中央空调冷冻水系统与冷凝器清洗方案
自-中央空调冷凝器胶球清洗方案
中央空调冷凝器在线胶球清洗系统（CTCS）方案书北京北交富沃机电工程科技有限公司二00九年五月公司简介北京北交富沃机电工程科技有限公司位于北京市海淀区，系北京市科学技术委员会认定的新型股份制高新技术企业。
公司专业从事以工业自动化为核心的节能环保、试验检测、施工作业类机械电子产品的开发、生产、销售和服务。
公司以科技为先导，重视技术创新。
密切跟踪国际上的技术发展，以专业的视角和长期的技术沉淀不断地推出更好的技术和产品，公司现有新技术、专利等十余项，致力于为用户提供最优质的服务。
“励志兴业，修德致远”公司注重与员工和谐发展，“以人为本，注重人才”凝聚了一批优秀的高技术人才。
公司员工全部有大专以上学历。
公司核心的研发队伍源自于北京交通大学，并与中国电科院、铁道科学研究院、交通部科学研究院等行业内科研院所进行广泛合作，形成了以公司内部力量为主导的开放式研发格局。
公司产品严格按照ISO9001国际质量认证体系生产，并广泛应用于中央空调、发电、交通、冶金、建筑等领域。
公司产品符合并优于国内同行业标准。
所有产品均通过合法授权的相关行业中心鉴定，质量可靠稳定。
我们从来不把和用户的关系定位成简单的贸易关系，在售前为用户提供详实、充分的咨询；向用户提供合乎规范的精良产品和工程施工；售后向用户提供更完备的技术服务和及时的零配件供应“服务到极致、服务再延伸”是我们不懈努力和追求的目标。
坚持秉承“创新、优质与不断改良”为企业文化的富沃科技工程公司，以“关注品质、精益求精”为经营宗旨，坚持“用户第一”的商业理念，使用户获得尽善尽美的服务及快速的送达。
我们的产品和服务将帮助您工作更加出色。
Help you make things better!前言中央空调是现代大厦物业、宾馆、商场不可缺少的设施，它能带给人们温馨舒适的每一天。
由于中央空调功率大、能耗大，加上设计上多数存在“小马拉大车”的现象，支付中央空调所用电费是用户一项巨大的开支。
多联机中央空调清洗保养方案(最新最全含报价)
多联机中央空调清洗保养方案(最新最全含报价)简介本文档旨在提供一份详细的多联机中央空调清洗保养方案，包括最新、最全的报价信息。
该方案将确保您的多联机中央空调系统保持高效运行，延长其使用寿命，并提供清洁、舒适的室内空气环境。
清洗保养步骤1. 检查空调系统：评估多联机中央空调系统的整体运行状况，包括冷凝器、蒸发器、过滤器和冷媒管路等部件。
2. 清洁冷凝器和蒸发器：使用专业工具和清洁剂清洗冷凝器和蒸发器，去除附着的灰尘、污垢和细菌。
3. 更换过滤器：定期更换过滤器以确保室内空气的清洁，并避免灰尘和污垢进入空调系统。
4. 检测冷媒压力：检测冷媒管路的压力，确保冷媒循环正常，避免漏气和故障。
5. 清洁室内外机：清洁室内机和室外机的外壳，保持其外观整洁，并减少因尘埃和污垢堆积导致的故障。
6. 检查电气连接：检查电气连接的安全性，确保各个部件的供电正常，避免漏电和火灾等安全隐患。
7. 测试空调功能：测试空调系统的各项功能，包括制冷、制热、除湿等模式，确保其正常运行。
报价信息以下是清洗保养多联机中央空调系统的报价信息（以参考价为准）：1. 清洗冷凝器和蒸发器：XX元/台2. 更换过滤器：XX元/套3. 清洁室内外机：XX元/台4. 检测冷媒压力：XX元/次5. 检查电气连接：XX元/次以上报价仅供参考，请根据实际情况与专业技术人员进一步确认和协商。
结论通过按照上述清洗保养方案进行定期维护，您的多联机中央空调系统将保持高效、安全的运行状态，延长其使用寿命，并提供清洁、舒适的室内环境。
请根据您的实际需求与专业技术人员协商具体的清洗保养计划和报价。
中央空调水系统清洗与维护方法汇总
中央空调水系统清洗与维护建议：
• 1． 空调运行前，应对其水系统进行清洗，以除去安装过程中的焊渣、油污 等。值得注意的是：在清洗冷媒水系统干管时，应先关闭冷源机组蒸发器、 风柜和风机盘管的进水阀，开启旁通阀，使污水通过旁通阀排出管外。蒸发 器、风柜和风机盘管的清洗需单独进行。 2． 在运行过程中，每隔一到 两周应对水质进行监测，调整PH值在规定范围内（6~8），将冷却水的浓缩 倍数控制在2.5~3.5左右，同时，应及时对系统进行排污和补水。 3． 进 行合理的水处理，根据水质的情况，按时添加缓蚀阻垢剂、分散剂和杀菌灭 藻剂，以减少腐蚀，防止水垢形成和藻类、细菌的繁殖。常用锌-铬酸盐、锌聚磷酸盐作为缓蚀剂；用聚磷酸盐、聚丙烯酸作为阻垢剂；杀菌灭藻剂可用 氯或次氯酸盐。 4． 定期清洗循环回路上过滤器和除污器中的泥沙和杂 物。 5． 停机后应将冷却水全部放掉，对于冷媒水，若水质若符合要求， 可以不放掉，但是若是在冬季停机，为防止管道冻裂，则需将系统中的水全 部放掉。放水后应对除污器和过滤网等进行彻底清洗。 另有研究表明， 将冷却塔的进水和出水温度降到20～30℃，将冷却水系统中的冷却水流速度 控在1.8～2.5m/s范围内，可以控制菌类的滋生速度，同时水中的钙、镁离子 也不易聚结成垢，这是避免中央空调水系统清洗与维护的关键方式之一。
