工厂可视化管理案例
生产现场全面可视化管理案例应用与分析guanyuan

案例应用演示
生产现场全面可视化管理案例应用与 分析guanyuan
6、出入门牌标示方法
生产现场全面可视化管理案例应用与 分析guanyuan
图解与数据
生产现场全面可视化管理案例应用与 分析guanyuan
案例应用演示
生产现场全面可视化管理案例应用与 分析guanyuan
7、房间门管理责任者标示方法
5、其他颜色
生产现场全面可视化管理案例应用与 分析guanyuan
6、常用线条颜色与宽度标准1
生产现场全面可视化管理案例应用与 分析guanyuan
6、常用线条颜色与宽度标准2
生产现场全面可视化管理案例应用与 分析guanyuan
颜色线条
• 重点工序墙面颜色标准
生产现场全面可视化管理案例应用与 分析guanyuan
生产现场全面可视化管理案例应用与 分析guanyuan
1、通道地面标示方法
生产现场全面可视化管理案例应用与 分析guanyuan
图解与数据
生产现场全面可视化管理案例应用与 分析guanyuan
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生产现场全面可视化管理案例应用与 分析guanyuan
2、室内通行线标示方法
生产现场全面可视化管理案例应用与 分析guanyuan
图解与数据
生产现场全面可视化管理案例应用与 分析guanyuan
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生产现场全面可视化管理案例应用与 分析guanyuan
3、步行方向标示方法
生产现场全面可视化管理案例应用与 分析guanyuan
图解与数据
生产现场全面可视化管理案例应用与 分析guanyuan
案例应用演示
生产现场全面可视化管理案例应用与 分析guanyuan
工厂可视化管理及5S标准管理

8 . 管道流向的标示方法
8 . 管道流向的标示方法 效果展示
9 . 平推门警示线的标示方法
9 . 平推门警示线的标示方法 效果展示
厂区 5S 标准
1 . 车间正门的标示方法2. 普通厂房入口的标示方法3 . 重要车间的标示方法4. 车间注意事项的标示方法5 . 道路路沿的标示方法6. 市政井盖设施的标示方法
7. 厂区车位的设置方法8. 厂区道路的画线方法9. 厂区人行横道的画线方法10. 道路命名标识11. 企业文化宣传标识12. 反射镜的设置方法
1 . 车间正门的标示方法
1 . 车间正门的标示方法 效果展示
2. 普通厂房入口的标示方法
2. 普通厂房入口的标示方法
3 . 重要车间的标示方法
示意图形颜色标识数字化标识静态事物动态化展示牌声音提示
4 . 目视管理四要素
5 . 目视管理的对象1. 厂区整体环境的目视管理
2. 办公区(非生产现场)的目视管理
3. 生产现场的目视管理
⑴ 厂区整体环境的目视管理 企业为塑造形象,培养独有的企业文化 ,在整体形象上要形成一种独有的标准,比如整体的着色,道路的规划,企业文化的宣传等. 企业内部为了 方便各种设备的维护 , 区分各个职能区,对不同的设施 ,管道或者设备都需要清晰地区分.
