矿井通风

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矿井通风方法

矿井通风方法

矿井通风方法
1、自然通风法:自然通风是指利用采场外的气流与矿井内的气流作外来的循环来改善矿井的通风。

它是利用峰口风力风机或采空气通过采空区迅速外吹,使矿井内的空气流动,改善矿井环境,同时达到及时排出矿井瓦斯等效果。

自然通风法应该满足以下条件:(1)空气充足而稳定;(2)风机风量足够大;(3)采空区不受障碍,通风效果可达到预期。

2、进风法:进风法是把风机置于采空处或上,将室外的空气吹入矿井。

这样可以很大程度上实现空气的循环,从而排出矿井内的瓦斯。

进风法要求在进风口拉一条采空,以保证有足够的空气进入,风机风量也应大于采空量,以保证采空的通畅。

3、拉风法:拉风法是把风机安装在采空处或下,将矿井内的空气吹出采空处或上。

拉风法可以有效排出矿井内的瓦斯和污染物,达到改善空气环境的效果。

使用拉风法时要注意不能将回风口用作采空口和进风口,以免出现回风和进风混合。

4、激风法:激风法是在采空处安装风机,让风机把矿井内的空气吹出采空处。

激风法可以有效排出矿井内的瓦斯和污染物,从而达到改善矿井环境的目的。

激风法的优点是安装简单,操作方便,投资成本较低,但是由于受地形条件的限制,风机输出风量可能有限,改善空气环境的效果并不明显。

煤矿矿井通风培训

煤矿矿井通风培训

04 矿井通风技术与管理源自矿井通风技术发展1 2
传统矿井通风技术
以自然风流和机械通风为主,注重风流控制和调 节。
现代矿井通风技术
引入计算机技术和智能传感器,实现风流实时监 测与控制,提高通风效率和安全性。
3
未来矿井通风技术展望
研究新型通风设备与技术,结合物联网、大数据 和人工智能,实现矿井通风的智能化和自适应调 节。
矿井通风系统的维护与管理
为了确保矿井通风系统的正常运行,需要定期对通风设备进行检查、 维修和保养,确保通风系统的可靠性。
矿井通风设备与设施
主要通风设备
主要通风设备包括轴流式通风机 和离心式通风机等,用于提供足 够的动力将新鲜空气输送到矿井
内部。
辅助通风设备
辅助通风设备包括风门、风窗、风 桥等,用于调节和控制风流的方向 和流量。
的快速反应和协作能力。
培训考核与评估
理论考核
对矿工进行矿井通风基本知识的测试,确保矿工 掌握必要的安全知识和理论。
实操考核
对矿工进行通风设备的操作和维护考核,评估其 实际操作能力和技能水平。
模拟演练评估
对矿工在模拟演练中的表现进行评估,总结经验 和不足,提出改进意见和建议。
THANKS
国家标准与行业标准
遵循国家和行业颁布的矿井通风技术标准与规范,如《煤矿安全 规程》等。
企业标准与操作规程
制定企业内部的通风技术标准与操作规程,规范矿井通风设计与 施工。
监督检查与考核
定期对矿井通风工作进行监督检查与考核,确保各项标准与规范 的落实。
05 矿井通风培训与实践
培训目标与内容
培训目标
提高矿工的矿井通风安全意识和 技能,确保矿井通风系统的正常 运行,降低事故风险。

