可移动式升降台设计毕业设计开题报告
毕业设计升降机的开题报告
专业班级：机械091班
学号：**********
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职称：教授
时间：2014年1月3日
一、本设计课题的目的意义
本课题的设计对于一个即将毕业于机械设计制造及其自动化专业的高校生来说是至关重要的，它涉及机械原理、工程力学、机械设计、液压与气压传动、机电传动与控制等机械基础知识和基本理论；对数控机床以及机械产品等，具有安装、调试、运行与维护能力；具有分析、解决这些设备在日常使用过程中一般性技术问题的能力，对传统工业设施进行技术改造的能力以及新产品开发的能力；能较熟练地进行，并熟悉计算机在仪器仪表及电子产品生产中的应用高级专业人才。
湖南工业大学电气与信息工程学院毕业设计开题报告一本设计课题的目的意义本课题的设计对于一个即将毕业于机械设计制造及其自动化专业的高校生来说是至关重要的它涉及机械原理工程力学机械设计液压与气压传动机电传动与控制等机械基础知识和基本理论
湖南工业大学
电气与信息工程学院
—毕业设计开题报告
设计题目汽车升降机控制系统的设计
4、使用FPGA器件实现该电路，并在QuartusⅡ或Max plus II中进行仿真。
拟解决的关键问题：
熟悉QuartusⅡ软件运行的环境，了解其编写语言VHDL，对于VHDL的熟悉掌握是极为关键的，详细了解不同功能模块进行编程，测试，组合。
进度安排：
2011.12~2012.1.31熟悉FPGA、升降机设计开发流程与相关知识，撰写开题报告。
二、本设计课题的主要设计内容、拟达到的要求或技术指标和拟解决的关键问题
主要设计内容：FPGA是英文Field Programmable Gate Array（现场可编程门阵列）的缩写，FPGA可以定制各种数字电路和数字系统。在通信行业，传输网，医疗仪器，各种电子仪器，安防监控，电力系统，汽车电子，消费类电子中都大面积的使用。随产品研发周期的逐步缩短，定制型产品的开发使FPGA在后面的应用面越来越广。
（完整版）升降机构毕业设计
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1 绪论1.1 设计的主要目的本课题主要完成的是一放线机升降结构设计，包括线圈夹紧.升降机构，实现线圈的夹紧.装卸操作。
该放线机用于计算机通讯线缆或类似线缆的裁切的自动供料，以保证线缆切线长度。
1.2 设计的主要思路设计研究的主要思路就是想把传统的螺旋式升降改为液压升降，这样就可以大大的节省人力物力，而且也能精准的完成机械的自由升降。
以便更好的使用放线机。
本人的想法是想用液压驱动不想用陈规的螺杆升降，要解决这些问题必须解决升降系统和驱动系统，在常规的螺杆升降的前提下，要提升很大重量到指定高度是非常困难的，这样会大大的降低工作效率，所以选用液压升降会大大节省人力物力，还有就是因为刚卷质量非常大，单靠钢丝绳的拉力是远远不够的，想要正常的自由旋转就必须要有一个可靠的驱动系统，现在一般用的驱动系统都是电机驱动，因为它有许多优点，可以根据线卷的拉力大小来调节他的转速，还可以进行一般的正反转，还有就是在电机上安装一个变频器，可以无限调速，可以得到任何想要得转速。
驱动装置则是用液压驱动，它可以避免由于螺杆滑丝而引起的不必要的工程事故，而且力大可以迅速提升到指定高度。
1.3 设计的要求1.夹紧只限于轴向，线绕度不受限制，夹紧力不致使线轴破坏。
2.驱动力可采取外驱动力。
3升降过程要求平稳.快捷。
200mm——400mm。
4.放线时线圈外径悬空高度200mm5.线圈形状尺寸示于图1.1图1.1 线卷的零件图1.4 放线机发展情况综述科学的发展越来越要求精确的技术，以此同时我们还不能以牺牲效率为代价。
现在线路的应用越来越多，相应各种线的切割，也越来越多，这就要求我们有一种设备既有很高的效率又能保证精度要求。
所以我们来研究放线机有很好的经济很社会效益。
现阶段我国在各项技术中一直处于先进水平，在一些领域还保持着领先。
一种应用于钢帘线及高精度、高性能金属线材生产的现代化关键设备——2525模多功能智能化高速水箱拉丝机，由江苏泰隆机械——集团研制成功，并于4月9日通过了科技成果鉴定。
