砖混结构模板施工方案1
砖混工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅小区砖混结构住宅楼施工工程2. 工程地点：某市某区某街道3. 工程规模：总建筑面积约20000平方米，共8栋住宅楼，层数分别为6层、7层、8层，层高均为2.8米。
4. 工程结构类型：砖混结构，抗震设防等级为6度。
5. 工程特点：施工周期短，质量要求高，施工环境复杂。
二、施工组织设计1. 施工组织机构成立项目经理部，下设施工技术组、质量保证组、安全文明施工组、材料设备组、施工进度组等职能部门。
2. 施工进度计划根据工程特点和施工条件，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
3. 施工资源配置根据施工进度计划，合理安排施工资源，包括人员、材料、设备等。
4. 施工技术措施针对砖混结构的特点，采取以下施工技术措施：（1）基础施工1）施工前，对地基进行勘探，确保地基承载力满足设计要求。
2）根据地质情况，采用钢筋混凝土基础或条形基础。
3）基础施工前，对场地进行平整，清除杂物。
4）混凝土浇筑前，对模板进行加固，确保模板稳固。
5）混凝土浇筑时，采用分层浇筑，每层厚度不超过30厘米。
6）混凝土浇筑后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（2）主体结构施工1）砌体施工1）选用合格的砖、砂浆等材料。
2）砌筑前，对砌体进行放线，确保墙体位置准确。
3）砌筑时，采用一顺一丁、三顺一丁等砌筑方法，确保墙体平整、垂直。
4）墙体砌筑完成后，进行砂浆养护，确保砂浆强度达到设计要求。
2）钢筋混凝土结构施工1）钢筋混凝土构件的钢筋绑扎，严格按照设计要求进行。
2）模板工程采用定型钢模板，确保模板的稳定性和精度。
3）混凝土浇筑时，采用分层浇筑，每层厚度不超过30厘米。
4）混凝土浇筑后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（3）屋面及防水施工1）屋面施工前，对屋面进行清理，确保屋面平整。
2）屋面防水材料选用优质防水卷材，确保屋面防水效果。
3）屋面防水施工时，采用冷粘法，确保防水层粘贴牢固。
4）屋面防水施工完成后，进行蓄水试验，确保屋面防水质量。
一层砖混结构施工方案设计
一层砖混结构施工方案设计1.土地准备首先，需要对土地进行准备。
这包括清除地面上的杂物和垃圾，平整地面，确保地面基础稳固。
2.地基处理在地基处理中，需要进行基坑开挖和地基填筑。
根据设计要求，开挖深度通常为地面以下30厘米。
挖掘完成后，需要对基坑进行清理和夯实。
然后，进行填筑土石方，夯实地基。
3.基础施工在基础施工中，需要进行地基块的施工。
地基块是建筑底部的承重结构，通常由混凝土浇筑而成。
根据设计要求，选择适当的混凝土配方并进行浇筑，确保地基块强度符合要求。
4.砌体施工在砌体施工中，需要进行墙体的砌筑。
砌体可以使用砖或石材，根据设计要求选择合适的材料。
首先，进行墙体布置和放线，根据设计要求在地基上浇筑一层水泥砂浆。
然后，按照布置和放线的指导，逐层砌筑墙体。
砌筑墙体时，需要注意以下几点：-使用适量的水泥砂浆，确保砖和砖之间的间隙填满。
-使用水平仪进行水平检查，确保墙体垂直和水平。
-在必要的位置设置钢筋，以增加墙体的强度。
-定期清理墙体表面的浮灰和污垢。
5.梁和柱的施工在墙体砌筑完成后，需要进行梁和柱的施工。
梁是支撑楼板和屋顶的水平结构，柱是支撑梁和屋顶的垂直结构。
首先，根据设计要求在墙体顶部设置钢筋网，并进行浇筑混凝土。
然后，在梁和柱的侧面设置木模板，并根据设计要求进行混凝土浇筑。
确保混凝土的浇筑均匀和密实。
6.屋面施工在梁和柱的施工完成后，需要进行屋面施工。
屋面可以使用砖、钢板或混凝土等材料。
首先，根据设计要求进行屋顶骨架的构建，包括梁和柱的设置。
然后，根据设计要求进行屋面材料的施工，包括墙砖、屋面砖和防水层的设置。
确保屋面材料的施工质量和密实性。
7.地板施工在屋面施工完成后，需要进行地板施工。
地板可以使用混凝土或砖等材料。
首先，根据设计要求进行地板的铺设，包括梁和柱的设置。
然后，根据设计要求进行地面材料的施工，包括地砖和水泥砂浆的铺设。
确保地面材料的施工质量和平整性。
8.结构连接和修整在施工完成后，需要进行结构连接和修整。
砖混结构模板施工方案
砖混结构模板施工方案
一、前言
砖混结构模板是建筑施工中的重要工程之一，施工方案的设计和实施直接影响
项目的质量和进度。
本文将介绍砖混结构模板施工方案的优化设计和实际施工过程。