矿井通风方法分为哪三种

矿井通风方法分为哪三种

矿井通风方法分为哪三种矿井通风是煤矿安全生产中非常重要的一环,它直接关系到矿工的生命安全和工作环境的舒适度。

矿井通风方法主要分为自然通风、机械通风和综合通风三种。

自然通风是指利用自然气流进行通风的方法,不需要额外的机械设备,主要依靠矿井的自然气流和温度差异来实现通风。

这种通风方法的优点是成本低、无需额外能源消耗,但缺点是通风效果受天气和季节影响较大,无法保证长期稳定的通风效果。

因此,自然通风通常适用于小型矿井或者作为辅助通风手段。

机械通风是指通过机械设备,如风机、风管等,将外部新鲜空气引入矿井,同时将矿井内的有害气体和热量排出矿井的通风方法。

机械通风的优点是通风效果稳定,不受外界环境影响,可以根据矿井的实际情况进行灵活调整,但缺点是需要消耗大量的能源,并且设备维护成本较高。

机械通风通常适用于大型矿井或者对通风效果要求较高的场合。

综合通风是指将自然通风和机械通风相结合,充分发挥两者的优势,以达到更好的通风效果。

综合通风可以根据实际情况选择自然通风或者机械通风,或者两者同时使用,以最大程度地提高通风效果,降低通风成本。

综合通风的优点是灵活性大,通风效果稳定且成本相对较低,但需要根据实际情况进行合理的设计和调整,以充分发挥两种通风方法的优势。

在矿井通风方法的选择上,需要根据矿井的规模、地理位置、煤层气体含量、矿井深度等实际情况进行综合考虑。

不同的矿井可能适合不同的通风方法,需要根据具体情况进行合理选择,以确保矿工的安全和工作环境的舒适度。

总的来说,矿井通风方法分为自然通风、机械通风和综合通风三种。

每种通风方法都有其适用的场合和优缺点,需要根据实际情况进行合理选择和灵活运用,以确保矿工的安全和矿井的正常生产。

矿井通风

矿井通风

主要来源有:坑木腐烂,含硫矿水解,井下大小便,老窑水, 煤中涌出。 •《煤矿安全规程》规定 井下硫化氢浓度不允许超过0· 00066%
矿井通风系统
•6、二氧化硫(SO2) 无色、有强烈硫磺气味及酸味,易溶于水,相对密度为2.32 (常常积聚在井下巷道的底部),剧毒。对眼睛有刺激作用—— “瞎眼气体”。对呼吸道的粘膜也产生强烈的刺激作用,引起喉 炎和肺水肿,呼吸麻痹。
进风流中二氧化碳不超过0.5%。 总回风流中,二氧化碳不超过1%。 采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中二氧化碳超过1.5%时,都必须停 止工作,撤出人员,进行处理。
矿井通风系统 •4、一氧化碳(CO) 无色、无味、无臭,相对密度0· 97,微溶于水,可燃可爆 (爆炸浓度13~75%),剧毒(与血亲和力比氧气大250~300 倍,人体一旦吸入,将使血液缺氧“窒息”和中毒)。 中毒特征——中毒者粘膜和皮肤呈樱桃红色 中毒浓度:
矿井通风系统
•8、氢气(H2)
无色、无味、无臭、无毒,相对密度为0.07,是井下最轻的 有害气体。空气中氢气浓度达到4%~74%时具有爆炸危险。 主要来源:火灾、爆炸、井下充电。 主要危害:井下发生火灾,抢险救灾中用水灭火时,极易 造成烧伤、灼伤事故。 •《煤矿安全规程》规定 井下氢气浓度不允许超过0· 5%。

• • • • •
• 《煤矿安全规程》规定,矿内采掘工作面的进风流中氧含量 不得低于20%。
矿井通风系统
•2、氮气(N2)
无色、无味、无臭,相对密度为0.97,微溶于水,不助燃,无毒。 当氮气浓度增加时,会相应降低氧气浓度,人会因缺氧而窒息。 主要来源:煤中固有,有机物腐烂,井下大小便。
•3、二氧化碳(CO2)
混合式通风来平衡矿内外风压力,控制漏风。

