可视化管理
可视化管理方案(看板)ppt
• 颜色线条 • 空间地名 • 地面通道 • 设备电器 • 物品材料
• 工具器具 • 安全警示 • 外围环境 • 办公部门 十. 管理看板
十、管理看板
车间方针看板的标示方法 主要指标看板的标示方法 改善提案看板的标示方法 优秀员工看板的标示方法 公告栏看板的标示方法 学习园地看板的标示方法 办公室看板的标示方法 “我的区域”标示方法 “我的设备”标示方法 问题揭示牌的标示板的标示方法
图解与数据
案例应用演示
8、“我的区域”标示方法
图解与数据
案例应用演示
9、“我的设备”标示方法
图解与数据
案例应用演示
10、问题揭示牌的标示方法
图解与数据
案例应用演示
1、车间方针看板的标示方法
图解与数据
案例应用演示
2、主要指标看板的标示方法
图解与数据
案例应用演示
3、改善提案看板的标示方法
图解与数据
案例应用演示
4、优秀员工看板的标示方法
图解与数据
案例应用演示
5、公告栏看板的标示方法
图解与数据
案例应用演示
6、学习园地看板的标示方法
图解与数据
工作台可视化管理制度
一、前言为了提高工作效率，规范工作流程，确保工作台的整洁与有序，特制定本工作台可视化管理制度。
通过可视化管理的手段，使工作台布局清晰、物品摆放有序，便于员工查找和使用，从而提高工作效率，营造良好的工作环境。
二、适用范围本制度适用于公司全体员工，包括但不限于办公人员、技术人员、管理人员等。
三、工作台布局要求1. 工作台应保持整洁、有序，不得堆放无关物品。
2. 工作台上的物品应分类摆放，便于查找和使用。
3. 工作台上的文件、资料应按照一定的顺序摆放，便于归档和查找。
4. 工作台上的电子设备（如电脑、打印机等）应放置在易于操作的位置。
5. 工作台上的办公用品（如笔、纸、文件夹等）应放在易取易放的位置。
四、物品摆放要求1. 文件、资料类：按照重要程度、时间顺序或类别进行摆放，重要文件需置于显眼位置。
2. 办公用品类：笔、纸、文件夹等常用物品应放置在桌面易于取用的区域。
3. 电子设备类：电脑、打印机等设备应放置在操作方便的位置，并确保线路整齐。
4. 工具类：工具应分类存放，如螺丝刀、扳手等，并使用专用工具箱。
5. 个人物品类：个人物品如水杯、眼镜等应放置在固定位置，不得随意摆放。
五、工作台清洁要求1. 每日下班前，员工应清理工作台，保持桌面整洁。
2. 每周至少进行一次全面清洁，包括桌面、抽屉等。
3. 定期检查工作台，如有损坏，应及时报修。
六、工作台管理责任1. 各部门负责人应加强对本部门工作台的管理，确保工作台整洁有序。
2. 各部门员工应自觉遵守本制度，保持工作台整洁。
3. 人力资源部门负责对工作台管理制度进行监督和检查。
七、奖惩措施1. 对遵守工作台管理制度，保持工作台整洁有序的员工，给予表扬和奖励。
2. 对违反工作台管理制度，导致工作台混乱、物品丢失等行为的员工，给予警告或处罚。
八、附则1. 本制度自发布之日起实施，如有未尽事宜，由人力资源部门负责解释。
2. 本制度如有修改，由人力资源部门负责通知全体员工。
可视化管理方案
3.数据分析与决策支持
（1）运用大数据分析、数据挖掘等技术，对企业业务数据进行深度分析，挖掘潜在价值。
（2）结合业务场景，为管理层提供定制化的数据分析报告，辅助决策。
（3）构建数据驱动的决策支持体系，实现企业决策的智能化、科学化。
2.优化资源配置，降低运营成本，提升企业运营效率。
3.增强企业核心竞争力，助力企业持续、稳定发展。
本方案旨在为企业提供一套合法合规、高效可靠的可视化管理方案，实现企业数据价值的最大化。在实施过程中，需密切关注项目进度和效果，及时调整优化，确保项目目标的顺利实现。
3.系统设计：根据需求，设计可视化管理系统，确保系统的高效、稳定运行；
4.系统开发与实施：采用敏捷开发方法，分阶段完成系统开发与实施；
5.系统测试与优化：对系统进行功能测试、性能测试和兼容性测试，确保系统满足需求；
6.培训与上线：组织培训，确保相关人员熟练掌握系统操作，顺利上线；
