谁是中国加工中心发展的瓶颈？——专家、用户对加工中心的点评(2)
挺中国制造战略 做机床工业“脊梁”——江苏晨光数控机床有限公司打造中国高端机床制造领域世界品牌纪实
军挺中国制造战略 做机床工业“脊梁”—— 江苏晨光数控机床有限公司打造中国高端机床制造领域世界品牌纪实■ 陈 翀 本刊记者 曹福成黄金水道的长江北岸，这家专业从事高效、专用、精密数控机床、组合机床及数控柔性自动加工线生产制造和软件开发的高新技术创新型企业，大胆承接国家重大技术项目，解决好单台设备成熟可靠应用，加大投入攻克研发机床组合体、成套柔性及智能生产线等关键技术，晨光公司用“绿色智能再制造”为“换脑工程”先试先行；以“理想连接理论”成就“行星式电主轴螺纹加工系统”；靠技术创新推动，在碳材料加工和功能部件精密加工领域连连打出 “中国名片”。
晨光人攻坚克难努力打造中国高端机床制造领域的世界品牌，为强化我国数控机床的“软肋”，推进“中国制造2025”进行着不懈探索。
强“软肋”，助力“中国制造2025”形成中国经济增长新动力，塑造国际竞争新优势，重点在制造业，难点在制造业，出路也在制造业。
国人对此已形成共识。
多年来一直高度关注国家战略的晨光公司董事长陈善元敏锐地意识到，推动机床产品向高端化发展，是机床企业发展的重点方向，是实现我国由机床制造大国向机床制造强国发展的必由之路，谁能够抢先转型，谁就将会占据主动，抢占市场制高点。
为此陈善元率领公司员工为打造中国高端机床制造领域世界品牌奋力拼搏。
怎样为企业发展定位，陈善元和公司领导班子成员不失清醒。
数控系统是中国数控机床的“软肋”，而晨光是一个专攻机床高端软件为主，只有一百多名员工的民营企业，规模比不上那些大型企业或企业集团,不可能以量取胜来占据竞争优势。
公司必须瞄准国家战略，在技术创新上下功夫。
机床滚动功能部件作为常用的传动元件，应用越来越广泛，市场需求量越来越大。
而随着新技术的发展与应用，滚动功能部件的加工精度要求也越来越高。
而国内几十家较为领先的滚动功能部件加工企业的产销量仅能满足国内部分中低端产品的需要，大量的中高端及部形成中国经济增长新动力，塑造国际竞争新优势，重点在制造业，难点在制造业，出路也在制造业。
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圜
设计专用机床 。这一 点我感触很深。
从 国家 的 发展 规 划 里 了解 到 ， 我 国 目前 要大 力发展水 力发 电 ，到
高速数 控机 床 ，我国 的机床业 才能
真正进步 。 现在 哪些 行业需 要专 用机 床？ 是什 么样 的专用机 床？机 床厂 家如 何去 开发？ 这是我 们面临 的重 大问 题。
该 感觉 到 ，我 买的这 台机 床能 为我
（ 根据陆燕荪在论坛上的录音整理）
能加工 ２ 片 ， ００ ４ ２０ 个叶片需要 多少 台五轴 联动数 控龙 门铣床 ？我 国的
合我 们 以 市场 为 导 向的 发展 宗 旨 ，
告 ，报告阐述的不仅仅是数字化制 电机厂 第一次加 工 这样的 一个叶 片
造， 更主要是如何做到 用户满意 。 什 么是 用 户满意 ？用 户满意就 是能为 花了 １天 ， ５ 铣头铣坏 了， 每天 ２ｈ ４ 不
停地铣削才铣完。 大家算一下， 一台 是 我们 实现 创新 的一 个 根本 途 径 。
坛上也 发表 了重要讲 话。 同时， 我们还邀请 了业内专 家对这 次调查和 国产加工 中心的发
展进行 了点评 。点评的主要问题有 ：
（）您认 为我 国加工 中心的发展是走 自己 发的道路 ？还是 大力引进 国外品牌？ １ 研 （）和 国外知名 品牌 相比 ， 国产加 工 中心的差距在哪 Ｊ？如何缩短这种 差距？ ２ Ｌ （）您 用的最 多的是什 么牌子 的加 工中心？有什 么感受？ ５ （）请您对 中国的机床厂 商说说心 里话 。 ４
