建筑施工混凝土裂缝控制对策研究
建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施
建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施混凝土裂缝是建筑施工中常见的问题，其产生主要有以下几个原因：1.温度变化：混凝土在干燥过程中会收缩，而在水分稳定后会膨胀。
如果温度变化较大，混凝土受热后膨胀，受冷后收缩，容易产生裂缝。
2.过早干燥：在混凝土表面脱水速度过快而导致混凝土变干燥过快，会引起表面和内部的应力不均匀，从而产生裂缝。
3.混凝土成分问题：混凝土配合比的设计不合理，或者掺入的掺合材料质量不合格，都会影响混凝土的抗裂性能。
4.静载荷：施工过程中如果超载、区域集中、不均匀等情况产生，都会给混凝土的结构强度带来不均衡的应力分布，从而导致裂缝的产生。
预防混凝土裂缝的措施可以从以下几个方面入手：1.合理设计配合比：根据施工环境、工程要求和材料实际情况，合理配比混凝土，确保混凝土的性能和稳定性，从而减少裂缝产生的可能。
2.控制混凝土的含水量：通过加水量、养护等措施，使混凝土的水分含量控制在适当范围内，避免过早干燥导致的裂缝。
3.加入抗裂措施：可在混凝土中加入纤维材料，例如聚丙烯纤维、钢纤维等，以提高混凝土的抗裂性能。
4.控制温度变化：在施工过程中，应合理设置温度控制设备，如覆盖保温材料、使用冷却水等来控制混凝土的温度，从而减少温度变化引起的裂缝。
5.控制静载荷：在施工过程中，需要合理安排工序、控制施工速度等，以确保混凝土受力均匀，避免因静载荷过大而引发裂缝。
6.加强养护工作：混凝土浇筑后需进行养护，如覆盖保湿膜、定期喷水等，以保持混凝土表面的湿度和温度，避免裂缝的产生。
7.做好施工质量管控：施工中要加强对混凝土质量的把控，确保原材料的质量符合要求，施工过程中严格按照施工规范进行操作，避免操作不当导致的裂缝。
在建筑施工中，避免混凝土裂缝是非常重要的，它不仅关系到建筑物的安全性能，还会影响建筑的美观。
因此，需要在设计、施工和养护等方面都加以重视，以减少混凝土裂缝的发生。
混凝土裂缝扩展规律及控制方法研究
混凝土裂缝扩展规律及控制方法研究一、研究背景及意义混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其具有高强度、耐久性强、防火、耐热等优点，但在使用中也会出现裂缝问题，这不仅会影响建筑物的美观，还会影响其力学性能和使用寿命。
因此，混凝土裂缝扩展规律及控制方法的研究具有重要意义。
二、混凝土裂缝扩展规律混凝土裂缝扩展规律是指混凝土在受力作用下，裂缝发生及扩展的规律。
混凝土裂缝的发生和扩展是由于混凝土的强度不足以承受受力作用，从而导致混凝土的破坏。
混凝土裂缝的扩展与以下因素有关：1.荷载大小和荷载类型混凝土的承载能力与荷载大小和荷载类型有关。
当荷载大小超过混凝土的承载能力限度时，混凝土会发生破坏和裂缝。
不同类型的荷载对混凝土的承载能力影响也不同。
2.混凝土强度和韧性混凝土的强度和韧性对裂缝扩展有重要影响。
强度越高的混凝土，其裂缝扩展速度越慢，而韧性好的混凝土，其裂缝扩展速度则会相对较慢。
3.混凝土含水率和环境温度混凝土的含水率和环境温度也会影响裂缝的扩展。
含水率越高的混凝土，其裂缝扩展速度越快。
而在低温环境下，混凝土的韧性会降低，从而导致裂缝扩展速度加快。
4.混凝土中的缺陷和不均匀性混凝土中的缺陷和不均匀性也会影响裂缝的扩展。
混凝土中的缺陷和不均匀性越大，其裂缝扩展速度也越快。
三、混凝土裂缝的控制方法混凝土裂缝的控制方法主要包括以下几个方面：1.加强混凝土的强度和韧性加强混凝土的强度和韧性可以有效地控制混凝土的裂缝扩展速度。