二、施工准备工作
1. 材料准备
在施工前，需要准备好各种所需的材料，包括模板板材、立柱、横梁、支撑架等。
2. 设计确认
根据建筑设计图纸确定模板的尺寸和布置方式，确保符合设计要求。
3. 安全措施
在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
三、施工步骤
1. 模板搭设
首先，根据设计要求，搭设好模板的支撑结构，确保模板的稳定性和强度。
2. 模板调整
根据实际情况对模板进行调整，保证墙体的平整度和垂直度。
3. 搅拌混凝土
将水泥、砂子、碎石等原料按照一定比例搅拌成混凝土，用于浇筑墙体。
4. 浇筑墙体
将搅拌好的混凝土倒入模板中，用振动器均匀震实，确保墙体的均匀密实。
5. 拆模
待混凝土凝固后，拆除模板，清理表面杂质，并进行必要的修整。
四、质量控制
1. 施工监控
在施工过程中，需安排专人负责监督施工进度和质量，确保施工符合要求。
2. 检测验收
对施工完成的墙体进行检测验收，确保墙体的强度和平整度达到设计要求。
五、施工注意事项
1.模板的搭设必须牢固稳定，避免在施工过程中出现倾斜和变形。
2.混凝土的配比要合理，确保浇筑出的墙体坚固耐久。
3.施工过程中要注意对模板的保养，及时清理模板表面的积。
砖混施工方案范文
砖混施工方案范文一、项目概况本次项目是对建筑物进行砖混结构的施工，建筑物高度为10层，总面积为5000平方米。
根据设计图纸和相关规范要求，制定施工方案，确保工程质量和安全。
二、施工准备2.材料准备：准备符合质量标准和工程要求的砖块、砂浆、水泥、钢筋等材料，并进行验收；3.设备准备：准备砖机、搅拌机、扬尘设备、安全网等施工所需设备，并进行检测和调试；4.施工人员培训：对施工人员进行技术培训，提高其工作技能和安全意识。
三、施工流程1.地基处理：根据设计要求，进行地基处理，包括挖槽、填土、夯实等工作，确保地基稳固；2.钢筋制作与安装：根据设计图纸和相关规范要求，制作钢筋网架，并进行安装和固定；3.砌筑砖墙：根据设计要求，进行砖墙砌筑，采用砌筑机进行砖的定位和固定，保证施工质量；4.砖墙砂浆施工：进行砌筑砖墙的砂浆施工，按照比例混合砂浆材料，采用搅拌机进行搅拌，然后通过输送管道进行施工；5.砖混结构加固：根据设计要求，对砖墙进行加固处理，包括设置加固钢筋、预埋配筋等工作；6.隔墙和分户墙施工：根据设计要求，进行隔墙和分户墙的砌筑和砂浆施工，确保分户结构的隔音和隔热效果；7.砖墙抹灰和涂料施工：对砖墙进行抹灰处理，保证墙面光滑平整，并进行涂料施工，提高墙面的美观度和保护性；8.安全检测和验收：在施工过程中，定期进行安全检测和质量验收，发现问题及时整改和处理，确保施工质量和工期进度。
四、安全措施1.施工现场围挡：在施工现场进行围挡，设置警示标志，限制非施工人员进入；2.施工安全人员：设立专门的施工安全员，负责现场安全管理和事故预防；3.安全教育和培训：定期组织施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和紧急处理能力；4.安全设备使用：合理使用防护设备，如安全帽、安全带、防尘口罩等；5.施工现场整洁：保持施工现场的整洁和安全通道的畅通，避免杂物堆放和滑倒事故的发生；6.施工设备维护：定期对施工设备进行检查和维护，确保其正常工作状态；7.施工现场值班：设立24小时值班制度，及时处理突发事故和紧急情况。
砖混结构工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区多层住宅楼，建筑层数为6层，结构形式为砖混结构，建筑总面积为8000平方米。
基础形式为条形基础，主体结构采用240mm厚烧结普通砖，M10水泥砂浆砌筑，楼面及屋面采用现浇混凝土板，梁、板、柱采用C25混凝土。
施工工期为6个月。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员学习施工图纸，熟悉施工规范、标准和操作规程。
（2）编制施工组织设计、施工方案和专项施工方案。
（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料准备（1）砖：选用符合设计要求的烧结普通砖，强度等级不低于MU10。
（2）砂浆：选用M10水泥砂浆，水泥选用32.5级普通硅酸盐水泥。
（3）混凝土：选用C25混凝土，砂、石材料符合设计要求。
（4）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，强度等级不低于HRB400。