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在加工 中心应 用调查 的前前后后 ， 我们陆续收到 了专家和读者 的大量 来信。 在信中， 读者表达 了对加 工中心调查此 事本身的看法 ， 出 了 提 对我 国加工 中心 发展 的建议 。 其中， 北京航材 院的宋洪才在来信中说：“ 这次加工 中心应 用调查活动是好举措 ， 国， 民， 利 利 是 想着用户和读者 ， 关心 用户和读者 ，为 了用户和读者 。 商品经济大潮的今 天 ， 多 在 好
中国数控机床发展及对应用型人才的需求
例1：通过研究国际数控机床发展趋势、本行业 产品更新换代趋势，使所选设备十年不落后
• 广州标致汽车公司解体时，中方寻找新伙伴。
日本本田发现中方拥有发动机柔性生产线，很快 就达成合资协议。
• 而北京、长春、湖北几个著名发动机制造企业， 发动机新生产线刚投产就落后，因为它是刚性生 产线，无法适应发动机更新换代的要求。
（2）升级换代容易。很多PC的性能，如触摸屏输入、声控输入、 联网通讯、大容量存储等，都可以在PC-BASE数控器上实现。
（3）提供了开放式的基础，可供利用的软硬件资源极为丰富。目 前国际流行的e-制造，就是利用这些扩展功能实现的。
• 若干国际一流数控机床制造商自制控制器（硬件外购）， 其优势在于专用应用软件丰富。如果一定非要FANUC 、
例3、未发挥昂贵进口设备功能的典型实例
某重点机床企业，耗费数百万美圆进口德国大 型数控龙门镗铣床，竟然未购买自动万能镗铣 头—多轴、多面加工的关键部件；
全国几个重点飞机发动机工厂都进口了高速数 控叶片铣床，单价数十万美圆，但是精加工仍 然采用原始手工抛光法。原因是舍不得购买高 速加工软件包，只好高速机床低速使用。
世界机床生产基地加速向中国转移
台湾机床厂商整体性向大陆转移。已有愈百家企业在 大陆开设了独资或合资工厂、分公司等，占相关行业 台商总数的近50%。
继索迪克、马扎克、大隈、日平之后，牧野、丰田工 机等日本主流企业纷纷在华投资。
德、意、韩、美企业也先后把生产转移到中国。
同时，国内企业迈向国际化的步伐也加快。大连机床、 秦川发展先后收购了美国公司。
库---其对金领人才的要求是《提供整体解决方案》（见后）。
数控机床供货方式的革命— SOLUTION，及对复合性人才的需求
广东工业母机(机床)发展情况分析及对策建议
广东工业母机（机床）发展情况分析及对策建议文/尚学峰机床，被誉为“工业母机”，是战略性、基础性产业，事关产业基础高级化和制造业转型升级，其发展水平是衡量一个国家装备制造业水平的重要标志。
数控技术是战略性核心技术，五轴联动以上高档数控系统和机床装备被视作国际战略物资，受到西方国家严格的出口限制。
本文分析了广东数控机床产业发展情况，并针对存在问题提出了几点对策建议。
国内外发展情况1.传统工业强国继续领跑全球高端数控机床产业德国、日本、美国、瑞士、意大利等是全球领先的高端机床生产国家（见表1），拥有强大的技术、规模和品牌优势，并占据全球主要市场。
2018年全球数控机床市场规模达1071亿美元，预计到2025年达1310亿美元，主要机种包括车床、磨床、电火花、激光、超声波机床、综合加工机床等。
2.我国市场需求推动全球高端数控机床产业快速增长我国制造业的快速发展对数控机床产生了巨大需求，推动了全球高端数控机床产业快速增长。
目前，我国已是全球机床市场最大工业母机（机床）是发展智能制造的基础，处于制造业价值链和产业链的核心环节。
我国虽然是全球机床市场最大的生产国和消费国，但存在机床大而不强的问题，许多高端机床和关键零部件主要依靠进口，面临断供风险。
本文介绍了国内外机床产业发展情况，在分析广东机床产业发展现状和优势的基础上，针对存在问题提出了五个方面的发展对策和建议。