加强混凝土的强度和韧性的方法包括增加混凝土的水泥用量、添加增强材料等。
2.减少混凝土中的缺陷和不均匀性减少混凝土中的缺陷和不均匀性可以有效地控制混凝土的裂缝扩展速度。
减少混凝土中的缺陷和不均匀性的方法包括加强混凝土的密实性、控制混凝土的施工质量等。
3.选择合适的荷载类型和荷载大小选择合适的荷载类型和荷载大小可以有效地控制混凝土的裂缝扩展速度。
在设计时应根据实际情况选择合适的荷载类型和荷载大小。
4.控制混凝土的含水率和环境温度控制混凝土的含水率和环境温度可以有效地控制混凝土的裂缝扩展速度。
房屋建筑现浇混凝土施工中裂缝原因及技术控制策略
房屋建筑现浇混凝土施工中裂缝原因及技术控制策略现浇混凝土施工是目前建筑工程中常用的一种构造方式。
然而，在施工过程中，裂缝的出现是难以避免的，这不仅影响到建筑物的外观美观性，更会影响其结构安全性。
因此，本文将探讨现浇混凝土施工中裂缝的原因以及技术控制策略。
裂缝的原因：1.内部应力大当混凝土在硬化过程中收缩时，内部会形成应力。
如果混凝土内部应力过大，则很容易在混凝土中形成裂缝。
此时，应降低混凝土内部应力，在混凝土中添加一定量的钢筋或纤维可以有效地控制裂缝的发生。
2.材料强度不均匀现浇混凝土施工中，如果混凝土中的水泥和骨料掺量不均匀或混凝土的浇注、振捣不均匀，就会使混凝土中产生内部应力不均匀，从而导致混凝土开裂。
此时，应采取措施，保证混凝土的均匀性，并在混凝土中添加一定量的渣渣、膨胀剂等材料，以降低混凝土的收缩率。
3.突发外力作用在现浇混凝土施工中，常常会遇到人为原因或自然原因等突发事件。
例如：突然停电、关闭振动器等情况，都会使混凝土失去充分的振捣，从而导致混凝土产生裂缝。
此时，应采取控制措施，保证施工环境的正常运转，也可以采用增加混凝土中的纤维等材料以增强混凝土的韧性。
技术控制策略：1.优化混凝土配比混凝土配合比的科学性直接关系到混凝土的性能。
因此，在施工中应根据不同的工程、钢筋数量、粘度、表面类型等不同的要求，设计并优化混凝土的配合比，确保混凝土的均匀性和稳定性，避免出现裂缝。
2.采用应力控制技术控制混凝土内部应力是控制裂缝的一种重要方法。
因此，在施工过程中，应采用应力控制技术。
例如：在混凝土中添加纤维增强材料以提高混凝土的抗裂性能、增加混凝土中的膨胀剂，降低混凝土的收缩率、以及采用预应力钢筋等材料等。
3.加强施工管理良好的施工管理是防止混凝土裂缝的重要保证。
在施工过程中，应根据工程进度和施工技术要求，制定详细的施工方案、准确的检查、碾压、震动等工序的时间和工艺流程，以保证混凝土的均匀性和充实度，从而有效控制混凝土裂缝的发生。
大体积混凝土裂缝控制与施工技术研究共3篇
大体积混凝土裂缝控制与施工技术研究共3篇大体积混凝土裂缝控制与施工技术研究1混凝土裂缝是指在混凝土结构中因受力、干燥收缩、温度影响等因素而产生的裂缝，如果这些裂缝不加以控制和修补，就会导致混凝土结构的损坏和失效。
因此，混凝土裂缝控制是现代建筑施工的重要工作之一。
一、混凝土裂缝的成因混凝土裂缝的成因主要由以下几个方面造成。
1.受力影响：混凝土结构承受荷载后，受力分布不均，产生局部应力大的情况，从而引起裂缝。
2.温度影响：建筑工地环境温度会影响混凝土的体积和尺寸，当混凝土表面温度下降时，体积也会相应收缩，从而引起裂缝。
3.干燥收缩：混凝土内外表面的水分含量存在差异，造成混凝土往内部吸收水分，对混凝土的体积起到破坏作用。
4.施工技术：混凝土的施工技术如振捣、抹光、浇筑等步骤不当也会引起混凝土裂缝的产生。
二、混凝土裂缝控制混凝土裂缝控制应在混凝土设计和施工过程中同时考虑。
