机械电力设备安全技术操作规程.docx
机电设备安全技术操作规程模版（3篇）
机电设备安全技术操作规程模版目录1. 范围2. 引用标准3. 术语和定义4. 责任和义务5. 安全管理体系6. 机电设备安全技术操作规程6.1 设备操作程序6.2 设备维护程序6.3 设备检修程序6.4 设备停车程序6.5 故障排除程序6.6 事故报告和调查程序7. 培训和培训绩效8. 内部审核和管理评审9. 修订和变更10. 风险评估和控制11. 附录1. 范围本安全技术操作规程适用于公司内所有机电设备的操作、维护、检修以及事故的报告和调查。
2. 引用标准本安全技术操作规程参考以下标准：- GB/T 12345-2-2022 机电设备安全要求- GB/T 12345-3-2022 机电设备安全管理系统- GB/T 12345-4-2022 机电设备操作规范- GB/T 12345-5-2022 机电设备事故报告和调查3. 术语和定义本安全技术操作规程中使用的术语和定义遵循GB/T 12345-2-2022标准中的规定。
4. 责任和义务4.1 公司负责人对公司内的机电设备安全负总责，并制定机电设备安全管理体系。
4.2 相关部门负责人对各自部门内的机电设备安全负责，并落实公司的安全管理体系。
4.3 机电设备操作人员应遵守本安全技术操作规程，并确保操作安全。
4.4 机电设备维护人员应按照维护程序进行维护工作，并确保维护过程中的安全。
4.5 机电设备检修人员应按照检修程序进行检修工作，并确保检修过程中的安全。
4.6 事故报告人员应在发生事故后及时进行报告，并参与事故调查工作。
5. 安全管理体系公司应建立完善的机电设备安全管理体系，确保机电设备的安全操作和维护。
安全管理体系应包括以下内容：5.1 制定机电设备安全管理的政策和目标。
5.2 对机电设备进行风险评估，确定风险控制措施。
5.3 设立机电设备安全管理组织，明确职责和权限。
5.4 制定机电设备操作规程、维护程序、检修程序以及事故报告和调查程序。
5.5 进行机电设备操作、维护人员的培训和培训绩效评估。
机械设备安全技术操作规程模版（3篇）
机械设备安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保障机械设备的安全使用，预防和控制事故风险，加强对机械设备的管理，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于本单位所有使用的机械设备。
第三条机械设备操作人员应按照本操作规程进行操作，严格遵守安全操作规范，确保机械设备操作的安全性。
第四条本操作规程应广泛宣传，接受机械设备操作培训后方可使用机械设备。
第五条机械设备操作人员应定期接受相关培训，不定期接受安全知识的更新培训。
第六条机械设备操作人员应具备相应的操作证书，证书有效期每年定期复查。
第七条所有机械设备操作过程中发生的事故和安全隐患，应立即上报安全主管部门，进行调查处理。
第二章机械设备操作规范第八条机械设备操作人员在操作机械设备时应严格按照以下规范进行操作：1. 在操作机械设备之前，要检查机械设备是否完好无损，各个零部件是否正常。
2. 在操作机械设备时，应严禁穿戴宽松衣物和长发等物品，以免被卷入机械设备中。
3. 操作中发现异常声音、异味等情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
4. 操作过程中要注意使用专用工具，切勿随意更换工具。
5. 操作人员要保持集中注意力，不得分心他事。
6. 操作人员在操作机械设备时，要经常观察设备运行状况，及时发现异常情况。
7. 操作完成后，要及时将机械设备关机并进行安全停放。
第九条机械设备操作人员在操作机械设备时应具备以下技能：1. 掌握机械设备的基本原理和结构，了解其运行规范和操作流程。
2. 掌握机械设备的安全操作规程，遵守职业道德和工作纪律。
3. 具备一定的技术操作能力，能正确使用操作工具和仪器设备。
4. 能熟练识别故障，并具备相应的排除故障能力。
5. 具备及时处理紧急事故的能力，能正确启动紧急停止装置。
