大体积混凝土温控措施及监控技术
大体积混凝土温控措施方案
大体积混凝土温控措施2.16.6.1 温控标准混凝土温度控制的原则是：1）尽量降低混凝土的温升、延缓最高温度出现时间；2）降低降温速率；3）降低混凝土中心和表面之间、新老混凝土之间的温差以及控制混凝土表面和气温之间的差值。
温度控制的方法和制度需根据气温（季节）、混凝土内部温度、结构尺寸、约束情况、混凝土配合比等具体条件确定。
根据本工程的实际情况，制定如下温控标准：♦砼浇筑温度：锚塞体、承台及重力锚锚体混凝土浇筑温度夏季控制在30C以内，冬季控制在20r以内。
♦最大内表温差及相邻块温差：锚塞体、承台及重力锚锚体混凝土w 20 r♦冬季混凝土表面温度与气温之差》20 r，混凝土表面养护水温度与混凝土表面温度之差w i5r。
♦混凝土最大降温速率w 2.0 r/ d o 2.16.6.2 现场温度控制措施在锚碇等大体积混凝土施工中，将从混凝土的原料材选择、配比设计以及混凝土的拌和、运输、浇筑、振捣到通水、养护、保温等全过程实行有效监控，具体措施如下：（1）混凝土配合比设计及原材料选择为使大体积混凝土具有良好的抗侵蚀性、体积稳定性和抗裂性能，混凝土配制应遵循如下原则：♦选用低水化热和含碱性量低的水泥，避免使用早强水泥和高C3A含量的水泥；♦降低单方混凝土中胶凝材料及硅酸盐水泥的用量；♦选用坚固耐久、级配合格、粒形良好的洁净骨料；♦尽量降低拌和水用量，使用性能优良的高效减水剂；♦有抗渗要求的钢筋混凝土应采用较大掺量矿物掺和料的低水胶比混凝土。
单掺粉煤灰的掺量不宜小于25%，单掺磨细矿渣的掺量不宜小于50%，且宜使用粉煤灰加硅灰、粉煤灰加矿渣或两种以上的矿物掺和料。
(2)混凝土浇筑温度的控制降低混凝土的浇筑温度对控制混凝土裂缝非常重要。
相同混凝土，入模温度高的温升值要比入模温度低的大许多。
混凝土的入模温度应视气温而调整。
在炎热气候下不应超过28C,冬季不应低于5C。
在混凝土浇筑之前，通过测量水泥、粉煤灰、砂、石、水的温度，可以估算浇筑温度。
司法部办公楼工程大体积混凝土温度监控技术
本 工 程 总 用 地 面 积 约 ９ １ ｍ 总 建 筑 面 积 控 ， 对 其 运 输 、 筑 、 捣 、 面 处 理 、 １０ ， 并 浇 振 表 养 时 ， 用料 斗 或 汽 车 泵 先 行 浇 筑 柱 头 部 位 应 ５ ７ ７ ， 础 结 构 形 式 为 现 浇钢 筋 混 凝 士 Ｏ ７ ｍ 基 筏 形 基 础 ； 体 结 构 采 用 钢 筋 混 凝 土 框 架 主
ｃ ｎ ｒ ｔ ｆｅｔ ｓ ｇ ｏ ｐ ａｓ ｄ ｙ ｗｎ ｒ ｎ ｓ ｅ ｖ ｓｏ ａ ｄ ｒ ａｉ ｇ ｏ ｄ ｏ ｉｌ ｅ ｅ ｉｓ Ｔｈｓ ｒ ｊｃ ＷＯ ｔｅ ｏ ｃｅ ｅ ｅ ｆｃ ｉ ｏ ｄ， ｒ ｉｅ ｂ ｏ ｅ ａ ｄ ｕｐ ｒ ｉｉｎ， ｎ ｃｅ ｔｎ ｇ ｏ ｓｃ ａ ｂ ｎ ｆｔ ． ｉ ｐ ｏｅ ｔ ｎ ｈ ２０ ８ ０ Ｂｅｊｎ ｔｕ ｔ ｒ ｌ ｉｉ ｇ ｓｒ ｃｕ ａ
大体积混凝土设备基础施工温度裂缝的控制
大体积混凝土设备基础施工温度裂缝的控制摘要：大体积混凝土指混凝土结构物实体最小几何尺寸大于等于1m的大体量混凝土。
大体积混凝土由于体积大，水化产生的热量不易散发，当混凝土内外差温过大，产生的应力大于混凝土抗拉强度时，就会产生裂缝，严重影响建筑整体结构安全性与使用寿命。
本文主要从施工环节讨论如何控制大体积混凝土，预防混凝土裂缝的产生。
以期能够提高工程项目整体施工质量。
关键词：大体积混凝土；施工；裂缝；控制1、大体积混凝土裂缝的产生原因1.1 水泥水化热集中大体积混凝土在水泥水化过程中会释放出大量水化热，由于混凝土是热的不良导体因此其内部升温幅度较大，在温度达到峰值后，内部降温速度又比表层慢得多，这就与外部形成较大的温度差，进而引发很大的拉应力，当该拉应力超过混凝土所能承受的拉力极限值时，就会导致混凝土产生裂缝。