《矿井通风与安全》课件

《矿井通风与安全》课件
通风管理不善
通风管理不善也是导致事故的重要原因之一,如未定期检 查通风设施、通风设施损坏未及时修复等,都可能造成风 流不稳定,增加事故风险。
作业人员安全意识淡薄
作业人员缺乏安全意识,不遵守安全操作规程,也是导致 通风事故的重要原因之一。
矿井通风事故预防措施
加强通风系统管理
建立完善的通风管理制度,定期检查通风设施,确保通风系统正 常运行。
通风设备选型
根据矿井通风需求,选择合适的 通风设备,如扇风机、局部通风 机等,确保风流能够达到要求的 风量、风压等参数。
通风网络设计
合理规划通风网络,包括风道、 风口、调节设施等,确保风流能 够均匀地流向各个作业点。
矿井通风设备与设施
扇风机
扇风机是矿井通风的主要设备,用于提供风流的动力。根据矿 井通风需求,选择合适的扇风机,并确保其正常运行和维护。
《矿井通风与安全》PPT课件
目 录
• 矿井通风系统概述 • 矿井通风技术 • 矿井通风安全保障措施 • 矿井通风事故预防与处理 • 案例分析
01
矿井通风系统概述
矿井通风的定义与重要性
矿井通风定义
矿井通风是指将空气引入矿井内,供 给井下人员呼吸,并稀释和排出有害 气体和矿尘,创造良好的工作环境。
02
对矿井通风状况进行实时监测,及时发现和解决通风问题。
对矿井通风安全进行定期评估,分析通风系统存在的问题和不
03
足,提出改进措施和建议。
04
矿井通风事故预防与处理
矿井通风事故原因分析
通风系统不完善
矿井通风系统是保障矿井安全的重要设施,如果通风系统 不完善,会导致风流短路、风量不足等问题,从而引发事 故。
解决方案
采用新型通风设备、优化 通风网络布局、加强气体 监测等措施,提高矿井通 风效果和安全性。

矿井通风

矿井通风

从通风系统讲分自然通风和机械通风: 自然通风-------自然条件产生的风压则称为自 自然通风-------自然条件产生的风压则称为自 然风压,叫自然通风。 机械通风--------是因为进风井与出风井之间 机械通风--------是因为进风井与出风井之间 存在着压力差,也就是说,通过机械造成的机械 风压,叫机械通风。 机械通风不存在自然通风的缺点,它产生的 压力能克服自然风压,使风流在井巷中不停的流 动,并且稳定。 自然通风能实现的前提是必须有自然风压, 而自然风压的产生是由进风侧与出风侧的密度等 造成空气重量差。主要原因是进、出风侧的温度 不同。自然通风的风流方向常随着季节变化,夜 间温差大时,矿内空气就发生变化,所以,通风 安全稳定性差。
CO--------无色、无味、无嗅的气体,比重 CO--------无色、无味、无嗅的气体,比重 0.97。浓度达到13---75%会爆炸,当浓度 0.97。浓度达到13---75%会爆炸,当浓度 达到 0.4%时,短时间内停止呼吸及死亡。“规程”规 0.4%时,短时间内停止呼吸及死亡。“规程”规 定0.0024%。 0.0024%。 H2S-------无色、微甜、有臭鸡蛋味,比重 -------无色、微甜、有臭鸡蛋味,比重 1.17%,当达到0.05%时,半小时内失去知觉、 1.17%,当达到0.05%时,半小时内失去知觉、 死亡。规定浓度0.00066%。 死亡。规定浓度0.00066%。 NO2--------棕红色、有刺激性臭味,比重 --------棕红色、有刺激性臭味,比重 1.59%,当达到0.05%时,短时间内死亡,规定 1.59%,当达到0.05%时,短时间内死亡,规定 浓度0.00025%。 浓度0.00025%。 SO2---------有刺激性臭味及酸味,比重2.2%, ---------有刺激性臭味及酸味,比重2.2%, 当浓度达到0.05%时,短时间内死亡。规定浓度 当浓度达到0.05%时,短时间内死亡。规定浓度 0.0005%。 0.0005%。 以上气体的检测使用气体检测管。

矿井通风技术

矿井通风技术矿井通风技术是矿山开采过程中必不可少的一项技术措施,其主要目的是解决矿井中因开采过程产生的有害气体和灰尘等污染物质,以维护矿工安全和健康的工作环境,并保障矿井正常生产和经济效益。

