥必须通知试验室进行检测，检测合格后方可使用。 ⑶砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性； ⑷砂浆应随拌随用。当运输或储存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌和。已凝结的砂浆，严禁使用； ⑸每100m3砌体，应做一组砂浆强度检测试件（70.7mm的立方体试件），并做好养护。 ⑹拌合要求：砂浆拌合必须采用机械拌合，根据现场条件可采用拌合站罐车集中供应或现场小型发电机发电砂浆搅拌机拌合的方式供应。现场机械拌制时，必须采用磅秤标定，根据试验室提供的配料单进行施工配比，准确标定好每盘拌合用砂、水的质量。为保证砂浆的拌合质量，每盘砂浆拌合时间不低于2min，拌合后的砂浆颜色要均匀，流动性、和易性良好，不得出现灰条、松散现象，现场基本目测方法是色泽均匀、手握成团，砌筑时不得从灰刀流下即可。拌合的砂浆要做到随拌随用，不得搁置时间过长，已经初凝的砂浆不得再行使用。 4.2、测量放样

(完整版)坡屋面挂瓦技术交底

审核人 1、 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写”分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

技术交底记录表 C2-1 工程名称分项工程名称坡屋面挂瓦交底提要坡屋面挂瓦、安装木条交底内容: 的位置线，便于瓦片的铺设。 523安装顺水条、挂瓦条： (1) 安装顺水条、挂瓦条前应做好防腐处理，防腐涂料采用沥青，涂刷时应均匀、禁止漏刷。顺水条应铺钉牢固、顺直，表面平整。顺水瓦条尺寸为 20*40，间距为600mm 两根顺水条搭接70mm 在混凝土基层在找平、防水层及防水保护层在屋面板上预留$ 6钢筋, 钢筋水平间距1000mm 安装好顺水条以后将预留钢筋弯钩 90°将顺水条固定。 (2) 檐口第一根挂瓦条位置，应保证瓦头出檐 50-70mm 屋脊处两个坡面上最上两根挂瓦条，要保证挂瓦后两个瓦尾的间距在搭接屋脊时，脊瓦搭接瓦尾的宽度每边不小于 40mm 挂瓦条尺寸20*40，间距333mm 上下搭接长度 120mm 左右搭接长度 75mm (3) 挂瓦条为20*40的木方，长度不小于 3根椽条间距，挂瓦条必须平直，接头在椽条上，与顺水条钉置牢固，不得漏钉，接头错开，同一椽条上不得连续超过三个接头。 5.2.4挂屋面瓦：挂瓦次序从檐口由下到上、自左至右的方向进行。檐口瓦要挑出 50-70mm ;瓦后爪均应挂在挂瓦条上，与左边、下面两块瓦落槽密合。随时注意瓦面、瓦楞平直，不符合质量要求的瓦不能铺挂。为保证铺瓦的平整顺直，应从屋脊拉已斜线到檐口，即斜线对准屋脊下第一块瓦的右下角，顺次与第二排的第二块瓦、第三排的第三块瓦，知道檐口瓦的右下角都在同一条直线上，由下到上依次逐块铺挂。 5.2.5做平：挂平时，应拉通线，铺平挂直。扣脊瓦用 1 : 2.5水泥砂浆铺座平实。脊瓦搭口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，用掺与瓦颜色相同色浆的麻刀灰嵌严刮平。脊瓦与平瓦的搭交底日期施工单位

重力式桥台技术交底

龙山石牌至洗洛公路改建工程重力式桥台施工技术交底编制单位：重庆交通建设集团（有限）责任公司龙山石牌至洗洛公路改建工程项目部 2015年7月20日

施工技术交底记录项目名称：龙山石牌至洗洛公路改建工程合同号：A1 承包单位：重庆交通建设（集团）有限责任公司编号：主持人李小红技术交底人李东日期2015.7.20 单位工程桥梁工程分部工程基础及下部结构分项工程桥台一、施工准备 1、搞好施工现场“三通一平”，并布置与既有公路接口处相关安全标识； 2、各种必备的施工机械、工具、材料全部备齐，材料全部抽检合格； 3、建设好现场各临时设施：水泥库房、砂石料堆场、水池、工人住房、钢筋原材料及半成品与成品存储棚、砼搅拌设备工作站等； 4、测量工程师对桥台位置进行精确放样。三、施工工艺 1、基础工程施工时首先精确放样，按设计要求和施工需要修整出施工平台，然后进行开挖轮廓线放样和基坑开挖。基坑开挖采用人工配合机械进行放坡开挖。当基坑开挖至基底0.2～0.3m时，采用人工凿除法，避免基底

