市政工程及地下综合管廊工程施工方案
市政道路地下综合管廊基底处理施工方法
市政道路地下综合管廊基底处理施工方法1.I概述本工程管廊部分标准段和交叉口处为消除地基液化影响，地基处理采用碎石桩，碎石桩直径为400mm,纵横向间距为1.2m o 1.2碎石桩施工程序碎石桩拟采用振冲(湿法)碎石桩施工。
施工工序：机具就位f振冲下沉f下沉至设计标高下料f振冲、上提f成桩。
碎石桩施工采用ZCQ-75振冲设备进行成孔、成桩施工,反铲装料、装载机填料。
施工顺序从中间向外围进行，或由一边推向另一边的方式施工。
1.3碎石桩施工方法(1)清淤、清理场地，平整场地布置桩位，根据试桩结果，确定施工技术参数，根据图纸设计的桩间距，在现场用经纬仪和钢尺配合，将桩位准确的标定在地面上，用木(竹)桩固定，做醒目标记桩号。
(2)组装调试施工设备：吊机就位，连接振冲器和导杆,确定振冲标尺，连接控制电路，吊起振冲器，接通电源，启动上水，开启振冲器，记录空载运行参数，按试桩确定的各项施工技术参数，调整电控系统、上水系统到正式开工状态。
(3)放线、定位：测量放线后吊车就位，徐徐吊起振冲器，使其竖直、悬空，距地面10~20cm,并让尖端对准桩位,检查水压、电压和振冲器电流是否正常。
(4)造孔：将振冲器缓慢、稳妥地吊起，对准桩位缓慢下降振冲器至离地面30Cm以内，启动清水泵供水，待振冲器下端射水口出水的水压、水量达到工艺要求时，方启动振冲器，拉紧防扭绳索；待振冲器内的偏心块达到额定转速时，下沉振冲器贯入土层进行造孔；造孔过程中吊机卷扬绳的下放速度控制在0.5~2m∕min 之间，并始终保持振冲器处于悬挂状态，以免造成斜孔；当遇到电流值超过电机的额定电流时，应暂停振冲器的下沉，或减速下沉，或上提一段距离，借助高压水冲松土层后再继续下沉造孔；造孔达到设计深度时，上提振冲器。
为了定性地反映出土的强度变化，造孔过程中要及时记录各深度的水压、造孔电流等的变化以及相应的时间。
(5)清孔：当造孔达到设计深度时，即将振冲器提出孔口，然后再次下沉振冲器，往复2~3次，使孔口泥浆变稀,进行清孔，清除孔内泥土，保证填料畅通，减小桩体含泥量。
市政综合管廊工程施工方案与技术措施
市政综合管廊工程施工方案与技术措施一、施工方案：1.工程概述：市政综合管廊工程是为了解决城市地下管线杂乱、互相干扰的问题，将各类市政管线整合到一个地下管廊中的项目。
本工程涉及到供水、供电、供暖、通讯等多个领域的管线。
2.施工目标：确保工程质量，按时完成工程，最大程度减少对周边环境和居民生活的影响。
3.施工原则：a.安全第一：确保施工现场安全，严格遵守相关安全规定和操作规程。
b.环保优先：减少施工噪音和粉尘污染，做好土壤保护，合理利用资源。
c.精细管理：建立合理的施工组织架构，做好施工进度和质量的管理。
4.施工步骤：a.前期准备：组织项目立项审批、土地征用和前期调查等工作。
b.设计方案：根据工程需要，编制详细设计方案。
c.施工准备：组织人员、材料、设备，确定施工现场布置，进行工程施工前准备工作。
d.开挖土方：按设计要求进行土方开挖和土方填筑工作。
e.管道铺设：根据设计方案，进行各类管道的铺设和连接工作。
f.施工完成：完成管道安装、检测、绝缘、封装等工作，并进行工程竣工验收。
二、技术措施：1.安全防护措施：a.设立施工安全区域和警示标识，禁止无关人员进入施工现场。
b.使用合格的施工材料和设备，确保施工质量和安全性。
c.施工工人必须佩戴符合标准的安全帽、防护鞋和手套，并接受安全教育培训。
2.环境保护措施：a.采取水上施工、无尘施工等措施，减少施工噪音和粉尘污染。
b.合理利用和回收施工废弃物，减少环境污染。
c.在施工前进行土壤抽样检测，确保土壤质量不受影响。
3.施工质量控制措施：a.加强对施工材料的质量审查，确保原材料符合相关标准。
b.严格按照设计方案进行施工，确保管道的精准铺设和连接。
c.进行工程竣工验收，确保工程质量符合相关标准和要求。
4.施工组织管理措施：a.建立完善的施工组织架构，明确各个岗位的职责和权限，确保施工按照计划进行。