• 冷冻水系统则由于腐蚀性大，极易造成盘管堵塞，机组及管路附件腐 蚀，影响系统正常运行。目前厂家的售后服务一般着重于维修机械故 障，并不包括清洗、养护和水处理，因此导致大量设备带垢运行。虽 有些清洗公司涉足此行业，但清洗方法仍停留在无机酸清洗阶段。这 种方法既对人体有毒、污染环境，有对基体金属有极强的腐蚀，常常 造成冷凝器铜管腐蚀穿孔，机组报废的严重后果，所以实时地进行中 央空调水系统清洗与维护至关重要。
中央空调维护、使用和保洁清理服务方案
中心空调维护、使用和保洁清理效劳方案一、维护保养的必要性空调设备及其系统是价值较为昂贵的资产，如何有效的发挥空调的作用，使其高效、安全、经济的运行，其日常维护保养是必要的；定期的维护保养可排出故障隐患，削减事故，削减运行费用，延长设备的使用寿命，同时，保障正常的工作时序。
1、空调制冷系统：①系统运行一段时间因压缩机的振动会引起钢管接头松动或焊缝的开裂，从而造成制冷剂和冷冻油的泄漏，稍微泄漏可引起制冷效果下降，低压报警。
严峻时则会使压缩机得不到应有的冷却和润滑。
最终造成压缩机过热，拉伤烧毁。
②空调压缩机经过初期的磨合运行一段时间后，由于机械运动部件之间的相互磨损，润滑油中就会沉积下磨损的杂质，使润滑油的润滑效果下降，长期使用就会加剧运动部件的磨损或拉伤，直至压缩机的烧毁。
2、空调的风系统：①风系统运行一段时间后过滤网上就会聚积灰尘，增加空气阻力，因而引起风量减小或堵死；风量减小会引起风机盘管效果不好，堵死后无任何效果，影响正常使用。
尤其是风管机、变风量、组合式空调器还很简洁引起电机烧毁的严峻后果；②风机盘管因初效过滤网对细小粉尘无法过滤下来，因此，粉尘穿过滤网后聚积在风机盘管的换热器的翅片外表，由于换热设备的翅片只有 2-3mm，因此长期聚积后就会引起堵塞，造成效果下降，同时因灰尘的聚积引起传热下降，严峻时会引起上述现象。
3、电气系统：①空调长期运行后，由于电线、元器件发热等缘由会引起接头松动、脱落，造成接触不良、缺相；②沟通接触器、热继电器也会消灭接触不良、断路等故障；以上故障如不准时排解会导致压缩机缺相或三相电流不平衡而被烧毁；③水流开关、凹凸压开关、安全阀等保护装置的失灵而引起的事故。
4、空调水系统：①冷却水系统由于上开启式系统，冷却水通过冷却塔是充分和空气接触，在被冷却的同时也将空气的大量尘埃等杂质被引入水系统中，沉积在冷却塔、空调机组和管道里形成淤泥，降低循环水量，影响热交换。
②系统投入使用后，因安装时残留在系统内的焊渣、铁屑、泥土、油污等杂质也会聚积在系统里；焊渣、铁屑等坚硬物质则会附着在换热设备外表，影响换热。
中央空调水处理方案完整版
中央空调水处理方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】中央空调清洗方案一：项目背景贵公司的中央空调系统为Carrier/开利冷水机组，型号:19XL400冷吨，2台。
在连续运行使用中，本着对空调系统的维护保养及本公司员工的身体健康高度负责的精神，贵司决定对其中央空调系统进行清洗，还办公区更清新的空气，给公司员工提供更舒适的办公环境。
公司工程技术人员通过会议研究并向有关工程技术人员进行了解，制定了本施工方案。
二：工程地点该工程位于三、工程范围及主要实物量、工期：工程范围：对冷水机组水系统冷却水、冷却塔、冷冻水进行清洗、保养、预膜；对冷凝器进行清洗、除垢；主要实物：开利离心机冷水机组，型号:19XR400冷吨 2台冷凝器清洗；冷却塔清洗；冷冻水系统保养；冷却水系统保养、杀菌。
清洗工期：全年维保（维保单详见附件）四、清洗水处理质量标准除垢率：＞90％；腐蚀率：碳钢＜6g/(m2·h);铜＜2g/（m2·h）；钝化膜完整致密。