邍 㕂꣢곝㼺侨䱽劼䎯⟱⚌㕂㹻⟱⚌ぜ獦德国哈默、奥美特、巨浪、DMG、斯宾纳、斯塔玛、西门子、利勃海尔日本发那科、马扎克、森精机、大偎、捷太科特、牧野、丰田工机、沙迪克、精工瑞士米克朗、宝美、斯特拉格、利吉特、威力铭美国MAG、哈挺乔堡其他意大利菲迪亚、西班牙达诺巴特专家论道的生产国、消费国、进口国以及第三大出口国。
2018年，全国机床产业规模达3389亿元，同比增长10.7%，预计2024年或超5700亿元。
2018年，全国机床进口总额为94.6亿美元，较2017年增长5.8%，主要进口机种包括电火花、激光、超声波加工机床、磨床及车床等，进口值占消费比重为32.8%。
2024年龙门加工中心市场发展现状
龙门加工中心市场发展现状摘要龙门加工中心是一种多功能数控机床，具有高精度、高效率、高可靠性等优点，在制造业中起到了至关重要的作用。
本文旨在探讨龙门加工中心市场的发展现状，包括市场规模、市场竞争、应用领域等方面的情况，并提出相应的发展建议。
1. 引言随着制造业的快速发展，龙门加工中心作为一种重要的加工设备，被广泛应用于汽车制造、航空航天、电子通讯等行业。
本节简要介绍龙门加工中心的定义和特点。
1.1 定义龙门加工中心是一种基于数控技术的多功能机床，具有三轴或三轴以上的数控系统，能够在一个装置上完成多种复杂零件的加工。
1.2 特点龙门加工中心具有以下特点： - 加工精度高：采用数控系统控制，能够实现高精度的加工； - 加工效率高：具备多功能性，可以同时进行多种加工操作，大大提高了加工效率； - 大承重能力：由于采用了坚固的龙门结构，能够承受大的工件重量； - 灵活性强：可根据加工需要自由调整各个坐标轴的位置，适应不同形状工件的加工需求。
2. 龙门加工中心市场规模本节将分析龙门加工中心市场的规模和发展趋势，以及主要的市场参与者。
2.1 市场规模近年来，随着制造业的快速发展和对加工精度要求的提高，龙门加工中心市场规模不断扩大。
根据统计数据显示，全球龙门加工中心市场规模从2017年的x亿元增长到2020年的y亿元。
2.2 市场发展趋势在龙门加工中心市场中，数控技术的不断创新和进步是推动市场发展的主要驱动力。
随着人工智能、大数据等技术的应用，龙门加工中心的智能化、自动化程度将进一步提升。
市场竞争也将更加激烈，企业需要不断提升产品质量和技术水平，以满足市场需求。
2.3 市场参与者龙门加工中心市场的主要参与者包括国内外制造商和供应商。
国内知名的制造商有XX公司、XX公司等，它们在技术研发和市场推广方面具有较大优势。
国外制造商如XX公司、XX公司等也在中国市场占据一定份额。
3. 龙门加工中心市场竞争本节将分析龙门加工中心市场的竞争格局，并探讨竞争因素和企业竞争策略。
加工中心调查活动感言
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瑰 代 零 部 件
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｛（１ｖ ＼ ３１ ４ Ｔ
｛ ｉ Ｉ中心调 查 ｆ ｌ加 ｉ Ｏ
首先非常感谢 （ 代零部 件》杂志社 、 机械工人 杂志社和 中国机床总公司 （ 现 《 联 合进行的 “ 加工 中心 应用调查” 活动 。 此次活动 比较客观地 反映 了加 工中心各个 品牌在用户心 中的影响和形象 ， 对于更 多用户选择加 工中心 ， 将产生深远 的影响。 诞生于 １９年 的美国哈挺公司是一个在世界机床 工具 行业中居主导地位的供 ８０ 应商 。自 １９ 年 进入中 国后 ，目前 已建立 了 ９ ９２ 个销售 与服 务网点 ，拥有上千家不 同领域的客户 ， 行业遍及航空航天 、 电子 、 医疗 、 汽车和核工业等 ， 在中高端机床
