非接触流量测量解决方案
非接触式流体流量计量
竞争将日趋国际化，企业需要加强国际合作和交流，提升自身竞争力。
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超声波原理
时差法
利用超声波在流体中传播速度与流体流速之间的关系，通过测量超声波在顺流和 逆流方向上的传播时间差来计算流量。这种方法具有非接触、宽测量范围和高精 度的优点，但需要解决超声波在流体中的衰减和散射问题。
多普勒法
利用超声波多普勒效应测量流体中散射粒子的速度，从而推算出流体的流量。这 种方法适用于含有适量散射粒子的流体，具有较高的测量精度和动态响应能力。
新型传感器技术
随着科技的进步，新型传感器技术如光学、超声 波等将应用于非接触式流体流量计量，提高测量 的准确性和可靠性。
智能化和自动化技术
借助人工智能和自动化技术，非接触式流体流量 计将实现自主校准、自适应测量等功能，提高使 用便捷性和效率。
多参数测量技术
未来非接触式流体流量计将不仅局限于流量测量 ，还将集成温度、压力等多参数测量功能，满足 更广泛的应用需求。
在石油和天然气开采过程中，非接触式流体 流量计可用于测量井口的产量，实现准确计 量和实时监控。
管道输送计量
在油气输送管道中，非接触式流体流量计可 测量管道内流体的流量、速度和密度等参数 ，确保管道安全稳定运行。
精炼厂过程控制
在石油精炼厂中，非接触式流体流量计可用 于监控和控制各种流体的流量，确保生产过 程的顺利进行。
电磁感应原理
电磁流量计
通过在流体管道中设置磁场和电极，测量流体在磁场作用下产生的感应电势来推算流量。这种方法具 有宽测量范围、高精度和可靠稳定的优点，但需要解决电极腐蚀和流体物性变化对测量结果的影响问 题。
洛伦兹力法
利用流体在磁场中运动时受到的洛伦兹力作用，通过测量洛伦兹力产生的微小位移来推算流量。这种 方法具有高精度、高分辨率和高动态响应的优点，但需要解决微小位移的测量技术和流体物性变化对 测量结果的影响问题。
新颖的测量流量的方法
新颖的测量流量的方法在工业生产中，流量测量是非常重要的，能够确保生产过程的正常运转。
传统的流量测量方法包括浮子流量计、涡街流量计、电磁流量计等，但是这些方法往往有着许多的缺陷，例如测量精度难以达到公差要求，容易受到压力、温度等因素的影响，而且这些方法往往需要人工参与，造成了浪费时间和人力。
为了解决这些问题，近年来科技发展初显成果，新颖的测量流量的方法应运而生。
1. 纳米流量计技术纳米流量计是一种基于微纳米技术的新型流量测量方法，它将微型管道和激光共振腔融为一体，能够实现对非常小流量的测量，达到了10-12L/min的测量范围。
这种流量计的测量精度极高，可以达到5%以内，而且由于直接使用激光测量，不会受到流体介质的影响，具有很强的适应性和稳定性。
纳米流量计可以应用于制造业中的微流体设备和生物技术、医疗健康等多个领域。
赛贝尔效应是一种固特异效应，指的是液体在穿过管道时形成涡旋，导致声波的产生。
赛贝尔效应流量计是一种通过探测声波来测量流量的方法，能够实现对液体和气体的流量测量。
由于该方法采用非接触式探测，所以不会对流体造成干扰，而且可应用于有腐蚀性介质、高温高压等恶劣环境下的流量测量。
容积型流量计通过测量体积来计算流量，是一种精度非常高的流量测量方法。
该方法通常用于流量小、流速慢的介质，如油品、化工产品、食品等。
容积型流量计结构简单，无需外部电源，且对流体介质影响较小，其测量误差通常在0.2%以内，能够满足绝大部分实际生产要求。
超声波流量计是一种基于声速、频率和幅度等参数测量流量的方法，能够实现非接触式、无需介质之间直接接触测量，而且具有高精度、高灵敏度、高稳定性等优点，适用于不同种类的流体介质。
该方法已经广泛应用于化工、医疗、卫生等领域，被认为是未来流量测量技术的发展方向之一。
总之，新颖的测量流量的方法不仅提高了测量精度，而且解决了传统测量方法所存在的问题，且可以应用于不同的行业领域，因此对于工业生产具有极大的价值。