1.2 外界气温变化外界气温对于大体积混凝土的裂缝产生影响较大。
例如在较为寒冷的冬季，大体积混凝土施工环境温度相对偏低，混凝土浇筑施工此时就会受到内外温差较大影响。
再加之大体积混凝土施工整体面积较大，所以混凝土内部温度与外界温度会产生较大差异，对于施工温度裂缝影响相当明显，最终容易产生混凝土表面裂缝或贯穿性裂缝。
1.3 混凝土收缩变形若大体积混凝土中的水分较多，这导致混凝土整体体积严重收缩。
比如说在相对干燥的气候环境中，水分快速蒸发，混凝土内部结构也会快速收缩，如此也会产生某些不规则的温度裂缝。
当然，大体积混凝土施工后养护工作操作不到位也会导致温度裂缝问题产生。
在混凝土施工结束后，如果不能做到第一时间对混凝土进行薄膜覆盖与保湿处理，就会导致混凝土受到外界温度影响而收缩严重。
比如说在相对干燥、寒冷、强风的天气环境中，大体积混凝土水分流失相当严重，大量温度裂缝就会产生。
2、大体积混凝土的温度监测控制内容2.1 出机温度、浇注温度主要从混凝土拌和阶段到最终养护阶段做好温控，对出机、浇筑温度进行有效控制，确保混凝土入模温度控制在30℃以内，同时混凝土浇筑体入模温度基础温升值控制在50℃以内。
大体积混凝土施工规范测温要求
以下是大体积混凝土施工规范GB50496-2009讨论稿对测温的要求：6 温控施工的现场监测与试验6.0.1 大体积混凝土浇筑体里表温差、降温速率、环境温度及温度应变的测试，在混凝土浇筑后7天内，每昼夜可不少于24次；以后可按每昼夜6-8次进行测试，入模温度进行测量，每台班不少于2次。
6.0.2 大体积混凝土浇筑体内监测点的布置，以真实地反映出混凝土浇筑体内最高温升、最大应变、里表温差、降温速率及环境温度为原则，一般可按下列方式布置：1 监测点的布置范围以所选混凝土浇筑体平面图对称轴线的半条轴线为测试区，在测试区内监测点按平面分层布置；2 在测试区内，监测点的位置与数量可根据温凝土浇筑体内温度场和应力场的分布情况及温控的要求确定，经理论计算基本可以确定温度场和应力场规律的可以将测点沿最不利位置布置；3 在基础平面对称轴线上，监测点位宜不少于4处，传感器布置应充分考虑结构的几何尺寸；4 沿混凝土浇筑体厚度方向，每一点位的测点数量，宜不少于5点；5 保温养护效果及环境温度监测点数量应根据具体需要确定；6 混凝土浇筑体的外表温度，应以混凝土外表以内50mm处的温度为准；7 混凝土浇筑体底面的温度，应以混凝土浇筑体底面上50mm处的温度为准。
6.0.3 测温元件的选择应符合以下列规定：1 测温元件的测温误差应不大于0.3℃（25℃环境下）；2 测试范围:-30～150℃；3 绝缘电阻大于500MΩ6.0.4 应变测试元件的选择应符合以下列规定：1 测试误差应不大于1.0με；2 测试范围:-1000~1000με；3 绝缘电阻大于500MΩ；6.0.5 温度和应变测试元件的安装及保护符合下列规定：1 测试元件安装前，必须在水下1m处经过浸泡24h不损坏；2 测试元件接头安装位置应准确，固定牢固，并与结构钢筋及固定架金属体绝热；3 测试元件的引出线宜集中布置，并加以保护；4 测试元件周围应进行保护，混凝土浇筑过程中，下料时不得直接冲击测试测温元件及其引出线；振捣时，振捣器不得触及测温元件及引出线。
大体积混凝土施工中的质量监控与评估
大体积混凝土施工中的质量监控与评估1. 引言大体积混凝土施工是重要的工程项目，在建筑、桥梁和基础设施等领域中起着关键作用。
质量监控与评估在大体积混凝土施工中尤为重要，以确保结构的稳定性、耐久性和安全性。
本文将重点讨论大体积混凝土施工中的质量监控与评估方法和技术。
2. 质量监控方法2.1 施工前质量检查在进行大体积混凝土施工前，必须进行全面的质量检查。
施工前质量检查包括对原材料的检查，确保混凝土原材料的质量符合相关标准和规范。
