铝方通吊顶安装方案技术交底

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铝方通吊顶技术交底记录

铝方通吊顶技术交底记录

第1页b.防治措施:对于吊顶四周的标高线,应准确地弹在墙面上,其误差不能大于±0。

5mm.如果跨度较大,还应在中间适当位置加设标高控制点。

在一个断面要拉通线控制,且拉线时不能下垂。

待龙骨调直调平后方能安装铝条板。

设备及灯具不能直接安装于吊顶的吊杆或龙骨上,应另设吊杆直接与结构固定。

如果采用膨胀螺栓固定吊杆,应做好隐蔽工程检查记录,关键部位要做螺栓的拉拔实验.配套龙骨不得有硬弯,否则应先调直后再进行安装,以确保铝条板安装牢固平整。

配套龙骨在预留的各种孔、洞(灯具口、通风口等)处,应按设计、规范、图集对局部节点的要求进行加固,增加附加龙骨及连接件,避免孔、洞周围铝条板出现变形。

铝条板在下料切割时,应控制好切割角度,安装前应将切口的毛边修整平直,避免出现接缝明显、接口露白茬、接缝不平直、错台等问题。

2)吊顶与设备衔接不妥(1)原因分析:装饰专业与设备专业配合不好导致施工安装完成后衔接不吻合。

确定施工方案时,施工顺序不合理。

(2)防治措施:对于孔洞较大的情况下应先由设备确定具体参数,安装完毕衬板后进行吊顶施工。

对于较小的孔洞,宜在顶部开洞,开洞时应拉通长中心线,放好线后再开洞,以保证位置准确。

2、应注意的其他问题1)施工上要严格检查吊顶系统的单位面积标高计算,吊顶效果严格控制在设计要求范围内。

2)施工中要充分考虑各部件相互连接中的调节作用,构造上要满足调节量的要求。

3)材料加工我们选择生产能力、技术能力较强的厂家,保证产品的性能、精度达到要求。

4)施工中要注意材料的运输,避免对龙骨及铝条板面层造成破坏。

5)施工中要注意转换层钢架的焊接质量,达到国家相关标准要求。

六、质量记录1)各种材料的产品质量合格证、性能检测报告。

清洗剂、胶粘剂、嵌缝胶的环保检测和相容性试验报告。

2)各种材料的进场检验记录和进场报验记录。

吊顶铝板安装安全技术交底模板

吊顶铝板安装安全技术交底模板

一、工程名称:________二、施工单位:________三、交底日期:____年__月__日四、交底人:________五、参与人员:全体参与铝板安装作业人员六、交底内容:1. 安全生产基本要求(1)所有参与铝板安装作业人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准。

