人防主体结构验收整改处理方案

1、工程概述：

2013年9月23日由中设建工集团有限公司转塘镇象山等7个村农转居多层公寓（D-14组团）项目部组织的（人防主体结构验收）中,经杭州市人防工程质量监督站检查，发现如下主要问题。

1.1 多处临空墙及门框墙存在PVC支模。

1.2 临战封堵墙未扎钢筋上翻；部分门槛二次浇捣，质量欠佳。

1.3 防爆地漏做法不规范，部分防爆地漏未做。

1.4 局部渗漏。

1.5 个别门框墙炸模、露筋。

1.6 单元间临战封堵空鼓。

本工程在混凝土施工完成后，为了严格遵守人防施工工程的各项指标及规范要求和保证建筑工程质量以及保障下一道工序的顺利开展，特制定以下整改方案。

2、编制依据：

（1）人民防空工程质量检验评定标准（RFJ01-2002）（2）农转居多层公寓项目部D-14组团地下室人防施工图纸

（3）农转居多层公寓项目部D-14组团设计图纸及现场实际情况

（4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 （5）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001（6）《混凝土结构设计规范》GB50010-2002

（7）《现浇砼楼面与屋面板施工图集》（03G101-4）

3、施工用水：

本工程用水主要为基面的冲洗和湿润，取水为地下水。

4、材料：

（1）原材料性能指标：

1）水泥：采用PC-32.5，水泥质量满足国标GB200的各项指标要求，且新鲜无结块。

2）采用河砂，并经过1.6mm孔径筛子过筛，细度模数1.8~2.0；

3）用水应符合拌制混凝土用水要求。

（2）砂浆力学控制指标：

1）抗压强度大于等于40MPa；

2）与混凝土粘接强度大于等于1.5MPa。

5、修补整改措施方案：

5.1 多处临空墙及门框墙存在PVC支模修补措施方案：

（1）电锤清除，先用电锤沿止水螺杆四周清除PVC管，要求不留杂质，不留遗漏，清除后用高压水枪进行冲洗清理；

（2）环氧树脂注浆，用直径为14mm长50mm的钢筋头封堵住一头，另一头用环氧树脂进行螺杆洞注浆，最后另一头

也用直径为14mm长50mm的钢筋头封堵，以此类推，保证不漏注，不空鼓，注浆密实；

（3）对露出的钢筋头进行除锈处理。

5.2 临战封堵墙未扎钢筋上翻；部分门槛二次浇捣质量欠佳，活门槛宽度不规范，修补措施方案：

（1）电锤清除，把未扎钢筋上翻的砼用电锤打碎，并在原结构砼上打进一部分，用錾子将旧混凝土适当凿毛，用以保证以后浇捣过程中的砼衔接紧密；

（2）清理，用高压水枪对夹杂进行冲水清理，必要时用毛刷对表面进行细部清理，保证表面无夹杂，无松动石子及粉尘；

（3）植筋、绑扎，根据人防设计图纸钢筋配筋要求，对上翻部位进行植筋，对部门活门槛宽度不够部位进行高压水枪清理并植同规格等级钢筋，严格按照设计要求规格、间距、高度进行植筋、绑扎，对生锈钢筋进行除锈处理；

（4）支模，严格按照设计规范要求进行支模，活门槛宽度同砼墙同宽，要求模板无破损、无缝隙，无变形；

（5）浇捣细石砼，待模板支模完毕，先用清水冲洗水泥掏浆，用比原混凝土强度高一级的细石混凝土浇捣，用小型号震动棒对其进行仔细振捣，保证浇捣密实，以免新旧混凝土接触面上出现裂缝，混凝土浇注完成后不得过早拆除模

板，防止混凝土表面破坏，待混凝土强度达到1MPa拆除模板。

（6）养护工作，砼浇捣后8～12小时内，对混凝土表面进行自来水养护工作，并用毛毯包裹覆盖，保温保湿，养护周期不少于7日，直到达到设计强度。

5.3 防爆地漏做法不规范，部分防爆地漏未做的修补措施方案：

（1）对安装不规范处整改措施，用DN100外丝直接连接地漏与原预留的镀锌钢管，再加以加固、维护处理；对检查未发现的防爆地漏，项目部组织专人进行寻找，原因是地面浇捣过程中未进行看护，导致砼覆盖了地漏预埋处，现防爆地漏已经找到。

5.4 局部渗漏修补措施方案：

（1）基层处理：基层表面清理，在施工前清理干净，找出墙板裂缝部位将裂缝部位的酥松混凝土小心凿除,开口成钝角，用钢刷清理表面不可有油污、粉尘，松散物；

（2）采用机械高压注浆，按照注浆规范及正确的操作步骤对局部渗水处进行注浆处理；

（3）待注浆完毕后，利用人工条件进行验收等，此处会不会出现渗漏现象，再次发现渗漏及时处理；

（4）加强施工人员的责任心和检查、验收制度。

5.5 个别门框墙炸模、露筋修补措施方案：

（1）先弹垂直线，将门框涨模一侧混凝土面修补部位的不密实混凝土及突起的骨料颗粒人工用钢钎逐层剔凿，用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘，并将尺寸控制在图纸设计要求范围内；

（2）混凝土凿除后露筋的治理方法是：检查因涨模是否引起钢筋位移。如果钢筋位移，剔凿的深度应满足钢筋复位后保护层厚度要求，然后进行钢筋复位。重新将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净，用高压水枪冲洗、湿润，使其无松动石子及粉尘；

（3）对修补处涂刷一层用同结构砼相同的水泥做成水泥浆进行界面处理，以使新旧混凝土能结合良好；

（4）用1：2水泥砂浆进行抹面处理。如果厚度超过20mm，需挂设钢丝网进行补强处理。

（5）在孔洞外侧支设模板，模板上部设簸箕口；对于门槛处钢筋露筋处理用模板横向支模，支模高度同浇捣后门槛高度一致；

（6）用比原混凝土强度高一级的细石混凝土或补偿收缩混凝土填补并分层仔细振捣，以免新旧混凝土接触面上出现裂缝，待混凝土强度达到1MPa拆除模板。拆模后剔除簸箕口混凝土；

（7）养护工作，砼浇捣后8～12小时内，对混凝土表面进行自来水养护工作，并用毛毯包裹覆盖，保温保湿，养护周期不少于7日，直到达到设计强度。

5.6 单元间临战封堵空鼓。

（1）用电锤凿毛，先用电锤对空鼓部位进行小范围内凿毛，用专用工具对凿毛部位夹杂进行清理，用毛刷刷干净并用高压水枪进行冲洗，对表面松动石子及粉尘进行清理，清理不到位的地方用吹风机进行再次除尘清理；

（2）用环氧树脂对空鼓处进行注浆，保证一次到位，注浆饱满密实，不留死角缝隙。

施工单位意见：

设计单位意见：

监理单位意见：

甲方单位意见：