超声波流量计常见故障分析及解决措施
超声波流量计常见故障分析及解决措施超声波流量计是一种非接触式、非侵入式的流量测量仪表，因其精准性高、使用便利等优良特性而被广泛应用于各种工业流量检测场合。
虽然超声波流量计具有很强的稳定性，但是在使用过程中仍旧会碰到一些常见的故障。
本文将就这些故障进行分析并提出相应的解决措施。
常见故障一：读数不准或漂移假如超声波流量计读数不准或显现漂移，那么很可能是以下原因导致：1.管道壁面显现结垢或沉淀物，影响了信号的反射和传输；2.管道内显现气泡、异物或水浸，影响了信号的传输；3.测量段长度不足或者安装位置不合理，使得流量场的稳定性不够，影响了信号的精准性；4.传感器的位置不合适，如太靠近弯头、截面变化处等；对于第一种情况，我们可以通过将管道进行清洗来解决。
对于第二种情况，需要适时检查管道内部是否有异物或者气泡，并进行相应处理。
对于第三种情况，我们可以加添测量段长度，或者重新调整安装位置来加添流场稳定性。
对于第四种情况，需要重新进行传感器的安装，并避开将传感器安装在易产生干扰的地方。
常见故障二：无法读取信号假如超声波流量计无法读取信号，那么很可能是以下原因导致：1.传感器连接不良或者存在断路；2.模拟电路板或者数字电路板存在损坏；3.传感器的超声波晶片损坏；对于第一种情况，我们需要检查传感器的连接是否正常，并使用万用表对传感器进行测量。
对于第二种情况，需要进行相应的电路维护和修理或更换电路板。
对于第三种情况，需要更换受损的超声波晶片，或者更换整个传感器。
常见故障三：测量范围不够假如超声波流量计的测量范围不够，那么很可能是以下原因导致：1.传感器安装角度不精准或者位置不合理；2.传感器超声波波束角度不匹配；3.测量流体介质密度或者温度发生变化。
对于第一种情况，我们需要重新进行传感器的安装，并确保传感器安装角度正确。
对于第二种情况，需要更换匹配优秀的超声波传感器，以保证测量精准性。
对于第三种情况，需要进行对流体介质密度或温度的校正。
超声波流量计使用说明
超声波流量计使用说明1. 简介超声波流量计是一种非接触式流量测量仪表，利用超声波原理测量流体的流速和流量。
它广泛应用于各个行业，如化工、石油、水处理等领域。
本文档将介绍超声波流量计的基本原理和使用方法。
2. 原理超声波流量计是根据多普勒效应原理工作的。
当超声波信号穿过流体时，会发生频率偏移。
通过测量频率偏移的大小，可以得到流体的流速。
超声波流量计通常由传感器和显示控制器两部分组成。
3. 使用方法3.1 安装传感器在使用超声波流量计之前，需要先安装传感器。
传感器通常安装在流体管道上，需要确保传感器与管道之间没有任何障碍物。
安装传感器时，应注意以下几点：•传感器应与管道垂直安装，以确保测量的准确性。
•传感器与管道之间应有适当的距离，以避免信号衰减。
•传感器的位置应选择在流体流速稳定的区域，避免影响测量结果。
3.2 连接显示控制器将传感器与显示控制器连接。
通常情况下，显示控制器提供了相应的接口和线缆。
按照说明书连接传感器与显示控制器，并确保连接牢固稳定。
3.3 设置参数在连接好传感器和显示控制器之后，需要进行参数设置。
根据实际测量需求，设置超声波流量计的采样频率、工作范围等参数。
不同的流体和管道可能需要不同的参数设置，因此需要根据实际情况进行调整。
3.4 启动测量完成参数设置后，可以启动测量。
显示控制器会实时显示流体的流速和流量。
同时，可以将测量结果通过接口输出，方便进行数据记录和分析。
3.5 定期维护为了保证测量的准确性，需要定期对超声波流量计进行维护。
主要包括清洁传感器表面、检查连接线路是否松动等。
同时，应及时更换损坏的部件，避免影响测量结果。
4. 注意事项4.1 温度影响超声波流量计的测量结果可能会受温度变化的影响。
因此，在使用过程中应注意流体的温度变化。
需根据实际情况对测量结果进行修正，以保证准确性。
4.2 介质要求超声波流量计通常适用于液体介质，如水、油等。
