支架系统设计图纸
某私人住宅楼电气设计图纸（10张）
肋板台施工流程
肋板台施工流程一、工法特点工法采用的模壳为定型模板，使用次数较多，根据材料不同周转次数可达20～100次，在使用时不需要单独进行模板加工，节约人工和材料的投入。
支撑系统架杆和卡扣为直径48mm系列，应用范围广泛。
除拼缝用的材料为木（竹）材外，主次龙骨均采用钢制方管，既提高了周转率，又大量节约了木材。
因框架梁和密肋板模板拆除时间不同，在架设支撑体系时，框架梁支撑与密肋板支撑各成体系且互相连接，以便于分开拆除。
二、工艺流程及操作要点（一）工艺流程模板及支架系统设计→测量放线(轴线，肋中心线，确定立杆位置，找平)→搭设模板支撑体系→安放可调顶托→安放主、次龙骨（方管）→调整密肋梁底标高及起拱→支框架梁模板→在框架梁底模上测量放线（轴线，肋中心线）→安放模壳→胶带粘贴缝隙→堵气孔→刷隔离剂→绑钢筋→隐蔽工程验收→浇筑混凝土，养护→拆模壳→拆除支撑系统（二）操作要点1、模板及支架系统设计：熟悉图纸，根据工程结构类型和特点，确定流水段划分；确定模壳的平面布置，纵横主次龙骨的规格、数量和排列尺寸；同时确定模壳的组合方式，不够模数或不能支设模壳的地方要采用木模板代替。
验算模壳和支架的强度、刚度及稳定性。
绘制全套模壳模板及支架系统的设计图。
其中包括模板平面布置总图、分段平面图、模板及支架的组装图、节点大样图、零件加工图。
若模壳边长不等，按短边方向设置主龙骨（方管），按长边方向设置次龙骨（方管）；根据模壳底缘间的缝隙大小，拼缝木方也可采用与模壳配套的定型钢模板或其他材料，纵向木方垫条及拼缝竹胶板沿次龙骨方向通长设置，横向木方垫条及拼缝竹胶板断开设置。
2、搭设模板支撑体系时先安装框架梁支撑，然后安装密肋板支撑，框架梁支撑与密肋板支撑各成体系且互相连接，以便于分开拆除。
支撑体系的立杆、横撑及斜撑间距必须满足施工荷载及施工组织设计的要求，保障施工安全。
3、安装肋下方木前要在主龙骨上放出模壳的边线，即准确地放出密肋的位置线，以使肋下方木（即密肋）轴线位置准确。
暖通类目风管安装节点的大样设计图纸
分风门调整器分风门轴心固定螺丝风管6支架规格2"X2"X1/8"1 1/4"X1 1/4"X1/8"1 1/4"X1 1/4"X1/8"1 1/4"X1 1/4"X1/8"1"X1"X1/8"C风管保温施工详图FREE AREA 50%厚度31 TO 6061 TO 90OVER 90风管宽边UP TO 1213 TO 302218202624U.S.S.G.BA吊杆规格CONN. BOLT尺寸3/8"3/8"3/8"3/8"3/8"1/4"1/4"3/8"3/8"3/8"7'7'7'14'14'间距4"4"4"PITCH3 1/2"3 1/2"DIA9'1 1/2"9'9'1 1/2"1 1/2"间距12'12'1 1/2"1 1/2"PROJECT7'7'7'SPAC'G14'法兰PE保温板STIFFENER"B"橡胶垫片"C""D"D仪表动力工艺签会结构建筑给排水会签强电暖通弱电会签密封材料详图)'D'风管联合咬口连接. 'B' . 'C' 型插条连接详图风管详图C风管单咬口连接(最大为垫圈 1200mm宽及以上的风管见详图"B"&"C"制作时须加固密封材料密封材料接头中心的间距密封材料密封材料角钢法兰镀锌钢板 见详图"E" 铆钉 'E' 柔性接头 NTS%%u 详图 柔性接头安装详图 角钢法兰连接 0.55背面见详图铆钉 "D"NTS"3"见详图镀锌钢板 氯丁橡胶衬垫0.55盖子 铆钉 镀锌钢板 钢管 15%%C45%%C"A"80,并采用该种塑料0.55金属厚度1-S0.70边框2铰链数量锁数量检修口尺寸(mm)305x3050.8532-S,而非铆钉,风管 200200150150,:/所有材料须与管材相同。玻璃钢风管见详图'A' B=下侧。T=上侧；S=侧面反向铰链；1. 