项目5：液压辅助元件的应用与检修
液压与气压传动液压辅助元件详解
1、密封件 2、滤油器 3、蓄能器 4、油箱及热交换器 5、其他辅件
密封件
静密封
分类
非金属静密封
橡胶-金属复合静密封 金属静密封 液态密封垫
非接触式密封\间隙密封
自封式压紧型密封
动密封
接触式密封
自封式自紧型密封(唇形密 封)
活塞环 旋转轴油封 液压缸导向支承件 液压缸防尘圈
其他
主要密封件
O形橡胶密封圈 橡胶垫片
聚四氟乙烯生料带 组合密封垫圈 金属垫圈
空心金属O形密封圈 密封胶
利用间隙\迷宫\阻尼等 O形橡胶密封圈 同轴密封圈 异形密封圈 其他 Y形密封圈 V形密封圈 组合式U形密封圈
星形和复式唇密封圈 带支承环组合双向密封圈
其他 金属活塞环
油封 导向支承环
防尘圈 其他
1、O型密封圈：O形封圈是一种截面为圆形的橡胶圈，如图所示。其材料主 要为丁腈橡胶或氟橡胶。O形密封圈是液压传动系统中使用最广泛的一种密 封件。它主要用于静密封和往复运动密封。其使用速度范围一般为 0.005~0.3m/s。用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置。
4.其他 如 抗腐蚀性 耐久性 结构 安装 维护 价格
四、滤油器的安装位置
1、滤油器安装于液压泵吸油口。
可避免大颗粒的杂质进入液压泵，一般采用过滤精度较低的网式滤油器。
2、滤油器安装于液压泵压油口。
器能耐高压。
3、滤油器安装于回油管路。
使油箱中的油液得到净化。此种滤油器壳体的耐压性能可较低。
（a）支撑环；（b）密封环；（c）压环
4、组合式密封装置
组合式密封件由两个或两个以上元件组成。一部分是润滑性能好、摩擦因数 小的元件；另一部分是充当弹性体的元件，从而大大改善了综合密封性能。
《液压与气动技术》电子教案 第14单元课：液压辅助元件
第14单元课：液压辅助元件引入新课一、复习和成果展示1.知识点回顾（1）液压缸的结构特点和工作原理。
（2）方向控制阀的工作原理、结构特点及应用。
（3）各类压力控制阀的工作原理、结构特点及应用。
（4）流量控制阀的工作原理、结构特点和应用。
2.成果展示由16-20号学生展示第13单元课的理实作业，老师点评，纠正错误点。
二、项目情境小王去买液压辅助元件，但他不知道液压辅助元件都有哪些，各有什么作用。
通过本节课的学习，我们来帮助小王解决这个问题。
三、教学要求1.教学目标（1）熟练掌握油箱的功用及油箱的设计；（2）掌握过滤器的工作原理及应用；（3）掌握蓄能器的工作原理及应用；（4）掌握密封元件的工作机理及应用。
2.重点和难点（1）油箱的功用及油箱的设计；（2）过滤器的工作原理及应用；（3）蓄能器的工作原理及应用；（4）密封元件的工作机理及应用。
教学设计任务1：蓄能器和过滤器一、相关知识1.蓄能器（1）蓄能器的功用和分类蓄能器是一种能将具有液压能的压力油储存起来，并在系统需要时再将其释放出来的储能装置。
1）蓄能器的功用蓄能器的功用主要有以下几方面：①用作辅助动力源②用作应急动力源③补偿泄漏和保持恒压④吸收脉动，降低噪声⑤吸收液压冲击2）蓄能器的类型蓄能器主要有以下几种类型：①活塞式蓄能器图6-1（a）所示为一种典型的活塞式蓄能器的外形。
其结构原理如图6-1（b）所示，它由活塞将油液和气体分开，气体从阀门3充入，油液经油孔a和系统连通。
其优点是气体不易混入油液中，所以油不易氧化，系统工作较平稳，结构简单，工作可靠，安装容易，维护方便，寿命长；其缺点是由于活塞惯性大，有摩擦阻力，故反应不够灵敏。