b.定期召开施工协调会议，解决施工中的问题和难点。
c.建立施工工程档案，记录施工过程和质量，便于后期维护和管理。
综合管廊工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，旨在构建一个现代化的综合管廊系统，以解决城市地下管线复杂、地面空间紧张等问题。
综合管廊系统将电力、通信、给水、排水、中水、热力等市政管线集中布置，实现地下空间的合理利用和高效管理。
本方案针对综合管廊工程的特点，制定了详细的施工方案。
二、施工组织与管理1. 组织机构成立综合管廊工程施工项目部，下设施工技术组、质量安全管理组、材料设备组、现场管理组、后勤保障组等，确保施工组织有序、高效。
2. 管理制度（1）建立健全施工管理制度，包括施工组织设计、施工方案、安全技术措施、质量管理措施等。
（2）严格执行国家及地方有关工程建设标准、规范和规程。
（3）加强施工现场管理，确保施工安全、文明、环保。
3. 人员培训对施工人员进行专业技能培训和安全教育，提高施工队伍的整体素质。
三、施工准备1. 工程测量（1）对施工现场进行详细测量，确定综合管廊的平面位置、高程等。
（2）绘制施工详图，明确施工范围、施工方法、施工顺序等。
2. 材料设备（1）采购符合国家标准的管廊结构材料、管道、电缆、支架等。
（2）配备必要的施工设备，如挖掘机、吊车、装载机、混凝土搅拌车等。
（3）设备进场前进行检验，确保设备性能良好。
3. 施工图纸及技术交底（1）组织设计单位进行施工图纸会审，明确施工要求。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
四、施工工艺及方法1. 土方开挖（1）采用挖掘机进行土方开挖，遵循“先深后浅、先外后内”的原则。
（2）开挖过程中，注意保护地下管线和构筑物。
2. 基础施工（1）基础垫层采用C15混凝土，厚度不小于100mm。
（2）基础采用C30混凝土，厚度不小于300mm。
3. 管廊主体结构施工（1）采用预制装配式管廊结构，现场进行组装。
（2）组装过程中，确保预制构件的精度和质量。
4. 管线施工（1）管线按照设计要求进行安装，确保管线布局合理、间距适中。
（2）管线安装完成后，进行试压、冲洗、通球等试验。
地下管廊及配套工程施工(3篇)
第1篇一、工程概述地下管廊及配套工程主要包括地下综合管廊、隧道、桥梁、涵洞等工程，旨在将城市地下空间进行合理规划和利用，实现地下空间的综合开发利用。
通过地下管廊及配套工程，可以有效解决城市地下管线错综复杂、反复开挖的问题，提高城市综合承载能力和抗灾能力。
二、施工技术1. 地下综合管廊施工（1）明挖现浇法：在地表进行地下基坑开挖，然后在基坑内施工管廊内部结构。
该方法施工简单，成本低，适用于新建城市的管网建设。
（2）暗挖施工法：在地下进行管廊施工，适用于地质条件复杂、施工空间受限的工程。
2. 隧道施工（1）钻爆法：通过钻孔、爆破、掘进等方式进行隧道施工。
（2）盾构法：利用盾构机在地下进行隧道施工，具有施工速度快、环境影响小等优点。
3. 桥梁施工（1）现浇法：在地表进行桥梁基础、桥墩、桥台等施工，然后进行上部结构施工。
（2）预制拼装法：在工厂预制桥梁构件，然后运输到施工现场进行拼装。
4. 涵洞施工（1）明挖法：在地表进行涵洞基础、涵洞主体等施工。
（2）暗挖法：在地下进行涵洞施工。
三、施工管理1. 施工组织设计：根据工程特点，制定合理的施工组织设计，明确施工方案、施工进度、资源配置等。
2. 施工质量控制：严格控制施工过程中的原材料、施工工艺、检测检验等环节，确保工程质量。
3. 施工安全管理：加强施工现场安全管理，确保施工人员生命财产安全。
4. 施工协调管理：协调各方关系，确保工程顺利进行。
四、施工效益1. 提高城市综合承载能力：地下管廊及配套工程可以有效解决城市地下管线错综复杂、反复开挖的问题，提高城市综合承载能力。
2. 优化城市空间布局：地下管廊及配套工程可以充分利用地下空间，优化城市空间布局。
