油库专项安全检查表知识交流
表3 油库运行安全检查表
序号检查项目及内容依据标准条款检查结果及事实记录备注1 机泵操作：a) 启泵前，应按操作规程做好各项准备工作。
b) 启停泵前，应及时通知上下站，在调整运行参数时要加强岗位之间的联系。
c) 启停泵宜有专人监护。
SY/T6652-20064.1.12 正常运行的安全检查和监护：应按照规定对运行机泵逐台、逐项、逐点地检查，发现问题及时处理，并做好有关记录。
SY/T6652-20064.1.23 输油泵机组检修：a) 切断泵机组的电源，并在相应的开关柜上悬挂“严禁合闸”的警示牌。
b) 关闭进出口阀及相关阀门，切断动力源。
阀门上悬挂“正在检修”的警示牌，并采取防止阀门开启措施。
c) 检修泵和运行泵宜采取安全隔断措施。
d) 检修应首先清除泵内及周围的易燃物。
SY/T6652-20064.1.34 运行油罐液位应控制在上、下限安全罐位范围内，不应超限运行。
SY/T6652-20064.2.15 防雷防静电设施：a) 储油罐防雷设施应按GB 50074的规定执行，防静电接地应符合SY 5984的规定。
b) 储油罐的防雷防静电设施应每季检查一次。
春秋季各测一次接地电阻，电阻值不应大于10Ω。
c) 检尺口应设有色金属衬套。
SY/T6652-20064.2.26储油罐的进、出油温度和进出油速度应控制在设计参数允许范围内。
SY/T6652-20064.2.47储油罐运行检查：a) 储油罐的量油孔、透光孔用后应盖好。
b) 运行储油罐应按规定要求上罐检查。
c) 上罐检查应遵守：1) 首先释放静电；2) 夜间上罐应使用防爆照明器具； 3) 一次上罐人数不应超过5人；4) 遇有雷雨或5级以上大风时，不应上罐；5) 雪天应清扫扶梯的积雪后上罐。
SY/T6652-20064.2.58储油罐的呼吸阀、阻火器应定期检查、维护，各地区应根据地区气候情况确定合理的检查维护周期和要求。
SY/T6652-20064.2.69 储油罐顶部应保持无积雪、积水、油污和杂物。
油库安全检查表格
5、是否有可靠的避雷设施；
6、通风管的火焰防止器是否完好。
1、储罐、加油设备的完好率是否达到规定要求；
2、从业人员是否是经过培训考核的合格人员
2
安全管理
3、是否有健全的安全操作规程，操作工人是否按规程操作； 4、是否设置标有危险等级和注意事项的标志牌；
5、是否有健全的安全管理制度及记录台帐，
6、各种安全设施是否完好，是否经常检查定期校验。
பைடு நூலகம்
1、卸油时有无导除静电接地或静电消除器，是否做到了避免以下情
况：a）油罐漫溢，b）油品滴漏，（c）静电起火，d）卸油中遇明火；
2、量油时是否做到a）在收发油作业后，有足够的静置时间，等静电消
除后再开盖量油；
b）防止量油品铝质镶槽脱落，量油尺与钢质管口摩擦产生火花的措施
3
操作管理
加油时，特别是未采取密封加油技术时，是否避免了油品外溢，禁止使 用手机、BP机、穿铁钉鞋等，有无金属碰撞、电器打火、用化纤布搽车
油库安全检查表
检查日期：
组织人：
参加人：
序号 检查内容
检查标准
是
1、汽车油罐车装卸油速度是否是管内流速（m/s）乘鹤管内径（m）≤
0.5；
2、加油鹤管（胶管）是否插入罐底，出油口距底部应不大于100mm；
