高密度沉淀池处理工艺介绍
高密度(高效)沉淀池课件
案例三：高密度沉淀池在饮用水处理中的应用
总结词
饮用水安全保障、高标准水质要求
详细描述
针对饮用水处理的高标准水质要求，某水处理设施采用高密度沉淀池技术，确保饮用水安全。该案例 重点探讨了高密度沉淀池在饮用水处理中的应用优势、处理效果以及与其它水处理工艺的协同作用。
06
高密度(高效)沉淀池的发展趋势与展望
高密度(高效)沉淀池课件
CONTENTS
• 高密度(高效)沉淀池简介 • 高密度(高效)沉淀池的设计与构
造 • 高密度(高效)沉淀池的优点与局
限性 • 高密度(高效)沉淀池的运行与维
护 • 高密度(高效)沉淀池的案例分析
01
高密度(高效)沉淀池简介
定义与特点
定义
高密度沉淀池是一种高效、紧凑 的水处理工艺，通过高效的固液 分离技术去除水中的悬浮物和杂 质。
维护与保养
设备保养
定期对沉淀池的机械设备进行润 滑、紧固等保养工作，延长设备
使用寿命。
清理与排泥
根据实际情况，定期清理沉淀池内 的淤泥，保持池内清洁，同时根据 泥渣浓度及时排出。
监测与调整
定期对沉淀池的运行数据进行监测 和分析，根据实际情况调整运行参 数，提高沉淀效果。
常见问题与解决方案
出水水质不达标
稳定运行
高密度沉淀池具有稳定的 运行性能，能够保证连续 稳定的出水水质。
局限性
维护难度
高密度沉淀池的结构较为复杂， 维护和检修相对困难。
01
适用范围
02 虽然适用于多种废水处理，但对 于某些特定类型的废水，处理效 果可能有限。
投资成本
相较于传统沉淀池，高密度沉淀 池的投资成本较高。 03
操作要求
高密度沉淀池运行存在问题及解决措施
高密度沉淀池运行存在问题及解决措施摘要：高密沉淀池是集混凝、絮凝、沉淀澄清、污泥浓缩于一体的紧凑型污水处理系统，污水首先通过混凝、絮凝区与投加药剂充分混合，药剂通过加药泵投加到混凝区，在絮凝区充分反应形成大颗粒絮体，在高密区由于污泥与水密度差进行自然分离，污泥下沉，清水从出水堰流至下一处理单元。
关键词：高密度沉淀池运行管理一、高密度沉淀池工艺原理高密度沉淀池是通过投加混凝剂、絮凝剂、液碱、碳酸钠等药剂，在混凝、絮凝区利用搅拌器与投加药剂充分混合，投加药剂同时在反应稳流器内部设置提升设施，在提升设施推动下形成内循环流态，利用严格的水力条件保持一定的流速，以利于絮体的逐渐长大，同时又不打破形成的絮体，絮体进入到沉淀区后实现快速分离，从而去除水中的硬度、悬浮物等杂质。
处理水量：100m3/H澄清区表面负荷：11.2 m3/m2·h混合搅拌停留时间：2min絮凝反应停留时间：10min运行方式：2组，并联运行高密度沉淀池结构图二、高密度沉淀池进、出水水质指标三、高密度沉淀池运行存在问题及解决办法1、悬浮物沉降性能差高密度沉淀池投运初期，在反应区、絮凝区、沉淀区均有絮体上浮，导致产水悬浮物指标不合格，后续水处理设施污堵。
反应区气泡絮凝区污泥上浮解决措施：①降低进水压力。
高密进水压力达0.6mpa以上，导致水中溶解气体在反应区瞬间释放，气体上浮。
通过增加进水分布管，增加过流面积，反应区气泡减少，浮渣明显降低。
②降低搅拌器频率。
絮凝区搅拌器频率由40Hz降低为32Hz,使絮体不被打碎，增加沉降性能。
③加强回泥、排泥管理。
沉淀区泥位太高时容易导致出水带泥，要求操作工加强巡检，不允许沉淀区泥位高出“高位检测口”，要求在“中位检测口”时及时排泥20-30min，并保证“低位检测口”始终有泥。
④调整絮凝区回泥量。
絮凝区回泥量大小影响絮凝反应效果。
调试初期因为高密沉淀区泥量少，再加回泥泵出口阀开度控制，导致回泥量不足絮凝效果差。
densadeg高密度沉淀池技术规程
densadeg高密度沉淀池技术规程
Densadeg高密度沉淀池技术规程包含以下步骤：
1. 反应池：反应池是整个工艺的核心部分，采用Densadeg专利技术。
在
这里，理化反应，如晶质的沉淀-絮凝或其它特殊类型的沉淀反应均发生。
2. 搅拌：反应池分为两部分，每部分的絮凝能量有所不同。
中部絮凝速度快，由一个轴流叶轮进行搅拌，该叶轮使水流在反应器内循环流动。