在混凝土设计过程中，可以采用以下方法来控制混凝土裂缝的产生和发展。
1.增加混凝土强度：增加混凝土的强度可以提高混凝土承载能力，降低混凝土受力时的应力水平。
2.控制混凝土的水灰比：在混凝土设计过程中，应该控制混凝土的水灰比，防止混凝土过度流动和影响混凝土质量。
3.使用加筋材料：在混凝土设计中，可以使用钢筋、纤维等材料进行加筋，提高混凝土的抗拉强度，降低混凝土裂缝的形成和发展。
施工过程中，可以采用以下方法来控制混凝土裂缝的产生和发展。
1.控制施工温度：混凝土施工过程中，应控制环境温度，避免温度变化过大，引发混凝土收缩和裂缝的产生。
2.振捣、抹光等施工技术：在混凝土施工过程中，应掌握好振捣、抹光等技术，充分混合混凝土中的水分，避免“水分逸散”现象的发生。
三、混凝土裂缝修补混凝土裂缝出现后，应及时进行修补。
不同类型的裂缝需要采用不同的修补方法。
1.小裂缝：混凝土表面小裂缝可以采用磨削、填补等方法进行修补。
2.大裂缝：对于混凝土表面大面积的裂缝，可以采用钢筋加固、土工材料、自充隆等方法进行修补。
建筑混凝土地面裂缝qc范例
建筑混凝土地面裂缝qc范例在建筑施工中，混凝土地面裂缝是常见的问题。
正确的质量控制（QC）非常重要，以确保地面的均匀和耐久性。
本文将针对这个问题提供一些QC范例。
1. QC范例一：采取适当的预防措施为了减少混凝土地面裂缝的发生，可以采取以下预防措施：1.1 控制施工温度：在施工过程中，应尽量避免高温或低温环境。
高温会导致混凝土过快干燥收缩，而低温则可能引起冷凝水结冰，加剧混凝土的开裂风险。
因此，室温应控制在适宜的范围内。
1.2 控制混凝土含水量：适量添加水会提高混凝土的流动性，但过多的水可能导致混凝土强度不足，易裂。
因此，应根据具体情况控制混凝土的含水量，并保持在合适的水灰比范围内。
1.3 进行适当的基础处理：地面基础的处理对于减少裂缝的发生也非常重要。
在施工前，应进行充分的地基处理，确保地基的平整和稳定。
2. QC范例二：适当的施工方法在施工混凝土地面时，应遵循以下适当的施工方法：2.1 充分的浇筑：确保混凝土充分覆盖地面，并使用振动器进行充分的振捣，以排除气泡和空洞。
2.2 均匀的浇筑：采用适当的工具和技术，确保混凝土均匀浇筑，避免厚度不均导致的应力集中。
2.3 控制材料配比：混凝土中的材料配比对于混凝土的强度和耐久性起到决定性的作用。
应根据设计要求，严格控制材料配比，确保混凝土性能满足要求。
3. QC范例三：适当的维护和保养混凝土地面施工完毕后，适当的维护和保养是保证地面质量的关键。
3.1 保持湿润：在混凝土刚浇筑后的初期，应采取湿润措施，防止过快的水分蒸发。
可以使用喷雾器喷水，覆盖湿润的棉布等方法，保持湿润状态。
3.2 控制负荷施加：在混凝土地面下方施加额外负荷可能导致地面开裂。
因此，在混凝土固化期间，应尽量避免重物、机械设备等负荷施加在地面上。
3.3 定期检查和维护：定期检查混凝土地面，发现裂缝或其他问题应及时采取维修措施。
根据需要，可以进行必要的补强和填缝。
总结：通过适当的预防措施、施工方法和维护措施，可以有效减少混凝土地面裂缝的发生。
混凝土工程裂缝的研究
研究目的和方法
研究目的
通过对混凝土工程裂缝的研究，探究裂缝产生的原因和机理，提出相应的预防 和治理措施，以提高混凝土工程的质量和耐久性。
结构设计与地基因素
结构设计
结构设计不合理，如配筋不足、截面 突变等，可能导致混凝土出现裂缝。
地基处理
地基处理不当，如地基沉降不均匀， 可能导致混凝土出现裂缝。
使用环境与荷载因素
使用环境
温度变化、湿度变化、化学腐蚀等环境因素，可能导致混凝土出现裂缝。
荷载因素
荷载过大或荷载分布不均匀，可能导致混凝土出现裂缝。