1 技术安全 3、是否具有可靠的温度、流量、液面等工艺参数的控制、显示仪表；
4、储罐和管道的密闭性能是否完好；
3、有无健全的消防安全管理制度和管理体系。
4、是否做到了消防安全责任制责任到人，定期检查“四防一消”工作
。 1、是否建立了事故应急预案；
2、员工是否明确加油站危害性和严重性；
3、是否建立健全应急预案领导小组，成员职责是否明确；
加油站(油库)现场安全检查表.【模板范本】
7
油库上方无电线,避雷装置符合要求，接地电阻〈4欧姆,两年检测一次，有完整记录
查资料
查现场
8
油罐埋放符合要求，静电接地装置完好，进油、出油、量油、通气孔的结径不小于50mm，管口高于地面4m,管口与围墙距离不小于3m,管口设阻火器（与建筑物相邻,管口应高出屋顶<脊>1m）。
查看现场
4
加油站（油库）工作人员经培训合格，持证上岗，明确安全责任，会使用消防器材,有应付突发事件能力
查资料
查现场
5
每座加油岛设8kg手提干粉灭火器2只，每台加油机设1只8kg干粉或6L泡沫灭火器，但总数不超过6只,并应在方便取用的站房前.罐区设：70ug干粉车、100L泡沫车各1只。
看现场
6
所有电气（电灯、开关、风扇、加油机等）设备符合整体防爆要求,基坑用砂填实
加油站（油库）现场安全检查表
单位:年月日
序号
检查内容和标准
检查方法
检查结果
评价及意见
是
否
1
加油站(油库）建设符合有关规定，有完备审批手续，资料齐全
查资料
查现场
2
加油站（油库）安全管理制度上墙，站内外有明显安全标志，站(库）内整洁无杂物、易燃物
查资料
查现场
3
严禁闲杂人员随意进入，进入站、库人员严禁穿化纤衣服,带铁钉鞋，禁止使用铁质工具
查现场
10
卸油口应采用密闭式快速接头，设专用静电接地桩.
查现场
11
油库安全距离内无民房、烟火
查现场
12
工作人员每天进行安全防火检查，检查记录齐全
查资料
查现场
13
有消防应急预案和训练有素、召之即来的义务消防队员
油库安全检查表
3、对于检查出的问题要详细，并制定整改期限。
4、本表作为留存档案，以备查阅。
污水泵站
供电设备
辅助设备
污水管线
神华物资集团哈尔乌素油库安全检查表
检查名称
检查时间
年月日
参加人
检查部位及内容
检查情况（有无存在问题）
一、设备运转状况
油罐区
雷达液位仪
呼吸阀
消防管线
罐根阀
输油管线
静电接地
卸油泵房
阀门管线
电器设备
机械设备
付油泵房
阀门管线
电器设备
机械设备
付油栈桥
付油鹤管
流量计
管线阀门
静电接地
神华物资集团哈尔乌素油库安全检查表
检查名称
检查时间
年月日
参加人
检部位及内容
检查情况（有无存在问题）
一、设备运转状况
配电室
高压配电盘
低压配电盘
变压器
消防泵房及消防设备
机械设备
电器设备
管线阀门及辅件
消防管线阀门
消防栓
消防器材
消防水池
泡沫系统
卸油栈桥
卸油鹤管
液压油箱
潜油泵
扫残管线
扫残配电柜
卸油管线
铁轨
火车减速车档
安全设施
完好有效
岗位责任制
安全操作
隐患整改及报告
专业设备定期检查
岗位练兵
防静电执行情况
六防执行情况
岗位通讯联络器材
各部位安全标志等
付油台安全管理
神华物资集团哈尔乌素油库安全检查表
检查名称
检查时间
年月日
油库运行安全检查表