周边区域的活塞流善导致絮凝速度缓慢。
3. 投料：投入混凝剂的原水通常进入搅拌反应器的底部，絮凝剂加在涡轮桨的底部。
4. 聚合物的投加：聚合物的投加过程应在特定的条件下进行，以确保最佳的絮凝效果。
5. 分离和排水：完成絮凝后，高密度沉淀池将完成固液分离，上清液可被排出并进一步处理，而沉淀物则被排入沉淀池底部。
6. 维护和监控：为了保持高密度沉淀池的高效运行，应定期进行维护和监控。
这包括检查设备的运行状况、测量水质参数以及调整操作参数等。
上述规程仅供参考，具体操作请根据实际情况调整。
高密度沉淀池处理工艺介绍
介绍
培训目的
加深、巩固回用水污水处理工艺 节能、减排，提升环保、社会效益
内容介绍
斜管沉淀池技术介绍 高密度沉淀池技术介绍 高密度沉淀运行控制
斜管沉淀池
原理
设斜管沉淀池池长为L，池中水平流速为 V，颗粒沉速为u0，在理想状态下，L/H＝ V/ u0。可见L与V值不变时，池身越浅，可 被去除的悬浮物颗粒越小。若用水平隔板， 将H分成3层，每层层深为H/3，在u0与v不 变的条件下，只需L/3，就可以将u0的颗粒 去除。也即总容积可减少到原来的1/3。如 果池长不变，由于池深为H/3，则水平流速 可正加的3v，仍能将沉速为u0的颗粒除去， 也即处理能力提高倍。同时将沉淀池分成n 层就可以把处理能力提高n倍。这就是20世 纪初，哈真（Hazen）提出的浅池理论。
斜管
斜管沉淀池
构造
根据水流和泥流的相对方向,可将斜板斜管沉淀池分为异向 流(逆向流)、同流向和测向流（横向流）三种类型，其中异向流应用的 最广。异向流的特点：水流向上、泥流向下，倾角60度。
斜板沉淀池
优点 – 1. 水利条件好，水流雷诺数可降至
200以下，弗洛德数可达数量级；处 理效率高。
– 2. 处理能力比一般沉淀池大得多；
高密度池--出水槽
高密度池--出水
高密度池--污泥井
高密度池--浓缩刮泥机
表面负荷 表面负荷比较
采用高密度沉淀池，借助于 污泥循环和投加聚合物，表 面负荷可以达到15m-25/h。
平流沉淀池表面负荷一般仅 为1.5m/h－2m/h。
表面负荷的提高意味着占地 面积和土建费用的减少。
16 14 12 10
斜管分离区对水中的残余矾花进 一步去除，澄清水由集水槽收集 后进入后混凝反应区，进一步反 应并调整pH值后，输送至V型滤池。 投加后混凝剂的作用主要是增强 滤池的过滤效果和延长过滤周期。 为保证对剩余浮油的撇除，在预 沉分离区设置了手动撇油器，撇 除的浮油通过管道排至污泥泵房 内设置的浮油池，经浮油泵定期 外运。
河流治理的高密度沉淀池净化技术处理研究
河流治理的高密度沉淀池净化技术处理研究摘要：如今，环境问题日渐突出，存在着将不达标的污废水排放至河道的水体中的现象，河流污染严重。
由此，河流治理显得尤为重要。
高密度沉淀池是近些年来在河道治理中引入的新池型，该高密度沉淀池可设置在向河道排放污废水的管道前，在污废水进入河道前进行净化处理；也可在河流污染较为严重的河道旁设置，处理部分的河水，减缓河流水体的污染。
关键词：河流治理；高密度；沉淀池；净化技术；处理措施1高密度沉淀池简介1.1高密度沉淀池的工作原理高密度沉淀池主要由快速混合池、絮凝反应池和沉淀分离池组成，集絮凝和沉淀过程于一体。
进水由管道排入快速混合罐，同时加入絮凝剂（如铁盐、铝盐）。
快速混合后，实现快速絮凝，避免明矾沉淀。
快速混合池出水进入絮凝反应池，通过加药装置在反应池下部加入聚丙烯酰胺（PAM）等助凝剂，生成大明矾；同时控制反应罐内搅拌速度（此处搅拌速度低于快速搅拌罐），防止明矾在反应区破碎沉淀。
含有明矾的废水进入沉淀分离池，其中大部分明矾沉淀并浓缩。
沉淀分离池底部的刮泥机连续刮泥，以促进沉淀污泥的浓缩。
部分污泥通过污泥回流管返回絮凝反应池，以维持絮凝反应池内所需的污泥浓度，促进絮凝过程中明矾的生长，提高明矾的密度。
剩余的污泥被排出进行进一步处理。
斜板/斜管沉淀装置置于沉淀分离池上部，去除剩余的细明矾，最终产生合格水。
1.2高密度沉淀池的特点1）该系统占地面积小。
