钢锭的组织结构

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单位内部认证加热炉知识考试练习题及答案4_2023_背题版

单位内部认证加热炉知识考试练习题及答案4_2023_背题版

***************************************************************************************试题说明本套试题共包括1套试卷每题均显示答案和解析单位内部认证加热炉知识考试练习题及答案4(500题)***************************************************************************************单位内部认证加热炉知识考试练习题及答案41.[单选题]热力学温度的符号是( )A)K;B)T;C)t答案:B解析:2.[单选题]钢锭的芯部组织结构主要是( )。

A)粗晶粒B)柱状细晶粒C)均匀细晶粒答案:B解析:3.[单选题]钢号40Mn2中的2表示( )。

A)含碳量<1.5%B)含锰量=2%C)1.5%<含锰量<2.5%答案:C解析:4.[单选题]在其他条件不变时,精轧机组速度越高,则带钢的终轧温度也就越高,这主要是由于( )。

A)轧制速度越高,变形热越多,带钢的温降越小B)轧制速度越高,喷到带钢表面的冷却水越少,带钢的温降越小C)轧制速度越高,轧辊的冷却效果越差,带钢的温降越小答案:A解析:5.[单选题]在热轧型钢生产中,轧件在孔型内受到压缩,轧件的长度和宽度都将发生变化,规律性的表现应该是( )。

A)宽展等于延伸B)宽展大于延伸C)宽展小于延伸答案:C解析:6.[单选题]有利于延长炉底管包扎层寿命的是( )A)控制下加热炉温B)微正压操作C)控制空燃比答案:A解析:7.[单选题]结构简单,混合条件差,火焰较长的煤气烧嘴是( )。

A)平焰烧嘴B)套管式烧嘴C)高速烧嘴答案:B解析:8.[单选题]工作机座是轧钢机的( )机构。

A)执行B)传动C)原动机答案:A解析:9.[单选题]常用耐火砖的尺寸为( )。

A)230×114×65B)250×114×65C)230×116×68答案:A解析:10.[单选题]对维护炉子有利的是( )A)尽量减少停炉次数B)往高温砌体上洒水C)为提高产量而超高温操作答案:A解析:11.[单选题]控制轧制的目的是( )。

轧钢工高级工理论知识 选择题库(含答案)

轧钢工高级工理论知识 选择题库(含答案)

轧钢工高级工理论知识选择题库(含答案)101.>具有刚性大、摩擦系数小、维护使用方便,产品易于系列化,但不耐冲击,不适于高速工作的轧辊轴承是( A )。

A.滚动轴承 B.液体摩擦轴承 C.胶木瓦轴承102.>常见的轧辊胶木瓦轴承属于( C )。

A.滚动轴承 B.液膜轴承 C.滑动轴承103.>在轧制生产中使用( C )轧辊,轧制成品表面质量最好。

A.钢 B.铸铁 C.碳化钨104.>轧钢机的操作台的控制电压是( B )。

A.11伏 B.24伏 C.220伏105.>( B )措施不能提高轧机的作业率。

A.减少换辊时间 B.减少切头长度 C.减少待温待料106.>热轧带钢卷要进一步冷加工,必须经过( C )工序,才能轧制。

A.平整 B.退火 C.酸洗107.>轧钢生产过程中对产品起最终保证作用的工序是( C )。

A.轧制 B.加热 C.精整108.>计算机在轧钢生产过程中的最主要的作用是( B )。

A.生产管理 B.生产过程控制 C.故障诊断109.>( C )是炼钢时脱氧而残留在钢中的元素,它能减轻硫的有害作用。

A.O B.Si C.Mn110.>( A )在钢中能引起钢在热加工时开裂,即产生所谓热脆。

A.硫 B.磷 C.碳111.>“GB”是( A )的缩写代号。

A.国家标准 B.企业标准 C.行业标准 D.内控标准112.>50#钢属于( B )。

A.低碳钢 B.中碳钢 C.高碳钢113.>按钢的化学成份分类,钢可分为( C )。

A.结构钢、工具钢、特殊钢 B.平炉钢、转炉钢、电炉钢 C.碳素钢、合金钢114.>奥氏体是碳在面心立方晶格铁中的( C )。

A.金属间化合化 B.机械混合物 C.固溶体115.> 板带钢轧制的( A )是板带轧制制度最基本的核心内容。

A.压下制度 B.张力制度 C.原料规格116.>薄钢板是用热轧或冷轧方法生产的厚度在( B )之间的钢板。

大锻件 第4部分 锻造用钢锭及铸锭技术

大锻件 第4部分 锻造用钢锭及铸锭技术

第四部分锻造用钢锭及铸锭技术一、 大型钢锭的组织结构及类型1.大型钢锭的组织结构z 激冷层:锭身表面的细小等轴晶区。

厚度仅6~8mm ;因过冷度较大,凝固速 度快,无偏析;有夹渣、气孔等缺陷。

z 柱状晶区:位于激冷层内侧;由径向呈细长的柱状晶粒组成;由于树枝状 晶沿温度梯度最大的方向生长,该方向恰为径向,因此形成了柱状晶区;其凝固速度较快,偏析较轻,夹杂物较少;厚度约50~120mm 。