一油罐区作业与管理（8）油罐盘梯、扶手、栏杆、平台、抗风圈、防滑踏步等牢固完好（9）浮顶罐浮盘各部位密封良好，盘面上无油料聚集（10）浮顶罐浮盘密封装置无变形、皱褶，无密封过挤或间隙过大现象（11）浮顶罐浮盘保持平衡，上下运行时无卡涩现象（12）浮顶罐浮盘导向装置灵活、正常（13）浮顶罐浮盘与罐壁间的防静电导线连接良好，无脱落或松动（14）油罐呼吸阀、通气孔金属网（内浮顶罐）、通气管（洞库）完好，无杂物（15）进出口接管与罐体的连接焊接缝无渗漏和裂纹（16）测量孔盖上的密封严密，附件齐全，压紧螺栓活动灵活，盖子支架、无断（17）静电接地连接部位牢固，无松动（18）进入油罐油品流速，初流速不大于1m/s，注入口浸没200mm后，最大流速不(19) 油罐按照安全高度和安全容量装油（20）油罐区防火堤入口处、洞库门外有导静电扶手，且位非爆炸危险（21）油罐表面色和标志色涂刷正确3、阀门和进出油管路-1油库运行安全检查表检查内容检查方法1、油罐区管理（1）油库内外有醒目安全指示、警示标志（2）安全指示、警示标志不应脱落、破损（3）严格门禁管理，执行登记制度（4）测量、查库记录齐全、清晰2、油罐（1）油罐罐底无翘起现象（2）罐底不渗洞，油罐外壁无渗洞现象（3）罐基无裂缝、罐脚沥青封口完好（4）油罐无变形、倾斜、不均匀下沉现象（5）底板与板壁连接处、排污孔处无锈蚀（6）油罐罐体无裂缝、泄漏、鼓包、凹陷、皱褶及渗漏、穿孔现象（7）罐体外部防腐层无脱落、起皮等缺陷（8）油罐盘梯、扶手、栏杆、平台、抗风圈、防滑踏步等牢固完好（9）浮顶罐浮盘各部位密封良好，盘面上无油料聚集（10）浮顶罐浮盘密封装置无变形、皱褶，无密封过挤或间隙过大现象（11）浮顶罐浮盘保持平衡，上下运行时无卡涩现象（12）浮顶罐浮盘导向装置灵活、正常（13）浮顶罐浮盘与罐壁间的防静电导线连接良好，无脱落或松动（14）油罐呼吸阀、通气孔金属网（内浮顶罐）、通气管（洞库）完好，无杂物阻塞，通风畅通（15）进出口接管与罐体的连接焊接缝无渗漏和裂纹（16）测量孔盖上的密封严密，附件齐全，压紧螺栓活动灵活，盖子支架、无断裂（17）静电接地连接部位牢固，无松动（18）进入油罐油品流速，初流速不大于1m/s，注入口浸没200mm后，最大流速不大于7m/s (19) 油罐按照安全高度和安全容量装油（20）油罐区防火堤入口处、洞库门外有导静电扶手，且位非爆炸危险（21）油罐表面色和标志色涂刷正确3、阀门和进出油管路-1检查记录备注，通风畅通速不大于7m/s。
柴油加油点与油库安全检查表
油罐通气管的设置，符合下列规定
1、管口高出地面4m及以上。
2、沿建筑物的墙（柱）向上敷设的通气管管口，咼出建筑物的顶面1.5m及以上。
3、通气管的公称直径不小于50mm。
4、通气管管口安装阻火器。
查看现场
油罐车卸油时用的连通软管、油气回收连通软管，采用导静电耐油软管，或采用内附金属丝（网）的橡胶软管。
查看现场
查看现场
11、加油枪采用自封闭式加油枪，汽油加油枪的流量不大于50L/min。
查看现场
12、以正压供油的加油机，其底部供油管道上设剪切阀，当加油机被撞或起火时，剪切阀能自动关闭。
查看现场
位于加油岛端部的加油机附近设防撞栏，咼度不小于0.5m。
查看现场
油罐车卸油采用密闭卸油方式。
查看现场
卸油接口处装设快速接头及密封盖。卸油接口及油气回收接口有明显标识。