下面就来详细介绍一下矿井通风技术。

一、矿井通风的原理矿井通风的原理主要是利用风力和气流的作用,将新鲜空气从矿井口引入,利用空气流动的物理特性将有害气体和灰尘排出矿井,以维护空气流通,保障矿工安全。

二、矿井通风的分类矿井通风可以根据通风方式分为自然通风和机械通风两种。

1、自然通风:自然通风以自然风力为动力,其原理是利用自然风通过矿井开口处渗透进入矿井,经过井巷内多次反射、分散、合流和挤压,最终将废气排出矿井。

自然通风是比较常用和简单的一种通风方法,但其通风效果和稳定性不如机械通风,常用于一些小型矿井或通风条件较好的矿井中。

2、机械通风:机械通风是根据机械设备排风,通过强制流动空气,使矿井内形成稳定的通风状态。

其通风效果和稳定性较好,能够控制空气流量和空气分布,适用于通风条件较差、危害气体较多的矿井。

三、矿井通风的设备矿井通风设备主要包括风机、风筒、风门等。

1、风机:风机是产生气流的主要设备,根据矿井所需要的气体流量和压力来选择风机的型号和数量。

常用的风机有本质安全式主风机、防爆型主风机、副风机、局部通风机等。

不同的风机有不同的使用范围和使用条件,使用时应根据实际情况进行选择和使用。

2、风筒:风筒是将气流输送到需要通风的地方的设备,其主要作用是承载和传递气流,其质量好坏和安装位置的合理性直接影响矿井通风效果。

3、风门:风门是控制气流分配和方向的设备,通过调整风门的开度和位置来控制通风气流流动速度和方向,以达到最佳通风效果。

四、矿井通风管理矿井通风管理是保障矿井安全和正常生产的关键措施,其主要内容包括通风计划编制、通风系统维护、通风轮换等。

1、通风计划编制:通风计划是制定机械通风或自然通风的前提和基础,应在考虑矿井经营、生产和环境保障的前提下,制定适宜的通风计划。

矿井最新通风规范标准

矿井最新通风规范标准一、总则1. 矿井通风系统的设计应遵循安全、高效、节能的原则,确保矿井内部空气质量满足矿工呼吸需求。

2. 通风设施的建设和维护应符合国家相关安全生产法规和标准。

二、通风系统设计1. 矿井应根据地质条件、生产规模和矿工人数合理设计通风系统。

2. 通风系统应包括主通风道、分支通风道和局部通风设施。

3. 主通风道应设置在矿井的中心或主要生产区域,以保证通风效果。

三、通风设备要求1. 通风设备应选用高效、低噪音、节能型产品。

2. 通风机应定期进行维护和检查,确保其正常运行。

四、通风效果监测1. 矿井应建立通风效果监测系统,实时监测空气质量和通风效率。

2. 监测数据应定期记录并存档,以备检查和分析。

五、通风安全措施1. 矿井应设置通风安全警示标志,提醒矿工注意通风情况。

2. 在通风不良区域,应设置局部通风设施,确保矿工安全。

六、应急预案1. 矿井应制定通风故障应急预案,包括通风中断、通风设备故障等情况的应对措施。

2. 应急预案应定期演练,确保矿工熟悉应急流程。

七、培训与教育1. 矿井应定期对矿工进行通风安全知识培训,提高矿工的安全意识。

2. 培训内容应包括通风系统操作、通风故障处理等。

八、监督与检查1. 矿井应建立通风安全监督机制,定期对通风系统进行检查和评估。

2. 发现问题应及时整改,确保通风系统安全可靠。

九、附则1. 本规范标准自发布之日起实施。

2. 对于特殊情况,矿井可根据实际情况调整通风规范,但不得低于本规范标准的要求。

以上内容为矿井最新通风规范标准的概述,具体的实施细则和操作流程应根据矿井实际情况和国家相关法规进行调整和完善。

矿井通风的相关规定

矿井通风的相关规定第一部分矿井通风概述一、矿井通风的概念矿井通风是指将空气输入井下,以增加矿井中氧气的含量并排除井下产生的有害气体。

二、矿井通风的基本任务1、向井下输送足够的新鲜空气,满足井下人员对氧气的需求。

2、调节井下气候,改善井下作业环境。

3、稀释并排出井下有毒有害气体和浮尘,保证安全生产。

三、矿井通风的重要性1、矿井通风是煤矿安全生产必备的前提条件。

矿井通风是“一通三防”的基础,“一通三防”又是煤矿安全工作的重中之重,矿井通风涉及到煤矿安全生产的方方面面,它是煤矿实现安全生产的关键所在,煤矿要实现安全生产,通风设备必须运行可靠,通风网络必须分布合理,通风设施的构筑必须安全可靠并布臵合理,没有矿井通风,煤矿的生产建设安全根本无从谈起。

2、矿井通风是保护井下作业人员身体健康的保障。

矿井通风通过改善井下空气质量,使井下空气中氧气、二氧化碳、有害气体的浓度达到规定范围,有效保护矿工身体健康;同时矿井通风也是改善井下作业环境,提高人员和设备工作效率的重要途径。

3、矿井通风是保护矿工生命安全,提高煤矿防灾抗灾能力的重要手段。

煤矿井下作业条件复杂,环境恶劣,有毒有害气体时刻侵袭着井下矿工的生命安全,通过优化矿井通风系统可以有效的稀释和排除有毒有害气体,消除有毒有害气体对矿工生命安全的威胁;其次,合理的矿井通风,可以有效预防瓦斯、煤尘等导致的灾害,即使发生灾害时,利用可靠的矿井通风、通过调整矿井通风系统或采取反风措施,能为抢险救灾提供系统保障,将灾害程度降到最低,最大限度的减少人员伤亡和财产损失。

