燃煤电厂脱硫脱硝技术
浅析火力发电厂烟气脱硫技术与脱硝技术
浅析火力发电厂烟气脱硫技术与脱硝技术一、火力发电厂大气污染排放分析随着经济的高速增长和城市化进程的不断加快，各个领域对电力资源的需求也在不断的增加，火力发电厂大气污染物的排放量也在不断的增加，严重影响了环境，这与资源节约型和环境友好型的社会宗旨不相符合。
据统计，到2020年我国都要达到50亿吨标准煤。
在此需要特别强调的，国内电厂尤其是火力发电厂所需的都是煤炭等原材料，在燃烧和发电过程中，产生大量的二氧化硫、氮氧化物等大气污染物，如果不经处理，直接排放到大气中，必然会对生态环境造成非常严重的污染和破坏，后果不堪设想。
这样的环境，对人类的生产生活也会造成非常不利影响。
二、火力发电厂烟气脱硫技术1、烟气脱硫技术的概述。
传统的烟气脱硫的方法主要有干法脱硫、半干法脱硫和湿法脱硫。
干法脱硫的原理就是使用吸收剂或者催化剂脱去烟气中的二氧化硫，这种吸收剂或者催化剂可以是固态的粉末或者颗粒。
一般在干法脱硫技术中，使用的是活性炭法和氧化物法，这种技术在含硫量较低的情况下脱硫率相对于较高，脱硫剂吸附饱和后经过解析还可以重复利用。
半干法是介于干法和湿法之间的脱硫方法，主要的半干法脱硫技术主要有炉内喷钙炉后活化法、喷雾半干法、烟道流化床脱硫法等。
2、常用的几种脱硫技术。
（1）活性焦烟气干法脱硫技术。
活性焦属炭系吸附剂，具有活性炭的特性。
即活性焦本身既是吸附剂，又是催化剂，同时还可以用作催化剂载体。
烟气经过活性焦吸附塔时，烟气中的SO2、NOX、O2、H2O及通入的NH3被吸附在活性焦孔隙中。
在活性焦催化作用下，SO2和O2及H2O 发生反应，最后以H2SO4形式附着在活性焦孔隙中；NO与O2及NH3反应生成N2，NO2与NH3反应生成N2，从而达到脱除燃煤烟气中SO2和NOX的目的。
整个脱硫工艺过程中不消耗工艺水，是一种高度节水的脱硫技术。
同时，在除去SO2的基础上还能去除30%的氮氧化物和汞、砷等有害物，脱硫副产物可以制成H2SO4转化成石膏，也可以转化成腐殖酸粗品用来绿化复垦。
电厂脱硫脱硝工艺流程介绍
电厂脱硫脱硝工艺流程是一种通过化学方法去除燃煤电厂中产生的二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOx）等有害气体的技术。
其主要流程如下：
燃烧前处理：对燃煤进行破碎、干燥、筛分等前处理，以保证煤质的一致性。
燃烧：将处理好的燃煤投入锅炉燃烧，产生大量的烟气，其中包含大量的SO2和NOx等有害气体。
烟气净化：将产生的烟气通过烟囱排出后，首先进入脱硝装置，通过SCR（选择性催化还原）技术将NOx转化为氮和水，然后进入脱硫装置，通过湿法脱硫（石灰石/石膏法）或半干法脱硫（海藻酸钙法）技术去除SO2，最终排放出清洁的烟气。
氧化风机：用于加速氧化液的循环，保证氧化液中SO2能够充分氧化。
石灰石浆液系统：主要由石灰石仓、石灰石浆液制备系统、石灰石浆液输送系统、石灰石浆液循环系统等组成，用于制备和输送脱硫反应中所需的石灰石浆液。
水处理系统：主要由水处理设备和再生装置组成，用于处理脱硫脱硝过程中产生的废水，将废水中的杂质去除，使其符合排放标准，并在再生装置中进行再生处理，以实现资源化利用。
以上是电厂脱硫脱硝工艺流程的主要步骤，具体流程和设备选型等会因燃煤种类、排放标准和工艺要求等因素而有所不同。
scr脱硝技术节能技术措施
scr脱硝技术节能技术措施SCR脱硝技术是一种用于燃煤电厂和工业锅炉等燃烧设备中降低氮氧化物排放的先进技术。
它通过在烟气中注入氨水和催化剂，将氮氧化物转化为氮气和水蒸气，从而达到脱硝的目的。
SCR脱硝技术不仅能有效降低氮氧化物的排放浓度，还具有节能的特点。