2. 限为%%c15%%D610x610说明 用於如塑料专用之粘合剂或玻璃钢树脂连接用於如不锈钢管22-S0.85406x508静压力不大于500Pa(mm)0.850.700.55检修口详图.所有材料须与管材相同气流调节阀气流调节阀NTS主风管分流图 方形管口弯管及自行决定采用的导流器,或U条形夹板.S可选择所有上述的接头必需密封处理形嵌最小(W)=宽度%%u 斜角弯管 100mm 800mm门保温层对接铰链风管垫层风管%%C,%%u 垂直方向 除非建筑物的空间不适采用保温层垫层NTS门%%C%%C%%C%%U 水平方向 %%U 水平与垂直方向 风管检修门详图 定位销定位销门305门)(最少100mm.)100mm宽度(1/4最少宽度1/4W203HW45%%d.%%c 角度 限为NTS51mm间距为弯曲半径为导流叶片厚度为38mm,NTS0.7mm,H%%C宽度RW中心半径(R)=1.5x矩形管道接头 %%U 圆角弯管 HW%%U 矩形弯头内导流叶片 对接铰链或琴铰链25mmx25mmW45%%dW/4W/12 导流片 NTS矩形支管 导流片 W231无导流片数量(mm)W宽度<300> 1000500---1000300---500NTS导流片数量 100mm to 500mm100 mmW/3Over 100 up 45W/2>1000mm否则角度矩形弯头 签会签结构会建筑给排水动力强电暖通工艺会弱电仪表签水管保温详图型槽铁焊接後防锈处理膨胀螺丝预埋螺丝尺寸详图地板水管支架大样图型管束材料规范耐寒尺度变化率 力抗拉强度外观硬度视密度压缩应 材质:水管支架详图聚乙烯 发泡150 kg/m7 kgf/cm50 kgf/cm(-10%%dC, 22HR)低於1应(变%时)黑色Hs 70%%d以上支架间距管径1%以上21/2"~1"8'吊杆直径管径32以上以上(PE)型管束U发泡聚乙烯管垫弹性伸缩片弹性伸缩片发泡聚乙烯管垫杆U附件尺寸型槽铁架U型管束U14'8"~12"5/8"DIA吊杆尺寸2-1/2"~3"1-1/4"~3"支架间距10'3/8"DIA1/2"~2"4"~6"12'1/2"DIA4"~5"14"以上16'6"~20"3/4"DIA 4"~8"以上16"10"~14"以下3"水管尺寸100150125HANEL(MM)7514"12"38"D%%C16"3镀锌架冰水管U型管束杆A楼板HX1.5槽铁A=A>10MIN型管束镀锌U处U热水系统INSULATION MATERIAL THICKNESS位於外面冰水管路需外覆铝皮保护2.16"~20"12"14"10"6"8"5"水管保温详图2"1-1/2"1-1/2"1-1/2"1-1/4"1-1/4"1-1/4"3"4"2-1/2"1-1/2"2"1-1/4"(INCH)1"3/4"PIPE SIZE1"1"1"3/4"3/4"3/4"冷冻水系统3/4"3/4"冷冻水管保温材粘接处在水管上方PVC外覆带保温材料使用:1.注级聚乙烯A3/4"3/4"3/4"3/4"3/4"3/4"3/4"3/4"3/4"3/4"3/4"3/4"3/4"3/4"3/4".对焊三通90胶合对焊弯头90发泡体(P.E)胶合支柏油纸架备注螺钢板厚度4.5MM6MMIN3MMttt膨胀8"3%%C用丝1%%C4"空气间隙室外水泥基础螺帽及垫片200MIN钢板和槽铁焊接并防锈处理理外墙需黄铜板水管 面焊接保温管路穿过墙壁详图砖墙两面附保温预留套管管路穿过屋顶详图牙口三通90胶合牙口弯头90曲顶填料胶合预留套管防水层1/4"-1"空气间隙水管中心油毛毡会签建筑结构给排水暖通强电会签弱电会签工艺动力仪表水管保温详图型槽铁焊接後防锈处理膨胀螺丝预埋螺丝尺寸详地板水管支架大样图型管束材料规范耐寒尺度变化率 力抗拉眏度外观硬度视密度压缩应 材质:水管架详图聚乙烯 发泡150 kg/m7 kgf/cm50 