三相异步电动机的定子绕组

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三相异步电动机的结构及工作原理

三相异步电动机的结构及工作原理

三相异步电动机的结构及工作原理三相异步电动机是一种常见的电动机类型,广泛应用于工业生产和日常生活中。

它的结构复杂,但工作原理相对简单。

本文将介绍三相异步电动机的结构及工作原理,并分析其应用和优势。

一、结构三相异步电动机的结构主要包括定子、转子、端盖、轴承和外壳等部分。

1. 定子:定子是电动机的固定部分,由铁芯和绕组组成。

铁芯通常由硅钢片叠压而成,以减小磁阻和能量损耗。

绕组由若干绕组线圈组成,通过电流激励产生磁场。

2. 转子:转子是电动机的旋转部分,由铁芯和导体组成。

铁芯通常采用堆叠的圆片形式,以减小磁阻和能量损耗。

导体通常是铝或铜材料,通过电流激励产生磁场。

3. 端盖:端盖是保护定子和转子的重要组成部分,通常由铸铁或铝合金制成。

端盖上还设有进风口和出风口,以确保电机的散热效果。

4. 轴承:轴承支持电机的转子部分,减小转动时的摩擦和损耗。

轴承通常采用滚动轴承或滑动轴承,以提高电机的转动效率和寿命。

5. 外壳:外壳是保护电机内部零部件的重要组成部分,通常采用铸铁或铝合金制成。

外壳上还设有接线盒和插座,以方便电机的安装和连接。

二、工作原理三相异步电动机的工作原理基于电磁感应和电磁力的相互作用。

1. 电磁感应:当三相异步电动机的定子绕组通电时,会产生旋转磁场。

定子绕组中的电流在通电时产生磁场,磁场的方向随着电流方向的改变而改变,从而形成旋转磁场。

2. 电磁力:当转子放置在旋转磁场中时,由于电磁感应的作用,转子中的导体会受到电磁力的作用而开始旋转。

电磁力的大小和方向取决于磁场和导体的相对运动速度,导体的位置和方向。

三、应用和优势三相异步电动机由于其结构简单、可靠性高、成本低、效率高和维护方便等优势,广泛应用于各个领域。

1. 工业应用:三相异步电动机在工业生产中被广泛应用于各种设备和机械,如泵、风机、压缩机、输送带等。

它们能够提供稳定的转矩和可靠的运行,满足工业生产的需求。

2. 交通运输:三相异步电动机在交通运输领域中也有广泛的应用,如电动汽车、电动火车、电动船等。

第5章 三相异步电动机的基本原理(电机及拖动基础)

第5章 三相异步电动机的基本原理(电机及拖动基础)

第五章三相异步电动机的基本原理主要讲授内容:三相异步电动机的工作原理、结构、运行特性、等效电路、参数测量、转矩转差的关系等,是必须掌握的内容,使本课程的重点。

是在现代工业中正被大量应用的机电能量转换装置,是后续课程《电力拖动》课程的基础。

讨论:三相异步电动机What?三相异步电动机的用途、结构?How?三相异步电动机的工作原理?第一节三相异步电动机的结构及额定参数一、异步电动机的主要用途和分类用途:异步电机主要用作电动机,拖动各种生产机械。

