拌合楼安全管理制度
拌合站职责管理制度
1、全面主持搅拌站的日常管理工作，为搅拌站质量第一责任人。
2、负责本站人员、设备及设施等资源配置并合理利用资源。
3、全力支持监督材料员、试验员及其他相关人员的工作，对进场材料质量负行政管理责任。
4、负责根据工程技术部上报的混凝土需求计划组织制定生产计划。
5、根据工程技术部签发的混凝土生产通知单和试验室提供的配合比,组织人员按照预约的混凝土时间安排生产。
6、催促专职或者兼职生产统计员做好搅拌站混凝土生产的质量统计分析，根据记录的有关检、试验结果应用数理统计分析查找不合格原因和评价产品质量.7、催促搅拌机操作人员、试验员做好对原材料及混凝土质量的变化情况的监控, 及时调查分析质量波动原因和作出调整.8、根据混凝土施工生产记录、混凝土检验记录等原始记录建立周分析和月分析混凝土生产质量统计分析报表。
9、全面负责搅拌站的消防和安全及环保管理，贯彻和实施项目安质部制定和发布的有关消防、安全及环保等方面的制度、规定和通知,并组织做好搅拌站的各项应急预案的演练。
1、负责原材料复检，混凝土拌和物拌和前、中、后的检验工作。
2、混凝土设计配合比的试验鉴定，负责每工作班前砂石料含水率测定，并根据此提出施工配合比填写混凝土浇筑令。
3、按规定频率检测混凝土拌和物坍落度、含气量等指标，制作混凝土强度及耐久性检验试件，并按规定进行养护,和到龄期后进行抗压和耐久性试验。
4、按规定操作试验仪器设备，定时清洁、保养、保证仪器设备精度和室内环境清洁。
5、及时填写“试验报告”并分发给相关部门，对报告真实性负责。
1、熟悉混凝土拌和计量设备,严格按操作规程操作。
2、按《混凝土浇筑令》和《施工配料通知单》要求进行配料、拌和，保证混凝土拌和物质量。
3、确保各种原材料计量准确,其每盘允许偏差骨料±2％，粉料及液态料±1%。
4、确保混凝土拌和按规定的投料顺序和时间，每盘总搅拌时间不宜少于2 分钟, 也不宜超过3 分钟。
5、定期申请计量设备检定和使用期内的自校、保养、维护，保证计量准确和室内环境整洁。
公路工程拌合站管理制度(3篇)
第1篇一、总则为了确保公路工程拌合站的生产秩序，提高工程质量，保障安全生产，根据《中华人民共和国公路法》、《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合我站实际情况，特制定本制度。
二、拌合站管理职责1. 拌合站站长负责拌合站全面管理工作，对拌合站安全生产、质量、环保、设备、人员等各项工作负总责。
2. 拌合站副站长协助站长工作，负责分管范围内的具体事务。
3. 拌合站技术负责人负责拌合站技术管理工作，对拌合站的技术质量负直接责任。
4. 拌合站生产负责人负责拌合站生产管理工作，对拌合站的生产进度、生产成本、生产质量负直接责任。
5. 拌合站安全负责人负责拌合站安全管理工作，对拌合站的安全生产负直接责任。
6. 拌合站设备负责人负责拌合站设备管理工作，对拌合站设备的运行、维护、保养负直接责任。
7. 拌合站环保负责人负责拌合站环保管理工作，对拌合站的环保排放、环保设施运行负直接责任。
8. 拌合站材料负责人负责拌合站材料管理工作，对拌合站的原材料采购、储存、使用负直接责任。
9. 拌合站财务负责人负责拌合站财务管理工作，对拌合站的财务收支、成本核算负直接责任。
10. 拌合站人事负责人负责拌合站人事管理工作，对拌合站的人员招聘、培训、考核负直接责任。
三、安全生产管理1. 拌合站应严格执行国家有关安全生产的法律法规和标准，建立健全安全生产责任制。
2. 拌合站应设立安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员。
3. 拌合站应定期开展安全生产教育培训，提高员工安全生产意识。
4. 拌合站应加强设备维护保养，确保设备安全运行。
5. 拌合站应定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
