O型圈标准

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防爆o型圈标准

防爆o型圈标准

防爆o型圈标准防爆O型圈是一种用于防爆设备和装置中的重要密封元件。

它是一种环形橡胶件,常用于密封管道、阀门、泵和仪表的连接部位,以防止粉尘、液体或气体泄漏。

防爆O型圈的标准需要保证其具有良好的密封性能、耐高温、耐化学腐蚀等特点,以确保防爆设备的安全可靠性。

以下是一些与防爆O型圈相关的标准和参考内容:1. ISO 3601-1:这个标准规定了静态密封用的标准尺寸和公差,适用于液体和压缩空气的密封应用。

其中包括O型圈的尺寸范围、材料要求和公差等内容。

2. ISO 3601-3:该标准规定了动态密封用的标准尺寸和公差,适用于旋转或往复运动的密封应用。

包括O型圈的尺寸范围、摩擦和气密性能要求等内容。

3. DIN 3771:这是德国标准化组织制定的O型圈标准。

它规定了O型圈的尺寸、公差、材料和性能要求等内容,常用于工业装备和机械设备的密封应用。

4. AS 568:这是美国标准化组织制定的O型圈标准,适用于通用工业和商用应用。

它规定了各种特定尺寸的O型圈的标准编号、尺寸范围、材料和公差等内容。

除了以上的标准,还有一些相关的参考内容:5. 《O型圈设计指南》:这是一本关于O型圈设计和应用的指南书,详细介绍了O型圈的材料选择、尺寸设计、安装方法和常见问题等内容,对于设计和使用O型圈具有很大的参考价值。

6. 企业标准:许多大型企业和行业协会都制定了专门的O型圈标准,用于规范自身产品的设计和制造。

这些标准通常基于国际标准,并针对特定行业或应用进行了定制化的要求。

在实际应用中,还需要根据具体的防爆设备和装置的要求,选择合适的O型圈材料,比如常用的氟橡胶、硅橡胶和丁腈橡胶等,以及适当的尺寸和公差,以确保其在长期使用中的高密封性、耐化学腐蚀性和耐高温性。

综上所述,防爆O型圈的标准和参考内容包括ISO、DIN、AS和企业标准等,这些标准和参考资料可以帮助工程师和设计师正确选择和应用O型圈,保证防爆设备和装置的安全运行。

O型圈密封尺寸设计规范

O型圈密封尺寸设计规范
O型圈密封尺寸设计规范
contents
目录
• O型圈基础知识 • O型圈密封尺寸设计 • O型圈密封性能影响因素 • O型圈密封尺寸设计规范 • O型圈密封尺寸设计实例
01 O型圈基础知识
O型圈定义
总结词
O型圈是一种常见的密封元件,呈圆形截面,主要用于静态或动态密封。
详细描述
O型圈是一种环形橡胶密封件,通常由弹性材料制成,如橡胶或硅胶。其截面 呈圆形,可以根据不同的密封需求安装在各种形状的沟槽中,以实现密封效果。
工作压力与温度
要点一
总结词
工作压力与温度对O型圈的密封性能产生显著影响。
要点二
详细描述
随着工作压力的增加,O型圈受到的挤压力也相应增大, 有助于提高密封效果。然而,过高的压力可能导致O型圈 过度压缩,产生永久变形,影响其使用寿命。同时,温度 的变化也会影响O型圈的密封性能,高温会使O型圈软化 ,降低其耐压性能;而低温则可能导致O型圈硬化,同样 影响其密封性能。因此,在设计时需要充分考虑工作压力 与温度的影响。
总结词
确定工作压力、 温度和介…
选择O型圈材料
确定O型圈规格
设计密封槽
根据液压系统的工作压力 、温度和介质特性,选择 合适的O型圈材料和规格, 以确保密封性能和系统稳 定性。
了解液压系统的工作环境 ,包括工作压力、温度和 所接触的介质特性,以便 选择合适的O型圈材料和规 格。
根据工作环境的腐蚀性、 温度和压力等条件,选择 耐腐蚀、耐高温和耐高压 的O型圈材料,如丁腈橡胶 、氟橡胶等。
选择规格尺寸
根据密封要求和被密封件的特点,选择合适的O型圈规格尺寸。
确定公差范围
根据所选规格尺寸,确定合适的内径公差、截面直径公差和截面高度公差。