3. 提高城市抗灾能力：地下管廊及配套工程可以增强城市抗灾能力，保障城市安全。
总之，地下管廊及配套工程施工是一项具有重大意义和深远影响的工程。
在施工过程中，要充分运用先进技术，加强管理，确保工程顺利进行，为城市可持续发展奠定坚实基础。
管廊施工方案
管廊施工方案本工程为济南市中央商务区市政道路及地下综合管廊等基础设施建设工程（一期）三标段。
综合管廊总长约为3.2公里，宽度为20米，深度为5.5米。
其中，综合管廊内设置有排水管、电缆管、通信管等管线，是该区域的重要基础设施。
四、施工计划4.1施工机械及人员配置本工程将采用吊装机、挖掘机、混凝土搅拌站等机械设备进行施工。
施工人员将根据工程进度和需要进行配置，确保施工效率和质量。
4.2施工工期计划安排本工程将分为三个阶段进行施工，每个阶段的工期为120天。
具体施工时间安排将根据实际情况进行调整，确保工期的顺利完成。
五、施工程序与工艺流程本工程的施工程序和工艺流程包括测量放样、基坑开挖、垫层及底板防水施工、综合管廊钢筋砼浇筑、墙身及顶板防水处理、沟槽回填等步骤。
每个步骤都将严格按照规范要求进行操作，确保工程质量和安全。
六、施工方法6.1施工前准备施工前，将进行场地平整、安全防护等准备工作，确保施工现场的安全和整洁。
6.2测量放样按照设计图纸要求，进行测量放样，确保综合管廊的准确位置和尺寸。
6.3基坑开挖根据设计要求，进行基坑开挖，确保基坑的稳定和安全。
6.4垫层及底板防水施工在基坑内进行垫层和底板的防水施工，确保综合管廊的防水性能。
6.5综合管廊钢筋砼浇筑在底板上进行综合管廊的钢筋砼浇筑，确保综合管廊的强度和稳定性。
6.6墙身及顶板防水处理在综合管廊钢筋砼浇筑后，进行墙身和顶板的防水处理，确保综合管廊的防水性能。
6.7沟槽回填在综合管廊施工完成后，进行沟槽回填，确保综合管廊的稳定性和安全性。
七、质量控制及检验7.1.质量保证本工程将严格按照相关规范要求进行施工，采用先进的技术和设备，确保施工质量达到标准要求。
7.2管理措施本工程将实施全过程质量管理，加强工程监理和质量检验，确保施工质量和安全。
7.3质量要求本工程将按照相关规范要求进行施工，确保施工质量符合标准要求。
7.4验收标准本工程将按照相关规范要求进行验收，确保工程质量符合验收标准。
版地下综合管廊工程钢筋施工方案
版地下综合管廊工程钢筋施工方案地下综合管廊工程是指建设地面以下一定深度的综合管廊系统，用于布设各类管线和设备，保护和维护城市基础设施。
钢筋施工是地下综合管廊工程的重要环节，下面将针对钢筋施工方案进行详细说明。
一、前期准备工作1.组织人员：成立钢筋施工班组，配备足够的工人和管理人员；2.物资准备：采购所需的钢筋、切割机、焊机、彩钢板等工具和材料；3.施工图纸准备：按照设计图纸进行量取钢筋、制作加工图纸；4.隐蔽工程验收：确保地下综合管廊的隐蔽工程合格，可以进行钢筋施工。
二、钢筋加工制作1.钢筋预处理：对新购买的钢筋进行清洁、防锈处理，并进行编号；2.钢筋加工：根据施工图纸对钢筋进行切割和弯曲加工；3.钢筋焊接：根据施工图纸的要求，对需要焊接的钢筋进行焊接。
三、钢筋安装1.钢筋定位：根据设计要求和施工图纸，在工程地点进行钢筋的定位；2.钢筋安装：根据施工图纸和定位点，将钢筋固定在地槽或墙壁上；3.钢筋间距和重叠长度的控制：根据设计要求和相关规范，确保钢筋间距和重叠长度符合要求；4.钢筋连接：采用扎线连接或焊接连接进行钢筋的连接；5.钢筋绑扎：对钢筋进行绑扎，确保钢筋的牢固性和稳定性。
四、验收和质量控制1.施工节点验收：在施工过程中，对关键节点进行验收，确保符合设计要求；2.质量检测：随时对钢筋进行质量抽检，确保质量稳定；3.施工记录：及时记录施工过程和施工参数，以备查证和追踪。
五、安全措施1.佩戴安全防护用具：在施工现场，工人必须穿戴好安全帽、安全鞋等防护用具；2.停电措施：在进行钢筋施工时，需与电力部门协调，采取停电措施，以确保施工安全；3.现场警示标志：在施工现场周围设置警示标志，确保施工周边区域的安全。