6. 拌合站应建立健全事故报告和处理制度，对事故及时上报、调查、处理。
四、质量管理1. 拌合站应严格执行国家有关公路工程质量的法律法规和标准。
2. 拌合站应建立健全质量管理体系，确保拌合站生产的产品质量。
3. 拌合站应加强对原材料的质量控制，确保原材料质量符合要求。
混凝土拌合站管理制度
混凝土拌合站管理制度
一、混凝土拌合站的规划建设
1. 拌合站选址应符合规划要求，远离居民区和环保敏感区，具备便捷的运输条件；
2. 建设规模应根据生产需求和市场需求确定，设备配置和生产能力要与规划保持一致；
3. 建设时应按照相关环保要求和安全标准进行设计，确保设施安全稳定运行。
二、设备管理制度
1. 定期检查设备运行状态，发现问题及时处理，确保设备正常运转；
2. 设备维护保养要定期进行，合理安排检修计划，延长设备使用寿命；
3. 设备使用人员必须具备相关证书，经过培训合格后方可上岗操作。
三、生产操作管理制度
1. 严格按照生产工艺要求进行生产操作，不得擅自变动；
2. 确保原材料准确计量，严禁超量投入或不足；
3. 保持生产场地清洁整齐，做好混凝土质量记录，确保生产数据真实可靠。
四、安全监管制度
1. 制定安全生产标准，加强安全生产培训，提高员工安全意识；
2. 定期进行安全隐患排查，建立安全管理档案，保障生产安全；
3. 确保消防设施完善，建立应急预案，做好安全应急处理准备。
五、环保管理制度
1. 混凝土拌合站应建立环保意识，加强环保知识培训，规范生产操作；
2. 严格遵守国家环保法律法规，做好废水处理和废弃物处理工作；
3. 推行清洁生产，减少能源消耗和污染排放，保护环境。
以上是混凝土拌合站管理制度的相关内容，通过建立完善的管理制度，可以提高混凝土拌合站的生产效率，保障混凝土质量，确保生产安全和环保。
混凝土拌合站管理制度的实施需要全体员工的共同努力，只有通过不懈的努力和持续改进，才能推动混凝土拌合站的发展，实现可持续发展目标。
拌合站管理制度
拌合站管理制度拌合站是建筑施工中的重要环节，拌合站管理制度涉及到拌合站的安全、效率和质量等多方面问题。
本文将详细介绍拌合站管理制度的内容，以期为相关单位和施工方提供参考。
一、拌合站的位置和环境1.1拌合站应选择在离建筑现场近，并便于运输的地方，且地面应平坦、无坑洼，严禁在山区、沉降地带建设。
1.2拌合站周围应无高压电线、燃气管道、供水管道等设施，避免安全事故。
1.3应保证拌合站周围的环境卫生，定期清理垃圾、杂草等。
二、拌合站的设备及设施2.1 拌合站必须配备符合国家质量标准的混凝土搅拌机、输送铁路、水泵、电动机等设备。
2.2 拌合站设施必须齐备，如有必要应设备室、配料室、混凝土坍落度试验室、管理办公室等。
2.3 拌合站应定期对设备和设施进行维护和保养，确保设备和设施处于良好运行状态。
三、拌合站操作规范3.1 拌合站应配备技术人员，确保操作规范。
3.2 拌合站的操作人员必须接受职业技能培训，并取得相应的操作证书。
3.3 拌合站的操作应符合国家建筑标准规范，确保混凝土坍落度达到规范要求。
3.4 拌合站应严格控制水泥用量，确保混凝土强度符合规范要求。
四、安全管理规定4.1拌合站应配备专职安全管理员，负责安全管理工作。
4.2拌合站必须配备消防器材，保证在发生火灾时能够及时扑灭。
4.3拌合站应建立应急预案，明确职责分工，保障安全。
4.4拌合站应实行严格的车辆进出管理制度，防止车辆拥堵和事故发生。
五、质量管理规定5.1拌合站必须按照国家建筑标准规范要求生产混凝土。
5.2拌合站应定期采集混凝土试样进行强度检测，确保混凝土强度符合规范要求。
5.3拌合站应定期对混凝土坍落度和配合比进行试验，保证混凝土质量良好。
5.4拌合站应建立相应记录，及时归档，以备管理和查询。
六、其他6.1拌合站应按照环保要求进行生产。
6.2拌合站应注重节约能源，减少能源的浪费。