查看现场
4
消防设施及给
排水
1、灭火器材配置符合下列规定：
1加油机设置不少于2只4kg手提式干粉灭火器。
2地下储罐设35kg推车式干粉灭火器1个。
3配置灭火毯2块，沙子2m3。
查看现场
2、排水符合下列规定：
1当雨水由明沟排外时，在围墙内设置水封装置。
2排出建筑物或围墙的污水，在建筑物墙外或围墙内分别设水封井。水封井的水封咼度不小于0.25m；水封井设沉泥段，沉泥段咼度不小于0.25m。
柴油加油点与油库（专项）安全检查表
检查人员
检杳时间
年月日检查频次每月1次
目的
对柴油加油点与油库可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。
石油库安全综合管理检查表
（五）消防系统
1、消防泵房：消防工艺流程图上墙，通讯联络通畅，工具放置适当、有序，照明合理，能在1分钟内启动作业、5分钟内将水送到辖区最远点，泡沫液量符合要求、理化指标按规定检验并合格，内燃机日发动和半年检验合格，泡沫和水管线连接符合技术要求，泡沫和水管线及阀门标号清晰、涂色正确，按规定进行设备检修
（四）辅助系统
1、锅炉房：警示和开工、运行、停车、管线涂色标志齐全明显，建筑完好并符合耐火等级要求，梯子、架子、平台有栏杆或其它保护设施，高温管线及炉面有隔热层，工具、燃料摆放有序、无绊倒危险，泵联轴器、皮带齿轮等有护罩，各种仪表齐备、有效，玻璃液位计有保护设施，燃油锅炉联锁保护及防爆门完好有效，安全阀定期检查，设备按计划检修，安全阀的排放位置对人或设备无危险，液位报警器和防护装置正常，电气设备及开头柜接地有效，水质按期化验
石油库安全综合管理检查表
被检单位： 被检单位负责人签名：
检查单位： 检查人：
年 月 日
检查内容
存在问题
整改意见
一、安全管理
（一）领导：油库负责人经过安全培训，实行安全目标管理，实行“五同时”及每半年有一次安全会议和安全工作安排情况，油库干部值班制度完善并落实，动火、清罐等重大作业时油库领导到现场组织与指挥
2、输、配电线路
a、架空线路：与爆炸危险作业区水平距离符合规定，电杆无倾斜、断裂、腐烂、下陷，横担无歪斜、弯曲、松动、锈蚀，绝缘子无损坏，瓷釉无破裂和放电痕迹，导（绞）线无断股，接头接触良好，穿墙瓷管完好，线路弧度、垂直高度、档距等符合规定，无碰线、树枝、鸟窝，电杆接地，零线重复接地良好，进行线路月巡和年检并记录
加油站安全检查表
加油站安全检查表
一、人员安全
•每位员工必须佩戴安全帽和手套。
•禁止吸烟或使用明火。
•需定期进行员工安全意识培训。
二、设备安全
•加油机应每月进行一次全面检查，确保正常工作。
•车辆提取系统需定期维护，避免故障发生。
•警示标识牌应清晰可见，引导车辆停放位置。
三、场地安全
•应定期清理场地，确保无杂物堆积。
•地面需保持干燥，避免意外滑倒发生。
•出入口处需设置安全通道，紧急情况下能快速疏散人员。
四、风险防范
•建立应急预案，确保员工知晓如何应对紧急情况。
•定期检查消防设备，保持有效性。
•每月进行一次消防演练，提高员工应急能力。
五、安全记录
•每天定时记录安全巡查情况，及时发现问题并处理。
•定期汇总安全记录，制定改进措施。
•对安全记录进行归档，备查。
结语