kgf/cm(-10%%dC, 22HR)低於1应(变%时)黑色Hs 70%%d以上架间距管径1%以上21/2"~1"8'杆直径管径32以上以上(PE)型管束U发泡聚乙烯管垫弹性伸缩片弹性伸缩片发泡聚乙烯管垫杆U附件尺寸型槽铁架U型管束U14'8"~12"5/8"DIA杆尺寸2-1/2"~3"1-1/4"~3"架间距10'3/8"DIA1/2"~2"4"~6"12'1/2"DIA4"~5"14"以上16'6"~20"3/4"DIA 4"~8"以上16"10"~14"以下3"水管尺寸100150125HANEL(MM)7514"12"38"D%%C16"3镀锌架冰水管U型管束杆A楼板HX1.5槽铁A=爹A>10MIN型管束镀锌U处U热水╰统INSULATION MATERIAL THICKNESS位於外面冰水管路需外覆铝皮保护2.16"~20"12"14"10"6"8"5"水管保温详图2"1-1/2"1-1/2"1-1/2"1-1/4"1-1/4"1-1/4"3"4"2-1/2"1-1/2"2"1-1/4"(INCH)1"3/4"PIPE SIZE1"1"1"3/4"3/4"3/4"冰水╰统3/4"3/4"管路面ラ间保温材黏接处在水管上方PVC外覆带保温材料使用:1.爹级聚乙烯A3/4"3/4"3/4"3/4"3/4"3/4"3/4"3/4"3/4"3/4"3/4"3/4"3/4"3/4"3/4".对焊三通90胶合对焊弯头90发泡体(P.E)胶合支柏油纸架备爹螺钢板厚度4.5MM6MMIN3MMttt膨胀8"3%%C用丝1%%C4"空气间隙室外水泥螺帽及垫片200MIN钢板和槽铁焊接并防锈处理理外墙需黄铜板水管面焊接保温管路穿过墙壁详图砖墙两面附保温预留套管管路穿过屋顶详图牙口三通90胶合牙口弯头90曲顶填料胶合预留套管防水层1/4"-1"空气间隙水管中心油毛毡
火力发电厂汽水管道支吊架设计手册83版
火力发电厂汽水管道支吊架设计手册83版摘要：一、引言二、汽水管道支吊架的作用与分类1.支承重量2.平衡介质反力3.限制位移4.防止振动三、汽水管道支吊架的设计原则与要求1.设计依据2.设计参数3.设计步骤4.设计注意事项四、汽水管道支吊架的类型与选用1.承重类：支架、吊架2.限位类：刚性吊架、导向支架、固定支座3.减振类：减振器、阻尼器五、汽水管道支吊架的安装与验收1.安装流程2.验收标准六、汽水管道支吊架的运行与维护1.运行注意事项2.定期检查与维护七、案例分析八、结论正文：一、引言火力发电厂汽水管道支吊架设计手册（83版）是一部针对汽水管道支吊架设计的专业手册。
它基于多年的现场设计经验，结合相关国家标准和规范编写而成，为工程师提供了一系列全面的管道支吊架设计方案和具体实施步骤。
本文将对其内容进行详细解读，以指导实际工程应用。
二、汽水管道支吊架的作用与分类1.支承重量：汽水管道支吊架首要作用是支撑管道的重量，确保管道在运行过程中稳定可靠。
2.平衡介质反力：管道内介质在流动过程中会产生反力，支吊架能有效平衡这些反力，防止管道变形。
3.限制位移：支吊架可以限制管道的位移，保证管道在热胀冷缩等情况下仍能正常运行。
4.防止振动：支吊架能有效减小管道在运行过程中的振动，提高系统的安全性。
三、汽水管道支吊架的设计原则与要求1.设计依据：设计应依据相关国家标准、行业规范以及工程实际情况进行。
2.设计参数：主要包括管道材料、管道直径、管道长度、运行温度、运行压力等。
3.设计步骤：包括初步设计、校核计算、确定型式、编制设计图纸等。
4.设计注意事项：要考虑管道的稳定性、安全性、经济性以及施工便利性等因素。
四、汽水管道支吊架的类型与选用1.承重类：主要包括支架、吊架，用于支撑管道的重量。
2.限位类：包括刚性吊架、导向支架、固定支座，用于限制管道的位移。
3.减振类：如减振器、阻尼器，用于减小管道的振动。