SCR脱硝技术的节能技术措施主要包括以下几个方面：1. 充分利用余热：在SCR脱硝过程中，注入的氨水需要提前加热到一定温度才能发挥催化作用。
而烟气中含有大量的余热，通过合理设计脱硝装置，可以利用余热对氨水进行加热，减少外部能源的消耗，从而达到节能的目的。
2. 优化催化剂设计：SCR催化剂是SCR脱硝技术的核心部分，催化剂的性能和设计对脱硝效率和能耗有直接影响。
通过优化催化剂的成分、结构和形状等参数，可以提高催化剂的活性和稳定性，降低脱硝过程中的能耗。
3. 控制氨气的使用量：在SCR脱硝过程中，氨水中的氨气是催化剂发挥作用的关键。
合理控制氨气的使用量，可以减少氨气的浪费和排放，降低能源消耗。
4. 优化脱硝装置的运行参数：SCR脱硝装置的运行参数的优化也是节能的重要措施。
通过合理调整烟气温度、氨水的注入量和催化剂的分布等参数，可以提高脱硝效率，降低能耗。
5. 维护和清洗催化剂：催化剂在使用一段时间后会受到积灰和硫化物等污染物的影响，降低催化剂的活性。
定期对催化剂进行维护和清洗，可以恢复催化剂的活性，提高脱硝效率，减少能源的消耗。
6. 系统运行优化：SCR脱硝技术需要配合其他设备一起运行，如除尘设备、脱硫设备等。
通过对整体系统的运行进行优化，可以降低系统的能耗，提高整体的节能效果。
SCR脱硝技术作为一种先进的脱硝技术，具有较高的脱硝效率和较低的能耗。
通过合理的节能技术措施，可以进一步提高脱硝技术的节能效果，减少能源消耗，降低对环境的影响。
在未来的发展中，我们还应该不断探索和研究，进一步提高SCR脱硝技术的节能效果，为建设清洁、低碳的能源体系做出贡献。
电厂烟气脱硫脱硝及治理策略
电厂烟气脱硫脱硝及治理策略随着工业化进程的不断推进，电厂作为能源生产和供应的重要角色，也面临着环境保护和污染治理的挑战。
烟气脱硫脱硝是电厂环保工程的重要组成部分，其治理策略对于保护环境、减少大气污染具有重要意义。
一、烟气脱硫脱硝技术原理1. 烟气脱硫燃煤等化石能源在燃烧过程中会产生二氧化硫等有害气体，为了减少对环境的污染，需要进行烟气脱硫处理。
常见的脱硫方法包括湿法脱硫和干法脱硫。
湿法脱硫是利用喷雾喷淋、吸收剂等技术将烟气中的二氧化硫吸收并转化为硫酸盐，从而达到脱硫的效果；干法脱硫则是通过在燃烧过程中添加吸收剂或增加脱硫装置来实现脱硫的目的。
这些方法可以有效减少燃煤电厂烟气中的二氧化硫排放，提高环境空气质量。
2. 烟气脱硝燃煤等化石能源的燃烧过程中还会产生氮氧化物，这些物质对大气环境的影响也较为严重。
烟气脱硝也是电厂环保工程中的重要内容。
常用的脱硝方法包括选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR）等技术。
SCR技术是利用催化剂对烟气中的氮氧化物进行催化还原反应，将其转化为氮和水，从而实现脱硝的效果；SNCR技术则是通过在燃烧炉中喷射氨水等还原剂，利用高温下的非催化还原反应将氮氧化物转化为氮、水和二氧化碳。
这些脱硝技术可以有效减少电厂烟气中的氮氧化物排放，减轻大气污染的程度。
1. 技术升级随着环保要求的不断提高，电厂需要不断升级现有的脱硫脱硝设备，采用更加先进和有效的脱硫脱硝技术。
还可以结合多种技术手段，如脱硫脱硝与除尘、脱硫脱硝与余热回收等综合利用，提高设备的能效比和治理效果。
2. 管理控制电厂需要建立严格的废气排放监测和管理制度，对脱硫脱硝设备的运行情况进行实时监测和调整，确保设备处于最佳运行状态，减少废气排放。
还需要加强对操作人员的培训和管理，提高其对设备运行和维护的认识和技能，确保设备运行的稳定和效果的持久。
3. 成本控制烟气脱硫脱硝需要投入大量的资金和人力，因此需要进行成本控制和效益评估。
浅谈燃煤火电厂烟气脱硫脱硝技术