第二部分矿井通风的相关规定一、通风系统1、矿井通风系统矿井必须有完整的独立通风系统。

改变全矿井通风系统时,必须编制通风设计及安全措施,由企业技术负责人审批。

(《煤矿安全规程》第107条)矿井通风系统包括通风动力装臵、通风网络和通风设施三大部分。

完整的独立通风系统必须达到通风动力装臵(主要通风机、辅助通风机和局部通风机)运行可靠,通风网络及通风阻力分布合理,通风设施安全可靠且布臵合理。

矿井通风方法分为哪三种

矿井通风方法分为哪三种矿井通风是矿山生产中非常重要的一环,它不仅能够保证矿井内空气的新鲜,还能够排除有害气体,稳定矿井大气压力,保证矿井内作业人员的安全。

矿井通风方法根据不同的情况和要求,可以分为自然通风、机械通风和混合通风三种。

自然通风是利用自然气流进行通风的一种方法。

它的优点是无需额外的能源消耗,成本低廉,易于操作。

自然通风的主要方式有巷道通风和竖井通风。

巷道通风是通过地下巷道将新鲜空气引入矿井,同时将矿井内的废气排出去。

竖井通风则是通过矿井内的竖井进行通风,利用竖井内的气流进行通风换气。

这两种方式都是依靠自然气流进行通风,不需要额外的机械设备,但是受限于地下矿井的地质条件和气流情况,通风效果可能不稳定。

机械通风是通过机械设备进行通风的一种方法。

它的优点是通风效果稳定,能够根据需要进行调节,适用于各种地质条件和矿井类型。

机械通风的主要方式有风机通风和风筒通风。

风机通风是通过风机将新鲜空气送入矿井,同时将废气排出去。

风筒通风则是通过风筒进行通风,将新鲜空气送入矿井,废气排出去。

这两种方式都需要依靠机械设备进行通风,需要一定的能源消耗,但通风效果较好,能够满足矿井生产的需要。

混合通风是自然通风和机械通风相结合的一种通风方法。

它的优点是能够充分利用自然气流,同时又能够通过机械设备进行辅助通风,通风效果较好,能够适应各种复杂的地质条件和矿井类型。

混合通风的主要方式是将自然气流和机械通风结合起来,充分利用两者的优势,提高通风效果,保证矿井内的空气质量和作业人员的安全。

总的来说,矿井通风方法分为自然通风、机械通风和混合通风三种。

每种通风方法都有其特点和适用范围,矿山生产中需要根据具体情况选择合适的通风方法,保证矿井内空气质量和作业人员的安全。

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三、采区上下山的布置 1、上山采区通风系统: 一个采区布置两条上山,一条为运煤上山,另一条为 轨道上山。 采区通风系统有两种形式: (1)输运机上山进风,轨道上山回风。 (2)轨道上山进风,输送机上山回风。 2、上下山采区通风系统: 下山采区通风系统具有通风路线长,阻力大的缺点。 为克服此缺点,可采取巷道扩大断面,降低风阻;调整 通风系统,使采区下山构成独立的通风系统;缩短通风 路线,采区上山与采区下山的通风分别由两台通风机负 担,构成联全运转系统。
思考题:
1、什么时倾斜分段走向连续式采区通风系统?
2、工作面上行风与下行风的优缺点是什么?
第三节:避部通风机安装与风筒联接 目的:了解局部通风基础知识,掌握局部通风质量标准。 重点:通风机的安装要求。 课时:45分钟