(2)作业前必须进行安全教育和技术培训,确保作业人员掌握安全操作技能。

(3)现场必须设置安全警示标志,明确安全通道、安全防护设施和危险区域。

2. 作业人员入场要求(1)作业人员入场前必须经过入场教育考试,合格后方可上岗作业。

(2)作业人员必须熟悉本工程的安全技术交底内容,掌握安全操作规程。

(3)作业人员必须佩戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。

3. 施工现场安全管理(1)施工现场必须设置安全防护设施,如围栏、安全网等,确保施工区域安全。

(2)施工现场必须保持整洁,不得堆放杂物,防止绊倒、摔伤等事故发生。

(3)施工现场必须配备消防设施,确保火灾事故能够及时得到控制。

4. 铝板安装作业安全操作规程(1)施工前,应检查施工图纸和施工方案,了解工程特点和施工要求。

(2)安装铝板前,应确保龙骨安装牢固、水平,并符合设计要求。

(3)安装铝板时,应使用专用工具,严禁野蛮装卸。

(4)在安装铝板过程中,如遇龙骨松动、变形等问题,应及时处理,确保安全。

(5)安装铝板时,应保持安全距离,避免发生碰撞、坠落等事故。

5. 应急处理(1)遇有安全事故,应立即停止作业,报告现场负责人。

(2)发生触电事故时,应立即切断电源,并进行急救。

(3)发生火灾事故时,应立即报警,并组织人员进行灭火。

(4)发生人员坠落事故时,应立即进行救援,并采取措施防止事故扩大。

六、注意事项(1)施工过程中,作业人员应严格遵守安全操作规程,确保自身和他人的安全。

(2)施工现场应加强巡查,及时发现并消除安全隐患。

(3)施工结束后,应对施工现场进行清理,确保无安全隐患。

七、交底结束请全体参与铝板安装作业人员认真学习本安全技术交底内容,确保在施工过程中严格遵守安全操作规程,确保工程顺利进行。

铝方板吊顶技术交底

铝方板吊顶技术交底

金属吊顶工程本章适用于工业与民用建筑中轻钢骨架下安装金属罩面板的顶棚安装工程,本工程采用铝方板集成吊顶(同样板间)。

一、施工准备(一)作业条件1、安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。

2、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。

3、搭好顶棚施工操作平台架子。

(二)材质准备铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。

(三)施工机具冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等。

二、工艺流程基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装铝合金方板→饰面清理→分项、检验批验收三、施工工艺1、弹线:根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。

2、安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用φ8膨胀螺栓固定在顶棚上。

吊杆选用φ8圆钢,吊筋间距控制在1000mm范围内。

3、安装主龙骨:主龙骨一般选用C38轻钢龙骨,间距控制在1000mm范围内。

安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。

4、安装边龙骨:按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨,水泥钉间距不大于300mm,厨房吊顶高度为2.65米,卫生间吊顶高度为2.45米。

5、安装次龙骨:根据铝扣板的规格尺寸(300mmX300mm),安装与板配套的次龙骨,次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。

当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。

6、安装金属板:铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装。

安装时,轻拿轻放,必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧。

7、清理:铝扣板安装完后,需用布把板面全部擦拭干净,不得有污物及手印等。

铝方通安全技术交底模板

铝方通安全技术交底模板

一、交底目的为确保铝方通安装施工过程中的安全,防止安全事故的发生,特进行铝方通安全技术交底。

二、交底内容1. 工程概况(1)工程名称:________________________(2)工程地点:________________________(3)施工范围:________________________(4)施工期限:________________________2. 铝方通材料及设备(1)铝方通材质:铝合金(2)铝方通规格:________________________(3)施工工具:扳手、螺丝刀、水平尺、卷尺等3. 安全注意事项(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

