恩创工业以太网交换机在港口水务的案例应用

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工业以太网在船用喷水推进系统中的应用

工业以太网在船用喷水推进系统中的应用

A src :T e p l aino d sr l t en t np mpjt y t i dsu sd h p l ysr cu ea dc mp s ino e b t t h pi t f n u t a E h r e i u se s i se .T e o oo u t r o o i o f h a a c o I i e s m c t g t n t t
0 引 言
船用 喷水 推进 系统 主要 由喷水 推进泵 、 喷泵 控制 器 、 流 管道 、 舵倒 航 装 置 、 柴油 机 、 进 操 主 主机控 制 器 和
ห้องสมุดไป่ตู้
监测 模块 等组 成 。传 统 喷水推 进系统 中的控制器 或模 块通 过现 场总线 连接 , 数据 交换 具有 交换 数据量 小 、 传

鸿, : 等 工业 以太 网在船用 喷水推进系统 中的应用
5 7
每个 控制 区域 包 含 1个 以太 网交换 机 和若 干个 不 同功 能 的嵌 入 式 工业 以太 网控 制 器 , 个 工业 以太 网 各 控 制器之 间通过 以太 网交 换机 进行 数据 交 换 。控 制 区域 的示意 如 图 2 示 。 所
及 喷泵 系统 中的控制策略 。解决 了现场总线网络通信速度 慢、 数据量少 的局限性 。提 高了船舶推进 系统模块化程 度和 可操作性 。
关 键 词 :以 太 网 ; 扑 结 构 ; 制 策 略 拓 控 中 图分 类 号 : 6 . 4 U64 3 文献标志码 : A
Ap lc to fI d sra h r e n Pu e r p li n S se p ia in o n u ti l Et e n ti mp J tP o u so y tm

