消防水泵房施工方案
消防水泵房施工方案
消防水泵房施工方案
工程概况
霍州**焦化60万T/A焦化工程位于霍州市三合村界内，消防水泵房属厂房供水系统的主要设施，由两部分构成消防水池和消防水泵房，消防水池属钢筋砼箱式结构，占地面积7.05X18?55M2,箱体蓄
水量600M3,底板厚600，墙壁厚450，双层网片筋布置砼标号C25 抗渗S8。水池内壁抹20厚1：2防水砂浆，外壁用15厚1：2水泥砂浆抹面。消防水泵房是厂区供水系统的动力设施，由消防水泵站，泡沫灌室及变配电室构成，结构形式为单层砖混结构，建筑面积90M2，层高4。8M，基础为900宽，250厚的C15砼条形基础，消防水泵站室内有消防水泵设备基础4个。
由于地基基础座在级自重性湿陷性黄土层，地基采用沉管灌注CFG柱进行处理，消除湿陷性土对沉降的影响。基础底面下设置300厚褥垫层，材料为中砂，夯实系数＞0.94，砂褥层宽出基础面300MM消防水池砂褥垫层下要求做1M厚3: 7灰土，宽度同砂褥垫层。
建筑物抗震设防烈度为8度，抗震构造做法详见《97G329〉（三），设计标高士
0.00相当于绝对标高511.00，平面位置详见总图。
本工程施工期在冬季施工前必须编制确实可行的冬季施工措施，
加强冬施质量。
二、工程量统计
三、施工准备
1、技术准备
施工图自审、会审，技术交底已完成，测量控制网已完成，各种施工用的图表已到位，全部技术资料将严格按我公司贯标程序登记。
2、材料准备
施工机具设备已按施工计划进入施工现场，施工用材料已按施工图及施工方案做出材料计划，并将按计划有序进入现场。
3、现场布置
施工现场平面图已完，生活大临已完，搅拌站及配套系统已定，钢筋制作场及材料堆场已完。
四、主要施工方法
1基槽土方开挖：（见附图三）
为了控制开挖质量，先用反铲挖掘机开挖边轴，中间部分人工开挖。
1、砌体工程
砌筑前首先做好原材料的检验，并作砂浆试配，其次放出轴线和门窗洞口位置，
抄立皮数杆，以控制砂浆灰缝厚度，
采用Mu10机红砖，M5砂浆砌筑。在使用前，应对材料进行报验，并提前对砖进
行浇水湿润，不得有干砖上墙的现象。砂浆要随搅随用，在搅拌好2小时内用
完。
砌筑采用一顺一丁砌法，砌筑前要先进行试摆。砌筑要求灰浆饱满度在80%以上，灰缝厚度8—12mm，接槎处灰浆处理干净，三七墙采用双挂线操作。
砌筑脚手架用普通钢管搭设，脚手架眼的留设要遵守施工规范的规定。
砌筑时基础里留槎要留踏步槎，在大
3、钢筋工程
钢筋加工在钢筋加工场制作，钢筋加工前必须进行调直、除锈, 盘圆钢筋采用卷扬机冷拉，冷拉率应控制在4%，直径12以下一级钢筋采用手工制作，其它均用机械加工。
钢筋安装时，主筋保护层厚度25mm,保护层用50X50X25mm 的水泥砂浆垫块垫起，箍筋制作时的保护层厚度也应满足设计用施工规范的规定。
箍筋制作时，要保证弯钩平直段长度不小于10d，且成135度角，钢筋采用绑扎连接，搭接长度为40d。
钢筋绑扎前应核对成品钢筋的型号及外形尺寸、数量、规格、
直径等，钢筋绑扎时应先搭设骨架，每个节点均应扎牢。
4、模板工程。
合模前应对隐蔽工程进行报验，合格后方可合模。模板采用定型组合钢模板支设，模板的加固要求做到稳固，结实。避免在浇筑砼时发生跑模、缩模等影响砼成形质量的问题。
5、砼工程。
①、浇筑砼前要检查砂、石、水泥、外加剂的合格证复检报告是否合格，合格后
提出报验。
②、检查模板尺寸是否正确，符合设计要求方可提出报验。经监理单位检验鉴定
后方可浇筑砼。砼浇前先用水冲洗模板底层，
对于木模板要浇水润湿。在施工缝及构造柱浇筑前，应先浇以同配比的水泥砂浆2-3cm。
③、砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
④、砼在达到拆模要求后方可拆模。砼要加强养护，养护时间不得少于7天。
6、抹灰工程
在施工前应先将脚手架眼堵好，并对墙面进行浇水湿润，对砼基层要先刷配有107胶的素水泥浆一道，以防止出现空鼓、开裂等质量问题。
施工要先贴饼、冲筋，并挂线检查，成活后的墙面要注意成品保护。
五、质量要求。
1、质量目标为创建市优工程，施工中认真贯彻设计及有关规范要求，使分项工程一次合格率达到100%。