(2)施工前,应仔细检查施工场地,确保场地平整、无障碍物。

(3)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

(4)施工人员应遵守施工现场的规章制度,听从现场管理人员指挥。

4. 铝方通安装操作规程(1)测量定位:根据设计图纸,测量并确定铝方通安装位置,确保位置准确。

(2)固定支撑:将铝方通支撑固定在预埋件或墙体上,确保固定牢固。

(3)安装铝方通:将铝方通按顺序安装到支撑上,确保安装平直。

(4)检查调整:安装完成后,检查铝方通安装质量,发现问题及时调整。

5. 风险预防措施(1)高处作业时,施工人员必须佩戴安全带,并使用安全绳。

(2)施工过程中,注意防止铝方通掉落,确保下方无人员。

(3)施工区域设置警示标志,提醒过往人员注意安全。

三、安全教育培训1. 施工前,对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员了解安全注意事项。

2. 定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

四、监督检查1. 施工单位应加强对施工现场的监督检查,确保施工安全。

2. 施工单位应定期组织安全检查,发现问题及时整改。

五、应急处理1. 施工过程中,如发生安全事故,立即停止施工,并立即上报。

2. 按照应急预案,采取有效措施,进行事故处理。

六、总结通过本次安全技术交底,使施工人员充分了解铝方通安装施工过程中的安全注意事项,提高安全意识,确保施工安全。

铝方通吊顶施工技术交底

铝方通吊顶施工技术交底
弹线定位→确定吊顶标高→吊杆或镀锌铁丝的固定→龙骨装置与调平安装
三、施工工艺
作业条件准备
吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,且已经过隐蔽验收。
1、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
2、搭好顶棚移动门式架。
3、吊顶内部喷黑处理;
4、吊杆、龙骨、配件、螺钉均需要喷黑处理
施工要点:
1)饰面材料表面应洁净、色泽-致,不得有翘曲,裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合,压条应平直、宽度一致。
2)饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。
3)金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致,不得有划伤、擦伤等表面缺陷。本质龙骨应平整、顺直,无劈裂。
五、安全质量控制要点
1、吊顶内部需要喷黑处理;
2、所有吊杆均需要排布均匀,吊杆顺直;
3、吊杆、配件、龙骨、挂件、螺丝等材料均需要喷黑处理
4、铝方通需要紧固牢固;
5、铝方通里口与外口的间距按照图纸设计要求;
6、铝方通间距需要保证满足安装单位灯具的安装;
7、铝方通与GRG收口安装设计要求,和图纸不符的要及时反馈给项目工长;
8、铝方通搬运需要注意成品保护;下面需要垫方木;
9、铝方通安装采用门式架安装需要做好安全措施,高处作业系好安全带,戴好安全帽;
六、施工节点图
施工节点图
吊顶铝方通与GRG收口
交底人
接受交底人
交底日期
Hale Waihona Puke 年月日1)弹线定位吊杆间距按照600mm、1200mm排布。根据图纸确定标高,并在四周墙柱面弹出标高控制线,经测量人员复核无误。
2)转换层安装
按照设计图纸制作钢架转换层;同时按照间距要求布置吊杆。吊杆必须顺直;

技术交底(铝合金方板吊顶)

技术交底(铝合金方板吊顶)

4.6 石膏板在运输和安装时应轻拿轻放,不能损坏表面和边角,存放时应保持地面 平整、干燥、通风,防止浸水损坏受潮变形。
五、质量要求
1、主控项目: (1)、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 (2)、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃 板时,应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。 (3)、饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面 宽度的 2/3。 (4)、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、 龙骨应进行表面防腐处理;木龙骨应进行防腐、防火处理。 (5)、明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。 2、一般项目 (1)、饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲,裂缝及缺损。饰面板与明龙骨 的搭接应平整、吻合,压条应平直、宽度一致。 (2)、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观, 与饰面板的交接应吻合、严密。 (3)、金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致,不得有划伤、擦伤等表面缺陷。 本质龙骨应平整、顺直,无劈裂。 (4)、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施。
2.2 固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶,吊杆长度小于 1000 ㎜,可以采用ф6 的 吊杆,如果大于 1000 ㎜,应采用ф8 的吊杆,还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋 和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用 膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电钻打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 2.3 在梁上设置吊挂杆件 吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊 缝要均匀饱满。 吊杆距主龙骨端部不得超过 300 ㎜,否则应增加吊杆。 吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 2.4 安装边龙骨 边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把 W 形镀锌轻钢条用自 攻螺丝固定在预埋木砖上,如为混凝土墙(柱)上可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶 次龙骨的间距。 2.5 安装主龙骨 主龙骨应吊挂在吊杆上,主龙骨间距 1200 ㎜。主龙骨分为不上人 UC50 中龙骨,上人 UC60 大龙骨二种。主龙骨宜平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的 1/200~1/300。主龙骨的悬臂段不应大于 300 ㎜,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取 对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。 跨度大于 15m 以上的吊顶,应在主龙骨上,每隔 15m 加一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接 牢固。 如有大的造型顶棚,造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架,并应与楼板连接牢固。 吊顶如设检修走道,应另设附加吊挂系统,用 10mm 的吊杆与长度为 1200mm 的 L15*5 角钢横担用螺栓连接,横担间距为 1800-2000mm,在横担上铺设走道,可以用 6#槽钢两根 间距 600mm,之间用 10mm 的钢筋焊接,钢筋的间距为@100,将槽钢与横担角钢焊接牢固,在 走道的一侧设有栏杆,高度为 900mm 可以用 L50*4 的角钢做立柱,焊接在走道槽钢上,之间 用 30*4 的扁钢连接。

轻钢龙骨铝方通吊顶技术交底

弹标咼控制 弹吊杆点线 吊杆固定主次龙骨安装 铝方通安装细部接口处理欢迎下载分项验收技术交底记录表 C2-1交底内容:、编制依据:施工准备、材料准备轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、铝方通(50*100 )等,进场检验合格且应有出厂合格证 及材料质量证明。

2、机具准备型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺栓钻、手提电动砂纸机等。

3、作业条件吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,且已经过隐蔽验收。

工程名称 大同市体育中心体育馆室内装饰工程 交底日期 2012年9月1日施工单位 神州长城装饰有限公司 分项工程名称 条形方通吊顶工程交底提要施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护顶0041、中华人民共和国国家标准 GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》; 、中华人民共和国国家标准 GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》;、中华人民共和国国家标准 GB50325-2001 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 ;、中华人民共和国国家标准GB50326-2001《建筑工程项目管理规范》;、施工合同、施工组织设计、 装饰施工图1 )、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。