●Ｉ
浅谈燃 煤火 电厂烟气脱 硫脱硝技 术
陈海 生
（ 郸钢 铁集 团设 计 院 邯 河北 邯郸 ０６ １） ５ ０ ５
［ 摘 要］ 随着我 国火 电行 业 的快 速发展 ， 煤过程 排 放 的二氧 化硫 及氮 氧 化物也 成 为主要 的 大气 污染源 。本 文笔 者在 大量 调研 的基础 上 回顾 了燃煤 火 电 燃 厂烟 气脱 硫脱 硝技 术 的发 展历 程， 针对 脱 硫脱 硝技 术 现状 思考 了 存在 主要 问题 和 开发 重 点。 ［ 关键 词］ 电厂 脱硫 脱硝 技 术 火 中图分 类号 ： ７ １ ３ Ｘ ０ ． 文献 标识 码 ： Ａ 文章 编号 ： ０ ９ ９ ４ （ ０ ０ ０ — ２ ９ ０ １０ １ Ｘ ２ １ ） ４ ０ ７ １
一
Ｓ Ｒ是在 固 体催化 剂 的 作用 下， Ｃ 利用 还 原剂 （ 如 ． Ｏ 、ｃ 、烃类 、Ｎ ） Ｈ 与Ｎ Ｏ 反应 并生 成 无毒无 污染 的氮 气 和水 的方 法 。该 技术 运行 过程 中， 反应 温 度低 ；对 锅炉 烟 气氮 氧 化物 净 化率 可达 ８ ％ 以上 ：易 于操 作 。 目前， ５ 它 已被 为 世界 上 应用 最多 、最 成 熟 且最 有 成 效 的主 导 烟气 脱 硝技 术 。 ２ ０世 纪 ９ 年 代， 建后石 电厂率 先 引进这 种技术 ， Ｏ 福 并在本 厂 ６ ０ Ｍ 火 ０ Ｗ 电机组 上建 成投运 。２ ０ 年 １ 月 ２ 曰， ０６ Ｏ 国华太仓 发 电有 限公司 采用 具有 自主知 识产权 的 Ｓ Ｒ 核 心技 术建成 ７ 号机 组 ６ ０ Ｍ 机 组， Ｃ ０ Ｗ 运行 的氮氧 化物 去除率 可 达 到 ８ ％以上 。 ０ ２ ２非 选择 性催 化还原 技术 （Ｎ Ｒ ＳＣ ） Ｓ Ｒ是把 含有 Ｎ ｘ 的还原 剂喷入 炉膛 温度 为 ８ ０ １ １ ０ ℃的区域 ， ＮＣ Ｈ 基 ０－ ０ 使 还原 剂迅速 热分 解成 Ｎ ｌ， 与烟气 中 Ｎ 的进 行反 应生成 Ⅳ 的 Ｈ ｉ． 并 Ｏ 和 Ｏ 方
火电厂脱硫脱硝除尘工艺流程
火电厂脱硫脱硝除尘工艺流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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燃煤烟气脱硫脱硝技术及工程实例
燃煤烟气脱硫脱硝技术及工程实例
燃煤烟气脱硫脱硝技术是用于减少燃煤过程中产生的二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOx）排放的一种控制技术。
该技术主要通过在燃烧过程中添加脱硫剂和脱硝催化剂，将烟气中的SO2和NOx转化为可吸收或可除去的化合物，以降低排放浓度。
工程实例中，燃煤电厂通常会采用湿法烟气脱硫（FGD）和选择性催化还原（SCR）技术实现烟气脱硫脱硝。
湿法烟气脱硫技术基于石膏脱硫、石灰石-石膏脱硫、海藻脱硫等反应装置，将烟气通过喷射脱硫剂（如石灰浆）来捕捉SO2。
脱硫剂与SO2反应生成石膏，经过过滤和脱水处理，得到可回收利用的石膏产品，并且将脱硫后的烟气中的绝大部分SO2排放量降低到环保要求以内。
而选择性催化还原技术通过在烟气中注入氨水并使用催化剂，将NOx还原为氮和水。
SCR设备常常设置在烟气处理系统的末端，通过催化剂上的反应，NOx在与氨水接触时被还原为无毒的氮气和水蒸气，从而实现NOx的脱除。
这些技术在全球范围内已经得到广泛应用。
例如，中国的部分大型燃煤电厂已经采用了脱硫脱硝技术，通过装备湿法烟气脱硫和SCR设备实现了低排放和环保化的燃煤发电。
此外，美国、德国等国家也广泛应用了类似的技术来降低燃煤电厂排放的空气污染物。