一些特殊介质（如气体、固体颗粒等）可能会影响测量结果。
非接触式微波测流技术探讨
非接触式微波测流技术探讨
张敦银;宋怀勇
【期刊名称】《中国防汛抗旱》
【年(卷),期】2012(022)001
【摘要】河道流速测量，目前常用旋桨式或旋杯式机械流速仪，有条件的测站可
采用声学多普勒流速剖面仪（ADCP）（包括走航式和旁测式）进行测量。
两种测量方式均为接触式测量，适用于一般河道的流速、流量测量，但是，对于大洪水、特大洪水特别是洪峰的测量，受自然环境和河道波浪的影响，两种测量方式均受到一定的限制。
洪水、洪峰的测量，目前仍采用原始的浮标测量法。
该测量方式需要人员多，测量周期长、测量精度低，尤其是山洪测量中测量人员人身安全受到威胁，于水文测量现代化的发展十分不协调。
【总页数】2页(P80-81)
【作者】张敦银;宋怀勇
【作者单位】河南安宏信息科技有限公司,郑州450004;河南安宏信息科技有限公司,郑州450004
【正文语种】中文
【中图分类】TV698.15
【相关文献】
1.非接触式微波测流仪在黄河上游的应用研究
2.非接触式微波测流技术探讨
3.非接触式雷达波测流与传统测流比较分析
4.制材厂站RG-30型非接触式流速仪与旋浆
式流速仪测流比测分析报告5.碾盘庄(三)站RG-30型非接触式流速仪与旋浆式流速仪测流比测分析
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声波检测技术在液体流量测量中的应用
声波检测技术在液体流量测量中的应用随着现代化的发展，人们对科技的需求逐渐加强，科技创新成为长期并且重要的发展战略。
声波检测技术应运而生，广泛应用于工业、医疗、生命科学、电子学等领域。
其中，声波检测技术在液体流量测量方面的应用更是不可小觑。
本文旨在介绍声波检测技术在液体流量测量中的应用及其优势。
一、声波检测技术简介声波检测技术利用声波在介质中传播的物理特性进行测量，因此被称为非接触性测量技术。
通常，声波检测技术可以分为固体声波检测、液体声波检测和气体声波检测三种类型。
其中，液体声波检测技术是指利用声波在液体中传播的特性来进行检测和测量。
二、液体流量测量指的是对液体在单位时间内的流动量进行测量。
传统测量方法包括体积测量、重量测量等。
但是，这些方法存在着实现成本高、测量不准确等问题。
因此，声波检测技术在液体流量测量中应用的优势逐渐得到认可。
相比于传统测量技术，声波检测技术具有以下优点：1. 非接触式测量：声波检测技术无需直接接触液体，不会对其造成影响，因此可以避免流动中的摩擦阻力和波动等因素对测量结果的干扰。
2. 高精度的测量：声波检测技术采用数字化测量方式，在测量精度上较传统测量技术更优秀。
3. 无污染和破坏：声波检测技术不会对液体造成污染或破坏，对液体的质量和使用寿命都有利。
三、声波检测技术在液体流量测量中的具体应用1. 超声波流量计：超声波流量计是利用超声波在液体中传播速度随流速改变的原理来进行液体流量测量的仪器。
它广泛应用于水处理、液化气储存、化学、石油、食品、制药等领域。
在大型水处理厂中，超声波流量计可以用来监测和控制污水和供水的流量。
2. 声速法测量流量：声速法测量流量是液体流量测量中最常用的技术方法之一。
它利用声波在液体中传播速度与温度、密度、粘度等参数有关的性质，通过测量液体中声波的传播速度和温度、密度等参数来计算液体的流速和流量。
声速法测量流量既适用于小流量的液体流量测量，也适用于大流量的液体流量测量。
超声波流量计在日常使用中会出现的问题以及解决方案
超声波流量计在日常使用中会出现的问题以及解决方案超声波流量计是一种广泛应用于工业领域的仪器，可对各类液体的流量进行非接触式测量。
但是在日常使用中，可能会出现一些问题影响其正常工作。
本文将对超声波流量计在日常使用中可能出现的问题进行总结，并提出相应的解决方案。
问题一：误差较大使用超声波流量计进行测量时，可能会出现误差较大的情况。