研究方法
通过收集和分析实际工程中的混凝土裂缝案例，进行实验研究和数值模拟计算 ，对混凝土材料性能、温度应力、干缩应力等因素对裂缝产生的影响进行研究 ，并提出相应的预防和治理措施。
02
混凝土材料的基本性质
混凝土的组成
骨料
混凝土中的骨料包括粗骨料和细 骨料，它们是混凝土的主要组成 部分，对混凝土的强度、耐久性
抗拉强度
弹性模量
混凝土的弹性模量是指其在弹性变形 范围内，应力与应变之间的比值。
混凝土的抗拉强度相对较低，这是由 于混凝土在拉应力作用下容易产生裂 缝。
混凝土的耐久性
01
02
03
04
耐久性
混凝土的耐久性是指其在各种 环境因素作用下的长期保持其
性能的能力。
抗渗性
混凝土的抗渗性是指其抵抗水 分和其它有害介质渗透的能力
05
混凝土工程裂缝的控制方法与 技术
建筑工程施工中混凝土裂缝的有效控制措施
建筑工程施工中混凝土裂缝的有效控制措施建筑工程施工中，混凝土裂缝的问题是一个常见且严重的挑战。
混凝土裂缝会影响建筑物的稳定性和耐久性，甚至可能导致建筑物的损坏。
有效控制混凝土裂缝是非常重要的。
本文将从材料选择、施工方法和质量控制等方面，介绍一些有效的控制措施。
一、材料选择1.选用优质混凝土材料：优质的混凝土材料能够保证混凝土的密实性和耐久性，从而减少混凝土裂缝的产生。
在选材时，应选择符合国家标准的混凝土原材料，确保原材料的质量和稳定性。
2.添加适量的掺合料：掺合料可以改善混凝土的性能，提高其抗裂性能。
适当添加一定比例的粉煤灰、硅灰或硅酸盐等掺合料，可以有效减少混凝土的收缩和裂缝的产生。
3.使用外加剂：在施工过程中，可以根据具体的情况添加一些外加剂，如缓凝剂、减水剂和高效减水剂等，来改善混凝土的工作性能和抗裂性能。
合理使用外加剂可以有效控制混凝土的裂缝。
二、施工方法1.控制浇筑温度：混凝土在浇筑过程中，受到外部温度的影响，容易产生裂缝。
在施工过程中要控制混凝土的浇筑温度，尤其是在高温天气中，可以适当降低浇筑温度，延长混凝土的凝固时间，减少裂缝的产生。
2.合理安排浇筑顺序：在进行大体积混凝土浇筑时，应根据混凝土的凝固性能和收缩性能，合理安排浇筑的顺序和方式，避免出现过大的温度差和收缩差，减少裂缝的产生。
3.采取适当的养护措施：混凝土在初凝后的养护非常重要，要及时、充分地进行湿养护，以确保混凝土的早期强度和稳定性，减少裂缝的产生。
三、质量控制1.严格按照施工规范进行施工：在混凝土的施工过程中，要严格按照国家标准和相关规范进行施工，合理控制混凝土的配比、混凝土的拌和、浇筑和养护等环节，确保混凝土的质量和性能。
2.加强现场管理和监督：加强对混凝土施工现场的管理和监督，确保施工过程中的各项工作符合规范要求，及时发现和解决施工中的问题，提高混凝土施工质量。
3.进行混凝土裂缝检测和修补：在混凝土施工结束后，应定期进行混凝土裂缝的检测，及时发现和修补裂缝，防止裂缝的扩大和影响建筑物的使用寿命。
大体积混凝土施工裂缝控制技术研究
大体积混凝土施工裂缝控制技术研究在当今建筑行业中，大体积混凝土施工的应用越来越广泛，然而施工过程中裂缝的产生却一直困扰着工程技术人员。
裂缝的存在不仅影响建筑物的外观，更严重的是会削弱结构的承载能力，威胁到建筑物的安全。
因此，研究大体积混凝土施工裂缝的控制技术具有重要的现实意义。
一、优化混凝土的配合比设计。
在混凝土的配合比设计中，应适当控制水胶比和水泥用量，同时合理掺加粉煤灰、矿渣等掺合料，以提高混凝土的抗裂性能。
还可以适量添加减水剂、膨胀剂等外加剂，以调整混凝土的收缩性能。
二、改进混凝土的施工工艺。
在混凝土的施工过程中，应严格控制混凝土的浇筑速度和振捣时间，以减少混凝土内部的裂缝。