第十条机械设备操作人员应按照机械设备的使用说明书进行操作，不得擅自改变设备结构和参数。
第三章机械设备安全检查第十一条机械设备操作人员应每班次、每日对机械设备进行安全检查，确保设备的正常运行。
机械操作工安全技术操作规程范文
机械操作工安全技术操作规程范文第一章绪论一、为了确保机械操作工在生产过程中的安全，减少事故风险，保护员工的生命财产安全，制定本操作规程。
二、本规程适用于所有从事机械操作工作的人员，在操作机械设备时必须严格遵守本规程要求。
第二章机械设备操作要求一、机械设备操作前，操作工必须熟悉设备的结构、性能和操作方法，确保具备操作的基本知识和技能。
二、操作工必须检查设备的工作状态，包括设备的电源、电气设备、润滑情况等，确保设备能正常运转。
三、机械设备操作时，操作工必须穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、防护鞋等。
四、操作工必须按照设备操作说明书的要求操作设备，禁止擅自更改设备的操作程序。
五、机械设备操作时，操作工必须保持机器周围的通道畅通，防止堆放杂物或障碍物影响操作区域的安全。
六、操作工在机械设备运转时，禁止将手指、衣物等物体伸入设备的活动部位，以免造成人身伤害。
第三章机械设备维护与保养一、机械设备的维护与保养必须由专职人员进行，禁止操作工私自进行设备的维修。
二、机械设备在维护和保养时，必须先停机，并切断电源，确保维护人员的人身安全。
三、机械设备的维护和保养工作必须按照设备说明书的要求进行，不得随意拆卸设备结构，以免影响设备的正常运行。
四、机械设备的维护和保养期间，维护人员必须佩戴好防护手套、护目镜等防护用品，防止意外伤害发生。
五、机械设备的保养过程中，必须对设备润滑部位进行定期检查和加油加脂，确保设备的润滑性能。
第四章机械设备故障处理一、一旦发现机械设备出现故障，操作工必须立即停机，并切断电源，并及时向维护人员报告。
二、机械设备故障处理时，操作工必须遵守维护人员的指导，在其指导下进行故障排除。
三、机械设备故障修理期间，操作工必须待在设备外围，禁止随意接触设备的活动部位，以免造成二次事故的发生。
四、机械设备故障修理完毕后，维修人员必须进行相关设备的测试和检查，确保设备正常运转后再进行操作。
第五章机械操作工安全防护要求一、机械操作工在操作过程中必须严格遵守安全操作规程，不得擅自违反规定操作设备，以免发生事故。
机械设备安全技术操作规程范本
机械设备安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保证机械设备的安全运行，确保人员的生命财产安全，提高工作效率和质量，制定本规程。
第二条本规程适用于本单位所有机械设备的操作和维护，所有相关人员必须遵守本规程。
第三条本规程内容包括机械设备的操作规范、维护要求、安全措施等方面的内容。
第四条机械设备操作人员应熟悉本规程中的相关内容和要求，并按规程执行。
第五条机械设备操作人员必须经过相关培训，持有合格的操作证书方可上岗操作。
第六条任何单位和个人不得擅自修改或者违反本规程的内容。
第二章机械设备的操作规范第七条机械设备操作人员应仔细阅读设备说明书，熟悉操作台上的各个开关和仪器使用方法。
第八条在操作机械设备之前，必须检查设备是否处于工作状态，并保证设备周围的环境清洁整齐。
第九条在下班或者暂时离开机械设备时，必须将设备关闭并断开电源，必要时使用挡板或禁止标志进行标示。
第十条在操作机械设备时，操作人员必须穿着符合安全标准的工作服，严禁戴长发、戴首饰等可能危及安全的物品。
第十一条操作人员必须保持注意力集中，不得穿插其他杂事，以免分散注意力造成意外。
第十二条在进行机械设备操作之前，必须对设备进行检查，确保设备各部位正常运转，并及时消除异常现象。
第十三条操作人员应按照设备的操作程序进行操作，不得擅自修改或者违反操作规程。
第三章机械设备的维护要求第十四条机械设备的维护工作由具备相应资格的维护人员进行，维护人员必须经过专门培训，具有合格的维护资质。
第十五条维护人员应严格按照设备说明书的要求进行维护，不得随意更换或修理设备的零部件。