o型圈检验规范

o型圈检验规范

竭诚为您提供优质文档/双击可除o型圈检验规范篇一:o型圈检验标准o型圈检验标准1、外观:1.1表面平整、光洁、结合线良好,无裂纹、错位、流痕、破损、变形、毛刺、毛边、缺胶、气泡、杂质、无明显修边痕迹;1.1.1气泡:表面气泡直径(0.5mm),不多于1处;1.1.2杂志:表面杂质面积(mm)应小于0.5不多于1处;1.1.3缺陷:表面高度(mm)应小于0.5不多于1处;1.1.4修边痕迹:毛刺高度(mm)不超过0.07,毛刺宽度(mm)不超过0.12;1.1.5合摸缝错位:不超过断面公差;2、材质nbR硬度颜色黑色标准gb/t3452.1-20xx3、尺寸5、性能要求5.3硬度70±5;5.4变形率70℃24h无明显变形;5.5拉力强度≥10n/c㎡;5.6断裂伸长率≥250%;6、耐油性能;6.1用汽油浸泡24小时。

不能有腐蚀现象6.2用柴油浸泡24小时。

不能有腐蚀现象7、高低温测试:7.1高温130度贮存2小时,不能有变形、融化、烧焦。

7.2低温-40度贮存2小时,不能有变形、老化。

8、检验规则根据gb/t2828.1-20xx,一般检验水平Ⅱ、正常检验一次抽样方案。

9相关记录与表格《进料检验报告》Fm/qp10-01制定审核批准篇二:o型圈进料检验规范篇三:o型圈橡胶密封圈的外观质量检验标准、o型圈橡胶密封圈的外观质量检验标准序号表面气泡直径(mm)不大于表面气泡直径(mm)不多于(处)表面杂质面积(mm)应小于表面杂质面积(mm)不多于(处)表面高度(mm)应小于3缺陷表面面积(mm)不超过表面面积(mm)应少于(处)4修边5痕迹。