2 . 区域线,定位线的绘制方法 ( 续
)
3 . 地面导向标识
字高 80mm
3 . 地面导向标识 ( 续 )
4 . 车间主干道的标示方法 效果展示
5 . 作业区通道的标示方法
6 . 车间主干道的标示方法
7 . 作业区通道的标示方法 效果展示
7 . 管道颜色的标示方法
8 . 管道颜色的标示方法效果展示
工厂可视化管理案例

效果展示
空
调
h
19
额定电压标示方法
为防止不同电源接错而造成设备的损坏 所有的电源插头、插座。 1、制作不干胶电压标签,如图所示(常用为 两种) 2、规格:长30mmX宽20mm。 3、材料:塑光纸,单面绿色、黑字/红色、黄 字 4、在各插座及插头上张贴
效果展示
A、220V电压标识
B、380V电压标识
绿色:运行 红色:故障 黄色:调整 蓝色:停机 黑色:封存 5.标示牌附着在设备的醒目位置,表示设备 运行状态
效果展示
黑体 60# Franklin gothic dent 30#
黑体 8#
h
24
电器箱的标识方法
12cm
通过贴标识,目视化电器箱内部和外部责任人 及日常管理规定;目视化不同门把手开关的方法
电器盒 28
控制开关标识方法
通过贴标识,确定开关控制什么物品(如电 扇、灯等) 工作现场所有小电器盒
电器盒内控制开关标识: 1.确定各标识控制什么 2.量好区域大小,根据区域确定标识大小,将 标识塑封 3.将制作完毕的标识用双面胶或海绵胶附着在 控制开关下方
效果展示
电器盒
h
29
5S管理规范的编制
效果展示
30 一般物品区域线
四角定位
废品、化学品、 危险品
清洁用品、垃圾 存放区
100 电柜、消防栓 100 300
墙体
h
18
空调风口标示方法
一眼看出空调等是否正常运转、提高检查效率
100
空调风口、电机散热口、控制柜散热口。
10
1、制作红色飘带,如图所示。
2、飘带材质:丝绸制品 3、规格:长100mmX宽10mm。 4、张贴时要统一方向、统一位置。
工厂车间可视化管理(PPT26页)

• 13、无论才能知识多么卓著,如果缺乏热情,则无异 纸上画饼充饥,无补于事。Tuesday, October 06, 20206-
Oct-2020.10.6
• 14、我只是自己不放过自己而已,现在我不会再逼自 己眷恋了。20.10.619:08:526 October 202019:08
进料质量管理依 进料不良率高低用颜色显示。 协作厂评价。协作厂质量、管理依进料不良率高低用颜色显示。绿灯表示“优”,蓝灯表示
“良”,黄灯表示“可以”,红灯表示“差”。在报板上分别以不同颜色表示,提醒研究 开发人员加快速度,于限期之前将红灯转为黄灯、蓝灯,进而变成绿灯。 费用管理,把费用开支与标准比较,用不同颜色显示其差异程度。财务分析之收益、偿还、 经营能力和增长率、生产率,依优劣以不同颜色显示。 开会管理。准时入会者为绿灯,迟到5分钟为蓝灯,迟到5分钟以上为黄灯,无故未到红灯。 得蓝、黄、红灯者给予不同的罚款。
• 10、你要做多大的事情,就该承受多大的压力。10/6/2
020 7:08:52 PM19:08:522020/10/6
• 11、自己要先看得起自己,别人才会看得起你。10/6/2
谢 谢 大 家 020 7:08 PM10/6/2020 7:08 PM20.10.620.10.6
• 12、这一秒不放弃,下一秒就会有希望。6-Oct-206 Oct ober 202020.10.6
可视化管理
人们获取信息的方式:
83%的人
通过视觉
11%的人
通过听觉
3.5%的人
通过嗅觉
1.5%的人
通过触觉
1%的人
通过味觉
可视化管理
• 定义 ---不管是谁都能一看便知正常和异常状态。 • 作用
可视化管理案例

可视化管理案例案例:利用可视化管理提升销售业绩背景:一家家具销售公司面临销售业绩下滑的问题,因为销售团队之间的合作和沟通不足,导致销售流程不畅。
公司决定采用可视化管理的方法来提升销售业绩。
解决方案:公司利用可视化管理工具,创建了一个销售看板。
该看板通过直观的图表和数据展示,可以实时监控销售团队的工作情况和业绩表现。
1. 销售流程可视化:在销售看板上,通过流程图的形式展示了整个销售流程,包括潜在客户的来源、销售阶段的划分、成交率和销售周期等指标。
销售团队成员可以清楚地了解自己在销售流程中所处的位置,以便更好地安排工作和协作。
2. 业绩实时监测:销售看板上实时显示了销售团队的业绩数据,包括销售额、成交量、客户满意度等指标。
每个销售人员的业绩都可以一目了然地显示在看板上,这激发了销售团队成员之间的竞争心态,同时也给予了及时的奖励和反馈。