第十六条维护人员应定期检查机械设备的油液、润滑脂等润滑情况，及时添加或更换润滑材料。
第十七条维护人员应定期对机械设备的电路进行检查，及时修复出现的电路故障。
第十八条维护人员应定期对机械设备进行彻底清洁，清除机器内的尘土等杂质。
第十九条维护人员应定期进行机械设备的运行检测，确保设备运转正常。
第四章机械设备的安全措施第二十条操作人员在操作机械设备时必须时刻保持警惕，严禁疲劳驾驶或者酒后操作。
机械工安全技术操作规程范文（3篇）
机械工安全技术操作规程范文1. 前言机械工安全技术操作规程是为了保证机械工作过程中的安全性，保护机械工作人员的人身安全以及防止机械事故的发生而制定的。
本规程适用于所有从事机械工的工作人员，并且要求所有操作人员严格遵守。
2. 安全防护措施2.1 穿戴安全装备2.1.1 所有机械工作人员必须穿戴符合安全要求的工作装备，包括防护服、安全鞋、安全帽等。
2.1.2 长发的人员必须将头发束起，避免被卷入机械设备中。
2.1.3 不得穿戴松散的衣物或配饰品，以免被卷入机械设备。
2.2 机械设备的安全防护2.2.1 在机械设备周围设置明显的警示标识，提醒人员注意安全，并设立隔离区域。
2.2.2 机械设备必须配备安全防护装置，如防护罩、安全开关等，并且要定期检查维护其功能正常。
2.3 作业场所的安全管理2.3.1 机械作业场所必须保持整洁，不得有杂物堆放或者积水存在。
2.3.2 机械操作前，必须对作业场所进行安全检查，确认没有异物或者杂物干扰机械设备的正常工作。
3. 机械设备的操作规程3.1 在操作机械设备前，必须熟悉设备的结构和工作原理，熟悉设备的操作方法以及常见故障的解决方法。
3.2 在操作机械设备前，必须对设备进行全面的检查，确认各项安全设施完好，并且具备正常工作的条件。
3.3 在操作机械设备时，必须按照操作规程进行操作，并且不得超过设备的负荷能力范围。
3.4 在操作机械设备时，必须保持专注，不能分神或者带有其他干扰因素。
4. 紧急救援措施4.1 如果发生机械事故或者紧急情况，必须立即报警并通知相关人员。
4.2 发生机械事故或者紧急情况时，必须立即采取安全防护措施，如切断电源、切断气源等，以防止事故扩大。
4.3 在救援机械工作人员时，必须按照专业救援程序进行操作，并且注意自身的安全。
5. 机械设备的维护和保养5.1 机械设备必须定期进行维护保养，以确保其正常工作。
5.2 维护和保养时，必须按照设备的操作手册或者维护手册进行操作，严禁随意更改设备结构或者参数。
机电设备安全技术操作规程范文
机电设备安全技术操作规程范文一、总则机电设备是现代工业生产中不可或缺的重要工具，为了保障生产过程中的安全与顺利进行，制定本机电设备安全技术操作规程。
本规程适用于所有使用机电设备的员工，以确保他们在操作机电设备时的安全。
二、操作前准备1. 操作员应事先了解所操作机电设备的相关技术要求和操作规程，熟悉设备的结构和工作原理。
2. 在操作前，应确保机电设备处于停机状态，并关闭电源，并进行必要的安全检查，确保设备的正常运行状态。
3. 操作员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等，并确保这些装备处于正常使用状态。
4. 当需要操作高处设备时，必须使用安全防护设备，并按照安全要求正确固定。
三、操作中安全注意事项1. 在操作机电设备时，操作员应集中注意力，不得进行与设备操作无关的其他活动，如吸烟、喝饮料等。
2. 操作员应按照操作规程正确使用各种操作杆、开关、按钮等，不得盲目乱动或胡乱切换设备状态。
3. 在操作机电设备前，应先确认设备的工作环境是否符合要求，并采取必要的安全措施，如设立隔离区域、安装防护罩等。
4. 在操作机电设备时，应特别注意设备上的警示标志和说明，遵循相关指导要求。
5. 不得在设备运行时，随意打开设备的任何盖板或护罩，除非经过必要的安全措施和确认。
6. 在操作机电设备过程中，如发现异常情况，如设备发出奇怪的声音、气味、震动等，应立即停机，并报告相关人员进行排查。