活塞式蓄能器主要用于储能，不适于吸收压力脉动和压力冲击。
图6-1（c）所示为其图形符号。
（a）外形（b）结构原理（c）图形符号图6-1 活塞式蓄能器1—活塞；2—缸体；3—阀门②气囊式蓄能器图6-2（a）所示为一种气囊式蓄能器的外形。
液压传动技术应用
对液压传动技术的认识吴东学号：1093210417班级：0908107液压传动控制是工业中经常用到的一种控制方式，它采用液压完成传递能量的过程。
因为液压传动控制方式的灵活性和便捷性，液压控制在工业上受到广泛的重视。
近年来，液压技术迅速发展，液压元件日臻完善，使得液压传动在工程机械传动系统中的应用突飞猛进，液压传动所具有的优势也日渐凸现。
1、液压传动原理液压传动是研究以有压流体为能源介质，来实现各种机械和自动控制的学科。
液压传动利用这种元件来组成所需要的各种控制回路，再由若干回路有机组合成为完成一定控制功能的传动系统来完成能量的传递、转换和控制。
从原理上来说，液压传动所基于的最基本的原理就是帕斯卡原理，就是说，液体各处的压强是一致的，这样，在平衡的系统中，比较小的活塞上面施加的压力比较小，而大的活塞上施加的压力也比较大，这样能够保持液体的静止。
所以通过液体的传递，可以得到不同端上的不同的压力，这样就可以达到一个变换的目的。
我们所常见到的液压千斤顶就是利用了这个原理来达到力的传递。
2、液压传动元件液压传动中所需要的元件主要有动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件等。
其中液压动力元件是为液压系统产生动力的部件，主要包括各种液压泵。
液压泵依靠容积变化原理来工作，所以一般也称为容积液压泵。
齿轮泵是最常见的一种液压泵，它通过两个啮合的齿轮的转动使得液体进行运动。
其他的液压泵还有叶片泵、柱塞泵，在选择液压泵的时候主要需要注意的问题包括消耗的能量、效率、降低噪音。
液压执行元件是用来执行将液压泵提供的液压能转变成机械能的装置，主要包括液压缸和液压马达。
液压马达是与液压泵做相反的工作的装置，也就是把液压的能量转换称为机械能，从而对外做功。
液压控制元件用来控制液体流动的方向、压力的高低以及对流量的大小进行预期的控制，以满足特定的工作要求。
正是因为液压控制元器件的灵活性，使得液压控制系统能够完成不同的活动。
液压控制元件按照用途可以分成压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀。
液压辅助元件分解教案
液压辅助元件分解教案教案标题：液压辅助元件分解教案教学目标：1. 理解液压辅助元件的基本原理和结构。
2. 掌握液压辅助元件的分解步骤和注意事项。
3. 培养学生的动手能力和问题解决能力。
教学准备：1. 液压辅助元件（如液压缸、液压阀等）的实物或模型。
2. 工具箱和相关工具（如扳手、螺丝刀等）。
3. 分解液压辅助元件的步骤和注意事项的PPT或教学手册。
教学过程：1. 导入（5分钟）引入液压辅助元件的概念和作用，激发学生对液压技术的兴趣。
2. 理论讲解（10分钟）通过PPT或教学手册，讲解液压辅助元件的基本原理和结构，包括液压系统的工作原理、液压辅助元件的主要组成部分等。
3. 示范分解（15分钟）教师现场示范分解一个液压辅助元件，并解释每个步骤的目的和注意事项。