3. 施工设备准备（1）砌筑工具：砖夹、砖刀、水平尺、线锤、砂浆搅拌机等。
（2）混凝土浇筑工具：振捣棒、模板、钢筋绑扎工具等。
（3）测量工具：水准仪、经纬仪、全站仪等。
三、施工工艺1. 砌筑工程（1）基础施工：根据施工图纸和地质勘察报告，开挖基坑，铺设垫层，绑扎钢筋，浇筑混凝土基础。
（2）墙体砌筑：按照施工顺序，分层砌筑墙体，砌筑前应先铺设垫层，垫层厚度应符合设计要求。
（3）楼面施工：按照施工顺序，绑扎楼板钢筋，浇筑混凝土楼板，振捣密实。
2. 混凝土工程（1）梁、板、柱施工：按照施工顺序，绑扎钢筋，设置模板，浇筑混凝土，振捣密实。
（2）屋面施工：按照施工顺序，绑扎屋面板钢筋，设置模板，浇筑混凝土屋面板，振捣密实。
四、质量控制措施1. 材料质量控制：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工规范、标准和操作规程进行施工，确保施工质量。
3. 质量检验：对施工过程中的关键工序进行检验，确保质量符合设计要求。
4. 工程验收：在工程完成后，组织相关人员进行验收，确保工程质量。
砖混结构工程施工方案
砖混结构工程施工方案砖混结构工程施工方案一、施工准备工作1. 资质准备：办理相关施工许可手续，确保具备相应的施工资质。
2. 人员准备：安排工程队伍，保证施工人员熟练掌握相关技术，并配备足够的技术人员和操作人员。
3. 施工图纸准备：根据设计图纸和施工要求，制定详细的施工方案，并进行合理布置。
二、基础工程施工1. 地基处理：根据设计要求，执行地基处理，包括挖土、填土、压实等工作。
2. 基础浇筑：根据施工图纸要求，进行基础钢筋的布置和模板搭建，然后进行混凝土浇筑和养护。
三、主体结构施工1. 砖墙施工：根据设计图纸要求，进行砖墙的砌筑，包括砌墙、勾缝、修整等工作。
2. 梁、柱施工：根据设计要求，进行梁、柱钢筋的安装和混凝土浇筑，确保结构的稳定性和承载力。
3. 防水层施工：在砖墙和楼板之间进行防水处理，以确保建筑物的防水性能。
四、楼板施工1. 预制板安装：根据设计图纸要求，进行预制板的安装，包括预留槽口、布置钢筋、浇筑混凝土等工作。
2. 手工板安装：对于无法使用预制板的部分，采用手工安装模板，然后进行钢筋布置和混凝土浇筑。
五、安装工程施工1. 电气工程施工：根据设计要求，进行电气线路、开关、插座等设备的安装，并进行相应的接地处理。
2. 水暖工程施工：根据设计要求，进行水暖管道、水龙头、马桶等设备的安装，并进行相应的压力测试。
六、粉刷工程施工1. 表面处理：对墙面进行找平处理，修复裂缝和破损部分。
2. 底漆涂刷：对墙面进行底漆涂刷，提高墙面的粘附性。
3. 中涂涂刷：进行墙面中涂涂刷，增加墙面的厚度和平整度。
4. 面漆涂刷：进行墙面面漆涂刷，提高墙面的美观度和耐用性。
七、收尾工程1. 清洁工作：清理施工现场，包括杂物清理、洗刷道路等工作。
2. 室内装修：进行室内的地板安装、门窗安装、家具摆放等工作。
3. 通风电气：进行室内通风设备和电气设备的安装调试。
4. 安全验收：根据相关要求，对工程进行安全验收，确保工程质量和安全性。
砖混结构施工方案
砖混结构施工方案1000字砖混结构施工方案指的是使用砖和混凝土构建的建筑结构的施工方案。
以下是一个基本的砖混结构施工方案：施工准备1. 砖和混凝土的质量检查：检查所购买的砖和混凝土的质量是否符合要求。
2. 环境和天气条件：在施工前确定环境和天气条件是合适的，不能在下雨或温度极限时施工。
3. 工具和设备：准备好所需的工具和设备，如钢筋切割机、混凝土搅拌机、吊车、塔吊等。
4. 安全措施：确保在施工现场安装好防护设施，保证施工人员的安全。
基础施工1. 地基处理：对地基进行处理，使其平整、坚实，以确保建筑的稳定性。
2. 基础施工：按设计要求施工基础，安装钢筋和混凝土浇筑。
3. 基础主筋顶托：在基础上建起墙柱，设置主筋顶托。
墙体施工1. 搭建模板：根据施工图纸和建筑设计的要求，搭建模板，并将模板定位在正确的位置。
2. 安装加强筋：安装加强筋，增加墙体的强度。
3. 砌墙：在模板上进行砌墙施工，根据施工图纸上的要求进行对角线及墙面的检测。
4. 墙面抹灰：将抹灰糊抹在墙面上，将墙体表面抹平，以便后续的装修工程。
梁和柱的施工1. 安装钢筋：在已经建好的墙体中安装钢筋，包括梁和柱。
2. 浇筑混凝土：在钢筋上浇筑混凝土，确保混凝土能够充分填充所有空隙。
3. 预留孔洞：在混凝土浇筑前，根据施工图纸预留墙洞。
屋顶施工1. 安装屋顶梁：安装屋顶梁，包括横梁和竖梁。
需要注意的是，横梁和竖梁要保证平行。