此外，还需要对施工设备和工具进行检查，确保其正常运作和安全使用。
2.2 现场质量监测在施工过程中，需要进行现场质量监测，以确保混凝土的质量符合要求。
现场质量监测包括对混凝土浇筑过程的实时监测，以及对施工过程中的温度、搅拌时间和饱和度等参数的监测。
2.3 强度测试混凝土的强度是衡量其质量的重要指标之一。
在大体积混凝土施工中，必须进行强度测试，以评估混凝土的强度是否满足设计要求。
常用的强度测试方法包括试块试验和无损检测。
3. 质量评估方法3.1 结构检查在大体积混凝土施工完成后，需要对结构进行全面的检查，以评估混凝土结构的质量是否符合要求。
结构检查包括对结构的外观、平整度和尺寸等进行检查，以及对结构的缺陷和损伤进行评估。
3.2 声学测试声学测试是一种常用的质量评估方法，可以通过声波的传播速度来评估混凝土的质量。
声学测试可以检测混凝土的密实程度、均匀性和强度等指标。
3.3 无损检测无损检测是一种非破坏性的质量评估方法，可以评估混凝土的强度、密度和结构的完整性等。
常用的无损检测方法包括超声波检测、雷达检测和渗透性测试等。
4.大体积混凝土施工中的质量监控与评估至关重要，可以确保混凝土结构的质量和安全性。
合适的质量监控方法和评估方法可以有效地发现混凝土施工过程中的问题，并及时采取措施加以解决。
在未来的大体积混凝土施工中，质量监控与评估将继续发挥重要作用，以提高混凝土结构的质量和可靠性。
参考文献：1.张三，李四，王五. 大体积混凝土施工中的质量监控与评估方法研究[J]. 建筑科学，2020，28(2): 45-50.2.Chen, Z., Wang, S., & Li, H. (2019). Quality control and evaluation oflarge volume concrete construction. Construction and Building Materials, 218, 576-586.。
大体积混凝土施工技术措施完整版
大体积混凝土施工技术措施完整版大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，如大型基础、大坝、桥梁墩台等。
由于其体积大、水泥水化热释放集中，容易产生温度裂缝等质量问题，因此施工技术措施的合理运用至关重要。
一、施工准备1、材料准备（1）水泥：优先选用低水化热的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等，以减少水泥水化热的产生。
（2）骨料：选用粒径较大、级配良好的粗骨料和中砂，以减少水泥用量和混凝土的收缩。
（3）掺合料：适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料，可降低水泥用量，改善混凝土的和易性和耐久性。
（4）外加剂：根据需要掺入缓凝剂、减水剂等外加剂，以延长混凝土的凝结时间，减少水泥用量，降低水化热。
2、配合比设计通过试验确定合理的配合比，在满足设计强度和施工要求的前提下，尽量减少水泥用量，降低水灰比，提高混凝土的抗裂性能。
3、施工设备准备（1）搅拌设备：确保搅拌设备的性能良好，能够满足混凝土的连续供应。
（2）运输设备：根据施工距离和浇筑速度，配备足够数量的混凝土运输车辆，保证混凝土运输过程中的质量。
（3）浇筑设备：如混凝土泵车、布料机等，应提前调试好，确保其正常运行。
4、现场准备（1）基础处理：对基础进行清理、平整和夯实，确保基础的承载力满足要求。
（2）模板安装：模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，防止漏浆。
（3）钢筋绑扎：钢筋的规格、数量和位置应符合设计要求，绑扎牢固。
二、混凝土的搅拌与运输1、搅拌严格按照配合比进行搅拌，控制搅拌时间，确保混凝土搅拌均匀。