理 牟德华 车、 ， 铣 高速 、 精密 、 模具加工和五轴联动 。自 哈斯进入中国以来， 业务迅速 发展 ， 此
次调 查活 动已经充分说 明哈斯产 品已经拥有 了广泛的客 户群体 ，同时说明哈斯 机床在用户中享有良好的 口碑。
２０ 年４ 哈斯分别在上海、 ０６ 月， 沈阳和广州开设了三家哈斯数控机床专卖店 （ ａｓ ａｔｙ ｕｅ ， Ｈ ａＦｃ ｒ Ｏ ｔｔ 简称 “ Ｆ ”， ｏ ｌｓ ＨＯ ）
精度、良好的稳定性成为用户考虑的主要方向，同时对价格和服务要求也很高。这
些 正是哈 斯的强项所在 。
哈斯公司成立于 １８ 年。 ９８ 不到２ 年的功夫， ０ 哈斯已经发展成为世界最新、 最大、 哈斯 自动数控机械 （ 上 海） 有限公司总裁兼总经 最现代化的数控机床制造商之一。生产近 １ 种不同型号、 ０ ０ 规格的数控机床，涵盖了
定造的Ｃ Ｍ系统进行统一管理和调配 ， Ｒ 服务的有效响应时 间和服 务成效将是哈挺客 服机 构在下一步工作 中重
我国数控机床发展现状及存在问题
我国数控机床发展现状及存在问题摘要：近年来，我国的数控机床产业取得了长足的进步，但同时也暴露出很多问题。
本文首先介绍了我国数控机床的发展现状，然后从技术研发、政府管理、机制改革等多个方面分析了要改变现状取得更大进步所必须采取的措施。
关键词：数控技术，现状，成绩，问题，展望。
一、近年来我国数控技术所取得的成绩我国数控技术的发展起步于二十世纪五十年代，通过“六五”期间引进数控技术，“七五”期间组织消化吸收“科技攻关”，我国数控技术和数控产业取得了相当大的成绩。
特别是最近几年，我国数控产业发展迅速，1998～2004年国产数控机床产量和消费量的年平均增长率分别为39.3% 34.9%。
尽管如此，进口机床的发展势头依然强劲，从2002年开始，中国连续三年成为世界机床消费第一大国、机床进口第一大国。
据统计，目前我国可供市场的数控机床有1500种，几乎覆盖了整个金属切削机床的品种类别和主要的锻压机械。
领域之广，可与日本、德国、美国并驾齐驱。
这标志着国内数控机床已进入快速发展的时期。
国家统计局数据显示，2011年我国机械工业累计实现工业总产值16.89万亿元，同比增长25.06%。
全年实现利润总额12013亿元，同比增长21.14%。
在列入快报统计的120种主要机械产品中，102种产品的产量实现同比增长。
其中数控机床产量25.71万台，比上年增长20.6%，产量首次超过25万台，创下历史新高。
数控机床增速高于普通机床增速5个百分点左右。
数控机床在保持较快增长的同时，产业结构调整有序展开并明显提速，突出表现之一就是依靠自主创新，使得技术产品向高端升级步伐加快，通过国家相关计划的支持，创造了一批具有自主知识产权的研究成果和核心技术。
取得了很多令人瞩目的成绩：近年来我国机床行业不断承担为国家重点工程和国防军工建设提供高水平数控设备的任务。
如国产XNZD2415型数控龙门混联机床充分吸取并联机床的配置灵活与多样性和传统机床加工范围大的优点，通过两自由度平行四边形并联机构形成基础龙门，在并联平台上附加两自由度串联结构的A、C轴摆角铣头，配以工作台的纵向移动，可完成五自由度的运动。
数控机床的未来发展趋势
数控机床的未来发展趋势目前，数控机床的发展日新月异，高速化、高精度化、复合化、智能化、开放化、并联驱动化、网络化、极端化、绿色化已成为数控机床发展的趋势和方向。
中国作为一个制造大国，主要还是依靠劳动力、价格、资源等方面的比较优势，而在产品的技术创新与自主开发方面与国外同行的差距还很大。
中国的数控产业不能安于现状，应该抓住机会不断发展，努力发展自己的先进技术，加大技术创新与人才培训力度，提高企业综合服务能力，努力缩短与发达国家之间的差距。
力争早日实现数控机床产品从低端到高端、从初级产品加工到高精尖产品制造的转变，实现从中国制造到中国创造、从制造大国到制造强国的转变。