工业物联网在水处理中的应用实例

工业物联网在水处理中的应用实例

工业物联网在水处理中的应用实例当今社会,水资源已经变得异常紧缺。

而随着国家环保政策不断加强,处理废水已经成为了各企业必须遵守的法规。

传统的水处理方式需要人工进行监控,而且存在监管过程不到位的问题。

所以,随着信息时代的到来,工业物联网技术也被运用到了水处理工业中,不仅提高了生产效率,而且增强了水处理的有效性。

下面就将介绍一些工业物联网在水处理中的应用实例。

一、智能水处理设备工业物联网可以将传感器和计算机系统相结合,将数据传输到云端进行分析。

根据数据的分析结果,企业可以及时发现问题,调整设备运行方式。

在智能水处理设备的实施过程中,提高设备效率和水质监测效果,增强了处理的科学性。

这种方式还可以节约成本,减少企业的财政支持,从而降低了企业成本。

二、智能化监测系统传统的水处理需要人工抽样,测试水质等级。

但是传销的方式会消耗很多时间和人力,而且难以精确监管。

而工业物联网技术可以实现智能化监测,离线采样后,传感器会自动将数据,实时上传到云端。

实施这种监测方式能够实时响应水质,减少监管不到位和传统人工检测的误差率..”三、远程调控系统工业物联网技术还可以实现远程调控系统。

通过这种方式,企业可以随时掌握处理设备的运行状况,及时调控处理流程,以保证水质稳定性。

这种远程调控系统还可以降低成本,提高工作效率,降低施工难度,同时节省人力资源和物资。

这种方式还可以降低企业在水处理过程中的空气污染,保障环境,推动绿色环保产业的进程。

四、明确水质清洗等级水处理中,清洗等级需要根据不同行业的需求来定制。

工业物联网技术能够实现自动判断清洗等级,并快速反馈到企业,以满足不同行业的需求。

这种方式提高了工作效率,降低了错误率,快速达到处理标准和运行效果。

五、计算分析工业物联网技术可以通过数据计算和分析,发现设备运行中的隐患,采取相应的措施进行处理,以提高整个系统的运行效果。

这种方法能够快速检测设备的需求,减少企业对维护的投入,提高了整个处理过程的连续性和稳定性。

工业以太网+PLC+现场总线在水处理的应用

工业以太网+PLC+现场总线在水处理的应用

应用 能源技 术
21 00年第 6期 ( 总第 10期 ) 5
工业 以太 网 +P C+现 场 总 线在水 处 理 的 应用 L
张 荣安
( 京金 自天正智 能控制股 份 有限公 司 , 京 10 7 ) 北 北 0 0 0
摘 要 : 绍 15 m 介 4 0 m热 连轧水 处理 自动化 系统 的组成及 控制过 程 。该 系统 采 用工业 以太
置设在 就地操 作箱 和高 低压 柜 内 , 所有 IO均 由 /
该系统包含循环水泵站、 过滤 问、 轧机旋流井 、 平
流池 、 泥浆 处理 间 、 流冷却 泵站 等可编程 逻辑控 层
制 器 ( L 、 性 能 工业 H 操 作 终 端 、 P C) 高 MI 工业 光
总线完成 , 由于总线 I0模块有信号电隔离功 并 /
Absr c : Co o i o nd c n r lp o e s o o to y t m o n u tilwa twae r ame t i ta t mp st n a o to r c s f c n rl s se f r i d sra se t rte t n n i T s a oe g 1 5 ng h n Gu f n 4 0mr o o tn o ol i e n h tc n i u usr li ln .Et e ne + PL + fed ust c n lg r ng hr t C i l b e h oo y we e a o td i h o to y tm , r u h a tmain c nto fwa twae r ame ti n s a o e g d p e n t ec n rls se Th o g u o t o r lo se trte t n n T g h n Gu fn o 1 5 am o o tn o sr li g l 4 0r h tc n i u u oln i ne,Af ru m a n d o u y i ln r e lz d. t n n e n d t n pa twe e r aie e Ke r s: Ho o tn o o l i y wo d tc n i u usr ii l ng ne;Et e e ;PL h m t C;Fil b ed us

美国恩畅N-TRON工业以太网在风电通讯的应用

美国恩畅N-TRON工业以太网在风电通讯的应用

美国恩畅N-TRON工业以太网在风电通讯的应用
天津滨海新区大港沙井子风电项目位于青静黄排水渠以南至河北省边界的
北排河和子牙新河区域,规划总规模200兆瓦,建成后将是天津市最大的风电场。

一期工程建设49.5MW,一期工程包括33台风机,单机容量1.5兆瓦,自
东向西直线布置,第一台距离第33台风机之间的距离约为11公里,风机轮毂
高度为80米,叶轮直径82米。

天津大港沙井子风电场的通讯系统,通过N-TRON工业以太网交换机的快速
环网自愈功能及高级管理协议,以此提高风电控制信息和检测信息的监管水平
及运营能力,整体改善风电行业的通信水平。

通过N-TRON的交换机组建的网络,可以将控制信息、检测信息安全可靠的传输到测控中心,三个大型的环网
保证了,风杆的信息能够顺利的上传至中心,以便工程师的及时控制和维护。

需求:
网络分为骨干核心网络及各子网控制室到开关站需要冗余网络连接当网络某
处损坏自动修复网络保障通信网络正常传输高速网络自愈能力
采集各风机的控制信息到主控中心工业以太网交换机各端口均为100Mbps设
计及安装要符合网络安全要求
解决方案:
工业以太网交换机使用N-TRON的708FX2、306FX2组建环网,526FX2用于控制室的数据上联。

33台风机各用一台交换机进行数据采集,每11台交换
机组建一套N-Ring环网。

组建环网的各交换机使用单模光纤相连接,各交换
机的光端口均为单模100Mbps端口。

N-TRON的708FX2作为环网中的管理者,可以通过网页对其直接进行配置。

以太网交换机应用在水处理厂监控系统的改造

以太网交换机应用在水处理厂监控系统的改造

以太网交换机应用在水处理厂监控系统的改造
佚名
【期刊名称】《现代制造》
【年(卷),期】2006(000)024
【摘要】水处理厂通常包括蓄水池、水处理中心、沉淀物收集池以及设备泵房等。

水源可以是井、蓄水池和河流,用水泵将水抽到水处理厂之后经过处理再输送给用户。

对水处理过程的监控通常采用的是私有的通信协议,因此安装、维护以及更换
备件的费用相当高。

【总页数】1页(P82)
【正文语种】中文
【中图分类】TN915.05
【相关文献】
1.工业以太网交换机在特大桥监控系统中的应用 [J], 段昕
2.处于特许经营期的污水处理厂升级改造前期解决模式初探——以青岛市麦岛污水处理厂升级改造项目为例 [J], 张宁;李朝雄;王清波;
3.沈水湾污水处理厂的过程监控系统改造 [J], 张致国;张生;孙晓宇;刘海臣;温奇志
4.处于特许经营期的污水处理厂升级改造前期解决模式初探——以青岛市麦岛污水处理厂升级改造项目为例 [J], 张宁;李朝雄;王清波
5.实现污水处理厂自动监控系统的整合--南宁琅东污水处理厂自动监控系统的整合设计 [J], 丘梅;黄世光;苏国庆
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全自动港口 5G货通天下