异步电动机的优点:结构简单、容易制造、价格低廉、运行可靠、坚固耐用、运行效率较高和具有适用的工作特性。

采用现代电力电子功率器件和计算机技术可得到良好的调速性能。

已经取代直流电动机,成为应用广泛的调速系统。

异步电动机的缺点:功率体积比较小。

功率因数较差。

直接接电网运行时,必须从电网里吸收滞后的励磁电流,使它的功率因数总是小于1。

通过控制器可以使这一缺点得到改善。

异步电动机运行时,定子绕组接到交流电源上,转子绕组自身短路,由于电磁感应的关系,在转子绕组中产生电动势、电流,从而产生电磁转矩。

所以,异步电机又叫感应电机。

二、异步电动机的分类从不同角度看,有不同的分类法:(1)按定子相数分有①单相;②三相异步电动机。

(2)按转子结构分有①绕线式;②鼠笼式。

后者又包括单鼠笼、双鼠笼和深槽式异步电动机。

此外,根据电机定子绕组上所加电压的大小,又有高压、低压异步电动机之分。

从其它角度看,还有高起动转矩、高转差率、高转速异步电机等等。

异步电机也可作为异步发电机使用。

单机使用时,常用于电网尚未到达的地区,又没有同步发电机的情况,或用于风力发电等特殊场合上。

在异步电动机的电力拖动中,异步电机回馈制动时,即运行在异步发电机状态。

风叶铁心绕组轴承滑环绕线电动机转子笼型绕组导条端环1、异步电动机的定子:异步电动机的定子是由机座、定子铁心和定子绕组三个部分组成的。

(1)定子铁心:是电动机磁路的一部分,装在机座里。

简述三相异步电动机的基本结构

简述三相异步电动机的基本结构

简述三相异步电动机的基本结构
三相异步电动机是三相交流电源控制的电动机,它由定子和转子组成,其结构有三个基本部分。

它的基本结构包括定子、转子和轴承。

定子是异步电动机的固定部分,它由多个线圈绕制而成,每个线圈都绕有三根相移相位的绝缘线,构成三相绕组。

定子将三相交流电源供电,通过漏电动磁对转子产生旋转磁场,从而使转子转动起来。

转子是异步电动机旋转部分,由转子铁芯和转子绕组组成。

转子铁芯由多片铁芯片和铁芯材料压块架构而成,磁路孔用于固定定子线圈,从而把定子与转子连接起来。

转子绕组是由绝缘线绕制而成的绕组,它是定子绕组的拷贝,两者形状相似,但是绕组的相位相反。

轴承是异步电动机的支撑结构,它将定子和转子分别放在不同的周围,以确保定子和转子能够稳定的运转。

轴承的常见类型有滚珠轴承、剖分轴承、滑动轴承、油封轴承和调心轴承等。

以上就是三相异步电动机的基本结构。

三相异步电动机具有轻量、体积小、可靠性高、抗干扰能力强、安全性好等优点,广泛应用于电子、办公设备、机床、输送机械、风动器等领域。

它是发挥大电机和小电机作用的重要元件,是当今社会的重要动力源。

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三相异步电动机星形接法

三相异步电动机星形接法

三相异步电动机星形接法一、引言三相异步电动机是工业中最常见的电动机之一,其星形接法和三角形接法都是常见的接线方式。

本文将重点介绍三相异步电动机的星形接法,包括其原理、特点、应用和维护等方面。

二、原理1. 三相异步电动机的结构三相异步电动机由定子和转子两部分组成。

定子上有若干个线圈,称为定子绕组;转子上也有若干个线圈,称为转子绕组。

当定子绕组通以交流电时,会在定子内产生一个旋转磁场;转子内产生感应电动势,并在磁场作用下旋转。

2. 星形接法的原理星形接法是将三个定子绕组分别连接到一起,在另一端分别与交流电源相连。

具体来说,将三个定子绕组的一个端点连接到一起,称为星点;另一个端点则分别与交流电源的三个相线相连。

在星形接法下,每个定子绕组所产生的磁场都是由其他两个定子绕组所产生的磁场合成而成。

这样可以使得磁场更加均匀,并且可以减小对电网的谐波污染。

3. 三相异步电动机的工作原理在星形接法下,当交流电源通电时,会在定子绕组中产生一个旋转磁场。

由于转子内有导体,因此会在转子内感应出一个电动势,并在磁场作用下旋转。

由于转子的旋转速度比旋转磁场的速度稍慢,因此会产生一个差速,从而使得电动机能够输出功率。

三、特点1. 起动性能好星形接法下,三相异步电动机具有较好的起动性能。

这是因为在起动时,定子绕组所产生的磁场比较弱,而且由于每个定子绕组都与其他两个定子绕组相互作用,因此可以减小起动时的谐波污染。

2. 运行稳定可靠星形接法下,三相异步电动机运行稳定可靠。

这是因为每个定子绕组所产生的磁场都是由其他两个定子绕组所产生的磁场合成而成。

这样可以使得磁场更加均匀,并且可以减小对电网的谐波污染。

3. 维护简单星形接法下,三相异步电动机的维护比较简单。

这是因为星形接法下,定子绕组的电压比较低,因此可以减小对绝缘的要求。

同时,由于每个定子绕组都与其他两个定子绕组相互作用,因此可以减小对转子的摩擦和磨损。

四、应用1. 工业生产星形接法下,三相异步电动机广泛应用于各种工业生产中。

三相电动机定子绕组连接方法

三相电动机定子绕组连接方法

三相电动机定子绕组连接方法
1. 三相电动机定子绕组概述
三相电动机定子绕组是电机中非常重要的部分,它是由三个相位
的绕组组成,这三个相位的绕组相互之间为120度,形成了3个线圈
绕组。