一、局部通风基础知识 1、局部通风机的种类: 有轴流式和离心式两种。 (1)轴流式避部通风机具有体积小,安装方便和易于管 理等优点是噪音大。 (2)对旋式通风机的特点是: 1)通风机叶轮可更换,性能多样化,部件通用化维护方 便。 2)效率风压比旧式通风机高,效率提高10%风压提高 10%—20%。
当风流方向改变后,主要通风机的供给风量不应小于正 常风量的40%。 1、矿井反风的方式 (1)全矿性反风 (2)局部性反风 2、反风方法: (1)利用反风道反风 (2)利用通风机反转反风 3、哪能些性况下需要反风 (1)井风井,井底车场和进风大巷内发生火灾。 (2)发生煤与瓦斯突出或瓦斯喷发。
(3)某区域进风巷发生火灾。 4、反风设施 反风设施是引导正常风流,反方向流动的装置,它是 由反风道,各种子选手反风门,滑轮组和风门绞车等组 成。 5、反风设施要求: (1)、必须在10分钟内改变风流方向 (2)不少于正常风量的40%。 (3)每季至少检查1次。 (4)每年进行一次反风演习。
二、矿井风门: 按启动方式分有普通风门和自动风门。 1、普通风门: 用人力开启,靠风门的自重自行关闭。一般用于不行 驶矿车或行驶矿车不频繁的巷道中,普照通风门的木结 构的单扇风门用得最广。 2、自动风门: 借助各种动力来开启与关闭的风门。一般设置在车辆 通过较频繁的巷道中,按所用动力可分为
(1)撞杆式自动风门 (2)水压式自动风门 (3)压气式自动风门 (4)电动式自动风门 3、设置风门的要求: (1)要求风门前后5米内支架完好,无空帮空顶。 (2)门墙四周均要掏槽,要符合要求。 (3)风门应结构严密,漏风少。 (4)风门要迎风开启。
3、井下气候条件: (1)矿内空气温度:矿内空气温度与人体温度差的大 小,直接影响人体散热情况。 (2)地层岩石温度:空气在井巷内流动时与围岩产生 热交换,岩石温度的高低影响着矿内空气温度的变化。 (3)空气压与膨胀:地面空气在向井下流动时的过程 中,空气压力随深度的增加面增大,空气被压缩而放热, 使气温升高;矿内空气在由井下向地面流动的过程中, 气压随深度减小而变小,空气膨胀而吸热,使气温降低。 (4)物质氧化:矿内保氧化放热的物质较多,特别是 煤炭,煤质页和油页等更易氧化。
思考题:
1、设置风门的要求?
2、通风设施的质量标准?
第五节:矿井的反风方式和方法
目的:了解并掌握矿井反风方式和方法 重点:反风路线 课时:45分钟
一、反风的意义及要求: 当进风井口附近,井筒或井底车场等处发生火灾或瓦 斯,煤尘爆炸时,将产生大量的一氧化碳和二氧化碳等 有害气体。此时,如果通风机的照常工作,所产生的有 害气体,将随着风流带入各工作面,危及井下工人安全, 造成严重事故。此时,必须采取紧急措施,使风流方向 迅速反转。象这种人为的临时改变通风系统中的风流方 向叫反风。
思考题:
1、反风有哪些意义? 2、反风设施的要求?
第六节、矿井总需风量 目的:掌握风量调节方法 重点:局部风量调节 课时:45分钟
一、矿井总需风量: 1、矿井总进风量 2、采区需要风量 3、采煤工作面需要风量 4、掘进工作面需要风量 5、硐室需要风量 6、其它巷道需要风量