总结：钢筋施工是地下综合管廊工程中至关重要的一环，关系到工程的质量和安全。
通过合理的准备工作、细致的加工制作、精确的钢筋安装、严格的质量控制和安全措施，可以确保钢筋施工的质量和施工安全，为地下综合管廊工程的顺利进行提供良好的保障。
综合管廊工程施工方案
综合管廊工程施工方案一、综合管廊工程概述1.1 项目背景综合管廊工程是为了满足城市基础设施管线使用与管理的需要而设计和建设的。
在城市化进程中，地下管线密集，交叉纵横，给城市的管理和维护带来了很大的困难，综合管廊的出现可以很好地解决这一难题。
通过将各种管线集中于一个管廊内，可以方便地进行维护和管理，减少对地面的影响。
因此，综合管廊工程在城市建设和改造中具有十分重要的意义。
1.2 项目目标本项目的目标是在市政道路上建设综合管廊，并将各类管线如电力、通信、给水、排水、燃气等纳入其中，实现集中管理和维护。
通过综合管廊的建设，可以提高城市基础设施的使用效益，减少管线维护成本，改善城市环境，提高管理水平，提升城市形象。
1.3 工程规模本项目规模较大，总长度为10000米，宽度为5米，深度为3米。
管廊内包含电力、通信、给水、排水、燃气等各类管线，共计10种。
工程施工周期为2年，总投资额为1亿元。
二、工程施工方案2.1 前期准备在开始施工前，需要进行充分的前期准备工作。
首先，要组建专业化的施工团队，包括项目经理、工程师、技术人员、施工工人等。
其次，要进行地质勘察和设计，确定管廊的走向、深度、长度等参数，制定详细的施工方案。
同时，还需要办理相关手续，如环保审批、施工许可等。
2.2 施工方案综合管廊工程的施工方案主要包括开挖、支护、埋设管线、封闭和管理等工作。
具体分为以下几个步骤：（1）挖掘开挖：首先在地面上标记出管廊的走向和大小，然后进行挖掘开挖工作。
开挖过程中要注意地质条件，做好边坡支护和地下水排泄。
（2）支护工程：开挖完成后，需要进行支护工程，包括钢支撑、混凝土梁、地下连续墙等措施，确保管廊的稳定性和安全性。
（3）埋设管线：支护工程完成后，可以开始进行管线的埋设工作。
先将各类管线按照设计图纸的要求布设在管廊内，然后进行连接和测试，确保管线正常运行。
（4）封闭：管线埋设完成后，封闭管廊顶部，进行喷浆处理，同时还要进行环境治理和美化，保持管廊的整洁和美观。
综合管廊施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述综合管廊是一种将电力、通信、燃气、给水、排水等市政管线集中布置在地下构筑物内，实施统一规划、设计、建设、管理的市政基础设施。
本项目旨在建设一条长X米、宽X米、高X米的综合管廊，以提升城市基础设施的承载能力和服务水平。
二、施工准备1. 施工组织设计根据项目特点，成立综合管廊施工项目部，下设工程部、技术部、质量部、安全部、物资部等部门，明确各部门职责，确保施工顺利进行。
2. 施工人员培训对所有施工人员进行岗前培训，包括安全技术、施工工艺、质量标准等方面的内容，确保施工人员具备必要的技能和安全意识。
3. 施工材料设备根据设计要求，准备各类施工材料，包括钢筋、混凝土、防水材料、管道、电缆等，并确保材料质量符合国家标准。
同时，配备必要的施工机械设备，如挖掘机、吊车、搅拌车、泵车等。
4. 施工现场布置根据施工图纸和现场实际情况，合理布置施工现场，包括材料堆场、施工便道、临时设施等，确保施工现场整洁有序。
三、施工工艺1. 土方开挖（1）根据设计图纸，采用机械开挖的方式进行土方开挖，确保开挖深度和宽度符合要求。
（2）开挖过程中，注意保护地下管线，避免损坏。
（3）开挖出的土方要及时运出场外，避免影响施工进度。
2. 基坑支护（1）根据地质情况和设计要求，选择合适的支护形式，如土钉墙、锚杆支护等。
（2）支护结构施工要严格按照设计图纸进行，确保支护效果。
（3）支护结构施工完成后，进行验收，合格后方可进行后续施工。
3. 模板工程（1）模板选用钢模板，保证模板的强度和刚度。