3. 数据分析和反馈:销售看板上还提供了详细的数据分析功能,可以分析出销售团队的优势和不足之处,帮助团队找到改进的空间和方向。
管理层可以根据看板上的数据,提供有针对性的培训和指导,以帮助销售团队提升销售能力。
结果与益处:通过可视化管理,销售公司成功提升了销售业绩。
1. 加强团队合作和沟通:销售看板帮助销售团队成员了解彼此的工作情况,并鼓励团队合作和沟通。
团队成员之间可以共享客户信息,协同工作,提高销售效率。
2. 激发销售动力:由于销售看板可以直观地展示销售团队的业绩,团队成员之间竞争的意识增强,激励了销售人员的积极性和工作动力。
3. 实时反馈和改进:销售看板上的数据分析功能让销售团队能够及时发现问题和改进空间,管理层也可以根据看板上的数据提供有针对性的培训和指导,帮助销售团队不断改善销售技巧和能力。
结论:可视化管理通过提供直观的数据和图表,帮助销售公司实时监控销售团队的工作情况和业绩表现,促进团队合作和沟通,激发销售动力,帮助团队及时反馈和改进。
这一方法的成功实施使得销售公司成功提升了销售业绩。
工厂的目视化管理

工厂的目视化管理工厂的目视化管理目视化管理是一种通过可视化手段来管理工厂的方法。
它通过将工厂的各项信息和指标以直观化的形式展示出来,方便管理者和工作人员进行观察和判断,从而及时制定合理的管理措施,提高工厂的生产效率和质量水平。
以下将从工厂目视化管理的必要性、实施步骤和效果等方面进行阐述。
一、工厂目视化管理的必要性1. 提高效率:目视化管理能够让管理者和工作人员直观地看到工厂的各项指标和生产情况,有利于快速发现问题并及时采取措施,从而提高工作效率。
2. 降低成本:通过目视化管理,可以使管理者和工作人员对生产线上的资源使用情况有更直观的认知,从而合理安排生产计划,减少不必要的浪费,降低成本。
3. 提高质量:目视化管理能够让工作人员及时了解到产品质量状况,及时发现生产中存在的问题,有利于采取措施改善,提高产品质量。
二、工厂目视化管理的实施步骤1. 制定目视化管理计划:确定目标和要实施的管理范围,明确要监控的指标和数据。
例如,可以制定计划监控设备的故障率、生产效率、质量等指标。
2. 收集和整理数据:收集与目视化管理相关的数据,包括设备运行数据、生产进度、质量检测数据等。
将这些数据进行整理和分类,为后续的展示做好准备。
3. 设计目视化展示界面:根据管理需求和数据特点,设计适合的目视化展示界面。
可以使用大屏幕、仪表盘、图表等方式来展示数据,并采用颜色、形状等元素来表示不同的情况。
4. 实施目视化展示:将设计好的目视化展示界面安装到工厂内的指定位置。
确保展示界面的信息准确、清晰,易于观察和理解。
同时,保持信息的更新和实时性。
5. 培训和沟通:对工厂的各个层级进行培训,使其了解目视化展示的意义和使用方法。
加强对员工之间的沟通,让大家共同参与到目视化管理中,形成良好的管理氛围。
三、工厂目视化管理的效果1. 促进质量改善:通过直观的展示,工作人员可以及时了解到产品质量状况,并迅速采取措施改善,从而提高产品质量。
2. 提高生产效率:目视化管理使管理者和工作人员能够更好地了解到生产线上的实际情况,可以通过调整生产计划、优化生产流程等方式提高生产效率。
工厂车间可视化规划管理

工厂车间可视化规划管理背景随着制造业的发展,工厂车间的规模越来越大,生产线也越来越复杂。
如何掌握车间内各设备的运行情况、工人的操作情况、生产进度等信息,是工厂车间管理者需要解决的一个问题。
传统的管理方式依靠手工记录或人工观察,存在信息获取滞后、准确度低、维护成本高等问题。
因此,建立一套科学合理的车间可视化规划管理系统,成为当前工厂车间管理中的一项重要任务。
可视化规划管理的优势工厂车间可视化规划管理系统可以将车间内的各个设备、操作、生产进度等信息在一个平面图上进行展示,并通过数据分析、模拟仿真等手段,对车间内的生产情况进行预测和分析,实现信息的快速准确获取,大大提高管理效率和生产效率。
以下是具体的优势:1.信息及时性高:通过从设备上采集数据的方式,实时反馈车间内的设备运转情况、生产环节进度等信息,让管理者在第一时间了解车间内的各种情况。
2.准确度高:由于数据是由设备自动采集的,不存在人为误差,因此信息的准确性大大提高。
3.分析能力强:通过对数据进行深入分析,可以了解不同设备之间的协同情况、产品的加工过程、生产线的瓶颈等信息,并提出改进方案和优化措施。
4.响应及时:对于生产线的异常情况,管理者可以立即观察到并进行处理,从而大大减少损失。
5.降低成本:通过数据分析,可以及时发现生产线的问题,防止质量问题扩大发生,从而降低维修、保养、返工等成本。
可视化规划管理系统的实现方式1.可视化平面图:在车间内设置各个设备、操作、生产线等标签,并将其映射到一个平面图上,以图像的形式直观展现车间内的各种情况。
