机械毕业设计1581液压试验台设计
机械毕业设计论文液压试验台设计全套图纸
各专业全套设计湘潭大学兴湘学院毕业设计说明书题目：液压试验台设计学院：兴湘学院专业：机械设计制造与其自动化学号：2010963021姓名：指导教师：完成日期：2014.5.10目录摘要 (1)Abstract. (2)1 绪论 (3)1.1 课题背景与目的 (3)1.2 国内外研究状况 (3)1.2.1 国内外发展现状 (3)1.2.2 发展趋势 (5)1.2.2.1 以计算机软件为平台，实现液压传动实验的虚拟化 (5)1.2.2.2 以计算机网络为平台实现液压传动实验的网络化 (5)1.2.2.3 利用PLC编程实现液压传动实验的智能化 (6)1.2.2.4 以液压故障诊断系统为平台，实现液压系统的检测与故障分析 (6)1.2.2.5 利用纯水液压传动节约能源、保护环境 (6)1.3 论文构成与研究内容 (6)2 液压试验台基本设计计算 (7)2.1 液压系统设计步骤与设计要求 (7)2.2 初选系统工作压力 (7)2.3 计算液压缸的主要结构尺寸 (8)2.4 制定基本方案和绘制液压系统图 (10)2.4.1 制定基本方案 (10)2.4.2 液压试验台系统原理图 (11)3 液压试验台选用设计 (14)3.1 液压泵的选型与安装 (14)3.1.1 液压泵工作压力的确定 (14)3.1.2 液压泵流量的确定 (14)3.1.3 液压泵的安装方式 (14)3.2 电动机功率的确定 (17)3.3 液压阀的选型与安装 (17)3.4 液压油缸的选型 (19)3.5 液压油管的选型 (19)3.6 液压油箱的设计 (20)3.6.1 液压油箱有效容积的确定 (20)3.6.2 液压油箱的散热计算 (20)3.6.3 液压油箱的容量计算 (21)3.6.4 液压油箱的结构设计 (21)4 简易轻载压力机设计 (25)4.1 概述 (25)4.2 简易压力机设计 (26)5 结论 (27)参考文献 (28)致谢 (29)液压试验台设计摘要:液压系统的组成、功能日益复杂，因而发生故障的机率也随之增多。
液压式测力机的毕业设计
液压式测力机的毕业设计首先，液压式测力机的毕业设计需要明确设计的目的和要求。
例如，可以选择设计一种具有较大测力范围和较高测量精度的液压式测力机，或者设计一种结构紧凑、便于携带的便携式测力机等。
目标明确后，才能有针对性地进行设计。
其次，液压式测力机的毕业设计需要详细了解液压原理和测力机的工作原理。
液压原理是液压式测力机能够正常工作的基础，而测力机的工作原理则是实现测力功能的关键。
只有深入了解液压原理和测力机的工作原理，才能进行有效的设计。
然后，液压式测力机的毕业设计需要绘制相应的设计图纸。
设计图纸包括液压系统、测力传感器、测力显示器等部分的设计。
液压系统的设计需要考虑液压泵、液压缸、控制阀等元件的选择和布局；测力传感器的设计需要考虑传感器的类型、灵敏度和安装方式等；测力显示器的设计需要考虑显示方式、数据处理功能等。
设计图纸的绘制需要使用CAD等专业软件进行，确保设计的准确性和规范性。
最后，液压式测力机的毕业设计需要进行实际的制作和测试。
根据设计图纸，选择合适的材料和元件进行制作，并进行必要的加工和装配。
制作完成后，进行测力机的测试，包括测力范围、测量精度、稳定性等方面的测试。
如果存在问题，需要及时调整和改进，直至满足设计要求为止。
总之，液压式测力机的毕业设计需要明确设计目的和要求，深入了解液压原理和测力机的工作原理，绘制设计图纸，并进行实际的制作和测试。
通过合理的设计和精心的制作，可以得到一台性能稳定、测量精度高的液压式测力机，从而为工程、制造等领域的力测量提供有力的支持。
【精品毕设】实验台液压系统毕业设计
目录第一章绪论 (1)1.1课题背景及其意义 (1)1.2 机电一体化实验台概述 (1)1.3 国内外发展状况 (2)1.4 课题研究的主要内容 (3)1.5 本章小结 (3)第二章设计任务的主要方案 (4)2.1 本课题将要完成的主要任务 (4)2.2 本课题的关键问题及技术路线. (4)2.2.1 液压系统设计步骤 (4)2.2.2 液压执行器设计压力的选取 (5)2.2.3 制定基本方案和绘制液压系统图 (5)2.3 本章小结 (6)第三章液压系统执行元件的设计 (7)3.1 执行元件类型 (7)3.2 系统压力的初步确定 (8)3.3 液压执行元件的主要参数 (8)3.3.1 液压缸内径与活塞杆外径 (8)3.3.2 刀具库旋转液压马达的选择 (10)3.3.3活塞杆的强度计算和稳定性校核 (10)3.3.4 液压缸壁厚，最小导向长度计算 (11)3.3.5 液压缸的流量计算 (14)3.4 夹具液压缸的结构设计 (14)3.4.1 缸筒与缸盖 (15)3.4.2 活塞与活塞杆 (16)3.4.3 缓冲装置 (17)3.4.4 排气装置 (17)3.4.5 密封装置 (17)3.5 本章小结 (18)第四章液压系统的设计分析 (19)4.1 拟定液压系统原理图 (19)4.1.1 速度控制回路的选择 (19)4.1.2 换向回路的选择 (19)4.1.3 压力控制回路的选择 (19)4.2 液压元件的选取 (20)4.2.1 液压泵的选择 (20)4.2.2 液压阀的选择 (22)4.2.3 电机的选择 (22)4.2.4 管件的选择 (23)4.2.5 油箱的设计计算 (25)4.2.6 液压油的选择 (26)4.3 本章小结 (26)第五章液压泵站与液压集成块 (27)5.1 液压泵站 (27)5.1.1 液压泵站的组成及分类 (27)5.1.2 液压泵站的选择 (27)5.2 液压集成块 (28)5.2.1 块体的结构 (28)5.2.2 集成块结构尺寸的确定 (28)5.2.3集成块的加工 (29)5.3 本章小结 (29)第六章结论 (30)致谢 (31)参考文献 (32)第一章绪论1.1课题背景及其意义机电一体化又称机械电子学，英语称为Mechatronics，它是由英文机械学Mechanics的前半部分与电子学Electronics的后半部分组合而成。
多功能液压实验台设计
多功能液压实验台设计多功能液压实验台毕业设计论文摘要多功能液压实验台完全是根据各国对多功能液压实验台形式试验的标准设计制造的，该实验台能够实现常用液压元件的性能测试和液压传动基本实验回路实验。
本设计包括两部分：一是液压系统的功能原理设计（包括功能设计、组成元件设计和液压系统计算），二是液压系统的结构设计（主要是液压装置的设计）。
本实验台结构紧凑，节省空间；够实现完成给定的实验项目，实验操作简便，实验间切换方便灵活，各部件工作正常、稳定，无有泄漏现象；所有实验元件均为独立组件，可由学生自行设计、组装实验回路；系统的额定压力：6.3MPa；能够完成2种液压元件的性能测试，12个液压回路实验，即：液压泵的特性测试、溢流阀的特性测试；调压回路、减压回路、进油节流调速回路、采用行程阀的速度换接回路、调速阀串接的速度换接回路、调速阀并联的速度换接回路、采用顺序阀的顺序动作回路、采用压力继电器的顺序动作回路、采用三位换向阀的卸载回路、采用溢流阀的卸荷回路、用顺序阀的平衡回路、用液控单向阀的锁紧回路。
多功能液压实验台采用了行程阀和顺序阀实现快进与工进的换接，不仅简化了油路，而且使动作可靠，转换的位置精度也比较高。
由于工进速度比较低，采用布置灵活的电磁阀来实现两种工进速度的换接，可以得到足够的换接精度。
关键词：液压回路泵阀AbstractHydraulic multi-functional test-bed is in accordance with national test-bed for multi-function hydraulic form of the standard design and manufacture of test, the test commonly used to achieve the performance of hydraulic components and hydraulic test loop experiments the basic experiment. The design includes two parts: First, the principle of hydraulic system design (including functional design, component design and hydraulic system components), the second is the structural design of the hydraulic system (mainly the design of the hydraulic device).Compact structure of the test-bed to save space; enough to achieve the completion of the pilot project to set the experimental method is simple, convenient and flexible switch between experiments, the components of the work of a normal, stable, non-leakage phenomenon; all experimental components are independent components, can be students to design, assemble experimental circuit; system rated pressure: 6.3MPa; able to complete two kinds of performance testing of hydraulic components, hydraulic circuit 12 experiments,Namely: the characteristics of hydraulic pump testing, the