z 分枝树枝晶区:从柱状晶区向内生长;主轴方向偏离柱状晶,倾斜,并出现 二次以上分枝;温差较小,固液两相区大,合金元素及杂质浓度较大。

z A 偏析区:枝状晶间存在残液,比锭内未凝固的钢液密度小,向上流动,形成A 偏析;在偏析区合金元素和杂质富集,存在较多的硫化物,易产生偏析裂纹。

z 等轴晶区:位于中心部位;温差很小,同时结晶,成等轴晶区。

钢液粘稠, 固相彼此搭桥,残液下流形成V 偏析,疏松增多。

z 沉积锥区:位于等轴晶区的底端;由顶面下落的结晶雨、熔断的枝状晶形成的自由晶组成,显示负偏析;等轴的自由晶上附着大量夹杂物,其组织疏松,且夹杂浓度很大;应切除。

z 冒口区:最后凝固的顶部;因钢液的选择性结晶,使后凝固的部分含有大量的低熔点物质,最后富集于上部中心区,其磷、硫类夹杂物多;若冒口保温不良,顶部先凝固,因无法补缩形成缩孔;质量最差,应予切除。

2. 大型钢锭的类型z 普通钢锭高径比:=+dD H 2 1.8~2.5;通常,10吨以下的钢锭:2.1~2.3,10吨以上的钢锭:1.5~2;锥度:=%100-D Hd 3~4% ; 横断面为8棱角形。

大钢锭为16,24,32棱角。

z 短粗型钢锭高径比: 0.5~2;锥度: 8~12%。

高宽比减小,锥度加大有利于钢锭实现自下而上顺序凝固,易于钢水补缩,中心较密实;有利于夹杂上浮,气体外溢,减少偏析;锭身较短,钢水压力小,侧表面不易产生裂纹;锥度大,易脱模;可增加拔长锻比。

锻造工艺学

锻造工艺学

第一、二章 锻造生产用原材料与下料1、钢锭由冒口、锭身和底部组成。

2、大型钢锭的组织结构:答:1)细晶粒层 由于钢液接触模壁冷凝速度快,产生大量晶核,因而表面首先凝固成细小的等轴晶粒层(或称激冷层);2)柱状晶区 表面细晶粒层形成后,锭模温度上升,继续散热速度减慢,晶粒开始沿着与模壁垂直的方向发展,从而形成柱状晶区。

由于选择结晶的缘故,易熔成分挤向中心,所以柱状晶区的夹杂及其他缺陷较少;3)倾斜树枝晶区 随着柱状晶区的不断发展,锭模温度继续上升,散热速度愈加减慢,加以杂质和气体上浮的运动作用,于是形成晶轴偏离柱状晶体方向的倾斜树枝晶区,并且A 形偏析区也在这一区间形成;4)粗大等轴晶区 倾斜树枝晶区长大到一定阶段后,由于外层收缩脱离锭模产生间隙,散热速度更加减慢,中心区的钢液有可能达到同一过冷度而同时凝固,最终形成粗大等轴晶区。

在这一区间的上部出现V 形偏析,下部出现负偏析,夹杂与疏松等缺陷较多,由此不难看出钢锭中心处组织较差;5)沉积堆 底部的钢液凝固快,形成较厚的细晶粒层。

此外,由于上部钢液中最初形成的晶体因比重大而下沉,并将碰断的树枝状晶分枝一起向下堆积。

在这一过程中,由于周围凝固,并且钢液补缩能力较小,所以沉积堆的组织疏松,氧化物夹杂多,在化学成分上构成负偏析区;6)冒口区 因为选择结晶的关系,钢锭内首先凝固的部分纯度高,最后凝固的冒口区杂质最多,特别是熔点低的硫化物和磷化物。