2. 铺设隔水层：铺设隔水层，避免屋顶受水侵蚀。
3. 制作屋面：制作屋面，根据设计要求安装瓦片或其他建筑材料。
收尾工作1. 混凝土表面处理：对混凝土表面进行抛光或其他处理，以保证表面的平整度和光滑度。
2. 墙体涂刷：对墙体进行涂刷工作，以增加室内和室外的装饰性。
3. 清理现场：清理施工现场，清除杂物和垃圾，保证施工现场安全洁净。
以上是一个基本的砖混结构施工方案。
在实际施工中，还需要针对具体情况进行针对性的调整和改进。
砖混结构砖砌体施工方案-(1)
砖混结构砖砌体施工方案-(1)
一、施工前准备
在进行砖混结构砖砌体施工之前，需要做好以下准备工作：
1.明确施工图纸和设计要求。
2.检查施工现场，确保场地平整、干净。
3.准备好所需的施工材料和工具，包括砖、水泥、砂浆、水平仪、量尺
等。
二、基础处理
1.根据设计要求，在基础上设置好水平线，确定墙体位置。
2.在墙体位置上进行基础处理，包括清理、浇筑混凝土基础等。
三、砖砌体施工
1.确定砌体的铺砌位置和起点，使用水平仪保持砌体的垂直和水平。
2.根据设计要求，进行砌体的铺砌，注意砂浆的搅拌比例和质量。
3.在砌体过程中，及时清除多余的砂浆，保持砌筑的整洁和美观。
四、墙体加固处理
1.在砌体完成后，进行墙体加固处理，包括加设钢筋、浇筑混凝土等。
2.确保墙体的承重和稳定性，符合设计要求。
五、验收和保养
1.完成砖混结构砖砌体施工后，进行验收，检查墙体的质量和规范程度。
2.进行墙体的保养和维护，保持墙体的坚固和美观。
六、总结
通过以上步骤，砖混结构砖砌体施工方案能够有效地指导施工工作，保证墙体
的质量和稳定性，提高建筑工程的施工效率和质量。
砖混结构工作计划模板范文
一、前言为了确保砖混结构施工项目的顺利进行，提高施工质量和效率，特制定本工作计划。
本计划旨在明确施工过程中的各个阶段、工作内容、时间节点以及责任主体，确保项目按期完成。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路3. 工程规模：总建筑面积XX平方米，地上XX层，地下XX层4. 结构形式：砖混结构5. 施工周期：预计XX个月三、施工准备阶段1. 组织架构（1）项目经理：负责整个项目的施工管理工作（2）施工员：负责具体施工方案的制定、执行和监督（3）技术员：负责技术指导、质量检验和技术创新（4）安全员：负责施工现场安全管理工作2. 材料设备（1）砖：MU10以上烧结多孔砖（2）砂浆：M5水泥砂浆（3）钢筋：HPB300、HRB400钢筋（4）模板：定型钢模板、木模板等（5）其他材料：水泥、沙子、石子、混凝土等3. 施工图纸和技术资料（1）施工图纸：按照设计要求，准备完整的施工图纸（2）技术资料：包括施工组织设计、施工方案、施工技术交底等四、施工实施阶段1. 施工顺序（1）基础工程：基础开挖、基础垫层、基础施工、基础防水等（2）主体工程：墙体砌筑、构造柱、圈梁、楼板、楼梯等（3）装饰装修工程：门窗安装、墙面抹灰、地面铺设等2. 施工方法（1）基础工程：采用条形基础，施工前做好排水、防水措施（2）主体工程：墙体砌筑采用一顺一丁法，构造柱、圈梁、楼板等按照设计要求施工（3）装饰装修工程：按照设计要求，进行门窗安装、墙面抹灰、地面铺设等3. 施工质量控制（1）严格按照施工图纸和规范要求进行施工（2）加强对施工过程中的质量控制，确保施工质量达到设计要求（3）做好施工记录，及时发现问题并进行整改五、施工进度安排1. 施工准备阶段：预计XX天2. 基础工程：预计XX天3. 主体工程：预计XX天4. 装饰装修工程：预计XX天5. 验收阶段：预计XX天六、安全生产与文明施工1. 严格执行安全生产法规，加强施工现场安全管理2. 做好文明施工，保持施工现场整洁有序3. 加强对施工人员的安全教育和培训4. 定期进行安全生产检查，及时发现和消除安全隐患七、总结本工作计划旨在明确砖混结构施工项目的各项工作内容和时间节点，确保项目按期、高质量完成。
砖混结构的施工方案
砖混结构的施工方案砖混结构是指由砖墙和钢筋混凝土构件组成的建筑结构。
下面是砖混结构的施工方案。
一、施工准备1. 施工前，根据设计图纸和施工图纸，制定详细的施工计划和工序安排。
2. 准备好所需的施工材料和设备，包括砖、水泥、砂浆、钢筋、混凝土、模板、脚手架等。
3. 搭建安全的施工场地，并确保施工区域的临时支撑和防护措施。
二、基础施工1. 根据设计要求和土质情况，进行地基开挖、垫层施工和土方平整工作。
2. 在地基上，进行地下水防水层和地下排水系统的施工。
三、地面梁和板施工1. 根据设计要求，施工地面梁和底板的基础。