全自动港口 5G货通天下

全自动港口 5G货通天下摘要:恩创工业信息技术产品为智能港口建设提供可靠、快速的工业网络解决方案。

安防系统的网络方案为提高港区人员、车辆、以及围界等系统提供高可靠性,高冗余性,高环境适应性的解决方案。

作业系统通信网络的方案,涉及无线,工业IoT,以及PoE供电等通信设备,为港机运行,集装箱运输等提供灵活,可靠,智能的网络连接与信息采集。

传统港口行业是一个典型的劳动密集型行业。

通过使用光缆、塔吊、驳车等设备实现了半自动化。

未来,AGV将集装箱运送到港内存放集装箱的货栈,轨道吊把集装箱吊起,运送到堆场区或者前来接单的集卡车上,将开启港口的“全面自动化”之路。

|方案概述|恩创工业信息技术产品为智能港口建设提供可靠、快速的工业网络解决方案。

安防系统的网络方案为提高港区人员、车辆、以及围界等系统提供高可靠性,高冗余性,高环境适应性的解决方案。

作业系统通信网络的方案,涉及无线,工业IoT,以及PoE供电等通信设备,为港机运行,集装箱运输等提供灵活,可靠,智能的网络连接与信息采集。

工业以太网安防系统通信网络集成了人员进出与定位,车辆进出与定位,高清视频监控,港区围界入侵等子系统的应用。

恩创AVCOMM系列全管理工业交换机具备全千兆的交换能力,能够将安防系统与安防子系统完整的集成为统一的安防系统通信网络。

对于多系统的分部建设及扩容,提供充足的带宽与交换能力。

先进的网络链路冗余协议A-Ring与A-Link,确保部属于室外的通信设备与链路的稳定可靠与链路自愈。

同时路由交换的配置,通过QoS/Cos,VLAN等功能,保障多系统数据在统一网络中的有序传输,不互干扰。

每一个塔吊上都密布着30多个高清摄像头,这些实时图像数据要传输到控制台,需要100多兆的上行带宽,同时,控制台输出的信号还要超低时延传输到塔吊。

在如此密集的数据传输的同时还要求时延控制在毫秒级,恩创®AvcommNext™6000系列工业PoE交换机,配合恩创®AvcommNext™AP 系列无线交换机,支持PoE与PoE+供电协议,最多支持24口PoE供电端口,最大功率300W,同时满足在塔吊与传送系统的WIFI与蜂窝网移动通信应用需求。

工业互联网技术在水利和水利设施中的应用

工业互联网技术在水利和水利设施中的应用随着工业互联网技术的快速发展和普及,越来越多的领域开始将其运用到实际工作中,水利和水利设施领域也不例外。

工业互联网技术的应用可以帮助水利行业提高生产效率、实现智能监测和管理等多方面的优化,大大提高了水利行业的整体竞争力。

本文将主要从几个方面介绍工业互联网技术在水利和水利设施中的应用。

一、智能监测和管理水利是一个需要高度实时监测和管理的领域。

传统的水利监测和管理系统往往需要大量人力物力投入,监测设备分散、监测数据不统一,管理效率低下等问题。

而工业互联网技术的应用可以有效提高水利领域的监测和管理水平。

通过网络云端技术,可以将各种监测设备和数据统一在一个平台上,实现各项指标的高度精确监测和管理。

这将省去水利部门大量的人力物力投入,同时也提高了管理效率和监测精度。

例如,利用工业互联网技术快速实现水量、水质、水位和水温等实时监测,可及时掌握各个断面水情、节制闸水情、水库水情、水源地水情以及所属流域水情,提高管理决策的准确性和科学性。