2.数据采集:在各个设备上安装传感器和数据采集器,采集设备运行情况、操作记录、状态等信息,并将这些信息实时反馈到系统中。
3.数据分析:通过对采集到的数据进行统计、分析,了解生产线中存在的各种问题,并提出改进处理方案。
4.模拟仿真:通过对生产线建立精密的仿真模型,可以对生产进度和设备协同程度进行预测和分析,优化生产线的生产计划。
车间可视化管理方案

车间可视化管理方案1. 引言车间可视化管理是指通过使用信息化技术将车间生产过程中的各种数据实时、直观地展示在管理者面前,以帮助管理者更好地了解车间运行情况并进行决策。
本文将介绍车间可视化管理的意义和目标,以及如何实施车间可视化管理方案。
2. 车间可视化管理的意义2.1 提高生产效率车间可视化管理可以实时显示生产线的运行状态、设备的工作效率,帮助管理者及时发现和处理生产中的问题,从而提高生产效率。
2.2 优化资源利用通过可视化展示生产数据和设备状态,管理者可以全面了解车间各个环节的资源利用情况,及时调整生产方案,优化资源配置,提高资源利用率。
2.3 提升产品质量通过可视化展示产品质量数据,管理者可以对生产过程中的质量问题进行及时反应,帮助生产人员快速定位和解决问题,从而提升产品质量。
3. 目标和关键指标3.1 目标车间可视化管理的主要目标是提高生产效率、优化资源利用和提升产品质量。
3.2 关键指标车间可视化管理的关键指标包括: - 产能利用率:车间生产设备的有效利用率。
- 故障率:设备发生故障的频率。
- 生产效率:单位时间内生产的产品数量。
- 质量合格率:生产出的产品质量合格的比例。
-停机时间:设备因故障等原因停机的时间。
4. 车间可视化管理方案的实施步骤4.1 确定需求在实施车间可视化管理方案之前,需要与管理人员和生产人员进行充分的沟通,了解他们对可视化管理的需求和期望。
4.2 选择适宜的技术方案根据车间的实际情况和需求,选择适宜的可视化管理技术方案。
常见的技术方案包括数据采集设备、数据处理软件和可视化展示工具等。
4.3 数据采集与处理部署数据采集设备,采集车间生产过程中产生的数据,如设备运行状态、工作效率等。
同时,对采集到的数据进行实时处理,将其转化为有意义的信息。
4.4 可视化展示使用可视化展示工具,将处理后的数据以直观的方式展示出来,如柱状图、折线图、仪表盘等。
同时,可以设置报警功能,当某项指标超过预设阈值时自动报警。
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12cm
效果展示
明确管理 规定
责任人目视化;字体: 三号宋体加粗
电器盒的标识方法
通过贴标识,确定编号、责任人及日常管理 规定 工作现场所有小电器盒
10cm
6cm
电器盒管理标识: 1.确定责任人,标明管理办法 2.将标识塑封 规格:横10cm×竖6cm 3.将制作完毕的标识用双面胶或海绵胶附着在 电器箱上部中间部位
《可视化管理》
1
一:颜色、线条及管道的使用标准标准
3.2.1颜色使用规定
3.2.2线条实、虚使用规定 3.2.3线条宽度的使用规定 3.2.4管道的颜色使用规定 3.2.5现场实例
2
二:颜色、线条及管道标准
3
三:管道的颜色使用规定:
水:蓝色 蒸气:深红色 气体:黄色 油:深土黄色 酸或碱:紫灰 电气:成土黄色
9
区分
可视化标准
1. 地板白色 定位用蓝色胶带 2.地板其它颜色 定位用白色胶带
对象
照片
定位
现场移动物品 如叉车,台车等
定位
灭 火 器
黄黑色 斑马线
消防设备区域 如消防栓等
10
区分
。 。 。
可视化标准
对象
照片
。 。 。
完制品区域
包装
黄色
如木架、货架等
11
10 5 0 15 5
10 15 0
设备的标示管理
废品、化学品、 危险品
清洁用品、垃圾 存放区
效果展示
100 电柜、消防栓 100
墙体
300
空调风口标示方法
一眼看出空调等是否正常运转、提高检查效率
100 10
空调风口、电机散热口、控制柜散热口。
1、制作红色飘带,如图所示。 2、飘带材质:丝绸制品 3、规格:长100mmX宽10mm。 4、张贴时要统一方向、统一位置。
1
效果展示
抽屉标示方法
明确各抽屉保管物品的分类,使抽屉标示明 确,整齐划一.抽屉管理规范化,提高效率. 办公卓附带的抽屉,各种移动柜抽屉. 1.制作长方形抽屉标签,如下图所示分为三 类. 2.规格:长70mm×宽20mm,不干胶单 面印刷. 3.拈贴于抽屉 右下角,边沿对齐. 4.第一层摆放文具,名片夹,电话号码本,印 章,印泥等办公用品,第二层摆放文件资料.第 三层放个人物品.