characteristics of relief valve testing; regulator loop decompression loop speed control loop into the oil-savings, speed of adoption of trip-for-access valve circuit, the speed governor valve for next series loop speed control valve for the speed of parallel access circuit, the order of sequence valve action circuits, using the pressure of the order of the relay loop action, the use of three of the unloading valve circuit, the unloading relief valve of the circuit, with the order of circuit balance valve, pilot controlled check valve with the locking loop.Test-bed multi-function hydraulic valve using a trip valve and the order and work to achieve fast-forward into the next exchange, not only simplifies the circuit, but also action and reliable conversion of positional accuracy is high. As the work is relatively low speed, using a flexible arrangement of the solenoid valve to achieve the speed of the two-for-work into the next, can be sufficient accuracy for access.Key words：hydraulic circuit pump valve目录摘要 (I)Abstract (Ⅱ)目录 (III)1 液压技术概述 (1)1.1液压技术的应用和发展概况 (1)1.2液压传动的优缺点 (1)2液压系统方案设计 (3)2.1调压回路 (3)2.2减压回路 (3)2.3进油节流调速回路 (4)2.4采用行程阀的速度换接回路 (4)2.5调速阀串接的速度换接回路 (4)2.6调速阀并联的速度换接回路 (4)2.7 采用顺序阀的顺序动作回路 (5)2.8采用压力继电器的顺序动作回路 (5)2.9采用三位换向阀的卸载回路 (6)2.10采用溢流阀的卸载回路 (6)2.11用顺序阀的平衡回路 (7)2.12用液控单向阀的锁紧回路 (8)3 液压泵概述 (9)4 直动型溢流阀概述 (10)5 液压系统的参数计算 (11)5.1液压缸参数计算 (11)5.2液压泵的参数计算 (12)5.3电动机的选择 (12)6 液压元件的选择 (14)6.1液压阀的选择 (14)6.2油管的选择 (16)6.3油箱的确定 (16)6.4 液压阀配置形式的选择 (18)6.5泵-电机装置的选择 (19)结论 (20)致谢 (21)参考文献 (22)附录 (23)1 液压技术概述1.1液压技术的应用和发展概况液压与气压传动相对于机械传动来说是一门新兴技术。
毕业设计_液压缸试验台设计
第 4 页 共 39 页
6.4 供油泵出口处溢流阀的选择 ........................................28 6.5 补油泵出口处溢流阀的选择 ........................................28 6.6 单向阀的选择 ....................................................29 6.7 三位四通换向阀的选择 ............................................29 6.8 单向节流阀的选择 ................................................29 6.9 背压阀的选择 ....................................................29 6.10 管道的选择 .....................................................29 6.11 确定油箱容量 ...................................................30 6.12 滤油器的选择 ...................................................32 6.13 液压油的选择 ...................................................32 7.