火电厂脱硫脱硝
火电厂烟气脱硫脱硝系统、设备及运行吴昊目录引言第一部分火电厂烟气脱硫脱硝系统、设备及运行1湿法FGD（烟气脱硫）工艺过程及参数1.1.1工艺过程1.1.2控制参数1.2烟气系统及主要设备1.2.1烟气系统1.2.2 主要设备1.2.3烟气系统工艺流程及设备1.2.4石膏脱水及储存系统工艺流程及设备1.3其他烟气脱硫工艺1.3.1海水脱硫1.3.2旋转喷雾干燥法脱硫1.3.3炉内喷钙加尾部增湿活化脱硫1.3.4电子束法烟气脱硫1.4脱硫装置的运行1.4.2脱硫装置的停运1.4.3脱硫装置的启动1.4.4脱硫装置的运行维护1.4.5脱硫装置的事故处理第二部分SCR脱硝系统、设备及运行2.1煤燃烧NOx的生成机理2.1.2热力型2.1.2燃料型引言：煤炭是一种重要的能源资源，当今世界上电力产量的百分之六十是利用媒体资源生产的。
中国又是一个燃煤大国，一次能源百分之七十六是煤炭，到2005年我国煤炭产量达二十亿吨，其中一半用于燃煤电厂，燃煤发电量约占全国发电量的百分之七十。
燃煤燃烧排烟中含有硫氧化物SOx（主要包括：SO2，SO3）和氮氧化(主要包括：NO,NO2,N2O2，N2O5 )，其中SO2，NO，NO2是大气污染的主要成分，也是形成酸雨的主要物质。
因此，大力发展燃煤火电厂的烟气脱硫脱硝技术，推广烟气脱硫脱硝装置对于控制SO2、NOx排放、保护环境、走科学和可持续发展的道路具有重要意义。
火电厂烟气脱硫的工艺过程FGD 系统采用石灰石作为脱硫吸收剂，石灰石破碎与水混合，磨细成粉状，制成吸收收浆液(当采用石灰为吸收剂时，石灰粉经消化处理后加水搅拌制成吸收浆液)。
制备好的吸收剂浆液储存在吸收剂浆罐(或池) 中，由输送泵送到吸收塔底部浆罐中。
来自锅炉引风机出口的原烟气经FGD 增压风机(Booster up Fan，BUF) 提升压头。
进人气一气加热器(Gas Gas Heater，GGH) 的降温侧，高温原烟气降温后进入吸收塔。
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燃煤电厂脱硫脱硝技术
:燃煤电厂在发电的过程中会产生大量的烟气，造成的环境污染严重的威胁着人们的身心健康。
因此，烟气治理工作已经成为燃煤电厂发展过程中需要解决的首要问题。
燃煤电厂排放的烟气主要是二氧化硫等。
脱硫脱硝技术能够降低燃煤电厂烟气排放中二氧化硫等危害气体的含量。
要不断地强化脱硫脱硝技术的创新，为燃煤电厂烟气治理提供优质的技术支持。
利用先进的设备有效的控制危害气体的含量。
本文对燃煤电厂烟气治理策略及脱硫脱硝技术进行分析。
燃煤电厂排放的烟气将会导致环境污染越来越严重。
社会发展和经济水平的提升使人们对环境问题更加的关注。
在工业生产方面投入的精力持续增大。
燃煤电厂烟气治理工作在脱硫脱硝技术的创新实践功能凸显。
人们更加注重对脱硫脱硝技术的研究，使燃煤电厂烟气治理与脱硫脱硝技术能够相互适应，这样将会提升企业的经济和社会效益。
一、燃煤电厂烟气危害
燃煤电厂的工作需要消耗大量的煤炭，煤炭燃烧产生大量的烟雾，其中含有大量的烟气，一氧化碳，氮氧化物，二氧化硫、二氧化碳等组成，它将破坏气氛的平衡，进而引起的大气和环境污染。
虽然不同的燃煤发电厂使用的设备，煤炭等不一定相同，所以排烟量也不一定是相同的，但由于燃煤电厂蒸发量额定大，所以在排放烟气显著高于其他生产其他工业生产相比，在排放烟气时，会带走大量的热量，对周围环境造成烟气温度很高，为燃煤电厂避免高温给人带来的伤害，是必然的结果采用高烟囱烟、气升会增加的烟气和传输的传播范围离子距离，强化烟气危害。
火电厂烟气排放也会对生态环境和人民健康，影响例如，尘埃掉落造成生长季作物产量下降，二氧化硫腐蚀建筑物和植物，对人体健康造成严重影响。