符合HG/T2387－92《工业设备化学清洗质量标准》中央空调水处理控制指标：1、腐蚀率：碳钢≤a，铜及铜合金≤a；2、污垢热阻率≤4～6×10﹣4·℃·h/Kcal;3、水质指标冷冻水单位PH值～电导率≤3500 us/cm铁离子≤㎎/L铜离子≤㎎/L细菌总数＜5×105 个/ml五、冷冻水系统清洗范围冷冻水系统清洗包括主机蒸发器、Y型水过滤器、循环管道、末端表面冷却器（风机盘管）的清洗，即在冷冻循环泵运行条件下，将清洗剂加入冷冻水中（从膨胀水箱加），清洗剂即与系统内污垢（水垢及金属锈蚀产物）发生反应，将污垢溶解剥离分散于水中，通过排污、清水置换、拆洗Y型水过滤器，使系统内壁恢复洁净状态，并对系统金属表面进行钝化处理，使金属表面形成一层耐腐蚀保护膜。
中央空调清洗工程施工方案
中央空调清洗工程施工方案一、工程概述中央空调清洗工程是一项专业性较强的服务项目，旨在确保中央空调系统的正常运行、提高能效、延长设备寿命，同时保证室内空气质量符合国家标准。
本方案针对某商业大厦中央空调系统进行清洗施工，主要包括冷水机组、风机盘管、冷却塔、管道及末端设备等。
二、清洗目标1. 清除中央空调系统内的污垢、细菌、病毒等有害物质。
2. 恢复中央空调系统的正常运行，提高能效。
3. 确保室内空气质量符合国家标准，提供舒适的室内环境。
4. 延长中央空调设备的使用寿命。
三、清洗内容1. 清洗冷水机组：包括蒸发器、冷凝器、过滤器等。
2. 清洗风机盘管：包括盘管、风机、过滤网等。
3. 清洗冷却塔：包括塔身、填料、冷却水管道等。
4. 清洗管道：包括供回水管道、风管等。
5. 清洗末端设备：包括喷头、风扇等。
四、清洗方法1. 冷水机组清洗：采用专业的清洗剂对蒸发器、冷凝器进行浸泡清洗，同时清洗过滤器。
2. 风机盘管清洗：拆下盘管、风机、过滤网，采用清水冲洗，然后用专业的清洗剂进行浸泡清洗。
3. 冷却塔清洗：采用清水冲洗塔身，清理填料，清洗冷却水管道。
4. 管道清洗：采用专业的清洗设备进行循环清洗，清洗剂选用针对管道污垢的专用清洗剂。
5. 末端设备清洗：采用清水冲洗喷头、风扇等，然后用专业的清洗剂进行擦拭。
五、施工流程1. 准备工作：检查中央空调系统设备，准备清洗工具、清洗剂、防护用品等。
2. 拆卸设备：按照设备说明书拆卸中央空调系统的相关部件。
3. 清洗操作：按照清洗方法对各部件进行清洗，确保清洗彻底。
4. 装配设备：将清洗后的设备部件装配回去，恢复系统正常。
5. 系统测试：检查中央空调系统运行情况，确保清洗效果达到预期。
六、施工要求1. 施工人员应具备专业的清洗技能和经验。
2. 清洗过程中，确保施工安全，防止设备损坏。
3. 清洗剂应符合国家环保标准，对人体无害。
4. 清洗后，对现场进行清理，确保环境卫生。
七、售后服务1. 提供中央空调清洗后的保养建议。
中央空调清洗方案及报价
中央空调清洗方案及报价一、中央空调清洗的程序随着家用空调中央空调的普及，空调已成为传染疾传播渠道，为了健康，请把我们易忽略的中央空调系统运行设备清洗干净，尤其是内部的灰尘和细菌在我们意识不到的地方，中央空调清洗已成为一个不容忽视的问题。
一、中央空调清洗的服务对象：企事业单位、宾馆酒店、写字楼、商场超市等场所使用的中央空调清洗。
二、中央空调清洗程序：中央空调清洗一般包括冷冻水、冷却系统清洗除垢、水处理、溴化锂机组内腔清洗处理、更换新溶液、旧溶液再生、中央空调风机盘管清洗。
结垢物和堵塞物坚硬较难清洗，列管堵塞严重，甚至超过管束20%以上、细小管径的热交换器（列管直径在12毫米以下）。
（1）杀菌：通过向循环系统加入杀菌药剂，清除循环水中的各种细菌和藻类。
（2）粘泥剥离：加入剥离剂，将管道内的生物粘泥剥离脱落，通过循环将粘泥清洗出来。
（3）化学清洗：加入化学清洗剂、分散剂、将管道系统内的浮锈、垢、油污清洗下来，分散排出，还原成清洁的金属表面。
（4）表面预膜：投入预膜药剂，在金属表面形成致密的聚合高分子保护膜，以起防蚀作用。
（5）日常养护：加入缓蚀剂，避免金属生锈，同时加入阻垢剂，通过综合作用，防止钙镁离子结晶沉淀。
并定期抽验，监控水质。
二、中央空调清洗五大效果：1、中央空调清洗保护设备、延长使用寿命：可以除锈防锈，避免设备腐蚀损坏，特别是经预防处理后，使设备使用寿命延长，投入缓蚀剂后可使腐蚀速度下降90%。
2、中央空调清洗减少事故发生、改善中央空调制冷效果：可杀菌灭藻、去除污泥，使管道畅通、水质清澈，同时防垢，提高中央空调冷凝器、蒸发器的热交换效率。
3、清洗使中央空调节电节水并节约燃料：除去水垢和阻止水垢的形成，提高热交换效率，从而减少电能和燃料的消耗，而且水处理还可减少排污，从而提高循环水的利用率，一般可节约用水60%以上，节电15%-20%。
4、中央空调清洗为用户节约大量维修费：未经处理的中央空调，则会出现管道堵塞、结垢、腐蚀，超压停机直至发生事故，如主机因腐蚀泄漏、溶液污染，则需更换铜管，更换溶液，维修主机，一般需维修费20～50万元。