7.运维与优化：持续关注系统运行状况，及时调整优化，保障系统稳定运行。
2.优化资源配置，提高运营效率，降低人力成本。
3.提高决策质量，为企业持续发展提供有力支持。
三、方案内容
1.数据采集与整合
（1）梳理企业内部数据源，确保数据采集的全面性和准确性；
（2）采用合法合规的数据采集技术，对关键业务数据进行实时采集；
（3）对采集到的数据进行清洗、转换和整合，形成统一的数据源。
4.系统安全与合规性
（1）遵循国家相关法律法规，确保系统安全、合规运行。
（2）建立完善的数据安全防护体系，包括数据加密、访问控制、安全审计等措施。
（3）定期进行系统安全检查，防范潜在风险，确保系统稳定可靠。
可视化管理名词解释
可视化管理名词解释
可视化管理是一种通过图表、图形、仪表盘等可视化工具来呈现和分析管理数据和信息的方法。
它通过将数据可视化，使管理者能够更直观地了解和分析业务状况，快速做出决策并监控业务的进展。
可视化管理的主要目的是提供清晰、简洁的数据可视化图表，以帮助管理者更好地理解复杂的信息和数据。
通过可视化工具，管理者能够将大量的数据整合在一起，并将其转化为易于理解的图表和图形。
这种可视化的方式可以帮助管理者识别出业务中的趋势、模式和异常情况，从而更好地做出决策和规划。
在可视化管理中，常用的工具包括折线图、柱状图、饼图、散点图等。
这些图表能够直观地表示数据的分布、变化和关联性。
此外，仪表盘也是可视化管理的重要工具之一，它可以将多个指标和数据集中在一个界面上，提供一个全面的业务概览。
通过可视化管理，管理者可以更好地了解业务中的关键指标，例如销售额、利润、市场份额等，以及它们之间的相互关系。
这种直观的数据呈现方式不仅能够加快管理者的决策速度，还可以减少信息的误解和误判。
此外，可视化管理还可以促进团队之间的沟通和合作，因为所有人都能够看到相同的数据和信息，从而更好地共享和讨论。
总之，可视化管理通过图表、图形和仪表盘等可视化工具，帮助管理者更好地理
解和分析业务数据，加快决策速度，并促进团队之间的沟通和合作。
它在现代管理中扮演着重要的角色，并成为了许多组织和企业的必备工具。
可视化管理
可视化管理可视化管理在现代管理中发挥着重要的作用。
它通过图表、图形、动画等工具，将管理数据和信息进行可视化呈现，帮助管理者更好地理解和分析数据，并做出准确的决策。
本文将通过分析可视化管理的概念、特点和应用实例，探讨可视化管理对企业的重要性。
一、可视化管理概念可视化管理是一种通过图表、图形等可视化手段来展示和呈现管理数据和信息的方法。
它将复杂的数据转化为直观、易懂的图形，帮助管理者更全面、准确地了解企业的运营状况。
通过可视化管理，管理者可以更快速地发现问题、识别趋势，并做出相应的调整和决策。
二、可视化管理特点1.直观清晰：可视化管理通过图表、图形等方式将数据信息以直观、清晰的形式展现出来，使得管理者能够一目了然地了解企业的运营状况。
2.全面准确：可视化管理能够将海量的数据整合并进行展示，帮助管理者全面了解企业的各项指标和运营情况，从而做出准确的决策。
3.灵活易用：可视化管理工具通常具有良好的用户界面和操作方式，使得管理者可以灵活地根据需要选择合适的图形展示方式，并进行数据的筛选和分析。
4.即时反馈：可视化管理能够通过实时数据更新，在任何时刻都能提供最新、及时的信息，帮助管理者做出快速决策。
三、可视化管理的应用实例1.销售数据可视化：企业通常会通过可视化管理工具展示销售数据，包括销售额、销售渠道、销售地区等信息，帮助管理者分析市场趋势、调整销售策略。
2.生产数据可视化：通过将生产数据可视化展示，管理者可以监控生产过程中的各项指标，如生产线效率、产品质量等，及时调整生产计划和资源配置。
3.人力资源数据可视化：企业可以利用可视化管理工具展示员工数据，包括员工满意度、绩效评估、离职率等信息，帮助管理者了解和管理人员的情况。
4.财务数据可视化：财务管理是企业管理的重要组成部分，通过将财务数据以可视化方式展示，如资产负债表、利润表等，帮助管理者进行财务分析和决策。