6.3拌合站应加强科学管理，不断提升拌合站的工作效率和管理水平。
拌合站岗位职责与管理制度
拌合站岗位职责与管理制度一、拌合站岗位职责1. 班组长职责：（1）负责拌合站的生产计划制定和组织实施；（2）负责质量控制工作，维护产品质量；（3）负责设备保养及维修，保障设备正常运行；（4）负责员工管理，以及与上级、其他部门的沟通协调工作。
2. 生产操作员职责：（1）根据生产计划，进行相应原材料的采购、搬运和储存工作；（2）按照配方和工序要求，进行配料、混合、加水等操作；（3）及时进行质量监控，及时发现并处理质量问题；（4）严格遵守安全操作规程，防止意外事故的发生；（5）做好设备的日常维护和保养工作。
3. 现场操作员职责：（1）协助生产操作员完成原材料的搬运和储存工作；（2）负责设备周围的卫生清洁工作；（3）保持现场秩序，协助管理人员对产出进行统计和清点；（4）督促操作员遵守安全生产规程。
二、拌合站管理制度1. 安全管理制度（1）操作人员必须经过专业培训和考核方可上岗；（2）设备必须经过安全检查和维护方可使用；（3）使用防护设备和穿戴工作服等必要防护措施；（4）设备操作过程中如发现故障或异常现象，必须立即停机处理。
2. 质量管理制度（1）执行严格的质量控制标准，确保产品质量稳定；（2）质量控制点必须落实验收记录，保留样品，确保质量追溯管理；（3）如发现质量问题，必须立即停机处理，确保不会流入市场。
3. 生产计划管理制度（1）执行生产计划管理制度，保证产品生产组织有条不紊；（2）生产计划要合理安排生产能力和需求量的平衡；（3）严格按照生产计划执行生产工序，确保产品质量和交货期。
4. 仓储物流管理制度（1）确保原材料、半成品和成品的准确信息、位置、数量和状态；（2）采用先进的仓储物流管理系统，确保生产语序可控、可视；（3）采用标准化的包装和标识，确保产品品质和安全。
5. 员工管理制度（1）制定并执行用人管理制度，建立员工管理档案；（2）制定并执行薪酬管理、奖惩制度；（3）开展员工培训与技能提升工作，保障员工职业生涯发展。
拌合站人员管理制度
一、总则为加强拌合站人员管理，确保拌合站安全生产、高效运行，特制定本制度。
二、人员配置1. 拌合站应设立站长、副站长、技术员、操作人员、安全员等岗位。
2. 站长负责拌合站全面工作，副站长协助站长工作。
3. 技术员负责混凝土配合比设计、生产过程中的技术指导、试验检测等工作。
4. 操作人员负责混凝土搅拌、运输等工作。
5. 安全员负责拌合站安全管理工作。
三、岗位职责1. 站长（1）负责拌合站全面工作，确保拌合站安全生产、高效运行。
（2）组织制定拌合站管理制度，并组织实施。
（3）负责拌合站人员招聘、培训、考核和奖惩。
（4）负责拌合站设备、材料的采购、管理和维护。
2. 副站长（1）协助站长工作，负责生产管理、设备管理等工作。
（2）负责拌合站人员培训、考核和奖惩。
（3）负责拌合站设备、材料的采购、管理和维护。
3. 技术员（1）负责混凝土配合比设计，确保混凝土质量。
（2）负责生产过程中的技术指导，对异常现象进行分析和处理。
（3）负责试验检测工作，确保混凝土质量。
4. 操作人员（1）按照操作规程进行混凝土搅拌、运输等工作。
（2）保持工作区域整洁，确保生产环境安全。
（3）严格遵守安全操作规程，防止事故发生。
5. 安全员（1）负责拌合站安全管理工作，确保安全生产。
（2）定期对拌合站设备、设施进行检查，发现问题及时上报。
（3）对操作人员进行安全教育培训，提高安全意识。
四、培训与考核1. 拌合站人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
2. 拌合站人员应参加职业技能培训，提高操作技能。
3. 拌合站人员考核分为月度考核、季度考核和年度考核，考核内容包括安全生产、操作技能、职业道德等方面。
五、奖惩1. 对表现优秀的拌合站人员给予表彰和奖励。
2. 对违反规章制度、造成安全事故的拌合站人员给予通报批评、罚款等处罚。