4. 学生实践（30分钟）学生分成小组，每个小组分配一个液压辅助元件进行分解实践。
教师在旁边进行指导和解答疑惑。
5. 总结与展示（10分钟）学生展示他们分解液压辅助元件的过程和结果，教师进行点评和总结，强调正确的分解步骤和注意事项。
6. 拓展活动（10分钟）鼓励学生自主学习，了解更多液压辅助元件的类型和应用领域，并与实际工程案例相结合进行讨论。
教学评估：1. 学生的实际操作能力，包括正确使用工具和按照步骤进行分解。
2. 学生对液压辅助元件原理和结构的理解，通过课堂讨论和问题回答进行评估。
3. 学生的自主学习能力和问题解决能力，通过拓展活动的参与和表现进行评估。
教学延伸：1. 鼓励学生进行液压辅助元件的装配实践，加深对其工作原理和结构的理解。
2. 引导学生进行液压系统的故障排除和维修实践，提高问题解决能力。
教学反思：在教学过程中，要确保学生对液压辅助元件的分解步骤和注意事项有清晰的理解，同时注重培养学生的动手能力和问题解决能力。
在评估学生时，要综合考虑他们的实际操作能力、理论理解能力和自主学习能力。
并在教学延伸中进一步拓展学生的知识和技能。
测井绞车的结构及原理压制
液压有链条动力传递示意图
发动机
离合器
汽车变 速箱
取力器
传动轴 液压泵
液压马达 减速机
链条 滚筒
液压无链条传动示意图
汽车发动机
离合器
汽车变速箱
动力选择箱 （取力器）
传动轴
绞车液压系统 （液压泵）
液压马达
减速机 滚筒
（三）液压绞车系统的组成
由上图可见，一般液压系统由下面四类元素组成：
1.动力元件
主要内容
一、测井绞车的结构原理 二、液压传动基础知识 三、液压系统使用事项及常见故障与排除方 法
一、测井绞车的结构原理
测井绞车是承担测井作业时下放电缆及井下仪器的动力设备系统，目前我们 使用的绞车系统按传动方式主要分为三种：机械传动、液压有链条传动、液压无 链条传动。
（一）测井绞车的主要结构
1.汽车底盘
（四）主要阀件介绍
根据液压系统的配制不同，所选用的阀件多种多样。下面就几种主要阀件的 功能和作用做一简要介绍
1.扭矩阀（溢流阀）
主要用于液压系统提升负荷工作压力的设定。根据绞车使用电缆的 长短，井下仪器的重量及测井施工要求，设定不同的工作压力，以保护 测井电缆和井下仪器，方法： １、密封件损，坏更换密封件； ２、管接头松动，拧紧管接头； ３、零件损伤修复或更换损伤件。
现象六
泵、马达轴封漏油 原因及排除方法 １、轴封坏，更换； ２、回油滤芯堵塞或回油管线不畅造成壳体压力过高，清洗或更换 滤芯和回油管线
谢谢！
4.辅助元件。
如油箱、油管、蓄能器和滤油器等。
扭矩阀（溢流阀）
控制手柄（滑动电阻）
调压阀（辅助压力）
液压泵 紧急卸荷
电控阀 电控阀
调压阀
机械设计基础液压与气动元件的选型与应用
机械设计基础液压与气动元件的选型与应用液压与气动系统是机械设计中常用的动力传输和控制系统。
在机械设计中选择合适的液压与气动元件对于确保系统的正常运行至关重要。
本文将就液压与气动元件的选型与应用进行探讨，以帮助机械设计师更好地理解和应用这两种元件。
一、液压元件的选型与应用（1）液压系统的基本构成液压系统主要由液压源、执行元件、控制元件和辅助装置等组成。
液压源可以是液压泵、液压站等；执行元件包括液压缸、液压马达等；控制元件有液控阀、电液比例阀等；辅助装置主要指液压油箱、管路和油位指示器等。