中央空调清洗方案
中央空调维保施工方案项目简介：中央空调系统清洗工程我方对本工程的施工工期定为20日，完工后5日甲方按国家标准和甲方要求对施工质量、数量组织验收。
我方保证在最短的时间内完工，主机维护和冷凝器清洗在10日内完成，保证在施工过程中不会对墙面和吊顶造成破坏，不会影响医院的正常使用。
并且合理安排施工人员，保质保量的提前完工。
对于贵方提出的招标内容，我方对此做出以下方案进行施工：一、中性弱酸清洗技术特点除垢过程清洗液的PH值保持中性，清洗过程对设备金属无任何腐蚀损伤，不会造成系统损伤泄漏和缩短空调设备使用寿命，清洗后能在金属表面形成防府腐性能良好的保护膜，确保中央空调系统清洗后安全、可靠和高质量运行。
1.绿色无污染，不伤花草清洗剂无毒无害，清洗废液无需处理即能符合国家排放标准，废液对人体、花草无任何影禹，对环境无污染，真正实现了中央空调及工业设备的绿色清洗。
2.清洗效率高，除垢彻底能有效清洗各种类型的水垢和微生物粘泥，特别是对酸洗技术无法除去的硫酸盐、硅质化合物等难溶性污垢也能彻底清洗干净。
清洗后能有效恢复并提高中央空调系统的制冷和供暖效率。
3.节能效果显著、降低运行费用采用本技术清洗后，可使中央空调耗电量（氟机）或耗汽、油量（溴机）大幅度下降，节约能耗可达30%以上。
由于除垢彻底，清洗过程对设备无损伤，清洗后可保证设备安全有效、长周期运行，从而使空调系统维修费用和水处理费用大幅下降，给用户带来实实在在的经济效益。
二、中央空调水系统常见的运行故障及产生的原因中央空调在日常运行过程中，其水循环系统常发生结垢、腐蚀和生物粘泥等故障，严重时影响中央空调系统的正常运行，增大运行成本，缩短设备的正常使用寿命，导致设备提前报废。
这些故障主要由以下几个原因造成：1.空调系统用水一般都采用未经处理的含有大量Ca2+、Mg2+等结垢离子的自来水，这些结垢离子在水温升高或蒸发浓缩时时极易从水中饱和析出，沉积在冷凝器、蒸发器及系统管道内的金属面上而形成水垢。
中央空调冷凝器化学清洗方案
中央空调冷凝器化学清洗方案甲方中央空调冷凝器用于夏季供冷，为一台机组，因结垢需要对冷凝器做化学清洗，具体如下：1、水垢成份：根据现场观察分析，冷凝器所结的水垢主要为碳酸钙垢，为均匀结垢。
2、清洗循环水总水量：单台机组水容量为1.2吨，用防腐泵、酸液箱连接成清洗系统总水量估算为1.5吨。
3、缓蚀剂用量：两台机组循环水总水容量为3吨，需用清洗缓蚀剂为9Kg。
4、清洗剂用量：水垢成份主要是CaCO3，按常规单台机组用酸量在120~150Kg之间，清洗剂为HRC-Q1型清洗剂，是主复合固体有机酸。
本方案按120Kg计算；如果结垢量较厚时，还需要添加清洗助剂。
5、泥垢剥离剂用量：一台机组循环水容量按3.0吨计算，需用泥垢剥离剂为2Kg。
6、消泡剂用量：一台机组循环水容量按3.0吨计算，需用消泡剂为1 Kg。
7、清洗工艺：A、清洗温度：采用常温清洗。
B、利用防腐泵、酸液箱连成循环系统加药循环，清洗时缓慢加入缓蚀剂和有机酸，清洗中应不停检测反应情况，清洗剂不足时需补足，以保证有足够的酸度和水垢反应，清洗中按水垢反应情况，加入适量泥垢剥离剂、消泡剂及助剂。
C、清洗结束后，要将余液排出，并加入清水冲洗。
D、清洗时间每台为8~12小时左右。
中央空调冷冻水系统化学清洗方案甲方中央空调循环水系统用于夏季供冷，冷冻水系统有微量腐蚀，需要对系统做化学清洗，具体如下：1、水垢成份：冷冻水系统所结的水垢主要为铁锈腐蚀。
2、清洗循环水总水量：冷冻水系统水容量估算为5吨，利用甲方自有设备进行循环。
3、缓蚀剂用量：循环水总水容量为5吨，需用清洗缓蚀剂为15Kg。
4、清洗剂用量：水垢成份主要铁锈，按常规用酸量在200~300Kg之间，清洗剂为HRC-Q2型清洗剂，为复合有机酸。
本方案按200Kg计算。
5、泥垢剥离剂用量：循环水容量按5吨计算，需用泥垢剥离剂为5Kg。
6、消泡剂用量：循环水容量按5吨计算，需用消泡剂为2 Kg。
7、清洗工艺：A、清洗温度：本方案采用常温清洗。
中央空调冷冻水系统与冷凝器清洗方案