导致这种情况的原因有很多，比如测量环境的变化、电池电量的降低、传感器的损坏、波束的散射等等。
为了解决这个问题，我们可以采取以下措施：•清洁测量仪器及周围环境•更换电池或及时充电•更换损坏的传感器•调整波束角度，减少波束的散射问题二：测量的稳定性不够超声波流量计在测量时，可能会出现测量的稳定性不够的情况。
这通常是由于测量环境的因素影响造成的，比如水流速度的改变、水压力的变化等等。
要解决这个问题，可以采取以下方法：•安装阀门，控制水流速度•设置高于预期的数量级测量范围问题三：信号失真或不存在当我们使用超声波流量计进行测量时，有时可能会出现信号失真或者信号不存在的情况。
这可能是由于探头故障、传感器损坏或者电路损坏等原因造成的。
要解决这个问题，可以采取以下方法：•更换探头，对于老旧探头的超声波流量计应该及时更换，以免影响准确性•更换传感器•检查电路是否有损坏或松动问题四：降低噪声的影响超声波流量计也容易被周围环境的声音和震动影响，导致测量不准确。
为了解决这个问题，我们可以采取如下措施：•对使用场合进行合理的安排，避免噪声污染•尽量将仪器安装在远离噪声的地方•使用吸音材料来降噪问题五：温度变化对测量的影响超声波流量计的工作受到温度变化的影响较大，而高温或低温对其工作稳定性影响也很大。
对于这个问题，我们可以采取以下方法：•使用高温或低温型的超声波流量计•合理安装仪器，尽量避开高温或低温的环境•选用稳定性更高的超声波流量计综上所述，超声波流量计在日常使用中可能会出现多种问题，但这些问题也都有相应的解决方案。
电磁流量计的在线校准方法及流程
电磁流量计的在线校准方法及流程（1）目前解决电磁流量计在线校准有两种主流方案：一种是励磁线圈检查法这种方法又称为电磁流量计的"干标"方法，另一种是外夹式超声流量计校准法，也称"非接触测量法"。
但"干标"方法中由于标准线圈是直接设计到流量计表体中的，无法对其电阻等指标的性能进行定期溯源，导致无法判断一段时间后标准线圈的计量特性是否发生变化，所以"干标"很难有效实现量值溯源。
相比较"干标"方法的检测，外夹式超声流量计的检测具备不停流、不截管，不受被测流体温度、压力、密度的影响等现场校准优势。
（2）外加式超声流量计校准法现场校准时检测人员应首先检查流量计转换器内置的影响计量准确度的关键参数输入是否正确，询问工作人员的日常流量，并观察并计算流量计一段时间内的平均流速，根据标准表在实验室标准装置比对的大数据，输入标准表与被检流量计的管径和流速相近的标定系数，外径、壁厚等参数根据流量计在线操作说明现场实测输入。
计算示值误差时采用累积流量法，分三次分别读取标准表和被检表一定时间的流量累积值作为测量标准表的标准值和被检流量计示值，每次测量时间为30min，条件许可或者一天时间内流量变化比较大的情况下可测量差异明显的三个流量点。
（3）校准方法：非接触测量法，即利用外加式超声流量计夹持在被测流量计管道上，通过比对两台流量计的累积流量误差确定被检流量计的计量特性。
（4）校准项目：电磁流量计累积流量的示值误差。
（5）测量依据：JJG1033-2007《电磁流量计检定规程》。
（6）环境条件：温度：(0～45)℃，相对湿度：(40%～90%)RH，外界磁场、震动和噪声应小到对标准表和被检表的影响可忽略不计。
（7）工作介质：充满封闭管道的单相流体。
（8）测量设备如表1所示。
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过滤器
球阀 / 针阀
流量开关
靠近重要 设备
过滤器污染或饱和可能会导致流量 降低
阀的位置不正确、或因操作员失误而 未开启
流量开关的机械零件可能会导致流速 不一致
管线过多
机器后方
高压管
难以安装的 情况
将多个流量开关安装在相邻位置，对 体积较大的传统流量开关而言几乎无 法实现
空间不足，造成管线修改问题
化学物质
30 L/min
60 L/min
100 L/min
200 L/min
300 L/min