3. 对严重违反规章制度、造成重大安全事故的拌合站人员，依法予以处理。
六、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度由拌合站站长负责解释。
沥青拌合站安全生产制度
一、总则1.1 为了加强沥青拌合站安全生产管理，保障员工生命财产安全，防止事故发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合沥青拌合站实际情况，特制定本制度。
1.2 本制度适用于沥青拌合站所有员工及外来人员。
1.3 沥青拌合站应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责，确保安全生产工作的顺利开展。
二、安全生产组织机构及职责2.1 沥青拌合站成立安全生产委员会，负责全站安全生产工作的领导、协调和监督。
2.2 安全生产委员会成员包括：站长、副站长、各部门负责人、安全员等。
2.3 安全生产委员会的主要职责：（1）贯彻落实国家安全生产法律法规和方针政策；（2）制定和修订安全生产规章制度；（3）组织安全生产大检查，及时发现和消除安全隐患；（4）组织安全生产培训，提高员工安全意识和技能；（5）协调解决安全生产中的重大问题；（6）对违反安全生产规定的行为进行处理。
2.4 各部门负责人为安全生产第一责任人，负责本部门安全生产工作的组织实施。
2.5 安全员负责全站安全生产日常管理工作，具体职责如下：（1）宣传和贯彻国家安全生产法律法规和方针政策；（2）监督检查安全生产规章制度和操作规程的执行情况；（3）组织开展安全生产教育培训；（4）进行安全生产隐患排查治理；（5）组织事故调查和处理；（6）提出安全生产改进措施和建议。
三、安全生产教育培训3.1 新员工入职前必须接受安全生产教育培训，合格后方可上岗。
3.2 定期组织全体员工进行安全生产教育培训，提高员工安全意识和技能。
3.3 特种作业人员必须取得相应资格证书，方可上岗作业。
四、安全生产规章制度4.1 严格遵守国家安全生产法律法规，严格执行安全生产规章制度和操作规程。
4.2 严禁酒后上岗、违章作业、冒险蛮干。
4.3 严禁在工作场所吸烟、使用明火。
4.4 严禁擅自改变设备设施、拆卸设备部件。
4.5 严禁在设备运行中进行维修、保养。
4.6 严禁在设备附近堆放杂物、摆放易燃易爆物品。
搅拌站管理制度最新18篇
搅拌站管理制度最新18篇搅拌站管理制度11.安全生产管理机构1.1成立以站长为组长、副站长为副组长的安全生产管理领导小组，其成员由各个管理人员组成。
1.2 安全领导小组下设办公室，由副站长兼任办公室主任和搅拌站安全管理人员，负责拌合站日常安全生产管理工作。
1.3 搅拌站建立以办公室为中心，全员参加的安全生产管理机构，各尽其责，认真落实安全生产责任制度，规范员工的操作行为，保证生产安全。
2.安全教育和培训2.1 全体员工要树立高度的安全意识，充分认识安全生产对国家、企业和员工个人的重要性，相关部门要认真做好安全教育和培训工作。
2.2 要对员工进行经常性的安全教育和安全知识培训。
2.3 新招聘员工，上岗前必须经公司行政主管部门，安全生产管理部门的教育培训，使其基本掌握相关的安全生产规章制度和操作规程，掌握本岗位的安全操作规程和基本技能。
2.4 各部门、生产班组要定期开展安全活动，每月不少于三次，不断增强员工的安全意识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。
2.5 各部门、班组的安全教育、培训和安全活动要切实落到实处，要建立健全安全活动记录。
安全活动记录要有活动内容、时间、组织者、参加者，参加者都要在活动记录上签字确认。
3. 安全生产管理职责3.1 站长(副站长)安全生产管理职责：3.1.1 认真贯彻执行国家《安全生产法》和相关法律、法规，加强对安全生产管理工作的领导，对搅拌站安全生产全面负责。