二、预测和预警工业互联网技术的应用还可以帮助水利行业实现智能预测和预警。

水灾、干旱、洪涝灾害等自然灾害和区域发展、水资源配比等人为因素都会影响到水文水资源的供需和质量,从而给水利工作带来一定的风险。

而利用工业互联网技术,可以将各种水利数据集中起来进行智能分析,实现对水文水资源进行预测和预警。

这样,水利从业者可以在灾害之前抢占先机,及时安排应急处置措施,保障人民群众的生命和财产安全。

三、智能运维水利是一个需要长期稳定运行的行业,而其中的很多设施和机器都需要进行常规维护和保养。

传统的运维方式往往要求维修人员花费很长时间才能排除故障。

而利用工业互联网技术,可以实现智能运维,提高设施和机器的整体维护效率。

通过网络实时通讯,可以将各种维修设备和数据统一在一个平台上,实现故障的快速诊断和处理,从而让整个运维系统更加高效。

例如,在水库应用中,水位计、水质计、气象站和水文站等监测设施的数据,可实现实时传输和联动分析,建立水库水文观测预警网络,加强与上游、下游水库的联络和调度,并实现了水库群的模拟运行。

无线网在港口企业的成功应用案例

无线网在港口企业的成功应用案例煤四期工程作为国家“九五”重点建设项目,是北煤南运的重要枢纽。

秦皇岛港务局第七港务公司(简称秦港七公司)作为煤四期工程的使用单位,自1997正式投产以来,港口吞吐量一年上一个台阶,2001年更是创记录地达到了近三千万吨的设计能力,不仅创造了巨大的经济效益,更为秦皇岛港口煤炭超亿吨及国家北煤南运任务的完成,作出了重要贡献。

原有设备工作出现危机秦港七公司拥有一个十万吨级泊位及两个三万吨级泊位,作业区内有2台翻车机、3台堆料机、4台取料机、3台装船机、3个生产用变电所及1座中央控制室。

在原通信系统中,所有各个站点的PLC(可编程逻辑控制器)设备都通过光缆与中央控制室PLC连接,组成以太网,以实现数据的实时传送。

由于其中堆、取、装这10台移动运输机械设备在作业时均需要不停运动,同时该过程中又必须保证光信号传输的连续性,因而运动连接部位光信号的接续变得十分关键。

秦港七公司无线网络示意图在原四期工程设计中,采用的是进口设备——光滑环来实现光信号的接续,在最初使用的三年中,该装置运转基本稳定。

但是近两年来,光滑环装置由于设计裕量小、疲劳、老化及潮湿等因素,多次发生光纤带折断事件,而整个修复过程也比较困难。

一方面,国外备件采购周期比较长;另一方面,费用也比较昂贵,并且,由于通信系统对于装卸生产安全的重要性,该故障的发生对港口生产产生极为不利的影响。

项目支持条件为了根除这一隐患,秦港七公司在1999年开始尝试使用无线网络技术,并在4#取料机与中控室之间作通信实验,经过一年的试运行,效果良好。

2001年11月,秦港七公司在基本掌握无线网产品的技术特点后,与北京新达网联公司合作,对堆料机、取料机和装船机等10台移动单机,两个变电站及中央控制室进行全面改造,建成了一个无线通信网络系统,与原光缆通信以太网系统并存,大大降低了通信故障对生产、设备的制约,同时节约了昂贵的光滑环备件采购成本。

经过选择,秦港七公司选择了A V AYA无线网设备,其无线网桥的路由功能可将不同IP子网连接,并将其嵌入现有网络。

工业以太网交换机在工业自动化领域的应用实例

工业以太网交换机在工业自动化领域的应用实例[冶金自动化综合监控系统/钢铁自动化生产线监控系统/工业自动化控制系统]目录一、冶金自动化综合监控系统 (3)解决方案 (3)系统结构图 (3)二、钢铁自动化生产线监控系统 (4)解决方案 (4)系统结构图 (4)三、工业自动化控制系统 (5)解决方案 (5)系统结构图 (5)Maiwe可靠稳定、耐高温,具有较高防护等级,宽温、无风扇设计,减少风扇等易损部件,广泛应用于冶金、炼钢、污水处理等工业现场。

