施工机械安全管理措施
施工机械安全作业管理措施
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施工现场机械安全管理规定（4篇）
施工现场机械安全管理规定是指在施工现场使用机械设备时，需要遵守的安全管理规定。
以下是一些常见的施工现场机械安全管理规定：1. 机械设备使用前应进行检查，确保机械设备的各项功能、安全装置和防护装置正常运行。
2. 操作人员应具备相关机械设备的操作证书，并接受过相应的培训和指导。
3. 机械设备的操作人员必须熟悉机械设备的使用说明书，了解操作方法和注意事项。
4. 确保机械设备的工作区域清洁且无杂物，避免发生意外伤害。
5. 机械设备必须进行定期维护和检修，确保设备的安全运行。
6. 机械设备应使用符合标准和规范的工作配件和附件。
7. 在施工现场安装固定的警示标志和安全警示线，提醒人员注意机械设备的危险区域。
8. 确保机械设备周围的供电线路和连接线路符合安全标准，避免发生电击事故。
9. 机械设备操作人员必须正确使用防护装置，如安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
10. 紧急情况下，机械设备操作人员必须立即停止设备，并采取适当的措施进行救援和处理。
以上是一些常见的施工现场机械安全管理规定，施工方应根据实际情况制定更为详细和具体的安全管理措施，以保障施工现场机械设备的安全运行。
施工现场机械安全管理规定（2）1、建筑安装企业的机械应按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不能使用。
2、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置，以及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置，其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
3、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。
4、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有并部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。
5、违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行；由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人责任，直到追究刑事责任。
6、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作；严禁无关人员进入作业区和操作室；工作思想要集中，严禁酒后操作。
建筑工程机械安全使用管理措施
建筑工程机械安全使用管理措施建筑工程机械安全使用管理措施是确保建筑工程机械在使用过程中能够安全可靠地运行的一系列规定和措施。
机械设备是现代建筑施工过程中不可或缺的工具，但如果使用不当，可能会造成严重的事故和损失。
因此，建筑工程机械的安全使用管理至关重要。
下面将介绍一些常见的建筑工程机械安全使用管理措施。
一、建立健全的机械安全管理制度在施工现场建立健全的机械安全管理制度是确保机械安全使用的基础。
制度应包括机械设备的登记、检修、保养、维修、运行等方面的规定，明确机械设备使用人员的职责和权限，确保机械设备的安全可靠使用。
二、机械设备的选择和购买在购买机械设备时，要选择具有合格证书的产品，并注意其技术参数和适用范围是否与实际需求相符。
同时，要选择有信誉和经验的供应商，确保产品的质量和安全性。
在购买机械设备时，还要注意对设备的实地检查，确保设备符合安全标准和要求。
三、机械设备的安装和调试机械设备的安装和调试要由专业人员进行，并按照相关规定和要求进行操作。
在安装过程中，要确保设备的固定牢固，连接可靠，以防设备在运行过程中出现松动或脱落。
在调试过程中，要按照技术规范和操作说明进行操作，确保设备能够正常运行。
四、机械设备的维护和保养定期的维护和保养是确保机械设备安全使用的重要环节。
维护和保养要按照设备的使用说明和操作手册进行，包括清洁、加油、润滑、检查等方面的内容。