2、质量管理实行三级检查制度，重点把握关键工序。密切配合业主、监理、设计院做好检查验收工作。按工程建设检查程序进行报验。经检验合格方可进入下道工序。
3、建立单位工程项目部质量保证体系。
4、进场材料必须进行复检，报验合格后方可进场使用。
5、根据设计规范做好技术交底工作，关键工序一定要交底清楚，落实到位。
六、安全技术措施与规程
1、要认真落实安全生产责任制，贯彻执行国家安全生产的法律、法规。严格执行安全规章制度，实现安全施工作业，安全防护标准化。科学化，建立健全安全保障体系。（见附图）
2、高空作业施工前应逐级进行安全核技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。
3、高处作业中的安全标志、工具、电气设备和各种设施必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。
4、按规定使用安全帽、安全带、安全网、漏电保护器，并做
到充分利用。
六、冬季施工措施
（_）、土方工程
1、土的防冻：进入寒冬之前，将地面耕起25—30CM，并耙平, 可防止土的冻结。
2、冻土的挖掘：破碎后的冻土可用机械或人工方法挖掘，土方开挖完成一段
后，应在未冻土上覆盖一层草垫等简单的保温材料，以防止已挖完的基土
冻结，如间歇时间较长，则应在地基上留一层土暂不挖除，如有必要，再覆以保温材料。
3、冬季回填土：在挖土时，将不冻土堆在一起加以覆盖，防
止冻结。在回填时，将内部含有一定热量的土挖出进行回填，或
者从甲坑挖出未冻土，运到乙坑进行回填，并迅速夯实。回填前
将基底的冰雪和保温材料打扫干净，方可开始进行回填。室内的
基坑（槽）或窄沟不得用含有冻土块的土回填，室外的基坑
（槽）或窄沟可用含有少量冻土块
的土回填，冻土体积不得超过填土总量的15%，粒径不得大于15CM，管沟底到管顶0?5M范围内不得用含用冻土块的土回填。
用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20CM。当天回填, 当天夯实。夜间不施工时，用保温材料加以覆盖。
5、对一些重大工程项目，可用砂土进行回填。
（二）、砼工程
1、原材料要求：水泥应采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，不宜用火山灰
质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥，蒸汽养
护时用水泥品种经试验确定，水泥的标号不应低于32.5,最小水泥用量
不宜小于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。
2、砼的拌制：
1）、砼原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不
能满足要求时，再对骨料进行加热，水、骨料加热的温度不得超过表一
的规定，若达到规定温度后，仍不能满足要求时，水的温度可提高到
100C，但水泥不得与80C以上热水直接接触，投料时应先投骨料和水，最后才投入水泥。
2）、砼不宜露天搅拌，应搭设暖棚，优先选用大容量搅拌机,
以减少砼拌制过程中的热量损失，搅拌前用热水或蒸汽冲洗搅拌机，砼的搅拌时间应比常温条件下延长50%。
3）、水泥应储存在暖棚内，不得直接加热，骨料应储存在暖
棚内，若条件不具备时，可采用覆盖法，即用棉毡、彩条布加以覆盖，骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物体，在使用含有掺有含有钾、钠离子的外加剂时不得使用活性骨料。
4）、拌制掺外加剂的砼时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量
直接撒在水泥上和水泥同时投入，如外加剂为液体，使用时，应先配制成规定浓度的溶液，要分别置于有明显标志的容器内，不得混淆。5）、砼拌合物的出罐温度不宜低于10C。入模温度不得低于
5C。
3、砼的运输和浇筑
1）应尽量缩短运输时间，减少运输距离，罐车外要挂好保温套。
2）砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，装运拌和物的容器应有保温措施。