通过对加油站的安全检查，能够有效降低事故风险，保障员工和顾客的安全。
安全意识始终是工作的首要任务，只有时刻警惕，才能让加油站环境更加安全可靠。
油库专项安全检查表
2储罐基础有无裂缝、倾斜、有无稀沥青流出
③罐基周围排水是否通畅
2
罐体
1罐体内外壁有无锈蚀，防腐层是否完好．油漆有无脱落
2罐体有无严重变形或倾斜
3罐壁（底、顶）钢板锈蚀深度是否超过标准
4罐壁（底、顶）有无漏油（或气）现象？（尤其是焊接接头部位，罐底、罐壁与顶连接部位，汽液交界部位）
3
管理
①防爆电气安全管理规定是否健全、落实
②防爆电气设备技术档案及检修记录是否建立
③防爆安全技术考核制度是否落实
检查人员：企业陪同人员：
9是否建立了化验室安全管理制度
10是否建立了安全防火责任制
（11）是否建立了罐区重点防卫制度
（12）是否建立了明火管理制度
3
教
育
培
训
有无年度安全教育训练计划
有无安全教育训练考核制度和考核标准
③是否办有劳动保”是否开展．效果如何
职工是否达到“四懂”、“三会”的要求
4充电型防爆电器的油面指示器、排油装置及气体泄放孔内部是否完好、畅通、不漏油，安装是否正确（倾斜度≤5。）
5通风充电型防爆设备内部各处风压或气压是否满足规定指标，压力继电器报警系统反应是否灵敏
6电缆或钢管配线是否有松动、脱落、损坏、腐蚀等现象
7通讯、自动化线路在洞口是否有切断装置
8防爆电气设备接零、接地和重复接地是否符合要求；接地连接是否可靠，接地体设置是否符合规定要求，有无锈蚀，接地电阻是否合格
4各密封点（盘根密封及垫片密封处）是否严密
5泵基础是否开裂或破损
6润滑油、润滑脂是否变质
7各仪表工作是否正常、稳定（电流表、电压表、压力表、真空表等）
8运行中泵是否有不正常的异常响声、振动
油库专项安全检查表
⑤罐壁（顶）有无凹陷、折皱、鼓泡等缺陷
⑥排污管闸阀是否上锁且为铸钢阀
⑦储罐承受压力是否达到设计要求
⑧无力矩储罐罐项是否起呼吸作用
⑨无力矩罐中心柱是否垂直，柱的位置有无位移，支柱
下部有无局部下沉：各部连接是否牢固
⑩罐顶绗架有无锈蚀、扭曲及位移
⑪浮顶罐浮盘各部位密封是否良好
⑪浮盘上下运行是否正常
⑪导静电跨接线是否完好
是否符合防爆要求
③电机、电器、仪表以及设备本体的外壳腐蚀程度、紧
固螺丝的防松装置、联锁装置是否完好
④充电型防爆电器的油面指示器、排油装置及气体泄放
孔内部是否完好、畅通、不漏油，安装是否正确（倾
。
斜度≤5）
⑤通风充电型防爆设备内部各处风压或气压是否满足规
定指标，压力继电器报警系统反应是否灵敏
⑥电缆或钢管配线是否有松动、脱落、损坏、腐蚀等现
③各部连接是否紧密，法兰垫片是否完好，有无漏气现象
④管道式呼吸阀、U型压力计、阻火器质量是否合格．安
装是否正确
⑤排气口距洞口距离是否符合要求（大于20m）
⑥排水阀、排渣口设置是否合理，是否定期排除
⑦管道式呼吸阀控制压力是否正确
14
输油
泵
①外观是否良好（油漆无脱落，无锈蚀，壳体无裂纹，
无变形等）
②安装是否正确、牢固，附件是否齐全、完好
②保护网罩是否完好；有无堵塞
③液位高度是否正确
④油品是否变质
⑤控制压力是否正确
⑥阀体是否完好，附件是否齐全（阀体无裂缝、无渗漏、
油漆无脱落，无油垢．各部螺柱、螺母齐全、紧固）
5
阻火
器
①产品是否合格，安装是否正确