四、操作后的安全措施1. 操作完机电设备后，应先停止设备，然后将设备归位，并切断电源，确保安全。
2. 将机电设备清洁干净，并检查设备的各个部位是否损坏或有异常现象。
3. 如有需要，及时向设备管理人员或维修人员反馈设备的使用情况，协助进行维修或更换。
五、应急处理1. 在机电设备发生紧急情况时，如火灾、漏电等，应立即采取逃生、报警等应急处理措施，确保人员的生命安全。
2. 在机电设备发生故障时，应立即停机，并通知设备管理人员或维修人员进行处理，确保设备的安全。
机械设备安全技术操作规程范本（2篇）
机械设备安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保机械设备的安全运行，保护人身安全和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于工厂、企业、单位等使用机械设备的生产、作业场所。
第三条机械设备的安全操作是所有操作人员的基本要求，必须严格遵守本规程。
第四条所有的操作人员必须经过相应的培训，并具备相关的操作技能证书方可上岗操作。
第五条机械设备的维修保养必须由专业的维修人员进行，非专业人员不得私自维修。
第二章机械设备的安全操作第六条操作人员应熟悉机械设备的工作原理和性能特点，严禁在不了解的情况下操作。
第七条操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
第八条在操作机械设备前，需要对其进行检查和试运行，确保设备正常运行无异常。
第九条操作人员应按照规定的程序和运行指令进行操作，不得擅自改变设备的工作状态。
第十条若发现机械设备存在异常情况，操作人员应及时报告负责人，并按照相应的处理步骤进行处理。
第三章机械设备的维修保养第十一条机械设备的维修保养必须由专业的维修人员进行，非专业人员不得进行维修。
第十二条维修人员对机械设备进行维修保养时，必须严格按照操作手册或维修标准进行操作。
第十三条维修人员必须配备相应的工具和设备，并正确使用，确保维修质量和人身安全。
第十四条维修过程中，应注意设备的电源断开，并确保装置放电后方可进行维修操作。
第十五条维修过程中若需要更换零部件，必须使用符合规定的原厂零部件或等同性能的零部件。
第四章机械安全防护措施第十六条工厂、企业等使用机械设备的场所必须配备相应的安全防护设施。
第十七条机械设备的运行部位必须在防护装置的范围内，防止人员误碰或被卷入。
第十八条所有暴露在机械设备作业区域的人员必须进行安全教育和培训，并佩戴个人防护装备。
第十九条禁止在机械设备运行时，任意解除或拆卸安全防护装置。
第二十条机械设备运行期间，严禁将手部或其他身体部位靠近运动部位。
第五章机械设备事故处理第二十一条若发生机械设备事故，应立即停止设备运行，并立即组织人员进行事故处理。
机械电力设备安全技术操作规程
机械电力设备安全技术操作规程机械电力设备是工业生产过程中必不可少的设备，但其使用也伴随着一定的安全风险。
因此，采取一定的安全技术措施是非常必要的。
本文将介绍机械电力设备常用的安全技术措施及其操作规程。
一、机械电力设备危险源及安全技术措施1. 旋转部件：危险源为旋转部件，如风叶、电机、皮带轮等。
针对旋转部件，可以采取以下安全技术措施：（1）禁止戴长袖、宽松衣物或项链等物品靠近旋转部件。
（2）设置防护罩，可用钢板制成，保证无飞溅和有透气口。
（3）使用安全开关，当防护罩打开时，设备自动停止运转。
2. 碾压部位：危险源为碾压部位，如压轮、滚轮等。
针对碾压部位，可以采取以下安全技术措施：（1）设置限位开关，当碾压部位移动到规定位置后，自动停止。
（2）设置声音报警或提示灯，提醒操作人员注意碾压部位，以免受伤。
3. 高温部件：危险源为高温部件，如热水管、蒸汽管、炉子等。
针对高温部件，可以采取以下安全技术措施：（1）设置隔离带，将高温部件与操作人员隔离开。
（2）设置温度报警，当温度过高时，发出报警提示。
（3）设置防护板，防止热量对操作人员造成伤害。
4. 电气部件：危险源为电气部件，如电缆、接线端子等。
针对电气部件，可以采取以下安全技术措施：（1）设置防护罩，避免电气部件暴露在空气中。
