离心机常见故障排出与保养及解决方案
离心机最常见故障的排除法
离心机最常见故障的排除法离心机是一种非常常用的设备，用于分离浆液和混合物中的固体和液体成分。
由于离心机在生产和实验室中的用途非常广泛，因此它们在使用时经常会发生故障。
在这篇文章中，我们将讨论离心机最常见的故障以及解决这些问题的方法。
1. 离心僵死离心僵死是离心机最常见的故障之一。
当离心机运行时，可能会出现僵死情况。
这通常是由于离心管中的样品太多或离心管未平衡所导致的，因此第一步就是检查一下离心机的平衡状态，确保离心管数量相同并且分布均匀。
如果离心僵死是由于离心管中的样品过多导致的，那么最好的处理方法就是从离心管中去掉一部分样品并继续离心，以便离心机能够重新恢复平衡状态。
2. 离心机噪音大噪音大是另一个常见的离心机故障。
出现噪音大的情况通常是由于离心机平衡状态不良或离心管不合适所导致的。
离心机平衡状况不良可能是由于离心机不平稳或设备基础不坚实引起的。
为了解决离心机噪音大的问题，我们可以修整离心机的平衡状态，重塑设备基础或调整离心管的位置。
3. 离心管破裂离心管破裂是致命问题，因为样品的破坏可能会导致实验的重复或延误。
离心管破裂通常是由于离心力太大或离心管损坏而导致的。
解决离心管破裂的方法是减少离心力或使用更好的离心管。
4. 离心机不能启动如何排除离心机无法启动的问题？首先，检查离心机是否插入了电源插头。
如果插头已插好，并且仍然无法启动，请检查电源电缆是否接触良好并且将其插入离心机正确的插座。
如果这些步骤仍然无效，最好就使用多功能跟踪仪或数字万用表来检查电路短路或电源输出问题。
总之，上述是离心机最常见的故障和解决方法。
当出现离心机故障时，正确的诊断和解决方法可以避免长时间停机、货物损坏和安全事故的发生。
通过及时修复离心机故障，您将能够最大程度地延长设备的使用寿命，确保您的实验或生产任务得以准时完成。
除了上述最常见的故障之外，离心机还可能出现一些其他的问题：1. 离心机振动过大当离心机运行时，可能会出现振动过大的情况。
离心机组的常见故障及排除方法
离心机组的常见故障及排除方法摘要：随着科技和经济发展，化工行业也得到飞速发展。
在化工领域，离心式冷水机组也得到了更广泛的应用，离心式冷水机组的主要特点为单机冷量大、效率高，系统复杂，维护困难。
在实际应用中离心式冷水机组的复杂性造成其可维护性较差，同时由于离心式冷水机组的单机冷量大和作为生产装置的重要配套装置等因素，导致离心式冷水机组一旦发生故障将对生产装置造成重大影响。
因此，不仅要求设备维护人员能在最短时间内排除故障，还要求机组操作人员能做到提前预知并排除隐患，做到未雨绸缪。
关键词：离心机组故障运行维护离心式冷水机组是制冷领域最常用的主机设备之一，通常被用于冷量需求较大的场合，离心式冷水机组与其他形式的主机相比有明显的优势,使得离心式冷水机组在化工行业中的地位越来越重。
同时由于离心式冷水机组结构复杂、价格昂贵，一旦发生故障轻则影响制冷系统的正常运行，导致化工生产装置的各项参数异常或者系统运行不稳定；重则发生严重威胁到设备操作人员人身安全的离心式冷水机组高速旋转机械故障。
这也是我们要深入研究离心式冷水机组故障及排除方法的原因所在。
虽然离心机组都采用微电脑控制、电脑故障诊断，但由于各生产厂商所采用的电脑不同、人机界面不同，控制系统的故障及故障诊断代码不同，且由于各机组制冷机辅助系统略有不同，且机组又有正压和负压之分，导致很难以一种固定的模式来全面阐述离心式冷水机组故障类型。
故本文以特灵三级压缩离心式冷水机组为例，从以下几个方面讲述离心式冷水机组的常见故障、产生的原因及解决方法。
简单介绍一下特灵离心式冷水机组，三级压缩，采用R123为制冷剂，进出水温度12℃/7℃，三级离心式制冷压缩机，每级均带有进气导叶片，电机为直接驱动式封闭式电机，电动机用液体制冷剂冷却，二级中间经济器，壳管式满液式蒸发器，壳管冷凝器。