同时，应采取适当的保温保湿措施，避免混凝土因温度变化而产生裂缝。
三、加强基础的处理和施工监控。
在基础施工过程中，应采取措施保证基础的坚实和平整，避免基础不均匀沉降导致混凝土裂缝。
施工过程中应加强对混凝土浇筑过程中的监控，发现裂缝及时处理。
四、合理设置伸缩缝和施工缝。
在大体积混凝土施工中，应根据混凝土的收缩和膨胀性能，合理设置伸缩缝和施工缝，以减少裂缝的产生。
五、强化养护环节。
养护是大体积混凝土施工裂缝控制的关键环节。
在养护过程中，应保证混凝土表面湿润，避免混凝土因干燥收缩而产生裂缝。
同时，应控制养护温度，避免混凝土内部温度过高或过低，导致裂缝的产生。
六、采用新技术和新材料。
随着科技的发展，许多新技术和新材料被应用于混凝土施工中，如纤维混凝土、抗裂混凝土等。
这些新技术和新材料的应用，可以有效提高混凝土的抗裂性能，减少裂缝的产生。
大体积混凝土施工裂缝的控制是一个系统工程，需要我们从多个方面来进行控制。
通过优化混凝土的配合比设计、改进施工工艺、加强基础处理和施工监控、合理设置伸缩缝和施工缝、强化养护环节以及采用新技术和新材料等措施，可以有效控制大体积混凝土施工裂缝的产生，提高建筑物的质量和安全。
大体积混凝土施工裂缝控制技术研究是一个既复杂又重要的课题。
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建筑施工混凝土裂缝控制对策研究
【摘要】由于商品混凝土流动性较大，容易在早期发生混凝土半和物沉缩裂缝，塑性收缩裂缝，干燥收缩裂缝，温度裂缝等，使用商品混凝土施工的工程出现最常见的当数裂缝问题。
从商品混凝土原材料方面控制、设计方面、施工技术控制和施工后期商品混凝土的养护等方面提出了预防措施。
【关键词】建筑商品混凝土裂缝控制对策研究
1原材料方面控制
1.1水泥品种的优选
优先选用C3A含量低的中、低热的普通水泥或复合、矿渣水泥等，除冬期施工外，不宜选早强型水泥；也不宜采用火山灰水泥，因火山灰水泥需水量大，易泌水。
1.2 细骨料
细骨料宜采用中、粗砂。
泵送砼宜采用中砂并靠上限，0.315mm筛孔筛余量不应少于15%。
实践证明，采用细度模数2.8的中砂比采用细度模数2.3的中砂，可减少用水量20kg/m3—25kg/m3，可降低水泥用量28kg/m3—35kg/m3，因而降低了水泥水化热、降低了混凝土温升和收缩。
细骨料的含泥量不超过3%，泥块含量不得大于1%。
其他质量指标应符合现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。
1.3粗骨料是混凝土的重要组成
它在混凝土中主要起到骨架的作用，并且对胶凝材料的收缩具有一定抵抗作用。
集料的级配越好，所组成的混凝土骨架越稳定，抵抗变形能力越好。
同时，集料的级配越好，能降低混凝土中单方水和水泥的用量，降低混凝土的收缩。
此外，粗骨料的含泥量、泥块含量对混凝土的收缩也有很大的影响。
1.4 砂
采用中、粗砂，细度模数必须控制在2.3以上，含泥量控制在2%以下。
因为采用细度模数为2.8：2.3的中砂每立方混凝土可减少水泥用量约30kg，减少水用量20kg—25kg，从而降低混凝土水化热和温差引起的收缩。
泵送混凝土时，砂率应控制在38%—45%。
1.5 选用优质高效的外加剂
为达到抗裂、防水的目的，在配制混凝土时，一般需要掺人减水剂、缓凝剂、
膨胀剂等。
外加剂的质量对混凝土的影响非常大，有些膨胀剂与其他外加剂一起使用可能会产生副作用，因此在使用前应经试验确定。
2 设计方面
结构设计规范主要解决的是结构的安全问题。
但个别设计者未能作全过程（包括施工过程）数理分析。
以混凝土收缩裂缝问题为例。