特别是涉及到动力传动部件和控制系统的检查和修理，要由专业人员进行，确保设备的正常运行。
五、机械设备的运行和操作机械设备的运行和操作应按照操作规程进行，操作人员必须经过相关培训和考核合格后方可操作。
在操作过程中，要严格按照设备的使用说明进行操作，禁止违章操作和超负荷使用。
操作人员要时刻关注设备的运行状况，如有异常情况要及时停机，并报告相关负责人。
六、机械设备的检修和维修机械设备的检修和维修要由专业人员进行。
定期的检修和维修是确保设备安全使用的重要环节。
公路工程机械施工安全管理（4篇）
公路工程机械施工安全管理一、引言公路工程机械施工是指在公路工程建设过程中，利用各种机械设备进行作业的过程。
机械施工的优势在于提高施工效率，缩短工期，但同时也带来了一系列的安全隐患。
为了确保公路工程机械施工的安全性，必须加强安全管理，防范事故的发生。
二、机械施工存在的安全隐患公路工程机械施工由于涉及到众多机械设备的操作，存在着一系列的安全隐患。
主要表现在以下几个方面：1. 机械设备操作人员的安全意识不强，操作不规范；2. 机械设备的维护保养不到位，存在故障隐患；3. 机械设备的负荷超载，使设备过度磨损，增加事故发生的概率；4. 机械设备的作业环境不良，如地形复杂、施工场地狭窄等；5. 机械设备操作的紧迫性导致操作人员缺乏休息，增加操作时的疏忽和出错概率。
三、机械施工安全管理措施为确保公路工程机械施工的安全，应采取以下措施进行管理：1. 加强机械设备操作人员的培训和教育，提高他们的安全意识和紧急情况下的应变能力；2. 设立专门的机械设备使用和维护保养制度，明确责任，加强日常巡检和维护，及时排除故障；3. 严格控制机械设备的负荷和使用限制，禁止超载使用；4. 对施工场地进行合理规划，确保机械设备的作业环境符合要求；5. 合理安排机械设备的使用时间，避免操作人员疲劳作业；6. 配备应急救援设备和人员，做好事故应急处理工作；7. 建立事故隐患排查制度，定期对机械设备进行全面检查，及时消除安全隐患。
四、机械施工安全管理的效果评估对机械施工安全管理的效果应进行定期评估，以检查措施的有效性，对可能的问题进行预警和纠正。
评估的主要内容包括以下几个方面：1. 机械设备操作人员的培训和教育情况，评估他们的安全意识和操作规范程度；2. 机械设备的维护保养情况，评估设备的故障率和维修时间；3. 机械设备的负荷使用情况，评估设备的磨损程度和使用寿命；4. 机械设备的作业环境情况，评估施工场地对设备操作的限制性；5. 操作人员的休息和工作时间安排，评估他们的疲劳程度和操作质量；6. 事故应急处理情况，评估救援措施的及时性和有效性；7. 机械设备的隐患排查情况，评估事故隐患的排查和消除效果。
施工机械安全管理措施
施工机械安全管理措施
1、大型施工机械进场实行准入制度，机械进场经安全检查合格后才能投入使用。
中小型机械按规范要求办理外观检查、安装、调试，确认各项指标合格后，办理机械设备验收手续，方可投入使用。
2、机械操作人员依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。
3、搅拌机应搭设防砸、防雨的专用操作棚，使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。
移动时必须先切断电源。
启动装置、离合器、保险链防护罩应齐全完好，安全可靠。
从搅拌机停止使用到搅拌机料斗升起时必须挂好上料斗的保险链。
维修、保养、清理时必须切断电源，并设专人监护。
4、振动式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。
手柄应采取绝缘措施。
打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。
5、氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。
氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5m，两瓶同焊距间的距离不得小于10m。
未安装减压器的氧气瓶严禁使用。
施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。
如采用二氧化碳气体保护焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持良好的通风，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。