一、冷凝压力高冷凝压力异常升高通常是由以下有两种情况导致的，第一种情况就是趋近温度（制冷剂冷凝温度和冷凝器出水温度之间的差值）高于预期值，即表示冷凝器换热管出现了污垢或冷凝器内不凝气体集聚。
离心机维修、保养技术标准
离心机维修、保养技术标准HSG系列振动离心机一、润滑系统：设备漏油，检查漏油点及漏油情况，拆卸设备查看油封并更换油封。
（一）油压异常：1、检查设备所使用的润滑油是否被污染，如果污染检查污染原因更换油过滤器。
2、如末被污染，先更换过滤器。
3、检查润滑系统隔断是否畅通。
（是否有堵塞）4、检查油压表情况。
（油压表损坏）（二）油乳化：润滑油被污染（润滑系统进水和物料）,检查润滑系统进水点。
二、脱水和排料1、脱水效果不佳或无法脱水。
①检查入料量，入料水分和煤的性质。
②检查设备排气口。
③检查筛篮的缝隙（检查筛封是否合理）④检查筛篮的转向。
2、排料不畅或无法排料。
①检查入料量。
②检查入料管底端的角度与筛篮距离。
③检查振幅大小。
④检查排料口是否畅通。
3、跑粗①检查筛篮与壳体的间隙（8--10mm）②检查筛篮的筛缝是否合理。
③检查入料煤的性质。
④筛篮的因素。
三、振动部分1、振幅不合适①检查扇形垫的间隙。
（调整间隙）②调整振动电机的转速。
（减小或增加振动电机皮带轮的垫片）③振动电机皮带是否松动。
（如有松动则调整）④振动电机的橡胶轴承是否损坏。
（如损坏则更换）⑤碟环的涨紧度。
2、异常振动或摆动①检查筛篮是否有余留物料（筛篮有大量残留物会出现异常振动和摆动）②检查入料情况（入料不均出现异常振动和摆动）（脱介）③检查离心机与地基安装情况。
④检查设备的轴，轴承及驱动部件是否损坏。
3、离心机减震支撑及地基振动①检查地基与离心机的安装情况（连接螺栓松动等）②检查地基情况（混凝土还是钢结构）③检查橡胶缓冲垫情况（是否需要更换）④溜槽和基础与振动部件是否有接触。
⑤橡胶轴承导致电机底板的震动。
四、其他故障（导致设备不能运转）1、轴承损坏2、轴的损坏2、内磨砖损坏导致外壳磨透并引起外壳漏水。
五、其他检查：1、检查筛篮及外壳的磨损情况。
2、检查润滑系统。
3、检查皮带轮的皮带情况。
4、检查离心机周边环境。
六、离心机试车检查1、电机油泵电机：①电机转向；②是否有噪音。
离心机常见故障及解决方法
离心机常见故障及解决方法以离心机常见故障及解决方法为标题，下面是一些常见的离心机故障及其解决方法。
一、离心机启动困难或无法启动1. 检查电源是否正常，确保电压稳定。
2. 检查电机接线是否松动或烧坏，修复或更换电机。
3. 检查启动电容器是否损坏，如有损坏需更换新的电容器。
4. 检查启动电路是否故障，修复或更换故障部件。
二、离心机运转不正常或噪音过大1. 检查离心机底座是否稳固，如底座松动需及时固定。
2. 检查离心机转子是否平衡，如不平衡需进行平衡校准。
3. 检查离心机轴承是否磨损，如有磨损需更换新的轴承。
4. 检查离心机传动带是否松弛或磨损，如有问题需及时调整或更换传动带。
5. 检查离心机内部零件是否松动，如有松动需固定或更换相关零件。
三、离心机转速不稳定或无法达到要求1. 检查离心机电机是否故障，如有故障需修复或更换电机。
2. 检查离心机调速器是否正常，如有问题需调整或更换调速器。
3. 检查离心机传动系统是否顺畅，如有问题需修复或更换传动系统的零件。
4. 检查离心机转子是否平衡，如不平衡需进行平衡校准。
四、离心机温度异常高或过热1. 检查离心机冷却系统是否正常，如冷却水流量不足需调整或更换冷却水泵。
2. 检查离心机轴承润滑是否良好，如不良需进行润滑或更换润滑油。
3. 检查离心机电机是否过载，如过载需减少负荷或更换功率更大的电机。
五、离心机显示屏故障或故障信息不准确1. 检查离心机显示屏连接线是否松动，如松动需固定连接线。