1、高速化随着汽车、国防、航空、航天等工业的高速发展以及铝合金等新材料的应用，对数控机床加工的高速化要求越来越高。
（1）主轴转速：机床采用电主轴（内装式主轴电机），主轴最高转速达200000r/min；（2）进给率：在分辨率为0.01μm时，最大进给率达到240m/min且可获得复杂型面的精确加工；（3）运算速度：微处理器的迅速发展为数控系统向高速、高精度方向发展提供了保障，开发出CPU已发展到32位以及64位的数控系统，频率提高到几百兆赫、上千兆赫。
由于运算速度的极大提高，使得当分辨率为0.1μm、0.01μm时仍能获得高达24～240m/min的进给速度；（4）换刀速度：目前国外先进加工中心的刀具交换时间普遍已在1s左右，高的已达0.5s。
德国Chiron公司将刀库设计成篮子样式，以主轴为轴心，刀具在圆周布置，其刀到刀的换刀时间仅0.9s。
2、高精度化数控机床精度的要求现在已经不局限于静态的几何精度，机床的运动精度、热变形以及对振动的监测和补偿越来越获得重视。
（1）提高CNC系统控制精度：采用高速插补技术，以微小程序段实现连续进给，使CNC控制单位精细化，并采用高分辨率位置检测装置，提高位置检测精度（日本已开发装有106脉冲/转的内藏位置检测器的交流伺服电机，其位置检测精度可达到0.01μm/脉冲），位置伺服系统采用前馈控制与非线性控制等方法；（2）采用误差补偿技术：采用反向间隙补偿、丝杆螺距误差补偿和刀具误差补偿等技术，对设备的热变形误差和空间误差进行综合补偿。
机床产业发展情况、面临的困难问题及有关建议
机床产业发展情况、面临的困难问题及有关建议一、机床产业发展情况机床产业在我国制造业中占有举足轻重的地位，是技术创新和制造业升级的关键领域。
近年来，我国机床产业获得了较快的发展，不断提升了生产技术和产业规模。
1、产值不断增长据有关数据显示，2019年我国机床产业实现总产值达到1.03万亿元，同比增长5.7%。
其中，数控机床、高端智能装备制造、激光加工等领域成为机床产业发展的新动力。
2、品牌竞争加剧随着国内外企业的加入，机床产业品牌竞争愈发激烈，产品的性能和质量也在不断提升。
在国际市场上，我国机床品牌也已逐渐获得广泛认可。
3、技术创新成为核心竞争力在技术方面，我国机床产业近年来加快了自主创新的步伐，设立了多家国家级机床研发机构，并建立了技术创新联盟。
这不仅加速了我国机床行业的发展，同时也提高了我国企业的竞争力。
二、面临的困难问题尽管机床产业发展较快，但其面临的困难和挑战也不容忽视。
1、产业结构不适应市场需求由于我国机床产业在过去主要依赖出口，进入国内市场的机床品种和型号较少，与国外企业相比，存在不小的差距。
2、企业缺乏核心技术机床产业涉及机械、电子、自动化等多个领域，需要强大的综合实力支持。
但是不少企业缺乏核心技术，面临生产技术和产品质量等方面的问题。
3、行业发展缺乏社会关注机床产业虽然在各个领域占据重要位置，但一些关键问题却未能得到足够的社会关注。
这包括环境污染、劳动安全、产品质量等方面的问题。
三、有关建议为解决机床产业面临的问题，有关部门和社会各界可以采取以下措施：1、优化产业结构和布局，提高综合实力。
针对机床产业结构不适应市场需求的问题，需要合理调整产业结构和布局，同时提高机床企业的技术水平，推动机械工业实现高质量发展。
2、加大科技投入，促进技术创新。
加强对机床产业的科技支持，提高机床企业的自主创新能力，加强技术交流与合作。
3、创造有利的政策环境，支持企业发展。
加强政策宣传，推出有利于机床企业发展的政策和支持措施，提高机床企业吸引投资的能力。
江南数控加工中心的“超级芯片”——记“享受国务院颁发政府特殊津贴”的专家伍浩