二、燃煤电厂烟气治理策略
燃煤电厂的烟气管理应促进清洁煤技术，加强技术改革，完善企业管理为基础，以减少煤炭消费，减少煤炭燃烧原料气。
同时，发展高效的废气处理技术和综合资源利用技术这也是至关重要的。
如采用高效电除尘器、热电联产等烟气的重要措施。
燃煤电厂锅炉烟尘治理主要应用各种除尘设备，如静电除尘器，袋式过滤器，过滤器，等电除尘器除尘效率高，运行成本低，所以更多的燃煤电厂采用静电除尘器。
对于煤燃烧产生大量二氧化硫，其控制技术基本分为燃烧前脱硫，脱硫，燃烧脱硫燃烧。
在烟气治理过程中，燃煤发电工厂应遵循“预防为主，结合防治，综合管理”的办法，以治理污染，节约能源，资源综合利用有机结合，不仅控制污染，加快旧污染治理，通过改善生
产经营管理，引进先进科学技术，提高环保基础设施投资的综合效益，努力实现经济效益，社会效益与环境效益的统一。
根据近年来的治理经验，今后应继续贯彻以下技术政策：大力推进节约能源和能源政策有利于环境保护，节能不是只有减少能源消耗，提高经济效益，寻求经济建设随着协调发展的重要环境保护措施。
与发达国家相比，我国具有巨大的节能潜力。
因此，要继续采取措施节约能源。
严格的把好关，控制污染；依靠科技进步，有效控制污染物排放，污染控制与资源综合利用，开采潜力，提高现有环保设施运行率，发挥其投资效益，积极筹措资金，控制旧工厂污染。
三、脱硫脱硝技术
在解决燃煤电厂烟气污染问题有很多的方法，如在治理二氧化硫的问题，人们经常使用的方式如烟气脱硫、燃烧中脱硫，烟气脱硫是最常用的方法脱硫装置。
早在七十年代，进行了一系列的在中国研究烟气脱硫，采用化学反应的方法，研究催化法、活性炭吸附法碘量法、水循环、石灰石、石膏、等脱硫改善燃烧过程，燃烧过程中，利用空气供应的方法和冷却废气再循环，从而燃烧过程中硫化合物。
目前采用的烟气脱硫方法很多，一般可分为干湿法和湿法两种。
燃煤电厂现阶段这两种方法的应用情况，对湿法烟气脱硫装置的范围更为广泛的应用，这种方法的优点是非常明显的，但是缺点是投入成本较大，设备泄漏、腐蚀问题的概率的可能性更大。
在许多湿法烟气脱硫技术，是最常用的石灰石-石膏法、石灰石、石膏法通过石灰石浆液的反应和二氧化硫，石灰石浆液吸收二氧化硫，然后完成的，在反应过程中脱硫的目的，产生的副产品石膏。
与其他脱硫方法相比，对石灰石-石膏法的优势主要有以下两个：
第一，随着反应物，石灰石脱硫反应的反应物的来源，成本低；其次，副产石膏不存在严重的二次污染，还可以重复使用。
干法烟气脱硫装置能耗低、工艺简单的优点，因为没有其他烟气净化重复加热，可以有效的节约能源，但缺点是技术要求高，操作难度大，因此在实际应用中的局限性大。
总的来说，现阶段我国脱硫技术已经得到了很好的发展，各种新技术应运而生，脱硫设备的配置不断多元化的方向发展，各种新技术，使脱硫效果取得了可喜的成果。
SNCR技术或SCR （选择性催化还原技术）是目前阶段在脱硝过程中最常用的方法，具体操作方法是实现脱硫反应温度可以加入还原剂，氮氧化物的烟气，还原成有氮和水无污染。
这种反应可以取得很好的效果，但就反应本身而言，需要还原剂参与反应，而且温度较高，这在一定程度上增加了操作的难度。
结束语
脱硫脱硝技术在燃煤电厂烟气治理的过程中的应用能够极大的保护环境，避免受到较大的污染。
为构建和谐社会及发展燃煤电厂发挥着巨大的作用。
脱硫脱硝技术在烟气治理中具有明显的时效性，在解决环境问题的时候具有积极意义。
燃煤电厂为了能够实现长远发展，需要对脱硫脱硝技术持续的进行创新，积极吸收先进的技术经验，不断地突出脱硫脱硝技术的功能。
国家要支持脱硫脱硝技术的创新活动的开展，提供有力的政策引导和资金支持。
这样才能够为燃煤电厂烟气治理工作的开展提供重要的保障。