2. 检查离心机显示屏是否存在故障，如有故障需更换新的显示屏。
3. 检查离心机传感器是否正常，如有问题需修复或更换传感器。
六、离心机安全保护装置报警或无法启动1. 检查离心机安全保护装置是否正常，如有故障需修复或更换相关部件。
2. 检查离心机安全保护装置是否被启动，如被启动需复位或解除保护状态。
总结：离心机常见故障多为电源、电机、传动系统、冷却系统等方面的问题，解决方法主要是修复或更换故障部件。
离心机故障排除方法说明书
离心机故障排除方法说明书一、故障描述离心机作为一种常见的机械设备，在使用过程中可能会出现各种故障。
本说明书将详细介绍离心机常见故障的排除方法，以帮助操作人员更好地维修和维护离心机设备。
二、故障一：无法启动1.检查电源连接是否正常：确保离心机已正确接入电源，排除电源连接松动或损坏的情况。
2.检查保险丝是否烧毁：查看设备背面的保险丝是否烧毁，如有需要更换新的保险丝。
3.检查控制面板设置是否正确：确认离心机的控制面板设置是否正确，包括转速、温度等参数设置。
4.检查启动按钮：按下启动按钮，观察是否有动力反应，如无反应，可能需要更换启动按钮。
5.检查电机：如以上步骤均无效，可能是电机出现故障，需要请专业维修人员进行维修。
三、故障二：离心机制动异常1.检查离心机刹车装置：检查刹车制动装置是否完好，如有损坏或松动应及时修复或更换。
2.检查刹车制动板情况：检查刹车制动板是否磨损严重，如有磨损应及时更换。
3.检查刹车器：确保刹车器没有异常情况，如有需要请专业人员进行维修。
4.检查刹车踏板：检查刹车踏板是否处于正常工作状态，如有异常应及时修复。
四、故障三：离心机振动过大1.检查离心机基座：检查离心机基座是否稳定，如松动应重新固定。
2.检查离心机平衡：对离心机内部零件进行平衡检查，如出现不平衡情况，应进行调整或更换。
3.检查离心机底座：检查离心机底座是否有损坏或脱落情况，如有需要进行修复。
4.检查离心机转子：对离心机转子进行检查，确保转子没有损坏或偏移的情况。
五、故障四：离心机温度异常1.检查冷却系统：检查离心机冷却系统是否正常工作，包括冷却水管路是否通畅，水泵是否工作正常等。
2.检查温度传感器：检查温度传感器是否损坏或接触不良，如有需要更换新的传感器。
3.检查离心机冷却风扇：确保离心机冷却风扇运转正常，如有需要清洁或更换风扇。
4.检查离心机密封：确保离心机密封性良好，防止外界温度影响离心机性能。
六、故障五：离心机噪音过大1.检查离心机底座：检查离心机底座是否松动，如有需要重新固定。
离心机常见问题分析
过滤离心机常见故障分析与排除1、电机过热：电机过热一般有以下几种情况：1.1、一般三足式离心机起动时间为≤60s , r如起动时间长，则可能是抛块磨损，重量过轻，摩擦片表面有油污以及电机存在质量问题，因此需要更换新的抛块或检查电机。
1.2、起动电流大，一般三足式离心机的起动电流约为额定电流的2.5倍，负荷起动电流约为额定电流的3倍，如果电流超过该值，则可能是电机存在质量问题，电源线路是否正确，电机轴是否弯曲，离合器是否有卡阻现象，离合器抛块是否超重。
2振动：2.1、空运转振动大：离心机的振动主要由于转鼓质量的不平衡和转鼓支承间间隙太大，各联结部位的螺栓，螺帽松动引起。
如果使用时间长，腐蚀严重，则应考虑转鼓焊缝或其它部位开裂的可能性，有时转鼓内积累物料太多，造成转鼓偏重，也会引起振动，其它如主轴弯曲、轴承损坏等也有可能引起振动。
2.2、负荷运转振动大：负荷运转振动除了上述原因外，主要是物料分布不均引起偏重而造成振动，通过调整加料方法、均匀布料即可解决，其次，可能由于转鼓使用时间较长，或遭受磕碰而引起变形，在使用过程中转鼓内形成的滤饼层的厚度就不可能均布，所以机器就会出现振动。