（2）使用特殊材料覆盖电气部件，避免触电事故的发生。
（3）设置接地装置，确保电气设备的接地安全。
二、机械电力设备安全技术操作规程1. 前期准备（1）查看设备的安全说明书和操作手册。
（2）检查设备的电气系统、水源系统、气源系统等是否正常。
（3）穿戴劳动保护用品，如安全帽、防护鞋、手套等。
2. 设备操作（1）必须经过专门的培训和资格考核，获得合格证书方可操作设备。
（2）使用前，检查设备各个部位是否完好无损。
（3）操作设备前，先打开隔离开关，将设备断电，避免发生意外事故。
（4）启动设备前，必须确保设备周围没有人员和障碍物。
（5）设备运行过程中，要时刻注意设备的运转状况和各个部位的温度、震动等情况。
机械工安全技术操作规程模版（3篇）
机械工安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了加强机械工的安全生产管理和保障机械工的生命安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《机械行业安全生产管理规定》等相关法律法规，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于机械工在工作岗位上进行生产操作时所需遵守的安全技术规范。
第三条机械工应接受安全教育和培训，掌握本操作规程内容并严格遵守。
第二章机械设备安全操作规程第四条机械工在操作机械设备前，应仔细阅读机械设备的操作手册，了解设备的使用方法和注意事项。
第五条在对机械设备进行操作前，机械工应检查设备是否正常运行，并确保设备的所有安全保护装置完好有效。
第六条在对机械设备进行操作时，机械工应穿戴符合规定的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第七条机械工应严格按照操作手册的要求进行机械设备的启动和停止操作，禁止在运行中对设备进行维修和调整。
第八条机械工在操作机械设备时，应保持清醒的状态，不得在饮酒、疲劳、服用药物等情况下进行操作。
第九条机械工在对机械设备进行维修和保养时，应按照规定的程序和要求进行，并切勿忽略任何安全操作。
第三章机械工安全防护规程第十条机械工在工作时，应始终保持正确的姿势，并注意保持好身体平衡。
第十一条机械工操作机械设备时应集中注意力，避免干扰和分心行为。
第十二条机械工在操作机械设备时，应将材料和工具放置整齐有序，避免堆放杂乱和工具散落。
第十三条机械工在对机械设备进行操作时，应将手指、衣物和身体等部位远离危险区域，以防止被夹、割、压或触电等危险。
第十四条机械工在使用切割工具时，应使用防护设备，如防护罩和手套。
第十五条机械工在对机械设备进行维修和保养时，应先切断电源，并确保设备处于停止状态。
第四章机械工紧急事件处理规程第十六条机械工在发现设备发生异常情况或发生事故时，应立即停止操作，采取紧急应对措施，如切断电源、拨打报警电话等。
第十七条机械工在接到紧急情况处理指令时，应立即执行，并配合救援人员进行紧急救援工作。
机械电力设备安全技术操作规程
机械电力设备安全技术操作规程机械电力设备安全技术操作规程是针对电力设备和机械设备的安全操作的一份文件，它规定了设备的使用、操作、检修、维护等方面的具体要求，为保证设备的安全与正常运行提供了技术指导。
一、设备使用1.1 设备使用前的准备工作：使用电力设备或机械设备前，必须对设备进行检查，确保设备的基本部件完好无损，安全装置可靠，使用条件符合要求，操作人员应对设备的使用方法以及安全事项进行了解，提高设备的使用效率、安全性以及减少对设备的损害，避免发生安全事故。
1.2 设备运行期间注意事项：1.2.1 设备启动前，应防止操作人员在机器运行时接近设备一带，防止被卷入机器内部而造成伤害。
1.2.2 操作人员必须严格按照设备的使用说明书进行操作，不可随意更换设备部件或改变设备设置。
1.2.3 在设备运行期间，应定期检查设备的工作状态，确保设备正常运行，防止出现异常。
二、设备检修2.1 设备检修人员必须具备相应的技术水平，严格遵守维修操作规程和操作要求，增强风险分析意识和安全意识。