五、汽水管道支吊架的安装与验收1.安装流程：按照设计图纸和相关施工规范进行，确保安装质量。
成品综合支架技术规格要求
成品综合支架技术规格要求成品综合支架技术规格要求成品支架参照03S402《室内管道支架及吊架》支架系统参数进行设计，承包商进行施工时应选择的成品综合支架供应商，必须具有成品支架的产品生产、产品测试、产品应用及设计能力的供应商。
1.品牌1.1品牌范围：新力紧优力可地球；1.2如所提供产品为进口产品，需提供进口报关单、原产地证明；1.3若产品供应商是品牌制造商委托的代理商，必须提供制品牌造商授权委托书原件；1.4品牌制造商承诺免费提供本项目支架方案设计及现场支持服务，必须提供相关证明文件和承诺书。
2.材料2.1本系统主材型钢材质为：Q235,符合DIN EN 10326标准表面镀锌处理，镀锌层厚度为20微米；具有相关国家级的材料及锌层测试报告。
2.2本系统配件材质为：Q235,符合DIN EN 10025标准表面镀锌处理，镀锌层厚度为6微米；具有相关国家级的材料及锌层测试报告。
2.3螺栓锁扣材质为8.8级钢，规格为M12,符合 DIN/ ISO898 标准表面镀锌处理，镀锌层厚度为6微米；具有相关国家级的材料及抗疲劳测试报告。
2.4主材型钢的内缘及配件须带有连续齿牙，齿牙深度不低于0.9mm；主材型钢底面须有预制刻度，以方便施工时的现场加工，减少累计误差的产生，具有相关国家级扰度及抗滑移测试报告。
2.5双拼槽钢须采用安全可靠的连接方式，不能采用螺栓连接。
2.6配套安装管道的管夹内需配橡胶内垫，以达到绝缘，防震，降噪（降噪至少达到16dB）的效果．2.7所有配件的安装依靠机械咬合实现，严禁任何以配件的摩擦作用来承担受力的安装方式，以保证整个系统的可靠连接。
2.8整套综合管线安装完成后应具有安全的抗冲击、抗滑移性能。
同时为保持成品支架的绝对安全，关键连接配件不允许使用跟槽钢锯齿模数不匹配的弹簧螺母。
2.9管束扣垫要自带螺杆，且具有防松功能，便于工地快速安装，节省工期和材料，不必在现场切割安装螺杆。
3.1在确认材料供应商后由其进行深化设计，并提供由专业软件校核的成品综合支架计算书，校核承载力和挠度；3.2应提供深化设计后详细的施工图纸、支架布局图、支架详图，以便施工的开展和后期验收的开展；3.3 基于深化设计，应提供支架材料清单、供货计划及技术服务计划，以保证施工的顺利衔接；3.4风管荷载取值依据国家标准图集03K132《风管支吊架》；水管自重取值标准依据国家标准图集03S402《室内管道支架及吊架》；电缆荷载取值依据国家标准图集04D701《电缆桥架安装》。
抗震支架系统安装施工工法(2)
抗震支架系统安装施工工法抗震支架系统安装施工工法一、前言抗震支架系统是一种为建筑物提供震防保护的重要措施。
在地震发生时，通过安装抗震支架系统，可以有效减少建筑物的震动破坏，保护人身安全和财产安全。
本文将介绍抗震支架系统的安装施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点抗震支架系统的特点是安装简便、有效增加建筑物的抗震能力、有效降低震害和损失、提高建筑物的结构稳定性和刚度、可靠性高、使用寿命长等。
三、适应范围抗震支架系统适用于高层建筑、桥梁、地铁隧道、机电设备等建筑物和设施，对于抗震性能要求较高的工程特别适用。
四、工艺原理抗震支架系统通过设置支架和抗震橡胶垫板等构件，形成一个具有一定弹性的系统。
在地震发生时，系统能够通过其自身的位移和变形吸收和耗散地震能量，从而减小建筑物的震动变形。
五、施工工艺1. 施工前准备：包括工地清理、测量和标志、材料采购等。
2. 支架安装：根据设计要求和施工图纸，按照一定的顺序进行支架的安装。
3. 橡胶垫板安装：将橡胶垫板按照设计要求进行固定，保证其能够承受建筑物的荷载和地震荷载。
4. 支架连接：将支架与建筑物的结构连接，确保连接牢固可靠。