400 L/min
500 L/min
1.0
2.5
5
25
状态指示灯、输出指示灯、含 4 位数的双列显示器、7 段 LED、稳定性指示灯
约 3 Hz
0.01/0.1/1（预设: 0.1）
0.1/1（预设：0.1）
0.1/1（预设：1）
FD-Q50CH
ø44 至 ø52 ø52 至 ø64
1 1/2"
2"
40 A
50 A
支持的流体温度 （管线表面温度）
0 至 85° C（管线表面无冻结）*2
额定流量范围 零切口流速（预设）*3 显示方式 显示刷新周期 显示分辨率 响应时间 重复精度 /F.S.*4 （依选择的响应时间而定）
20 L/min
2"（50 A） ø52 至 ø64 mm
长度（m） 2
10
2
10
步骤 3 选择合适的附件 *
外观
型号
FD-QP1
品名 显示器保护盖
* 正常运转状况下，无需附件 材质 聚砜
开孔直径指南：下图显示合适管宽。 （每个型号均包含一个可适用于两种不同管线尺寸的安装架）
FD-Q10CH
FD-Q20CH
FD-Q32CH
ø13 至 ø16 ø16 至 ø18
1/4"
3/8"
8A
10 A
FD-Q20CH
FD-Q32CH
ø18 至 ø23 ø23 至 ø28 ø28 至 ø37 ø37 至 ø44
1/2"
3/4"
1"
1 1/4"
15 A
20 A
25 A
32 A
金属管 / 树脂管 *1
各种液体 [ 即水（包含 DI）、油、化学物质等 ]*1
环境抗耐性强
体积轻巧
IP65：少量水洗 IP67：浸入水中 超强的防水性能，可在最恶劣的环境下使用
设计轻薄，即使在拥挤或狭小的空间内也可安装
3 大型状态指示灯
状态 1
亮绿灯
状态 2
绿灯闪烁
状态 3
亮红灯
闪光指示灯可用于指出需要预防维护（PM）的时机
模拟模式
无需实际流量，即可轻松测试输出作业
9
其他安装位置和特殊使用情况
3/8"（10 A） 1/4"（8 A）
3/4"（20 A） 1/2"（15 A）
1 1/4"（32 A） 1"（25 A）
FD-Q50CH
2"（50 A） 1 1/2"（40 A）
12
规格
型号 管线外径（mm）
支持的管线 NPS（额定管线尺寸） 直径
DN（额定直径） 支持的管线材质 支持的流体
FD-Q10CH
容易受污染的液体
较厚的管线难以修改，且需要耐压力 开关
专用流体
特定流体
修改管线可能会接触到有害的化学 物质
从流量开关接点监控流量可能会造成 污染
需控制专用流体流量，以避免高额成 本的浪费
租赁设备
含保固的机器
制作工序笔记
其他 使用方式
管线修改不适于租赁的设备
改动设备硬件可能导致机器保固失效
需要操作员记录工序，会造成效率 不高，且会提高成本。
[ 发生阻塞或管线生锈后会怎样 ]
未具备 DSS
接收的超声波会变弱，从而导致监控不稳定。
具备 DSS
FD-Q 监控到弱信号时，将会自动提高超声波 的强度。
信
信
号
号
时间
时间
11
开关选型
步骤 1 根据管线尺寸选择主装置
外观Байду номын сангаас
型号 FD-Q10CH
20 L/min 30 L/min
FD-Q20CH
60 L/min 100 L/min
一般流量控制
【标准】 低于或高于用户定义的阈值时启动输出
流速监控
【区域】 超出用户定义的区间时启动输出
消耗管理
【累积】 在超出用户定义的流量后启动输出
快速设置代码
4
开关
设置复制
NO/NC NPN/PNP
流向 响应时间
仅需输入 8 位数代码， 即可轻松将原有开关 的设置复制到新的开 关中。
8
其他功能
5
可轻松整合至现有流程
兼容各种流量设置
FD-Q 可适用各种液体并兼容各种管线材质和尺寸。
1
可适用的
水
油
流体
2
兼容的
管线材质
金属管 不锈钢 / 铁 / 铝
不锈钢
铁
铜
化学物质
树脂管 PVC/ 其他
PVC
其他
3
兼容的
管线尺寸
1/4”至 2”
（13.8 mm 至 60.5 mm）*1