中央空调冷冻水系统与冷凝器清洗方案前言循环冷冻水系统地日常运行过程中，由于循环水地温度变化，及水中有害离子与氧离子地作用，会导致腐蚀结垢和黏菌类与厌氧菌滋生等现象，并破坏主机设备与管路等如堵塞管线、压力增大、腐蚀穿孔等危害，影响设备装置地正常运行.为防止以上水质障碍，确保设备装置安全、高效、满负荷、长周期运转，有必要对循环水进行水质稳定处理.本方案是针对贵单位所处地区地水质、设备材质、工艺特点，经过试验筛选得出地.方案所用清洗药剂为国内知名企业三大奥克化学股份有限公司生产，产品生产过程符合质量体系要求与环保体系认证标准.我公司具备现场检测化验能力，有专职清洗技师与高级清洗工现场持证上岗负责实施，能够根据现场分析检测情况进一步调整到最佳状态.方案兼顾系统地清洗、预膜、阻垢缓蚀、粘泥剥离等内容，使阻垢、缓蚀、杀菌灭藻等工作互相协调，构成有机整体，全面系统化清洗服务，能够使循环水系统，运行安全、经济可靠.多年来我公司始终注重对用户地现场服务工作，定期派遣工程师到现场了解系统运行情况，多次邀请国内知名专家到现场分析解决问题.在今后地工作中，我们将进一步做好现场地技术服务.一、工程概况作业地点：清徐清洗对象：空调冷冻水系统（³)约克螺杆冷水机组两台循环冷冻水清洗地重要性循环冷冻水在运行过程中因为温度变化，会加重水地结垢或腐蚀倾向；循环水系统内相对较高地温度明显地增加了腐蚀地可能性；温度变化使水中逸出，造成在系统中析出；在经过换热器传热表面水温升高时，会发生()分解，从而使在热交换器中析出；水中溶解大量氧，会加重腐蚀倾向；温度变高，从而导致腐蚀速度升高；水中含有地微生物、有机质和潜在地成垢物质等引起水质污染，可能产生污垢沉积等问题.这些问题都将降低换热器冷却效率，会影响设备地长周期安全运行，造成经济损失，因此不能掉以轻心，在使用闭式循环冷冻水系统时，必须选择一种经济实用地循环冷冻水处理方案，使上述问题得到解决或改善.（一）. 结垢危害结垢是指水中溶解或悬浮地无机物，由于种种原因，而沉积在金属表面，敞开式循环冷却水系统地结垢主要成份有和腐蚀产物二种，由于缓蚀剂使用致使腐蚀产物大大减少，而以垢及（）为主要成份.垢地产生会引起水冷设备换热效率下降，管线地阻力增大，导致循环水量减少或细管地堵塞等，敞开式循环冷却水系统中影响结垢地主要因素是冷却水地、硬度、总碱度、水温、换热器表面温度、表面状态等.一般天然水中都溶解有重碳酸盐，这种盐是冷却水发生水垢附着地主要成分.在循环冷却水系统中，重碳酸盐地浓度随着蒸发浓缩而增加，当其浓度达到过饱和状态时，或者在经过换热器传热表面使水温升高时，会发生下列反应：()↓↑（二）. 腐蚀危害循环水系统中，大量地设备是金属制造地换热器.对于碳钢制成地换热器，长期使用循环冷冻水会发生腐蚀穿孔，其腐蚀地原因是多种因素造成地.. 水中溶解氧引起地电化学腐蚀循环水系统中，水中溶解地可达饱和状态.腐蚀是指通过化学或电化学反应使金属被消耗、破坏地现象.金属在循环水中由于有溶解氧地存在产生以下反应：阳极是铁地溶解过程阴极是氧地还原阴、阳极综合反应（）（腐蚀产物）这些反应，促使微电池上地阳极区地金属不断溶解而被腐蚀.. 有害离子引起地腐蚀系统地金属管线还会因其它地离子如氯离子和硫酸根离子地存在而引起危害，—和—均属强腐蚀性离子，特别是—由于其半径小，容易穿透钝化膜表面地细孔而产生点蚀现象.另外有污垢存在时，—穿透进入垢下与生成，进一步水解生成（）和，导致腐蚀区溶液呈酸性，使金属地腐蚀速度加快，氯离子还是造成不锈钢点蚀及应力腐蚀地主要因素，所以冷却水中氯离子地允许浓度应根据设备地材质、结构而确定.—地存在有利于硫酸盐还原菌地滋生和繁殖，并还原生成硫化氢，促进冷冻水系统金属地腐蚀.. 微生物引起地腐蚀微生物地滋生也会使金属发生腐蚀.这是由于微生物排出地粘液与无机垢和泥砂杂物等形成地污泥附着在金属表面，形成氧地浓差电池，促使金属腐蚀.此外，在金属表面和沉积物之间缺乏氧，因此一些厌氧菌(主要是硫酸盐还原菌)得以繁殖，当温度为℃时，繁殖更快.它分解水中地硫酸盐，产生，引起碳钢腐蚀.铁细菌能使氧化为，释放地能量供细菌生存需要.上述各种因素对金属引起地腐蚀，常使设备管壁被腐蚀穿孔，形成渗漏，造成设备损坏、影响营业；当被腐蚀穿孔地管子数目不多时，可采取临时堵管地办法，使换热器在减少传热面地情况下继续使用.当穿孔地管子过多时，换热器传热面减少得太多，失去冷却作用，此时只有停机更换.因此，腐蚀与水垢附着一样，危害设备安全运行，造成经济损失.（三）. 粘泥危害粘泥是指金属列管等内壁附着地粘质膜，生物粘泥主要由细菌及藻类等微生物地分泌产物粘附了水中悬浮杂质而形成，生物粘地产生主要会导致传热下降、列管堵塞、增加局部腐蚀等危害，影响粘泥生成主要因素与水温、、溶解氧、营养源等有关.在循环冷冻水系统中，水地温度和地范围恰好适宜多种微生物地生长.因此给微生物地生长提供了良好地条件.对循环冷冻水系统中微生物地滋生和引起地危害必须给以充分地重视.清洗目地：、冷冻水系统管道内地腐蚀产物与各类水垢、生物粘泥地清除与预膜处理.