o型圈标准尺寸规格

o型圈标准尺寸规格

o型圈标准尺寸规格O型圈是一种常见的密封零件,广泛应用于机械设备、汽车、航空航天等领域。

它的尺寸规格对于确保密封效果至关重要。

本文将介绍O型圈的标准尺寸规格,帮助读者更好地了解和选择适合自己需求的O型圈。

O型圈的尺寸规格包括内径、外径和厚度。

内径是指O型圈内部的直径,外径是指O型圈外部的直径,厚度是指O型圈截面的厚度。

这三个尺寸的精准度对于O型圈的密封效果至关重要。

通常情况下,O型圈的尺寸规格是按照国际标准进行设计和生产的,以确保其在不同设备中的通用性和可替换性。

在实际应用中,选择合适尺寸的O型圈是非常重要的。

如果内径过大或过小,都会导致密封不严密或者安装困难;外径过大或过小,则会影响O型圈的安装和密封效果;而厚度过大或过小,则会影响O型圈的弹性和使用寿命。

因此,在选购O型圈时,需要准确测量设备的密封槽尺寸,并根据实际需要选择合适的O型圈规格。

除了尺寸规格外,O型圈的材质也是影响其密封效果的重要因素。

常见的O型圈材质包括丁腈橡胶、氟橡胶、硅橡胶、氯丁橡胶等。

不同材质的O型圈适用于不同的工作环境和介质,例如耐油性好的丁腈橡胶适用于汽车发动机等需要密封油液的设备,耐高温的氟橡胶适用于高温介质的密封等。

在安装O型圈时,需要注意保持其清洁,并在安装过程中避免受到损坏。

通常情况下,可以在O型圈表面涂抹一层润滑油,以减少安装时的摩擦力,有助于保护O型圈不受损坏。

总的来说,O型圈的标准尺寸规格对于其密封效果至关重要。

选择合适尺寸和材质的O型圈,并正确安装使用,可以确保设备的密封性能,延长设备的使用寿命,减少维护成本。

希望本文能够帮助读者更好地了解和选择适合自己需求的O型圈,确保设备的正常运行和安全使用。

o型圈沟槽设计标准

o型圈沟槽设计标准

o型圈沟槽设计标准O型圈沟槽设计标准。

O型圈沟槽是一种常见的密封结构,广泛应用于机械设备、汽车、航空航天等领域。

它的设计标准对于产品的密封性能和使用寿命具有重要影响。

本文将就O型圈沟槽的设计标准进行详细介绍,以便广大工程技术人员在实际应用中能够准确、规范地进行设计和选型。

首先,O型圈沟槽的设计应符合相关标准和规范要求。

在设计O型圈沟槽时,应参照国家标准或行业规范的相关要求进行设计,确保产品符合国家标准和行业规范的要求。

同时,还要考虑到实际使用环境和工作条件,合理确定O型圈的尺寸和材料,以确保其密封性能和耐久性。

其次,O型圈沟槽的设计应考虑到安装和维护的便捷性。

在设计O型圈沟槽时,应尽量使其结构简单,便于安装和更换O型圈,以减少维护成本和提高工作效率。

同时,还要考虑到O型圈的密封性能和安全性,确保其在工作过程中不会出现泄漏和故障。

另外,O型圈沟槽的设计应考虑到材料的选择和加工工艺。

在选择O型圈沟槽的材料时,应考虑到其耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性等特性,以保证O型圈在各种工作条件下都能正常工作。