（2）液压元件的选型原则在选择液压元件时，需要考虑以下几个原则：- 承载能力：根据系统的需求来选择具有足够承载能力的液压元件，以确保系统正常运行；- 稳定性：选用具有良好稳定性的液压元件，能够在高负荷和恶劣环境下稳定工作；- 尺寸和重量：要选择尺寸和重量适中的液压元件，以便于系统的安装和维护；- 可靠性：选择可靠性高的液压元件，能够延长系统的使用寿命；- 经济性：在满足系统需求的前提下，选择价格合理的液压元件。
（3）常用液压元件的应用液压系统中常用的液压元件有液压缸、液压泵、液压阀等。
- 液压缸：液压缸通过液压能将液体的压力转换成机械能，广泛应用于各种液压传动系统中；- 液压泵：液压泵是液压系统的动力源，能够将机械能转换成液体压能；- 液压阀：液压阀用于控制液压系统的流量和压力，是液压系统中的关键元件。
二、气动元件的选型与应用（1）气动系统的基本构成气动系统主要由气源、执行元件、控制元件和辅助装置等组成。
气源一般为压缩空气或惰性气体，执行元件有气缸、电磁阀等；控制元件有手动阀、电液比例阀等；辅助装置包括滤清器、压力表等。
（2）气动元件的选型原则在选择气动元件时，需要遵循以下几个原则：- 输出力和速度：根据系统的要求选择适当的输出力和速度的气动元件；- 稳定性：要选择具有良好稳定性的气动元件，以确保系统的稳定运行；- 维护性：选择易于维护和保养的气动元件，以降低系统的维护成本；- 耐用性：选用耐用且寿命较长的气动元件，能够延长系统的使用寿命；- 经济性：在满足系统需求的前提下，选择价格适中的气动元件。
液压油品的维护与设备检修
ｍｅ ａ ｓ ｕ ｒ ｅ ｓ ｏ ｆ ｌ ｅ ａ ｋ ａ ｇ ｅ ｐ ｒ ｏ ｔ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｉ ｎ ｈ ｙ ｄ ｒ ａ ｕ ｌ ｉ ｃ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ ａ ｎ ｄ ａ ｔ ｔ ｅ ｎ ｔ ｉ ｏ ｎ ｉ ｔ ｅ ｍｓ ｉ ｎ ｍａ ｉ ｎ ｔ ｅ ｎ ａ ｎ ｃ ｅ ．
修改元件达到想压 油 的维护 管 理人手 。
还有微生物 ， 易在含水液压油 中生存繁殖 ， 引 起油液变质劣化， 降低润滑性 ， 加速腐蚀 。
能量 污 染 包 括 ： 热能 、 静 电、 磁场 、 放 射 性 物 质， 由系统 或环境 引起 ， 造成 黏度 降 低 ， 泄 漏增 加 ， 加 速油 液 分解变 质 ， 引起火 灾 。
陈 晨 ，田 松
（ 东北 特钢 集 团北满 特钢 有 限责任 公 司 ，黑龙江 齐齐 哈尔 １ ６ １ ０ ４ １ ）
摘 要： 介绍了液压系统污染物 的来源 与控制 ； 对液压系统泄漏 的控制措施 ， 以及检修时的注意事项 。
关键词 ： 污染 物 ； 泄漏 ； 控制 ； 检修
Ｍａ ｉ ｎｔ ｅ ｎａ ｎ ｃ ｅ ｏ ｆ ｈ ｙ ｄｒ ａ ｕｌ ｉ ｃ ｏ ｉ ｌ ａ ｎ ｄ ｅ ｑｕ ｉ ｐ ｍｅ ｎ ｔ ｏ ｖ ｅ ｒ ｈ ａ ｕ ｌ
第 ３ ３卷
第 ６ 期
黑 龙 江 冶 金
Ｖｏ ｌ ＿ ３ ３
Ｎｏ ． ６
２ ０１ ３年 １ ２ 月
Ｈ ｅ ｉ ｌ ｏ ｎ ｇ ｊ ｉ ａ ｎ ｇ Ｍｅ ｔ ａ ｌ ｌ ｕ ｒ ｇ ｙ
Ｄｅ ｃ ｅ ｍｂ ｅ ｒ ２ ０ １ ３
液 压 油 品 的维 护 与 设 备 检 修