5. 焊接和防腐处理：对支架进行焊接和防腐处理，提高其使用寿命和抗腐蚀能力。
6. 施工清理：清理施工现场，保持环境整洁。
六、劳动组织为了保证施工的质量和安全，需要合理组织施工人员，包括项目经理、技术负责人、施工队伍和相关专业的工程师等。
七、机具设备施工抗震支架系统需要使用的机具设备包括：焊接机、绞盘、吊车、扳手、钢筋切割机、焊条等，这些设备能够满足安装工程的需要。
八、质量控制在施工过程中，需要对抗震支架系统进行质量控制，包括材料的检验、焊接质量的控制、连接部位的检测等。
通过严格的质量控制，保证施工工程的质量达到设计要求。
九、安全措施在进行抗震支架系统的安装施工中，必须要重视安全问题。
铁路综合接地系统设计图纸交底
路桥建设兰渝铁路工程铁路工程建设通用参考图铁路综合接地系统【图号:通号（2009）9301】设计图纸技术交底路桥建设兰渝铁路工程LYS-11标项目经理部一分部二〇〇九年十二月目录1．图纸目录 (2)2．适用范围 (3)3．设计原则 (3)4．总体技术要求 (4)5．桥梁综合接地技术要求 (4)6．路基综合接地技术要求 (5)7．车站范围综合接地技术要求 (7)8．无砟轨道综合接地技术要求 (8)9．隧道综合接地技术要求 (8)10．工艺要求 (10)11．综合接地工程数量统计原则 (11)12．施工注意事项 (12)⑴、明挖、桩基础桥墩综合接地 (12)⑵、无砟、有砟轨道箱梁和无砟轨道连续箱梁、桥台综合接地 (12)⑶、路基综合接地 (13)⑷、隧道综合接地 (14)⑸、不带边沟、带边沟站台墙综合接地 (14)⑹、附属工程综合接地 (14)13．施工过程中涉及的示意图 (14)⑴、双边焊接 (14)⑵、单边焊接 (15)⑶、接地钢筋交叉点焊 (15)⑷、电缆槽底部接地端子与贯通地线连接示意图 (15)⑸、贯通地线接续及分支连接示意图 (16)⑹、接地端子类型示意图 (16)铁路工程建设通用参考图铁路综合接地系统【图号：通号（2009）9301】设计图纸技术交底1．图纸目录《铁路综合接地系统设计说明》《综合接地系统构成示意图》《明挖基础桥墩综合接地示意图》《桩基础桥墩综合接地示意图》《无砟轨道箱梁综合接地示意图》《有砟轨道箱梁综合接地示意图》《T形梁综合接地示意图》《无砟轨道连续箱梁综合接地示意图》《双线下承式钢桁架综合接地示意图》《跨线桥综合接地示意图》《框架桥综合接地示意图》《桥台综合接地示意图》《桥梁整体式预制混凝土声屏障综合接地示意图》《桥梁插板式声屏障综合接地示意图》《Ⅰ、Ⅱ级围岩隧道综合接地示意图》《Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级围岩隧道综合接地示意图》《隧道二次衬砌综合接地示意图》《隧道初期支护综合接地示意图》《全封闭衬砌隧道综合接地系统接地极示意图》《隧道内接地端子设置示意图》《隧道洞室综合接地系统示意图》《隧道斜切式明洞综合接地系统示意图》《路堤、土质及软质岩路堑地段综合接地示意图》《硬质岩路堑地段、涵洞地段综合接地示意图》《路基与桥梁过渡段综合接地示意图》《路基与隧道过渡段综合接地示意图》《路基电缆槽及接触网支柱基础接地示意图》《路基整体式预制混凝土声屏障综合接地示意图》《路基插板式声屏障综合接地示意图》《无中间站台车站综合接地示意图》《有中间站台车站综合接地示意图》《不带边沟站台墙综合接地示意图》《带边沟站台墙综合接地示意图》《双块式无砟轨道综合接地示意图》《I型板式无砟轨道综合接地示意图》《接地连接及接地端子示意图》2．适用范围适用于铁路综合接地系统设计、施工。
管道支架施工方案
管道支架施工方案1. 引言管道支架是管道工程中重要的组成部分，用于支撑和固定管道系统。
正确的管道支架施工方案对于确保管道安全稳定运行至关重要。
本文将介绍管道支架施工的相关方案，包括设计、材料选择、施工过程和质量控制等内容。