四、可视化管理对企业的重要性可视化管理在企业管理中具有重要的作用。
可视化管理的新作用
可视化管理的新作用通过可视化管理，企业能够更好地了解和管理其业务运营情况，并做出相应的决策。
可视化管理不仅可以为企业提供更直观和准确的数据分析，还能够提高组织的沟通效率和团队的协作能力。
本文将深入探讨可视化管理的新作用，并分享我对这一概念的观点和理解。
一、可视化管理的基本概念可视化管理是一种通过图表、仪表盘和可视化报告等方式，将数据信息转化为图像展示的管理方法。
它将抽象的数据转化为直观的图像，帮助管理者更直观地观察和理解业务运营状况。
可视化管理以直观化的方式展示数据，使信息更易于被理解、分析和传播，有助于管理者在短时间内抓住核心问题，并作出相应的决策。
二、可视化管理的新作用1. 数据分析与洞察：可视化管理能够将繁杂的数据转化为直观的图表，帮助管理者更好地理解和分析数据。
通过可视化图表，管理者可以迅速发现业务中的规律、趋势和异常，从而及时采取相应的措施。
2. 沟通与协作：可视化管理为企业内部的沟通与协作提供了有效的工具和手段。
通过可视化报告和仪表盘，管理者可以将业务运营情况以直观的方式展示给团队成员，促进信息的共享和理解，提高团队的协作效率。
3. 绩效管理与目标追踪：可视化管理能够帮助企业建立绩效指标和目标体系，并通过可视化报表实时跟踪和监控进展情况。
管理者可以通过可视化图表直观地了解团队和个人的绩效状况，及时采取措施来调整和改进业务运营。
4. 客户关系管理：可视化管理可以帮助企业更好地了解客户需求和行为，从而优化产品和服务。
通过可视化报表，管理者可以直观地了解客户群体的特点、偏好和反馈，有针对性地进行市场推广和客户维护，提升客户满意度和忠诚度。
三、对可视化管理的观点和理解在我看来，可视化管理在当前信息爆炸的时代具有极其重要的意义。
传统的数据分析和决策往往需要花费大量的时间和精力，而可视化管理通过直观的图表和报表，帮助管理者快速而准确地把握业务运营情况，从而更有效地做出决策。
另外，可视化管理还能够促进组织内部的沟通与协作。
可视化管理培训资料
可视化管理培训资料一、可视化管理的基本概念1. 可视化管理的概念和意义可视化管理是基于可视化技术的管理方法，它通过图表、图像和其他可视化工具来展示和分析数据，以便更直观地理解和处理信息。
它可以帮助管理者更好地把握公司的运营状况、市场趋势、客户需求等关键信息，从而更精准地制定战略和决策。
2. 可视化管理的应用领域可视化管理可以应用于各个管理领域，包括战略管理、运营管理、市场营销、人力资源管理等。
例如，通过可视化工具，管理者可以更直观地了解公司的财务状况、市场份额、员工绩效等重要信息，从而更好地指导公司的发展。
3. 可视化管理的优势与传统的管理方法相比，可视化管理有以下优势：一是更直观、更易理解，有助于管理者更快地把握信息；二是更具说服力，图表和图像能够更生动地展现数据，使得信息更易被接受；三是更易于比较和分析，管理者可以通过可视化工具一目了然地看到数据的变化和趋势，从而更好地制定决策。
二、可视化管理的实践技巧和经验1. 选择合适的可视化工具在实践可视化管理时，首先需要选择合适的可视化工具。
常见的可视化工具包括Excel、PowerPoint、Tableau、Google Data Studio等，每种工具都有其特点和优势，管理者需要根据自身需求选择最适合的工具。
2. 设计清晰的图表和图像在制作可视化图表和图像时，需要注意设计清晰、易懂的图表。
图表的标题、坐标轴、数据标签等要清晰可辨，能够准确地传达信息，避免出现让人困惑的图表。
3. 注重数据的准确性和真实性在使用可视化工具展示数据时，要注重数据的准确性和真实性。
图表和图像的数据应来自可靠的来源，并经过仔细核对和验证，确保数据的准确性。
4. 关注可视化的实时性和动态性随着信息的不断更新和变化，管理者需要关注可视化工具的实时性和动态性。