冒口区的钢液比重小,在凝固过程中得不到补缩,因而最终形成大缩孔,其周围并存在大量疏松。

钢锭底部和冒口占钢锭重量的5--7%和18--25%。

对于合金钢,切除的冒口应占钢锭的25--30%,底部占7--10%。

3、大型钢锭的内部缺陷以及形成原因:答:1)偏析 钢锭内部化学成分和杂质分布不均匀性称为偏析。

偏析是钢液凝固时选择结晶的产物。

偏析可分为树枝状偏析(或显微偏析)和区域偏析(或低倍偏析)两种。

树枝状偏析是指钢锭在晶体范围内化学成分的不均匀性。

锻造用钢锭和型材

锻造用钢锭和型材

(2)检查电源开关外观和作用是否良好 ,接地 装置是 否完整 。
(3)检查各部件螺钉、像目、手柄、 手球及 油杯等 有无松 动和丢 失,如 发现应 及时拧 紧和补 齐。
(4)检查传动皮带状况。 钻铣床
[1](5)检查电器安全装置是否良好。
班中保养 (1)观察电机、电器的灵敏性、可靠性 、温升 、声响 及震动 等情况 。
差;沉积区,含有较大的夹杂物或合金元素。
• 要:控制铸温;控制铸速。
• 2)铸锭方法 • 上注法 • 下注法
• 从钢液流入盛钢桶内开始,经过浇注,使钢 液在锭模内凝固成钢锭,直到最后脱模,这 一过程称为铸锭
• 3)参数
• 要求;良好的流动性,使杂质、气体上浮、 溢出创造条件
• 注温:一般比熔点高80°~120° • 4)锭型
(2)检查电器安全装里的灵敏和可靠 程度。
(3)观察各传动部件的温升、声向及 震动等 情况。
(4)时刻检查床身和升降台内的柱塞油 泵的工 作情况 ,当 机床在 运转中 而指示 器内没 有油流 出时, 应及时 进行修 理。
(5)发现工作台纵向丝杠轴向间隙及传动 有间隙 ,应按 说明要 求进行 调整。
(6)主轴轴承的调整。
2.升降丝杠用二硫化铝油剂每两月润滑 一次。
3.机床各部间隙的调整:
(1)主轴润滑的调整,必须保证每分钟有 一滴油 通过。
(2)工作台纵向丝杠传动间隙的调整, 每3个 月调整 或根据 实际使 用情况 进行调 整,要 求是传 动间隙 充分减 小,丝 杠的间 隙不超 过1/40转,同 时在全 长上都 不得有 卡住工作原理和性质相似。刀 具的旋 转是主 运动, 工件的 移动是 进给运 动。
镗床多用于加工较长的通孔,大直径台 阶孔, 大型箱 体零件 上不同 位置的 孔等。 由于镗 床的刀 盘和镗 杆刚性 较高, 因此加 工出的 孔的直 线度, 圆柱度 和位置 度等都 很高。

技能认证加热炉知识考试(习题卷1)

技能认证加热炉知识考试(习题卷1)

技能认证加热炉知识考试(习题卷1)说明:答案和解析在试卷最后第1部分:单项选择题,共87题,每题只有一个正确答案,多选或少选均不得分。

1.[单选题]压下量与轧辊直径及咬入角之间存在的关系为( )。

A)Δh=D(1-cosα)B)Δh=D(1-sinα)C)Δh=D(1-tgα)2.[单选题]氧化铁皮有三层,最内层的是( )。

A)Fe3O4B)Fe2O3C)FeO3.[单选题]烧嘴在燃烧时,随着空气量的增加,火焰长度( )A)缩短B)不变C)变长4.[单选题]高炉煤气的成份中( )百分含量较高。