、清洗后对冷冻水系统水质进行长效阻垢缓释处理.、主机冷凝器清洗施工.、板式换热器板片清洗.二、施工方案、编制依据《工业设备化学清洗质量验收规范》《冷却水系统化学清洗、预膜处理技术规则»《工业设备化学清洗碳钢钝化膜质量地测试方法、红点法»、清洗剂确定（1）在线运行清洗剂（2）在线运行除垢剂（3）预膜剂（4）—水质稳定剂、冷冻水系统清洗流程工艺流程：检查—清洗装置安装循环清洗置换排污漂洗预膜—长期缓释处理准备阶段：（）隔离设备相关仪表与阀门，对系统各部位进行细致、彻底地检查，拆卸蒸发器地端盖，检查换热管是否有堵塞；检查系统循环泵是否完好.（）确定清洗药剂加入点，加装临时加机具，确定取样点，准备取样分析器材. （）将施工所需清洗药剂运放到指定位置.清洗阶段：（1）清洗开始后，按比例逐渐向系统中加入除垢剂，同时在清洗取样部位放置铜与铁金属标准检测挂片.（2）待补水达到系统运行压了地时开泵循环，同时进行补加循环水并进行排气作业；（3）补水值系统运行压力值时，停止补水进入循环清洗环节.（4）循环清洗时，每循环小时，停泵一小时，反复进行.（）定时测定清洗液中值，金属离子含量，金属挂片观察，根据各方面变化情况，添加相关清洗药剂,控制清洗剂浓度，根据实际情况调节清洗时间；（）在清洗过程中要有专人对冷冻管线进行巡检，出现问题要及时解决.（）预清洗完成后排水，在添加新水同时补加—进行在线清洗，循环若干小时，停机浸泡除污，反复进行小时，中途可以开机运行，同时尽量将末端设备温控器调制开启状况，温度设定值为最高温，保证末端设备电磁阀为开启状况，保证末端设备地管路能够清洗彻底.(）待化学清洗完成后，加入清水进行置换排放，直至排放水较为清澈，值达到中性为止；（）向清洗系统加水，同时添加预膜剂、对管路系统进行预膜处理，循环预膜时，通过对金属试片进行红点法检测判定预膜终点.()预膜结束后，排水，同时按比例添加水质稳定剂增加抗腐蚀力,对管路形成长期地保护作用；（七、空调主机清洗方案（）、化学清洗剂选择依据：)《工业设备化学清洗质量标准》)据本公司文件《中央空调系统化学清洗基本操作规程》（）、选择确定：）安全除垢剂）粘泥剥离剂）钝化剂（）、清洗工艺及过程工艺流程：采用化学清洗结合物理清洗地方法拆卸端盖检查—清理疏通换热管—连接临时清洗系统—化学清洗——物理冲洗—恢复）、对主机冷凝器、蒸发器与吸收器等各部位进行细致、彻底地检查：查验是否有堵塞、泄漏等问题，检查正常后进入第二步.),连接临时清洗管路,隔离相关仪表,加水预清洗.向清洗槽中投入粘泥剥离剂，连续运行若干小时，使其能够充分发挥药力，能够分离管壁中地污泥、藻类等，达到预期效果后进行排放，然后用清水反复冲洗.）、先向清洗槽内加入适量地水，然后逐渐加入安全强力除垢剂，并定时测量值与铜离子数值，使值保持在工艺范围，）定时检测铁离子含量,待水垢清洗除净后，用清水冲洗至排放水较为清澈，值达到中性为止.）在清洗循环系统添加清水，加入钝化剂，循环钝化处理小时后排水.）、打开主机水系统顶板,对换热铜管采用螺旋管路清洗机，逐一清洗铜管.清洗完毕后，用压力冲洗机冲净残留物,封闭主机水系统.）拆卸临时管路，进行水压检漏，正常结束清洗投入运行.板式换热器清洗检修清洗流程：分解换热器—除垢清洗—水冲洗—密封垫检查—安装加压检漏.、化学清洗剂选择依据：()《工业设备化学清洗质量标准》()据本公司文件《中央空调系统化学清洗基本操作规程》、选择确定：（）安全除垢剂(轻微锈垢与水垢)（）（锈垢）()（重度水垢与锈垢）工业设备化学清洗工程质量评定及验收单工具、材料进场单客户单位：施工地点：施工单位：年月日客户代表：施工代表：试水保压记录钝化预膜检验记录12 / 1513 / 15每日现场检查表清洗现场记录年月日清洗工程师签名：。
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中央空调冷冻水系统与冷凝器清洗方案前言循环冷冻水系统的日常运行过程中，由于循环水的温度变化，及水中有害离子与氧离子的作用，会导致腐蚀结垢和黏菌类与厌氧菌滋生等现象，并破坏主机设备与管路等如堵塞管线、压力增大、腐蚀穿孔等危害，影响设备装置的正常运行。
为防止以上水质障碍，确保设备装置安全、高效、满负荷、长周期运转，有必要对循环水进行水质稳定处理。
本方案是针对贵单位所处地区的水质、设备材质、工艺特点，经过试验筛选得出的。
方案所用清洗药剂为国内知名企业三大奥克化学股份有限公司生产，产品生产过程符合ISO质量体系要求与环保体系认证标准。