一些可视化工具可以动态地展示数据的变化和趋势，帮助管理者更及时地把握信息。
5. 培养团队成员的可视化能力在管理团队时，管理者需要培养团队成员的可视化能力，帮助他们更好地利用可视化工具来展示和分析数据。
全面可视化管理手册
用户体验考量 关注用户交互体验
数据可视化实践 案例分享
实践案例是理论知识的有效应用，电商行业数 据可视化案例可以帮助分析用户消费行为，金 融行业案例则展示股市走势和财务数据，制造 业案例则关注生产效率和质量数据，这些案例 将帮助你更好了解数据可视化的应用场景。
●06
第6章 总结与展望
数据可视化管理手册的价值
适配手机和平板设备 的可视化方案
大数据与可视化的结合
处理海量数据并以图表 形式展现
可视化设计技巧
颜色搭配原则 色彩搭配要符合用户心理 避免色彩过于花哨
图表选择与优化 选择合适的图表类型 优化图表展示效果
布局与排版设计 合理安排数据呈现方式 注意信息层次
用户体验考量 关注用户交互体验 提升数据呈现效果
数据可视化实践案例分享
电商行业数据可视化案例
01 分析用户消费行为及产品销售情况
金融行业数据可视化案例
02 展示股市走势和财务数据分析
制造业数据可视化案例
03 监控生产效率和质量数据
数据可视化工具介绍
数据可视化工具是帮助用户更好地理解和分析 数据的利器。Tableau是一款强大的商业智能工 具，Power BI是微软推出的数据可视化工具， Google Data Studio提供免费的数据报告和可 视化功能，Excel是广泛应用的表格处理软件， Python可视化库则能够让用户利用Python语言 进行数据可视化。
注意数据隐私和安全问 题 保护数据隐私是设计中不可忽视的 问题
考虑响应式设计
不同设备和分辨率下的数据呈现应 该保持一致
设计注意事项续
在设计数据可视化时，还要注意避免过度修饰 图表，保持简洁性。另外，确保数据的真实性 和准确性是至关重要的。同时，要关注数据的 隐私和安全问题，避免泄露用户敏感信息。最 后，考虑响应式设计可以让用户在不同设备上 都能方便地查看数据。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
可视化管理的范围
人的行动 厂房、办公室的状态、名字、用途、使用或联络方法； 设备、装备的状态； 材料及备品的良/不良、数量、位置、品名、用途； 工器具的良/不良、数量、位置、品名、用途使用方法； 制造方法、条件的标准； 生产的进行状态、显示看板； 文件的保管、拿取方法； 其他情报/管理信息。
可视化管理的道具
可视化管理的种类
可视化管理种类 颜色线条 空间地名 地面通道 设备电器 物品材料 工具器具 安全警示 外围环境 办公部门 管理看板 适用事例 工厂基本颜色标准、常用线条规格、重点工序 建筑编号、房间命名、区域名牌 通行线、地面导向、门管理 流体通道、物流方向、仪表阀门 物品原位置、保管柜、定量标示 各类工具、手套、绳索、搬运车辆 消防设施、安全护栏、危险品 车库、市政设施、道路路沿 办公桌面物品、抽屉柜子、文件资料 方针指示、公告栏、红牌
A05
600
500
400
二、空间地名的标准
2.1工厂建筑编号方法 工厂建筑编号方法
实 际 案 例
二、空间地名的标准
2.2工厂房间命名方法 工厂房间命名方法
目的 1.明确工厂建筑的名称和功能。 2. 提高业务效率。 对象 所有房间、厅室、洗手间。
标准 1.由主体和嵌条两部分组成，采用上下两层2mm厚透明有机板夹装的固定方式。 2.固定于建筑门上端统一（右侧）位置，离地高度1570mm，距门100mm。 3.推荐规格：长160mm，宽110mm，底色为中兴灰，嵌条颜色为中兴绿。 4.推荐字体：部门名称加粗，华文新魏，黑字，字高（中文字30mm，英文字22mm）； 室编号宋体，黑字，字高（汉字15mm，数字11mm）。 图解Βιβλιοθήκη 目录八、外围环境的标准
8.1室外通行线标示方法 8.2汽车库位标示方法
目录
九、办公部门的标准