2 )、 顶棚罩面板安装前,应作完墙、地面的湿作业工程项目。

3 )、搭好顶棚施工操作平台架子。

4 )、龙骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱、灯具、烟感探测器、导向标 识、风口等处进行构造处理,检查符合设计要求后再大面积施工。

、施工工艺1、工艺流程2、施工要点1)弹标高控制线根据图纸及现场实际情况确定标高,并在四周墙柱面弹出标高控制线,经测量人员复核无误。

2)弹吊杆点线根据吊顶排版图确定吊杆中心点位置,用墨线弹出,龙骨间距1200mm边距300mm吊点弹线完毕后应及时检查。

不得遗漏检修口、通道口等处的附加吊杆位置线。

3)吊杆龙骨吊杆与龙骨进场后,将材料报验资料上报监理单位,通过进场验收后,方可使用。

吊顶施工工程技术交底(3篇)

第1篇一、工程概况本工程吊顶施工范围为整个建筑室内顶部,包括会议室、办公室、走廊等区域。

吊顶材料采用铝方通,龙骨材料为轻钢龙骨。

施工过程中需注意安全、质量、进度等方面的要求。

二、施工准备1. 材料准备:铝方通、轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、电焊机、切割机、水平尺、墨线等。

2. 工具准备:电钻、螺丝刀、扳手、锤子、水平尺、墨线等。

3. 人员准备:施工人员、技术人员、安全员等。

三、施工工艺1. 测量放线:根据设计图纸,在四周墙上弹出吊顶标高水平线,确定吊顶高度。

沿标高水平线,按吊顶平面图,在混凝土顶板画出主龙骨的分档位置线,间距宜为900~1200mm。

2. 吊杆安装:在主龙骨分档位置线上,按吊杆间距900~1200mm,将吊杆固定在楼板上,确保吊杆垂直。

3. 主龙骨安装:将主龙骨吊起,沿吊杆固定,并与吊杆连接。

主龙骨宜平行房间长向布置,确保龙骨与楼板垂直。

4. 次龙骨安装:在主龙骨上安装次龙骨,间距根据设计要求确定。

次龙骨应与主龙骨平行,并与主龙骨连接牢固。

5. 铝方通安装:将铝方通安装在次龙骨上,通过专用龙骨卡扣式结构固定。

铝方通应保持水平,间距均匀。

6. 收口、收边处理:在铝方通边缘安装收口、收边压条,确保吊顶美观、牢固。

四、质量控制1. 材料质量:确保铝方通、轻钢龙骨、配件等材料符合设计要求,有出厂合格证及材料质量检验报告。

2. 施工质量:严格按照施工工艺进行施工,确保吊顶平整、牢固,无明显裂缝、翘曲等现象。

3. 安全质量:施工现场应设置安全警示标志,施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品,确保施工安全。

五、进度安排1. 施工前,根据工程量制定施工进度计划,明确各工序的施工时间。

2. 施工过程中,严格按照进度计划进行施工,确保工程按时完成。

3. 施工完成后,进行验收,确保工程质量符合要求。

六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

铝方板吊顶技术交底

金属吊顶工程本章适用于工业与民用建筑中轻钢骨架下安装金属罩面板的顶棚安装工程,本工程采用铝方板集成吊顶(同样板间)。

一、施工准备(一)作业条件1、安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。

2、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。

3、搭好顶棚施工操作平台架子。

(二)材质准备铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。

(三)施工机具冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等。

二、工艺流程基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装铝合金方板→饰面清理→分项、检验批验收三、施工工艺1、弹线:根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。

2、安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用φ8膨胀螺栓固定在顶棚上。

吊杆选用φ8圆钢,吊筋间距控制在1000mm范围内。

3、安装主龙骨:主龙骨一般选用C38轻钢龙骨,间距控制在1000mm范围内。

安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。

4、安装边龙骨:按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨,水泥钉间距不大于300mm,厨房吊顶高度为米,卫生间吊顶高度为米。