2. 在地面梁和底板的基础上，绑扎钢筋，并安装临时支撑和模板。
3. 浇筑混凝土，保持施工现场的安全和整洁。
四、墙体施工1. 根据施工图纸，确定标高和墙体位置。
2. 根据设计要求和顺序，施工砖墙和钢筋混凝土柱和梁。
3. 在施工过程中，保持墙体的垂直和水平。
4. 临时支撑必要的结构，确保施工质量和安全。
五、楼面施工1. 根据设计要求和楼板标高，进行钢筋绑扎和预埋件安装。
2. 安装楼板模板，并做好楼板防水处理。
3. 浇筑混凝土，确保浇筑质量和楼板平整度。
六、屋顶施工1. 根据设计要求，安装屋面防水材料。
2. 安装支撑结构和檐口。
3. 完成屋面砖墙和钢筋混凝土构件。
七、收尾工作1. 清理施工现场，处理废弃材料和垃圾。
2. 进行验收和检测工作，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
3. 进行消防设施的安装和调试，确保建筑的安全性。
砖混结构的施工方案需要严格按照设计要求和施工规范进行实施。
施工过程中要注意安全和质量控制，确保建筑的稳定性和耐久性。
施工队伍需要具备丰富的经验和专业知识，以确保施工工艺的正确性和施工质量的可控性。
同时，施工方案还应充分考虑环保和节能要求，降低对环境的影响，提高建筑的可持续性。
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襄垣县富阳循环工业区付村新区办公楼、6#、7#、8#、9#、10#、11#楼工程模板专项施工方案
编制：
审核：
河南红旗渠建设集团有限公司有限公司
模板施工方案
一、工程概况及编制依据
1.工程概况
本建筑物为筏板基础砖混结构，外墙厚度为370mm，内墙厚度为240mm，局部内隔墙120 mm。
混凝土等级分类：基础为C30，±0.000以上受力构件为C25，
墙体采用煤矸石烧结砖，砂浆强度等级为Mu7.5、Mu10砂浆，砌筑砂浆地上部分为混合砂浆，地下部分及120隔墙为水泥砂浆。
2.编制依据
《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社《木结构设计规范》GB 50005-2003中国建筑工业出版社
《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社
本工程施工图纸、本省有关文件
二．材料设备要求
1、木方（厚度为60～80mm），镜面板（91.5 mm×183 mm），阴、阳角模，连结角模。
2、木楔、支撑（钢管）、扣件、螺纹顶、铅丝（12～14号），隔离剂等。
二．作业条件
1、弹好墙身＋50cm水平线，检查砖墙（或混凝土墙）的位置是
否符线。
办理预检手续。
2、构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。
3、模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。
3、检查构造柱内的灰浆清理：包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及根部的落地灰。
三．操作工艺
工艺流程：
→→
1、支模前将构造柱圈梁处杂物全部清理干净。
2、支设模板
（1）、构造柱模板：
A．砖混结构的构造柱模板，可采用木模板。
可用一般的支模方法，为防止浇筑混凝土时模板鼓胀，影响外墙平整，用木模贴在外墙面上，并每隔1米以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于φ20。
拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1米以内留一道，洞的平面位置在构造柱
大马牙槎以外一个砖处。
B．外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢。
C．外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板，用斜撑支牢。
D．根部应留置清扫口。
（2）、圈梁模板：
A．圈梁模板可采用木模板上口弹线找平。
B圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时下面用木楔楔紧。
用钢管支撑时高度调整合适。
C．钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正定位，并用木撑进行校正定位，用铁钉临时固定。