二、局部风量调节 矿井局部风量调节是指并联网路中的风量调节,如采 区内的工作面之间,采区之间及生产水平之间的风量调 节。 当一并联网路中总风量一定时,其中某些风路按需给 一定风量后,欲使网路内各处风压达到平衡,可施行以 下三种方法: 1、对风压较小的风路增加通风阻力。 2、对风压较大的风路减小通风阻力。 3、对风压较大的风路用辅助通风机克服部分阻力。
三、倾斜分段走向连续式采煤通风系统 将盘区上山巷道布置改为走向长3000米,倾斜300米 的分段连续式布置,每个分段内再划分为若干区段,各 氏段均为独立通风。 四、采煤工作面上行通风与下行通风的分析 工作面上行风与下行风的优缺点: 1、下行风风流与瓦斯的混合能力比上行风强,不易出现 瓦斯分层流动和局部积存现象。 2、下行风采煤工作面的瓦斯涌出量比上行风小,上隅角 不易出现瓦斯超限现象。 3、上行风时风流方向与运煤方向相反,易引起煤尘飞扬, 增加工作面风流中的煤尘浓度。
(5)水份蒸发:水分蒸发时从空气中吸热使气温降 (6)通风强度:通风强度指进入矿井的风量多少。 (7)地面气温变化:地面气温的变化对井下气温有直 接影响,尤其是较浅的矿井,井下气温受地面气温变化 的影响更为显著。 (8)矿内机运转,电气照明、爆破工作及人体散热等 都对矿内空气温度有影响。
思考题
1、矿内气候条件对人的影响? 2、矿内有毒有害气体有哪些?
思考题: 1、通风机的种类及优缺点?
2、循环风的危害?
第四节、矿井通风设施的施工与维护 目的:了解矿井的通风设施,掌所致通风设施的质量标 准。 重点:矿井风门的管理。 课时:45分钟
一、挡风墙(密闭墙) 1、挡风墙的作用是:隔断风流或防止瓦斯同采空区向工 作面扩散。 一盘设在需要隔断风流又不通车行人的巷道。 2、永久挡风墙构筑标准。 常用料石,砖,水泥等不燃性材料构筑,挡风墙上部 不小于0.5米,下部不小于1米,挡风墙前后5米内的巷道 要支护良好,要用防腐支架,无片帮、冒顶,墙内无浮 煤,墙外要设栅栏,说明牌,检查臬,墙面要抹平,抹 严,无裂隙,刷白。
2、矿内空气的物理性质: (1)密度:单位体积空气所具有的质量称为密度。 (2)比容:单位质量空气所具有的容积称为空气 的比容。 (3)重度:单位体积空气所具有的重力称为重度 或重率。 (4)比热:使质量1KG的气体绝对温度升高或降 低1K时所吸收或放出的热,称为空气的质量比热。 (5)粘性:空气抗剪切力的性质称为空气的粘性
即先从网络的内部网孔调节,逐步调节到外部网孔,使 所有网孔都依所需风量的要求调节到风压平衡。 (4)安设风窗位置的选择 因用风窗调节简单易行,且收效快,故一般用这种子 选手方支调节风量。 四、矿井通风系统的漏风及有效风量 1、漏风的分类: (1)内部漏风 (2)外部漏风 2、有效风量率及漏风率
(1)有效风量 (2)漏失风量 3、控制漏风,提高有效风量。 五、风量调节 1、矿井总风量调节 2、局部风量调节 3、增阻调节,降阻调节,增压调节
第一章 矿井通风
第一节 井下空气
教学目的:了解井下空气的成份和井下气修条件掌握《煤 矿安全规程》对各种气体浓度的规定。
教学重点:有毒有害气体的危害