7
区分
可视化标准
对象 车间主要通道
照片
区划线
黄色
主
宽度大于1.5M
区划线
LINE间通道
黄色
宽度0.8~1.5M
LINE
推拉门
黄色
房间出入门
8
区分
可视化标准
对象 固定不移动物品
如架子等
照片
黄色
定位
间隙 5MM 间隙 10MM
黄色
定位
圆形不移动物品
如花盆等
红色
定位
间隙 5MM
固定不移动物品 不良品存放架子
效果展示
设备清扫作业标准的编制
明确设备清扫重点部位、方法、用具、频次、 时间目视化、标准化 明确清扫 标准、用 具和方法
工作现场所有设备。
1.确定本岗位设备清扫重点部位、清扫方法和 用具、清扫频次和时间; 2.制作标识并塑封;规格:A4(纵向) 3.将制作完毕的标识用硬胶套装上悬挂。(如 下效果图) 标明清扫 频率和清 扫时间
效果展示
设备点检表的编制
通过制作设备点检表明确设备日常点检项目 和点检标准、方法、工具及周期。 工作现场所有设备。
周期不同, 颜色不同
明确不同点检项 目的点检周期
1. 明确设备日常点检项目和点检标准、方法、 工具及周期; 2.制作标识并打印; 规格:A4 3.将制作完毕的标识用硬胶套装上悬挂。(如 下效果图)
电器盒
效果展示
5S管理规范的编制
通过制作5S管理规范使现场物料摆放、工具定置、 员工操作等规范化、制度化、目视化。
工作现场所有岗位。
1.卡片上明确工具的定置位置 2.卡片上规定物料的放置位置 3.卡片上明确物料和工具的放置数量 4.卡片上标明管理规范和安全要领 5.制作标识并塑封;规格:A4 6.将制作完毕的标识用硬胶套装上悬挂。(如 下效果图)
黑体 8#
效果展示
电器箱的标识方法
通过贴标识,目视化电器箱内部和外部责任人 及日常管理规定;目视化不同门把手开关的方法 工作现场所有大电器箱 电器箱管理标识: 1.确定内部和外部责任人,标明管理办法; 2.将标识塑封; 规格:横12cm×竖9cm 3.将制作完毕的标识用双面胶或海绵胶附着在 电器箱左上角(5mm*5mm距角边定位张贴, 如下效果图)
12cm
9cm
相片 相片
5mm
效果展示
5mm
电器箱
门把手的标识方法(1)
通过贴标识,目视化不同门把手开关的方 法,便于设备的日常管理。 工作现场所有电器箱
8cm
1.按推行办提供的模板制作,若本单位电器箱 开关无须“按”,可不贴“按”字标识; 2.将使用方法标识塑封; 3.将制作完毕的标识用双面胶或海绵胶附着在 电器箱门上。
效果展示
故障停机 等待运行 正常运行
材料库看板管理
规范仓库物料放置,便于物料查找 各类物料或成品的保管仓库 货柜号 规 格
看板格式
批 号 进出编号 备 注
1)制作白板若干,以右图格式规划 2)在看板上贴塑胶套,单面切除一部分见右图 3)货架编号写在看板上,其他信息做成卡片形 式插放在塑胶套内 4)针对每个仓位货物进行编号,数字小的优先 出库
效果展示
30~50mm
计量器界限范围标示方法
任何人看计量器的指针都能立判断设备状态正 常与否,有利于发现异常及时处理。 电流表、电压表、压力表、温度计、油量计/等 1.大范围计量器以中央为中心、以箭头符号进 行标示,标示管理范围时用颜色来区分,最大 值:红色;最小值:绿色。 2.小范围计量器以扇形标示,标示方法: 正常范围贴附绿色荧光胶带;需要采取对策的 指针最大值/最小值用红色荧光纸贴示;可以开 启的计量器原则上是把胶带直接贴切在里面刻 度标板上,根据情况也可把胶带贴在玻璃外 面;计量器要接受定期的校正检查。
效果展示