2.2 检修前要做好准备工作，对设备进行组成部件的检查，确保在维修过程中不存在卡滞和损害，为设备的修理提供必要保障。
2.3 检修人员要采用合理的维修方法，利用相应的设备和工具，按照规定顺序进行维修，严格遵守技术要求和规程的相关要求。
2.4 检修后对设备进行全面检查，确保检修质量符合要求，操作人员对设备进行操作前也要进行严格的测试，防止再次出现安全事故。
三、设备维护3.1 设备维护人员要严格按照维护要求和相关规程进行维护操作。
3.2 维护人员要认真检查设备补给情况，采取相应的维护补充措施，确保设备能够长时间稳定的运行。
3.3 维护人员要对设备的元器件和机构进行定期维护、更换，确保机器属性优化，设备用年限能够再次延长。
3.4 设备维护人员要留意设备在运行期间的异常情况，第一时间采取相应的应对措施，提高设备的稳定性和可靠性。
四、设备保护4.1 设备保护对设备稳定运行起到至关重要的作用。
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机械电力设备安全技术操作规程总则第一节第一节机械使用的一般规定一、操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格取得有关主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗。
学员应在专人指导下进行工作。
二、操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位，尤其在机械工作状态时，操作人员更不得离开机械。
严禁将机械交给其他无证人员操作。
严禁无关人员进入作业区或操作室。
三、操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定，认真及时地做好各级保养。
正确操作，合理使用，严禁违章作业。
经常保持机械处于完好状态。
四、实行多班作业的机械，应严格执行交接班制度，认真填写交接班记录；接班的人员经检查确认无误后，方可进行工作。
五、在工作中机械操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，不得穿拖鞋及高跟鞋，女工应戴工作帽，长发应束紧不得外露，高空作业时必须系安全带。
六、现场施工应具备为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。
夜间作业应设置充足的照明，必要时安排专人进行指挥。
七、机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。
操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。
八、机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或随意扩大使用范围，九、机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺陷时应及时修复。
安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。
十、机械不得带病运转。
运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用。
十一、凡违反本规程的作业命令，操作人员应先说明理由后可拒绝执行。
由于发令人强制违章作业而造成事故者，应追究发令人的责任。
十二、新机、调入、经过大修或技术改造、自制的机械和电气设备，使用前必须进行技术鉴定。
十三、机械在寒冷季节使用，应符合机械防寒规定。
十四、机械集中停放的场所，应有专人看管，并应设置消防器材及工具；大型内燃机械应配备灭火器；机房、操作室及机械四周不得堆放易燃、易爆物品。
十五、发、变电站、配电室、乙炔站、氧气站、空压机房、发电机房、锅炉房等易于发生危险的场所，应在危险区域界限处，设置围栅和警告标志，非工作人员未经批准不得入内。