高密度沉淀池具有高度集成度和高度集成的工艺结构。
斜板/斜管沉淀可在沉淀分离区保持较高的上升流速，减少系统占地面积。
2）出水水质高且稳定。
高密度沉淀池设置多级絮凝，可调节不同操作单元的混合强度，调节各级絮凝水力条件，控制各操作单元的速度梯度，达到良好的絮凝效果，稳定出水浊度。
3）污泥回流可促进絮凝反应，减少絮凝剂用量。
4）沉淀分离池中的斜板沉淀对明矾有良好的沉淀效果，提高了操作负荷；沉淀分离池下部根据污泥浓缩池的结构设计，大大提高了污泥浓缩效果，排出的污泥可直接脱水。
高密度沉淀池工艺流程说明
高密度沉淀池工艺流程说明英文回答：High-density sedimentation tank is a crucial process in wastewater treatment plants. It is designed to separatesolid particles from liquid by utilizing the principle of gravity settling. The process involves the use of a large tank where wastewater is allowed to settle for a certain period of time, allowing the heavier particles to sink tothe bottom while the clear water is discharged from the top.The process begins with the inflow of wastewater intothe sedimentation tank. As the wastewater enters the tank, the velocity of the flow is reduced, allowing the particles to settle. The tank is designed in such a way that it promotes the settling of particles by providing a large surface area for the particles to come into contact withthe water.Once the particles have settled at the bottom of thetank, they form a layer of sludge. This sludge is then removed from the tank using various methods such as mechanical scrapers or suction pumps. The removed sludge is then sent to further treatment processes or disposed of properly.The efficiency of the high-density sedimentation tank depends on various factors such as the size and shape of the tank, the flow rate of the wastewater, and the concentration of the particles in the wastewater. Proper design and operation of the tank are crucial to ensure effective separation of solids from the liquid.中文回答：高密度沉淀池是污水处理厂中一个关键的工艺流程。
UCT-高密度沉淀池-活性砂滤池工艺用于城镇污水厂
UCT-高密度沉淀池-活性砂滤池工艺用于城镇污水厂随着城市化的加速进步，城镇污水处理成为环境保卫和生态建设的重要一环。