9.1电话机原位置标示方法 9.2台历原位置标示方法 9.3水杯保管方法 9.4办公文具的保管方法 9.5抽屉标示方法 9.6文件状态标示方法 9.7文件夹摆放标示方法 9.8资料柜/物品柜标示方法 9.9岗位牌的标示方法 9.10报纸架的标示方法
一、颜色线条的标准
项目 消防喷淋管道 压缩空气管 二氧化碳气管 天然气管 汽、柴油油管 给、排水管 冷冻水供、回水管 冷却循环水管 热水供、回水管 污水管 空调供风管道 电力、照明、通讯、信号等 其他
1.1工厂基本颜色标准 工厂基本颜色标准 1.1.3动力管道颜色
颜色名称 大红 天酞蓝 孔雀蓝 珍珠黄 棕黄 艳绿 鲜绿 深绿 鲜绿 黑色 中灰 本色 暂无 B02 标准色样 国标编号（GSB G51001-94） R03 PB09 PB11 Y02 YR06 G03 BG04 G05 BG04
主焊线
600
400
二、空间地名的标准
2.3车间、仓库区域名牌标示方法 车间、 车间
实 际 案 例
二、空间地名的标准
银白
柠黄
Y05
一、颜色线条的标准
1.1工厂基本颜色标准 工厂基本颜色标准 1.1. 5其他
项目 隔栏、安全网、罩 货架 液压手推车 斑马线 手推车
颜色名称 柠黄 象牙黄 大红 黄黑间隔线 柠黄
标准色样
国标编号（GSB G51001-94） Y05 Y04 R03
Y05
一、颜色线条的标准 1.2常用线条颜色宽度规格（油漆或胶带） 常用线条颜色宽度规格（ 常用线条颜色宽度规格 油漆或胶带）
可视化管理定义
可视化管理是指整理、整顿、清扫、 清洁、素养、安全活动结束后，通过 人的五感（视觉、触觉、听觉、嗅觉、 味觉）能够感知现场现物的正常与异 常状态的方法。可视化管理是用眼睛 观察的管理，体现了主动性和有意识 性。可视化管理也称为一目了然的管 理。
可视化管理的目的
明确告知应该做什么，做到早期发现异常情况， 使检查有效； 防止人为失误或遗漏，并始终维持正常状态； 通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事先 预防和消除各类隐患和浪费。
可视化管理完成的检查要点
在远处也能清楚看见吗？ 需要加强管理的部位标示了没有？ 好坏状态任何人都能指正吗？ 任何人都能使用并使用方便吗？ 任何人都能遵守并对出错时都能及时纠正吗？ 使用可视化道具能增添现场的明亮整洁吗？ 是否按“（模拟）道具→设置→（模拟）使用”顺序进行 吗？ 有不足点时是否进行改善，直到（模拟）道具符合要求为 止？ 没有不足点时耐久性材料制作/设置/使用了吗？ 可视化与公司标准一致吗？
1.1工厂基本颜色标准 工厂基本颜色标准
1.1.2办公室颜色
项目 颜色名称 标准色样 国标编号 GSB G51001-94 内墙 踢脚线 过道 地面 门 楼梯扶手（生产区） 楼梯扶手（办公区） 楼梯踢脚线（生产区） 楼梯踢脚线（办公区） 楼梯地面（生产区） 楼梯地面（办公区） 白色 中绿 中绿 中绿 米黄 中灰 金属色 中灰 黑色 中灰 大理石本色 B02 B02 G04 G04 G04 Y12 B02
适用项目 车间通道边线 车间人行横道线 可移动物（移动架台、工具车等）定置线 清扫工具类定置线 小物品定位线（测试室仪表等） 桌面物品定位线 不合格品区域线 废品 闲置物 待修理品 灭火器 消防栓 垃圾桶 危险区域 回风口 警告警示 突出物 坑道周围 基准规格（mm） 100 100 50 50 25 10 50 50 50 50 50 50 50 50 10 斑马线 红色 红色地面时使用斑马 线 黄色 基准颜色 备注 黄色地面时改为蓝色
一、颜色线条的标准
1.1工厂基本颜色标准 工厂基本颜色标准
1.1.1厂房颜色
项目 厂房围墙 围墙栅栏 厂房内墙 厂房外墙 厂房地面 厂房踢脚线
颜色名称
标准色样 红砖本色
国标编号 GSB G51001-94
黑色 白色 珍珠 通道为淡绿 工作区为中灰 中灰 Y02 G02 B02 B02
一、颜色线条的标准
可视化管理概要