江南数控加工中心的“超级芯片”——记“享受国务院颁发政府特殊津贴”的专家伍浩作者：方钢来源：《中国军转民》 2016年第5期方钢十多年前，伍浩在数控加工技术方面还是个“门外汉”，却敢在价值几百万元的数控加工设备面前口出“狂言”：给了“金箍棒”，就要成为“孙悟空”！十多年前，伍浩在数控加工技术方面还是个“门外汉”，却敢在价值几百万元的数控加工设备面前口出“狂言”：给了“金箍棒”，就要成为“孙悟空”！只要公司将高价值的数控加工设备交给我操作，我就要干出高精尖的产品。
伍浩是谁？他是江南工业集团公司数控加工分厂的一名员工，共产党员。
近日，他被国务院授予2014年度“享受国务院颁发政府特殊津贴”专家人选。
扎根军工，追逐梦想的脚步不停歇1989年，年仅16岁的伍浩初中毕业后考入了湖南科技工业职业技术学院，学习铣削加工。
不久，他就对铣削加工产生了浓厚的兴趣并在心中有了少年时的梦想：要在机械加工技术上弄出点名堂来，将来成为顶尖的技术高手。
毕业时，他就拿下了5级工证书，比其他同学技高一筹。
在数控加工分厂机修车间，伍浩主要从事工装、夹具、模具等的加工。
因为接触的零部件多，他又喜欢琢磨用不同的方法去加工产品，所以操作技能提高很快。
操作技能提高得快，更激起了他学习的欲望。
于是，他选择了“在职充电”——利用业余时间在湖南科技工业职业技术学院学习机械制造专业。
4年后，当他获得该专业的大专文凭时，他的操作技能和工艺理论水平实现了“双升级”。
这一年，他被公司评为最佳青年岗位能手。
不久，他又代表公司参加湖南省职工职业技能大赛铣工比赛，获得了第四名。
获得了第四名的成绩，伍浩看到的却是自己与前三名选手之间的差距。
差距激发更大的动力！对于工序复杂，程序繁多的产品，他就在产品工艺和加工方法上下功夫，以此来提高产品的加工效率；同时又专注于理论知识的学习，乐在其中。
在常人看来，一名工人有个大专文凭就足够了，但伍浩却不这么想，他认为时代发展得太快，若不与时俱进，就很容易被淘汰。
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好符合中国国情的数控机床有相当
广 阔的市场前景 。
做好符合 中国 国情的数
控机床有相当广阔的市场前
景
陕西宝光真 空 电器股份公 司
八九十年代我们的水平差不多，为
什 么韩 国能做到 的而 我们做不到 。 我们 众多的机床厂 家要好好 反思 一
床厂加工中心 ，使用三年来，由于 利用率不高，出现过几次故障，虽
然故障不是很 严重 ，但 是耽误生产
下 ，加强点民族 的责任感和 自尊
心。
进度。国产的某机床厂加工中心， 其关键核心部件大部分是进 口的， 比如主轴、刀库系统是台湾产的，
国先进技术
河南红宇机械厂 刘友红 我公司现 有五台立式加工 中 心，有美国产Ｈ Ｓ Ｈ ＡＳ ￣ Ｔ中心、新 加坡产某类型加工中心、国产某机 床厂加工中心、我认为国产加工中 心和进口的相比较 ，在性能、质量 和可靠性上，还有一定差距。比如
我公 司的ＨＡＳ ￣ Ｔ中心 ，使 用五 ＳＨ
加工中心的基础上 ，要密切注意国 际发展趋势 （ 高速、高精、高效、 柔性化、智能化、集成化），对于
重 型机床 可考虑 国际合作 。这样才
（２ １年前）购买的价格是约４万美 ５
元 。从性价 比及使用 方面来说 ，购
买台湾的加工中心比较适合我们的 国情。 ２ 世纪 ８年代 ，韩 国的机床 ０ ０ 水平与我们差不多， ０ 在９年代韩国 机床开始发展、腾飞，经过１多年 ０
高 ，经常耽误 生产进度 ，国产某机
有太大 提高。韩 国无论 人 口还是面 积 都 不 如 我们 的 一 个 省 大 ，且 在
外 ，机床厂商作为系统集成商，从 用户方便的角度出发，能否从技术 细节做起。例如，可否将机床参数
￣Ｐ 程序在权限 限制的情况下 完 Ｉ ＭＣ Ｊ 全的开放 （ 可视 化及可修 改 ）。做
产品的性能指标是最重要的
中国机床总公司高级顾问 恩 宝贵