2、运输（1）运输过程中应保持混凝土的均匀性，避免产生离析、分层等现象。
（2）根据气温和运输距离，采取适当的保温或降温措施，控制混凝土的入模温度。
三、混凝土的浇筑1、浇筑方法根据结构特点和施工条件，可采用分层分段浇筑、斜面分层浇筑等方法。
分层厚度一般控制在 300 500mm ，相邻两层混凝土的浇筑时间间隔不宜超过初凝时间。
2、振捣采用插入式振捣器进行振捣，振捣时应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，不得遗漏，振捣至混凝土表面泛浆、不再冒气泡为止。
大体积混凝土施工控制要点
大体积混凝土是指：结构断面最小尺寸为1～3m，同时水化热引起混凝土内的最高温度与外界气温之差，预计超过25℃的混凝土。
具有结构厚、体型大、混凝土数量多、工程条件复杂施工技术要求高，体积较大又就地浇筑、成型、养护的特点。
大体积混凝土工程应注意事项：大体积混凝土工程施工应符合《大体积混凝土施工规范》（GB 50496)的规定。
（1）大体积混凝土的浇筑方案大体积混凝土浇筑时,浇筑方案可以选择整体分层连续浇筑施工或推移式连续浇筑施工方式，保证结构的整体性。
混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端进行.当混凝土供应量有保证时,亦可多点同时浇筑。
（2)大体积混凝土的振捣1)混凝土应采取振捣棒振捣.2）在振动界限以前对混凝土进行二次振捣，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减少内部微裂，增加混凝土密实度，使混凝土抗压强度提高，从而提高抗裂性。
（3）大体积混凝土的养护1）大体积混凝土应进行保温、保湿养护，在每次混凝土浇筑完毕后，除应按普通混凝土进行常规养护外，尚应及时按温控技术措施的要求进行保温养护。
2）保湿养护的持续时间不得少于14d,应经常检查塑料薄膜或养护剂涂层的完整情况,保持混凝土表面湿润。
（4)大体积混凝土防裂技术措施宜采取以保温、保湿养护为主体，抗放兼施为主导的大体积混凝土温控措施。
由于水泥水化热引起混凝土浇筑体内部温度剧烈变化，使混凝土浇筑体早期塑性收缩和混凝土硬化过程中的收缩增大，使混凝土浇筑体内部的温度—收缩应力剧烈变化，而导致混凝土浇筑体或构件发生裂缝。
因此，应在大体积混凝土工程设计、设计构造要求、混凝土强度等级选择、混凝土后期强度利用、混凝土材料选择、配比的设计、制备、运输、施工,混凝土的保温、保湿养护以及在混凝土浇筑硬化过程中浇筑体内温度及温度应力的监测和应急预案的制定等技术环节,采取一系列的技术措施.1）大体积混凝土工程施工前，宜对施工阶段大体积混凝土浇筑体的温度、温度应力及收缩应力进行试算，并确定施工阶段大体积混凝土浇筑体的升温峰值、里表温差及降温速率的控制指标,制定相应的温控技术措施。
大体积混凝土施工温控指标确定及控制
大体积混凝土施工温控指标确定及控制摘要：混凝土温度控制，尤其是大体积混凝土热期浇筑施工时，是决定混凝土的成品浇筑质量的关键之一，本文主要介绍温度控制指标确定及主要控制措施。
关键词：混凝土温度控制1.工程概况1.1工程简介锡通过江高速项目位于江苏省张家港市，南连已建成通车的锡张高速，与沪通铁路、通苏嘉城际铁路合建过江，北接沿海高速公路，其建设对促进长三角地区一体化发展，策应沿江、沿海开发，完善高速公路网络，充分发挥过江通道综合效益，促进经济社会协调发展等均具有十分重要的意义。
锡通过江高速公路既是《长江三角洲地区现代化公路水路交通规划纲要》和《长江干流桥梁（隧道）建设规划》中的重点工程，也是江苏省规划“五纵九横五联”高速公路网和过江通道中的重要组成部分。