2. 设计管道支架的设计应根据具体的工程需求进行，主要考虑以下几个方面：2.1 管道载荷计算根据管道的材料、直径、壁厚以及流体的性质和流速等参数，计算出管道的载荷。
考虑到管道在运行过程中的膨胀和振动，需要额外考虑这些因素对支架的影响。
2.2 支架选择根据管道的载荷计算结果，选择合适的支架类型和尺寸。
通常情况下，常见的支架类型包括管道吊架、管夹、吊杆等。
选择支架时要考虑其承载能力、抗震性能和耐腐蚀能力等指标。
2.3 支架布置根据管道布置的实际情况，确定支架的位置和间距。
要确保支架的布置能够满足管道的载荷要求和施工要求，并考虑到维修和检修的需要。
3. 材料选择管道支架的材料选择应根据实际工程环境和要求进行，主要包括以下几个方面：3.1 支架材料支架材料应具备足够的强度和刚度，同时能够满足耐腐蚀、耐热和耐候等性能要求。
常见的支架材料有碳钢、不锈钢和铝合金等。
3.2 防腐材料管道支架需要经受长期的湿度和腐蚀环境，为了延长支架的使用寿命，需要在支架表面涂覆防腐涂层或使用防腐材料来防止腐蚀。
3.3 附件材料管道支架的附件材料包括螺栓、垫片、膨胀螺栓等，选择合适的附件材料能够确保支架的稳定性和安全性。
4. 施工过程管道支架施工的具体过程应根据设计要求和实际情况进行，包括以下几个步骤：4.1 准备工作在施工前需对工作区域进行清理和平整，确保支架施工的安全和顺利进行。
同时检查支架材料和施工设备是否符合要求。
4.2 安装支架根据设计方案，按照支架布置图纸，安装支架系统。
注意支架的水平和垂直度，确保支架的稳定性和平整度。
4.3 固定管道将管道安装到支架上，并进行固定。
根据管道的设计要求和支架的要求，选择适当的固定方式，如螺栓固定、焊接等。
现浇支架施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区A栋楼，共12层，建筑面积约为12000平方米。
主体结构采用钢筋混凝土框架结构，楼板采用现浇钢筋混凝土板。
为确保施工质量和安全，特制定本现浇支架施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员认真学习现浇支架施工规范、标准，掌握相关技术要求。
（2）编制详细的施工方案，明确施工流程、技术要求、质量控制措施等。
（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工方案和安全操作规程。
2. 材料准备（1）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，规格、型号应符合设计要求。
（2）混凝土：选用强度等级不低于C30的混凝土，配合比应经过试验确定。
（3）模板：选用符合国家标准的钢模板，表面平整，尺寸准确。
（4）支架材料：选用符合国家标准的钢管、扣件等，强度、刚度、稳定性满足施工要求。
3. 机械设备准备（1）钢筋加工机械：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。
（2）混凝土搅拌运输车：确保混凝土运输及时、均匀。
（3）模板安装、拆除机械：吊车、卷扬机等。
（4）测量设备：全站仪、水准仪等。
三、施工工艺1. 基础处理（1）清理场地，确保基础表面平整、干净。
（2）对基础进行加固处理，确保其稳定性。
2. 钢筋加工（1）根据施工图纸，进行钢筋下料、加工。
（2）加工后的钢筋应进行编号、分类，以便于施工。
3. 模板安装（1）根据设计要求，确定模板安装方案。
（2）安装模板时，应确保模板表面平整、接缝严密。
（3）模板安装完成后，进行支撑系统的搭建。
4. 支架搭设（1）根据施工图纸和设计要求，确定支架搭设方案。
（2）支架材料应进行检验，确保其质量符合要求。
（3）支架搭设过程中，应确保支架的稳定性、安全性。