由 机械 工人 杂志社和 中国 机 床总公司联 合开 展的加工 巾心应
用调查 ，用意 良好 ，方法科学 。通
性能指标是 最重要的 。因为数控机 床是根据 用户对性能指 标的需要而
发 明和发 展的 。用 户选用哪家企业
用 。高 中低档都要 发展 ，特别是 中 档 ，数量 大 、影 响也大 ，在加 工中
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国 圈
里 皇 Ｉ ｍＯｉ ｐ删 ，ｉ ｎ
在加工中心应用调查的前前后后， 我们陆续收到了专家和读者的大量来 信。在信中，读者表达了对加工中心调查此事本身的看对加工中心的点评 （） ２
通过 问卷调查 ，设 加权系数 ，
速 开发高速 、高精 、高效 、柔性 化 、智能化的高档加工中心 ，当然 这要依赖先进的数字伺服数控系统
和 其 他 配 套 系统 技 术 的 支 持 。 另
过我们 ，已在世界机床行业占据了
一
席之 地。而我们 的机 床水平却没
便，其操作台采用人性化设计等。 新加坡产的加 工中心 ，故障率较
的发展 ，韩 国的机 床水平 已远远超
能缩短与国外品牌的差距。 中国的机床厂商要抓紧时机， 从资金投入 、人才激励等方面创造 条件，在做大做强自己拿手的经济
型和普及 型数控机 床的基 础上 ，加
年来 ，平均日工作时间１ｈ ５ ，只出 现过几次小的故障，并很快排除，
而且 产品加工 质量非常 稳定 。对外 接 口有 软 盘 ，加 工 复 杂程 序 很 方
产 品首 先是 性能指标能 满足生产 的 需要 ，这从 近几年加 工中心进 口量 居高 不下的事实就 可证明 。￣２０ Ｊ０ ５
心数量中占６ ％以上，当然应首先 ０
在性能 、可靠性指标 上满足需要 。
过调查报告抑差扬善，有益于中国
机 床工业和 制造业的发展。 对企业产 品的 好与差的监督 ，
续工 作，我觉得 引导 企业如何把 这
部分产品搞好，把市场 占有率提高
一 一
加 工 中心 已 经是 机 械 加 工 主
些 ，则是 当务之 急。
■ 箜 一
¨ ｍ ａｃ ｎｌ ｃｏｍ ∞ Ｄｉ ＳＬ
托梭 人冷工 １ 加
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国产加 工中心集成 了各
２０ 年进 口立式加工＃，６ｏ 台， ０４ Ｌ ｏ４ ￣
金额４ 亿美元 ，平均单价７ ６ ＿ ４ ． 万美 ３ 元 ，说 明进 口的加 工中心 中大 多数 是 中档 的 ，丢失这部 分市场太可惜
年按量计国产加工 中心 市场 占有
率 只有２ ％，按金 额 计只有 １ ％左 １ ０
可 分三方面 ：一是政府 通过政策法
要的加 工机 种 。２０ 年我 国未经证 ０５ 实的产量 ３０ 台， 日本当年的产量 ５０ 是 １ ９ 台。根据 国内经济发展趋 ６５ ６ 势 ，加 工 中 心 的需 求 是 会越 来越
多 。不 仅大 企 业 要 用 ，小 企业 也
我觉得加工中心或其他
达到可 比性 ，方法科学 ，结果有 一 定参考指导作用 。 但我觉得加工 巾心或其他产 品
右 。国 产加 工 中心 市 场 占有 率 这 么低 ，主要 是 国产 加 工 中心 在 性 能 以 及 可靠 性 上 满 足 不 了用 户的
需要 。
规 （ 包括标准、抽检 ）等进行监
督 ；二是媒体与用 户的监督 ；三是 企业 自 。通过媒体进 行监督应大 律
力提倡。
了。如果经过 报告 之后还有后
价 格约在５ ～６万人 民币 （ ０ ０ 以欧玛 为例 ），价 格较 其他 国外 品牌低 ， 性能还可 以 ，能满足我 们的加工要
机的综合性能上档次。并且要达到
规 模化生产 ，以 降低 成本提 高性价 比。在做好 做强 工艺 适用 、经济型
求。瑞士的加工中心质量可靠性虽
然 高 ，但 其价 格 也 高 ，我 们 当时