承载力受损。基坑应开挖至扩大基础基地标高以下10cm，用以浇筑10cm 厚混凝土垫层。雨季施工时，在基坑作业平台外周边开挖排水沟，防止雨水倒灌；配备抽排水机具，及时排除基坑内积水。基坑开挖好后将表面刷洗干净、检查标高、中线，核对地质，报请监理工程师验收合格后立即进行基础砼施工，避免基坑暴露过久或受地表水浸泡而影响地基承载力。基础混凝土采用在混凝土拌合站统一拌制，混凝土搅拌运输车运送。现场采用滑槽或输送泵将混凝土滑入基坑，避免造成混凝土离析。基础脱模后及早进行基坑回填。回填前将基坑内积水排出、清淤，然后再分层对称回填土，并用小型夯实机械夯实。 2、模板工程桥台模板采用1.5×1m小型平面钢模板，用对拉螺栓进行对拉，在模板四周用槽钢背肋进行模板固定，防止砼浇筑时挠度过大。模板两侧用倒链进行对拉，保证模板具有足够的强度、刚度、稳定性，支撑牢固。模板的架立要精确，特别是模板的几何尺寸、轴线位置、顶面高程、模板牢固以及美观程度。在砼浇筑时设专人经常检查模板，确保其位置正确不发生变形，做到不跑模、不漏浆、不错位。模板内面应均匀刷脱模剂，板缝内嵌入海绵止浆带。模板支撑采用内撑外拉的固定形式，埋入混凝土的拉杆采用套管拉筋，侧面采用槽钢外加固，内撑采用钢筋。 3、混凝土工程 a、片石应选择未风化、坚硬的石料，极限抗压强度不小于设计值，片石的尺寸不应大于所浇筑部位最小宽度的1/3，并不得大于300mm，表面的石粉、污泥及水锈等在填充前用水冲刷干净。 b、片石混凝土基础浇筑时，先铺筑一层100～150mm厚混凝土打底，再铺填片石，然后摊铺砼并用插入式振捣棒振捣，每层厚度约为200～250mm。浇捣后再继续铺一层片石和混凝土，直至达到设计标高为止，片石顶面应保持有不小于100mm的混凝土覆盖面，片石掺入量不应超

桥台锥坡施工技术交底样本

中华人民共和国中铁汉十铁路HSSG-3标项目经理部一分部新建武汉至十堰铁路孝感至十堰段HSSG-3标段桥台锥坡施工技术交底 1、工艺流程框图

2、施工工艺 2.1、施工材料规定 2.11、片石 ⑴砌体所用石料不得采用表面有泥皮、水锈、风化严重片石，如表面局部存在泥皮、水锈时必要进行人工凿除干净。片石中部厚度不不大于15cm，不得采用过小片石砌筑，避免影响砌体外观质量；同步片石至少有一种平面，如条件局限性可采用人工修面，以保证砌体外表面平整美观； ⑵形状不受限制，但其中部厚度不得不大于15cm；用作镶面片石宜表面平整、尺寸较大、边沿厚度不得不大于15cm.所用片石抗压强度不得不大于MU30。 2.12、砂浆 ⑴按设计规定，我区段浆砌主体所用砂浆为M5号，抹面、勾缝砂浆标号不低于M10； ⑵材料规定：拌合砂浆采用实验室检查合格府河沙厂天然砂（中砂，细度模数为3.0-2.3），不得采用含泥量较高山砂或其她不合规定砂料；所用水泥为湖北京兰P.o42.5水泥，进场水泥要及时检查，检查合格后方可使用。现场袋装水泥存储必要采用下垫上盖办法，以免受潮，如有受潮结块水泥将不得进行拌合使用；超过3个月时间水泥必要告知实验室进行检测，检测合格后方可使用。 ⑶砂浆应具备恰当流动性和良好和易性； ⑷砂浆应随拌随用。当运送或储存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌和。已凝结砂浆，禁止使用；