离心机事故及其预防措施离心机事故及其预防措施以离心机事故的统计数据为依据, 对离心机常见的设备事故及人员伤亡事故产生的原因进行了分析, 并提出了预防措施。
关键词离心机事故预防措施高效分离机械——离心机在化肥、化工、炼油、制药、食品和国防等工业中应用相当广泛。
由于离心机所处理的物料种类繁多, 而且许多是易燃易爆的, 这就易引起燃烧爆炸事故的发生。
又因其转速极高, 如操作不慎或违章作业,与转动着的离心机转鼓内的物料接触, 将造成手指、手臂截断事故。
此外, 由于种种原因引起的转鼓破裂、转鼓位移、人孔盖板飞出等也会造成严重的人员伤亡事故。
据1959 年至1982 年的不完全统计, 全国石油化工行业发生离心机事故数十起, 其中重大事故13 起(见表1)。
离心机的使用、维护与常见故障处理
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离心机的使用、维护与常见故障处理
冷冻机不能 启动及制冷 效果差
1.电源不通保险丝熔断，或电源线 、插头插座接触不良
2.电压过低，安全装置动作使冷冻 机不能启动。可能是电网电压低， 或配电板配线过多
3.通风性能不好，散热器效果差， 或散热器盖满灰尘，影响制冷效果
1. 重新接线，或更换 插头插座 2. 恢复电网电压，或 减少配电板的配线
表是否正常工作，如有异常应立即停机检查， 及时排除故障。未找出原因前不得继续运转。
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离心机的使用、维护与常见故障处理
（4）转头是离心机中 须重点保护的部件，每次 使用前要严格检查转头孔 内是否有异物和污垢，有 无任何刮痕、腐蚀、生锈 或变形等现象；每一转头 都应有使用档案，若超过 了该转头的最高使用时限， 则须按规定降速使用。
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离心机的使用、维护与常见故障处理
（2） 开口离心机不能装载过多溶液，以防离心 时甩出，造成转头不平衡、生锈或被腐蚀。
制备型超速离心机的离心管，则要求必须将液体 装满，以免离心时塑料离心管的上部凹陷变形。严禁 使用显著变形、损伤或老化的离心管。
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离心机的使用、维护与常见故障处理 （3）离心过程中应随时观察离心机上的仪
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离心机的使用、维护与常见故障处理
一、离心机的使用与维护
（一）离心机的使用 1.离心方法的确定
根据分离的样品颗粒的质量、密度、沉 降系数等的不同选择适宜的离心方法, 才能 达到较好的分离效果。
返
2.离心机的转速、离心时间、温度和pH值的确定 分离的效果除了与离心机种类、离心方法、离
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离心机的使用、维护与常见故障处理
离心机的维护保养
离心机的维护保养为使离心机能长期、安全、有效地工作，延长其无故障工作时间，应对机器进行定期的保养、检查。
如有疑问或问题，请立即通知管理人员和本公司维修部门。
7.1 离心机的维护保养a) 离心机应使用AC220V 50Hz交流电路，并保证电压稳定；如用户电压不稳定，建议为机器配备全自动电子交流稳压净化器，以免损坏离心机；离心机应安装在结实、稳固、水平的地面上，机箱周围留有一定空间，保持通风良好。
b) 每次停机（断电）后再开机的时间间隔不得少于5分钟。
c) 离心机外壳应保持清洁干燥，可用干/湿布擦洗，可以使用中性洗涤剂，但不能使用酸性/碱性的洗涤剂。
d) 离心室内应保持清洁干燥，当离心室内有异物时，请使用抹布或镊子移出离心室内的物体碎片。