一、冶金自动化综合监控系统钢铁企业的能源管理系统主要负责对电力系统、动力系统和给排水系统数据实行集中监控和管理。

通过对能源系统实行集中监测和控制,实现从能源数据采集──过程监控──能源介质消耗分析──能耗管理等全过程自动化、高效化、科学化管理。

通过数据分析,可以帮助企事业单位对主要耗能设备进行实时考核,杜绝浪费,并可以帮助企业单位进一步优化使用状况,以降低单位能耗成本,提高企事业单位综合竞争力。

解决方案能源管理系统是一个企业级别的系统,其网络范围覆盖全厂,通常有几十或几百个节点组成。

作为系统中枢神经的工业以太网性能及稳定性对整个系统的稳定运行具有很大作用。

能源EMS系统采用C/S及B/S结构,网络架构考虑四层网络。

其一是工业以太环网的实时采集网络系统(单独网络),通讯速率1000Mb,实时采集现场数据及设备工艺状态。

其二是实时监控网络,通过冗余的分区SCADA服务器及操作站实现现场设备的实时状态监视和操作控制。

其三是管理信息网络,利用实时数据库和关系数据库资源,通过管理平台实现能源的合理调配、预测和分析、统计报表打印等功能。

其四是与ERP及MES接口网络,通过中间服务器或防火墙实现与ERP、MES的数据信息交换。

EMS系统网络主要分为三个部分。

底层为迈威工业交换机组成的能源环网,上层为三层交换机组成的中央网络,外部为天融信防火墙,用于对外系统通信。

在通常的工业以太网结构中,当发生传输介质损坏或有交换机发生意外停机时,会导致信息传输中断。

工业以太网在城北水厂自动控制系统中的应用

工业以太网在城北水厂自动控制系统中的应用
邓刚
【期刊名称】《科技与企业》
【年(卷),期】2016(000)003
【摘要】简要介绍了工业以太网技术以及罗克韦尔公司网络组态软件。

对目前改
造后的城北水厂自动化控制系统网络进行了描述,通过比较,对网络结构、性能等方面做出了评价分析。

【总页数】2页(P96-96,100)
【作者】邓刚
【作者单位】南京水务集团有限公司城北水厂
【正文语种】中文
【相关文献】
1.基于iFIX的后加氯自动控制系统在城北水厂的应用 [J], 徐海斌;尹燕妮
2.可调式减压阀在玉林市城北水厂中的应用 [J], 陈铭林;梁为民;罗建群
3.TCP/IP工业以太网技术在烧结机自动控制系统中的应用 [J], 常青海;孙宪伟;付
景钢
4.基于Profibus的工业以太网通信技术在高速线材轧制自动控制系统中的应用 [J], 裴建良;付淑英
5.EtherNet/IP工业以太网在打叶复烤线自动控制系统中的应用 [J], 罗晓峰
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水路闸门和吊桥
一个同时控制一条商用
水路闸门和一条被频繁
使用的高速公路的吊桥
的控制系统已经被使用
了47年之久,亟需更换。

现有系统是完全依赖手
动操作,并且使用的是没
有冗余度的硬连接控制。

而且,工作人员需要人工
查看系统的各个重要部
分来收集这个全天候不
停运行的系统的重要状
态信息。

整个收集过程有
时需要工作人员骑车超
过1/4英里。

要取代它的
新系统将包括预测和监
控水位变化请况功能,监
控摄像机系统以便实时
监控运行情况,压力过载保护措施以及过应力探测功能。

这个现代化方案包含一个罗克韦尔Control Logixs 可编程控制器系统, 配备RSView使用界面来监视运行情况.整个系统将运行在一个主干以太网上.对于这个新系统来说,保证数据的完整性对于正常运行至关重要。

因此系统的输入输出设备,人机界面以及数据采集设备都采用了相应的设计以达成这一目标。

N‐TRON交换机
高至100‐200万
小时的平均故障
间隔和管理快速
环状拓扑结构的
网络的能力,满
足了这套设备对
于以太网交换机
可靠性的需求。

系统采用的高强
度气体放电灯在照明供电出现间断的情况下,需要5‐10分钟的时间来重新启动。

对于在一片黑暗中航行的船舶来说,这个间隔太长了。

因此对于这套系统来说,保证照明系统的持续正常运行是极其关键的。

这是该地区第一次尝试将整个水闸和吊桥系统运行在主干以太网上。

以太网应用本身就节约了旧系统所需的大量线缆。

同时新系统将会监控闸门,阀门,吊桥以及水压,同时还会监控电力供应的质量。

而RS View软件会显示闸门和阀门的位置,水位以及报警信号。

相对于之前需要工作人员骑车检测系统各个重要部分状况的境况,新系统的应用是一个极大的进步。

除去提升了设备的正常工作时间,新的系统也更好的保障了使用吊桥的驾驶员,通过水道的船员还有操作水闸和吊桥的工作人员的安全。

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