3.1.2 组织制定搅拌站的安全生产管理制度，设备安全操作规程等安全生产管理制度，并发布实施。
3.1.3 根据搅拌站生产安全管理的需要，配备合格的安全生产专职或兼职管理人员。
对安全生产管理工作和作业现场进行定期或不定期的检查或抽查。
3.1.4 采取有效措施，改善员工的劳动条件，保证安全生产所需的材料、设备、仪器和劳动保护用品的及时供应。
3.1.5 组织制定对员工的安全生产知识、技能教育培训计划并督促相关部门实施。
拌合站运行管理制度
拌合站运行管理制度一、概述拌合站是一种重要的建筑设施，它的运营管理直接关系到工程建设的质量和进度。
本文旨在规范拌合站的运行管理制度，确保拌合站的安全、高效运行，从而提高工程建设的质量和效率。
二、组织机构拌合站的组织机构应该包括：站长、财务主管、技术负责人、生产经理、设备维修工、安全检查员等职位。
站长为拌合站的最高领导，对站内生产、设备、人员安排等工作负主要责任。
财务主管对拌合站财务管理工作负责，包括进货、出货管理、票据制作等。
技术负责人负责制定生产计划、实施过程控制等技术工作。
生产经理负责协调生产计划，确保生产正常进行。
设备维修工负责维护保养设备等工作。
安全检查员负责站内安全检查等工作。
三、安全管理安全是拌合站运行中最重要的工作。
拌合站应该按照国家安全生产相关法律法规制度，严格遵守生产安全规定，加强安全管理，确保工作人员和设备的安全。
1、制定生产安全规章制度拌合站应制定一套生产安全规章制度，明确各工种及岗位的责任、义务，规定各项生产安全管理的措施和方法。
2、设立安全生产机构拌合站应设立安全生产机构，明确安全管理的负管领导，充分发挥安全生产委员会的作用，提高安全生产管理水平。
3、加强巡视检查拌合站应定期开展“三查”工作（日查、周查、月查），及时发现和排除各类安全隐患。
4、加强安全培训拌合站应定期对所有工作人员进行安全教育和培训，增强安全意识，提高自防自抗能力。
四、设备管理拌合站设备是生产的重要工具，保养维护好设备有助于提高生产效率，减少设备故障同时也可延长使用寿命。
因此，拌合站应该建立健全设备管理制度。
1、设立设备维保组织机构拌合站设立设备维保组织机构，由专业人员负责设备的日常保养维护工作。
2、定期检查设备拌合站应该定期对重要设备进行检查，及时发现问题，维修和更换设备。
3、设备维保记录拌合站应记录设备维保情况，记录设备故障及处理情况和维保人员工作情况。
五、财务管理拌合站应建立财务管理制度，管理各项费用支出，确保生产经营的正常进行。
沥青拌和站安全制度
沥青拌和站安全制度沥青拌和站安全制度一、沥青拌合站岗位责任制1、操作岗位，严格施工工要要求操作，做到安全生产，确保工程质量，完成当班施工定额任务。
2、认真执行操作规程，按巡回检查要求做好沥青拌合设备启动前、运行中、停机后的设备“三检”；按规定使用油品，做好“五定”润滑工作。
3、做好设备例保和定期保养工作，做好“十字”作业，管好、用好、保养好设备，保证设备的完好率和利用率。
4、服从施工现场技术人员指挥，主动热情配合施工，不得将设备交给无证人员操作，做到文明生产。
5、认真做好交接-班，填好交接-班记录、运转记录、修保记录、施工日志，字迹清楚、内容齐全、数据准确。
6、做到设备“三懂四会”，学习工程施工规范、施工工艺、设备保养技术，提高设备操作水平。
二、机组人员的管理.(1)全体机组人员都要有良好职业道德与过硬的专业技术。
各成员要发挥各自专长,加强团结,互相配合。
.(2)操作人员和机修人员均须实行持证上岗。
非专业电工，不准从事强电维修作业；没有弱电知识和随机工作经验，不许对设备上的弱电控制系统进行维护；操作人员应具备遇特殊情况采取应急措施的能力。
.(3)机组操作、维修人员都必须遵守设备安全操作规程。
未经机长同意，不得从事非本岗位、工种作业。
.(4)遵守劳动纪律，不准擅离岗位。
有事离开时，必须进行技术交底。