（2）模板安装要牢固，接缝严密，防止漏浆。
（3）模板拆除要按照施工规范进行，避免损坏混凝土结构。
4. 钢筋工程（1）钢筋加工要符合设计要求，确保钢筋的规格、型号、间距等符合规定。
（2）钢筋绑扎要牢固，绑扎质量要高。
（3）钢筋保护层厚度要符合设计要求。
5. 混凝土工程（1）混凝土配合比要经过试验确定，确保混凝土强度和耐久性。
（2）混凝土浇筑要连续进行，避免冷缝。
综合管廊专项施工方案
济南中央商务区（一期）市政工程三标综合管廊专项施工方案工程名称：济南市中央商务区市政道路及地下综合管廊等基础设施建设项目(一期）编写单位:济南市中央商务区（一期）市政项目三标项目经理部二〇一六年七月目录一、编制依据3二、编制原则3三、工程概况4四、施工计划44。
1施工机械及人员配置44。
2施工工期计划安排5五、施工程序与工艺流程5六、施工方法66。
1施工前准备66.2测量放样66。
3基坑开挖66。
4垫层及底板防水施工76。
5综合管廊钢筋砼浇筑86。
6变形缝处理186。
7墙身及顶板防水处理166.8附属构筑物施工206.9接地体(线）的连接226。
10沟槽回填22七、质量控制及检验207.1。
质量保证207.2 管理措施217。
3质量要求217。
4验收标准22八、安全环保228。
1安全要求及措施228。
2环保措施24综合管廊施工方案一、编制依据1、济南市中央商务区及市政道路及地下综合管廊等基础设施建设项目（一期）三标段招标文件；2、济南市中央商务区及市政道路及地下综合管廊等基础设施建设项目（一期）三标段设计图纸;3、《城市综合管廊工程技术规范》（GB50838-2015）4、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012）5、《钢筋机械连接通用技术规程》（TGJ107-2003）6、《地下工程防水技术规范》（GB 50108—2008）7、《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011)8、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2009）9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2011)10、《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1—2008）11、《城镇综合管廊工程施工及验收规范》（J12139-2012)二、编制原则1.在充分理解设计文件的基础上，以设计图纸为依据，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。
2。
充分应用先进的科学技术和施工设备,做到机械化作业、标准化作业、流水作业，坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合原则。
地下综合管廊施工方案
地下综合管廊施工方案地下综合管廊是一种将各种地下管线集中在一起进行规划、设计、建设和管理的地下工程设施，可有效解决城市地下空间有限、地下管线交叉布设不规范、管道维护困难等问题。
本文将介绍地下综合管廊的施工方案，包括工程准备、施工技术、安全措施等几个方面。
一、工程准备1.前期调查施工前需要进行地质勘探，了解地下地质情况，确定地下综合管廊的布置位置和规模。
2.管线归属调查调查各个管线的权属单位，与相关单位进行协调，确保管线的归属和建设方案的可行性。
3.施工图设计根据前期调查的结果和市政规划要求，进行施工图设计，确定地下综合管廊的布局和尺寸。
4.设备准备准备好施工需要的机械设备、工具、材料等，确保施工顺利进行。
二、施工技术1.开挖施工根据设计图纸进行地面开挖，将地下综合管廊的施工区域暴露出来，确保施工的顺利进行。
2.基础处理对已经暴露出来的地面进行基础处理，如土石方开挖、支护等，确保地基稳固。