为了有效处理和净化大量的城镇污水，需要接受先进的处理工艺。
其中，UCT/高密度沉淀池/活性砂滤池工艺是一种常用的处理方法。
UCT工艺是以生物膜技术为核心，使用微生物附着在填料上进行废水处理。
其特点是在较小的容积中获得较高的负荷和处理效果。
UCT工艺通过高效吸附、生物降解和氧化还原等作用，能够有效去除污水中的有机物、氨氮和微量元素等污染物。
高密度沉淀池是在污水处理过程中用于沉淀悬浮物的装置。
其主要作用是利用重力使悬浮物沉降到池底，以达到去除污染物的目标。
高密度沉淀池具有流程简易、体积小、运行稳定等优点，能够在较短时间内有效去除污水中的大颗粒物质。
活性砂滤池是在水处理中常用的过滤设备之一。
活性砂中的微生物能够吸附、降解和氧化污染物，从而达到净化水质的目标。
活性砂滤池工艺具有操作简易、能耗低、出水水质稳定等优点。
将UCT、高密度沉淀池和活性砂滤池工艺结合运用于城镇污水厂，可以实现对污水的高效处理。
详尽工艺流程如下：起首，通过机械格栅移除大颗粒物质，并使用细格栅去除小颗粒物质和悬浮物。
然后，将初步去除颗粒物质的水送入UCT反应池。
在反应池内，将细菌定置于填料上生长，通过附着在微生物上的细菌去除污水中的有机物和氨氮等污染物。
UCT反应池接受曝气方式，通过增加曝气量提高溶解氧浓度，从而增进微生物降解和氧化还原反应的进行。
接下来，将经过UCT反应的水输送至高密度沉淀池进行沉淀处理。
高密度沉淀池接受底部排泥方式，通过重力使悬浮物沉降到池底，并通过排泥器将沉积物排出。
这样可以进一步去除污水中的颗粒物质和悬浮物，缩减后续处理工序的负荷。
最后，将经过沉淀处理的水送入活性砂滤池进行过滤。
活性砂滤池以活性砂为滤料，通过过滤和微生物的附着作用，去除污水中的残余有机物和微量元素。
活性砂滤池还可依据需要添加草酸和次氯酸钠等消毒剂，以确保出水的卫生安全。
高密度沉淀池
未知驱动探索，专注成就专业
高密度沉淀池
高密度沉淀池是一种用于处理含有高浓度悬浮物的废水的设备。
在高密度沉淀池中，通过引入化学药剂和物理处理方法，使废水中的悬浮物聚集成较大的颗粒，从而实现沉淀和分离出水中的固体颗粒。
高密度沉淀池通常由一个大型容器和一系列的处理单元组成。
废水首先进入沉淀池的预处理单元，其中使用化学药剂进行混凝，使悬浮物聚集成较大的颗粒，然后通过重力沉降沉淀到池底。
沉淀后的固体颗粒被集中到池底的斜板上，然后通过污泥泵或其他设备从池底抽出。
相同时间，上清水通过池顶或侧面集中收集并排出。
高密度沉淀池主要用于处理含有高浓度悬浮物的废水，如工业生产过程中的废水，污水处理厂的污泥回流等。
相比于传统的沉淀池，高密度沉淀池能够处理更高浓度的悬浮物，减少处理时间和空间。
另外，高密度沉淀池还可与其他废水处理设备（如过滤器、脱水机等）进行组合，实现更高效的废水处理。
1。
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诚信、精准、和谐、创新
高密度池
原水
絮凝区
PAC
PAM
预沉淀区
诚信、精准、和谐、创新
斜板沉淀
出水
浓缩区
污泥回流
污泥外排
絮凝
高密度池
进水
污泥循环泵
诚信、精准、和谐、创新
出水
斜板模板
取样口
至污泥脱水机
污泥循环效果诚信、精准、和谐、创新
对原水水质波动不敏感 出水悬浮物含量低诚信、精准、和谐、创新
高密度澄清池是集反应、 澄清、浓缩及污泥回流为 一体的高效水处理构筑物， 分为絮凝反应区、预沉浓 缩区、斜管分离区、后混 凝反应区。 主要设计参数： 高密度澄清池共4座，单池 最大流量为1072 m³/h。 单池总面积161m²，斜管 面积100 m²，斜管上升流 速11 m/h。
诚信、精准、和谐、创新
絮凝反应后的污水进入面积 较大的预沉浓缩区后，大部 分固体悬浮物在该区沉淀并 浓缩。部分污泥回流，剩余 污泥被浓缩区底部的刮泥机 刮入泥斗，由排泥泵送至泥 处理系统进行脱水处理。每 座池内均设有超声波泥位计， 通过污泥排放泵控制池内的 污泥量。浓缩污泥的浓度约 为100 g/l。