液压升降工作台的设计开题报告
毕业设计（论文）开题报告（届）液压升降工作台的设计闰土机械外文翻译成品TB店年月日液压系统的分类从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式。
(1)按油液的循环方式液压系统可分为开式系统和闭式系统。
开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。
这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。
开式系统油箱大，油泵自吸性能好。
闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。
其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳。
工作机构的变速和换向靠调节泵或马达的变量机构实现，避免了开式系统换向过程中所出现的液压冲击和能量损失。
但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。
为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱。
由于单杆双作用油缸大小腔流量不等，在工作过程中会使功率利用下降，所以闭式系统中的执行元件一般为液压马达。
(2)按系统中液压泵的数目可分为单泵系统，双泵系统和多泵系统。
(3)按所用液压泵形式的不同可分为定量泵系统和变量泵系统。
变量泵的优点是在调节范围之内，可以充分利用发动机的功率，但其结构和制造工艺复杂，成本高，可分为手动变量、尽可能控变量、伺服变量、压力补偿变量、恒压变量、液压变量等多种方式。
(4)按向执行元件供油方式的不同可分为串联系统和并联系统。
串联系统中，上一个执行元件的回油即为下一个执行元件的进油，每通过一个执行元件压力就要降低一次。
在串联系统中，当主泵向多路阀控制的各执行元件供油时，只要液压泵的出口压力足够，便可以实现各执行元件的运动的复合。
但由于执行元件的压力是叠加的，所以克服外载能力将随执行元件数量的增加而降低。
并联系统中当一台液压泵向一组执行元件供油时，进入各执行元件的流量只是液压泵输出流量的一部分。
伸缩升降台伸缩系统毕业设计
伸缩升降台伸缩系统设计目录1. 国内外伸缩升降台的发展形势........................................... I 1.1国外伸缩升降台的发展形势............................................ I 1.2国内伸缩升降台的发展形势........................................... II 1.3 课题研究的目的意义及主要内容....................................... II 1.3.1 课题研究的目的意义............................................... II1.3.2 课题研究的主要内容.............................................. III2 伸缩升降台的应用及其受力分析的讨论.................................. III 2.1伸缩升降台的二种结构形式.......................................... III 2.2 伸缩升降台机构的位置参数计算....................................... IV 2.3伸缩升降台机构的动力参数计.......................................... V 2.4 针对性比较小实例：................................. 错误！未定义书签。
2.5伸缩升降台机构中分析............................... 错误！未定义书签。
2.5.1问题的提出：..................................... 错误！未定义书签。
2.5.2两种布置方式的分析和比较：....................... 错误！未定义书签。