如采用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。
D砖混，外砖内模结构的外墙圈梁，用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24cm开始留洞，中间每隔50cm左右留一道，每面墙不宜少于5个洞。
（3）、安装楼板模板：
地面夯实→支立柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→办预检
A、底层地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板，采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。
B、从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定在梁上再安第二排龙骨和支柱，依次逐层安装。
支柱与龙骨间距应根据模板设计规范设计规定。
一般支柱间距为80～120厘米，大龙骨间距为60～120厘米，小龙骨间距为40～60厘米。
C、调节支柱高度，将大龙骨找平。
D、铺模板。
E、平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。
F、标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。
根据支柱高度决定水平拉杆设几道。
一般情况下离地面20～30厘米处一道，往上纵横方向每隔1.6米左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。
G、将模板内杂物清理干净，办预检。
（4）、模板拆除：(前提条件：必须混凝土试块试压合格后方可拆除模板)
A、柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或支撑，再卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U型卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。
B、楼板、梁模板拆除：
1）、应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1～2根支柱暂不拆。
2）、操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。
3）、用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。
4）、楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，上层钢模全部运出后，再拆底层排架。
5）、有穿墙螺栓者先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。
6）、柱模板拆除时混凝土强度应能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。
墙模板拆除时混凝土强度必须超过1MP ａ时，方可拆除。
板与梁模板强度如设计无规定时，应符合施工规范的规定。
（5）、拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。
四．质量标准
（1）保证项目：
模板及其支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。
对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。
（2）基本项目：
1）模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应超过1．5ｍｍ。
2）模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施，粘浆和漏刷隔离剂累计面积应不大于400cm2．如模板涂刷隔离时
应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。
（3）允许偏差项目；见表
五．成品保护
（1）在砖墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。
（2）支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