同时,在加工工艺上,应保证O型圈沟槽的尺寸精度和表面光洁度,以保证O型圈的密封性能和使用寿命。

最后,O型圈沟槽的设计应考虑到成本和效益的平衡。

在设计O型圈沟槽时,应综合考虑材料成本、加工成本和维护成本等因素,确保在保证产品质量的前提下,尽量降低生产成本,提高产品的市场竞争力。

综上所述,O型圈沟槽的设计标准涉及到多个方面,包括符合相关标准和规范要求、考虑安装和维护的便捷性、材料选择和加工工艺、成本和效益的平衡等。

只有在这些方面都考虑到并合理设计,才能保证O型圈沟槽的密封性能和使用寿命,满足产品的实际需求。

希望本文的介绍能够对广大工程技术人员在O型圈沟槽设计方面有所帮助。

o型圈最新国家标准

o型圈最新国家标准

o型圈最新国家标准O型圈最新国家标准。

O型圈是一种常用的密封元件,广泛应用于机械设备、汽车、航空航天等领域。

为了规范O型圈的生产和应用,国家标准化组织制定了一系列的标准,以确保O型圈的质量和性能符合要求。

最新的国家标准对O型圈的材料、尺寸、性能等方面进行了详细规定,本文将对O型圈最新国家标准进行介绍和解读。

首先,最新国家标准对O型圈的材料进行了详细规定。

根据标准,O型圈的材料应选择耐热、耐寒、耐油、耐溶剂等特性的橡胶材料,以确保O型圈在不同环境下能够正常工作。

此外,标准还规定了O型圈的硬度范围和拉伸强度等机械性能指标,以确保O型圈在使用过程中不会出现老化、硬化等问题。

其次,最新国家标准对O型圈的尺寸进行了详细规定。

标准规定了O型圈的内径、外径、截面直径、厚度等尺寸参数,以确保O型圈能够与密封的零件配合良好,并且能够正常密封。

此外,标准还规定了O型圈的公差范围,以确保O型圈的尺寸稳定性和一致性。

除此之外,最新国家标准还对O型圈的性能进行了详细规定。

标准规定了O型圈的耐油性、耐热性、耐寒性、耐老化性等性能指标,以确保O型圈在各种工况下都能够正常工作。

此外,标准还规定了O型圈的压缩变形率、回弹率、密封性能等指标,以确保O型圈能够实现可靠的密封效果。

总的来说,最新国家标准对O型圈的材料、尺寸、性能等方面进行了全面规定,为O型圈的生产和应用提供了明确的指导。

生产厂家和使用单位应当严格按照国家标准的要求进行生产和选择,以确保O型圈的质量和性能符合要求。

同时,相关部门和行业协会也应当加强对O型圈国家标准的宣传和培训,提高从业人员对国家标准的认识和理解,推动O型圈行业的健康发展。

综上所述,O型圈最新国家标准的出台对于规范O型圈的生产和应用具有重要意义,有利于提高O型圈的质量和性能,推动O型圈行业的发展。

希望全行业能够共同遵守国家标准,共同推动O型圈行业向着更加规范化、专业化、高品质化的方向发展。

o型圈压缩永久变形的标准

o型圈压缩永久变形的标准
O型圈压缩永久变形的标准
一、材料选择
O型圈的材料选择应依据使用环境来确定。

在普通环境下,一般可选择氯丁橡胶(CR)、氟橡胶(FPM)等材料。

对于高温、高压、耐腐蚀等特殊环境,应选择对应的特种材料,如全氟橡胶(FFKM)等。

二、尺寸精度
O型圈的尺寸精度应按照相应的国家或行业标准进行生产。

一般要求内径和截面的尺寸精度控制在±0.05mm以内,外径尺寸精度控制在±0.10mm以内。

三、硬度要求
O型圈的硬度应根据使用要求进行选择。

一般来说,硬度范围在邵氏A50~90之间。

对于特殊使用环境,如高温、低温等,应选择相应硬度的材料。

四、压缩率
O型圈的压缩率是衡量其性能的重要指标之一。

一般来说,压缩率应控制在10%~30%之间。

对于一些特殊使用环境,如高压、高温等,应适当调整压缩率。

五、表面处理
O型圈的表面处理应符合使用环境的要求。

一般来说,表面应进行抗老化、耐腐蚀等处理,以提高其使用寿命。

六、安装过程
O型圈的安装过程应严格按操作规程进行。

安装时应注意不要刮伤O 型圈,确保O型圈安装到位,以免影响其使用效果。

七、检测方法
O型圈的质量应经过严格的检测。

一般采用压力试验机等设备对O 型圈进行检测,确保其达到相应的技术指标。

八、使用环境
O型圈的使用环境应符合其性能要求。

一般来说,O型圈适用于各种机械密封、液压密封等场合,但在使用过程中应注意避免接触强氧化剂、强酸碱等物质,以免影响其使用寿命。

o型圈选型标准

O型圈选型标准:
静态密封:
在静态密封中,O型圈通常选用硬度和拉伸强度较高的材料,以防止O型圈在长时间静止的状态下发生变形或漏泄。

常用的材料有聚氨酯、氟橡胶、硅橡胶等。

动态密封:
在动态密封中,O型圈需要承受一定的运动摩擦和扭曲应力,因此需要选择耐磨性、抗摩擦和耐扭曲性能较好的材料。

常用的材料有丁腈橡胶、氟橡胶、三元乙丙橡胶等。

耐高温密封:
在高温环境下,O型圈需要选用耐高温性能较好的材料,如硅橡胶、氟橡胶等。

这些材料可以承受较高的温度,并且具有较好的抗氧化和耐化学性能。

耐低温密封:
在低温环境下,O型圈需要选用耐低温性能较好的材料,如丁腈橡胶、三元乙丙橡胶等。

这些材料可以承受较低的温度,并且具有较好的抗寒和耐化学性能。

耐油密封:
在耐油场合中,O型圈需要选用耐油性能较好的材料,如丁腈橡胶、氟橡胶等。

这些材料可以承受不同类型的油品,并且具有较好的耐化学性能。

耐酸碱密封:
在耐酸碱场合中,O型圈需要选用耐酸碱性能较好的材料,如氟橡胶、硅橡胶等。