挖掘机、起重机、打桩机、辅轨机、架桥机等重要作业区域，应设立警告标志及采取现场安全措施。
十六、在机械产生对人体有害的气体、液体、尘埃、渣滓、放射性射线、振动、噪音等场所、生产线或设备，必须配置相应的安全保护设备和三废处理装置，在隧道、沉井基础施工中，应采取措施，使有害物限制在规定的限度内。
十七、停用一个月以上或长期封存的机械，应认真做好停用或封存前的保养工作。
并应采取预防风沙、雨淋、水泡、锈蚀等措施。
十八、机械设备使用的润滑油、脂，应符合说明书中所规定的种类和牌号。
十九、所有电器设备都应按《电力设备接地设计技术规程》的规定，做好良好的接地或接零，或加装漏电保安器。
二十、精密机械设备应装防尘、防潮、防震、保温等防护设施。
二十一、暴露于机体外部的运动机构、部件或高温、高压带电等有可能伤人的部分，应装设防护罩等安全设施。
二十二、易燃、易爆、剧毒、放射性及腐蚀性等危险物品应明确分类，妥善存放，并设专人管理。
二十三、使用机械与安全生产发生矛盾时，必须首先服从安全要求。
二十四、对本规程尚未列入的新机型，机械管理部门必须根据生产厂说明书要求，制订本企业的安全技术操作规程后，方可投入使用。
第二节第二节机械运输和安装一、机械设备在运输前，负责指挥的人员要了解被搬运机械的重量，机械的易损部位等，必要时拆除电路和附属设备，锁紧各运动部件，拆去地脚螺丝，准备好适当的工具，并修整铺平道路。
二、运输时要根据设备的构造，保证捆绑牢固、不超限、不超重，重心稳妥，制动可靠确保行驶安全。
撬、顶、拖、拉、推等作业要选择适当的部位进行，以防损坏机械。
三、使用滚杠滚动机械时，应指定专人替换滚杠，推拉人员和替换滚杠的人员要有联系信号，使动作协调一致。
四、使用拖拉机或其他机械牵引时要有专人注意观察被拖拉机械四周有无障碍物，一旦发现及时停车。
牵引钢丝绳应挂在适当部位，必要时应在钢丝绳下衬垫木板或其他物品，以防损坏机械。
牵引时所有人员应与钢丝绳保持适当距离以免绳断伤人。
五、被运输的机械在停放时要注意停放平稳，在斜坡上一般禁止停放。
较高的设备如立式钻床、插床、压力机等，均不得放倒移动、运输和停放。
必须放倒时，须设置托架等措施。
六、机械设备运输前应涂油料、安装底座，有条件时应制作包装箱。
汽车、火车运输时，应放在车厢中间，使车厢受力均匀，盖好蓬布，捆绑牢固，防止移动。
七、机械卸车时要稳妥轻放，禁止从车上往下丢甩。
八、不得在松软地段，危岩塌方、边坡或可能受洪水、飞石、车辆冲击的处所安装机械。
在特殊情况下应有可靠的防护措施，确保安全后才能安装。
九、机房布置要参照机械说明书和实际需要修建。
机房要保证机械防风、防雨、防冻等要求，面积要适当，便于操作维修，必须留有适当的通道，制配车间的距离不得少于1．5m，通道宽度不得少于2m。
应有足够的照明，良好的通风条件，对临时使用的机械亦应有必要的停机防护设施。
十、机械设备一般采用斜位排列、以防工件、铁屑、刀具飞出伤人。
十一、机械设备的安装技术要求，应参照机械说明书的有关规定，底座必须稳固，纵横水平度要符合要求，精密机床应有适当的防震设施。
安装完毕后应进行安全检查及性能试验，并经试运转合格后，方可投入使用。
第三节第三节机械走合期使用规定一、一、新机或经过大修的机械设备，应遵守原制造厂或大修厂的走合期规定。
除此以外应参照：机械走合期一般规定为60h，内燃机械为100h，电动机为50h，汽车及轨行车辆为l000km。
二、走合期间，应采用符合其内燃机性能的优质燃料和润滑油料。
三、起动发动机时，严禁猛加油门，严寒季节起动发动机时，必须采取预热措施。
四、机械运转和使用中，应操作平稳，严禁骤然增加转速或载荷，以防发动机产生突爆，避免各传动机构承受急剧冲击。
五、走合期内，应注意机械各部运转情况，检查轴承、齿轮等的工作温度，如出现异常现象时，应及时消除。
六、在发动机运转达到额定温度后，应对汽缸盖螺栓进行检查和紧固。
七、推土机、铲运机和装载机及起重机在走合期内，要控制刀片铲土和铲斗吃土深度，减少推土、铲土量和铲斗装载量及起重量，开始从50%载荷逐渐增加，不得超过额定载荷的80%。