课程设计升降平台
课程设计升降平台一、教学目标本课程的学习目标包括知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。
知识目标要求学生掌握升降平台的基本原理、结构和应用；技能目标要求学生能够分析升降平台的设计图纸，并具备升降平台的安装和调试能力；情感态度价值观目标要求学生培养对工程技术的兴趣和热情，增强团队合作意识和创新精神。
通过对本章内容的学习，学生将了解到升降平台的相关知识，掌握相关的技能，并能够应用于实际工作中。
同时，通过课堂讨论和实践活动，培养学生的团队合作能力和创新精神，提高学生对工程技术的兴趣和热情。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括升降平台的基本原理、结构和应用。
首先，学生将学习升降平台的基本原理，包括升降平台的定义、分类和原理。
然后，学生将学习升降平台的结构，包括升降平台的各个组成部分及其功能。
最后，学生将学习升降平台的应用，包括升降平台在实际工程中的应用场景和案例。
此外，本课程还将安排实践活动，让学生亲自动手操作升降平台，增强学生的实践能力。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用多种教学方法。
首先，将采用讲授法，向学生传授升降平台的基本原理和知识。
然后，将采用讨论法，学生进行课堂讨论，培养学生的思考能力和团队合作意识。
此外，还将采用案例分析法，通过分析实际案例，让学生了解升降平台的应用。
最后，将采用实验法，让学生亲自动手操作升降平台，增强学生的实践能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，将选择和准备适当的教学资源。
教材方面，将选用权威、实用的升降平台教材，为学生提供全面、系统的知识体系。
参考书方面，将推荐学生阅读一些与升降平台相关的书籍，扩大学生的知识面。
多媒体资料方面，将收集一些升降平台的图片、视频等资料，为学生提供直观、生动的学习材料。
实验设备方面，将准备升降平台模型或实物，让学生能够亲自动手操作，增强实践能力。
五、教学评估本课程的教学评估方式包括平时表现、作业和考试等。
随车可移式轮椅升降机设计
机电工程学院毕业设计拟下达任务书
四、推荐参考文献：
[1] 邵垫，张祥，冷雷波．车载式轮椅自动升降机的研制[J]．机械设计， 2007（24）
8：63-65
[2] 武博，蔡萍，吉小军．残障人用室内移动升降机[J]．中国医疗器械杂志，2010（34）
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[3] 金乐民．中国残疾人辅助器具服务之探索[J]．中国康复医学杂志，2007，3：244-245
郑文纬．机械原理[M]．北京：高等教育出版社，1997，1
[4] 朱图陵．现代辅助产品基础综述[J]．中国康复理论与实践，2007，4： 152-153
[5] 江渡，申俊，陈栋，张锡玉．应用人机工程学研究轮椅的舒适性[J]．机械设计与
制造，2006，8：12-13
[6] 杨静．沙发椅背的人体舒适性研究[D]．硕士学位论文，南京林业大学，2008
[7] 吴宗泽．机械设计[M]．北京：高等教育出版社，2001，7
[8] 张晋西，郭学琴编著．SolidWorks及COSMOSMotion机械仿真设计[M]．北京：
清华大学出版社．2007，5
指导教师年月日
专业负责人：年月日。
电动升降桌研究报告
电动升降桌研究报告电动升降桌是一种具有电动升降功能的办公家具，通过电动机驱动桌面上升和下降，使用户可以根据自己的身高和工作需求来调整桌面的高度，从而保持正确的坐姿和工作姿态。
本报告将从设计原理、使用优势和市场前景三个方面进行研究。
从设计原理上看，电动升降桌主要由桌面、支撑结构、电动机和控制系统等部分组成。
桌面通常由高强度的材料制成，如铝合金或钢材，有较好的承重性能和稳定性。
支撑结构采用双柱或三柱设计，能够提供稳固的支撑力和防抖功能。
电动机通过传动装置与桌面相连，在用户操作时提供升降能力。
控制系统一般采用按钮或遥控器控制，操作简单方便。