自卸汽车等在坡道停放时：下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，应使用三角木楔等塞紧轮胎。
施工机具安全管理制度(5篇)
施工机具安全管理制度1、施工机具应按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或已失效的机械设备不得使用。
2、严禁拆除机械设备上的自动控制机构，力矩限位器等安全装置及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。
其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
3、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修保养或调整等作业。
4、施工机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载及带病运转等情况时，应停止其使用。
5、施工机械操作人员必须身体健康，并经专业培训考试合格，取得特殊工种操作证后，方可独立操作。
6、在有碍机械安全和人身健康场所时，机械设备应采取相应的安全措施操作人员必须配合适用的安全防护用品。
7、当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。
施工机具安全管理制度（2）是指针对施工现场使用的各种机具，制定的一套安全管理措施和规定，旨在保障施工人员的安全，并防止事故的发生。
以下是一个可能的施工机具安全管理制度的内容：1. 施工机具安全管理责任-明确施工机具安全管理责任部门及责任人；-制定施工机具安全管理制度，并向相关人员进行培训；-定期检查施工机具的安全状况，并针对存在的问题及时改进。
2. 施工机具购买和验收-购买符合国家安全标准和质量认证的施工机具；-对新购买的施工机具进行验收，确保其安全性能符合要求。
3. 施工机具使用和维护-施工机具使用前，必须经过检查，确保其正常运行，并保证使用者已接受过相关培训；-使用过程中，严禁超负荷、超时使用机具；-使用完机具后，应及时清理、保养，并妥善存放在指定的位置。
4. 施工机具的检修和维修-建立施工机具检修和维修制度，并配备专门的检修和维修人员；-对施工机具进行定期检修和维护，确保其正常运行；-对发现的故障和问题，及时进行维修和更换。
5. 施工机具事故的处理-对发生的施工机具事故进行调查，找出事故原因，并采取相应的改进措施；-对涉及到的人员进行事故处理和赔偿；-及时向相关部门和人员报告机具事故的情况。
施工现场机械设备的防护措施与管理规定
施工现场机械设备的防护措施与管理规定为了确保施工现场机械设备的安全运行，保障施工人员的人身安全，提高施工效率，特制定本规定。
一、防护措施1.1 机械设备的安全防护1. 机械设备应按照国家标准和行业规定进行安装、调试和验收，确保设备安全性能合格。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 机械设备应定期进行维护保养，确保设备处于良好状态。
4. 施工现场应配备必要的防护设施，如安全网、防护栏杆等。
1.2 操作人员的安全防护1. 操作人员应具备相应的技能和经验，并通过专业培训合格后方可上岗。
2. 操作人员应按照操作规程正确使用机械设备，不得擅自改变设备用途。
3. 操作人员应穿戴符合国家标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
二、管理规定2.1 机械设备的采购与管理1. 施工现场应根据工程需求，合理选择机械设备，确保设备性能满足施工要求。
2. 机械设备采购时，应选择具有生产许可证和产品质量合格证的厂家。
3. 施工现场应建立健全机械设备管理制度，明确设备使用、维护、保养等责任。
2.2 机械设备的使用与维护1. 施工现场应制定机械设备使用操作规程，并张贴在设备附近。
2. 施工现场应指定专人负责机械设备的维护保养，确保设备正常运行。
3. 施工现场应建立健全设备维修记录，记录设备维修、更换零部件等情况。
2.3 操作人员的培训与管理1. 施工现场应定期组织操作人员进行安全培训，提高安全意识及操作技能。