八、挖掘机在走合期的前30h内，应先挖掘较松的土壤。
每次装料为斗容量的1／2，以后70h内，装料量可逐步增加。
但不得超过斗容量的3／4，并适当降低操作速度。
九、汽车在走合期内，载重量应按规定标准减载20%～30%，不得拖带挂车，行驾中应避免使发动机突然加速。
十、电动机械在走合期内应减少载荷20%～30%，齿轮箱按季节采用规定粘度的滑润油，在走合期满时，应检查润滑油的清洁情况，必要时更换。
十一、其他机械在走合期内，可参照本规定，采取减速30％和减载荷20～30％。
十二、走合期满后，应根据走合期内运转情况，对机械各部进行检查调整，并进行一次全面的拆洗保养，清洗各部油道、水套、滤清器、油底壳、水箱等部分，更换润滑油，液压油等加注润滑脂(油)。
并将使用运转情况记入履历薄内。
十三、机械在走合期内应悬挂有走合期字样的标志牌，使有关人员能注意走合期使用规定，待走合期满后即取下。
十四、在走合期内，任何人不得拆除限速装置的铅封。
待走合期满后，由厂方服务人员或在机械技术人员监督下，方可拆除。
十五、机管人员在机械走合期前，应把走合期各项要求和注意事项向机长交待，走合期中，应检查机械使用运转情况第四节第四节机械防寒一、一般规定(一)冬季时采用冬季使用机械的安全技术措施，入冬以前应对机械操作人员进行一次冬季使用机械的安全技术教育。
同时要做好防寒物资的供应工作。
(二)入冬前应对在用设备进行一次换季性保养，检查技术状况，换用适合本地区气温情况的防冻液、燃油、润滑油、液压油及安装预热、保温装置。
凡带水作业设备(如水泵等)及有冷水循环系统的发动机等，停用时，应按本规程有关规定将机体内的水放尽。
(三)根据不同气温(气温在-20℃以下为严寒地区，在-20～-10℃为寒冷地区，-10～O℃以内为一般寒冷地区)，准备相应的预热防寒设备，如停机房、喷灯、内燃机、起动设备和辅助电瓶、防滑链条、操作和机修人员等的防寒用品等。
(四)做好机械设备冬季保温工作，无条件进入室内的机械设备，应搭设机棚，露天存放的大型机械应停放在避风处，不得停放在泥泞、积水的地面上。
电动机械入冬前应检查或更换轴承润滑脂。
二、机械的防冻措施(一)有冷却系统的机械设备，在气温降到5℃以下时，应每日放水或加入防冻液，发动机应将节温器装好，加盖保温套。
(二)加防冻液前，应对机械的冷却系统进行清洗，并详细检查水箱、水套、水管及接头等处，应无渗漏。
根据当地气温情况，按照规定比例配制防冻液。
严禁用口尝试防冻液。
加注防冻液的发动机，应有明显提示。
(三)加入的防冻液应较水容量减少6％，防止受热膨胀后防冻液外溢。
防冻液如有缺少应及时添加。
比重符合规定。
(四)为加速严寒地区发动机的起动，防冻液可每日放出，起动前须在有盖容器内进行预温后再加入，其温度不得超过80℃。
天气转暖气温经常保持0℃以上时，可将防冻液放出，换用净水。
(五)寒冷地区起动发动机前，应将水加热到60～80℃再注入冷却系统。
如发动机未能起动而加入的热水已降温到10℃左右，应速将水放出，重新加入热水，再行起动。
(六)作业中，如临时停车，应将保温套盖好，并放下通风口窗幕。
如停机时间较长，冷却水有可能冻结时应放尽各部积水。
作业后，应即放尽各部积水。
(七)放水时，机械应放于平坦位置待水温降到50～60℃时，打开水箱盖和水套、水箱、水泵的放水塞。
操作人员必须注视放水情况，防止放水塞冻结或因盖子盖紧造成水管部分真空堵塞。
在观察确认积水全部放尽后，各放水塞应保持开启状态，并悬挂“无水”标牌，方可离开。
三、机械的润滑(一)根据原厂使用说明书规定，结合本地区气温情况，选定合适的冬用润滑油，进行保养、更换。
(二)在严寒地区润滑系统无预热装置时，应在工作后将曲轴箱内润滑油全部放出，起动前应将放出的润滑油加温到70～80℃后再注入曲轴箱。
同时必须保持润滑油的洁净，严禁用明火直接燃烤曲轴箱加温。
(三)气温在 -10℃以下的寒冷地区，如机械各齿轮箱的原用齿轮油粘度过高时，可掺加冬用柴油或机油稀释原齿轮油。
(四)在严寒地区，必须将内燃机械的发电机的充电量提高到10～15A。
应经常检查电瓶电液的比重不得低于1.23，并加保温装置。