空 调
额定电压标示方法
为防止不同电源接错而造成设备的损坏 所有的电源插头、插座。 1、制作不干胶电压标签,如图所示(常用为 两种) 2、规格:长30mmX宽20mm。 3、材料:塑光纸,单面绿色、黑字/红色、黄 字 4、在各插座及插头上张贴
A、220V电压标识
B、380V电压标识
效果展示
30mm
12cm
效果展示
12cm
四角划斑马线或 铁皮防护
区域线、定位线的绘制
让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规 格,使现场物品类别清晰 所有物品的摆放 1、一般物品区域使用黄色区域线,线宽 50mm; 2、生产中的废品、化学品、危险品的摆放使用 红色区域线,线宽50mm; 3、卫生用品存放区域线使用白色线,线宽 50mm; 4、电柜、消防栓等区域线使用斑马线绘制,线 宽100mm; 5、区域内的物品定位采用四角定位,具体规格 如右图所示 6、各区域线的大小以摆放物品大小而定,物品 摆放与区域线距离为:30mm≤距离≤50mm 30 一般物品区域线 四角定位
A、红色消防管道上使用
150mm
25mm
B、其它管道上使用
150mm
25mm
效果展示
C、管道标识
氮气
宋体 80#
表单的管理
使表单摆放目视化,易取易放,确保最低库存量 各种表单 1.为保证表单摆放整齐,为每种表单的空间用隔 断隔开。 2.根据需求设立最低库存量。 3.张贴统一的表单标识。 4.取用时从最上层取用。 5.当存量低于最低库存时要及时报印。
380V
管道流向标示方法
1.使排管的流体、方向、压力等可视化. 2.提高管道维护的效率. 公司所有的管道,包括气体和液体管道. 1、制作防水不干胶标签,标签上箭头颜色为 流体的标准色样。 2、箭头颜色分为黄色和红色,黄色张贴在消 防管道上,红色张贴在其它管道上。 3、规格:长150mmX宽25mm. 4、依据管道大小来选择使用. 5、制作防水不干胶标识,宋体 80#
1.有标准石头路沿情况: 间隔一块石头路沿刷黄色油漆(普通反光油漆) 间隔一块石头路沿刷黑色油漆(普通油漆) 2.没有标准石头路沿情况: 间隔500mm刷黄色油漆(普通反光油漆) 间隔500mm刷黑色油漆(普通油漆)
效果展示
500mm
市政井盖设施的标示方法
标示井盖设施及其外沿的位置,提示车辆尽可 能避开行驶,还可美化环境,增添色彩感 污水井盖,供水井盖,电缆井盖,雨水井盖. 1.在井盖边缘涂刷油漆. 2.颜色:黄色; 宽度:边缘起30mm- 50mm. 3.井盖上有文字说明的,文字区域空白,步涂 油漆
效果展示
点检周期
电气警示灯标示方法
通过颜色反映运转现况,以便作业和维护人随时 随地确设备的运转状态 生产线大部分运转设备以及必须对运转状况进 行确认和把握的设备。
1.设置电气运转状态警示灯。 2.标识片过塑后粘贴在指示灯旁 3.在电气警示灯正面附着文字标示: .红色:故障停机 .黄色:等待运行(作业等待); .绿色:正常运行。 字体:黑体 字号:120#
填写方式
效果展示
仓库区域标示法
区分仓库或者工程各区域的范围和界限, 明确区域的名称,方便管理。
仓库的分类片区、钢架或框架结构的各工程。
1.制作区域名牌和货架编号牌,如图所示。 2.区域牌规格:长800mmx 宽400mm x 3t。 货架中货位编号牌规格:80mm×40mm 3.单面印刷或用即时贴,字体为黑体,字高 为300mm和30mm 4.在货架相应位置安放
8cm
制作标识 时注意开 关方向