液压系统性能验算 .....................................................33 8.液压系统的安装、调试及使用与维护 .....................................34 8.1 液压系统调度前的准备工作 ........................................34 8.2 液压系统跳调度骤 ................................................34 8.2.1 调试前的检查 ..................................................34 8.2.2 启动液压泵 ....................................................34 8.2.3 系统排气 ......................................................34 8.2.4 系统耐压试验 ..................................................34 8.2.5 空载调试 ......................................................35 8.2.6 负载试车 ......................................................35 8.3 液压系统的验收 ..................................................35 8.4 液压系统的维护及检修 ............................................35 结语 ...................................................................36 致谢 ...................................................................38 参考文献................................................................39
机械毕业设计论文液压试验台设计全套图纸
机械毕业设计论文液压试验台设计全套图纸
抱歉，我不能直接提供任何论文或图纸的下载或复制。
这是违反学术道德和知识产权法律的行为。
建议你自行搜索相关资料或向导师、教授或图书馆咨询获取可靠的资料。
同时，我可以给你一些指导和建议来帮助你完成液压试验台的设计：
设计步骤：
1. 确定实验参数和目标：确定液压试验台的参数和目标，比如所需承受的压力、流量、温度、工作介质等等。
2. 选择液压元件和材料：根据实验参数和目标，选择适当的液压元件和材料，包括油泵、液压缸、油箱、阀门等。
3. 设计液压试验台的结构：根据实验要求设计液压试验台的结构，包括支架、托架、升降装置、夹具等。
4. 绘制3D图形和详细图纸：使用设计软件绘制液压试验台的三维图形和详细图纸，包括外观图、部件图、装配图等。
5. 完成装配和测试：将设计好的液压试验台进行装配和测试，并注意安全操作。
常见设计要点：
1. 确保液压试验台的承载能力和稳定性；
2. 选择并匹配适合实验要求的液压元件，包括油泵、液压缸、油箱和阀门等；
3. 保证液压试验台的密封性和耐腐蚀性；
4. 精确设计液压试验台的控制系统，包括仪表盘、操作面板等。
总之，设计液压试验台需要根据具体实验要求进行详细的分析和设计，同时需要充分考虑材料、装配工艺和安全要求等方面。
毕业设计---基于PLC控制的液压试验台设计
毕业设计---基于PLC控制的液压试验台设计毕业设计（论⽂）基于PLC控制的液压试验台设计⼆零⼀⼆年五⽉毕业设计(论⽂)任务书学⽣姓名专业班级指导教师⼯作单位机电⼯程系设计(论⽂)题⽬基于PLC控制的液压试验台设计设计（论⽂）主要内容：设计采⽤ PLC控制的节流调速回路性能试验台，设计要求：1 设计的试验台满⾜节流调速回路性能实验要求，符合经济实⽤原则；2 试验台应具有⾃动循环⼯作和⼿动调整功能；3 按试验规范的要求加载⼒应能调节与控制；4 实验数据采集和数据处理有较⾼精度。
要求完成的主要任务及其时间安排:1、根据液压试验台的功能要求，完成液压试验台的总体⽅案设计；2、完成液压试验台的液压传动系统原理图设计；3、完成试验台装配图设计；4、完成PLC控制系统⽅案设计；5、完成液压试验台控制系统电⽓原理图设计；6、编写毕业设计说明书；时间安排:第1-3周: 搜集资料并初步确定设计⽅案。
第4-6周:液压试验台控制回路及实验台的硬件选取。
第7-11周：液压试验台电⽓控制。
第12周：设计说明书撰写。
第13周：毕业答辩。