污泥浓度的提高意味着污泥脱水系 统规模减少、投资降低以及降低运 行成本。
诚信、精准、和谐、创新
污泥浓度比较（克/升）
50 45 40 35 30 25 20 15 10
5 0
污泥浓度 克/升
高密度沉 淀池
平流沉淀 池
诚信、精准、和谐、创新
主要配套设备 用于絮凝的可调速絮凝搅拌机4台，单台电机功率18.5kW； 斜管分离区内斜管及配套集水槽4套； 中心驱动带栅条，并配有可调速电机的浓缩型刮泥机4套，单台电机功率1.5kW； 除油装置4套； 浮油池搅拌器1台，电机功率0.55kW。浮油泵2台（1用1备），单泵流量Q=5 m³/h， 扬程H=15m，功率P=0.55kW。 用于污泥循环的带变频调节的偏心螺杆泵4台，单泵处理能力43 m³/h，最大压力 0.2MPa，电机功率7.5kW； 用于污泥排放的偏心螺杆泵4台，单泵处理能力31 m³/h，最大压力0.2MPa，电机功率 7.5kW；
用于后混凝快速搅拌机1台，速度梯度＞250S-1，功率4kW。
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高密度沉淀运行控制 一、正常排泥操作
诚信、精准、和谐、创新
高密度沉淀运行控制 二、故障排泥操作
诚信、精准、和谐、创新
诚信、精准、和谐、创新
诚信、精准、和谐、创新
诚信、精准、和谐、创新
平流沉淀池表面负荷一般仅 为1.5m/h－2m/h。
表面负荷的提高意味着占地 面积和土建费用的减少。
16 14 12 10
8 6 4 2 0
表面负荷 立米/ 平米.日
高密度沉 淀池
平流沉淀 池
污泥浓度
采用高密度沉淀池，借助于污泥循 环和投加聚合物，污泥浓度可以达 到20－50g/l。
常规沉淀池污泥浓度一般仅为5－ 10g/l。
斜管
诚信、精准、和谐、创新
斜管沉淀池
构造
根据水流和泥流的相对方向,可将斜板斜管沉淀池分为异向流(逆向 流)、同流向和测向流（横向流）三种类型，其中异向流应用的最广。异 向流的特点：水流向上、泥流向下，倾角60度。
诚信、精准、和谐、创新
诚信、精准、和谐、创新
斜板沉淀池
优点 – 1. 水利条件好，水流雷诺数可降至
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回用水污水处理工艺— 高密度沉淀池处理工艺
介绍
2012年2月6日
诚信、精准、和谐、创新
培训目的
➢加深、巩固回用水污水处理工艺
➢节能、减排，提升环保、社会效益
内容介绍
诚信、精准、和谐、创新
斜管沉淀池技术介绍 高密度沉淀池技术介绍 高密度沉淀运行控制
诚信、精准、和谐、创新
斜管沉淀池
诚信、精准、和谐、创新
高密度池--斜管及出水槽
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高密度池--出水槽
诚信、精准、和谐、创新
高密度池--出水
诚信、精准、和谐、创新
高密度池--污泥井
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高密度池--浓缩刮泥机
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表面负荷 表面负荷比较
采用高密度沉淀池，借助于 污泥循环和投加聚合物，表 面负荷可以达到15m-25/h。
高密度沉淀池 介绍
高密度沉淀池是法国利得 满 公 司 专 利 技 术 ， 20 世 纪 90 年 代 中 期 被 引 入 国 内。特点是集良好的机 械混合、絮凝、澄清和 高效混合于一体，分离 效率高、排泥水量低、 占地面积小，出水浊度 低。
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高密度沉淀池的特点
表面负荷高、占地面积小 排泥浓度高
原理