教学内容: 1、井下空所的成份:井下空气不但有和地面空气一 样的氧气、氮气、二氧化碳,还渗入一些有毒有害气体, 例如:一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氢、氨气、 甲烷等气体。
思考题:
1、局部风量调节有几种方法?
2、什么叫有效风量?
(2)、柔风筒:柔性风筒有帆布风筒,胶布风筒和人造 革风筒等。一般每节长10m直径为200、250、300、350、 400、480、500、600和800mm柔性风筒的优点是轻便, 拆装搬运容易,接头少,缺点是强度低,易损坏,使用 时间短且只能用于压入式通风。
二、利用局部通风机通风方法 1、压入式 2、抽出式 3、抽压混合式 三、局部通风机及风筒管理与安装 1、局部通风机安装要求。 2、风筒吊挂及联接要求。 3、风筒回收、清洗、修补。 四、局部通风系统质量标准。 1、局部通风机安装和使用符合《煤矿安全规程》规定。 2、保证正常运转,防止产生循环风。
3)构造上,由外壳将两台电机和叶轮对接成一体,一端 安扩压风筒,另一端安因定导向叶轮,根据送风距离的 不同可单级运转或双级运转。 2、风筒种类: 分为更质风筒和柔性风筒两类。 (1)、硬质风筒:一般由厚2mm至3mm的铁板卷制而 成。 直径有200、300、400、500和600mm等多种,每节长1 至2m,铁风筒的优点是坚固耐用,使用时间长,各种通 风方式均可使用。缺点是成本高,易腐蚀,笨重,拆装 搬运不便,在弯曲巷道中使用困难。
4、上行风时运输设备在工作面进风流中机电设备散发的 热量使进风流气温升高,而下行风时,运输设备在回风 流中,机电设备散发的热量不影响工作面气温。 5、采用上行风时,采区进回风产生的自然风压和机械风 压的作用方向相同,用下行风时二者的作用方向相反。 6、采用下行风时,一旦工作面发生火灾,所产生的火风 压和机械风压作用方向相反,不反全使工作面风量减少, 还可以使工作面风流逆转,对抢险救灾,稳定风流不利。 7、采用下行风时,运输设备在工作面回风流中运转,安 全性较差。
第二节通风系统 目的:了解矿井通风方式和通风机的工作 方法,掌握通风系统的安全原则。 重点:采掘工作面串联风。
课时:45分钟。
第二节通风系统 目的:了解矿井通风方式和通风机的工作 方法,掌握通风系统的安全原则。 重点:采掘工作面串联式:中央并列式、中央分裂式 (2)、对角式:两翼对角式、分区对角式 (3)、区域式:进回风井、分区构成独立。 (4)、混合式:由上述各种方式混合组成。 二、主要通风机的工作方法: (1)、抽出式。 (2)、压入式。 (3)抽压混合式。
(5)为防止风流短路,每组风门至少要设两道,在有电 机车通过的巷道中,两道风门之间的距离应大于一列车 长。 (6)为防止矿井反风时风流短路,主要风路中的风门应 加设一道抽向风门,正常通风时此门开启,反风时关闭。 三、通风设施质量标准。 1、用不燃性材料,墙体厚度不少于500mm。 2、5m内无杂物,无积水和淤泥。 3、5m内支护完好,无片帮,无冒顶。 4、周边要掏槽,见硬帮、硬底,要抹裙边。 5、要有栅栏,警村,说明牌,检查箱。
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