必读参考资料：1.容⼀鸣等编著.液压传动.北京：化学⼯业出版社，2009.82.液压元件型式试验技术指标 JB 2146—77（中国第⼀机械⼯业部部标准)3.液压设计⼿册.北京：机械⼯业出版社，2005.14.赵燕，周新建等编著.可编程控制器原理与应⽤.北京：北京⼤学出版社，2010.3指导教师签名：黄英教研室主任签名：毕业设计(论⽂)开题报告题⽬基于PLC控制的液压试验台设计⽬的及意义（含国内外的研究现状分析）：液压传动技术是机械设计、机械制造和机电⼀体化等专业的⼀门重要的基础课程。
该课程的任务是使学⽣能够掌握液压的基础知识，掌握各种液压基本元件的结构特点、⼯作原理、应⽤场合和选⽤⽅法，掌握常⽤液压基本回路的作⽤、构成和适⽤场合，了解国内外先进液压技术成果在机械设备中的应⽤已成为⼯业机械，⼯程建筑机械及国防尖端产品不可缺少的重要技术。
液压机械传动开式试验台设计(有cad原图 文献翻译)
液压机械传动开式试验台设计摘要燃油经济性和较少的有害气体排放和日益增大的舒适性等要求是现代汽车十分重要的研究课题. 液压机械差速转向机构是利用液压机械无级传动原理，将液压传动与齿轮传动恰当组合的一种新型封闭双功率流传动机构。
本文介绍了机——电——液一体化动态仿真试验台的系统结构及性能特点。
讨论了系统的动态性能及恒转速控制的原理和基本规律。
对部分试验和理论结果进行了分析和研究,分析了车辆动力传动试验台机械测功器的结构和工作原理，提出了机械测功器的控制方案，并进行了仿真计算。
针对已有机械传动系统试验台存在的局限性提出了适合于不同传动形式及测试要求的多功能试验台的设计思路，对所涉及的多功能试验台的组成和工作原理进行了分析讨论，给出了不同组合形式时试验台结构及测试控制方法。
计算表明，合理的选择可以使测功器获得较好的动态特性。
试验结果表明该系统运行稳定、加载方便、节能效果显著，满足了设计的要求。
关键词：车辆传动,动力传动试验台,性能分析,惯量模拟Structure and performance Analysis of the DynamicSimulation Bench for Vehicle Transmission SystemABSTRACTTo satisfy the demand for greeted fuel economy, fewerem jssion and enhanced comfort, which are very important themes for modern automat boilers.The bydro-mechanical differential turning mechanism using hydro-mechanical infinite transmission theory is the new close double flow transmission mechanism being suitably made up of hydraulic transmission and gear transmission.This paper introduces the structure and performance characteristics of an integrated electro-hydro-mechanical control system of the dynamic simulation bench for vehicle transmission. The dynamic performance and the theory and basic law of the constant speed control are discussed.Some theoretical and experimental results are analyzed.The construction and working principles of a power-trans mission test bench and a mechanical dynamometer analyzed .Control policy about the mechanical dynamometer is described,then the matching method of the control system and the pivotal parameter are gained. Dynamic analysis of this model is finally demonstrated in detail。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