⑸每100m3砌体，应做一组砂浆强度检测试件（70.7mm立方体试件），并做好养护。 ⑹拌合规定：砂浆拌合必要采用机械拌合，依照现场条件可采用拌合站罐车集中供应或现场小型发电机发电砂浆搅拌机拌合方式供应。现场机械拌制时，必要采用磅秤标定，依照实验室提供配料单进行施工配比，精确标定好每盘拌合用砂、水质量。为保证砂浆拌合质量，每盘砂浆拌合时间不低于2min，拌合后砂浆颜色要均匀，流动性、和易性良好，不得浮现灰条、松散现象，现场基本目测办法是色泽均匀、手握成团，砌筑时不得从灰刀流下即可。拌合砂浆要做到随拌随用，不得搁置时间过长，已经初凝砂浆不得再行使用。 2.2、测量放样根台据桥施工设计图，结合台背回填高度，拟定桥台锥坡坡率、垂裙坑基开挖位置和深度。 2.3、锥体砌筑锥体砌筑必要待桥路过渡段沉降稳定后方可进行。砌筑前，进行挂线人工刷坡，为保证锥体圆顺，尽量多挂线。挂线后，待现场技术人员检查与否符合坡比及线形规定后方可进行刷坡。当桥头填土高度＞6m时，沿线路纵向方向坡比也不同 :自路肩标高如下6m坡比为1:1，6m如下坡比为1:1.25，其中自路肩标高如下1.5m为干砌片石石锥。当桥头填土高度＜6m时，沿线路纵向方向坡比为1:1，横向坡比为1:1.5。刷坡厚度严格按浆砌或干砌厚度加碎石反滤层厚度。采用挂线法将锥坡坡面按设计坡度刷平，坑凹不平某些弥补夯实，使坡面平整园

2021年坡屋面挂瓦技术交底

1、材料准备欧阳光明（2021.03.07）岩石灰K61平瓦、脊瓦、20*40顺水条、20*40挂瓦条、P.O 42.5水泥、麻刀、100mm钢钉等 2、机械用具手推车、铁锹、靠尺、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙绳、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。 3、技术准备材料进场后，应检验产品合格证、使用说明书并按规定取样复试，严禁在工程中使用不合格的材料。坡屋面坡度42%。 4、作业条件 4.1混凝土基层屋面的找平层、防水层及防水保护层均已完成，做完各层隐检，并办完交接检查手续。 4.2根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线。 4.3斜屋面周围防护架已搭设完毕，通过验收。 5、施工方法 5.1工艺流程：清理基层→抄平、找方、弹线→安装顺水条、挂瓦条→挂屋面瓦→屋面验收 5.2操作方法： 5.2.1清理基层：瓦屋面施工前，清理屋面防水保护层上杂物进行验收。 5.2.2抄平、找平、弹线：根据瓦屋面特点及屋面的实际尺寸，弹出每行瓦每列瓦的位置线，便于瓦片的铺设。 5.2.3安装顺水条、挂瓦条：（1）安装顺水条、挂瓦条前应做好防腐处理，防腐涂料采用沥青，涂刷时应均匀、禁止漏刷。顺水条应铺钉牢固、顺直，表

面平整。顺水瓦条尺寸为20*40，间距为600mm，两根顺水条搭接70mm，在混凝土基层在找平、防水层及防水保护层在屋面板上预留φ6钢筋，钢筋水平间距1000mm，安装好顺水条以后将预留钢筋弯钩90°将顺水条固定。（2）檐口第一根挂瓦条位置，应保证瓦头出檐50-70mm，屋脊处两个坡面上最上两根挂瓦条，要保证挂瓦后两个瓦尾的间距在搭接屋脊时，脊瓦搭接瓦尾的宽度每边不小于40mm，挂瓦条尺寸20*40，间距333mm，上下搭接长度120mm，左右搭接长度75mm。（3）挂瓦条为20*40的木方，长度不小于3根椽条间距，挂瓦条必须平直，接头在椽条上，与顺水条钉置牢固，不得漏钉，接头错开，同一椽条上不得连续超过三个接头。 5.2.4挂屋面瓦:挂瓦次序从檐口由下到上、自左至右的方向进行。檐口瓦要挑出50-70mm；瓦后爪均应挂在挂瓦条上，与左边、下面两块瓦落槽密合。随时注意瓦面、瓦楞平直，不符合质量要求的瓦不能铺挂。为保证铺瓦的平整顺直，应从屋脊拉已斜线到檐口，即斜线对准屋脊下第一块瓦的右下角，顺次与第二排的第二块瓦、第三排的第三块瓦，知道檐口瓦的右下角都在同一条直线上，由下到上依次逐块铺挂。 5.2.5做平：挂平时，应拉通线，铺平挂直。扣脊瓦用1：2.5水泥砂浆铺座平实。脊瓦搭口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，用掺与瓦颜色相同色浆的麻刀灰嵌严刮平。脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm； 5.2.6屋面验收：安装瓦件应牢固、边角顺直、整齐美观。待麻刀灰硬化达到强度后，须经监理工程师验收合格。 6、质量标准 6.1主控项目：