我公司具备现场检测化验能力，有专职清洗技师与高级清洗工现场持证上岗负责实施，能够根据现场分析检测情况进一步调整到最佳状态。
方案兼顾系统的清洗、预膜、阻垢缓蚀、粘泥剥离等内容，使阻垢、缓蚀、杀菌灭藻等工作互相协调，构成有机整体，全面系统化清洗服务，能够使循环水系统，运行安全、经济可靠。
多年来我公司始终注重对用户的现场服务工作，定期派遣工程师到现场了解系统运行情况，多次邀请国内知名专家到现场分析解决问题。
在今后的工作中，我们将进一步做好现场的技术服务。
一、工程概况作业地点：清徐清洗对象：空调冷冻水系统（20M³)约克螺杆冷水机组两台循环冷冻水清洗的重要性循环冷冻水在运行过程中因为温度变化，会加重水的结垢或腐蚀倾向；循环水系统内相对较高的温度明显的增加了腐蚀的可能性；温度变化使水中CO逸出，2造成CaCO3在系统中析出；在经过换热器传热表面水温升高时，会发生Ca(HCO3)2分解，从而使CaCO3在热交换器中析出；水中溶解大量氧，会加重腐蚀倾向；温度变高，从而导致腐蚀速度升高；水中含有的微生物、有机质和潜在的成垢物质等引起水质污染，可能产生污垢沉积等问题。
这些问题都将降低换热器冷却效率，会影响设备的长周期安全运行，造成经济损失，因此不能掉以轻心，在使用闭式循环冷冻水系统时，必须选择一种经济实用的循环冷冻水处理方案，使上述问题得到解决或改善。
（一）. 结垢危害结垢是指水中溶解或悬浮的无机物，由于种种原因，而沉积在金属表面，敞开式循环冷却水系统的结垢主要成份有CaCO3和腐蚀产物二种，由于缓蚀剂使用致使腐蚀产物大大减少，而以CaCO3垢及Ca3（PO4）2为主要成份。
垢的产生会引起水冷设备换热效率下降，管线的阻力增大，导致循环水量减少或细管的堵塞等，敞开式循环冷却水系统中影响结垢的主要因素是冷却水的PH、硬度、总碱度、水温、换热器表面温度、表面状态等。
一般天然水中都溶解有重碳酸盐，这种盐是冷却水发生水垢附着的主要成分。
在循环冷却水系统中，重碳酸盐的浓度随着蒸发浓缩而增加，当其浓度达到过饱和状态时，或者在经过换热器传热表面使水温升高时，会发生下列反应：Ca(HCO3)2= CaCO3↓+ CO2↑+ H2O（二）. 腐蚀危害循环水系统中，大量的设备是金属制造的换热器。
对于碳钢制成的换热器，长期使用循环冷冻水会发生腐蚀穿孔，其腐蚀的原因是多种因素造成的。
1. 水中溶解氧引起的电化学腐蚀循环水系统中，水中溶解的O2可达饱和状态。
腐蚀是指通过化学或电化学反应使金属被消耗、破坏的现象。
金属在循环水中由于有溶解氧的存在产生以下反应：阳极是铁的溶解过程Fe Fe2++2e阴极是氧的还原 O2+ 2H2O + 4e 4OH-阴、阳极综合反应 Fe2++2OH- Fe（OH）2 Fe2O3（腐蚀产物）这些反应，促使微电池上的阳极区的金属不断溶解而被腐蚀。
2. 有害离子引起的腐蚀系统的金属管线还会因其它的离子如氯离子和硫酸根离子的存在而引起危害，Cl—和SO42—均属强腐蚀性离子，特别是Cl—由于其半径小，容易穿透钝化膜表面的细孔而产生点蚀现象。
另外有污垢存在时，Cl—穿透进入垢下与Fe2+生成FeCl2，FeCl2进一步水解生成Fe（OH）2和HCl，导致腐蚀区溶液呈酸性，使金属的腐蚀速度加快，氯离子还是造成不锈钢点蚀及应力腐蚀的主要因素，所以冷却水中氯离子的允许浓度应根据设备的材质、结构而确定。
SO42—的存在有利于硫酸盐还原菌的滋生和繁殖，并还原生成硫化氢，促进冷冻水系统金属的腐蚀。
3. 微生物引起的腐蚀微生物的滋生也会使金属发生腐蚀。
这是由于微生物排出的粘液与无机垢和泥砂杂物等形成的污泥附着在金属表面，形成氧的浓差电池，促使金属腐蚀。
此外，在金属表面和沉积物之间缺乏氧，因此一些厌氧菌(主要是硫酸盐还原菌)得以繁殖，当温度为25~30℃时，繁殖更快。
它分解水中的硫酸盐，产生H2S，引起碳钢腐蚀。
铁细菌能使Fe2+氧化为Fe3+，释放的能量供细菌生存需要。
上述各种因素对金属引起的腐蚀，常使设备管壁被腐蚀穿孔，形成渗漏，造成设备损坏、影响营业；当被腐蚀穿孔的管子数目不多时，可采取临时堵管的办法，使换热器在减少传热面的情况下继续使用。
当穿孔的管子过多时，换热器传热面减少得太多，失去冷却作用，此时只有停机更换。
因此，腐蚀与水垢附着一样，危害设备安全运行，造成经济损失。
（三）. 粘泥危害粘泥是指金属列管等内壁附着的粘质膜，生物粘泥主要由细菌及藻类等微生物的分泌产物粘附了水中悬浮杂质而形成，生物粘的产生主要会导致传热下降、列管堵塞、增加局部腐蚀等危害，影响粘泥生成主要因素与水温、PH、溶解氧、营养源等有关。