②防火网或波形散热片是否清洁畅通
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
③液位高度是否正确
④油品是否变质
⑤控制压力是否正确
阀体是否完好，附件是否齐全（阀体无裂缝、无渗漏、油漆无脱落，无油垢．各部螺柱、螺母齐全、紧固）
5
阻火器
1产品是否合格，安装是否正确
2防火网或波形散热片是否清洁畅通
3垫片是否完整，有无漏气
6
测量孔
1测量孔内护板是否完好
2测量孔外接地端子是否完好
油库安全检查表
企业名称：检查日期：年月日
序号
项目
检查要点
检查情况
1、安全管理
1
安
全
组
织
①有无健全的安全组织（有安全委员会，有安全小组，班组有安全员），职责是否明确
②安全组织是否定期开展安全“三预”活动和安全日活动
③有无专（兼）职消防组织和消防预案，人员是否固定，职责是否明确，是否定期组织消防演练
2
规
4各密封点（盘根密封及垫片密封处）是否严密
5泵基础是否开裂或破损
6润滑油、润滑脂是否变质
7各仪表工作是否正常、稳定（电流表、电压表、压力表、真空表等）
8运行中泵是否有不正常的异常响声、振动
9轴承温度和泵的温度填料处是否正常
10吸排压力是否正常
11电动机温度是否正常，性能是否良好
12润滑、冷却系统是否畅通不漏
章
制
度
1是否建立了岗位责任制和安全生产责任制？
2各级、各职、各个岗位以及各个重要环节的人员是否都有明确的职责
3各种设备是否都制定了安全技术操作规程，遵守情况如何
4是否建立交库质量检验制度？执行情况如何
5是否建立了出入库计量管理制度，执行情况如何
6是否建立了定期检查评比制度
7是否建立了安全教育制度
8是否建立了事故管理制度
③各部跨接线是否完好
④接地极设置是否符合规定，连接是否正确（每罐防雷接地极至少两组，且接地电阻≤10Ω）
⑤罐区外是否有静电手扶体
13
自动化仪表
①仪表及安装配线是否符合防爆要求
②与油罐连接孔是否漏气、漏油
14
洞库油罐呼吸管路
①呼吸管路外表有无明显锈蚀
②支架是否完好
③各部连接是否紧密，法兰垫片是否完好，有无漏气现象
④管道式呼吸阀、U型压力计、阻火器质量是否合格．安装是否正确
⑤排气口距洞口距离是否符合要求（大于20m）
⑥排水阀、排渣口设置是否合理，是否定期排除
⑦管道式呼吸阀控制压力是否正确
14
输油泵
1外观是否良好（油漆无脱落，无锈蚀，壳体无裂纹，无变形等）
2安装是否正确、牢固，附件是否齐全、完好
3泵与电动机联结是否良好，联轴器防护装置是否完好
3测量孔密封是否严密不漏气？导尺槽磨损是否严重
7
Байду номын сангаас人孔
光孔
密封是否完好．是否漏油、漏气
8
消防泡沫室
①护罩是否完好
②玻璃是否破裂，有无油气漏出
9
人体防护装置
①旋梯、扶手、栏杆、平台间隙是否适当，有无锈蚀、损坏、脱落
②防滑踏步是否牢固
10
加热器
①阀门有无漏气
②油水分离器性能是否良好，排水有无带油现象
③管道接头是否严密
是否每年定期组织灭火作战预案的演练
4
事故管理
1事故报告处理是否符合制度要求？有无隐情不报情况
2发生事故后，是否按“四不放过”原则进行处理
5
安全措施计划
1新建、扩建，改建和采用新工艺、新技术、新材料项目是否做到了与主体工作“三同时”