坡屋面砂浆卧瓦施工技术交底(修复地)

技术交底记录表C1-10资料号 001 工程名称赵各庄镇政府住宅楼交底日期2017年4月17日施工单位涞水县恒瑞建筑工程有限公司分项工程名称屋面工程交底提要坡屋面砂浆卧瓦施工技术交底交底内容：屋面小青瓦铺设概况：一、材料要求 1、P.C 32.5复合硅酸盐水泥，严禁混用不同品种、不同标号的水泥，具备出厂合格证及经复试合格。中砂，不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物，含泥量不大于5%。 2、瓦件的包装、捆扎应符合运输及搬运的相关要求；材料进场经验收合格后，各瓦件需根据屋面瓦施工布置按安装顺序分类堆放待用。 3、屋面瓦质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。二、主要机具主要机具：砂轮切割机、小白线、墨斗、橡皮锤、红蓝铅笔、卷尺、托灰板、铁抹子、水桶、平锹、工具袋等。三、作业条件： 1、坡屋面的平整度：坡屋面找平层平整度的误差应控制在±5mm以内（用两米靠尺和楔形尺检查） 2、正脊斜脊：两坡面阴角阳角应为一直线，保证能用肉眼分辨出正斜脊的脊中心线位置。 3、几何尺寸：坡屋面的几何尺寸应规整，同一坡面的左右檐口边应相等，屋面两对角线长应相等。根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线； 4、斜屋面找平层已施工完毕，且已通过验收。 5、斜屋面周圈防护架已搭设完毕，通过验收。 6、材料已经到位并经验收合格。签字栏交底人审核人接受交底人 1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2.当做分项工程施工技术交底时，应填写〞分项工程名称〞栏，其他技术交底可不填写。

表C1-10 工程名称赵各庄镇政府住宅楼交底日期2017年4月17日施工单位涞水县恒瑞建筑工程有限公司分项工程名称屋面工程交底提要坡屋面砂浆卧瓦施工技术交底交底内容：四、施工工艺：本工程斜屋面挂瓦施工采用屋面瓦卧浆（1:3水泥砂浆）做法。施工顺序 1、测量放线：在屋脊处弹出分中线，尽量使屋面对称或平行，然后从屋檐往上弹第一条平行线确定屋檐第一层瓦位置，由于砼屋面在浇筑中可能出现的误差，山檐于屋檐不一定成直角，所以需取一条与屋檐线为直角的山檐线。再根据实际的误差调节山檐安装瓦件的预留位置。两檐边通常预留60mm弹线，必要时调整，在20mm范围内调整，这两条弹线也是主瓦铺设的始线与终线，另外，还需要每隔2m弹一道控制线。 2、调浆：调配1:3水泥砂浆辅瓦，卧铺时，铺上砂浆，以瓦挤揉砂浆至瓦卧平、卧齐、卧牢。瓦缝咬合紧密，无翘缝（俗称“喝风”）。 3、选瓦：采用手敲、听声，尺量分类堆放等手段对瓦尺寸、色泽进行分类。对不符合要求的一律剔除。做到同一坡面统一尺寸、色泽协调一致。签字栏交底人审核人接受交底人 1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2.当做分项工程施工技术交底时，应填写〞分项工程名称〞栏，其他技术交底可不填写。

桥台施工技术交底

桥台施工技术交底 XXX大桥左线0#、8#桥台，右线0#、12#桥台，均为重力式桥台，均采用C25片石混凝土扩大基础，C25片石混凝土台身及侧墙，前墙、侧墙顶面为C30钢筋混凝土，现将相关要求、技术指标及注意事项交底如下： 1、施工准备施工前，做好材料进场计划，准备好施工所需的小型机具设备及材料等，确保开工后工作顺利开展。 2、施工放样根据基础测量放样放出的基坑施工开挖边线，基坑底部各边尺寸应加宽，预留50cm工作面，坡度按实际开挖地质条件放坡，基坑深度根据设计图纸结合现场具体情况确定。 3、基坑开挖根据放出的基础施工轮廓线进行基坑开挖，土质部分采用人工配合挖掘机开挖，岩石部分采用风镐破碎或风枪打眼小排炮松动爆破。开挖形式采取上部土质放坡、下部入岩部分垂直坑壁，当采用机械开挖时，挖至距设计基底标高20cm时，采用人工开挖，人工清理到设计标高。基坑内有水时，在四周设排水沟与集水井，潜水泵抽排。雨季施工时，采取排水措施，防止雨水倒灌，并及时排除基坑内积水，避免基坑长时间泡水。 4、基底处理