三相电动机定子绕组的连接方法决定了电机的运行特性和用途。

2. Y形连接法
在Y形连接法中,三个相位的绕组的一个端点都连接到一个公共
的连接点,而另一个端点则接地。

这种连接方式通常用于低功率、高
功率因数的电机。

3. Δ形连接法
在Δ形连接法中,三个相位的绕组的一个端点依次连接到另一个
绕组的一个端点,形成一个回路,每个绕组的另一个端点都接地。


种连接方式通常用于高功率、低功率因数的电机。

4. Y-Δ组合连接法
Y-Δ组合连接法是将Y形和Δ形连接法结合起来的一种方式。

在低速状态下,电机采用Y形连接法,而在高速状态下,则采用Δ形连
接法。

这种连接方式可以兼顾电机的高低速运转需求,并且可以有效
地节约能源。

5. 其他连接方式
除了以上三种主要的连接方式,还有一些特殊的连接方式,例如
多重回路连接、串联接法等。

这些连接方式通常适用于特定的应用场合,例如需要特殊的功率因数、特殊的启动方式或特殊的工作环境等。

6. 总结
三相电动机定子绕组的连接方式是非常重要的,它决定了电机的
运行特性和用途。

各种不同的连接方式都有其适用的场合和优缺点。

因此,在选择电机连接方式时,需要根据具体的使用需求和工作环境
来进行选择。

同时,也需要注意电机的安装和维护,以确保电机的安
全和可靠运行。

三相异步电动机的结构

三相异步电动机的结构

笼型转子绕组 笼型转子
铸铝笼型转子
2. 转子绕组
绕线型转子绕组结构与定子绕组相似,三相线圈对称地嵌放在转子铁 芯槽内,一般接成星形,末端接在一起,首端分别引至轴上的三个铜制的 集电环上,集电环彼此对轴绝缘,通过固定在端盖上的三个电刷引出。
转轴一般由中碳钢锻造而成,转子铁心被套在转轴上,两端用轴承支撑。 它支撑着转子使转子在定子内腔均匀的旋转,并传到电动机所输出的力矩。
定子绕组 三相异步电动机定子结构示意图
1. 机座
机座是电动机的支架,一般由铸 铁或铸钢制成。
在机座的内圆中固定着铁芯。
机座两端的端盖中嵌放着轴承,用 以支撑转子转动,并用轴承盖加以 保护。
定子铁芯
定子绕组 三相异步电动机定子结构示意图
2. 定子铁芯
定子铁心是电动机磁路的一部分, 用互相绝缘的0.35~0.5mm厚的环 形硅钢片叠压而成,铁心内圆冲 有均匀分布的槽,槽中嵌放着固 定的定子绕组。
铁心片间的绝缘是为了减少涡流 损失。
定子铁芯
定子绕组 三相异步电动机定子结构示意图
3. 定子绕组
定绕 组,每个绕组包含着若干个线圈, 每个线圈又有许多匝,均匀地嵌 放在铁芯槽中。
三相绕组的六个端头引出固定在 机座的接线盒中,并按照接线盒 中的标志接线,可接成星形或三 角形接线。
定子铁芯
定子绕组 三相异步电动机定子结构示意图
二 转子
转子
转子式电动机中的旋转部 分,主要由转子铁心、转子绕 组和转轴三部分组成。
转子在电磁力作用下产生 电磁转矩使转子转动。
散热筋 吊环 转轴 定子铁心 定子绕组 风扇
转子
轴承
罩壳
轴承盖 端盖 接线盒 机 座
鼠笼绕组 转子铁心