3.管道铺设根据设计图纸进行管道的铺设，包括给水管道、排水管道、燃气管道等，同时需要考虑管道的保护和维护。
4.系统安装安装地下综合管廊的相关设备设施，如排水泵、阀门、监控系统等，确保地下综合管廊的功能完善。
5.管道连接与测试对已经铺设好的管道进行连接和测试，确保管道的质量和运行正常。
6.排水处理考虑地下综合管廊的排水问题，设置排水沟、排水管道等设施，确保地下管廊的排水畅通。
三、安全措施1.安全教育对施工人员进行安全教育，培训其安全防护意识和应急处理能力。
2.安全监控安装安全监控系统，对施工现场进行实时监控，及时发现并处理安全隐患。
3.防火防爆考虑到管道中可能存在的燃气管道、油气管道等，设置相应的防火、防爆设施，确保施工安全。
4.施工现场管理对施工现场进行严格管理，设置负责人，做好安全记录和施工日志，及时发现和解决问题。
5.紧急救援预案制定紧急救援预案，明确应急处理程序和责任人，确保在发生紧急情况时能够及时、有效地处理。
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市政工程及地下综合管廊工程施工方案1 施工测量方案与设计单位进行交接桩后，由项目部建立高精度平面及高程控制网，以方便本工程进行施工测量及量测。
控制测量及施工测量均实行三级复核制度。
工程开工前应编制详细的测量实施方案。
1、桩位保护（1）项目经理部在与甲方、设计单位交接桩后，对在本施工范围之内的桩位（包括导线点、水准点等）进行必要的保护，并及时做好导线复测与导线点的加密，水准点的复测和加密等控制测量工作。
（2）对导线点、水准点进行现场栓桩。
在附近固定物上做好栓桩标记，并填写栓桩纪录。
在条件允许的情况下，对有关桩位应砌筑保护，并立标牌注明“测量栓桩，注意保护”字样。
2、控制测量（一）导线复测与导线点的加密（1）根据所交导线的等级按控制网的精度要求，使用全站仪测设。
采用导线测量法，在有利观测时间内进行观测，观测时各种数据参数根据当天的天气情况进行相应设置以做修正。
外业测完后，及时进行导线平差计算，复测成果由技术部作为原始技术资料存档，并上报监理工程师验收。
复测中如发现问题，应及时与甲方、监理及设计单位联系，协商解决。
（2）复测后，根据现场测量的需要，对导线点进行加密，加密导线点应沿中线布设成等边直伸附合导线，附合在高级导线控制点上，并注意避开或减少不良影响，主要技术按电磁波测距、城市一级导线执行，如下所示：（3）布设时应保证前后点间通视，相邻边长之比不宜超过1：3，布设时还应满足施工测量放样的需要。
（二）高程控制点的复测与水准点的加密（1）施测过程中,必须执行测量工作程序和有关规定，复测时采用自动安平水准仪，变仪器高法进行观测，复测精度按原水准控制点的精度要求。
复测后及时进行平差计算。
复测成果作为原始技术资料存档，并上报监理工程师验收。
复测中如发现问题应及时与甲方、监理及设计单位联系，协商解决。
（2）加密水准点（临时水准点）应布设在稳固易保护的地点，埋设标志，水准线路两端附合到高级水准点上，外业观测按四等水准测量的精度要求进行，内业处理时剔除粗差，对观测值进行精密平差。
主要精度指标下表:3、施工放样（1）根据导线控制点和加密导线点，采用全站仪根据设计图纸所给定的定线关系和各类参数，计算出路面主要控制点的坐标，按极坐标法测设出各控制点，并使实测坐标与设计坐标较差在规定限差内，及时将各控制点、水准点的成果资料，连同现场点位，上报监理工程师验收，合格后方能进行下道工序。
（2）在施工过程中，及时对工程的重要部位进行位置和高程的测量复核，一并填写《测量复核纪录》，存档保存。
4、定期复核（1）现场测量人员对测量标桩经常巡视检查，发现丢失立即补上，测量仪器应妥善保存，定期检定。
（2）在施工过程中，应对所有导线点、水准点、加密导线点和加密水准点定期进行复测，一般一个月两次。
（3）所有测量资料，也需及时真实的进行填写，作为竣工资料编入竣工文件，并应归档保存。