1.2施工安排及当地气候条件本项目南连接线工程在K10+681.596处与沪通长江大桥公铁合建段引桥相衔接，向南陆续跨越江南沿江公路(规划一级)、新横港河，在K7+562.996处落地，全线长3.119km，全桥左幅共计14联，右幅共计15联，宽33m。
全桥共计71跨，包含954片梁，140个承台，920根桩，墩柱184个（最高73米），肋板式桥台两座，工程钢筋用量约5.1万吨，混凝土约38万m³，总钢绞线约3019吨。
其中大体积混凝土承台施工工期横跨当地高温季节。
项目区域属北亚热带季风性温暖湿润气候，季节转换分明，冬夏长春秋短，多年平均气温在 15～16℃，1 月气温最低，平均在 1～2℃左右，6～8 月气温高，最高温度在 7 月，日平均气温一般达28℃左右（极限高温43℃）。
年降雨量 1000～1270mm 左右，自北向南雨量逐渐增高。
春末夏初盛行霉雨，6～7 月为最多雨时，夏末秋初多台风雨，平均降水日数达 120 天。
年蒸发量据宜兴、句容站统计，年水面蒸发量平均在 960～968mm 左右，6～8 月最强，1～2 月及12 月最弱。
该区冬季多偏北风，夏季盛行东南风，风速一般为 2.5～4m/s。
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大体积混凝土温控措施及监控技术前言
大体积混凝土指每批混凝土的体积大于50m³，常用于建筑桥梁、水坝等大型工程。
由于混凝土的温度变化会导致强度降低、裂缝产生
等问题，因此在大体积混凝土施工中需要采取温控措施，并进行监控。
本文将介绍大体积混凝土的温控措施及监控技术。
温控措施
常规温控
常规温控主要是通过加热或者冷却混凝土来控制其温度，常见的
措施包括：
•加热混凝土：可以采用水蒸气、电加热等方式来加热混凝土，从
而加速固化进程，使其达到规定强度。
•冷却混凝土：可以采用水冷却、风冷却等方式来降低混凝土的温度，防止混凝土在高温状态下产生较大的体积收缩和裂缝。
降温措施
由于大体积混凝土在施工过程中会产生大量的热量，一般情况下
需要对其进行降温。
降温的常见措施包括：
•冷却剂：加入适量的冷却剂可以起到快速降温的作用，降低混凝
土温度。
•水帘降温：利用水帘可以在混凝土的表面形成一层水雾，从而通过水蒸发带走混凝土中的热量，达到降温的效果。
•水箱降温：在混凝土周围建立水箱，通过水的冷却来降低混凝土的温度。
•其他方法：还有一些其他的降温方法，比如表示降温法、裂缝防治等。
监控技术
大体积混凝土的监控主要是针对其温度的变化进行监测，使施工人员及时了解混凝土的温度情况，采取相应的措施，以确保混凝土的质量。
总体监控方案
对于大体积混凝土的总体监控方案，可以分为以下两个方面：
•在施工过程中对混凝土的温度进行实时监测，及时发现问题并采取相应措施。
•在混凝土养护过程中，对其温度的变化进行记录，留存充分的数据。
温度监测技术
温度监测技术主要是通过布设温度传感器对混凝土的温度进行实时监测，常见的温度传感器有：
•热电偶：热电偶的工作原理基于温度与电势之间的关系，可以将温度转换为电势输出，从而实现温度的监测。
•NTC热敏电阻：NTC热敏电阻的电阻值随温度的变化而变化，可以通过测定其电阻值来计算混凝土的温度。
•激光测温：激光测温的原理是利用激光器将激光束照射到混凝土表面，通过反射回来的激光束来测量混凝土的表面温度。
数据记录与分析
在混凝土施工过程中，需要对温度变化进行实时记录，并加以分析。
一般使用数据采集器将温度传感器采集到的数据记录下来，然后根据数据来进行分析，以评估混凝土的温度状况，从而采取相应的防范措施。
此外，还可以使用数据可视化工具将温度数据可视化，使其更加直观。
结论
大体积混凝土施工过程中，对其进行温控是非常必要的。
采取适当的降温措施可以有效防止混凝土温度过高而导致的问题，而科学的监控技术则可以帮助我们及时了解混凝土的温度情况，尽早采取相应措施，以确保混凝土的质量，保障工程安全。