设斜管沉淀池池长为L，池中水平流速为V， 颗粒沉速为u0，在理想状态下，L/H＝V/ u0。可见L与V值不变时，池身越浅，可被 去除的悬浮物颗粒越小。若用水平隔板， 将H分成3层，每层层深为H/3，在u0与v不 变的条件下，只需L/3，就可以将u0的颗粒 去除。也即总容积可减少到原来的1/3。如 果池长不变，由于池深为H/3，则水平流速 可正加的3v，仍能将沉速为u0的颗粒除去， 也即处理能力提高倍。同时将沉淀池分成n 层就可以把处理能力提高n倍。这就是20世 纪初，哈真（Hazen）提出的浅池理论。
后混凝混合反应室的有 效容积为36 m³，接触时 间0.5min。
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絮凝反应区由快速搅拌区和无 搅拌区组成：快速搅拌区由可 调速叶轮控制加药后混合水的 搅拌速度；无搅拌区可以促进 矾花的增大，使矾花密实均匀。 絮凝反应区中污水在助凝剂和 回流污泥的作用下，形成高浓 度的悬浮泥渣层来增加颗粒碰 撞机会，有效吸附胶体、悬浮 物、乳化油、COD及金属离 子等污染物。污泥回流，不仅 可以节省药剂投加量，而且可 使反应区内的悬浮固体浓度维 持在最佳水平，从而达到优化 絮凝反应的目的。
200以下，弗洛德数可达数量级；处 理效率高。
– 2. 处理能力比一般沉淀池大得多；
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斜板沉淀池沉淀效率高的原因
1. 增加沉淀面积，缩短沉降距离从而提高颗粒的去除率； 从理论上看，不论斜板的角度如何，其效率提高的倍数相 当于斜板总投影面积比原池面积增加的倍数；
2．斜板斜管内的再凝聚，促进絮粒的进一步加大，从而提 高沉降速度。
其优点是： ①利用了层流原理，提高了沉淀 池的处理能力； ②缩短了颗粒沉降距离，从 而缩短了沉淀时间； ③增加了沉淀池的沉淀 面积，从而提高了处理效率。这种类型沉淀池的 过流率可达36m3/（m2.h）,比一般沉淀池的处 理能力高出7-10倍，是一种新型高效沉淀设备。 并已定型用于生产实践。
诚信、精准、和谐、创新
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斜管分离区对水中的残余矾花进 一步去除，澄清水由集水槽收集 后进入后混凝反应区，进一步反 应并调整pH值后，输送至V型滤 池。投加后混凝剂的作用主要是 增强滤池的过滤效果和延长过滤 周期。为保证对剩余浮油的撇除， 在预沉分离区设置了手动撇油器， 撇除的浮油通过管道排至污泥泵 房内设置的浮油池，经浮油泵定 期外运。
絮凝
1 - 无污泥循环的絮凝 2 - 有污泥循环的絮凝
开始沉淀
沉淀接近结束
12 有污泥循环:
矾花的大小更为均匀 矾花沉淀效率更高 经过沉淀后的水更清
12
12
斜管沉淀池是指在沉淀区内设有斜管的沉淀池。 在平流式或竖流式沉淀池的沉淀区内利用倾斜的 平行管或平行管道（有时可利用蜂窝填料）分割 成一系列浅层沉淀层，被处理的和沉降的沉泥在 各沉淀浅层中相互运动并分离。根据其相互运动 方向分为逆（异）向流、同向流和逆向流三种不 同分离方式。每两块平行斜板间（或平行管内） 相当于一个很浅的沉淀池。
3. 创造了层流条件，从而提高了沉淀效率。
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斜板沉淀池的缺陷
• 1. 单位面积上的泥量增加,如排泥不畅,将产生反泥现象,使出水 水质恶化;
• 2. 水在池中停留时间短,若水质水量变化较大,来不及调整运行, 耐冲击负荷的能力差
• 3. 斜板或斜管管径较小,若施工质量欠佳,造成变形,容易在管内 或板间积泥
• 4. 斜板或斜管在上部阳光的照射下会滋生大量的藻类.、
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斜管沉淀池的排泥
斜管沉淀池由于单位面积出水量高，因而泥量亦 相应增加，与普通平流式沉淀池相比，每单位面 积的积泥量，将增加好几倍，积泥分布在整个底 板上，虽比较均匀，但积泥不及时排除将会严重 影响出水水质。
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