2安技计划资金提取是否达到更新改造资金的10％-20%
2、设备安全
1
储罐基础
3防爆电气设备的进线装置是否牢固可靠，密封完好，接线有无松动、脱落现象，多余的进线口是否密封
4防爆电气设备的接地线是否牢固可靠，有无腐蚀、折断现象，铠装电缆的外绕钢带有无断裂，是否可靠连接
5防爆电气设备上的联锁装置是否完整，动作是否可靠
6充油型防爆设备油面是否低于油面线，通风充气型防爆设备气源是否含有爆炸性混合物；风压是否符合要求（≥197Pa）
1储罐基础是否牢固，有无不均匀下沉
2储罐基础有无裂缝、倾斜、有无稀沥青流出
③罐基周围排水是否通畅
2
罐体
1罐体内外壁有无锈蚀，防腐层是否完好．油漆有无脱落
2罐体有无严重变形或倾斜
3罐壁（底、顶）钢板锈蚀深度是否超过标准
4罐壁（底、顶）有无漏油（或气）现象？（尤其是焊接接头部位，罐底、罐壁与顶连接部位，汽液交界部位）
13往复泵、螺杆泵、齿轮泵是否设有安全阀．性能是否良好，控制压力是否正确（1.l～1.2倍工作压力）
14电动机及其配线是否符合防爆要求，有无损坏
15水环式真空泵的各附件是否严密无渗漏（水罐．真空罐、泵、阀、表及其连接处）
16水环式真空泵的水位高度是否适当（保持在轴位置）
17泵轴填料是否磨损，松紧是否适度
18齿轮泵弹簧是否失效，压力是否正常
19齿轮泵齿轮的磨损腐蚀及损坏是否严重
20备用泵之间是否采取可靠隔离措施（阀门加锁或隔堵盲板）
3、防爆电气设备
1
一般性检查
1防爆电气设备及其周围环境是否清洁，有无妨障设备安全运行的杂物
2防爆电气设备固定是否牢固可靠，设备外壳是否完整，有无裂纹及明显的膺蚀痕迹，各部螺丝及垫圈是否齐全、有无松动
5罐壁（顶）有无凹陷、折皱、鼓泡等缺陷
6排污管闸阀是否上锁且为铸钢阀
7储罐承受压力是否达到设计要求
8无力矩储罐罐项是否起呼吸作用
9无力矩罐中心柱是否垂直，柱的位置有无位移，支柱下部有无局部下沉：各部连接是否牢固
10罐顶绗架有无锈蚀、扭曲及位移
11浮顶罐浮盘各部位密封是否良好
12浮盘上下运行是否正常
13导静电跨接线是否完好
④内部支架有无损坏
11
防火堤
①防火堤建造是否符合技术要求？（防火堤的高度、宽度、建造材料、砌筑方式，以及与油的的距离等规定）
②防火堤有无损坏
③防火堤排水管有无阀门，平时是否关闭
④防火堤有无易燃可燃堆放场
12
防雷防静电接地
①油罐周边接地是否符合要求（每30米一处，且不少于两处）
②接地线连接是否牢固，有无损伤、断裂现象
9是否建立了化验室安全管理制度
10是否建立了安全防火责任制
（11）是否建立了罐区重点防卫制度
（12）是否建立了明火管理制度
3
教
育
培
训
有无年度安全教育训练计划
有无安全教育训练考核制度和考核标准
③是否办有劳动保护教育室或经常招开宣教会
是否落实三级安全教育规定
“安全活动”是否开展．效果如何
职工是否达到“四懂”、“三会”的要求
14自动报警、检测装置是否完好
3
机械呼吸阀
①产品是否合格，安装是否正确
②阀盘与阀座接触面是否良好
③问杆上下运动是否灵活．有无卡阻
阀壳网罩是否破损
⑤压盖衬垫是否严密
呼吸通道有无堵塞现象
控制压力是否符合要求
阀体是否完好，附件是否齐全（阀体无裂缝．油漆无脱落．阀盖螺帽等齐全、严密）
4
液压呼吸阀
1产品是否合格，安装是否正确