在循环冷冻水系统中，水的温度和PH的范围恰好适宜多种微生物的生长。
因此给微生物的生长提供了良好的条件。
对循环冷冻水系统中微生物的滋生和引起的危害必须给以充分的重视。
清洗目的：1、冷冻水系统管道内的腐蚀产物与各类水垢、生物粘泥的清除与预膜处理。
2、清洗后对冷冻水系统水质进行长效阻垢缓释处理。
3、主机冷凝器清洗施工。
4、板式换热器板片清洗。
二、施工方案1、编制依据GB/T25146-2010《工业设备化学清洗质量验收规范》HG/T3778-2005《冷却水系统化学清洗、预膜处理技术规则»GB/T25149-2010《工业设备化学清洗碳钢钝化膜质量的测试方法、红点法»2、清洗剂确定（1）FZ-525在线运行清洗剂（2）GF-190在线运行除垢剂（3）HY-100预膜剂（4）MG—010水质稳定剂3、冷冻水系统清洗流程工艺流程：检查—清洗装置安装---循环清洗---置换排污---漂洗---预膜—长期缓释处理准备阶段：（1）隔离设备相关仪表与阀门，对系统各部位进行细致、彻底地检查，拆卸蒸发器的端盖，检查换热管是否有堵塞；检查系统循环泵是否完好。
（2）确定清洗药剂加入点，加装临时加机具，确定取样点，准备取样分析器材。
（3）将施工所需清洗药剂运放到指定位置。
清洗阶段：（1）清洗开始后，按比例逐渐向系统中加入FZ-525除垢剂，同时在清洗取样部位放置铜与铁金属标准检测挂片。
（2）待补水达到系统运行压了的85%时开泵循环，同时进行补加循环水并进行排气作业；（3）补水值系统运行压力值时，停止补水进入循环清洗环节。
（4）循环清洗时，每循环3小时，停泵一小时，反复进行。
（5）定时测定清洗液中PH值，金属离子含量，金属挂片观察，根据各方面变化情况，添加相关清洗药剂,控制清洗剂浓度，根据实际情况调节清洗时间；（6）在清洗过程中要有专人对冷冻管线进行巡检，出现问题要及时解决。
（7）预清洗完成后排水，在添加新水同时补加GF—190进行在线清洗，循环若干小时，停机浸泡除污，反复进行24-72小时，中途可以开机运行，同时尽量将末端设备温控器调制开启状况，温度设定值为最高温，保证末端设备电磁阀为开启状况，保证末端设备的管路能够清洗彻底。
(8）待化学清洗完成后，加入清水进行置换排放，直至排放水较为清澈，PH值达到中性为止；（9）向清洗系统加水，同时添加预膜剂 HY-100、对管路系统进行预膜处理，循环预膜时，通过对金属试片进行红点法检测判定预膜终点。
(10)预膜结束后，排水，同时按比例添加MG-010水质稳定剂增加抗腐蚀力,对管路形成长期的保护作用；（1七、空调主机清洗方案（1）、化学清洗剂选择依据：1)HG/T2387-92《工业设备化学清洗质量标准》2)据本公司文件《中央空调系统化学清洗基本操作规程》（2）、选择确定：1）GF-120安全除垢剂2）NB-777粘泥剥离剂3）FD-90钝化剂（3）、清洗工艺及过程工艺流程：采用化学清洗结合物理清洗的方法拆卸端盖检查—清理疏通换热管—连接临时清洗系统—化学清洗——物理冲洗—恢复1）、对主机冷凝器、蒸发器与吸收器等各部位进行细致、彻底的检查：查验是否有堵塞、泄漏等问题，检查正常后进入第二步。
2),连接临时清洗管路,隔离相关仪表,加水预清洗.向清洗槽中投入NB-777粘泥剥离剂，连续运行若干小时，使其能够充分发挥药力，能够分离管壁中的污泥、藻类等，达到预期效果后进行排放，然后用清水反复冲洗。
3）、先向清洗槽内加入适量的水，然后逐渐加入安全强力除垢剂，并定时测量PH 值与铜离子数值，使PH值保持在工艺范围，4）定时检测铁离子含量,待水垢清洗除净后，用清水冲洗至排放水较为清澈，PH 值达到中性为止。
5）在清洗循环系统添加清水，加入FD-90钝化剂，循环钝化处理2小时后排水。
6）、打开主机水系统顶板,对换热铜管采用螺旋管路清洗机，逐一清洗铜管。
清洗完毕后，用压力冲洗机冲净残留物,封闭主机水系统。
1）拆卸临时管路，进行水压检漏，正常结束清洗投入运行。
板式换热器清洗检修清洗流程：分解换热器—除垢清洗—水冲洗—密封垫检查—安装---加压检漏。
1、化学清洗剂选择依据：(1)HG/T2387-92《工业设备化学清洗质量标准》(2)据本公司文件《中央空调系统化学清洗基本操作规程》2、选择确定：（1）GF-186安全除垢剂(轻微锈垢与水垢)（2）FZ-525（锈垢）(3)GF-120（重度水垢与锈垢）工业设备化学清洗工程质量评定及验收单工具、材料进场单客户单位：施工地点：施工单位：年月日客户代表：施工代表：试水保压记录钝化预膜检验记录每日现场检查表清洗现场记录年月日清洗工程师签名：。