2. 施工现场应制定操作人员考核制度，确保操作人员熟练掌握机械设备操作技能。
3. 施工现场应建立健全操作人员档案，记录操作人员的基本信息、培训及考核情况。
三、监督与检查1. 施工现场应设立安全管理机构，负责对施工现场机械设备的安全防护与管理情况进行监督检查。
2. 施工现场应定期开展安全隐患排查，发现问题及时整改。
3. 施工现场应建立健全安全事故报告制度，及时报告安全事故并开展调查处理。
施工机械安全操作安全管理措施
施工机械安全操作安全管理措施施工机械是指在施工现场使用的用于进行土方开挖、装运、运输、起重、压实和混凝土搅拌等工作的机械设备。
由于施工机械具有重量大、速度快、操作复杂等特点，使用过程中存在一定的安全风险，因此需要采取一系列安全操作和安全管理措施来确保人员和设备安全。
以下是一些常见的施工机械的安全操作和安全管理措施：1.检查和维护：施工机械应定期进行检查和维护，确保设备在良好的工作状态下使用。
检查项目包括电气系统、液压系统、制动系统等各个部分的工作情况。
维护项目包括加油、更换润滑油和液压油、清洁设备等。
2.培训和证书：施工机械的操作人员应经过专门的培训，并持有相关的操作证书。
培训应包括机械的结构和原理、操作技巧、安全操作规程等内容。
操作人员应通过严格的考试才能取得相应的证书。
3.安全防护设施：施工机械应配备相应的安全防护设施，包括防护网、防护栏、安全带等。
操作人员在使用机械时应正确使用这些设施，并保持其完好无损。
4.操作规程：施工机械应制定详细的操作规程，明确机械的使用方法和注意事项。
操作人员在操作机械之前应仔细阅读操作规程，并按照规程进行操作。
5.作业区域划定：施工机械的作业区域应划定清晰，禁止非作业人员进入作业区域。
作业区域应设置警示标志和隔离措施，以防止他人误入作业区域。
6.人员指挥：施工机械的作业应由专门的指挥人员进行指挥，确保机械的运行安全。
指挥人员应熟悉机械的使用方法和工作原理，能够准确地指挥机械的操作。
7.安全操作要求：在使用施工机械时，操作人员应根据机械的性能和操作规程，采取必要的安全操作措施。
例如，使用起重机进行起重作业时，应按照额定载荷进行作业，严禁超载操作；在使用挖掘机进行土方开挖时，应保持机械的稳定，避免悬空作业等。
8.现场监督：施工机械的使用应由专门的监督人员进行监督，及时发现和处理安全隐患。
监督人员应具备一定的技术和管理知识，能够判断机械的操作是否符合安全要求。
9.急救措施：在施工现场应配备急救设施和急救人员，以应对意外事故的发生。
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A 施工机械安全管理措施A.1汽车式起重机安全保证措施A.1.1作业场地的选择1、选择起重机的作业场地要确保工作时不会碰到其它东西，并确保按性能表中的规定伸出支腿。
保持0.5米的安全距离，如果无做到这一点，则要锁定危险区域。
2、正确地支撑起重机，并按照支车位置的地面承载能力使用相应的路基板。
3、与地下室或相似物保持足够距离。
4、与斜坡、河床或类似物保持足够距离。
5、保持起重机作业半径最小、避免用到100%。
6、根据载荷选择合适吊臂。
7、不允许斜拉。
8、根据载荷选择合适缆绳穿绕数。
9、能够承受载荷自重和迎面风。
10、根据载荷选择吊装锁具和系绳方法和吊装高度。
11、必须对越空电缆保持足够距离。
A.1.2斜坡及沟渠1、不能使起重机太靠近斜坡或沟渠，并且必须根据土壤的类别，对它们保持一定的安全距离。
2、安全距离必须从沟底算起并且须：3、在松软或回填土壤上的距离=2×沟深（A2=2×T）。
4、在非松软的天然土壤上的距离=1×沟深（Al=1×T）。
A.1.3吊车站位1、确定设备平面安装位置及设备起吊前的平面布置；2、确定设备安装标高；3、确定吊车在施工现场的行进道路状况；4、确定设备起吊后的空中吊运路线。
A.1.4起重机打腿布置1、所有的支腿必须全部使用，严禁不伸齐全部支腿进行吊装作业2、所有的支腿梁必须全部伸出，否则起重两边的承载能力会失去均衡，整体起重能力将极大减少，在转动被吊物的过程中会导致起重机倾覆3、所有的车轮必须完全离开地面，否则起重机车轮内部轴承在受力情况下会变形，同时起重机起重能力也将极大减少。
A.1.5吊车吊装作业1、吊装区域设置警示牌、警界线2、吊装前要进行技术交底：吊装作业前必须由吊装方案编制人向全体作业人员进行交底并记录，作业人员应熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及应急措施。