使用电动升降桌的优势明显。
首先，它可以随时调整桌面的高度，使用户能够选择最适合自己的工作姿势，降低颈椎、腰椎等疾病的发生率。
其次，电动升降桌具有较高的稳定性和承重能力，可以放置重物或大型设备，更加适用于多种办公环境。
再次，它具有智能化的控制系统，用户可以根据需求设定桌面高度，实现个性化的工作体验。
此外，电动升降桌还具有环保节能的特点，可通过降低桌面高度减少照明电力消耗。
电动升降桌在办公家具市场有良好的市场前景。
随着人们对健康意识的提高和工作环境的改善要求，电动升降桌作为一种能够提供舒适工作环境的办公家具受到越来越多的关注。
尤其是在高强度的工作环境中，电动升降桌的优势更加凸显。
根据市场调研数据显示，电动升降桌的需求量呈逐年增长的趋势，市场潜力巨大。
综上所述，电动升降桌在设计原理上具有稳定性和承重能力，使用优势上能够提供舒适的工作环境，市场前景上具有较大的潜力。
随着人们对健康和舒适工作环境的需求增加，电动升降桌将会成为办公家具市场的一个重要品类。
多功能升降机的设计研究及在实际中的应用的开题报告
多功能升降机的设计研究及在实际中的应用的开题
报告
一、选题背景
随着工业的发展和城市化的进程，建筑物的高度越来越高，面积也越来越大。
在建设和维护这些建筑物的过程中，升降机的使用变得越来越普遍。
升降机的种类有很多，能够满足不同的需求，其中多功能升降机是一种比较常见的类型。
多功能升降机可以适用于室内和室外场所，具有升降、倾斜、旋转等功能，使得工作更加灵活和高效。
二、研究目的
本次研究的目的是对多功能升降机进行设计研究，并探究其在实际应用中的优点和不足之处，为该行业提供参考。
三、研究内容
1. 多功能升降机的设计原理及结构
2. 多功能升降机在不同场合的应用
3. 多功能升降机的优点和不足之处
4. 多功能升降机在建筑、物流、维修等领域的应用情况分析
五、研究方法
本次研究采用文献资料法和实地考察法相结合。
文献资料法主要是对多功能升降机的设计、结构和技术进行综合梳理和归纳；实地考察法主要是对多功能升降机在不同场合的应用进行观察和记录。
六、预期成果
通过本次研究，将得出以下成果：
1. 对多功能升降机进行深入的设计研究，探究其技术原理和结构特点。
2. 对多功能升降机在不同场合的应用进行实地考察和分析，归纳其优点和不足之处。
3. 提供多功能升降机在建筑、物流、维修等领域的应用情况分析。
4. 为相关企业提供多功能升降机设计、制造和应用方面的参考。
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开题报告
一．设计目的
液压升降机主要应用于物流过程中高度差之间的货物输送、传递等，如与流水线、专用设备等配套使用；货物装卸；大型设备举升等，不同的工况要求可选择不同的台面形式（如：滚轴、滚珠、转盘等）。
产品承载量大、行程范围广、安全高效，是现代工业提高工效之必备。
随着我国社会主义经济建设的迅速发展，液压升降台众多起重运输机械中的一员，在越来越多的行业和各种不同的场合得到了广泛应用。
事实上，由于液压升降台具有的独特性能，在某些行业和作业场所它已成为必不可少的起重设备。
进入二十一世纪，科技发展水平得到了迅猛的发展，各种高新技术纷纷出现。
机械工业也向着快速，高效的方向发展。
智能化是面向21世纪制造技术的发展趋势之一。
智能制造技术(IMT)是将人工智能融入制造电动升降机过程的各个环节，通过模拟人类专家的智能活动，取代或延伸制造系统中的部分脑力劳动，在制造过程中系统能自动监测其运行状态，在受到外界干扰或内部激励能自动调整其参数，以达到最佳状态和具备自组织能力。
智能化是柔性自动化和集成自动化的新发展和重要组成部分。
液压升降台可以分为固定式和移动式两种。
固定式液压升降机是用于建筑物层高间运送货物的专用液压升降台产品主要用各种工作层间物上下运送；立体车库地下车库层高间汽车举升等。
固定式液压升降机液压系统设置防坠、超载安全保护装置，各楼层和升降台工作台面均可设置操作按钮，实现多点控制。
产品结构坚固，承载量大，升降平稳，安装维护简单方便，对比于其它电动升降机，是经济实用的低楼层间替代电梯的理想货物输送设备。
移动式液压升降机是实现货物快速装卸的专用辅助设备，它的高度调节功能使货车与库房的货台之间架起一座桥梁，叉车等搬运车辆通过它能直接驶入货车内部进行货物的批量装卸，仅需单人作业，即可实现货物的快速装卸。