可用干/湿抹布擦洗，必要时可以使用中性洗涤剂清洗，然后用清水冲洗，擦干。
但不能使用酸性/碱性、对材料有腐蚀的溶剂及含氯的洗涤消毒剂。
可用70%酒精来消毒，对于放射性污染，使用等量的70%酒精、10%SDS 和水的混合液来清洗，然后用酒精和去离子水来清洁，最后用干软布擦干。
e) 每次使用离心机后，应打开门盖，擦去冷凝水，然后自然晾干；离心前后，转头必须轻轻垂直放下或提起，避免碰撞转轴和转头本身。
f) 在离心机室上部与门盖接触处配有橡胶密封圈，随使用时间的延长，应经常观察有无变形，以防止外界热量渗入，使温控效果差而影响离心结果。
如发现变形或老化应及时更换。
g) 离心机长期不使用时，应将转子体取出，并在转子座（或驱动轴）上涂上防锈油，防止转子座生锈后，与转子体配合不好，影响仪器运转时的平衡效果。
有必要时可在离心室内放入干燥剂吸收潮气，防止转子座（或驱动轴）生锈。
h) 离心有毒、放射性、污染样品时必须有特殊的安全保护措施。
i) 操作者注意安全事项：转头应固定在准确位置，固定螺杆应拧紧，检查转头等配件是否有裂缝及腐蚀，地线接触情况。
j) 离心机功能检查操作者应确保离心机重要部件完好，这主要指：电机安装稳定；转子座（转轴）无偏离；转子和附件没有腐蚀；螺钉连接紧固；地线连接可靠。
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离心机常见故障排出与保养及解决方案
离心机是利用离心力，分别液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。
为了保障离心机使用时的安全，必需注意平常的维护保养，必要时需要排出故障才能投入使用。
以下列举了离心机常见的几种故障排出方法以及保养的注意事项。
在使用过程中常常显现电机不能起动的现象，如主电源指示灯亮，这时应检查炭刷磨损程度，如炭刷磨损超过总量的三分之一，应适时更换新的炭刷。
主电源指示灯不亮时，检查指示灯保险丝及室内配电板保险丝是否熔断，同时检查电源线是否接触良好，如保险丝断则应更换保险丝并保持电路畅通。
还应检查真空泵表及油压指示值，如油压过高而主机也不能启动，必需检查各油路是否堵塞，特别是节流小孔是否畅通，如不畅通应清洗使之畅通。
轴承损坏或转动受阻，轴承内缺油或轴承内有污垢较多而引起摩擦阻力增大，电机达不到额定转速，应适时清洗或更换轴承。
整流子表面有一层氧化物，甚至烧成凹凸不平或电刷与整流子外缘不吻合也可使转速下降，应清理整流子及电刷，使其接触良好。
如转子线圈中短路或断路，可用万用表检查，重新绕制线圈。
转子在使用时可因金属疲乏、超速、过应力、化学腐蚀、选择不当、使用中转头不平衡及温度失控等原因而导致离心管分裂，样品渗漏，转子损坏。
对于以上情况紧要要求操娴熟把握操作程序，正确选用合适的离心管和离心转子，注意严格掌控每一步操作操序，尽量削减人为的不必要的损伤，在转子的安全系数及保证期内使用。
电源不通是导致冷冻机启动及制冷效果差的原因之一，与电机不转的故障相同，应分别检查电源及保险丝。
电压过低，安全装置故障也可使冷冻机不能启动，电压过低可能是电网电压低；配电板配线过多；电源线过长（理想长度为3米）等。
电源线容量不够，不仅使电压降低，还会造成意外事故。
当电源电压降到180190VJ时，冷冻机不能启动，影响制冷效果。
通风性能不好，如仪器安装在日光直射或通风不良处，散热器效果差，或散热器盖满灰尘，也中会影响制冷效果。
离心管重量不平衡，放置不对称；转子孔内有异物，使负荷不平衡；转轴上端固定螺帽松动，转轴磨擦或弯曲；电机转子不在磁场中心会产生噪音；转子本身损伤等都可导致机体震动猛烈、响声异常。
以上原因大部分均系不正确操作所致，在找出原因后，正确操作即可除去不正常现象。
在工作过程中，如显现任何异常现象均应立刻停机，不得强行运转，以免产生不必要的损失。