这些材料可以承受不同类型的酸碱溶液,并且具有较好的耐化学性能。

O型圈国家标准

O型圈国家标准O型圈国家标准O型圈中国国家标准O型圈美国国家标准(as568)O型圈日本国家标准(as568)O型圈英国国家标准O型圈法国国家标准O型密封圈德国标准DIN 3771-1993GB/T 5720-2008 O形橡胶密封圈试验方法JB/T 6658-2007 气动用O形橡胶密封圈沟槽尺寸和公差JB/ZQ 4224 97 O形橡胶密封圈尺寸系列HG/T 2021-91耐高温滑油O形橡胶密封圈材料HG/T 2333-1992 真空用0形圈橡胶材料HG/T 3089-2001 燃油用O形橡胶密封圈材料HG/T 2579-2008 普通液压系统用O形橡胶密封圈材料ISO 3601-1-2002 流体动力系统.O型密封圈.第1部分内径、横截面、公差和尺寸识别编码ISO 3601-5-2002 流体动力系统.0型密封圈.第5部分工业用弹性材料(de)适宜性.GB3452.1-92:液压气动用 O型圈尺寸系列及公差.GB3452.2-87:O形橡胶密封圈外观质量检验标准.GB3452.3:液压气动用 O形橡胶密封圈沟槽尺寸和设计计算准则.HG/T2579-94:O形圈橡胶材料第一部分:用于普通液压系统.JISB2401-1991:O型圈规格.目前,O形圈规格标准选用是根据新国标 GB3452.1-92 来进行选用(de).内径线径;单位:毫米.O型圈规格标准内径线径(1.78-133.071.78MM)O形圈规格标准内径线径(1.24-247.322.62MM)O形圈规格标准内径线径(4.34-456.063.53MM)O形圈规格标准内径线径(10.46-557.615.33MM)O形圈规格标准内径线径(113.67-557.666.99MM)O形圈规格标准内径线径(24.4-144.43.1MM)O形圈规格标准内径线径(149.3-299.35.7MM)O形圈规格标准内径线径(149.5-399.58.4MM)O形圈规格标准内径线径(0.8-5000.5-1MM)O型圈规格标准内径线径(1-20001-15MM)O形圈压缩量(de)确定① 静密封:a、对圆柱面密封取10-15%;b、对平面静密封取20-30%.② 往复运动密封:取10-15%;③ 旋转动密封:O形圈内径比轴径大3-5% (焦耳效应) ,外径压缩量取3-8%.O形圈接触面(de)光洁度对于静密封一般不低于3.22-1.6 级,对于动密封环槽接触面不低于1.6-0.8 级,对于压力高时应取较高光洁度.O形圈(de)挤出现象当压力较高间隙较大时,O形圈可能被流体压力挤入密封间隙,设计时应注意压力、间隙、O形圈硬度、O形圈断面直径这几个因素(de)匹配,必要时在两侧可增加聚四氟乙烯挡圈.O形圈(de)安装① 消除O形圈安装时进出入通道上零件各处(de)毛刺;② 采用导引工具;③ 防止O形圈装于安装槽后产生扭转变形.O型圈(de)存放(1) O形圈应避免存放在阳光直射、潮湿及空气不流通(de)地方,老化,存放O形圈(de)适宜温度为0-20度,适宜(de)空气湿度为70%以上.另外,还应避免辐射、烟雾、昆虫、啮齿类生物、灰尘、砂粒、机械损伤等破坏.(2) O形圈存放处必须距热源1米以上,不允许同酸、碱、溶剂及油脂等液体、气体接触.存放时不允许使用任何产生臭氧(de)装置.(3)不允许受压、拉伸或其他变形形式,不允许用细绳,铁丝等将制品穿栓悬挂起来.(4) O形圈一般用塑料袋装,有效保管期为2-3 年.以上建议供客户参考.做好O形圈(de)选择,周边条件方面(de)工作,对于提高O形圈(de)密封效果、延长其使用寿命、减少不必要(de)装拆次数、减少停机时间、提高经济效益具有重要(de)实际意义.。

o型圈沟槽设计标准 设计手册

o型圈沟槽设计标准设计手册一、引言o型圈沟槽是工程中常见的一种密封元件,其设计标准和技术要求对于保证设备和管道的密封性至关重要。

本文将从o型圈沟槽的设计标准和技术要求进行全面评估,并据此撰写一篇有价值的文章,以帮助读者更深入地理解o型圈沟槽的设计与应用。

二、o型圈沟槽的基本概念1. o型圈沟槽的定义o型圈沟槽是一种用于固定o型圈密封件的槽或凹槽,通常用于机械设备、汽车和管道系统等领域。

o型圈沟槽的设计合理与否将直接影响o型圈的密封效果和使用寿命。

2. o型圈沟槽的结构形式常见的o型圈沟槽结构形式包括U形槽、矩形槽和V形槽等。

不同的结构形式适用于不同的工作环境和密封要求,因此在设计时需要根据具体情况进行选择。

三、o型圈沟槽设计标准1. 材料选择o型圈沟槽的材料选择应符合国家标准,常见的材质有金属、橡胶和塑料等。

材料的选择应考虑工作环境的温度、压力和介质等因素,以保证o型圈的密封性能。

2. 尺寸设计o型圈沟槽的尺寸设计应符合相关的标准要求,包括内径、外径、槽宽和槽深等参数。

尺寸设计的合理与否将直接影响到o型圈的安装和使用效果,因此需要严格按照标准进行设计。

3. 表面处理o型圈沟槽的表面处理应符合相关的技术要求,通常需要进行光洁度和光洁度检测,以保证表面粗糙度和平整度满足要求。

表面处理的质量将直接影响到o型圈的密封效果和使用寿命。

四、o型圈沟槽设计手册1. o型圈沟槽设计的基本步骤根据设计标准和技术要求,o型圈沟槽设计的基本步骤包括确定密封要求、选择o型圈材料、设计槽形和尺寸、进行表面处理和进行密封性能测试等。