毕业设计说明书题目：液压试验台设计学院：专业：机械设计制造及其自动化学号：姓名：指导教师：完成日期：2014.5.10目录摘要 (1)Abstract. (2)1 绪论 (3)1.1 课题背景及目的 (3)1.2 国内外研究状况 (3)1.2.1 国内外发展现状 (3)1.2.2 发展趋势 (5)1.2.2.1 以计算机软件为平台，实现液压传动实验的虚拟化 (5)1.2.2.2 以计算机网络为平台实现液压传动实验的网络化 (5)1.2.2.3 利用PLC编程实现液压传动实验的智能化 (5)1.2.2.4 以液压故障诊断系统为平台，实现液压系统的检测与故障分析 (5)1.2.2.5 利用纯水液压传动节约能源、保护环境 (6)1.3 论文构成及研究内容 (6)2 液压试验台基本设计计算 (7)2.1 液压系统设计步骤与设计要求 (7)2.2 初选系统工作压力 (7)2.3 计算液压缸的主要结构尺寸 (7)2.4 制定基本方案和绘制液压系统图 (10)2.4.1 制定基本方案 (10)2.4.2 液压试验台系统原理图 (11)3 液压试验台选用设计 (14)3.1 液压泵的选型与安装 (14)3.1.1 液压泵工作压力的确定 (14)3.1.2 液压泵流量的确定 (14)3.1.3 液压泵的安装方式 (14)3.2 电动机功率的确定 (17)3.3 液压阀的选型与安装 (17)3.4 液压油缸的选型 (19)3.5 液压油管的选型 (19)3.6 液压油箱的设计 (20)3.6.1 液压油箱有效容积的确定 (20)3.6.2 液压油箱的散热计算 (20)3.6.3 液压油箱的容量计算 (21)3.6.4 液压油箱的结构设计 (21)4 简易轻载压力机设计 (25)4.1 概述 (25)4.2 简易压力机设计 (26)5 结论 (27)参考文献 (28)致谢 (29)液压试验台设计摘要:液压系统的组成、功能日益复杂，因而发生故障的机率也随之增多。
液压系统的故障具有隐蔽性、变换性和诱发因素的多元性，所以在故障诊断和排除时，不但需要有熟练的技术人员，同时还要有完善的检测设备。
检测液压元件性能参数的试验设备多为性能单一的液压试验台。
而且一般为液压件生产厂家和研究所专用。
从使用方面来看，一旦液压系统发生故障，常常需检测多种液压元件的技术指标，才能找出故障部位和根源，达到及时修理的目的。
本文阐述了一种液压试验台的设计、工作原理及主要技术指标。
它综合了液压阀和液压缸专用试验台的性能，达到了一机多用的目的，该试验台具有测试可靠、制造容易、维护方便、成本低廉等特点。
关键词：液压试验台；油箱；液压阀；液压缸；压力机THE DESIGN OF HYDRAULIC TEST BENCHAbstract:The components and functions of hydraulic system become more and more complex , and thus the probability of failure also increase. Hydraulic system failure with elusive, transformation-induced and inducing factor multiplicity, so in the fault diagnosis and rule out the possibility, not only the need for skilled personnel, but also have a well-developed testing equipment, most of the test equipments that used for detecting the performance parameters of hydraulic components are a single hydraulic test bed. And generally to hydraulic parts manufacturers and research institutes dedicated. From the perspective of using, once the hydraulic system failure, are often required to detect a wide range of hydraulic components of the technical indicators to identify the root causes of fault location and to achieve the purpose of timely repairs. In this paper we explain the design of one kind of hydraulic test bench, working principle and the main technical indicators. It combinated the performance of hydraulic valves and hydraulic cylinders dedicated test-bed, to become multiple use, the test bench with characteristics of test reliable, easy to manufacture, easy maintenance, low cost and so on.Key words:hydraulic test stand; tank; hydraulic valve; hydraulic cylinder; forcing press1 绪论1.1 课题背景及目的随着液压工业的发展，液压技术在各种机械中发挥着越来越重要的作用。