Ａｂｓ ｔ ｒ ａｃ ｔ ： Ｔｈ ｅ ｐ ａ ｐ ｅ ｒ ｄ ｄ ｅ ｓ ｃ ｒ ｉ ｂ ｅ ｓ ｔ ｈ ｅ ｓ ｏ ｕｒ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ ｃ ｏ ｎｔ ｒ ｏ ｌ ｏ ｆ ｈ ｙ ｄ ｒ ａ ｕ ｌ ｉ ｃ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ ｃ ｏ ｎ ｔ ａ ｍｉ ｎａ ｔ ｉ ｏ ｎ， ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ
液压系统使用说明书(2)
2800/420可控中高软压光机液压系统使用说明书二OO八年九月第 1 页共15 页目录一、液压系统原理说明二、液压系统调试的注意事项三、液压设备的正确使用四、液压系统操作说明五、液压设备的维护和保养六、液压备件的管理七、液压设备的检修八、重要元件使用注意九、易损件明细表第 2 页共15 页一、液压系统原理说明1、本系统站内设有压力、温度、液位等控制仪表，各仪表的调定值在现场调试时，依据实际情况可以调整。
2、液位信号有2个控制点，用来进行高液位和低液位的检测和控制，在低液位时声光报警，并停泵。
3、油液工作范围35℃≤T≤45℃，温度低于25时，启动加热器加热，待温度升高到25℃时才可启动油泵；当温度达到45℃时，电磁水阀得电，通入冷却水，待温度降低到35℃停止冷却。
温度高、低点由电接点温度计和热电阻调定。
4、压区加压系统设置两台工作泵，一用一备，泵的工作状态由电器线路选择，两泵交替使用。
油泵启动时,电磁溢流阀电磁铁通电，延时5秒后断电压区加压部分为两个压力级，即180bar和20bar 180bar系统向压区油缸活塞侧供油；20bar系统向压区油缸活塞杆侧供油，作为背压。
5、压区控制部分中，单向节流阀、高压球阀、溢流阀等安装在阀块上，组成阀组，在靠近油缸安装，管路安装时，从控制阀组到执行机构之间保证管路对称。
6、电机启动时，先检测吸油口球阀是否打开，确定球阀打开后，对应电机才能通电启动。
7、工作介质为YB-N46#（GB2512）抗磨液压油。
油液清洁度NAS1638，9级。
油箱加油，必须用滤油小车过滤，以保证油液清洁。
8、两台蓄能器主要用于吸收压力波动、稳定系统压力。
9、使用过程中，过滤器堵塞报警后，要及时切换到另一路，并及时更换滤芯，保证系统油液清洁度。
10、中高辊系统设置2台工作泵，一台工作，一台备用，泵的工作状态由电气线路选择，工作泵发生故障，由操作者手动切换三通球阀，启动备用泵。
二、液压系统调试的注意事项1.调试前的检查调试前必须认真检查下列各项:(1)各元件的管路连接和电气线路是否正确、牢固可靠，如泵、阀的进、出口位置、管接头等。
《液压传动与气动技术》课程标准
《液压传动与气动技术》课程标准一、课程定位1.课程性质必修课；专业课（含实验课）。
2.课程作用《液压传动与气动技术》是机电一体化技术专业的一门重要的专业技术课程。
无论对学生的思维素质、创新能力、科学精神以及在工作中解决实际问题的能力的培养，还是对后继课程的学习，都具有十分重要的作用。
该课程主要研究液压与气压传动技术一般规律和具体应用的一门科学。
这门技术与其它传动形式有不可比拟的优势而应用广泛，以优良的静态、动态性能成为一种重要的控制手段，无论是机械制造、模具、数控，还是自动化都有广泛的实际应用价值。
该课程实现了高职的培养目标，满足了机电类教育人才的要求，是专业教学必不可少的重要组成部分。
二、课程目标通过本课程的学习，使学生较系统地掌握液压气动技术的基本原理和实际应用。