5、施工测量（一）道路中线桩的测设（1）当道路土方施工完成后，定测出中线桩，再根据坡度定路床高程线，路床高程线每十米定测一个断面，定测出人行步道及绿化带的定测线，再定测出路缘石、侧石的位置和标高，随后根据路面各结构层的高程为摊铺机测定准绳或高程杠。
（2）路面施工测量是质量控制的关键，施测前一定要阅读图纸，根据设计等高线推算好各断面的标高，并注意新旧道路的顺接。
（二）市政管线中线桩的施工放线根据设计图纸，计算出管线上各转点的坐标。
根据控制导线点用极坐标方法首先测设出管线转点，利用测设的转点每20m放出一个管线中线桩，用于中线桩控制管线施工。
6、测量工作的组织与管理测量工作是技术性强、责任重大的基础工作，是各施工阶段的先行工序，对保证工期、鉴定工程质量等方面都发挥着极其重要的作用。
为使施工能顺利进行开展，特制定以下几项措施：（1）根据施工总体进度安排和要求制定相应施工测量工作进度计划。
（2）严格执行施工测量三级复核制。
（3）施工放线、验线必须按照施组中的施测方案及有关规定进行，关键的部位，要严格验线。
（4）必须履行交接桩制度，放线、验线签字齐全，并且严格遵守先验线后施工的原则。
一级对一级负责，无验线手续不能施工。
（5）各种测量原始记录应保证有计算、校核、图标，并且写日期，签字齐全，随时备查。
2 路基施工1、清除青苗、杂物，整理路床：先进行测量放样，放出道路红线，清除道路范围内的青苗、杂物，及有机物残渣等，清除后外运至指定地点，不得随意乱放。
耕田地段应清除表土20厘米，清除后的土作为弃土。
2、路基填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥、冻土块和盐渍土。
3、彻底清除暗塘回填土和淤泥，在水网地区由于河道及水利设施的建设对原河道进行裁弯及其它整治活动造成很多暗河暗塘，暗塘中的淤泥及回填土因处于自然压密状态，含水量大，可压缩性极高，若不处理必将严重影响路基的稳定，因此我单位会同监理单位一道加强对暗沟的调查和填土碾压的检查，彻底清除暗塘中的淤泥。
4、河塘路基的处理：先排水、清淤，然后将原地面开挖成台阶状，台阶宽度根据清淤后两侧边坡的坡度确定，内倾3%，底层抛30厘米大块料，在块料应大面朝下，人工摆平，块料间填以碎砖土，机械压实，每层压实厚度不大于20厘米。
路床顶30厘米用6%石灰土回填，分两层施工压实，压实度应符合路基压实度表的要求。
5、在基底以外两侧开挖深度大于80厘米的排水沟并沟通水系，以降低地下水位，减少地表含水量，保证雨后路基范围内不积水。
6、填土路基必须根据设计断面分层填筑压实，分层厚度要与压实机械功能相适应。
7、路基挖方，开挖时应注意不使表层耕植土混入，挖方应根据设计图纸所示的断面进行，避免超挖。
8、路基填方路基填料除利用挖方外，采用外购土方，购土前做好有关土工实验，符合要求后方可使用。
压实度按压实标准执行，为保证均匀压实，一定要注意压实顺序，执行《城市道路路基施工及验收规范》，为保证压实质量，必须经常检查土的含水量及压实度。
桥台和路基接合部填土分层仔细压实，虚铺厚度不得大于20cm；路床顶下2.5m以内采用6%石灰土，压实度不低于填土路基压实度。
3 水泥稳定碎石基层施工1、水泥稳定碎石底基层路基通过验收后，方可施工底基层，底基层为20cm厚水泥稳定级配碎石，水泥掺量为3%。
1）质量标准压实度：95%平整度：不大于12mm中线高程：+5mm，-15mm 横坡度：±0.3%厚度容许偏差：不大于10mm宽度：不小于设计规定7天无侧限浸水限抗压强度：≥2.0MPa弯沉值：主干道≤90（0.01mm）支路≤100（0.01mm）2）材料要求水泥稳定级配碎石底基层中，水泥掺量为3%，32.5号普通水泥、硅酸盐水泥均可使用，但应选用初凝时间在3小时终凝时间在6小时以上者，快硬水泥，早强水泥以及已受潮变质的水泥不应使用，级配碎石应选用质坚干净的粒料，其最大粒径应小于37.5mm，级配组成如下表要求：水泥稳定底基层中集料压碎值不大于30%。
3）施工要求水泥稳定级配碎石须用机械拌和摊铺和碾压。