由于液压系统的组成、功能日益复杂，因而发生故障的机率也随之增多。
液压系统的故障具有隐蔽性、变换性和诱发因素的多元性，所以在故障诊断和排除时，不但需要有熟练的技术人员，同时还要有完善的检测设备。
检测液压元件性能参数的试验设备多为性能单一的液压试验台，而且一般为液压件生产厂家和研究所专用。
从使用方面来看，一旦液压系统发生故障，常常需检测多种液压元件的技术指标，才能找出故障部位和根源，达到及时修理的目的。
同时液压传动课程是各类工科大学及职业院校机械、机电类专业学生的重要课程，而液压试验台则是进行液压传动课教学必不可少实验设备。
为了满足课程教学需要，拓宽学生知识面，提高现代工业技术应用能力，我们设计了一种价格低廉，制造容易，于数据检测、演示和装置检验为一身的液压实验台。
1.2 国内外研究状况1.2.1 国内外发展现状液压行业的科学研究和工业生产的速度发展对试验提出了新的要求和先进的测试技术，以获得较高的试验精度并实现测量自动化。
试验台是检验产品的性能，验证产品质量的关键设备，目前国内液压行业生产厂均有相应产品的实验台，但是，试验项目、精度大部分不能满足试验方法标准：GB/T1562-1995的要求，特别是一些动态的性能得不到检验。
此外，人工操作效率低，劳动强度大，人为因素严重影响试验结果。
而且就是现有的设备只是单一的检测项目，而不能在一台设备上同时对多个液压元件进行试验。
国内状况：普通的试验台设备简陋，完全通过人手工操作方式进行试验和记录数据，这样导致试验标准不易掌握，试验方法缺乏一致性，操作人员劳动强度大，达不到通过试验最终控制和提高产品质量的目的。
国内现有的超声检测，针对温度、流速、压力对超声传播速度的影响，建立温度—压力—声速模型在温度、压力、流量大范围变化条件下对流量和压力的测量。
它能够克服了传统声速流量仪器对温度敏感且不能有流量大范围变化场合的不足。
而现在普遍使用的超声测量试仪器无论采用频差、相差或声差都必须在液体声速变化范围不大的前提下进行，而液压系统中，液压油的温度、压力的变化范围都很大，如温度变化–40℃~60℃，压力变化从0—32MPa。
这两个因素会引起声速在大范围内变动，由此引起的影响，用超声测试液压元件对测量的精度能够满足。
同时液压元件系统CAT的研究应用比较广泛，CAT试验台的功能比较单一，不能满足综合试验的要求。
另外还有计算机辅助测试CAT，它是由硬件和软件所组成的，针对测量信号复杂，为减小信号的干扰，采取数据处理方法和系统抗干扰措施，使测试数据更加真实、可靠，较为全面地满足对被测液压元件的测试要求。
在实验台方面，传统液压实验台实验回路单一，实验效果较差，大多通过对泵和阀的控制实现液压传动，主要是由实物液压元件所组成的，导致了实验台的重量和体积都较大，并且由于实物元件和管路不透明，学生观察不到其内部的结构、液流及动作等情况。
同时，由于元件位置不能随意变动，使得所实现的液压回路单一，不利于培养学生的创造能力，直接影响了实验效果。
其次，传统液压实验台自动化程度低，由于传统的液压实验台多采用继电器等元件作为控制系统的控制元件，其成本高；实现功能少，耗电高，使用寿命短，电路连接繁琐。
并且还存在可靠性和灵活性差，自动化程度低等缺点。
还有传统液压实验台液压油漏泄容易污染实验场所，在液压传动系统中，通常以矿物型液压油作为工作介质，既消耗大量宝贵的石油资源，加重环境污染，又易泄漏、易燃烧，并且泄漏出的油液还会污染实验场所，同时也会导致部分学生怕脏而不肯动手。
[1]国外状况：日本岛津VEH型及美国STEX公司的HVL型液压万能试验机均采用电液伺服及阀控制双向油缸负荷、变形、位移控制由电液伺服闭环控制，同时具有电子测试和计算机数据处理功能，电液伺服阀的优点是静动态性能良好，分辨率高，滞环线性度高，工作范围广，更适合动态电液伺服试验机。
其缺点是：由于静态液压万能试验机上未能发挥其特点，使其造价提高，抗污染能力变差，工作噪声较大，油温升高快，有些还需要水冷却。
西德申克公司的UPV液压万能试验机，其控制原理是由速度控制器控制力矩而带动压力控制阀，施加负载，并且有速度电流反馈，是一种传统的控制方式。
在本试验台上进行产品出厂测试，同时也可进行行业检测，采用调速电机、加载、压力、流量、转速、控力、温度、自动控制和显示，被测数据（参数）实现自动采集实时显示。
液压缸、液压泵、流量阀、压力阀、溢流阀等进行综合的测试。
该试验台试验范围广，可以满足各种型号的液压元件的试验，结构紧凑，操作方便，整个系统人机界面友好，可以进行各种试验，负载效率试验，耐久性试验等，实现了测量控制参数设定，记录和数据处理的全自动化，不仅减轻了操作人员的劳动强劳动强度。