三、设备维修保养设备的正常维修将减少主要故障的发生，保持设备的正常工作效率，延长设备的工作寿命1、日常常规维修（每8-10运转小时）4、按照润滑一览表对设备润滑。
5、振动筛按维修说明书检查。
6、检查气路管道是否泄漏。
7、大粒径溢出管道的堵塞情况。
8、控制室的尘埃，过多的尘埃将影响电气设备。
9、停用设备后，将拌缸的放料门清洁干净。
10、检查并拧紧所有的螺栓和螺母。
11、检查螺旋输送机轴封润滑和必要的校准。
12、经观察孔检查拌合驱动齿轮润滑情况，适当添加润滑油。
二、每星期检查（每50-60小时）1、按照润滑一览表润滑设备。
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拌合楼安全管理制度
一、目的
为了规范xx项目部综合工区安全管理，使得拌合楼各项工作有序
进行，确保安全生产和保证前方生产顺利进行，特对拌合楼安全管理
工作做以下规定：
第一章安全管理规定
一、人员管理
1.拌合楼操作人员，必须经过专门培训，熟悉机器的机械原理、性
能、结构和维修保养规程，了解混凝土拌和的相关知识，掌握一定的
操作技能。
2.操作人员必须穿工作服，女同志应将长发塞入帽内，严禁酒后上
机操作，非操作人员未经许可不准进入主操作室；严禁非操作人员随
意操作手柄及按钮。
3.拌合楼操作室禁止用明火取暧。
4、严格落实项目部《安全管理制度》的相关规定，明确拌合楼所
有人员职责，人人按职分工。专业岗位有人调离，立即配备新人入岗，
并要求结果培训，持证上岗；
5、听从项目部领导及施工指挥人员的安排，正确操作机械，对违
反机械性能、安全操作规程和可能引起事故的指挥，操作人员有权拒
绝执行；
6、岗位操作人员严格遵守安全操作规程。
7、严禁在微机上安装其它软件、播放光碟、打游戏等。
8、值班期间保证电话、对讲机通讯畅通，通话时应语言规范、文
明礼貌，不得带有情绪，不得用电话、对讲机进行私聊。
9、工作期间认真专心，出现生产异常情况，能够正确处理，计量
出现误差超标时应及时对计量系统进行校正。值班期间不得脱岗、串
岗，负责操作室清洁整理工作，不得在操作室吸烟、酗酒、娱乐、吃
零食等，负责对拌合机设备进行日常检查、维护、保养工作，配合维
修人员保养检修工作。
二、设备管理
设备安全管理，坚持”安全第一，预防为主”的方针，”设备专人负
责，共同管理”，精心养护，保证设备安全。及时有效的消除设备运行
中不安全因素，确保项目部财产和人身安全，保证生产的顺利进行。
1、随时注意拌合楼机械仪表指示灯，保证机械安全运转，保持机
械日常维护、保养，并做好当班记录（记录包括维修保养、交接班办
记录、班前安全五分钟记录等）；所有记录必须如实填写，不空缺。
2、严格电器设备的使用，非本机人员不得启动开关，不使用不合
要求的电器；
3、拌合楼设置专门的安全管理人员，定期对设备进行安全检查，
查找安全隐患，消灭设备故障于萌芽状态；
4、设备配件的采购坚持”安全第一”的原则，杜绝使用无厂址、无
生产合格证、无生产日期的产品；
5、发生机械设备事故时，及时进修检查维修，保证运行安全。
6、严格按照操作规程进行操作，设备启动之前应观察确认拌合楼
所有人员都在安全距离之外方可启动。要有强烈的安全意识，设备检
修中负责对操作台进行拉闸、断电并进行监护。
7、起动前的准备
7.1开机前，检查电源及电气元件接线和接地线是否安全可靠。使
用前应检查搅拌罐内，料斗内轨道架上是否有异物积存。
7.2合上动力电源，电压应符合要求，其变动范围不超过额定值的
±10%。先进行点动试车检查搅拌电机、水泵的转向是否正确；卸料门
是否开启自如；提升电机抱刹是否安全可靠；各行程开关、启动按纽
是否动作灵活；各减速成箱及各润滑部位润滑油是否充足良好；各部
位联接螺栓是否牢固，特别是运动部件的联接。必须按规定对转动部
位经常检查并加注润滑油脂。
7.3检查骨料、水泥、粉煤灰、水等均能正常供料，拌合楼各部位
均处在准备工作状态。