5、安装次龙骨:根据铝扣板的规格尺寸(300mmX300mm),安装与板配套的次龙骨,次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。

当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。

6、安装金属板:铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装。

安装时,轻拿轻放,必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧。

7、清理:铝扣板安装完后,需用布把板面全部擦拭干净,不得有污物及手印等。

铝方通吊顶技术交底

铝方通吊顶技术交底一、工程概述本工程为_____,位于_____,建筑面积为_____平方米。

铝方通吊顶施工区域主要包括_____等。

为确保铝方通吊顶施工质量和安全,特进行本次技术交底。

二、施工准备1、材料准备(1)铝方通:规格为_____,表面处理方式为_____,材质符合国家标准。

(2)龙骨:主龙骨采用_____,副龙骨采用_____,材质为_____。

(3)吊杆:采用_____,直径为_____,长度根据现场实际情况确定。

(4)连接件:包括吊挂件、连接件、插接件等,材质与龙骨相同。

(5)其他材料:膨胀螺栓、自攻螺丝、防锈漆、密封胶等。

2、工具准备(1)主要工具:电锯、无齿锯、手锯、冲击钻、螺丝刀、扳手、水准仪、靠尺、钢尺等。

(2)测量工具:水平仪、激光测距仪等。

3、作业条件(1)吊顶内的各种管道、设备已安装完毕,并经检验合格。

(2)吊顶内的电气布线已完成,并通过验收。

(3)施工区域的墙面、地面已完成施工,且具备一定的强度。

(4)施工所需的材料、工具已准备齐全,并运至施工现场。

三、施工工艺流程1、弹线定位根据设计图纸,在墙面上弹出吊顶的标高线和龙骨的布置线。

标高线应准确无误,龙骨的布置线应符合设计要求,间距均匀。

2、安装吊杆根据弹线位置,在顶板上打孔,安装膨胀螺栓,然后将吊杆固定在膨胀螺栓上。

吊杆的长度应根据吊顶的标高和龙骨的高度确定,确保吊杆垂直于地面。

3、安装主龙骨将主龙骨安装在吊杆上,通过吊挂件进行连接。

主龙骨的间距应符合设计要求,安装时应注意调整其平整度和垂直度。

4、安装副龙骨将副龙骨安装在主龙骨上,通过插接件进行连接。

副龙骨的间距应根据铝方通的规格确定,一般为_____。

安装时应注意保证副龙骨的平整度和水平度。

5、安装铝方通将铝方通按照设计要求安装在副龙骨上,通过卡件进行固定。

安装时应注意铝方通的排列顺序和方向,确保吊顶的整体效果美观。

6、收口处理在吊顶的边缘部位,应进行收口处理,采用专用的收口条进行固定,确保吊顶的边缘整齐美观。

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技术交底记录
3.施工工艺
3.1 吊点:吊点位置离墙不大于300mm,一般按每平方米一个,吊杆采用φ8镀锌内膨胀杆。

3.2 龙骨安装:将主龙骨用吊挂件连接下吊杆,拧紧螺丝卡牢,主龙骨接长用接插件连接。

3.3 主龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平,可用木方将主龙骨卡住临时固定,在主龙骨下面拉线打平,拧动吊杆螺栓使主龙骨升降,并考虑顶棚起拱高度不大于空间短向跨度的3/1000。

主龙骨的间距≤1200mm,离墙第一根主龙骨距离不超过300mm,排到最后距离如超过300mm,应增加一根。

3.4 次龙骨按照节点图的位置和方向安装完毕进行调平,次龙骨安装应平整,无弯棱凸鼓现象,避免天花板在挠曲应力状态下固定,次龙骨的间距应配合铝方通模块的尺寸,间距为600mm。

3.5 铝方通模块组装:将铝方通吊顶板与专用龙骨组装,每个模块为12根U型铝方通。

专用龙骨的间距≤1200mm,格栅两头的龙骨距离格栅边缘不超过150mm。

将专用U型及一字型副件按节点图标示固定在模块龙骨两头。

3.6 模块吊顶安装从一端依次安装到另一端,将铝方通模块依次吊挂在龙骨上。

此组模块吊顶结构,可随意拆卸。

4.质量验收标准
4.1 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

检验方法:观察;尺量检查。

注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

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