6
*1 管线外径尺寸
传统流量开关的常见问题
号
时间
稳定监控技术
dTOF 技术
基本原理
脉冲时间很容易受外部因素影响。
传统超声波流量开关容易存在监控不稳定的状况。因为超声
波信号的速度不仅受液体流量的影响，还会因阻塞或温度变 动等外部因素而受影响。FD-Q 并非简单地测量单一脉冲的 持续时间，而是发射和接收两组不同的超声波脉冲。一组从
t3 信 号
A 点传输到 B 点，而另一组则从 B 点传输到 A 点。FD-Q 仅
0.5 s/1.0 s/2.5 s/5 s/10 s/30 s/60 s
0.5 s: ±2.0%、1 s: ±1.5%、2.5 s: ±1.0%、5 s: ±0.5%、10 s: ±0.35%、30 s: ±0.2%、60 s: ±0.15%
滞后 整合式流量设备显示 整合式流量数据存储周期 内存备份 电源 I/O 连接器
可变
0.1/1/10/100/1000（预设：1）
1/10/100/1000/10000（预设：1）
每 10 秒存储至内存一次
EEPROM（数据存储长度：10 年以上，数据读 / 写频率：1 百万次以上）
M12 4 针连接器
输入 / 输出 （可选择）*5
输出（通道 1/ 通道 2） 模拟输出（通道 2） 外部输入（通道 2）
因开关阻碍流量 所造成的压力损失。
流量开关在安装和使用时 带入的污染。
7
易于设置和使用
显示器易读取
1
显示选择
标准 实际监控值
2 步骤
条件监控 相对值
2
I/O 选择
可选择的 I/O
1 个控制输出
2 个控制输出
1 个控制输出 + 1 个外部输入
1 个控制输出 + 1 个模拟输出
可选择的动作模式
3
动作模式选择
控制输出 / 脉冲输出 / 错误输出（可选择，预设：通道 1 控制输出 / 通道 2 未使用）， NPN/PNP 设置开关，集电极开路输出 30 V 以下，最大 100 mA/ 通道，残余电压 2.5 V 以下
4 至 20 mA/0 至 20 mA（可选择，预设：未使用），负载电阻 500 Ω 以下
FD-Q32CH
200 L/min 300 L/min
FD-Q50CH
400 L/min 500 L/min
额定流量范围
步骤 2 选择合适的缆线
外观
型号 OP-75722 OP-87274 OP-87640 OP-87641
材质
PVC （聚氯乙烯）
PUR （聚氨酯） （耐油）
连接器类型
M12 4 针 L型
需比较两个信号，即可稳定监控流体。这种监控方式可消除
时间
任何外部因素所带来的影响。
t4 信 号
时间
Delta TOF
外部因素不会影响监控，因为 A 点至 B 点与 B 点至 A 点的时间差相同。
t5 信 号
时间
t6 信 号
时间
DSS 功能
超声波信号的稳定传输，是稳定监控的必要条件。管线内 外堆积或生锈，长期以来会对传统流量开关造成影响。 FD-Q 可使用 DSS 功能自动调节电力，以补偿堆积，提供 较长的稳定监控时间。
100 m/s2 16 ms 脉冲，X、Y、Z 轴各 1000 次
PPS/PES/PBT/SUS303/SUS304/SUSXM7
橡胶
SUS304/PA/SUSXM7
SUS304/PA/POM/SUSXM7
约 340 g
约 400 g
约 530 g
约 640 g
*1 液体必须可让超声波脉冲穿过，不可含有大型气穴或过多气泡。某些非标准管线的监控可能会不稳定（即衬里管） *2 如果管线温度超过 85° C，请联系基恩士 *3 零切口流速可从设置中变更。使用低流速范围的设备时，如果在变更零切口流速后流体停止流动，请执行原始调整。 *4 此规格适用于流速分配稳定时。此数值未考虑因设备因素所造成的流速分配脉冲或波动。根据额定流量范围，转换表格中的 F.S.（原始尺寸）。 *5 IO-Link：兼容于规格 v1.1/COM2（38.4 kbps）。设置文件可从基恩士网站下载。（）如果设备使用环境下不允许通过网络下载文件，