7.4起动空压机，压缩空气压力应在规定范围内，且无漏气现象。
7.5工作过程中，操作人员集中精力，严格按照拌合楼使用说明书
规定进行操作，随时观察各种仪表，指示灯工作情况，发现问题及时
正确处理。
7.6注意压缩空气的压力表，压力低于规定范围，禁止开车通气。
注意电气安全，防止电气元件、电线受潮及损坏。
7.7严格执行操作程序，不得擅自更改。严禁将控制电脑用作它用。
系统运行过程中，如无紧急情况，严禁改变工作方式（手动或自动）。
7.8拌合楼工作时，任何人不得进入料斗轨道或站立在轨道下方；
不得将头、手伸入轨道；不得站在卸料区；不得打开搅拌机卸料门和
检修门。如有必要打开搅拌机检修门，则应停机，将料斗提升至安全
孔处，并用安全销锁住。
7.9如出现意外情况，应立即按下紧急停止按钮，切断系统控制电
源，并切断总电源开关，应立即打开卸料门，放尽搅拌筒内拌和物，
避免砼在搅拌机内凝结。待故障排除后，如需重新启动，必须使系统
进入手动工作状态，将前一次终止的循环进行到底，使拌筒秤斗、量
筒清理后再进入正常的工作状态。禁止搅拌机重车停机和重机起动。
7.10使用过程中，按拌合楼保养说明书规定和润滑周期表对拌合
楼和设备部位进行润滑。检查电器设备外壳，必须有可靠的接地，其
接地电阻不大于10欧。清扫拌合楼各部位浆液、积灰。及时清洗搅拌
罐内及整机表面的灰尘、沾附的砼和油污，防止砼干结，保持清洁。
7.11经常检查骨料输送皮带磨损情况，必要时更新。检查各弧、
秤斗等往复传动机构是否灵活，骨料运输机构工作是否正常，紧固部
位有无松动现象。检查搅拌机内叶片、衬板是否松动，定期调整叶片
与衬板之间间隙。并视磨损情况酌情更换。
7.12应经常紧固水泥秤斗振动器和水泥（粉煤灰）仓电动除尘振
动器的联接螺栓。所有电线和管线应妥善保护，以防工作时压坏或撞
伤。检查各电机的温升，不得超过铭牌规定值，无铭牌时，不得超过
60度。检查用电设备、电气元件线路等各部是否正常，发现异响、异
味应立即处理。经常检查各主令开关、旋钮、按钮、指示灯等电气设
备的可靠性。特别是应严格检查中间断电、动触头损坏、烧毛情况，
如有必要应及时更换。
7.13拌合楼保养检修作业必须在设备停止动转断开电源后进行，
检修时必须在电源、气路开关处悬挂”禁止合闸”的警示牌，并有专人
看守。维修保养用润滑油工具等应放在指定位置，废油棉纱应集中存
放，定期处理，不准乱扔、乱泼。
7.14保养检修拌合楼，需进入水泥仓、搅拌机、秤斗内作业时，
必须戴安全帽，系安全绳，必须设专人监护。
7.15停机后将所有操作开关置于断路位置，并关闭各电源开关。
7.16对配备的消防器材定期进行检查，对消防重点部位重点防范，
一旦发生险情，立即组织拌合楼现场人员进行抢险并在第一时间上报。
8、机械设备的操作人员必须持证上岗，未经培训或无操作证的人
员不许操作机械.取得上岗证的设备操作人员，操作前须认真阅读设备
使用说明书；操作中必须坚守岗位，确保机械正常运转.
9、使用设备必须实行”两定三包”制度（定人、定机、包使用、包
保养、包管理）操作人员要相对稳定。
10、设备操作人员必须做到”三懂”（懂构造、懂原理、懂性能）、”
四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），严格执行安全技术
操作规程，正确使用机械设备，按规定进行保养。连续两班以上作业、
更换操作者时，必须履行交接手续。
11、机械用冷却水，应采用饮用软水；，机械用燃油必须严格按照
说明书的规定进行使用；燃料的储存必须符合相关的规定，并要有消
防设施，加注燃油的工具，必须清洁，无灰尘、水、杂质等。机械用
润滑油、脂的使用必须符合说明书的牌号、品种或型号，不得盲目的
代用；润滑油、脂按时、按量加入与更换；更换的废油要妥善保存与
标识，以免误用，使用过的废油，若还有利用价值时，必须过滤并降
级使用。润滑油、脂应妥善保管，防止水、灰尘、泥沙等混入，加注
的工具应清洁。