离心机的维护及注意事项
离心机的安装应依据离心机的性能选择合作的地点放置，对一般低速离心机（台式）可放在平稳、坚固的台面上（它的底座都装有橡皮吸脚，借助于大气力压力及仪器本身的重量，紧贴于台面）；大容量低速离心机和高速离心机和高速冷冻离心机要相应地安置在坚实的地面上，水平放置。
超速离心机重达数百公斤，应放在很坚实的地面上并有防尘、防潮设备，保证离心室达到确定的真空度，正常运行。
选择合适的转头离心机工作前，应将负荷平衡，重量误
差越小越好，否则会引起猛烈震动，
损坏离心转子及转轴。
离心器支架离心器分别支架必需安置离心管后运作，严禁空架运转。
离心机启动时，转速开关或G值旋钮放在低挡位，启动后再渐渐调整到所需要的数值。
一次工作后，再将旋钮调至低挡位再次工作，在高转速或G挡禁止直接启动。
转子的zui高转速在下述情况下要降低转子的zui 高转速：
转子的运转时间和运转次数达到规定的寿命时。
当转子受到局部表面损伤或显现管孔内细小腐蚀时。
使用不锈钢离心管、套管、厚壁管或离心瓶，转子受到高温时。
转子的保养转子在每次使用前要严格检查孔内是否有异物和污垢，以保持平衡。
转子必需保持干
燥清洁，切勿碰撞擦伤。
如不慎失落，应对转子进行X光拍片检查，确认无内部损伤后方可使用。
离心管离心管可由很多种不同材料制成，如聚乙烯（PE）、纤维素（CAB）、聚碳酸脂（PC）、聚丙烯（PP）等。
各种离心管的拉力强度和伸长度都不同，应按需要选用。
注意保证样品、溶剂及梯度材料不腐蚀离心管及盖组件过期、老化、有裂纹或已受腐蚀的离心管尽量不用或降速使甩掌控塑料离心管的使用次数，注意规格配套。
离心过程中不得不开启离心室盖，不得用手或异物碰撞正在旋转中的转子及离心管。
低温离心样品应先将空的转子2000r/min预冷确定时间，预冷时掌控温度在0℃左右，也可将转子放在冰箱中预冷数小时备用，离心杯可直接存放在冰箱中预冷。
离心中的异常现象在离心过程中，如发觉不正常噪音及振动立刻停机检查，未找出原因前不得连续运转。
主机保养三个月应对主机校正一次水平度。
每使用5亿转处理真空泵油一次，工作500小时应检查驱动电机炭刷，用吸尘器将摩擦产生的炭粉除去，必要时需要更换炭刷或将整流子用细砂纸打光。
每使用1500小时左右应清洗驱动部位轴承并四高速润滑脂，转轴与转子接合部应常常涂脂防锈，长期不用时应涂防锈油加油纸包扎。
平常不用时，应每月低速成开机12次，每次半小时，保证各部位的正常运转。
前面已经谈到离心转子的种类很多，形状不一，对于彼此之间离心半径的换算比较麻烦，为此提出了离心转头的K因素法，使各种离心转子间的换算简化。
如何处理高速冷冻离心机常见故障
高速冷冻离心机仪器的故障分为必定性故障和偶然性故障。
必定性故障是各种元器件、零部件经长期使用后，性能和结构发生老化，导致仪器无法进行正常的工作；偶然性故障是指各种元器件、结构等因受外界条件的影响，显现突发性质变，使仪器不能进行正常的工作。
常常维护和修理保养对机器的寿命有帮忙的哦
如何处理好的常见的故障呢：
1、外因所致的故障这类故障是由仪器设备的使用环境条件不符合要求引起的，常常是造成仪器故障的紧要原因。
一般指的是电压、温度、湿度、电场、磁场及振动等。
2、仪器设备质量缺陷引起的故障这类故障是由仪器元件质量不好、设计不合理、装配工艺上疏忽造成的故障。
3、高速冷冻离心机长期使用后的故障这类故障与元件使用寿命有关，因各种元件变老所致，所以是必定故障，如光电器件、显示器的老化、传送机械系统的磨损等。
4、高速冷冻离心机人为引起的故障这类故障是由于操作不当引起的，—般多由操作人员对使用程序不娴熟或不注意所造成的。
故障轻者导致仪器不能正常工作，重者可能损坏仪器。
因此在操作使用前，台式低速大容量冷冻离心机毛细管等速电泳必需认真阅读仪器使用说明书，把握正确的使用操作步骤才能削减这类故障的发生。