水泥稳定碎石施工配料必须准确，摊铺或拌和必须均匀，并应严格掌握厚度。
碾压用12-15T三轮压路机碾压，每层压实厚度不应超过15cm，18-20T压路机时压实厚度不超过20cm，压实厚度超过上述要求时应分层铺筑，每层压实厚度不小于10cm，压实遍数不小于6-8遍，至表面无明显轮迹为止。
施工时，最低气温要求5℃以上，压实后必须保温养生。
2、水泥稳定级配碎石基层底基层通过验收后，方可进行下基层、上基层施工，基层为20cm厚水泥稳定级配碎石。
1）质量标准压实度：98%平整度：不大于8mm厚度容许偏差：不大于8mm中线高程：+5，-10mm横坡度：±0.3%宽度：不小于设计规定7天无侧限浸水抗压强度：5～4.5Mpa弯沉值：主干道≤45（0.01mm）支路≤50（0.01mm）2）材料要求水泥稳定级配碎石基层中，水泥掺量为4~5%。
水泥材料用普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥和灰质硅酸盐水泥均可使用，但应选用终凝时间在6小时以上者。
快硬水泥，早强水泥以及已受潮变质的水泥不应使用。
宜采用的水泥标号为32.5号或42.5号。
水泥稳定基层中集料压碎值不大于30%。
，级配碎石应选择质坚干净的粒料，其最大粒径应小于31.5mm，级配组成如下表要求：3）施工要求施工要求同底基层，基层、底基层施工中严格执行《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）。
3、养生（1）成品表面洒水养生，保持7天表面湿润。
如遇炎热天气，来不及洒水时，可使用彩条布覆盖成品表面。
（2）养生期间禁止车辆通行，并派专人进行交通管制。
（3）养生期结束，应按设计要求立即喷洒沥青封油层。
4、检验与验收对已完成的水泥稳定碎石基层在自检合格的基础上报监理工程师抽检，合格后方可进行下一步工序施工。
4 沥青混凝土路面面层施工本工程路面面层做法为：0.8cm厚ES-3改性乳化沥青稀浆封层+9cmAC-25C 沥青砼下面层+5cmAC-16C沥青砼上面层。
1、喷洒封油层水稳基层施工完毕，报监理工程师检验合格后进行封油层施工。
封油层用沥青洒布机进行喷洒，要求喷洒均匀，无空白现象发生。
每平方米喷洒用量0.8～1.2千克。
2、普通沥青混合料拌和各种规格冷骨料由五格冷料仓通过调速电机控制的小皮带放料到主皮带上，完成骨料的粗配，主皮带把粗配料送入滚筒，通过燃烧器对骨料加热，由热电偶监测料温，自动调节燃烧器的风油比，使骨料温度达到设定值。
热料经提升机进入振动筛，把热料按目标配合比的规格要求分筛到不同的热料仓（筛网尺寸可根据要求更换），由计算机控制各热料仓拉门，按输入的生产配合比自动配料、计量，然后放料到搅拌锅进行搅拌，同时添加经计算机配比控制计量的石粉及沥青，拌和40 秒后，完成成品料的生产。
3、运输材料运输至现场应注意以下问题：（1）来料的温度一定要满足摊铺温度，即不低于110℃～130℃，不超过160℃为宜，为此在现场应有质量人员对油温进行测定。
（2）车辆等候时，相互之间应有一定的距离，倒车、停车、卸载应设专人指挥，防止运输车辆与摊铺机发生碰撞影响摊铺质量。
（3）自卸车卸料后应将负载卸净，并听从指挥离开，避免粒料倒在摊铺机受料斗外影响摊铺工作正常进行。
4、摊铺（1）高程控制：施工中除底面层挂金属线以外，中、表面层采用浮动基准梁控制平整度和厚度的施工方法。
（2）沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿，摊铺速度应根据拌合机产量，施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度确定，下面层为2 米/分钟,中表面层为3 米/分钟。
在摊铺过程中，摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3 的混合料，并保证在摊铺机全宽度段面上不发生离析，在熨平板按所需厚度固定后不得随意调整。