5. 混凝土浇筑（1）混凝土搅拌运输车应按时到达现场，确保混凝土浇筑连续。
（2）混凝土浇筑前，应检查模板、支架的稳定性。
（3）混凝土浇筑过程中，应分层浇筑，分层振捣。
6. 养护（1）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护。
现浇桥盘扣式支架详细方案
现浇桥盘扣式支架详细方案一、引言现浇桥盘扣式支架是一种常用于桥梁施工中的支撑系统，通过搭设支架和使用钢板连接器进行固定，用于支撑和固定现浇桥板的施工过程。
本文将详细介绍现浇桥盘扣式支架的搭设方案，包括支架材料准备、搭设步骤、支架固定等内容。
二、支架材料准备1.支架材料：选用Q235钢管作为支架的主要材料，其特点是强度高、耐腐蚀、易加工、重量轻。
同时需要准备连接器、螺栓、钢板等辅助材料。
2.设备工具准备：吊车、叉车、电焊机、钢丝绳、脚手架等设备工具。
三、搭设步骤1.根据桥梁设计图纸确定支架的数量和位置，并在现场清理平整施工区域。
2.根据设计需要，制作和切割支架所需的钢管材料，并进行防锈处理，以便延长使用寿命。
3.使用吊车和叉车将钢管材料运到施工现场，并按照设计方案进行布局和组装。
将钢管垂直安装，底部与地面保持水平。
梁支架与桥面板成45度角，进行交叉支撑。
4.使用电焊机将支架的连接部位进行焊接，以加固支架的稳定性和强度。
确保焊接处光滑、牢固。
5.安装支架的脚手架和工人台面，方便工人进行施工作业。
6.将钢板放置在支架上，并使用螺栓将其固定。
确保钢板的平整和稳固性。
7.对整个支架进行检查和调整，确保支架的稳定性和安全性。
如果有需要，进行必要的调整和加固。
四、支架固定1.使用钢丝绳将支架与桥梁主体进行固定，从而确保支架的稳定性和安全性。
2.使用螺栓将支架与地面进行固定，以增加支架的稳定性和承载能力。
3.在支架上设置支撑角钢，增加支架的抗变形能力和稳定性。
4.定期进行支架的检查和维护，确保其性能和使用寿命。
五、安全措施1.在施工现场设置警示牌和安全标志，提醒人员注意安全。
2.工人在进行搭设和拆除工作时，必须佩戴安全帽、防护鞋等个人防护用品。
3.工人应经过相关培训后方可参与搭设工作，未经培训的人员禁止上岗。
4.施工现场应保持整洁，危险物品和杂物应进行分类和存放。
5.安装支架时要注意横向、纵向的稳定性，确保支架不会倾斜、倒塌等。
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目 录
1. 设计依据、要求说明
2. 设计参考、引用标准
3. 设计结构说明
4. 技术参数
5. 优点
6. 结论
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图4
图5
这个结构是安装在北坡上的
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图6
图7
这个结构是安装在南坡和大
型屋面上的
导轨连接件
导轨
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图8
图9
第 4 页 共 11 页
图10
图11
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图12
图13
图14 图15
图14
图15
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图16
图17
第 7 页 共 11 页
图18
图19
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图20
图21
第 9 页 共 11 页
图22
图23
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图24
图27