3、进行试吊：吊车吊装时应观测吊装安全距离及吊车支腿处地基变化情况；4、机索具的受力情况观测。
A.1.6汽车吊司机安全技术操作A.1.6.1支腿操作1）作业条件作业条件作业条件放支腿前应当了解地面的承压能力，合理选择垫板的材料、面积及接地位置。
防止作业时支腿沉陷。
2）放支腿前注意挂上停车制动器，拔出支腿固定销。
3）H型支腿起重机不宜架设过高，通常以轮胎离开地面少许为宜。
4）在架设支腿时应注意观察，使回转支承基准面处于水平，使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。
5）如果起重机上车也有发动机，在下车支腿放好后，应将下车发动机熄火，取力器置于空挡位置。
6）放好支腿后应再次检查垂直支腿的接地情况，不得有三支点现象。
7）起重作业时，不要扳动支腿操纵阀手柄。
如需要调整支腿，必须将重物放至地面，吊臂位于下前方或下后方，再进行调整。
A.1.6.2吊臂伸缩操作1）不准带载伸缩吊臂2）向外伸出吊臂时应注意防止吊臂超出安全仰角区。
3）在保证工作需要的基础上，尽量选用较短吊臂工况作业。
4）在进行吊臂伸缩时，应同时操纵起升机构，注意保持吊钩的安全距离，防止吊钩发生过卷。
A.1.6.3变幅操作1）变幅时应注意不得超出安全仰角区。
2）向下变幅时的停止动作必须平缓。
3）带载变幅时，要保持物件与起重臂的距离，要防止物件碰触支腿、机体与变幅油缸。
4）向上变幅可以减少起重力矩，比较安全，向下带载变幅将增大力矩，容易造成翻车事故A.1.6.4回转操作1）在回转作业前，应注意观察在车架上，转台尾部回转半径内是否有人或障碍物；吊臂的运动空间是否有架空线路或其它障碍物。
2）回转作业时，首先鸣喇叭提醒人们注意，而后解除回转机构的制动或锁定，平稳操纵回转操作杆。
3）回转速度应缓慢，不得粗暴使用油门加速。
严防重物在摆动状态下回转。
4）当吊物回转到指定位置前，应先缓慢收回操作杆，使物件缓慢停止回转，避免突然制动，使物件产生摆动。
5）起重物件未完成离开地面前不得回转。
6）在起吊较重物件回转前，再次逐个检查支腿工况，这一点特别重要，经常发生吊臂回转时，因个别支腿发软或地面不良而造成事故。
7）在起吊较重物件回转时，可在物件两侧系有牵引绳，防止重物摆动。
A.1.6.5起升操作1）要严格做到“十不吊”。
2）检查滑轮倍率是否合适，必须保持吊钩旋转轴与地面间垂直。
3）起吊较重物件时，先将其吊离地面少许，然后查看制动、系物绳、整机稳定性、支腿状况等，发现有可疑现象应放下重物，予以认真检查，起升操作应平稳，绝对不要使机械受到冲击。
4）在起升过程中，如果感到起重机接近倾翻状态或有其它危险时，应立即将重物降落在地面上。
5）即使起重机上装有防过卷装置也要注意防过卷。
7）安装物件即将就位时，应采取发动机低速运行等措施进行微动操作。
A.2物料提升机A.2.1概述本工程垂直运输机械主要1提升机主要有底架、导轨架、吊笼、天梁、抱杆、附着架、平层装置、安全保护装置、提升机构、电气系统、重量限制器、可视式电脑平层控制系统组成；2主要技术参数1）最大架设高度64m；2）最大提升高度60m；3）整机重量（卷扬机除外）6.5t；4）额定载重量（单笼）1.5t；5）吊笼尺寸（单笼）3.5m×1.3m；6）提升速度21~27m/min；7）卷扬机功率7.5×2/13×2KW。
A.2.2提升机安装A.2.2.1安装顺序混凝土基础施工→安装底座→安装导轨架→吊笼安装→安装天梁→安装抱杆→安装附墙架→固定天梁→穿绕钢丝绳→安装电器装置。
A.2.2.2安装提升机的基本要求1、安装场地要求平整、夯实均匀；2、考虑到提升机安装位置的特殊性（安装位置比室外地面高1200mm），提升机基础直接利用原地下一层车道300厚顶板（C30），并对提升机基础部分顶板及梁进行卸载。
在设备安装前，要对此部位顶板进行加固支护，楼板4200范围内立杆间距900，立杆纵距900，横杆布距900，立杆下垫50×100通长垫木，距地200设一道扫地杆，立杆支撑必须顶紧楼板，四面均设剪刀斜撑。
3、基础放线、附墙件洞口位置及尺寸必须准确，且与地下一层卸载架须相对应，安装时严格控制顶面标高偏差为±5，平整度不大于5mm。
4、混凝土基础场地要排水通畅，不得有积水浸泡基础。
5、基础卸载经验收合格后方可进行设备安装。