2. 设计注意事项在进行o型圈沟槽设计时需要注意以下几点:一是要充分了解工程要求和使用环境,确保o型圈的材料和结构能够满足要求;二是要严格按照相关的标准和规范进行设计,保证o型圈沟槽的质量和性能;三是要进行密封性能测试,以保证设计的合理性和可靠性。

五、个人观点和理解o型圈沟槽的设计标准和技术要求对于保证密封件的密封性能非常重要,合理的设计和严格的执行标准将直接影响到设备和管道的运行安全和稳定性。

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O型圈标准公差对照表 内径ID/mm 公差(+/-) 1.80-2.50 0.13 2.51-4.50 0.14 4.51-6.30 0.15 6.31-8.50 0.16 8.51-10.00 0.17 10.01-11.20 0.18 11.21-14.00 0.19 14.01-16.00 0.2 16.01-18.00 0.21 18.01-20.00 0.22 20.01-21.20 0.23 21.21-23.60 0.24 23.61-25.00 0.25 25.01-26.50 0.26 26.51-28.00 0.28 28.01-30.00 0.29 30.01-31.50 0.31 31.51-33.50 0.32 33.51-34.50 0.33 34.51-35.50 0.34 35.51-36.50 0.35 36.51-37.50 0.36 内径ID/mm 公差(+/-) 51.51-53.00 0.48 53.01-54.50 0.5 54.51-56.00 0.51 56.01-58.00 0.52 58.01-60.00 0.54 60.01-61.50 0.55 61.51-63.00 0.56 63.01-65.00 0.58 65.01-67.00 0.59 67.01-69.00 0.61 69.01-71.00 0.63 71.01-73.00 0.64 73.01-75.00 0.66 75.01-77.50 0.67 77.51-80.00 0.69 80.01-82.50 0.71 82.51-85.00 0.73 85.01-87.50 0.75 87.51-90.00 0.77 90.01-92.50 0.79 92.51-95.00 0.81 95.01-97.50 0.83

内径ID/mm 公差(+/-) 132.01-136.00 1.1 136.01-140.00 1.13 140.01-145.00 1.17 145.01-150.00 1.2 150.01-155.00 1.24 155.01-160.00 1.27 160.01-165.00 1.31 165.01-170.00 1.34 170.01-175.00 1.38 175.01-180.00 1.41 180.01-185.00 1.44 185.01-190.00 1.48 190.01-195.00 1.51 195.01-200.00 1.55 200.01-206.00 1.59 206.01-212.00 1.63 212.01-218.00 1.67 218.01-224.00 1.71 224.01-230.00 1.75 230.01-236.00 1.79 236.01-243.00 1.83 243.01-250.00 1.88 内径ID/mm 公差(+/-) 345.01-355.00 2.56 355.01-365.00 2.62 365.01-375.00 2.68 375.01-387.00 2.76 387.01-400.00 2.84 400.01-412.00 2.91 412.01-425.00 2.99 425.01-437.00 3.07 437.01-450.00 3.15 450.01-462.00 3.22 462.01-475.00 3.3 475.01-487.00 3.37 487.01-500.00 3.45 500.01-515.00 3.54 515.01-530.00 3.63 530.01-545.00 3.72 545.01-560.00 3.81 560.01-580.00 3.93 580.01-600.00 4.05 600.01-615.00 4.13 615.01-630.00 4.22 630.01-650.00 4.34 37.51-38.70 0.37 38.71-40.00 0.38 40.01-41.20 0.39 41.21-42.50 0.4 42.51-43.70 0.41 43.71-45.00 0.42 45.01-46.20 0.43 46.21-47.50 0.44 47.51-48.70 0.45 48.71-50.00 0.46 50.01-51.50 0.47 97.51-100.00 0.84 100.01-103.00 0.87 103.01-106.00 0.89 106.01-109.00 0.91 109.01-112.00 0.93 112.01-115.00 0.95 115.01-118.00 0.97 118.01-122.00 1 122.01-125.00 1.03 125.01-128.00 1.05 128.01-132.00 1.08 250.01-258.00 1.93 258.01-265.00 1.98 265.01-272.00 2.02 272.01-280.00 2.08 280.01-290.00 2.14 290.01-300.00 2.21 300.01-307.00 2.25 307.01-315.00 2.3 315.01-325.00 2.37 325.01-335.00 2.43 335.01-345.00 2.49 650.01-670.00 4.46 线径CS/mm 公差(+/-) 1-1.80 0.08 1.81-2.65 0.09 2.66-3.55 0.1 3.56-5.30 0.13 5.31-7.00 0.15 7.01-8.70 0.18 8.71-10.40