（3）应保护钢筋不受扰动。
六．应注意的质量问题
（1）构造柱处外墙砖挤鼓变形：支模板时应在外墙面采取加固措施。
（2）圈梁模板外胀：圈梁模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。
浇筑混凝土时没专人修理模板。
（3）混凝土流坠：模板板缝过大没有用纤维板、木板条等贴牢；外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土，而是包砖代替支模板再浇筑混凝土，致使水泥浆顺砖缝流坠。
七、应注意的安全问题
1、使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽，
扭裂的材料，不准用弯曲大、尾径小的杂料，层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm，5m以内不小于10cm，5m以上应经过设计。
2、顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑，以后每增加2m增
设一道。
水平撑应纵横向设置。
3、顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于50×8×2.5cm，
相邻接头应互相错开。
4、支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高底
的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高，（最好是2块）。
5、采用木桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应
及时修复。
6、支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
7、支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设
工作台，不足4m高的可使用马凳操作。
8、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底
模上行走。
9、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。
传送模板、工具应
用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。
10、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
11、纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。
通道中
间的斜撑、拉杆等应设在1、80m高以上。
12、支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，
防止因扶空、踏空而坠落造成事故。
13、利用门型架、钢管等支模庆配套使用，按规定设置水平和
剪刀撑。
14、模板上有予留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。
砼板上的
予留洞应在拆模后将洞口盖好。
15、拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进
行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。
16、拆除檐口，阳台等危险部位的模板，底下应有架子、安全
网或挂安全带操作，并尽量做到模板少掉到架、安全网上，少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。
17、拆模前，周围应设围栏或警戒标志，重要通道应设专人看
管，禁人入内。
18、拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平
和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作。
19、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板，应随拆随加
支撑顶牢，防止构件倒塌。
20、拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛，防
止钉子扎脚伤人。