A.2.2.3安装主机A.2.2.3.1安装底架底架通过地脚螺栓连接在混凝土基础上，安装导轨架的四个连接平面偏差不得大于2mm，允许在底架下面垫平，然后拧紧地脚螺栓；A.2.2.3.2安装导轨架1）导轨架是整个提升机的主体和吊笼上下运动的轨道；2）导轨架标准节由无缝管与角钢拼接而成，每节2m，使用4个M20高强度螺栓连接，节间连接螺栓的预紧力矩520N•m；3）导轨最多可安装32节，根据架设高度确定需要数量。
节间有定位套定位。
A.2.2.3.3安装吊笼1）吊笼由型钢焊接而成，是提升物料的主要工作机构，其上有断绳保护器，靠近导轨部件装有停靠装置，两个吊笼分别装于导轨架的两侧；2）吊笼顶部装有主滑轮，用于安装起升钢丝绳，同时可以启动断绳保护器动作；3）每笼装有8只导向滚轮，为吊笼导向，同时装有进料和出料门。
3）将吊笼上的导向轮安装就位后，同时将断绳保护器和平层装置安装于吊笼上，为以后调试做准备。
A.2.2.3.4安装天梁1）天梁由下框和主梁组成，下框架用螺栓连接在导轨架标准节上，主梁焊在下框上，主要由12#槽钢为主体焊接而成；2）天梁安有4支滑轮和两根销轴，用于两个吊笼的钢丝绳穿绕和二倍率后生根；3）天梁最终置于塔顶，用吊车吊装第三节导轨和天梁安装在导轨架上；4）在安装阶段，天梁可利用自升装置由人工摇动，沿导轨架升到最顶端，然后利用抱杆，通过卷扬机把标准节吊至架顶端，使导轨架升高一节。
然后天梁再升至最高点，再吊装导轨架，以此重复，直至安装到预定高度。
A.2.2.3.5安装抱杆1）抱杆安装在天梁上，天梁上设专门用于安装抱杆的竖管；2）将抱杆插入竖管中即可。
抱杆随天梁上下移动，利用提升机的卷扬机起吊导轨架标准节和附着架等物；3）抱杆的最大起重量不大于150kg。
A.2.2.3.6附着架的安装1）在第五节导轨架中间安装第一道附着，附着架安装在导轨架中间水平腹杆处（连接件为厂家专门提供）；2）提升机说明中与楼层附着距离为5节共10米附着一道。
先在楼面钻孔孔径为φ27，再用M24普通螺栓与提升机连接。
提升机在3层楼板、5层顶板、7层顶板附着，附图5。
A.2.2.3.7固定天梁1）达到预定高度后固定天梁，然后安装吊笼的导向滑轮和滑轴，使滑轮运转流畅；2）钢丝绳与固定端连接后，将吊笼、滑轮、卷扬机穿饶，实现两倍率，同时安装好重量限制器。
A.2.2.3.8电气安装施工现提供分配电箱（电源箱）中不小于60A/380V的电源；分配电箱距提升机操作棚不超过30米，安装电源线为10平方毫米软芯铜电缆。
A.2.2.4防护设施A.2.2.4.1搭设防护棚在提升机首层上下料出入口搭设安全防护棚，防雨、防砸。
安全防护棚宽度4m，高度5.0m，在高度4m处满铺脚手板，在5.0m处挂水平兜网，棚的两侧用密目网封闭。
详见附图1。
A.2.2.4.2操作间在首层室外原强弱电箱间设置操作间，操作间采用陶料空心砌块砌筑，操作间平面尺寸为3×2米，高2.2米。
A.2.2.4.3楼内每层设备自动安全防护门为人保证安全，避免人走门不关，在每层上下料出入口设备上下半自动门。
A.2.2.5安装中技术要求1）架体安装的垂直度偏差不得超过架设高度的1.5‰.2）井架截面内两对角线长度不超过边长名义尺寸3‰.3）导轨接头截面错位不大于1㎜.4）四级以上风禁止安装作业。
5）高空拆装人员必须具有高空作业的身体条件，熟悉安装技术要求及过程。
安装时系好安全带、戴好安全帽、穿防滑鞋。
严禁吸烟。
安装周围20M以内严禁站人，以防物体跌落伤人。
6）按规范验收，填写好记录和报验资料。
A.2.2.6提升机调试1）起升机构：当吊笼在最底部时，起升机构卷扬筒上应保留至少三圈钢丝绳。
2）高度限制器：调整下限位时应使吊笼达到最下端钢丝绳不放松。
调整上限位时，吊笼上部保留1.6m的安全距离。
3）重量限制器：调整起重量达到最大起重量的100-110%时发出报警信号，切断工作电源。
A.2.3物料提升机拆卸1）拆卸提升机按照与安装步骤相反的次序进行；2）拆除前清理提升机周围的杂物，6m内无障碍物，使拆卸下来的部件可临时堆放；3）要清理出可供运出提升机车辆必须的通道；4）拆除作业中严禁从高空抛掷物件，以免伤人；5）拆除作业应在白天进行，特别情况夜间作业应有良好的照明，因故中断作业时应采取临时稳固措施。
6）超过四级风以上禁止拆除作业；7）安装、拆卸提升机应设警戒区，范围20m禁止非提升机安装人员进入，确保安全；8）将螺栓等小零部件装箱，避免丢失。