第三章 三相异步电动机的绕组

第三章 三相异步电动机的绕组

第一节 绕组基本概念
2、隐极式接线
同相相邻极相组按“尾接头”、“头接尾”相连接的接 线。其特点是所有极相组中的电流方向相同。隐极连接法每 相线圈组不但各自形成磁极,而且相邻两组线圈组之间还形 成磁极。可见这种接法的极相组数为磁极数的一半,即每相 绕组的极相组数等于磁极对数 。
第二节 三相异步电动机绕组的排列
一、单层绕组
3、交叉式绕组
例题:三相异步电动机Y-132S-4型,定子绕组为单层交叉式,定 子槽数Z=36,极数2p=4,请绘出绕组展开图。 解:(1)计算极距,每极每相槽数:

q
Z 36 9槽 2p 4分极分相带,标出相带的电流方向; (3)根据相带和电流方向连接线圈组及相绕组. U相绕组展开图画法过程演示
一、单层绕组
三相36槽4极单层交叉式绕组展开图:
由展开图可知: 定子绕组嵌线规律为嵌二空一,嵌一空2,吊3。 端部接线规律:两个大线圈之间头尾相接,两个大线圈与小线 圈之间为头接头、尾结尾。 交叉式绕组的特点:主要用于q为奇数的小型三相异步电动机定 子绕组中。
第二节 三相异步电动机绕组的排列
三、分数槽绕组
分数槽绕组就是指每极每相槽数q不是整数,而是分数的绕组。
三相8极30槽电动机分数槽绕组展开图画法
(1)计算数据

Z 30 3 3 2p 8 4
5 5 3 1 y 3 3 6 6 4 8
q Z 30 1 1 2 pm 8 3 4
据q值查表知,线槽分配规律为1,1,1,2;1,1,1, 1;……即每相绕组在每4个磁极中,每3个磁极下只占一个槽, 而在另一磁极下占2个槽。
三、分数槽绕组 (2)绘制绕组展开图
三相8极30槽电动机的U相绕组(V、W相相似)

三相异步电动机的制动控制-反接制动

三相异步电动机的制动控制-反接制动

三相异步电动机的制动控制-反接制动反接制动是通过改变电动机定子绕组三相电源的相序,产生一个与转子惯性转动方向相反的旋转磁场,因而产生制动转矩。

反接制动时,转子与定子旋转磁场的相对转速接近电动机同步转速的两倍,所以定子绕组中流过的反接制动电流相当于全压直接启动时的两倍,因此反接制动转矩大,制动迅速。

为了减小冲击电流,通常在电动机定子绕组中串接制动电阻。

另外,当电动机转速接近零时,要及时切断反相序电源,以防电动机反方向启动,通常用速度继电器来检测电动机转速并控制电动机反相序电源的断开。

1.单向运行反接制动下图所示为单向运行反接制动控制线路,接触器 KM 控制接触器单向运行,接触器KM2为反接制动,KS为速度继电器,R为反接制动电阻。

工作过程:接通开关QS,按下启动按钮SB2,接触器KM1通电,电动机M启动运行,速度继电器KS常开触头闭合,为制动作准备。

制动时按下停止按钮SB1,KM1断电,KM2通电(KS常开触头未打开),KM2主触头闭合,定子绕组串入限流电阻R进行反接制动,当M的转速接近0时,KS常开触头断开,KM2断电,电动机制动结束。

2.可逆运行反接制动控制线路下图所示为可逆运行反接制动控制线路,KM1为正转接触器,KM2为反转接触器, KM3为短接电阻接触器,KA1、KA2、KA3为中间继电器,KS1为正转常开触头,KS2为反转常开触头,R为启动与制动电阻。

电动机正向启动和停车反接制动过程如下。

(1)正向启动时,接通开关QS,按下启动按钮SB2,KM1通电自锁,定子串入电阻R正向启动,当正向转速大于120r/min时,KS1闭合,因KM1的常开辅助触点已闭合,所以KM3通电将R短接,从而使电动机在全压下运转。

(2)停止运行时,按下停止按钮 SB1,接触器 KM1、KM3 相继失电,定子切断正序电源并串入电阻R,SB1的常开触头后闭合,KA3通电,常闭触点又再次切断KM3电路。

由于惯性,KS1仍闭合,且KA3(18-10)已闭合,使KA1通电,触点KA1(3-12)闭合,KM2通电,电动机定子串入R进行反接制动;KA1的另一触点(3-19)闭合,使KA3仍通电,确保KM3始终处于断电状态,R始终串入M的定子绕组。

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