可视化管理以企业内一切看得见、摸得着的物品为对象， 进行统一管理，使现场规范化、标准化。它通过对工具、 物品等，运用定位、画线、挂标识牌等方法实现管理的可 视化，使员工能及时发现现场发生的问题、异常、浪费现 象，从而能及时解决或预防存在的问题。另外对于现场各 种生产管理信息也进行可视化管理，如对仪表的允许范围、 管理流程、计划指标等的执行情况进行看板管理，方便员 工正确迅速掌握正常与异常情况及其执行情况，进行事先 预防或能及时迅速采取相应措施。可视化管理正在成为现 代企业的重要管理模式。
油漆、胶带、看板、颜色； 文字、数字、线条、箭头； 一览表、图表、照片； 感温纸、灯信号、有声信号； 特殊设施、FOOL-PROOF傻瓜装置等。
可视化管理的进行步骤
先明确可视化管理的目的； 确定是羡慕的的管理要害部位； 准备管理部位的可视化管理的模拟道具和材料； 制作并设置； 做成正式道具并维持管理； 持续改善。
可视化管理的原则
视觉化：彻底标示、标识，进行色彩管理； 透明化：将需要看到的被遮隐的地方显露出来， 情报也如此； 界限化：即标示管理界限，标示正常与异常的定 量界限，是之一目了然。
可视化管理的作用
相要管理的地方一目了然； 易知正常与否，且谁都能指出； 从远处就能辨认出正常与异常； 任何人使用都同样方便； 任何人都容易遵守，容易更改； 有助于把作业场所变得明亮、整洁； 有助于维持安全、愉快的环境； 营造员工和顾客满意的场所。
二、空间地名的标准
2.1工厂建筑编号方法 工厂建筑编号方法
目的 1.明确工厂建筑的地址番号，便于安全员查找指定地点。 2.作业或施工时，准确区分施工区域，提高施工业务效率。 3.区分责任更加容易。 对象 工厂各类建筑、房间、厅室、建筑设施的框架、柱子。 标准 1.不同建筑以逆时针方向按大写英文字母A—Z进行编号。 2.相同建筑在字母后赋予数字，如A1、A2、A3… … 3.悬挂或粘贴于建筑上端中间位置，也可以直接喷漆于墙体。 4.推荐PVC板规格：长600mm，宽500mm。 5.推荐字体：加粗、黑体、黑字、字高400mm。 图解
110 45
115
二、空间地名的标准
2.2工厂房间命名方法 工厂房间命名方法
实 际 案 例
二、空间地名的标准
2.3车间、仓库区域名牌标示方法 车间、 车间
目的 区分车间、仓库或工程区域的范围和界限，明确区域的名称，方便管理。 对象 车间、仓库的分类片区，钢架或框架结枸的各工程。
标准 1.制作区域名牌，如图所示。 2.规格：长600mm，宽400mm，材料用3mm厚的蓝PVC板。 3.用即时贴，字体为黑体，字高300mm。 4. 采用吊挂的方式。 图解
目录
三、地面通道的标准
3.1通道地面标示方法 3.2通道边线标示方法 3.3通道类别标示方法 3.4.1出入门牌标示方法（1） 3.4.2出入门牌标示方法（2） 3.4.3出入门牌标示方法（3）
目录
四、设备电器的标准
4.1螺栓、螺母松紧状态标示方法 4.2管道颜色及流向标示方法 4.3旋转体旋转方向标示方法 4.4电器旋转方向标示方法 4.5计量器标示方法 4.6扳手型阀门标示方法 4.6 4.7轮式阀门标示方法 4.8检查部位标示方法 4.9注油点标示方法 4.10油桶种类标示方法 4.11换件周期标示方法 4. 12设备维修中标示方法 4.13设备备用/运行标示方法 4.13 / 4.14不运转设备现况板标示方法 4.15设备名牌标示方法 4.16电器控制箱/台标示方法 4.17额定电压标示方法 4.18开关控制范围标示方法
目录
十、管理看板的标准
10.1看板的标示方法
目录
十一、 十一、其它标准
11.1生产车间的标示方法 11.2生产车间大门的标示方法（1） 11.2生产车间大门的标示方法（2） 11.3参观通道注意事项的标示方法 11.4现场文件的保管方法 11.5区域指示牌的标准 11.6车间外地下消防栓的标示方法 11.7车间大门颜色 11.8工位的标示方法 11.9压力机状态的标示方法