它使企业减少大量劳力，提高工作效率，获取更大经济效益。
移动式液压升降机采用高强度优质铝合金材料，具有造型美观、体积小、重量轻、升降平衡、安全可靠等优点，并能够上下操作，与电动升降机广泛用于工厂、宾馆、餐厅、车站、机场影剧院、展览馆等场所，是保养机具、油漆装修、调换灯具、电器、清洁保养等用途的最佳安全伴侣。
本课题所要研究的升降平台属于移动式的重载液压升降平台。
80年代中期，我们借鉴国外先进经验，为适应这个国民经济发展的需要，把重载液压升降台作为一种专门技术，开始了专业化设计和生产，以便适应不同行业，不同场所，除高空操作以为的各种液压升降起重运输作业。
其所具有的特点有：
（1）载重量大，载重量从一吨到几十吨甚至上百吨。
（2）提升高度小，除少数特殊要求外，绝大部分作业高度在几百毫米到几米之间。
（3）以载货升降作业为主。
本次设计在重载液压升降平台的基础上，加上简单的运动装置，使其可以做短距离的移动，以方便装运货物。
二．设计思想
在升降平台的主体方面，采用单剪式的结构形式，用三缸单排式液压系统作驱动力，使升降台升起。
在主体上再设置一PLC系统，控制升降台的步进和各种运动，完成升降台的任务。
在升降台底部，安置一导轨，使其可以在较端的范围内进行移动。
首先，根据给定的升降台所能承受的最大载重量，对升降台进行机构受力分析，选出机构在上升的过程中，所受到的最大的力。
其次，以计算所得的最大力为标准，选择液压缸。
液压缸要求最低满足机构所受到的最大力，且其体积要符合机构整体的设计尺寸要求，并符合液压系统的各种要求。
因为本设计是为压力机等送料，所以还要求液压缸满足机构在上升过程中的停动运动要求。
第三，在机构设计完成之后，根据升降台工作的要求，设置PLC系统。
由其控制升降平台的各个工步。
最好，安装导轨，选用合适的配合方式，保证升降平台稳定流畅的运动。
三．课题难点。
在设计的过程中，首先要注意机构受力分析的环节。
该环节是本次设计的重点也是难点。
它的正确与否，直接关系着后面的设计，并决定着设计的成功或失败。
计算中的难点在于，根据给定的载荷，算出机构在某一位置受到的最大的力。
因为本机构是为压力机等送料。
所以，随着升降台的逐渐上升，机构所受的载荷逐渐减小。
但并不是说，机构起始时受到的载荷最大。
因为，升降台的结构是单剪式的，所以其主动杆的受力跟其上升的仰角有关。
在某一特定的仰角的情况下，主动杆受到的压力最大，要使升降台继续上升，则液压缸所能输出的最大的力必须等于或大于此时杆所受的力。
所以，主动杆受到的最大力必须算对。
否则，设计失败。
升降台根本不能完成要求的运动。
当最大力算完后，液压缸的选择也要多加注意。
首先，液压缸所能输出的最大力必须满足设计要求。
第二，液压缸的体积也要满足体积要求。
所以在选择时，两者要兼顾，这样可以节省消耗，就可以完成设计任务。
另外，液压缸在升降台上升过程中的停止，运行中，要保证整个机构的稳定，并能是机构顺利流畅的完成起停的中间运动。
因本人对液压了解有限，所以此处是比较大的难点。
在PLC系统的设置中，最大的难点是选择足够的点进行控制。
因为这个PLC系统是整个设计中的核心控制系统。
整个机构能否顺利的完成任务，关键在于所选的点是否正确和足够。
其中有一处出错，则整个设计在运行过程中就容易出现混乱。
其后果轻则使生产效率降低，重则容易任期生产安全事故。
为了解决以上的难点，我要作到：
1．在计算过程中，要确保方法和计算结果的正确。
要时常检查，并且在遇到不确定的地方，要及时与老师沟通，做到万无一失。
2．在液压系统的选择过程中，一定要同时兼顾两者的要求。
多翻阅各种液压方面的文献资料。
当遇到难点是多与老师或同学沟通，寻找最合适的方案。
3．在PLC设计阶段，要明确该设计的所有工步，明确每一工步的任务，然后选择点进行PLC设置。
在遇到不懂地方，要及时翻阅资料或向老师咨询。
四．设计计划。
第一至五周：明确设计任务和要求，查找相关资料，完成开题报告。
第六至八周：进行机构受力分析。
第九周：进行液压系统选择。
第十周：进行PLC系统设置。
第十一周至十五周：绘制要求的设计图。
第十六周：撰写论文。
第十七周：修改论文。
第十八周：答辩。