GB3452.1-82 O型密封圈,氟橡胶O型圈.硅橡胶O型圈. 氟胶O型圈.硅胶O型圈.耐高温O型圈.三元乙丙胶O型圈

O形密封圈使用材料的一般性能比较 材料 力学性能 化学抗力 工作温度 在空气中老备 注 耐磨性 抗拉强度 耐受风蚀和臭氧能力 耐热水.蒸气弱酸和各种碱能力 耐强酸和氧化性酸的能力 耐汽油.润滑油的能力 化的使用温度

丁基椽胶 F-G 10-18 G E G P -35~ 100 80~160 对合成液压体有耐受能力

氯丁橡胶 G 10-25 G E F-G F-G -40~ 100 70~150 对低温.臭氧和酸有良好的耐受能力

乙丙橡胶 G 7-8 E E G P -55~ 150 90~160 对合成液体有耐受能力(不含矿物油)

氟橡胶 G 15-20 E E G E -40~ 250 175~250 有极好的耐热性和大多数工作液体的耐受能力,耐磨

天然橡胶 G 15-30 F E F P 50~100

丁腈橡胶 G 10-25 F-G G F-G G -40~ 100 70~150 适用于绝大多数的应用场合

硅橡胶 P 4-10 E F P F-G -40~ 300~200 用于高温场合(仅用于静密封) 250 注:P─差, F─可, G─良, E─优. 新国标0形圈详细规格如下:

新标0形圈 内径*线径 单价 内径*线径 单价 内径*线径 单价 内径*线径 单价 线径=1.8mm 20*1.8 8.5*2.65 48.7*2.65 1.8*1.8 21.2*1.8 8.75*2.65 50*2.65 2*1.8 22.4*1.8 9*2.65 51.5*2.65 2.24*1.8 23.6*1.8 9.5*2.65 53*2.65 2.5*1.8 25*1.8 10*2.65 54.5*2.65 2.8*1.8 25.8*1.8 10.6*2.65 56*2.65 3.15*1.8 26.5*1.8 11.2*2.65 58*2.65 3.55*1.8 28*1.8 11.8*2.65 60*2.65 3.75*1.8 30*1.8 12.5*2.65 61.5*2.65 4*1.8 31.5*1.8 13.2*2.65 63*2.65 4.5*1.8 32.5*1.8 14*2.65 65*2.65 4.87*1.8 33..5*1.8 15*2.65 67*2.65 5*1.8 34.5*1.8 16*2.65 69*2.65 5.3*1.8 35.5*1.8 17*2.65 71*2.65 5.5*1.8 36.5*1.8 18*2.65 73*2.65 5.6*1.8 37.5*1.8 19*2.65 74*2.65 6*1.8 38.7*1.8 20*2.65 75*2.65 6.3*1.8 40*1.8 21.2*2.65 80*2.65 6.7*1.8 41.2*1.8 22.4*2.65 82.5*2.65 6.9*1.8 42.5*1.8 23.6*2.65 85*2.65

尺寸规范(国标GB3452.1-92) 发布日期:2010-11-9 阅读次数:232 O型圈规格表(GB3452.1-92) 内径 截面直径 内径 截面直径 1.80±0.08 2.65±0.09 3.55±0.10 5.30±0.13 7.00±0.15 1.80±0.08 2.65±0.09 3.55±0.10 5.30±0.13 7.00±.015 内径 公差 内径 公差

1.80 ±0.13 * 19.0 ±0.22 * * * 2.00 * 20.0 * * * 2.24 * 21.2 * * * 2.50 * 22.4 * * * 2.80 * 23.6 * * * 3.15 * 25.0 * * * 3.55 * 26.5 * * * 3.75 * 28.0 * * *

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