A)N2B)COC)H25.[单选题]连轧机各架速度的确定属于轧制工艺中( )的内容。

A)变形制度B)速度制度C)温度制度6.[单选题]烟囱的高度设计主要是满足( )。

A)抽力需求B)建筑强度C)排放标准7.[单选题]高温炉的吊顶用砖材料大多采用( )。

A)高铝砖B)轻质耐火砖C)硅藻土砖B)套管式烧嘴C)高速烧嘴9.[单选题]在加热炉内使钢发生氧化的物质是( )。

A)COB)H2C)0210.[单选题]缩孔是一种( )常见的内部缺陷。

A)钢锭B)连铸坯C)初轧坯11.[单选题]合金固溶强化的基本原因是( )。

A)晶粒变细B)晶粒变粗C)晶格类型发生畸变12.[单选题]煤气管道在通煤气前要用( )来驱除管内空气。

A)压缩空气B)氧气C)氮气13.[单选题]无氧化或少氧化加热的目的是( )。

A)节约燃料B)防止冒黑烟C)保护被加热金属14.[单选题]钢坯在刚入炉时,其传热方式以( )传热为主。

A)传导B)对流C)辐射15.[单选题]准确度最高的热电偶是( )A)S型B)K型C)J型16.[单选题]钢锭的芯部组织结构主要是( )。

A)粗晶粒B)柱状细晶粒C)均匀细晶粒17.[单选题]液体燃料发热量的单位是( )。

A)千焦/标立方米B)千卡/千克C)千焦/千克C)跳闸19.[单选题]在炉气的氧化化性气体中,( )对烧损的影响最小。

锻造用材料及质量控制

锻造用材料及质量控制

3、碳素工具钢 碳素工具钢的牌号以“T+数字+字母”表示。钢号前面的“碳”或“T”表示碳 碳素工具钢的牌号以“T+数字+字母”表示。钢号前面的“碳”或“T”表示碳 素工具钢,其后的数字表示含碳量的千分之几。如平均含碳量为0.8%的碳素工具 素工具钢,其后的数字表示含碳量的千分之几。如平均含碳量为0.8%的碳素工具 钢,其钢号为“碳8”或“T8”。 钢,其钢号为“碳8”或“T8”。 含锰量较高者,在钢号后标以“锰”或“Mn”,如“碳8锰”或“T8Mn”。如为高 含锰量较高者,在钢号后标以“锰”或“Mn”,如“碳8锰”或“T8Mn”。如为高 级优质碳素工具钢,则在其钢号后加“高”或“A”,如“碳10高”或“T10A”。 级优质碳素工具钢,则在其钢号后加“高”或“A”,如“碳10高”或“T10A”。 4、合金工具钢与特殊性能钢 合金工具钢的牌号以“一位数字(或没有数字)+元素+数字+…”表示。其编 合金工具钢的牌号以“一位数字(或没有数字)+元素+数字+…”表示。其编 号方法与合金结构钢大体相同,区别在于含碳量的表示方法,当碳含量≥1.0%时, 号方法与合金结构钢大体相同,区别在于含碳量的表示方法,当碳含量≥1.0%时, 则不予标出。如平均含碳量<1.0%时,则在钢号前以千分之几表示它的平均含碳量, 则不予标出。如平均含碳量<1.0%时,则在钢号前以千分之几表示它的平均含碳量, 如9CrSi钢,平均含碳量为0.90%,主要合金元素为铬 、硅,含量都小于1.5%。又 9CrSi钢,平均含碳量为0.90%,主要合金元素为铬 、硅,含量都小于1.5%。又 如Cr12MoV钢,含碳量为1.45~1.70%(大于1.0%),主要合金元素为11.5~12.5%的 Cr12MoV钢,含碳量为1.45~1.70%(大于1.0%),主要合金元素为11.5~12.5%的 铬,0.40~0.60%的钼和0.15~0.30%的钒。而对于含铬量低的钢,其含铬量以千分 ,0.40~0.60%的钼和0.15~0.30%的钒。而对于含铬量低的钢,其含铬量以千分 之几表示,并在数字前加“0”,以示区别。如平均Cr=0.6%的低铬工具钢的钢号 之几表示,并在数字前加“0”,以示区别。如平均Cr=0.6%的低铬工具钢的钢号 为 “Cr06”。 Cr06”。 在高速钢的钢号中,一般不标出含碳量,只标出合金元素含量平均值的百分之几。 如“钨18铬 矾”(W18Cr4V,简称18如“钨18铬4矾”(W18Cr4V,简称18-4-1),“钨6钼5铬4矾2”(W6Mo5Cr4V2, ),“钨6 2”(W6Mo5Cr4V2, 简称6 简称6-5-4-2)等。 特殊性能钢的牌号和合金工具钢的表示相同,如不锈钢2Cr13表示含碳量为0.20%, 特殊性能钢的牌号和合金工具钢的表示相同,如不锈钢2Cr13表示含碳量为0.20%, 含铬量为12.5~13.5%。 含铬量为12.5~13.5%。 5、专用钢 这类钢是指某些用于专门用途的钢种。它是以其用途名称的汉语拼音第一个 字母表明该钢的类型,以数字表明其含碳量;化学元素符号表明钢中含有的合金 元素,其后的数字标明合金元素的大致含量。 例如滚珠轴承钢在编号前标以“G”字,其后为铬(Cr) 例如滚珠轴承钢在编号前标以“G”字,其后为铬(Cr)+数字,数字表示铬 含量平均值的千分之几,如“滚铬15”(GCr15)。这里应注意牌号中铬元素后面 含量平均值的千分之几,如“滚铬15”(GCr15)。这里应注意牌号中铬元素后面 的数字是表示含铬量为1.5%,其他元素仍按百分之几表示,如GCr15SiMn表示含铬 的数字是表示含铬量为1.5%,其他元素仍按百分之几表示,如GCr15SiMn表示含铬 为1.5%,Si、Mn均小于1.5% 的滚动轴承钢。 1.5%,Si、Mn均小于1.5%