一般的设计文件只给出混凝土的强度等级，没有针对结构具体情况对混凝土的收缩量的限制值及收缩量制值相匹配的后浇带设置。
特别是某些工程师盲目地相信某些补偿收缩混凝土的作用，不留混凝土后浇带甚至不留形缝，使得裂缝发展得很快。
另外，混凝土收缩裂缝与现在设计的板和墙的尺寸越来越大也有关系。
混凝土梁、板和墙的尺寸增大。
尺寸大，构件总的收缩量大，容易出现混凝土收缩裂缝。
3 施工技术控制
（1）混凝土施工过分振捣，模板、垫层过于干燥。
混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落，挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。
而模板、垫层在浇筑混凝土之时洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。
混凝土浇捣后，过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。
（2）混凝土施工过分振捣，模板、垫层过于干燥。
混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落，挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。
而模板、垫层在浇筑混凝土之时洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。
混凝土浇捣后，过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。
（3）现场养护。
现场养护不当是造成混凝土收缩开裂最主要的原因。
混凝土浇筑后，若表面不及时覆盖、浇水养护，表面水分迅速蒸发，很容易产生收缩裂缝。
特别是在气温高、相对湿度低、风速大的情况下，干缩更容易发生。
有资料表明，当风速为16m/s时，混凝土中的水分蒸发速度为无风时的四倍。
一些高层建筑的楼面为什么更容易产生裂缝，就是因为高空中的风速比地面大。
4裂缝部分处理技术
（1）涂抹：以涂为主，在裂缝表面涂抹新型高分子防水涂料，这种涂料是以合成橡胶或者合成树脂作为成膜材料，效果很好。
目前常有聚氨脂，环氧树脂、丙烯酸橡胶、聚酯树脂防水涂料。
（2）封堵：多用于水平面上的裂缝，其宽度大于0.3mm。
裂缝较小时，采用低粘度树脂；在干燥自然环境下可采用的材料很多，如高分子涂料，聚合物水泥砂浆及掺有速凝剂的防水砂浆等；在渗漏潮湿环境下
必须进行封堵再进行表面处理，封堵用堵漏灵、堵漏王、水不漏等速凝材料；在漏水情况下可采用PBM—7聚合物混凝土封堵。
（3）嵌缝：在裂缝处凿八字形槽，并在槽内嵌填不同材质的密封材料处理。
（4）灌浆：适用于修补较深的裂缝和混凝土内部有空洞、疏散等情况。
（5）增大截面加固法：用同等级混凝土，加大原结构截面，以达到满足承载力的要求。
（6）外包角钢加固法：用角钢镶嵌在四角，并用扁钢将角钢箍紧，以提高结构承载能力。
（7）粘钢加固法：在混凝土表面用结构胶粘贴钢板，以提高混凝土承载力。
（8）增设支点加固法：用增设支点减少结构跨度，达到减少结构受力。
（9）增设剪力墙加固法：结构在地震作用下，其强度与变形不能满足规范要求时，还可以在房屋适当位置增设剪力墙以抵抗地震作用。
（10）外加力加固法：采用外加力或压力、改变原结构的受力状态或减少原结构薄弱处的受力，以提高结构的总体承载能力。
参考文献：
[1] 周云等.现代建筑工程技术研究与应用.华南理工大学出版社，2009.
[2] 彭圣浩.建筑工程质量通病防治手册.中国建筑工业出版社，2008.。