获得基本的理论基础知识、方法和必要的应用技能；认识到这门技术的实用价值，增强应用意识；逐步培养学生学习专业知识的能力以及理论联系实际的能力，为学习后继课程和进一步学习现代科学技术打下专业基础；同时培养学生的创新素质和严谨求实的科学态度以及自学能力。
具体目标：1、知识目标职业能力要求（1）能较好的掌握液压与气压传动的基本概念和基础知识；（2）能较好的掌握液压与气压元件的功用、组成、工作原理和应用；（3）能教好的掌握液压与气压回路的组成和功能；2、能力目标（1）具有阅读并分析典型液压与气压传动系统组成、工作原理及特点的能力；（2）具有初步的液压与气压传动系统调试和排故的能力。
；（3）通过网络、期刊、专业书籍、技术手册等获得信息能力，收集资料的能力；（4）具有制定、实施工作计划的能力；3、素质目标（1）具有团队协作的意识，良好的小组成员协作能力；（2）具备良好沟通能力和评价他人的能力；（3）正确面对困难和挫折的处理能力；（4）负责任的工作习惯；（5）节约并保护环境的意识；三、课程设计一、设计思想教学内容框架（1）坚持以高职教育培养目标为依据，基于本课程在机电类专业知识、能力构筑中的位置及这门技术的特点，突出应用能力和综合素质培养，充分注意“教、学、做”三结合。
液压施工方案
液压施工方案一、方案简介液压施工方案是指利用液体传递力量、控制力量和传递能量的一种工程施工方法。
液压施工方案广泛应用于各个领域，如土木工程、建筑工程、机械制造等。
本文将介绍液压施工方案的基本原理、施工流程以及应用场景等内容。
二、基本原理液压施工方案基于液体不受压缩性质的原理，通过控制液体在管道系统中流动和转移压力来实现力量的传递。
液压系统由液压驱动源、执行元件、控制元件和辅助元件等组成。
液压驱动源通常采用液压泵，将机械能转化为液体能量。
执行元件包括液压缸和液压马达，用于产生线性或旋转的运动。
控制元件主要包括液压阀、压力传感器和流量控制器等，用于控制液体的流动和压力。
辅助元件主要包括储油器、滤清器和冷却器等，用于提供液压系统的稳定运行。
三、施工流程液压施工方案的施工流程一般包括以下几个步骤：1. 设计方案在进行液压施工前，需要根据具体的工程需求绘制设计方案。
设计方案应包括施工图纸、管路布置图以及液压系统的具体参数和要求等。
设计方案的合理性对于施工的顺利进行至关重要。
2. 选购材料根据设计方案的要求，选购液压设备和配件。
各种液压元件的规格和质量直接影响施工方案的可行性和施工效果。
3. 组装液压系统根据设计方案，将选购的液压设备和配件组装成液压系统。
在组装过程中，需要注意液压元件的安装顺序和连接方式，确保系统的正常运行。
4. 测试系统性能组装完成后，需要进行系统性能测试。
测试项目包括液压系统的工作压力、流量、稳定性等。
测试结果应符合设计方案的要求，否则需要进行相应的调整和优化。
5. 施工操作在测试合格后，可以进行施工操作。
根据具体的施工需求，通过控制液压系统的工作压力、流量和执行元件的运动方式来完成施工任务。
6. 系统维护在施工完成后，需要定期对液压系统进行维护。
维护内容包括液压油的更换、液压元件的检修和清洗等，以保证系统的长期稳定运行。
四、应用场景液压施工方案在各个行业广泛应用，以下为一些典型的应用场景：1. 土木工程在土木工程中，液压施工方案常用于大型起重机、挖掘机和推土机等机械设备中，用于提供强大的动力支持和精确的操作控制。