锻造工艺学(完整版)

锻造工艺学(完整版)
锻造生产的能力在一定程度上标志着一个国
家的工业水平。
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二、锻件生产的分类及其工艺流程
根据所用工具和生产工艺的不同可分为自由锻造、模锻和特 种锻造。
1.自由锻造 把加热好的坯料放在自由锻造设备的平砧之间 或简单的工具中进行锻造的方法称为自由锻。
一般由锻工控制金属的变形方向和形状尺寸。
手工锻造
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自由锻还可以借助简单的模具进行锻造,称 胎模锻。
胎模锻造是把加热好的坯料用自由锻方法预 锻成近似锻件的形状,然后在自由锻设备上用胎 模终锻成形(形状简单的锻件可直接把坯料放入 胎模内成形),这种锻造方法称为胎模锻造。
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2.模锻 把加热好的坯料放在固定于模锻设备上的 模具内进行锻造的方法称为模锻。
这些缺陷的形成与冶炼、浇注和结晶过 程紧密相关,并且不可避免。
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⑴偏析 包括枝晶偏析(指钢锭在晶体范围内化学 成分的不均匀性)和区域偏析(钢锭在宏观范围 内的不均匀性)
造成力学性能不均匀和裂纹缺陷。枝晶偏析现
象可以通过锻造、再结晶、高温扩散和锻后热处
理得到消除。区域偏析只有通过反复镦—拔变形工
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4) 提高锻件的内在质量。 5) 提高机械化、自动化水平。 6) 发展以煤气、油、电等为热源的先进加热 技术,改善劳动条件。
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(三)目前,我国锻造业面临的问题可以归纳 为如下
装备水平低,其主要表现是设备老化、精确度低 管理体制亟待理顺,生产厂点过多,力量分散 厂家封闭式经营 研究和生产不平衡
2) 高产 指机械化生产,生产率高
二、三百件/小时,现在更高了,一百多件/分, 1.2万件/小时。据统计,每模锻100万吨钢,由于提高 了生产率,可比切削加工减少2~3万工人,少用15000 台机床。在现今技术水平条件下,几乎任何一种金属 材料都可用锻造方法制成半成品零件,只是难易程度 不同而已。
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钢锭的组织结构
在锻造生产过程中,锻造用钢一般分为碳素结构钢,合金结构钢,工、模具钢和特种钢四大种类钢种,锻造的锻件越大,使用的原材料的钢锭越大,其组织中的缺陷越大.
以浇铸的梅花钢锭、方锭或浇铸的圆形钢锭的锯坯为主要原材料的特种钢内部有严重缺陷,如果把铸锭沿纵向剖开,并经过磨平和腐蚀之后,便可以明显地看到它是由许多大小不一、形状不同的晶粒组成.其宏观组织的特点. (如图)
1、细小等轴晶带:分布在铸锭的外表皮,晶粒细小,厚度很薄,组织致密,成分均匀.
2、柱状晶带:紧接着细小等轴晶带的便是钢锭柱状晶粒区,晶粒细而长,垂直于模壁,厚度很大,组织致密.
3、过度晶带:位于柱状晶带和中心粗大晶带之间.
4、粗大晶带:位于钢锭的中心部位,晶粒粗大,组织疏松.
5、负偏析沉积锥体:主要表现在钢锭的底部,也就是常讲的重金属沉积区.
6、A形偏析:主要位于过度晶带区,主要是因为钢液在凝固时钢液中发生化学反应而产生的气泡,裂纹是由于冷却过程中冷却不均匀形成内应力而造成的,也就是常讲的皮下气孔和内部裂纹.
7、V形偏析:主要位于钢锭的中心区域,在钢液结晶过程中,由于粗大晶带以数枝状互相交叉长大,造成许多封闭的小空间,其间的钢液被隔离,当被隔离的钢液结晶收缩时,由于得不到外界钢液的补充,便形成了分布分散而细小的微孔,也就是常讲的疏松.
8、缩空下正偏析:主要表现与钢锭的冒口区域,也就是常讲的非金属夹杂(主要是硫化物和磷化物).
9、缩孔:往往集中在最后凝固的钢锭顶部,是钢液在结晶形成固态时发生体积收缩,又得不到液体补充而形成的空洞.
总体来说,其内部晶粒主要表现为铸态晶粒,它的现象是晶粒比较粗大,晶粒与晶粒组织间比较疏松,碳化物偏析严重.
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