基底为岩层时，将岩层上松散碎石块、淤泥等清除干净，岩面凿成平面或台阶，为防止基底岩面风化，基坑要及时封闭。基底为干土时，将其湿润。过湿土地基要按照相关设计及规范要求进行换填处理。基底为碎砾石和砂卵石类地层时，基底应修整平整。粘土类地基，铲平不得用回填土夯实办法处理，修整后迅速灌注基础混凝土，开挖好的基坑不得暴露过久。基底有泉眼时，进行防渗混凝土堵塞，不得任其浸泡，无法堵塞的可在基坑底做暗沟将水引出。此外，对土质和砂卵砾石基底应进行地基承载力试验，符合设计和规范要求后方可施工。 5、基底检验浇筑基础混凝土前，对基底进行检查，主要为：基底平面位置、平面尺寸、标高，基底地质是否与设计相符，承载力是否满足设计要求；基底有无积水、杂物、松散土质，是否清洁、平整，自检合格报监理工程师检查，经检验合格后方可立模。 6、模板安装 a、基础模板采用定型钢模板或竹胶板，对于台身和侧墙可采用钢模板结合竹胶板，钢模采用纵横向间距50cm双排Φ50钢管进行加固，竹胶板加固采用方木、Φ50钢管及扣件进行，竖向采用方木，间距为30㎝，横向采用双排钢管，间距为50㎝，并且在模板上设置横向拉杆，拉杆可用Φ14钢筋，两端加工成螺杆，按横方向间隔70㎝设置一道，拉杆用PVC管加套，以便拆除利用，加固一定要牢固可靠，扣件一定要扭紧，防止模板跑模。

人行道安全技术交底

人行道安全技术交底 1、工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场； 2、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣； 3、作业人员必须穿戴齐全有效的劳动护用品，并严格遵守安全生产操作规程及各种规章制度； 4、作业人员必须精神集中，不准打逗，作业前和作业中不准饮酒，防止各种事故发生； 5、高温天气施工时，作业人员做好防暑降温工作。身体有所不适，应及时报告，离岗休息，避免发生事故； 6、施工负责人对操作人员进行技术交底； 7、由于此段路属于交通要道，车辆及行人比较多。操作人员应当时刻留意周围情况,并设置专职安全员现场巡视； 8、施工机械进入现场必须经过验收，合格后方可使用。操作人员必须持证上岗； 9、机械施工作业时，都要求一定要配合人员，随机作业，所以一定要保持人机间的安

全距离，以防止机械作业中发生伤人事故； 10、各种施工机械的安全防护装置应保持齐全、灵敏、有效； 11、禁止挖掘机在电线等高空架物下作业，不准满载铲斗长时间滞留空中； 12、作业中，应随时监视机械各个部位的运转及仪表指示值，如发现异常，应立即停机检查维修； 13、在高建设物下施工作业时，应保持警戒，防止空中掉落建筑垃圾。人行道砖施工要点： 1、施工材料准备：含泥较少的中砂放于路侧，质量良好的水泥，按要求送检，符合设计规范要求的人行道板砖块，按要求进行报验； 2、水泥砂浆结合层施工：严格按照配合比设计配料，施工厚度大于设计规定的范围，表面要求平整密实（在铺砖后应用机具进行压实处理）； 3、施工顺序：先施工两侧道牙，在水泥砂浆结合层施工的同时，进行树池、道板砖铺设，之后对板块进行扫缝、压实，最后砌筑井圈、井盖等； 4、道板砖铺设：铺设前纵、横向每3.0m进行挂线，之后沿纵向一侧、横向每隔5.0m 预铺样板砖，在大面积铺设时应以先铺设的样板和所挂的线为基线，要求砖面平整，其下结合层密实（用木锤夯实），板缝控制在5mm左右，大小